JPS5830521A - 搬送、加圧ロ−ラ−及びその製造方法 - Google Patents

搬送、加圧ロ−ラ−及びその製造方法

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JPS5830521A
JPS5830521A JP57031848A JP3184882A JPS5830521A JP S5830521 A JPS5830521 A JP S5830521A JP 57031848 A JP57031848 A JP 57031848A JP 3184882 A JP3184882 A JP 3184882A JP S5830521 A JPS5830521 A JP S5830521A
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JP
Japan
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conveyance
pressure roller
cylindrical
metal tube
cylinder
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Pending
Application number
JP57031848A
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English (en)
Inventor
エルヴイン・ゲイケン
ホルスト・ケ−ニンゲル
ギユンタ−・シルク
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Agfa Gevaert AG
Original Assignee
Agfa Gevaert AG
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Publication date
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00—Making machine elements
    • B21K1/02—Making machine elements balls, rolls, or rollers, e.g. for bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03D3/00—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion
    • G03D3/08—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、シートあるいはテープ状の写真材料の搬送、
あるいは加圧に用いられる搬送、加圧ローラー及びその
製造方法に関し、特に、ローラー芯として機能する円筒
状の金属筒と、円筒被覆部と同心の回転軸を有し、長さ
が直径より大きく、耐化学薬品性を示す搬送、加圧ロー
ラー及びその製造方法に関する。
ドイツ特許第２２３２４２４号（−はローラーの製造方
法が示されているが、その方法では細長の金属筒に被覆
部が設けられ、その金属筒は所望の長さζ二切断され、
最後に金属筒を支持する合成樹脂の回転軸が開放された
円筒両端に挿入され取り付けられる。その後に、合成樹
脂の回転軸は防水状このような従来のローラーはその品
質を高めれば高める程それに比例してコストが高くなる
。製造コストが高いことは、まず第一にコストが高くつ
く製造工程のためであり、さらに被覆部を備えた金属筒
の他に回転軸部が別々に製造され組み立てられなければ
ならないからである。それに加えて、回転軸とローラー
の材料のコストが問題となる。
従って本発明の目的はより安価で、軽量でしかも品質が
安定した搬送、・加圧ローラー及びその製造方法を提供
することである。
以上の目的を達成する為に５本発明による搬送、加圧ロ
ーラーでは長さが直径より大きくローラー芯として機能
する金属筒が両端を丸く打圧され、それにより円筒状の
回転軸と、回転軸と金属筒の変形していない部分との間
ζ二延びる円錐形の中間部とが形成される。さらに、金
続筒と雨中間部の上にゴム或は合成樹脂による被覆部が
施され、その表面は中間部の上部も円筒状に形成される
。
本発明によりローラー芯は製造工程（二おいてより少な
い時間で一部品から製造され、従来のローラー芯に対し
てより高い安定性を示し、丸く打圧するとき材料の圧縮
が円錐形状の中間部で行なわれ、それにより耐たわみ力
が増加する。Ｍ造時間の速さは特に次の理由に依る。す
なわちローラ一端部は円形に打圧され円筒形の表面≦二
なっているので、締め付は作業やねじれ工程を失くすこ
ζができるためである。ローラー芯にゴム又は−合成樹
脂の層の被覆部を施した後の被覆層と回転軸との結合工
程もまた必要でない。また、ローラー芯と回転軸を別々
にしなくてもよいためローラー筐〕い重量になる。
本発明では、まず円筒上の金属筒が一定の長さく二切断
される。この長さは完成品の所望の最終的す長さより数
パーセント短かい。そのパーセントの値は金属筒の長さ
、円錐形の中間部と加工材料の長さ、ローラーの直径と
回転軸の直径の比等に関係する。
次に切断された金属筒は打圧圧縮機（ニセットされ所定
の方法で加工される。その場合金属筒１は位置１ａの外
側部分でハンマーで丸く打圧加工さに関係する。位置１
ａから外側に円錐形の中間部２が形成され、その外側に
所望の口径の円筒状の回転軸部３ができ、それにより回
転軸が形成される。
現在の打圧圧縮機は通常全自動で、要求される全ての要
素へ回転偏心９表面状態９円筒両端のたわみと平行度等
）を一工程で同時に考慮に入れつつ作動する。
