FR2465560A1

FR2465560A1 - Perfectionnement dans la tenue des anches

Info

Publication number: FR2465560A1
Application number: FR7923648A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-09-21
Filing date: 1979-09-21
Publication date: 1981-03-27

Abstract

PERFECTIONNEMENT DANS LA TENUE ET LA DUREE DES ANCHES EN ROSEAU NATUREL, UTILISEES PAR LES MUSICIENS JOUANT DES INSTRUMENTS SUIVANTS: BASSON, CLARINETTE, HAUTBOIS, SAXOPHONE. CES ANCHES SUBISSENT UN POLISSAGE EXTREMEMENT POUSSE ET TRES MINUTIEUX SUR LES DEUX FACES USINEES, SUIVI D'UNE IMPREGNATION SOUS PRESSION D'HUILE DE VASELINE PURE PHARMACEUTIQUE OU D'HUILE D'AMANDES DOUCES, PLUS UN POLISSAGE DE FINITION. L'INVENTION PEUT ETRE UTILISEE SURTOUT PAR LES GRANDS ARTISTES, CEUX-CI AYANT DE PLUS EN PLUS DE DIFFICULTE A TROUVER DE BONNES ANCHES.

Description

La présente invention concerne les anches en roseau naturel pour les instruments actuels de la famille des bois : Bassons - Clarinettes - Hautbois - Saxophones.

Actuellement, les anches en roseau naturel ne donnent absolument pas satisfaction aux instrumentistes. Ils reprochent a celles-ci de ne pas'tenir et d'avoir souvent une mauvaise sonorités' Certains en sont vraiment obsédés et tous sont unanimes sur la durée de ces anches, c'est-à-dire de quelques minutes à quelques jours, rarement une semaine.

Or, les résultats obtenus avec les anches que nous allons vous présente et qui ont été essayées par de grands artistes de renommée mondiale, sont de l'ordre de plusieurs mois sans aucune défaillance, la sonorité en étant même nettement améliorée.

Enumération des matériels servant à l'amélioration de ces anches
une meule boisseau exécutée dans un morceau de Hampe florale de l'Agave appartenant à la famille des Amaryllidacées; montée sur un moteur électrique tournant à 3000 tours minute.

une cloche en plexiglas munie de deux valves
deux barres de fer de 20 nrm au carré, longues de 100 mm, percées à 10 m de chaque extrémité, d'un trou de 12 mm, enserrant deux barres de même longu en caoutchouc industriel de 10 mm d'épaisseur percées aux mêmes endroits, en lesquelles on place les anches, l'extrémité vibrante étant à l'intérieur de cloche (c'est-à-dire en l'air).

deux boulons et leur écrou pour resserrer les barres de fer
une plaque en caoutchouc industriel de 10 mm d'épaisseur découpée de te manière que la cloche en plexiglas puisse s'appuyer dessus
un cadre en contreplaqué de 15 mm d'épaisseur dont le découpage intérie correspond aux dimensions extérieures de la plaque en caoutchouc, ceci pour empêcher cette dernière de s'écarter lors de la compression exercée par la cloche.

A noter que l'une des barres de fer est percée de façon qu'elle puisse laisser évacuer le liquide contenu dans la cloche ; elle est fermée par un robinet.

Deux autres barres de fer de mêmesdimensions que les précédentes, dispo sées transversalement, supportant l'ensemble précité tout en laissant l'espa nécessaire au dégagement du reste de l'anche.

Un bac de réception du liquide employé
Une presse à main (genre presse à livres) permettant de comprimer la cloche en plexiglas sur la plaque en caoutchouc, formant ainsi une étanché ité parfaite.

Prcisons que ces matériels ne peuvent servir uniquement qu'à une production tout à fait artisanale, mais que si la demande le permet nous construirons une machine automatique permettant un rendement beaucoup plus élevé, sauf pour le polissage qui devra toujours être effectué à la main, celui-ci étant une question de doigté, de sensibilité et de coup d'oeil.

