FR2465663A1 - Rouleaux legers de manutention ayant une bonne resistance a la chaleur et aux agents chimiques - Google Patents
Rouleaux legers de manutention ayant une bonne resistance a la chaleur et aux agents chimiques Download PDFInfo
- Publication number
- FR2465663A1 FR2465663A1 FR8019910A FR8019910A FR2465663A1 FR 2465663 A1 FR2465663 A1 FR 2465663A1 FR 8019910 A FR8019910 A FR 8019910A FR 8019910 A FR8019910 A FR 8019910A FR 2465663 A1 FR2465663 A1 FR 2465663A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- roll
- core
- heat
- coating
- chemical agents
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000009730 filament winding Methods 0.000 claims description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 14
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 4
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000001840 Dandruff Diseases 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 2
- 229940105289 carbon black Drugs 0.000 description 2
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 241000238876 Acari Species 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/71—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
- C04B35/78—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing non-metallic materials
- C04B35/80—Fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like
- C04B35/83—Carbon fibres in a carbon matrix
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D3/00—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion
- G03D3/08—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material
- G03D3/13—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material for long films or prints in the shape of strips, e.g. fed by roller assembly
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/18—Rollers composed of several layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE DES ROULEAUX DE MANUTENTION LEGERS AYANT UNE BONNE RESISTANCE A LA CHALEUR ET AUX AGENTS CHIMIQUES. CES ROULEAUX SONT CONSTITUES D'UNE AME (1) FORMEE PAR MOULAGE D'UN MELANGE D'AU MOINS UN TYPE DE RESINE SYNTHETIQUE, DE GRAPHITE ET DE FIBRES DE VERRE ETOU DE FIBRES DE CARBONE, RECOUVERTE D'UN REVETEMENT 2 EN MATIERE ELASTIQUE. APPLICATION NOTAMMENT POUR L'ALIMENTATION EN PELLICULES PHOTOGRAPHIQUES, DANS DES MACHINES DE DEVELOPPEMENT AUTOMATIQUE.
Description
i 2465663
ROULEAUX LEGERS DE MANIUTENTION AYANT UNE BONNE RESISTANCE A LA CHALEUR ET
AUX AGENTS CHIMIQUES
La présente invention concerne des roulemiux améliorés et plus particulièrement des rouleaux plus légers que les rouleaux classiques et ayant une meilleure résistance à la chaleur et aux agents chimiques. Les rouleaux classiques ont une âme en métal, bois ou résine synthétique et un revêtement en matière élastique, telle qu'un caoutchouc, monté sur l' âme. Ces rouleaux classiques présentent des inconvénients en ce qui concerne le poids et/ou les résistances à la chaleur et aux agents
chimiques. Ceux dont l'ame est en un métal tel que le fer ou l'acier inoxy-
dable, sont très lourds. Ceux dont l'âme est en un métal léger tel que
l'aluminium ou le magnésium, sont légers mais ont une mauvaise résis-
tance chimique aux acides, aux bases ou aux sels. Un métal léger tel que le titane présente une bonne résistance à la corrosion mais rend le rouleau coûteux. Dans le cas d'une âme de rouleau uniquement en résine
synthétique, la résistance à la chaleur est incompatible avec la résis-
tance aux agents chimiques. Egalement les ames de rouleaux en bois con-
servent mal leur précision dimensionnelle et ont des résistances médiocres
à la chaleur et aux agents chimiques.
L'invention concerne des rouleaux déPoXv1us des XncoUvénients pré-
cités, qui sont légers et qui ont des résistances satisfaisantes à la
chaleur et aux agents chimiques.
Selon l'invention, l'âme de rouleau est en un mélange constitué d'au moins un type de résine synthétique, de graphite et de fibres de verre et/ou de fibres de carbone, ce mélange résistant à une température de 2000C
ou plus sans de déformer.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description
détaillée qui suit et à l'examen des dessins annexés qui représentent à
titre d'exemples non limitatifs des modes de réalisation de l'invention.
