HK52193A - Highly oriented resing-made reinforcing member and process for producing the same - Google Patents

Highly oriented resing-made reinforcing member and process for producing the same

Info

Publication number
HK52193A
HK52193A HK521/93A HK52193A HK52193A HK 52193 A HK52193 A HK 52193A HK 521/93 A HK521/93 A HK 521/93A HK 52193 A HK52193 A HK 52193A HK 52193 A HK52193 A HK 52193A
Authority
HK
Hong Kong
Prior art keywords
resin
highly oriented
oriented resin
reinforcing member
nozzle
Prior art date
Application number
HK521/93A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Fumio Suzuki
Nobuhiro Akasaka
Makoto Honjo
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Limited filed Critical Sumitomo Electric Industries Limited
Publication of HK52193A publication Critical patent/HK52193A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00663Production of light guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06Rod-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/11Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/34Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/695Flow dividers, e.g. breaker plates
    • B29C48/70Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
    • B29C48/705Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows in the die zone, e.g. to create flow homogeneity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0018Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/151Coating hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/06PE, i.e. polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2059/00Use of polyacetals, e.g. POM, i.e. polyoxymethylene or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/005Oriented
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0088Molecular weight
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/22Tubes or pipes, i.e. rigid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/34Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3462Cables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/731Filamentary material, i.e. comprised of a single element, e.g. filaments, strands, threads, fibres
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/91Product with molecular orientation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y10T428/1393Multilayer [continuous layer]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2964Artificial fiber or filament
    • Y10T428/2967Synthetic resin or polymer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2964Artificial fiber or filament
    • Y10T428/2967Synthetic resin or polymer
    • Y10T428/2969Polyamide, polyimide or polyester
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2973Particular cross section
    • Y10T428/2975Tubular or cellular

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Claims (17)