Les anches que l'on trouve dans le commerce sont très rugueuses sur leurs parties usinées. De plus, si l'on observe une anche au microscope, on découvre qu'elle est formée non seulement de fibres, mais surtout d'une multitude de canaux microscopiques.

Le principe de l'invention consiste donc d'une part à éliminer ces rugosités (ce qui à notre avis est le plus important, le contact des lèves avec ces anches polies est d'une douceur absolument incomparable), et ensuite à remplir tous les canaux microscopiques avec une huile de vaseline pure pharmaceutique afin d'empêcher lthlmidité de la salive de pénétcer.-a I'intdrieur de l'anche. Cette huile peut être remplacée par de l'huile d'amandes douces mais d'un prix de revient beaucoup plus élevé sans influer sur le résultat définitif.

Pour ce faire, nous commençons d'abord par polir d'une façon régulière et minutieuse chaque face usinée de l'anche pendant environ 1/4 heure (ce qui permet une fluidité sans heurt de la colonne d'air, et par la même une meilleure sonorité),sur la meule spéciale exécutée dans un morceau de Hampe florale de l'Agave appartenant à la famille des Amaryllidacées, seul matériau permettant d'obtenir une surface extrêmement lisse.

Ce premier temps étant terminé, nous passons ensuite au second tout aussi délicat que le premier ; nous mettons d'abord en place l'anche entre les deux barres de caoutchouc, la pointe en haut et nous serrons très fortement afin que l'air et l'huile ne puissent passer uniquement qu'au travers des canaux microscopiques de l'anche ; nous plaçons cet ensemble surles deux autres barres transversales, nous mettons en place à plat la plaque de caout chouc ainsi que le cadre de contreplaqué qui l'entoure et nous coiffons le tout avec la cloche en plexiglas que nous comprimons à la presse.

Le troisième temps consiste au remplissage de la cloche avec de l'huile de vaseline pure ou de l'huile d'amandes douces. La cloche étant munie de deux valves, nous remplissons par une valve alors que l'autre sert à l'éva- cuation de l'air. Lorsque le niveau de l'huile dépasse la hauteur de l'anche d'environ 1 cm nous fermons une des deux valves et nous commençons à mettre en pression. Cette dernière doit être de l'ordre de 10 bars - environ et doit être maintenue pendant une heure ou un peu moins.Lors de cette opération, nous constatons que l'huile de vaseline ou d'amandes douces traverse de part en part les canaux microscopiques ; il se produit d'abord un suintement qui va en s'emplifiant pour finir par des gouttes d'huile qui tombent dans le bac de réception Cette opération peut durer une heure, laps de temps au bout duquel nous évacuons l'air comprimé dans la cloche, par une valve, nous ouvrons le robinet et le liquide s'évacue de lui-même par gravité.

Dès lors, nous sommes absolument certains que l'anche est complètement impre- gnee ; non seulement les canaux, mais également les fibres la constituant.

Nous essuyons consciencieusement à l'aide d'une feuille de papier ménager très absorbant.

Il ne nous reste plus maintenant qu'à terminer l'opération par un nouveau polissage de chaque face sur une autre meule de mye matériau que la première, celle-ci absorbant une partie de l'huile mais se saturant très vite. Naturellement, il faut encore compter 10 à 15 minutes par face avec essuyage fréquent au début.

Claims

REVENDICATIONS

Saxophones. Caractérisées par un polissage minutieux sur les deux faces usinées, au moyen d'un jeu de meules fabriquées à partir d'un tronçon de Hampe florale de l'Agave appartenant à la famille des masyllidacées, suivi d'une imprégnation sous une pression de l'ordre de 10 bars , d'huile de vaseline pure pharmaceutique ou d'huile d'amandes douces pendant une heure environ. Un second polissage devra être aussi minutieux que le premier et ef fectue sur une meule de même provenance.

X - Améliorations des qualités de tenue, de durée, de sonorité et de contact sur les lèves des anches en roseau naturel, utilisées par les musiciens jouant les instruments suivants : Basson - Clarinettes - Hautbois
2 - Amélioration des anches selon la revendication caracterîs6e en ce que la hampe florale de l'Agave a subi préalablement un séchage naturel de cinq ans minimum.