La figure 1 est une coupe verticale d'un premier mode de réali-
sation de l'invention; La figure 2 est une vue semblable d'un second mode de réalisation et
La figure 3 est une vue semblable d'un troisième mode de réalisa-
tion.
2 2465663
Comme le montre la figure 1, le rouleau selon l'invention est constitué d'une âme 1 et d'un revêtement tubulaire 2 en caoutchouc ou autre
matière élastique couvrant la majeure partie de l'âme.
Selon l'invention l'âme de rouleau doit être faite en au moins un type de résine synthétique, de graphite comme charge et de fibres de verre et/ou de fibres de carbone comme agents de renforcement. Le mélange doit avoir une résistance à la chaleur telle qu'il supporte une température
de 2000C ou plus sans se déformer.
La résine synthétique peut être soit une résine thermoplastique telle qu'une résine de Nylon ou une résine de polyester, soit une résine
thermodurcissable telle qu'une résine époxyde, une résine de polyester in-
saturé, une résine de phtalate de diallyle ou une résine phénolique. On
peut utiliser ces résines séparément ou en combinaisons.
La teneur en graphite doit de préférence être comprise entre 30 et
40 parties en poids et la teneur en fibres de verre et/ou en fibres de car-
bone doit être de 60 à 70 parties en poids pour 100 parties en poids de la
résine synthétique.
On peut façonner le mélange de résine synthétique, de graphite et de fibres de verre et/ou de fibres de carbone, soit en un élément cylindrique comme illustré par la figure 1 par moulage par compression, soit en un élément tubulaire, comme illustré par les figures 2 et 3, par moulage par compression ou par extrusion. Sinon, on peut façonner l'âme de rouleau en un élément tubulaire par envoulage filamentaire de fibres de verre ou de fibres de carbone avec imprégnation d'un mélange d'une résine thermodurcissable et
de graphite.
Le revêtement 2 peut être fait en une matière élastique telle qu'un
caoutchouc ou une résine souple de chlorure de vinyle, selon l'utilisation.
Après montage sur l'âme de rouleau, on vulcanise à chaud à-la presse, le re-
vêtement 2 contre l'âme 1.
Lorsque l'âme de rouleau est constituée d'un élément tubulaire comme illustré par les figures 2 et 3, on doit de préférence monter un arbre métallique 3 ou 3' ayant une résistance mécanique suffisante et une bonne résistance à la chaleur et aux agents chimiques, sur chaque extrémité de l'âme du rouleau 1 par exemple au moyen d'un adhésif, pour améliorer la durabilité. Une âme de rouleau selon l'invention est légère et présente une bonne résistance à la chaleur et aux agents chimiques. Comme le mélange
3 2465663
utilisé peut résister à une température de 200 C ou plus, la température de vulcanisation peut être suffisamment élevée pour assurer une adhésion
solide du revêtement à l'âme et une résistance élevée aux agents chimiques.
Egalement aux températures élevées, la durée de vulcanisation est plus courte ce qui accro t la productivité. L'invention est illustrée par les exemples non limitatifs suivants dans lesquels, sauf indication contraire, les quantités sont exprimées en
parties en poids.
EXImPLE 1 On mélange 100 parties de résine de phtalate de diallyle avec 65 parties de fibres de verre et 35 parties de graphite. On tilise le mélange pour mouler par compression une âme de rouleau de forme cylindrique. Comme le montre la figure 1, on recouvre la majeure partie du pourtour de l'âme de
rouleau 1 d'un revêtement 2 constitué d'un caoutchouc d'acrylonitrile ren-
forcé par du carbon-black et on vulcanise ce revêtement à la presse contre
l'âAme de rouleau à 170 0 pendant 20 minutes.