金属筒は錆びない、耐化学薬品性のＶ４Ａのような加工
材料、特にコードナンバー１．４４０１より形成される
。重要であるのは、金属筒材料が被覆用に施される層と
充分（二結合することである。被覆部は熱可塑性合成樹
脂、例えば硬ポリ塩化ビニル、微品性ボリアミツド、ポ
リプロピレン、ポリエチレン、あるいはこれらの混合物
で形成される。合成樹脂の代わりにゴムあるいは硬化ゴ
ムでも被覆部を形成することができる。ゴムはローラー
芯上に被覆硬化させることができ、また合成樹脂は押し
出しまたは吹き付けまたは他の適切な方法で被覆するこ
とができる。さら（二液覆部４によって中間部２も含め
てローラー表面の凹凸を平担にして円筒状の外被面を形
成することができる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明による搬送、加圧ローラーの構造を示す縦断
面図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 、　Ｉ）　　ローラー芯として機能する円筒状の金属筒
    と、円筒被覆部と同心の回転軸を有し、長さが直径より
    大きく、耐化学薬品性を示、す、シートあるいはテープ
    状の写真材料の搬送、加圧に用い、られる搬送、加圧ロ
    ーラーにおいて１回転軸（３）が金属筒（１）と一体に
    形成されており、さらに回転軸（３）と金属筒（１）の
    円筒中央部との間ζ二円錐形の管状中間部（２）が形成
    ′され、円錐形の雨中間部（２）と円筒中央部の全長に
    わたって被覆部（４）が施こされ、それにより円筒状の
    外部被覆部が形成されることを特徴とする搬送、加圧ロ
    ーラー。 ２）被覆部が合成樹脂あるいはゴムから成ることを特徴
    とする特許請求の範囲第１項記載の搬送、加圧ローラー
    。 ３）前記合成樹脂として硬ポリ塩化ビニル、微粘性ボリ
    アミツド、ポリプロピレン、ポリエチレン或いはこれら
    の材料の混合物などが用いられることを特徴とする特許
    請求の範囲第２項記載の搬送、加圧ローラー。 ′４）金属筒（１）と、金属筒（１）より小さな直径の
    円錐形の中間部（２）と回転軸（３）とから成るローラ
    ー芯が円形打圧機によって形成されることを特徴とする
    特許請求の範囲第１項、第２項又は第３項に記載の搬送
    、加圧ローラー。 ５）ローラー芯として機能する円筒状の金属筒と、円筒
    被覆部と同心の回転軸を有し、長さが直径より大きく、
    耐化学薬品性を示す、シートあるいはテ４．−プ状の写
    真材料の搬送あるいは加圧に用いられる搬送、加圧ロー
    ラーの製造方法において、完成品よりわずかに短い金属
    筒の両端部が丸く打圧圧縮され、それにより円筒状の回
    転軸部分並びに変形していない金属筒部分と回転軸部分
    の間に延びる円錐形の中間部が形成され、その、後金属
    筒及び雨中間部の全長にわたり被覆部が形成されること
    を特徴とする搬送、加圧ローラーの製造方法。 ６）ゴムを硬化して前記被覆部を形成することを特徴と
    する特許請求の範囲第５項記載の搬送、加圧ローラーの
    製造方法。 ７）合成樹脂、特に熱可塑性の合成樹脂を吹き付けある
    いは押し出して前記被覆部を形成すること、を特徴とす
    る特許請求の範囲第５項記載の搬送、加圧ローラーの製
    造方法。
JP57031848A 1981-03-26 1982-03-02 搬送、加圧ロ−ラ−及びその製造方法 Pending JPS5830521A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3111923A DE3111923C2 (de) 1981-03-26 1981-03-26 Walze zum Transportieren und/oder Pressen von blatt- oder bandförmigen, fotografischem Material und Verfahren zum Herstellen der Walze
DE31119239 1981-03-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5830521A true JPS5830521A (ja) 1983-02-23

Family

ID=6128342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57031848A Pending JPS5830521A (ja) 1981-03-26 1982-03-02 搬送、加圧ロ−ラ−及びその製造方法

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US (1) US4449278A (ja)
EP (1) EP0062792B1 (ja)
JP (1) JPS5830521A (ja)
DE (1) DE3111923C2 (ja)

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Also Published As

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EP0062792B1 (de) 1984-09-19
EP0062792A1 (de) 1982-10-20
DE3111923A1 (de) 1982-10-14
DE3111923C2 (de) 1983-05-11
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