  1. Elément de renforcement hautement orienté à base de résine (10) qui contient une résine hautement orientée en tant que composant principal et qui présente une variation continue de la distribution en coupe du degré d'orientation, dans lequel ledit élément de renforcement (10) se présente sous la forme d'un fil ou d'une tige solide caractérisée en ce que le degré d'orientation diminue depuis son centre (11) jusqu'à sa périphérie (12).
  2. Elément de renforcement hautement orienté à base de résine (10) qui contient une résine hautement orientée en tant que composant principal et qui présente une variation continue de la distribution en coupe du degré d'orientation, dans lequel ledit élément de renforcement (10) se présente sous la forme d'un tube creux ou évidé caractérisé en ce que le degré d'orientation diminue depuis la surface interne de la partie solide dudit tube jusqu'à sa surface externe.
  3. Elément de renforcement hautement orienté à base de résine (10) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ladite résine hautement orientée est au moins un élément sélectionné parmi le groupe constitué par un polyéthylène de poids moléculaire ultra-élevé, un téréphthalate de polyéthylène, un polyoxyméthylène, un polyester complètement aromatique, un polyester aromatique-aliphatique, un polyester-amide aromatique, un polyester-amide aromatique-aliphatique et un carbonate de polyester aromatique.
  4. Elément de renforcement hautement orienté à base de résine (10) selon la revendication 1 ou 2 qui est constitué par un matériau de coeur hautement orienté à base de résine et par au moins une couche de résine moins orientée qui fait corps avec la surface dudit matériau de coeur, le degré d'orientation dudit matériau de coeur diminuant progressivement depuis son centre jusqu'à sa périphérie.
  5. Elément de renforcement hautement orienté à base de résine (10) selon la revendication 4, dans lequel l'épaisseur de ladite couche de surface de la résine moins orientée s'inscrit dans une plage qui va de 5 à 50 % de l'épaisseur du matériau de coeur.
  6. Elément de renforcement hautement orienté à base de résine (10) selon la revendication 2, qui est constitué par un tube hautement orienté à base de résine et par au moins une couche de résine moins orientée qui fait corps avec la surface dudit tube, le degré d'orientation de la partie solide dudit tube diminuant depuis sa surface interne jusqu'à la surface externe.
  7. Elément de renforcement hautement orienté à base de résine (10) selon la revendication 6, dans lequel l'épaisseur de ladite couche de résine moins orientée s'inscrit dans une plage qui va de 5 à 50 % de l'épaisseur dudit matériau de résine hautement orientée.
  8. Elément de renforcement hautement orienté à base de résine (10) selon la revendication 2, qui se présente sous la forme d'un tube creux ou évidé et qui présente un degré maximal d'orientation dans le centre de sa partie solide.
  9. Elément de renforcement hautement orienté à base de résine (10) selon la revendication 8, dans lequel au moins une couche de résine moins orientée constitue soit la surface interne, soit la surface externe, soit les deux surfaces dudit tube creux ou évidé.
  10. Elément de renforcement hautement orienté à base de résine (10) selon la revendication 6, dans lequel ladite résine moins orientée est au moins un élément sélectionné parmi le groupe constitué par une résine polyuréthane, une résine polyoléfine, une résine polyamide, une résine polystyrène et une résine durcissable par rayonnement ultraviolet.
  11. Elément de renforcement hautement orienté à base de résine (10) selon la revendication 9 ou 10, dans lequel l'épaisseur de ladite couche de résine moins orientée s'inscrit dans une plage qui va de 5 à 50 % de l'épaisseur de paroi dudit tube de résine hautement orientée.
  12. Procédé de fabrication d'un élément de renforcement (10) se présentant sous la forme d'un fil ou d'une tige solide qui contient une résine hautement orientée en tant que composant pricipal et dans laquelle le degré d'orientation diminue depuis son centre jusqu'à la périphérie dudit fil ou de ladite tige solide, ledit procédé utilisant une filière (20) comportant un orifice de moulage (21) qui comprend au moins une buse d'extrusion de résine fondue concentrique comportant une paroi latérale (22), une surface interne et externe et un élément de tige formant prolongement (23) étant disposés le long de l'axe central de ladite buse, caractérisé par l'extrusion d'une résine hautement orientée fondue au travers de ladite buse lorsqu'un lubrifiant est appliqué sur la surface interne de ladite paroi latérale (22) de ladite buse, à l'opposé de l'élément de tige formant prolongement (23), de telle sorte qu'une contrainte de cisaillement appliquée à la résine soit augementée en continu de la périphérie jusqu'au centre.
  13. Procédé selon la revendication 12 qui utilise une filière (20) comportant un orifice de moulage comprenant deux buses d'extrusion de résine fondue concentriques agencées pour former une buse centrale et une buse externe, et une résine hautement orientée et une résine moins orientée étant respectivement extrudées simultanément au travers de la buse centrale et de la buse externe.
  14. Procédé de fabrication d'un élément de renforcement (33) se présentant sous la forme d'un tube creux ou évidé qui comporte une paroi solide, une surface interne et une surface externe qui contient une résine hautement orientée en tant que composant principal, et dans lequel le degré d'orientation de ladite résine diminue depuis la surface interne de la paroi solide dudit tube jusqu'à la surface externe, ledit procédé utilisant une filière (30) qui comporte un orifice de moulage (34) comprenant une entrée d'alimentation centrale (32) pour un fluide ou pour un article (31) qui doit être renforcé et au moins une buse d'extrusion de résine fondue comportant une paroi latérale, une surface interne et une surface externe étant disposées de manière concentrique par rapport à ladite entrée d'alimentation (32), caractérisé par l'extrusion d'une résine hautement orientée fondue au travers de ladite buse lorsqu'un lubrifiant est appliqué seulement sur la surface externe de la paroi latérale de ladite buse de telle sorte qu'une contrainte de cisaillement appliquée à la résine soit augmentée depuis la surface externe de la buse jusqu'à sa surface interne.
  15. Procédé selon la revendication 14 qui utilise une filière (30) comprenant deux buses d'extrusion de résine fondue concentriques agencées pour former une buse centrale et une buse externe, une résine hautement orientée et la résine moins orientée étant respectivement extrudées simultanément au travers de la buse centrale et de la buse externe.
  16. Procédé de fabrication d'un élément de renfor-cement (10) se présentant sous la forme d'un tube évidé ou creux qui comporte une paroi solide, une surface interne et une surface externe qui contient une résine hautement orientée en tant que composant principal, et qui présente le degré le plus élevé d'orientation dans le centre qui se situe entre la surface interne et la surface externe de la paroi solide dudit tube, ledit procédé utilisant une filière (40) comportant un orifice de moulage comprenant une entrée d'alimentation centrale pour un fluide ou pour un article qui doit être renfocé, au moins une buse d'extrusion de résine fondue comportant une paroi latérale, une surface interne et une surface externe étant disposées de manière concentrique par rapport à ladite entrée d'alimentation, et un élément d'application de contrainte de cisaillement (43) qui se présente sous la forme d'un tube creux ou évidé qui est disposé de manière concentrique, une buse d'extrusion de résine hautement orientée étant disposée de manière concentrique à l'intérieur d'une desdites au moins une buse d'extrusion de résine fondue, caractérisé par l'extrusion d'une résine hautement orientée fondue au travers de ladite buse d'extrusion de résine hautement orientée lorsqu'un lubrifiant est appliqué à la fois sur la surface interne et sur la surface externe de ladite buse d'extrusion de résine de telle sorte qu'une contrainte de cisaillement devienne plus élevée au centre, entre la surface interne et la surface externe de ladite paroi solide dudit tube.
  17. Procédé selon la revendication 16, qui utilise une filière (40) comportant un orifice de moulage comprenant deux desdites buses d'extrusion de résine fondue disposées de manière concentrique et ladite buse d'extrusion de résine hautement orientée disposée de manière concentrique à l'intérieur desdites deux buses d'extrusion de résine fondue, et la résine hautement orientée étant extrudée à partir de ladite buse d'extrusion hautement orientée lorsqu'une résine moins orientée est extrudée simultanément au travers d'au moins l'une des deux buses d'extrusion de résine fondue.
HK521/93A 1985-02-06 1993-05-27 Highly oriented resing-made reinforcing member and process for producing the same HK52193A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1578185 1985-02-06
JP1578285 1985-02-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HK52193A true HK52193A (en) 1993-06-04