Les dimensions du rouleau ainsi obtenu sont les suivantes: - kme de rouleau longueur 404 mm, diamètre 20 mm - revêtement: longueur 374 mm, diamètre 25 mm Le poids du rouleau figure dans le tableau 1 en regard des valeurs correspondantes d'un rouleau témoin de même taille mais constitué d'une âime en acier inoxydable recouverte d'un revêtement de caoutchouc et d'acrylonitrile:
TABLEAU 1
On utilise des rouleaux préparés suivant le présent exemple pendant trois mois comme rouleaux d'alimentation en pellicules d'unités de
développement, de fixage et de lavage d'une machine de développement auto-
matique des pellicules. On n'observe pas de corrosion ni d'autres défauts.
ROULEAU TBIIIN ROULEAU DE
L' INVEMTION
Poids de l'âme 990 g 250 g Poids du revêtement 80 g 80 g Poids Total 1. 070 g 330 g Indice de poids 100 30,8
EXEMPLE 2
On mélange 100 parties de résine phénolique avec 65 parties de fibres de verre à 35 parties de graphite. On façonne par extrusion le mélange en une âme de rouleau tubulaire 1'. On fixe à chaque extrémité de l'âme de rouleau comme illustré par la figure 2, un arbre à épaulement 3 en acier inoxydable. On recouvre ensuite l'âme de rouleau munie de ses arbres d'un revêtement élastique en caoutchouc d'acrylonitrile renforcé par du carbonblack. On vulcanise le revêtement à la presse contre l'âme du rouleau dans les mêmes conditions que caoutchouc ainsi obtenu sont - fme de rouleau: revêtement - arbre à épaulement dans l'exemple 1. Les dimensions du rouleau en les suivantes: longueur 394 mm, diamètre 20 mm longueur 374 mam, diamètre 25 mm portion à grand diamètre longueur 15 mm, diamètre 20 mm portion à petit diamètre longueur 15 mm
diamètre 12 mm.
Le poids du rouleau de caoutchouc du présent exemple figure dans le tableau 2 en regard des valeurs correspondantes d'un rouleau témoin en caoutchouc dont la structure correspond au mode de réalisation de l'exemple 1
et ayant la même taille que le rouleau de l'invention du présent exemple.
TABLEAU 2
ROULEAU DE
ROULEAU TEXIOIN L'INVENTION
Poids de l'âme 355 g 170 g Poids du revêtement 80 g 80 g Pois Total 435 g 250 g Indice de poids 100 57,5 $0 On utilise des rouleaux prbparés suivant le présent exemple
pendant 3 mois comme rouleaux d'alimentation en pellicules d'unités de dé-
veloppement, de fixage et de lavage d'une machine de développement automatique.
Apres trois mois, on n'observe pas de corrosion, d'altérations ou d'autres
défauts.
2465663
EXMebPLE 3
On mélange 100 parties de résine époxyde avec 65 parties de fi-
bres de verre et 35 parties de graphite. On moule le mélange par compression
sous forme d'une âme de rouleau tubulaire 1'. On monte un arbre à épaule-
ment en acier inoxydable à chaque extrémité de l'âme de rouleau comme illustré par le figure 2. On revêt l'âme de rouleau munie de ses arbres d'un revêtement élastique en caoutchouc souple d'acrylonitrile ayant une
dureté caoutchouc JIS (normes industrielles japonaises) de 20 degrés.
On vulcanise le revêtement à la presse dans les mêmes conditions que dans l'exemple 1. Les dimensions du rouleau ainsi obtenu sont les suivantes: âme de rouleau: longueur 510 ms, diamètre 25 mm - revêtement: longueur 450 mm, diamètre 50 mm - arbre à épaulement: portion à grand diamètre, longueur 40mm diamètre 19 mm portion à petit diamètre, longueur 40mm diamètre 12 mm Le poids du rouleau de caoutchouc figure dans le tableau 3 en regard des valeurs correspondantes d'un rouleau témoin ayant une âme en acier doux (SS40) recouverte d'un revêtement élastique en caoutchouc souple
d'acrylonitrile.
