FR2518314A1 - Coupe-circuit enfichable - Google Patents
Coupe-circuit enfichable Download PDFInfo
- Publication number
- FR2518314A1 FR2518314A1 FR8123220A FR8123220A FR2518314A1 FR 2518314 A1 FR2518314 A1 FR 2518314A1 FR 8123220 A FR8123220 A FR 8123220A FR 8123220 A FR8123220 A FR 8123220A FR 2518314 A1 FR2518314 A1 FR 2518314A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- circuit breaker
- plug
- breaker according
- conductive part
- fusible conductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 2
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/02—Details
- H01H85/04—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
- H01H85/041—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges characterised by the type
- H01H85/0411—Miniature fuses
- H01H85/0415—Miniature fuses cartridge type
- H01H85/0417—Miniature fuses cartridge type with parallel side contacts
Landscapes
- Fuses (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN COUPE-CIRCUIT ENFICHABLE AVEC PARTIE CONDUCTRICE MAINTENUE DANS UN BOITIER ISOLANT ET PRESENTANT DES CONTACTS A COUTEAU QUI DEPASSENT DU BOITIER ET SONT RELIES ENTRE EUX PAR UN CONDUCTEUR FUSIBLE ENFERME DANS LE BOITIER. LA PARTIE CONDUCTRICE EST ESTAMPEE DANS UN RUBAN DE TOLE QUI PRESENTE SUR SA LONGUEUR UNE ZONE MARGINALE 1 A EPAISSEUR DE TOLE DIMINUEE POUVANT ETRE CONSTITUEE PAR UN RUBAN DE TOLE SOUDE A UN AUTRE RUBAN PLUS EPAIS 2. CETTE PARTIE CONDUCTRICE PRESENTE AVANTAGEUSEMENT UNE FORME EN U DONT LES BRANCHES 5-6 FORMENT LES CONTACTS RELIES PAR LE CONDUCTEUR FUSIBLE 7 ET PAR UNE BARRETTE DE MONTAGE QUI EST COUPEE LORS DE L'INSERTION DANS LE BOITIER.
Description
L'invention concerne un coupe-circuit enfichable avec partie pour le passage du courant retenue dans un bottier isolant et présentant des contacts à couteau qui dépassent du boîtier isolant et qui sont réunis entre eux par un conducteur fusible enfermé dans le boîtier.
On connaît déjà des coupe-circuit enfichables dans lesquels chaque contact à couteau est une plaquette estampée. Les plaquettes sont insérées dans le boîtier et les extrémités maintenues dans le boîtier sont reliées entre elles par un conducteur fusible.
11 est connu allssi d'estamper des conducteurs fusi- bles avec contacts à couteau en une seule partie dans un ruban de tôle fusible. Pour adapter l'épaisseur du conducteur fusible à la valeur technique du coupe-oircuita la partie estampée est sotimise a un usinage ultérieur par lequel le conducteur fusible est par exemple fraisé pour titre amincit
Comme les parties conductrices estampées sont relativement petites, par exemple en plaquettes d'une longueur de pourtour de 20 x 15 mm, l'usinage ultérieur pour diminuer l'épaisseur dans la région du conducteur fusible jusqutà la valeur teckniniae convenable du coupe-circuit est difficile
t1 invention a pour but de simplifier la fabrication de coupe-circuit.
Comme les parties conductrices estampées sont relativement petites, par exemple en plaquettes d'une longueur de pourtour de 20 x 15 mm, l'usinage ultérieur pour diminuer l'épaisseur dans la région du conducteur fusible jusqutà la valeur teckniniae convenable du coupe-circuit est difficile
t1 invention a pour but de simplifier la fabrication de coupe-circuit.
Ce résultat s'obtient selon l'invention par le fait que chaque partie pour le passage du courant est estampée dans un ruban de table qui présente le long d'un bord longitu- dinal une zone d'épaisseur diminuée
L'emploi d'lm ruban de tôle selon l'invention pour la fabrication des parties conductrices du courant présente cet avantage qu1on peut se dispenser d'un usinage des -parties conductrices pour diminuer l'épaisseur dans la zone du conducteur fusible en vue d'une adaptation à la valeur technique de coupe-circuit du conducteur fusible.A partir du ruban de tôle préparé selon l'invention avec des zones d'épaisseurs de matière différentes on peut estamper en continu les parties pour le passage du courant, les coupes effectuées par les outils d'estampage devant seulement être choisies de façon que les zones de conducteur fusible se trouvent dans la région du ruban de t81e qui présente une épaisseur diminuée. I1 est avantageux aussi et conforme à l'invention que, pour les deux rubans de tôle, on puisse utiliser des matières différentes.
L'emploi d'lm ruban de tôle selon l'invention pour la fabrication des parties conductrices du courant présente cet avantage qu1on peut se dispenser d'un usinage des -parties conductrices pour diminuer l'épaisseur dans la zone du conducteur fusible en vue d'une adaptation à la valeur technique de coupe-circuit du conducteur fusible.A partir du ruban de tôle préparé selon l'invention avec des zones d'épaisseurs de matière différentes on peut estamper en continu les parties pour le passage du courant, les coupes effectuées par les outils d'estampage devant seulement être choisies de façon que les zones de conducteur fusible se trouvent dans la région du ruban de t81e qui présente une épaisseur diminuée. I1 est avantageux aussi et conforme à l'invention que, pour les deux rubans de tôle, on puisse utiliser des matières différentes.
A partir du ruban de tôle selon l'invention, on peut fabriquer de façon continue facilement et simplement les parties pour le passage du courant soit par estampage posi- tif des parties élémentaires, soit par estampage négatif, dans lequel une pièce en pont reliant les parties élémentaires est d'abord ménagée, ces parties élémentaires disposées ainsi en ruban traversant ensuite des postes d'usinage.
On peut par exemple fabriquer le ruban de ;tôle selon l'invention en constituant la zone marginale longitudinale à épaisseur réduite par adjonction d'un deuxième ruban de tôle plus mince. Les deux rubans de tôle peuvent par exemple être fixés l'un à l'autre par soudage par résistancess par soudage par ultrasons ou par soudage au moyen d'un rayonnement laser. Il est cependant possible aussi de fabriquer la zone marginale longitudinale d'épaisseur réduite en usinant un ruban de tôle sur un bord longitudinal par enlèvement de copeaux par exemple par un fraisage continu d'amincissement.
De plus, il est possible d'établir la zone marginale longitudinale d'épaisseur réduite par un usinage sans enlè- vement de copeaux, par exemple par repoussage ou par frappe.
Chaque partie pour le passage du courant est essentiellement d'une forme en U dont les branches sont formées en contacts à couteau tandis que le fond de'la forme en U est constitué en conducteur fusible d'épaisseur réduite.
Dans la partie conductrice finie, le conducteur fusible est la seule liaison métallique entre les deux contacts à couteau. Par suite de la diminution de l'épais- seur de tôle, le conducteur fusible n'est pas en mesure de supporter les contacts à couteau pendant le-montage dans le boRtier-de façon qu'il n'y ait pas de flexion. Dans une forme d'exécution préférée des parties conductrices, on a donc prévu que les branches de la forme en U établies en contacts à couteau sont réunies par une barrette de montage qui est disposée parallèlement au conducteur fusible et qui n'est coupée que juste avant ou pendant l'insertion de la partie conductrice dans-le boîtier isolant.Les bords et angles résultant de la coupe de la barrette de montage servent en même temps de butées de positionnement lors de la fixation de la partie d'amenée de courant dans le boîtier isolant.
De plus, le coupe-circuit enfichable se caractérise en ce que les branches formées en contacts à couteaux présentent à peu près dans la zone de la barrette de montage au moins chacune une fente pataritd'un bo'éd. Cès fentès- ëta- blissent des rétrécissements formant des zones d'accumulation de chaleur. En même temps, les fentes servent d'éléments de fixation de la partie conductrice dans le boîtier dans le cas où celui-ci est muni d'éléments saillants qui peuvent s'engager dans les fentes quand la partie conductrice est finalement montée dans le boîtier.
Le bottier isolant se compose de préférence de deux demi-coquilles à symétrie de miroir qui peuvent être jointes l'une à l'autre après insertion de la partie conductrice.
Si les demi-coquilles à symétrie de miroir sont en matière plastique, la åonction des demi-coquilles après insertion de la partie conductrice peut se faire par soudure ou collage.
I1 est cependant possible aussi de préparer complètement le boîtier isolant, par exemple en matière céramique, et d'introduire simplement la partie conductrice par un côté.
Par l'emploi de demi-coquilles symétriques l'une de l'autre en matière plastique, on prévoit avantageusement que chaque demi-coquille présente une broche de positionnement en saillie vers l'autre demi-coquille et traversant la fente correspondante de la partie conductrice. La partie conductrice est ainsi fixée de façon plus store dans le boîtier isolant.
La partie conductrice peut aussi évidemment hêtre munie de nervures longitudinales embouties dans la partie supérieure pour augmenter la stabilité et pour la fixation dans le boîtier isolant. En particulier dans l'utilisation de boîtiers isolants finis en matière céramique les nervures longitudinales sont avantageuses. On peut prévoir aussi des nervures transversales qui s'opposent à un déplacement de la partie conductrice dans une barrette de coupe-circuit.
Les bottiers-isolants présentent. sur leur face opposée aux contacts à couteau en saillie une ouverture dans laquelle le conducteur fusible est visible, Pour un contrôle visuel plus rapide du conducteur fusible et de son état, on a prévu un repliage du conducteur fusible. Le conducteur fusible devient ainsi bien visible en sue trouvant à peu près perpendiculaire au plan des contacts à couteau.
Il est aussi possible évidemment d'estamper la partie conductrice avec les contacts à couteau et la barrette de montage dans un ruban de tôle et d'établir le conducteur fusible par un fil ou un ruban soudé ensuite.
On décrira ci-après plus en détails des exemples d'exécution de l'invention montrant d1autres caractéristiques de l'inventikn en référence au dessin annexé dans lequel
la figure I est une vue de face d'un ruban de tôle composé de deux rubans continus d'épaisseurs différentes, soudés ensemble sur leur longueur
la figure 2 est une vue de profil du ruban de tôle- selon la figure 1
la figure 3 est une vue de face d'un ruban de tale avec une zone d'épaisseur réduite-fabriquée par fraisage longitudinal
la figure 4 est une vue de profil du ruban de tôle selon la figure 3 la figure 5 est une -de face d'un ruban de t81e selon la figure 1 avec parties conductrices estampées- ;;
la figure 6 est une vue de face d'une partie conductrice estampée
la figure 7 est une vue de profil de la partie conductrice selon la figure 6 avec un conducteur fusible replié
la figure 8 est une vue de face d'-une demi-coquille d'un boîtier isolant
la figure 9 est une vue de profil de la demicoquille selon la figure 8 -;
la figure 10 est une vue en plan de deux demicoquilles du boîtier isolant et dune partie conductrice avant la jonction ; et
la figure 11 est une vue de face d'un coupe-circuit complet. *
Sur la figure 1, on a représenté une partie d'un ruban de tôle dans laquelle on peut estamper les parties conductrices d'un coupe-circuit.
la figure I est une vue de face d'un ruban de tôle composé de deux rubans continus d'épaisseurs différentes, soudés ensemble sur leur longueur
la figure 2 est une vue de profil du ruban de tôle- selon la figure 1
la figure 3 est une vue de face d'un ruban de tale avec une zone d'épaisseur réduite-fabriquée par fraisage longitudinal
la figure 4 est une vue de profil du ruban de tôle selon la figure 3 la figure 5 est une -de face d'un ruban de t81e selon la figure 1 avec parties conductrices estampées- ;;
la figure 6 est une vue de face d'une partie conductrice estampée
la figure 7 est une vue de profil de la partie conductrice selon la figure 6 avec un conducteur fusible replié
la figure 8 est une vue de face d'-une demi-coquille d'un boîtier isolant
la figure 9 est une vue de profil de la demicoquille selon la figure 8 -;
la figure 10 est une vue en plan de deux demicoquilles du boîtier isolant et dune partie conductrice avant la jonction ; et
la figure 11 est une vue de face d'un coupe-circuit complet. *
Sur la figure 1, on a représenté une partie d'un ruban de tôle dans laquelle on peut estamper les parties conductrices d'un coupe-circuit.
Le ruban de tôle est un ruban en métal de coupecircuit et se compose de rubans continus 1 et 2 d'épaisseurs différentes soudés ensemble sur leur longueur. Les deux rubans de tôle peuvent avoir des largeurs et épaisseurs variables, ltépaisseur du ruban de tôle 1 étant adaptée à la valeur technique de coupe-circuit du conducteur fusible.
Sur la figure 2, on a représenté une vue de profil du ruban de tôle composé de deux rubans continus 1 et 2 soudés longitudinalement l'un à l'autre.
Sur la figure 3, on a représenté un ruban de tôle dans lequel on a diminué par fraisage l'épaisseur d'une zone 3 formant le conducteur fusible
La figure 4 montre le ruban de tôle 4 avec la zone du conducteur fusible 3 amincie vers le haut par fraisage
La figure 5 montre un ruban de tôle qui se compose de deux rubans dtépaisseurs différentes 1 et 2 selon la figure 1 et dans lequel on peut estamper de façon continue les parties conductrices présentant le contour indiqué. Le ruban plus épais 2 constitue les deux contacts à cou-teau 5 et 6 tandis que le ruban plus mince 1 constitue la zone du conducteur fusible avec le conducteur fusible 7.
La figure 4 montre le ruban de tôle 4 avec la zone du conducteur fusible 3 amincie vers le haut par fraisage
La figure 5 montre un ruban de tôle qui se compose de deux rubans dtépaisseurs différentes 1 et 2 selon la figure 1 et dans lequel on peut estamper de façon continue les parties conductrices présentant le contour indiqué. Le ruban plus épais 2 constitue les deux contacts à cou-teau 5 et 6 tandis que le ruban plus mince 1 constitue la zone du conducteur fusible avec le conducteur fusible 7.
La figure 6 montre une vue en plan d'une partie conductrice estampée finie avec les deux contacts à couteau 5 et 6 présentant des extrémités 8 et 9 affûtées par biseautage et avec la zone de conducteur fusible plus mince, ce conducteur fusible étant indiqué en 7.
La partie conductrice présente une forme générale en U constituée par les contacts à couteau 5 et 6 tandis que le conducteur fusible 7 forme le fond delta forme en U.
Pour faciliter le montage et pour augmenter la stabilité de la partie d'amenée du courant pendant tout l'usinage, on laisse d'abord une barrette de montage 10 reliant les deux contacts à couteaux 5 et 6 de sorte que les nervures longitudinales 11 et 12-ainsi que les nervures transversales 13 et 14 dans les contacts à couteau 5 et 6 peuvent être embouties sans difficultés particulières. En outre, on découpe les fentes 15 et 16 partant du bord des contacts à couteau, ces fentes établissant les étranglements pour une accumulation de chaleur.
Pour une partie conductrice introduite dans un boîtier isolant, la barrette de montage 10 est coupée aux emplacements indiqués par les lignes en trait interrompu 17 et 18.
La figure 7 montre une partie conductrice composée des deux rubans de tôle selon la figure 6 immédiatement avant l'introduction dans un boîtier isolant non représenté.
Le conducteur fusible 7 est replié d'environ 90 pour faciliter de dessus un contrôle visuel de ltétat du coupe-circuit.
Les mêmes éléments de structure sont indiqués par les mêmes chiffres de référence qu'à la figure 6.
Sur la figure 8, on a représenté une demi-coquille d'un boîtier isolant composé de deux demi-coquilles presen tant entre elles une symétrie de miroir pour recevoir une partie conductrice selon la figure 6 et la figure 7. La demi-coquille est moulée par compression ou par injection en une matière isolante, par exemple en matière plastique.
La figure 9 montre de profil la demi-coquille selon la figure 8.
Sur la figure 10, on a représenté en plan deux demicoquilles selon les figures 8 et 9 en regard l'une de l'au- tre avec une partie conductrice représentée schématiquement juste avant l'assemblage. Sur la partie conductrice apparaît de dessus le conducteur fusible 7 replié.
Chaque demi-coquille 19 ou 20 présente une broche de positio-nnement 21, 22 et ces broches pénètrent, lors de l'assemblage des demi-coquilles-, dans des alvéoles en regard 23,' 24 ménagés dans les demi-coquilles 19 et 20.
Les faces d'application en regard 25, 26 ou 27, 28 des deux demi-coquilles 19 et 20 sont collées ou soudées lfune à vautre. Pour la soudure la face d'application 25 de la demi-coquille 19 et la face d'application 28 de la demicoquille 20 sont munies chacune d'une nervure de soudage 29, 30.
Un coupe-circuit complet est représenté sur la figure 11. Dans cet exemple d'exécution, le boîtier isolant 31 n'est pas composé de deux demi-coquilles, mais est en stéatite. Dans le boîtier isolant 31 la partie d'amenée de courant peut s'introduire par le haut de façon que les deux contacts à couteau 5 et 6 dépassent vers le bas.
Claims (10)
1. Coupe-circuit enfichable avec partie conductrice maintenue dans un. boîtier isolant et présentant des contacts à couteau qui dépassent du boîtier isolant et sont reliés entre eux par un conducteur fusible enfermé dans le boîtier, caractérisé en ce que chaque partie conductrice est estampée dans un ruban de tôle qui présente sur sa longueur une zone marginale à épaisseur de tôle diminuée.
2. Coupe-circuit enfichable selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone marginale longitudinale à épaisseur de tôle diminuée est constituée par un deuxième ruban de tôle (1)plus mince.
-3. Coupe-circuit enfichable selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone marginale longitudinale en forme de ruban à épaisseur de tôle-diminuée (3) est établie par un usinage enlevant des copeaux, par exemple par fraisage.
4. Coupe-circuit enfichable selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone marginale longitudinale en forme de ruban à épaisseur de t81e diminuée est constituée par un usinage sans formation de copeaux.
5. Coupe-circuit enfichable selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé. en ce que chaque partie conductrice est essentiellement d'une forme en U dont les branches sont formées en contacts à couteau (5, 6) tandis que la base de 1'U est formée en conducteur fusible à épaisseur de table diminuée.
6. Coupe-circuit enfichable selon la revendication 5, caractérisé en ce que les branches de l'U formées en contacts à couteau (5, 6) sont réunies entre elles par une barrette de montage (10) disposée parallèlement au conducteur fusible (7), cette barrette étant coupée immédiatement avant ou apres l'insertion de la partie conductrice dans le boîtier isolant.
7. Coupe-circuit enfichable selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les branches en U formant des contacts à couteau présentent chacune dans la région de la barrette de montage (10) au moins une fente (15, 16) partant dtun bord.
8. Coupe-circuit enfichable selonvl'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le conducteur fusible (7) est replié.
9. Coupe-circuit enfichable selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le boîtier isolant se compose de deux demi-coquilles (19, 20) pré sentant entre elles une symétrie de miroir et pouvant se joindre l'une à l'autre après insertion de la partie conductrice.
10. Coupe-circuit enfichable selon la revendication 9, caractérisé en ce que chaque demi-coquille (19, 20) présente une broche d'arrêt (21, 22) dépassant vers l'autre demi-coquille et traversant la fente correspondante (15, 16) de la partie conductrice insérée.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8123220A FR2518314B1 (fr) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | Coupe-circuit enfichable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8123220A FR2518314B1 (fr) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | Coupe-circuit enfichable |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2518314A1 true FR2518314A1 (fr) | 1983-06-17 |
| FR2518314B1 FR2518314B1 (fr) | 1988-06-03 |
Family
ID=9264938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8123220A Expired FR2518314B1 (fr) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | Coupe-circuit enfichable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2518314B1 (fr) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3148257A (en) * | 1959-11-27 | 1964-09-08 | English Electric Co Ltd | Electric fuses |
| CH391857A (de) * | 1962-04-10 | 1965-05-15 | Weber Ag Fab Elektro | Verfahren zur Herstellung eines Bandes, das zur Fertigung von Schmelzleitern für Schmelzsicherungen bestimmt ist |
| FR1537219A (fr) * | 1967-07-28 | 1968-08-23 | Johnson | Fusible électrique ainsi que son procédé de fabrication |
| FR2199187A1 (fr) * | 1972-09-13 | 1974-04-05 | Rkg | |
| US4099321A (en) * | 1976-06-02 | 1978-07-11 | Littelfuse, Inc. | Method of making a miniature plug-in fuse |
| DE2714797A1 (de) * | 1977-04-02 | 1979-02-22 | Kromberg & Schubert | Steckerartiger, elektrischer sicherungskoerper |
| DE3138206A1 (de) * | 1981-09-25 | 1983-04-07 | Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München | Elektrische schmelzsicherung und verfahren zu ihrer herstellung |
-
1981
- 1981-12-11 FR FR8123220A patent/FR2518314B1/fr not_active Expired
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3148257A (en) * | 1959-11-27 | 1964-09-08 | English Electric Co Ltd | Electric fuses |
| CH391857A (de) * | 1962-04-10 | 1965-05-15 | Weber Ag Fab Elektro | Verfahren zur Herstellung eines Bandes, das zur Fertigung von Schmelzleitern für Schmelzsicherungen bestimmt ist |
| FR1537219A (fr) * | 1967-07-28 | 1968-08-23 | Johnson | Fusible électrique ainsi que son procédé de fabrication |
| FR2199187A1 (fr) * | 1972-09-13 | 1974-04-05 | Rkg | |
| US4099321A (en) * | 1976-06-02 | 1978-07-11 | Littelfuse, Inc. | Method of making a miniature plug-in fuse |
| DE2714797A1 (de) * | 1977-04-02 | 1979-02-22 | Kromberg & Schubert | Steckerartiger, elektrischer sicherungskoerper |
| DE3138206A1 (de) * | 1981-09-25 | 1983-04-07 | Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München | Elektrische schmelzsicherung und verfahren zu ihrer herstellung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2518314B1 (fr) | 1988-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2703518A1 (fr) | Connecteur électrique. | |
| FR2685814A1 (fr) | Dispositif perfectionne de coupe de cadre de conducteurs pour boitiers de circuit integre et procede de preparation. | |
| EP0020241B1 (fr) | Dispositif de raccordement de conducteurs électriques isolés | |
| FR2566969A1 (fr) | Element de contact electrique d'un connecteur et procede de fabrication de cet element | |
| WO2003105281A1 (fr) | Borne de contact electrique femelle d'une seule piece ayant une partie de transition renforcee | |
| EP0569652A1 (fr) | Déclencheur magnétique pour disjoncteur, sous-ensemble correspondant et disjoncteurs les incorporant | |
| EP0358562A1 (fr) | Boitier de connecteur blindé | |
| FR2518314A1 (fr) | Coupe-circuit enfichable | |
| EP0211710B1 (fr) | Borne de raccordement pour conducteur de câble | |
| BE891518A (fr) | Coupe-circuit enfichable | |
| EP1045491A1 (fr) | Procédé et dispositif d'interconnextion de bornes de raccordement | |
| EP0038243B1 (fr) | Profilé métallique pour la réalisation d'un élément conducteur, procédé de réalisation de cet élément conducteur et élément conducteur réalisé par ce procédé | |
| FR2514962A1 (fr) | Regulateur de tension a semi-conducteur combine avec un support de balais, notamment pour generatrice a courant triphase | |
| EP0203009B1 (fr) | Support électriquement isolant de lamelles de contact électrique et procédé de fabrication | |
| FR2473780A1 (fr) | Relais electromagnetique | |
| EP3349305B1 (fr) | Kit de raccordement électrique amélioré | |
| FR2759529A1 (fr) | Appareil electrique comportant un agencement de connexion solidaire de sa plaque de circuit imprime | |
| EP0101359A1 (fr) | Boîtier d'interconnexion | |
| EP4129026A1 (fr) | Module de puissance avec surmoulage, dispositifs comportant un tel module de puissance et procede de fabrication d'un module de puissance avec surmoulage | |
| EP1085553A1 (fr) | Procédé de fabrication en série de modules porte-fusible et modules porte-fusible obtenus par le procédé | |
| WO2002060230A1 (fr) | Piece de support et de fixation d'un composant electrique ou electronique | |
| FR2803113A1 (fr) | Module electrique de serrure de vehicule automobile, et procede pour sa fabrication | |
| FR2568423A3 (fr) | Element de contact electrique. | |
| FR2662313A1 (fr) | Procede de fabrication d'un organe de contact electrique et organe de contact obtenu par ce procede. | |
| FR2608330A1 (fr) | Module de protection enfichable pour tete de cable de repartiteur |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |