FR2528559A1 - Cylindre a reglage de temperature transforme et son procede de transformation - Google Patents
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Abstract
LE CYLINDRE TRANSFORME COMPORTE DES MOYENS DE REGLAGE DE LA TEMPERATURE COMPRENANT UN TUBE CENTRAL 32 ISOLANT LE FLUIDE DE CIRCULATION DU CYLINDRE, ET DES PASSAGES 20 S'ETENDANT LONGITUDINALEMENT DU CYLINDRE ET DISPOSES EN CERCLE, DANS UNE REGION ANNULAIRE SITUEE ENTRE L'EVIDEMENT CENTRAL 11 ET LA SURFACE DE TRAVAIL 22 DU CYLINDRE 10. DES CAPUCHONS 24, 26 RACCORDENT ENTRE EUX CERTAINS PASSAGES POUR FORMER DES TRAJETS TORTUEUX, EN COMBINAISON AVEC DES CONDUITS 28, 30 MENANT DES EXTREMITES DES PASSAGES VERS LE TUBE, ET UNE CLOISON 44 SEPARE LE TUBE 32 EN REGION D'ENTREE 46, 48, 42 ET DE SORTIE 50, 37, 40 POUR L'ECOULEMENT DE FLUIDE DE REGLAGE DE LA TEMPERATURE. L'INVENTION CONCERNE EGALEMENT UN PROCEDE DE TRANSFORMATION D'UN TEL CYLINDRE.
Description
La présente invention concerne la transfor-
mation des cylindres évidés en cylindres percés,plus effi-
caces,dans lesquels la température du cylindre est réglée
par un fluide circulant à proximité de la surface de tra-
vail. Comme montré dans le brevet US N 02 890 026,
il est connu de régler la température de la surface de tra-
vail d'un cylindre en faisant circuler un fluide dans des passages prévus dans le cylindre très près de la surface
de travail Le fluide entre généralement par un alésage cen-
*tral,et est amené à une extrémité de chacun des passages d'un groupe de passages interconnectés Grâce à une cloison
appropriée située dans l'alésage central,le fluide est di-
rigé vers une sortie Les avantages d'un tel cylindre à ré-
glage de température sont bien connus,et incluent la capa-
cité de régler de façon précise un taux élevé de transfert de chaleur entre la surface de travail du cylindre et le matériau traité Ceci a pour conséquence une opération de
cylindrage plus efficace et un lissé et un brillant supé-
rieurs lors d'une utilisation,par exemple,dans un calen-
drier en papier Dans le passé,notamment avant 1960,il était
commun de faire circuler un fluide de réglage de la tem-
pérature dans des évidements ou alésages relativement larges situés au centre de cylindres Cependant,la température de chauffage ou de refroidissement du fluide était transmise à la surface de travail du cylindre à travers l'épaisseur substantielle entre l'évidement central et la surface Le
fait de réduire une telle épaisseur pour améliorer le trans-
fert de chaleur aurait sensiblement modifié les caracté-
ristiques de flexion du cylindre Avec l'apparition de ce qu'on a appelé N cylindre percé du brevet ci-dessus,
les cylindres aérés ont été reconnus moins efficaces.
Bien qu'un cylindre plein puisse être facilement percé à
proximité de sa périphérie,et alésé le long de l'axe du cy-
lindre,pour être transformé en un cylindre plus efficace,il
s'est avéré impossible de transformer les cylindres évidés.
Ainsi de nombreux cylindres évidés,moins efficaces,restent en service,ou sont mis au rebut et remplacés par de"nouveaux
cylindres percés ",coûteux.
Ainsi,un objet de la présente invention est de transformer des cylindres évidés en " cylindres percés ",
d'une manière qui a été estimée être deux fois moins co teu-
se qu'un cylindre percé neuf.
A cet effet,l'invention a pour objet un pro-
cédé de transformation selon lequel les extrémités des tou-
rillons d'un cylindre évidé sont alésées pour recevoir les extrémités d'un tube s'étendant à travers le noyau le plus
grand La région annulaire du cylindre située entre l'évide-
ment central et la surface de travail du cylindre est per-
cée d'un certain nombre de passages longitudinaux s'étendant
entre les extrémités du cylindre et disposés selon un cer-
cle,au-dessous et à proximité de la surface de travail.
Des trous inclinés sont percés à travers les extrémités de certains passages et dans les régions d'extrémité du tube, et des conduits sont insérés pour raccorder les passages avec
l'intérieur du tube en isolant l'évidement central Des ca-
puchons ferment de façon hermétique les extrémités des pas-
sages et,par des gorges appropriées,raccordent les passa-
ges adjacents pour former des trajets tortueux partant du
tube,vers l'arrière et vers l'avant sous la surface de tra-
vail,et revenant dans le tube Une cloison appropriée divise
le tube en des régions d'entrée et d'évacuation,et des con-
nexions sont prévues à travers un appareil rotatif avec l'entrée et la sortie De cette manière,un cylindre évidé, plutôt que d'être abandonné avec une perte considérable, peut être transformé en un cylindre percé, plus efficace, profitant d'un réglage de température et d'une transmission
de chaleur satisfaisants.
L'invention sera mieux comprise à la lecture
de la description qui suit,d'un mode de réalisation de
l'invention,représenté aux dessins annexés et donné à titre d'exemple non limitatif. Sur ces dessins
la Fig 1 est une vue latérale du type de cy-
lindre à noyau destiné à être converti;
la Fig 2 est une élévation latérale partielle-
ment en coupe,montrant le cylindre à noyau après trans-
formation en un cylindre percé;
la Fig 3 est une coupe selon la ligne III-
III de la Fig 2, et la Fig 4 est une vue schématique montrant le trajet du fluide à température réglée dans le cylindre transformé. Sur la Fig 1, est représenté un cylindre dit alésé,ou évidé 10,ayant un évidement central 11 dans lequel est généralement mis en circulation un fluide de réglage de la température Pour transformer de tels en cylindres dit "percés'plus efficaces,du type décrit dans le brevet US n 02 890 026,le cylindre est percé d'un certain nombre de passages 20 (Fig 2) s'étendant dans le sens de la longueur entre les extrémités opposées du cylindre Comme on le voit mieux sur la Fig 3,les passages 20 sont disposés selon un
cercle concentrique à et très proche de la surface de tra-
vail 22 du cylindre Aux extrémités opposées du cylindre, des capuchons 24 ferment les extrémités des passages,et,
au moyen de gorges 26,certains passages adjacents sont re-
liés entre eux pour former des passages continus tortueux vers l'arrière et vers l'avant sur la longueur du cylindre, comme on le voit mieux sur la Fig 4 D'autres passages 20
sont raccordés par des conduits 28 ou 30 à un tube 32.
Le cylindre comporte à ses extrémités opposées des tou-
rillons munis d'alésages 34 destinés à recevoir les ex-
trémités cpposees du tube 32 Ce tube peut être ermanché étroitement dans les alésages 34, ou être fixé de manière étanche par des moyens non représentés,afin d'éviter les fuites du fluide de réglage de la température Le tube est fermé à J une extrémité,par exemple,par un capuchon 36,et s'étend à travers l'évidement 11 de façon a isoler et délimiter le volume de fluide nécessaire pour régler la température de la surface du cylindre L'autre extrémité du tube 32 est raccordée,par un tube 37,à un appareil 38 présentant une sortie 40 et une entrée 42 L'appareil 38 est de préférence
fixé,et reçoit en rotation le tube 37 Une cloison 44,mon-
tée sur une extrémité d'un tube 46,sépare le tube central
32 en zones d'entrée et de sortie,48 et 50 respectivement.
Comme le mrcntre la Fig 2, le tube 4 o partant de la zone 48 commu-
14 nique avec l'entrée 42 La zone d'évacuation 50 est raccor-
dée à la sortie 40 par le tube 37.
La zone d'entrée 48 du tube 32 est raccordée par
des conduits 28 aux extrémités des groupes de passages inter-
connectés 20 à l'extrémité de droite du cylindre,tandis que la zone d'évacuation 50 est raccordée par des conduits 30
aux extrémités de gauche de chacun des groupes de passa-
ges interconnectés 20 De cette manière,du fluide à la tempé-
rature appropriée entre dans l'appareil 38 par l'entrée 42,et traverse le tube 46 vers la zone d'entrée 48,puis les conduits 28 vers les extrémités de droite de chaque groupe
de passages interconnectés 20 Après avoir parcouru les pas-
sages interconnectés pour donner à la surface du cylindre 22 la température appropriée,le fluide est acheminé à travers les conduits 30,1 a zone d'évacuation 50 et le tube 37,vers la sortie 40 de l'appareil 38 L'entrée et la sortie 40,42 peuvent être raccordèes a des moyens d'échances de chaleur appropriés de tout type connu, non représenté pour régler la
température du fluide.
Selon le procédé de transformation des cylin-
dres évidés ou alésés,en cylindres percés,plus efficaces, de la façon la plus économique,l'évidement 11 est isolé du
trajet de fluide,ce qui réduit le volume de fluide de ré-
glage de température nécessaire A cet effet,les tourillons du cylindre sont alésés de façon appropriée pour recevoir
les extrémités du tube 32 Comme mentionné plus haut,le tu-
be peut être emmanché étroitement dans les alésages 34 ou des moyens de fixation appropriés,non représentés tels que
par exemple des joints toriques,des garnitures,ou une fixa-
tion comme la brasure,peuvent être utilisés pour éviter
les fuites du fluide de réglage de la température Une extré-
mité du tube 32 est fermée,comme par un capuchon 36,et l'au-
tre extrémité communique avec le tube 37 Comme le cylindre 14 tourne pendant que le fluide entre à travers l'appareil fixe 38,ce dernier peut recevoir en rotation le tube 37,qui est fixé dans l'extrémité de l'alésage 34 du cylindre,ou,en Variante être fixé sur le tube 37 qui tourne dans l'alésage 34,sans sortir du cadre de l'invention D'autre part, des moyens d'étanchéité appropriés sont prévus pour éviter les fuites de fluide Dans la partie annulaire du cylindre s'étendant entre l'évidement 11 et la surface du cylindre 22,sont pratiqués,par exemple par perçage, les passages
20.Les extrémités du cylindre sont alésées de façon incli-
née pour couper certains passages et le tube 32,afin de recevoir les conduits 28 et 30 qui sont rendus étanches et
fixés de façon appropriée,afin d'éviter les fuites de flui-
de.Les capuchons 24 raccordent ensemble les passages 20
adjacents et,aux extrémités opposées,les extrémités de cha-
que groupe de passages interconnectés à travers les con-
duits 28 et 30,aux zones d'entrée et d'évacuation 48,50
du tube 32.
Bien entendu,divers moyens pour former les
passages 20,ainsi que pour sceller les tubes et les con-
duits peuvent être prévus sans sortir du cadre de l'in-
vention.
Claims (3)
1 Cylindre évidé transformé comprenant des moyens de réglage de la température incluant des passages s'étendant longitudinalement dans le cylindre à proximité de sa surfaoe de travail, ce cylindre ayant une partie oentrale plus large,caractérisé en ce qu'il comporte en outre un tube ( 32) traversant l'évidement central ( 11),coaxialement à l'axe
du cylindre,pour acheminer le fluide de reglage de la tem-
pérature,des conduits ( 28,30) raccordant les extrémités
opposées de l'intérieur du tube ( 32) aux extrémités de cer-
tains passages ( 20),des capuchons ( 24,26) montés aux ex-
trémités opposées du cylindre ( 10) qui raccordent des passa-
ges adjacents ( 20) et les conduits ( 28,30),et une cloi-
son ( 44) dans le tube ( 32) pour séparer le tube ( 32) en une
entrée ( 48; 46; 42) et une sortie ( 50; 37; 40),le flui-
de de réglage de la température étant acheminé par les con-
duits ( 28) d'une extrémité du tube ( 32) vers une extrémité de certains passages ( 20),le long d'un trajet tortueux vers l'arrière et vers l'avant à travers des passages adjacents interconnectés ( 20), et par les conduits ( 30) de l'autre
extrémité du tube ( 32),vers la sortie ( 50; 37; 40).
2 Cylindre selon la revendication 1,caracté-
risé en ce que le tube ( 32) est reçu à ses extrémités oppo-
sées dans les alésages ( 34) des tourillons du cylindre ( 10).
3 Procédé de transformation d'un cylindre évidé en son centre en un cylindre percé de réglage de température,caractérisé en ce qu'il consiste à pratiquer un certain nombre de passages ( 20),dans le cylindre ( 10) longitudinalement entre ses extrémités à proximité de sa surface de travail ( 22),à introduire un tube ( 32) dans l'évidement ( 11) coaxialement au cylindre ( 10),insérer plusieurs conduits ( 28; 30) raccordant les extrémités opposées du tube ( 32) aux extrémités opposées de certains des
passages ( 20),et placer des capuchons ( 24; 26) aux extré-
mités opposées du cylindre ( 10),pour raccorder des passa-
ges adjacents ( 20) les uns avec les autres,et avec les con-
duits ( 28,30) et monter dans le tube ( 32) une cloison ( 34) de séparation du tube ( 32) en une entrée ( 48; 46; 42) et
en une sortie ( 50; 37; 40).
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- 1983-06-14 JP JP58106575A patent/JPS596415A/ja active Pending
- 1983-06-14 FR FR8309838A patent/FR2528559A1/fr not_active Withdrawn
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