TABLEAU 3
ROULEAU DE
ROULEAU TEIOINL t IIENTION Poids de l'âme 1.219 g 514 g Poids du revêtement 729 g 729 g Poids total 1.948 g 1.243 g Indice de poids 100 63, 8 On maintient le rouleau du présent exemple et le rouleau témoin plongés dans de l'eau ayant un pH de 4 à 6 pendant trois mois. De la rouille apparaît à la surface du rouleau témoin tandis que le rouleau
du présent exemple ne présente ni rouille ni corrosion.
EXEMPLE 4
Au lieu de la résine de phtalate de diallyle utilisée dans l'exemple 1, on utilise une résine de Nylon, une résine de polyester ou
6- 2465663
une résine de polyester insaturé pour préparer trois rouleaux semblables au mode de réalisation de l'exemple 1 dans les mêmes conditions. Les poids des rouleaux ainsi préparés figurent dans le tableau 4 en regard des valeurs correspondantes d'un rouleau témoin semblable au rouleau témoin de l'exemplel.
TABLEAU 4
Résine synthé- Rouleau Rouleau Rouleau Rouleau tique Témoin (1) (2) (3) utilisée Nylon Polyester Polyester insaturé Poids de l'âme 990 g 240 g 250 g 265 g
Poids du revg-
tement 80 g 80 g 80 g 80 g Poids Total 1.070 g 320 g 330 g 345 g Indice de Poids 100 29,9 30,8 32,2
On utilise ces rouleaux de caoutchouc pendant 3 mois comme rou-
leaux d'alimentation en pellicules d'une machine de développement automa-
tique des pellicules. On n'observe pas d'altérations indésirables telles
qu'une corrosion.
EXEMPLE 5
On mélange une résine époxyde, une résine de polyester insaturé
et une résine de phtalate de diallyle avec du graphite.
On forme, par enroulage filamentaire, un élément tubulaire en fibres de verre ou en fibres de carbone avec imprégnation par le mélange ci-dessus. On forme ensuite un revêtement élastique de caoutchouc sur l'âme de rouleau tubulaire ainsi obtenue et on vulcanise à la vapeur à 1500C pendant 6 heures. Le rouleau ainsi préparé est d'excellente qualité
et ne présente pas de déformation appréciable.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux exemples
décrits et représentés, elle est susceptible de nombreuses variantes acces-
sibles à l'homme de l'art suivant les applications envisagées et sans qu'on
s'écarte pour cela de l'esprit de l'invention.
7 2465663
Claims (4)
1. Rouleau ayant une âme (1 ou 1') recouverte d'un rev8tement(2) en matière élastique, caractérisé en ce que l'âme est formée par moulage d'un mélange constitué d'au moins un type de résine synthétique, de graphite et de fibres de verre et/ou de fibres de carbone, ce mélange résistant à
une température de 200 C ou plus sans se déformer.
2. Rouleau selon la revendication 1, caractérisé en ce que
l'âme (1) est cylindrique.
3. Rouleau selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'âme(1') est tubulaire et est munie d'un arbre métallique (3, 3') à chacune de ses extrémités, cet arbre métallique ayant une bonne résistance à la chaleur et
aux agents chimiques.