Family

ID=26351988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HK521/93A HK52193A (en) 1985-02-06 1993-05-27 Highly oriented resing-made reinforcing member and process for producing the same

Country Status (8)

Country Link
US (2) US4721637A (fr)
EP (1) EP0191416B1 (fr)
JP (1) JPS626211A (fr)
KR (1) KR940006651B1 (fr)
AU (1) AU584392B2 (fr)
DE (1) DE3686772T2 (fr)
DK (1) DK170240B1 (fr)
HK (1) HK52193A (fr)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4973442A (en) * 1985-09-26 1990-11-27 Foster Miller Inc. Forming biaxially oriented ordered polymer films
JPS62263318A (ja) * 1986-05-07 1987-11-16 Nippon Ester Co Ltd ポリエステル中空繊維の製造法
US4966806A (en) * 1986-12-16 1990-10-30 Foster Miller, Inc. Film-based structural components with controlled coefficient of thermal expansion
EP0319572A4 (en) * 1987-06-24 1990-11-28 The Dow Chemical Company Aromatic ester carbonate polymer optical waveguides
US4994309A (en) * 1987-12-14 1991-02-19 Lauren Manufacturing Company Insulating multiple layer sealed units and insulating
US4966807A (en) * 1988-06-13 1990-10-30 Foster Miller, Inc. Multiaxially oriented thermotropic polymer films and method of preparation
WO1989012546A1 (fr) * 1988-06-20 1989-12-28 Foster Miller, Inc. Composants tubulaires a orientation moleculaire presentant un coefficient regule de dilatation thermique
US4975312A (en) * 1988-06-20 1990-12-04 Foster-Miller, Inc. Multiaxially oriented thermotropic polymer substrate for printed wire board
AU616589B2 (en) * 1989-01-30 1991-10-31 Lumenyte International Corporation Improved linear optical conduits, systems and methods of manufacture
US5202165A (en) * 1989-08-18 1993-04-13 Foster-Miller, Inc. Vessel construction
GB8926322D0 (en) * 1989-11-21 1990-01-10 Ici Plc Extruded structure
DE4020800C2 (de) * 1990-06-27 1999-01-07 Siemens Ag Verfahren zur Herstellung einer zugfeste Elemente enthaltenden Kunststoffhülle
US5371824A (en) * 1992-09-30 1994-12-06 Siecor Corporation Buffer tube material for the pedestal environment
JPH0919390A (ja) * 1995-07-06 1997-01-21 Toutaku Kogyo Kk クリーナーホース
JPH09229243A (ja) * 1996-02-19 1997-09-05 Toutaku Kogyo Kk 断熱ホース
US5932307A (en) * 1996-05-03 1999-08-03 Baxter International Inc. Oriented medical tubing
US6506333B1 (en) 1996-05-03 2003-01-14 Baxter International Inc. Method of surface modifying a medical tubing
US6129876A (en) * 1996-05-03 2000-10-10 Baxter International Inc. Heat setting of medical tubings
US6328716B1 (en) 1996-05-03 2001-12-11 Baxter International Inc. Method of using medical tubings in fluid administration sets
US5741452A (en) * 1996-05-03 1998-04-21 Baxter International Inc. Orienting extrusion processes for medical tubing applications
US6036676A (en) * 1996-05-03 2000-03-14 Baxter International Inc. Surface modified polymeric material formulation
US6187400B1 (en) 1996-05-03 2001-02-13 Baxter International Inc. Medical tubing and pump performance enhancement by ionizing radiation during sterilization
US5954702A (en) * 1996-05-03 1999-09-21 Baxter International Inc. Interface geometry for adhesive bonds
US20030094736A1 (en) * 1996-05-03 2003-05-22 Chuan Qin Method of surface modifying a medical tubing
JPH10697A (ja) 1996-06-14 1998-01-06 Toutaku Kogyo Kk 合成樹脂ホースとその製造方法
DE19727981A1 (de) * 1997-07-01 1999-01-07 Buna Sow Leuna Olefinverb Gmbh Formmasse auf der Grundlage von ultrahochmolekularem Polyethylen und Verfahren zur Herstellung
JPH11327675A (ja) * 1998-05-18 1999-11-26 Chuo Spring Co Ltd アウターケーブル端末用防振性樹脂構造体
US6421486B1 (en) * 1999-07-01 2002-07-16 Fitel Usa Corp. Extruded buffer tubes comprising polyolefin resin based color concentrates for use in fiber optic cables
KR100402368B1 (ko) * 2000-10-30 2003-10-17 한양전설(주) 케이블 일체형 파이프의 제조장치 및 제조방법
TW480733B (en) * 2001-04-10 2002-03-21 Ind Tech Res Inst Self-aligned lightly doped drain polysilicon thin film transistor
KR100459187B1 (ko) * 2002-09-24 2004-12-03 엘지전자 주식회사 스핀 코터 노즐
KR100528751B1 (ko) * 2003-06-27 2005-11-15 엘에스전선 주식회사 윤활성 표면을 갖는 광섬유 유닛 포설용 튜브
US7476352B2 (en) * 2004-05-21 2009-01-13 3M Innovative Properties Company Lubricated flow fiber extrusion
US7441758B2 (en) * 2004-06-17 2008-10-28 Illinois Tool Works Inc. Load bearing surface
US20080003430A1 (en) * 2006-06-28 2008-01-03 3M Innovative Properties Company Particulate-loaded polymer fibers and extrusion methods
JP5421045B2 (ja) * 2008-10-01 2014-02-19 富士フイルム株式会社 フィルムおよびフィルムの製造方法
JP5503929B2 (ja) * 2009-09-16 2014-05-28 川崎重工業株式会社 超電導回転機の冷媒給排装置、該冷媒給排装置を具備する超電導回転機
WO2013016121A1 (fr) 2011-07-22 2013-01-31 Ticona Llc Extrudeuse et procédé de fabrication de structures en résine à haute densité de fibres
EP2788408B1 (fr) 2011-12-09 2020-07-08 Ticona LLC Bande polymère asymétrique renforcée par des fibres
WO2013188644A1 (fr) * 2012-06-15 2013-12-19 Ticona Llc Tronçon de pipeline sous-marin ayant une couche de renforcement
US10232541B2 (en) * 2013-11-19 2019-03-19 Guill Tool & Engineering Co., Inc. Method of tubular microlayer and multi-component co-extrusion via deflector perturbation
US20180291526A1 (en) * 2014-12-04 2018-10-11 Zhengzhou Zhongyuan Spandex Engineering Technology Co., Ltd. Spandex fiber dry spinning component and spinning part
CN108589352A (zh) * 2018-06-29 2018-09-28 湖北鼎中新材料有限公司 一种超高分子量聚乙烯纤维涂覆线绳及其光固化制备方法
CN109243718B (zh) * 2018-09-21 2020-06-16 上海晓宝增强塑料有限公司 一种非金属铠装丝的生产方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2597553A (en) * 1948-09-17 1952-05-20 Donald J Weber Apparatus for lubricating plastic materials undergoing extrusion
US2742669A (en) * 1951-02-17 1956-04-24 Us Rubber Co Extrusion method and apparatus
US3650884A (en) * 1967-02-17 1972-03-21 Du Pont Polyamide monofilament having a microporous surface layer
AU8173275A (en) * 1974-06-13 1976-12-02 Ici Ltd Extruding polymers
US4187269A (en) * 1975-11-17 1980-02-05 The Dow Chemical Company Extrusion process for reducing melt fracture
US4053270A (en) * 1976-01-29 1977-10-11 Research Corporation Apparatus for the extrusion of highly oriented polymeric materials
ATE3385T1 (de) * 1978-08-02 1983-06-15 Bicc Limited Herstellung von extrudierten produkten.
JPS5624289A (en) * 1979-07-31 1981-03-07 Furukawa Electric Co Ltd Adiabatic pipe and its manufacture
US4332759A (en) * 1980-07-15 1982-06-01 Celanese Corporation Process for extruding liquid crystal polymer
DE3122744C2 (de) * 1981-06-09 1984-08-09 Küster & Co GmbH, 6332 Ehringshausen Extruderdüse sowie mittels der Extruderdüse hergestellte Schläuche oder Rohre
CA1236321A (fr) * 1982-04-02 1988-05-10 Celanese Corporation Cable a fibres optiques, et sa production
US4442147A (en) * 1982-08-09 1984-04-10 W. R. Grace & Co., Cryovac Division Oriented multi-layer films having a different orientation distribution between layers
JPS5943388A (ja) * 1982-09-03 1984-03-10 株式会社東芝 液体金属冷却形高速増殖炉
JPS59105601A (ja) * 1982-12-10 1984-06-19 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 高強度光フアイバコ−ド
JPS59129123A (ja) * 1983-01-14 1984-07-25 Tsukasa Kasei Kogyo Kk ポリプロピレン製バンド及びその製造方法
JPS59190242A (ja) * 1983-04-11 1984-10-29 Furukawa Electric Co Ltd:The プラスチツク被覆光フアイバの製造方法
US4485062A (en) * 1983-07-05 1984-11-27 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for extruding polymers
DE3586136T3 (de) * 1984-03-17 2001-08-16 Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka Hitzebeständige, eine hohe Reissdehnung aufweisende, nichtgewobene Stoffbahn.

Also Published As

Publication number Publication date
AU584392B2 (en) 1989-05-25
JPS626211A (ja) 1987-01-13
EP0191416A2 (fr) 1986-08-20
US4927585A (en) 1990-05-22
DE3686772T2 (de) 1993-02-04
KR940006651B1 (ko) 1994-07-25
DK55886D0 (da) 1986-02-05
AU5325486A (en) 1986-08-14
DE3686772D1 (de) 1992-10-29
US4721637A (en) 1988-01-26
DK55886A (da) 1986-08-07
EP0191416B1 (fr) 1992-09-23
KR860006712A (ko) 1986-09-13
DK170240B1 (da) 1995-07-10
EP0191416A3 (en) 1989-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0191416B1 (fr) Elément de renforcement hautement orienté à base de résine et son procédé de fabrication
US5148509A (en) Composite buffer optical fiber cables
US6606436B2 (en) Strengthened fiber optic cable
CA1228457A (fr) Cable a fibres optiques
KR900002265B1 (ko) 피복 광섬유, 그 제조방법 및 제조장치
US4185887A (en) Optical fiber cable
US8406591B2 (en) Low cost, high performance, low profile flexible reinforcement for communications cable
EP0392827B1 (fr) Câble optique
GB2262996A (en) Optical waveguide cable having reinforced covering formed by coextrusion
EP0091253B1 (fr) Objet de forme allongée extrudé en phase fondue d&#39;un polymère thermotrope formant des cristaux liquides pour utilisation en tant que support renforçant dans un câble de fibre optique, et câbles de fibres optiques contenant un tel objet de forme allongée
US20040208463A1 (en) Cable for use in an air blowing installation and apparatus for manufacturing the same
EP1306708B1 (fr) Cable a fibres optiques
US7450805B2 (en) Optical fiber unit for air blown installation and manufacturing method thereof
US6931190B2 (en) Optical fiber unit for air blown fiber installation
EP4677405A1 (fr) Sous-unités en faisceau lâche et leurs procédés de fabrication
JP3924426B2 (ja) 光ファイバケーブル用スペーサの製造方法
US20260118614A1 (en) Fiber optic cable jacket with hexagonal or octogonal shape
US20240264397A1 (en) Optical fiber protective composite coating
US20250147252A1 (en) Optical fiber with water-blocking coating for use in high fiber density cables and method of making same
US20260029601A1 (en) Optical cable
CN1010258B (zh) 一种改进的柔性条形载体
GB1574086A (en) Optical fibre cable
AU2007209831A1 (en) Signal Transmitting Cable
JPS6012522A (ja) 光学繊維ケ−ブル
JP2000266974A (ja) 光ファイバケーブル用抗張力体並びに光ファイバケーブル用スペーサ及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC Patent ceased (i.e. patent has lapsed due to the failure to pay the renewal fee)