4. Rouleau selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce
que l'âme est formée par enroulage filamentaire de fibres de verre ou de fibres de carbone avec imprégnation d'un mélange d'au moins un type de résine
thermodurcissable et de graphite.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979129792U JPS605133Y2 (ja) | 1979-09-18 | 1979-09-18 | ゴムロ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2465663A1 true FR2465663A1 (fr) | 1981-03-27 |
| FR2465663B1 FR2465663B1 (fr) | 1985-01-18 |
Family
ID=15018337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8019910A Granted FR2465663A1 (fr) | 1979-09-18 | 1980-09-16 | Rouleaux legers de manutention ayant une bonne resistance a la chaleur et aux agents chimiques |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS605133Y2 (fr) |
| DE (1) | DE3035117A1 (fr) |
| FR (1) | FR2465663A1 (fr) |
| GB (1) | GB2059013B (fr) |
| NL (1) | NL8005177A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4226789A1 (de) * | 1992-08-13 | 1994-02-17 | Sigri Great Lakes Carbon Gmbh | Faserverstärkte Kunststoffwalze mit äußerer, verschleißfester, füllerhaltiger Kunststoffschicht |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3122584A1 (de) * | 1981-06-06 | 1982-12-23 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Transportwalze fuer fotografisches material |
| DE3303703A1 (de) * | 1983-02-04 | 1984-08-09 | Dieter Dipl.-Ing. 6702 Bad Dürkheim Cordier | Kalanderwalze und papier fuer eine kalanderwalzenfuellung |
| DE8322639U1 (de) * | 1983-08-05 | 1983-12-01 | Uranit GmbH, 5170 Jülich | Leitwalzen für Papier-, Folienveredelungs- und Druckmaschinen |
| US4883941A (en) * | 1986-08-06 | 1989-11-28 | Xerox Corporation | Filament wound foil fusing system |
| EP0339338A1 (fr) * | 1988-04-22 | 1989-11-02 | INTERATOM Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Utilisation de carbone renforcé par des fibres de carbone pour des appareils de transport dans une masse fondue |
| US4974680A (en) * | 1988-11-14 | 1990-12-04 | Tokyo Electric Co., Ltd. | Sheet-feeding mechanism |
| EP0385948A1 (fr) * | 1989-03-02 | 1990-09-05 | HUBER & SUHNER AG KABEL-, KAUTSCHUK-, KUNSTSTOFF-WERKE | Cylindre pour le traitement par pression de matériaux en bande, utilisation d'un corps plat en forme de ruban pour la fabrication d'un tuyau de support et utilisation d'un tuyau de support en plastique renforcé par des fibres |
| JPH04272055A (ja) * | 1991-02-27 | 1992-09-28 | Nippon Oil Co Ltd | 複合材ロール |
| JPH10132492A (ja) * | 1996-10-25 | 1998-05-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 熱交換器用チューブ |
| ES2184491T3 (es) | 1998-07-18 | 2003-04-01 | Boettcher Gmbh & Co Felix | Cilindro y procedimiento para produccion. |
| ES2220851T3 (es) * | 2002-04-15 | 2004-12-16 | Rena Sondermaschinen Gmbh | Rodillo de transporte, dispositivo de retencion y sistema de transporte para material de transporte plano. |
| DE20207824U1 (de) * | 2002-05-18 | 2003-10-02 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, 47805 Krefeld | Walze |
| DE20319527U1 (de) * | 2003-12-16 | 2004-03-04 | Maschinenbau Oppenweiler Binder Gmbh & Co. Kg | Transportwelle für eine Falzmaschine |
| CN101254859B (zh) * | 2007-11-30 | 2012-12-12 | 无锡尚德太阳能电力有限公司 | 一种传送薄基板的滚轮组及使用其进行化学处理的方法 |
| DE102010026165A1 (de) * | 2010-07-03 | 2012-01-05 | Cotesa Gmbh | Einrichtung zur Herstellung eines Rohres und damit hergestelltes Rohr |
| EP4696825A1 (fr) * | 2024-08-16 | 2026-02-18 | Rieter AG | Rouleau de détachement sans arbre |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3662446A (en) * | 1971-02-25 | 1972-05-16 | Mccreary Ind Products Co | Lightweight roll construction |
| DE7214630U (de) * | 1972-04-18 | 1975-01-16 | Krehbiel Vivian Dwight | Vorrichtung zum Transportieren eines fotografischen Materials in einer Chemikalienlösung |
| GB1427946A (en) * | 1973-09-07 | 1976-03-10 | Xerox Corp | Resilient roller |
| DE2830419A1 (de) * | 1977-07-11 | 1979-05-31 | Fuji Photo Film Co Ltd | Kalanderwalze fuer eine kalandermaschine zur bearbeitung von magnetbaendern |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5755213Y2 (fr) * | 1977-05-11 | 1982-11-29 |
-
1979
- 1979-09-18 JP JP1979129792U patent/JPS605133Y2/ja not_active Expired
-
1980
- 1980-09-16 FR FR8019910A patent/FR2465663A1/fr active Granted
- 1980-09-16 NL NL8005177A patent/NL8005177A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-09-17 DE DE19803035117 patent/DE3035117A1/de not_active Ceased
- 1980-09-18 GB GB8030198A patent/GB2059013B/en not_active Expired
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3662446A (en) * | 1971-02-25 | 1972-05-16 | Mccreary Ind Products Co | Lightweight roll construction |
| DE7214630U (de) * | 1972-04-18 | 1975-01-16 | Krehbiel Vivian Dwight | Vorrichtung zum Transportieren eines fotografischen Materials in einer Chemikalienlösung |
| GB1427946A (en) * | 1973-09-07 | 1976-03-10 | Xerox Corp | Resilient roller |
| DE2830419A1 (de) * | 1977-07-11 | 1979-05-31 | Fuji Photo Film Co Ltd | Kalanderwalze fuer eine kalandermaschine zur bearbeitung von magnetbaendern |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4226789A1 (de) * | 1992-08-13 | 1994-02-17 | Sigri Great Lakes Carbon Gmbh | Faserverstärkte Kunststoffwalze mit äußerer, verschleißfester, füllerhaltiger Kunststoffschicht |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL8005177A (nl) | 1981-03-20 |
| DE3035117A1 (de) | 1981-04-02 |
| JPS605133Y2 (ja) | 1985-02-16 |
| JPS5645618U (fr) | 1981-04-23 |
| GB2059013A (en) | 1981-04-15 |
| GB2059013B (en) | 1983-04-07 |
| FR2465663B1 (fr) | 1985-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4057956A (en) | Rubber covered cable | |
| CA1338151C (fr) | Garniture d'etancheite de graphite expanse et procede de production correspondant | |
| CA1072461A (fr) | Tuyau souple | |
| US8475310B2 (en) | Friction transmission belt | |
| FR2462997A1 (fr) | Rouleau revetu d'un materiau elastomere et son procede de preparation | |
| JPS605133Y2 (ja) | ゴムロ−ル | |
| US5257967A (en) | Inking rollers | |
| FR2594380A1 (fr) | Materiau composite flexible renforce de fibres de verre utilisant une resine fluoree souple | |
| FR3093949A1 (fr) | Element d’etancheite pour palier et son procede de production | |
| US5011556A (en) | Process for the production of polyvinylidene fluoride laminated product | |
| FR2492929A1 (fr) | Procede de fabrication d'un materiau de friction, en particulier pour embrayages | |
| JP2006272784A (ja) | 繊維補強層付ゴム製品及びその製造方法 | |
| US6298884B1 (en) | Ebonite hose | |
| BE1004649A3 (fr) | Gaine tubulaire adaptee au garnissage interieur des conduites tubulaires. | |
| MXPA04000733A (es) | Metodo para hacer manguera curva. | |
| KR100355915B1 (ko) | 내마모성 호스 및 그 제조 방법 | |
| JP5519397B2 (ja) | 高負荷伝動用ｖベルト及びその製造方法 | |
| JP2006022917A (ja) | 歯付きベルト | |
| FR2650777A1 (fr) | Tuyau souple a bonnes caracteristiques de resistance aux agressions externes et son procede de fabrication | |
| CN223730578U (zh) | 一种轻量化耐磨纺车式渔线轮离合结构 | |
| Owen et al. | Fatigure resistance of carbon fibre rp | |
| JPS5925885B2 (ja) | ゴムロ−ラ | |
| CN214999910U (zh) | 一种耐磨钢带增强聚乙烯螺旋波纹管 | |
| JPH01294985A (ja) | プラスチツクス製ルーツ式ブロワー用ローター | |
| JPS5940220Y2 (ja) | 被覆金属線材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |