JPH0919390A - クリーナーホース - Google Patents
クリーナーホースInfo
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- JPH0919390A JPH0919390A JP7195918A JP19591895A JPH0919390A JP H0919390 A JPH0919390 A JP H0919390A JP 7195918 A JP7195918 A JP 7195918A JP 19591895 A JP19591895 A JP 19591895A JP H0919390 A JPH0919390 A JP H0919390A
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- Japan
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- reinforcing
- wires
- wire
- coated
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/24—Hoses or pipes; Hose or pipe couplings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/14—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
- F16L11/15—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics corrugated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/14—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
- F16L11/16—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics wound from profiled strips or bands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Vacuum Cleaner (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 吸気用ノズルヘツドのモーターへの動力通電
が可能で、保形性に優れ、全体的重量が軽量なものであ
りながら、断線の虞れが極めて少なく、製造が容易で、
使用に際して疲労感の少ないクリーナーホースを得るこ
と。 【解決手段】 合成樹脂管壁１の内部に４本の硬鋼線製
補強線２を所定の間隔ｗを保って螺旋状に配設する。
が可能で、保形性に優れ、全体的重量が軽量なものであ
りながら、断線の虞れが極めて少なく、製造が容易で、
使用に際して疲労感の少ないクリーナーホースを得るこ
と。 【解決手段】 合成樹脂管壁１の内部に４本の硬鋼線製
補強線２を所定の間隔ｗを保って螺旋状に配設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気掃除機に取り
付けられて使用されるクリーナーホースに関するもので
ある。より詳しくは、合成樹脂素材によって形成された
管壁の内部に金属製の補強線を螺旋状に巻回配設してあ
る補強線付きクリーナーホースに関するものである。
付けられて使用されるクリーナーホースに関するもので
ある。より詳しくは、合成樹脂素材によって形成された
管壁の内部に金属製の補強線を螺旋状に巻回配設してあ
る補強線付きクリーナーホースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の電気掃除機に用いられる従来の
クリーナーホースの構造は、管壁が螺旋状の凹凸波形状
に形成され、かつ、金属製の補強線が裸の状態で管壁の
凸波形部分の内部に包み込まれたものや、樹脂被覆され
た状態で凸波形部分の内周面側に配設されたものが一般
的なものとして知られている。
クリーナーホースの構造は、管壁が螺旋状の凹凸波形状
に形成され、かつ、金属製の補強線が裸の状態で管壁の
凸波形部分の内部に包み込まれたものや、樹脂被覆され
た状態で凸波形部分の内周面側に配設されたものが一般
的なものとして知られている。
【０００３】ところで、最近の電気掃除機は、別紙図５
に示したように、電気掃除機本体Ｃの電源をＯＮ−ＯＦ
Ｆ操作して空気吸引するだけのものではなく、操作筒Ｐ
の先端に取り付けた吸気ノズルヘツドＮに、モーターと
回転ブラシを取り付けて床や絨毯等の被掃除体の種類に
適した回転を回転ブラシに与えたり、床面からのブラシ
の高さを変更調節したりしながら効率良く清掃する機能
を備えた電気掃除機が主流となりつつある。
に示したように、電気掃除機本体Ｃの電源をＯＮ−ＯＦ
Ｆ操作して空気吸引するだけのものではなく、操作筒Ｐ
の先端に取り付けた吸気ノズルヘツドＮに、モーターと
回転ブラシを取り付けて床や絨毯等の被掃除体の種類に
適した回転を回転ブラシに与えたり、床面からのブラシ
の高さを変更調節したりしながら効率良く清掃する機能
を備えた電気掃除機が主流となりつつある。
【０００４】したがって、このような機能を備えた電気
掃除機に対応させるために、クリーナーホースにあって
も、単に、掃除機本体Ｃの電源をＯＮ−ＯＦＦ操作する
だけの機能をもつものではなく、操作筒Ｐの手持ち部分
において操作筒先端の吸気ノズルヘツドＮに装着された
回転ブラシ用モーターのＯＮ−ＯＦＦ操作もできる機能
を備えたものとしなければならないため、別紙図８に示
したように、ホースＨの構造を、ホースを保形するため
の補強と掃除機本体Ｃの電源をＯＮ−ＯＦＦ操作のため
の通電線とを兼ねた補強線０２とは別に動力通電用とし
ての導電線０３とを平行させて一体的に絶縁被覆した被
覆線０４を、管壁０１の内部にダブルピッチ状に螺旋巻
回して配線してある構造としていた。
掃除機に対応させるために、クリーナーホースにあって
も、単に、掃除機本体Ｃの電源をＯＮ−ＯＦＦ操作する
だけの機能をもつものではなく、操作筒Ｐの手持ち部分
において操作筒先端の吸気ノズルヘツドＮに装着された
回転ブラシ用モーターのＯＮ−ＯＦＦ操作もできる機能
を備えたものとしなければならないため、別紙図８に示
したように、ホースＨの構造を、ホースを保形するため
の補強と掃除機本体Ｃの電源をＯＮ−ＯＦＦ操作のため
の通電線とを兼ねた補強線０２とは別に動力通電用とし
ての導電線０３とを平行させて一体的に絶縁被覆した被
覆線０４を、管壁０１の内部にダブルピッチ状に螺旋巻
回して配線してある構造としていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにホースの補強線０２とは別に動力通電用としての導
電線０３をホースに設けたクリーナーホースにあって
は、ホースの全体重量が重くなるという課題の他に、導
電線０３が長年月の使用に耐え得ず断線するという危険
性を孕んでいるものであった。
うにホースの補強線０２とは別に動力通電用としての導
電線０３をホースに設けたクリーナーホースにあって
は、ホースの全体重量が重くなるという課題の他に、導
電線０３が長年月の使用に耐え得ず断線するという危険
性を孕んでいるものであった。
【０００６】そこで、本発明は、このような従来のホー
スＨがもつ課題を解決することを目的とし、前記のよう
な吸気用ノズルヘツドＮに回転ブラシを備えた電気掃除
機用のホースとして、吸気用ノズルヘツドＮへの動力通
電を行うことができるものでありながら、ホースの保形
性に優れ、ホースの全体的重量が従来の動力通電を行う
ための導電線を備えた前記ホースＨに比して軽量で疲れ
少なく使用でき、しかも、長年月の使用に対しても断線
の虞れの極めて少ないホースを提供しようとするもので
ある。
スＨがもつ課題を解決することを目的とし、前記のよう
な吸気用ノズルヘツドＮに回転ブラシを備えた電気掃除
機用のホースとして、吸気用ノズルヘツドＮへの動力通
電を行うことができるものでありながら、ホースの保形
性に優れ、ホースの全体的重量が従来の動力通電を行う
ための導電線を備えた前記ホースＨに比して軽量で疲れ
少なく使用でき、しかも、長年月の使用に対しても断線
の虞れの極めて少ないホースを提供しようとするもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】該目的を達成するための
本発明の構成を、実施例に対応する図面の符号を用いて
説明すると、本発明にいうクリーナーホースＨは、導電
線を用いることなく、硬鋼線製の補強線を動力線として
用いるものであって、管壁１の内部に４本の硬鋼線製補
強線２…だけを用いてこれを所定の間隔ｗを保たせて螺
旋状に配設してある構造としたものである。
本発明の構成を、実施例に対応する図面の符号を用いて
説明すると、本発明にいうクリーナーホースＨは、導電
線を用いることなく、硬鋼線製の補強線を動力線として
用いるものであって、管壁１の内部に４本の硬鋼線製補
強線２…だけを用いてこれを所定の間隔ｗを保たせて螺
旋状に配設してある構造としたものである。
【０００８】このホースＨの実施に当たっては、硬鋼線
製補強線２を裸線として使用する場合と合成樹脂を被覆
した被覆線２Ａとして使用する場合とがある。また、管
壁１は合成樹脂チューブで形成してもよく、合成樹脂テ
ープを螺旋巻きして形成してあるものとしてもよい。こ
の管壁１は一層のものに限らず内外二重層３，４構造に
形成してもよく、内外二重層とした場合にはその層３，
４間に補強糸５を配設してあるものとすることもでき
る。また、テープ巻きによって二重層３，４に形成する
場合には下巻きテープ３ａと上巻きテープ４ａとでテー
プどうしのピッチを半ピッチ宛変位させて螺旋巻きした
ものとすることができ、また、内外二重層３，４とした
場合には内外層を補強線２の外周部においてのみ接着さ
せ、補強線２の存在しない部分を非接着状として実施す
ることもできる。更に、管壁１を内外二重層とした場合
には補強線２または樹脂被覆補強線（被覆線）２Ａをそ
の層３，４間に挟み込んである構造として実施すること
もできる。
製補強線２を裸線として使用する場合と合成樹脂を被覆
した被覆線２Ａとして使用する場合とがある。また、管
壁１は合成樹脂チューブで形成してもよく、合成樹脂テ
ープを螺旋巻きして形成してあるものとしてもよい。こ
の管壁１は一層のものに限らず内外二重層３，４構造に
形成してもよく、内外二重層とした場合にはその層３，
４間に補強糸５を配設してあるものとすることもでき
る。また、テープ巻きによって二重層３，４に形成する
場合には下巻きテープ３ａと上巻きテープ４ａとでテー
プどうしのピッチを半ピッチ宛変位させて螺旋巻きした
ものとすることができ、また、内外二重層３，４とした
場合には内外層を補強線２の外周部においてのみ接着さ
せ、補強線２の存在しない部分を非接着状として実施す
ることもできる。更に、管壁１を内外二重層とした場合
には補強線２または樹脂被覆補強線（被覆線）２Ａをそ
の層３，４間に挟み込んである構造として実施すること
もできる。
【０００９】本発明にいうクリーナーホースＨは、上記
のような構造としたものであるから、電気掃除機用ホー
スとして使用する場合において、図４に示したように、
ホースＨの両端に接続筒体６，７を連結して一体的に形
成してある構造とし、その一端側の接続筒体７を掃除機
本体Ｃの吸引筒Ｅに差し込み連結し同時に電気コネクタ
ー７ａを差し込み接続し、他端側の接続筒体６を操作筒
Ｐの差し込み筒Ｄに差し込み連結し同時に電気コネクタ
ー６ａを差し込み接続させる。
のような構造としたものであるから、電気掃除機用ホー
スとして使用する場合において、図４に示したように、
ホースＨの両端に接続筒体６，７を連結して一体的に形
成してある構造とし、その一端側の接続筒体７を掃除機
本体Ｃの吸引筒Ｅに差し込み連結し同時に電気コネクタ
ー７ａを差し込み接続し、他端側の接続筒体６を操作筒
Ｐの差し込み筒Ｄに差し込み連結し同時に電気コネクタ
ー６ａを差し込み接続させる。
【００１０】このようにして、本発明のクリーナーホー
スＨを両側の接続筒体６，７を介して、図５に示したよ
うに、電気掃除機本体Ｃと操作筒Ｐとの間に接続連結
し、電気掃除機本体Ｃと吸気用ノズルヘツドＮとの間に
一連の空気経路を形成させ、２本の硬鋼線製補強線２，
２によって掃除機本体ＣのＯＮ−ＯＦＦ用電源回路を形
成させ、同時に他の２本の硬鋼線製補強線２，２によっ
て掃除機本体Ｃの電源と吸気用ノズルヘツドＮに装置し
てあるモーターとの間に通電路を形成させ、操作筒Ｐの
操作スイツチの操作によって、ノズル側モーターのＯＮ
−ＯＦＦ操作を行いブラシを回転させながら吸気用ノズ
ルヘツドＮのノズルから塵埃を吸気させて清掃する。
スＨを両側の接続筒体６，７を介して、図５に示したよ
うに、電気掃除機本体Ｃと操作筒Ｐとの間に接続連結
し、電気掃除機本体Ｃと吸気用ノズルヘツドＮとの間に
一連の空気経路を形成させ、２本の硬鋼線製補強線２，
２によって掃除機本体ＣのＯＮ−ＯＦＦ用電源回路を形
成させ、同時に他の２本の硬鋼線製補強線２，２によっ
て掃除機本体Ｃの電源と吸気用ノズルヘツドＮに装置し
てあるモーターとの間に通電路を形成させ、操作筒Ｐの
操作スイツチの操作によって、ノズル側モーターのＯＮ
−ＯＦＦ操作を行いブラシを回転させながら吸気用ノズ
ルヘツドＮのノズルから塵埃を吸気させて清掃する。
【００１１】
【実施例】以下本発明の実施例について図面に基づいて
説明する。図中、図１乃至図４は、本発明の第１実施例
を示す図であって、図１はホースＨの一部を破断した外
形を示し、図２は管壁部の断面形状を拡大して示し、図
３は該ホースＨを形成する手段を分解して示し、図４は
両端に接続筒体を連結した状態を示した図である。該ホ
ースＨは、例えば柔軟質のポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）
やポリエチレン（ＰＥ），ポリプロピレン（ＰＰ）その
他の軟質の合成樹脂素材やこれらの素材にゴムを混合さ
せた素材を用いて螺旋凹凸波形状となる管壁１を形成す
る。該管壁１は内層３と外層４とからなる内外二重層と
してあり、これら内外層３，４の間にナイロン糸，綿糸
その他の素材からなる補強糸５を管軸方向に沿わせて管
周方向に２０乃至３０本配糸してある。
説明する。図中、図１乃至図４は、本発明の第１実施例
を示す図であって、図１はホースＨの一部を破断した外
形を示し、図２は管壁部の断面形状を拡大して示し、図
３は該ホースＨを形成する手段を分解して示し、図４は
両端に接続筒体を連結した状態を示した図である。該ホ
ースＨは、例えば柔軟質のポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）
やポリエチレン（ＰＥ），ポリプロピレン（ＰＰ）その
他の軟質の合成樹脂素材やこれらの素材にゴムを混合さ
せた素材を用いて螺旋凹凸波形状となる管壁１を形成す
る。該管壁１は内層３と外層４とからなる内外二重層と
してあり、これら内外層３，４の間にナイロン糸，綿糸
その他の素材からなる補強糸５を管軸方向に沿わせて管
周方向に２０乃至３０本配糸してある。
【００１２】この管壁１における凸波形部分の内面側に
は、鋼線やピアノ線、これらの線に防錆メッキを施した
硬質の線材（本明細書ではこれらを含めて硬鋼線とい
う）２を芯材とし、その外周面を半硬質ＰＶＣ等の合成
樹脂や合成樹脂に例えば導電性炭酸カルシウムを配合し
た素材で被覆（被覆層２ａを形成）した４本の被覆線２
Ａ…を、それぞれ所定の間隔ｗ…を保たせて、かつ、先
行巻回線と後続巻回線との間隔も所定の間隔ｗを保たせ
た状態で螺旋状に巻回配設してある。この各被覆線２Ａ
と管壁１とは接着剤で接着してあり、管壁１の内外層
３，４は各被覆線２Ａの外周部分（山部）だけを接着剤
で接着させ、被覆線２Ａと被覆線２Ａとの間の部分（谷
部）は僅かながら空隙ｓのある非接着状態とし内外層
３，４が自由にたわみ変形できるようにしてある。
は、鋼線やピアノ線、これらの線に防錆メッキを施した
硬質の線材（本明細書ではこれらを含めて硬鋼線とい
う）２を芯材とし、その外周面を半硬質ＰＶＣ等の合成
樹脂や合成樹脂に例えば導電性炭酸カルシウムを配合し
た素材で被覆（被覆層２ａを形成）した４本の被覆線２
Ａ…を、それぞれ所定の間隔ｗ…を保たせて、かつ、先
行巻回線と後続巻回線との間隔も所定の間隔ｗを保たせ
た状態で螺旋状に巻回配設してある。この各被覆線２Ａ
と管壁１とは接着剤で接着してあり、管壁１の内外層
３，４は各被覆線２Ａの外周部分（山部）だけを接着剤
で接着させ、被覆線２Ａと被覆線２Ａとの間の部分（谷
部）は僅かながら空隙ｓのある非接着状態とし内外層
３，４が自由にたわみ変形できるようにしてある。
【００１３】而して、該実施例に示したホースＨは、図
３において分解して示したように、前記補強線２を樹脂
被覆した被覆線２Ａを４本を一組Ｇとして所定の間隔ｗ
を保たせ、先行巻回線と後続巻回線との間隔も同様に所
定の間隔ｗを保たせた状態で螺旋状に巻回し、これら各
線の上面に接着剤を塗布しながら、これら各線５本分の
間隔よりも広幅の第１テープ３ａを螺旋状に巻回してそ
の両側縁が５本目毎の上面に位置するようにして接着さ
せると同時に、矢印ａ，ｂで示したように、同テープ３
ａの一側縁を先行巻回テープ３ａの隣接側縁上において
重合させ接着剤で接着させながら順次内層３を形成す
る。
３において分解して示したように、前記補強線２を樹脂
被覆した被覆線２Ａを４本を一組Ｇとして所定の間隔ｗ
を保たせ、先行巻回線と後続巻回線との間隔も同様に所
定の間隔ｗを保たせた状態で螺旋状に巻回し、これら各
線の上面に接着剤を塗布しながら、これら各線５本分の
間隔よりも広幅の第１テープ３ａを螺旋状に巻回してそ
の両側縁が５本目毎の上面に位置するようにして接着さ
せると同時に、矢印ａ，ｂで示したように、同テープ３
ａの一側縁を先行巻回テープ３ａの隣接側縁上において
重合させ接着剤で接着させながら順次内層３を形成す
る。
【００１４】その外周面において例えば２６本のナイロ
ン製補強糸５を管軸方向に沿わせて配糸し、または互い
にクロスするように配糸し、その外周面の前記被覆線２
Ａの外周部分だけに接着剤を塗布しながら前記第１テー
プ３ａと同様に被覆線５本分の間隔よりも広幅の第２テ
ープ４ａを、前記第１テープ３ａと半ピッチ分だけ、即
ち被覆線２本分だけ幅方向位置をずらせた状態で順次螺
旋状に巻回し第１テープ３ａ即ち内層３と接着し、矢印
ｃ，ｄで示したように、同時に側縁どうしを重合させて
接着させ外層４を形成する。なお、図２中における符号
３ｂ，４ｂは第１テープ３ａ及び第２テープ４ｂの重合
接続部を示す。また、図３においては、理解を容易にす
るため、第１テープ３ａ，第２テープ４ａ及び補強糸５
を波形状のものとして示したが、通常は平帯状のテープ
及び直線状の糸を用いるものであることは容易に理解で
きよう。
ン製補強糸５を管軸方向に沿わせて配糸し、または互い
にクロスするように配糸し、その外周面の前記被覆線２
Ａの外周部分だけに接着剤を塗布しながら前記第１テー
プ３ａと同様に被覆線５本分の間隔よりも広幅の第２テ
ープ４ａを、前記第１テープ３ａと半ピッチ分だけ、即
ち被覆線２本分だけ幅方向位置をずらせた状態で順次螺
旋状に巻回し第１テープ３ａ即ち内層３と接着し、矢印
ｃ，ｄで示したように、同時に側縁どうしを重合させて
接着させ外層４を形成する。なお、図２中における符号
３ｂ，４ｂは第１テープ３ａ及び第２テープ４ｂの重合
接続部を示す。また、図３においては、理解を容易にす
るため、第１テープ３ａ，第２テープ４ａ及び補強糸５
を波形状のものとして示したが、通常は平帯状のテープ
及び直線状の糸を用いるものであることは容易に理解で
きよう。
【００１５】このようにして形成されたホースＨを、図
４に示したように、その両端に別途形成した接続筒体
６，７をそれぞれ取り付け、同時にそれぞれのコネクタ
ー６ａ，７ａに２本一組とした二組の補強線２…を接続
し、これら両コネクター６ａ，７ａの間に二組の電気回
路を形成させる。
４に示したように、その両端に別途形成した接続筒体
６，７をそれぞれ取り付け、同時にそれぞれのコネクタ
ー６ａ，７ａに２本一組とした二組の補強線２…を接続
し、これら両コネクター６ａ，７ａの間に二組の電気回
路を形成させる。
【００１６】このように両端に接続筒体６，７を連結し
たクリーナーホースを、前記のように、一端側の接続筒
体７を電気掃除機本体Ｃの吸引筒Ｅに差し込み接続し、
他端側の接続筒体６を操作筒Ｐの上端の吸気筒Ｄに差し
込み接続させることによって、掃除機本体Ｃと操作筒Ｐ
との間に、空気吸引用経路と掃除機本体Ｃの操作用電気
回路と操作筒Ｐ先端の吸気用ノズルヘツドＮに設けられ
ているモーター作動用の電気回路とを形成させる。
たクリーナーホースを、前記のように、一端側の接続筒
体７を電気掃除機本体Ｃの吸引筒Ｅに差し込み接続し、
他端側の接続筒体６を操作筒Ｐの上端の吸気筒Ｄに差し
込み接続させることによって、掃除機本体Ｃと操作筒Ｐ
との間に、空気吸引用経路と掃除機本体Ｃの操作用電気
回路と操作筒Ｐ先端の吸気用ノズルヘツドＮに設けられ
ているモーター作動用の電気回路とを形成させる。
【００１７】図６は、本発明の補強線２と図８に示した
従来ホースの補強線０２との１周螺旋分の長さを比較す
る展開説明図である。いま、両ホースに使用する補強線
を同一のもの即ち線径０．９ｍｍφの硬鋼線とし、ホー
スの直径即ち補強線の巻回径を４５ｍｍφ，補強線のピ
ッチ間隔を１０ｍｍ，ホースの長さを１ｍとして、両ホ
ース１ｍに使用される補強線１本の長さ及び合計長さと
総重量とを算定し、両者の重量差を算定すると次の通り
となる。
従来ホースの補強線０２との１周螺旋分の長さを比較す
る展開説明図である。いま、両ホースに使用する補強線
を同一のもの即ち線径０．９ｍｍφの硬鋼線とし、ホー
スの直径即ち補強線の巻回径を４５ｍｍφ，補強線のピ
ッチ間隔を１０ｍｍ，ホースの長さを１ｍとして、両ホ
ース１ｍに使用される補強線１本の長さ及び合計長さと
総重量とを算定し、両者の重量差を算定すると次の通り
となる。
【００１８】《従来ホースにおける補強線の１本の長さ
と総重量》従来ホースにおける補強線０２の１本の長さ
と総重量は次の通りである。螺旋１周分の長さＬ１はａ
ｏ＝４５π，ｏｂ＝２０の対角線、ホース１ｍ中の巻き
数は１０００／２０＝５０巻き、使用本数は２本である
から、 Ｌ１＝√（２０2＋（４５π）2） ＝１４２．７１（ｍｍ） １４２．７１×５０＝７１３５．５（ｍｍ）（補強線１
本の長さ） ７１３５．５×２＝１４２７１（ｍｍ）（補強線の合計
長さ） 硬鋼線の線径０．９ｍｍφ，比重７．８６であるから、 π×０．４５2×１＝０．６４（ｍｍ2） ０．６４×１４２７１×１／１０００×７．８６＝７
１．７９（ｇ）（補強線の総重量）
と総重量》従来ホースにおける補強線０２の１本の長さ
と総重量は次の通りである。螺旋１周分の長さＬ１はａ
ｏ＝４５π，ｏｂ＝２０の対角線、ホース１ｍ中の巻き
数は１０００／２０＝５０巻き、使用本数は２本である
から、 Ｌ１＝√（２０2＋（４５π）2） ＝１４２．７１（ｍｍ） １４２．７１×５０＝７１３５．５（ｍｍ）（補強線１
本の長さ） ７１３５．５×２＝１４２７１（ｍｍ）（補強線の合計
長さ） 硬鋼線の線径０．９ｍｍφ，比重７．８６であるから、 π×０．４５2×１＝０．６４（ｍｍ2） ０．６４×１４２７１×１／１０００×７．８６＝７
１．７９（ｇ）（補強線の総重量）
【００１９】《本発明ホースにおける補強線の１本の長
さと総重量》本発明ホースにおける補強線２の１本の長
さと総重量は次の通りである。螺旋１周分の長さＬ2は
ａｏ＝４５π，ｏｃ＝４０の対角線、ホース１ｍ中の巻
き数は１０００／４０＝２５巻き、使用本数は４本であ
るから、 Ｌ2＝√（４０2＋（４５π）2） ＝１４６．８５（ｍｍ） １４６．８５×２５＝３６７１．２５（ｍｍ）（補強線
１本の長さ） ３６７１．２５×４＝１４６８５（ｍｍ）（補強線の合
計長さ） 硬鋼線の線径０．９ｍｍφ，比重７．８６であるから、 π×０．４５2×１＝０．６４（ｍｍ2） ０．６４×１４６８５×１／１０００×７．８６＝７
３．８７（ｇ）（補強線の総重量）
さと総重量》本発明ホースにおける補強線２の１本の長
さと総重量は次の通りである。螺旋１周分の長さＬ2は
ａｏ＝４５π，ｏｃ＝４０の対角線、ホース１ｍ中の巻
き数は１０００／４０＝２５巻き、使用本数は４本であ
るから、 Ｌ2＝√（４０2＋（４５π）2） ＝１４６．８５（ｍｍ） １４６．８５×２５＝３６７１．２５（ｍｍ）（補強線
１本の長さ） ３６７１．２５×４＝１４６８５（ｍｍ）（補強線の合
計長さ） 硬鋼線の線径０．９ｍｍφ，比重７．８６であるから、 π×０．４５2×１＝０．６４（ｍｍ2） ０．６４×１４６８５×１／１０００×７．８６＝７
３．８７（ｇ）（補強線の総重量）
【００２０】《電気抵抗値》ホースの長さを１ｍとした
場合、従来ホースでは補強線１本の長さは７１３５．５
ｍｍであるのに比し、本発明のホースでは３６７１．２
５ｍｍである。したがって、その比率は ７１３５．５：３６７１．２５＝１００：５１．４５ となり、本発明ホースの補強線２の長さは従来ホースの
補強線０２の長さの５１％であり、約２分の１に近いも
のとなる。よって、電気抵抗値も約２分の１に近いもの
となる。この補強線を、ＪＩＳ規格ＳＷＲＨ７２Ａの標
準径０．９ｍｍ線とすると、１．０ｍｍ径の場合２５０
Ω／ｋｍであるから、０．９≒３００Ω／ｋｍとなり、
電気掃除機における先端ノズル部に設けられる小型モー
ターへの動力通電を充分に行い得ることが確認された。
場合、従来ホースでは補強線１本の長さは７１３５．５
ｍｍであるのに比し、本発明のホースでは３６７１．２
５ｍｍである。したがって、その比率は ７１３５．５：３６７１．２５＝１００：５１．４５ となり、本発明ホースの補強線２の長さは従来ホースの
補強線０２の長さの５１％であり、約２分の１に近いも
のとなる。よって、電気抵抗値も約２分の１に近いもの
となる。この補強線を、ＪＩＳ規格ＳＷＲＨ７２Ａの標
準径０．９ｍｍ線とすると、１．０ｍｍ径の場合２５０
Ω／ｋｍであるから、０．９≒３００Ω／ｋｍとなり、
電気掃除機における先端ノズル部に設けられる小型モー
ターへの動力通電を充分に行い得ることが確認された。
【００２１】《重量値》また、本発明の補強線４本の総
重量と従来ホースにおける補強線２本の総重量とを対比
すると ７３．８７ｇ−７１．７９ｇ＝２．０８ｇ となり、補強線のみの重量対比では、従来ホースに比し
て本発明のホースのほうが、ホース１ｍにつき約２ｇ重
くなるに過ぎないことが確認された。即ち、このこと
は、本発明のホースでは従来ホースに比して、従来ホー
スの補強線０２と平行配線されている通電用導電線０３
の総重量とその被覆部の総重量にほぼ匹敵する重量分、
詳しくは通電用導電線０３の総重量＋その被覆部分の総
重量−２ｇにほぼ相当する重量の軽量化を図ることが可
能となったのである。
重量と従来ホースにおける補強線２本の総重量とを対比
すると ７３．８７ｇ−７１．７９ｇ＝２．０８ｇ となり、補強線のみの重量対比では、従来ホースに比し
て本発明のホースのほうが、ホース１ｍにつき約２ｇ重
くなるに過ぎないことが確認された。即ち、このこと
は、本発明のホースでは従来ホースに比して、従来ホー
スの補強線０２と平行配線されている通電用導電線０３
の総重量とその被覆部の総重量にほぼ匹敵する重量分、
詳しくは通電用導電線０３の総重量＋その被覆部分の総
重量−２ｇにほぼ相当する重量の軽量化を図ることが可
能となったのである。
【００２２】図７は、ホースの他の実施例を示したもの
で、ホースＨの管壁１を内層３と外層４との内外二重層
とし、この内外二重層３，４の層間に、絶縁被覆を施し
た４本の硬鋼線製補強線２…（被覆線２Ａ…）を挟み込
んで配設した構造としたものである。この場合、補強線
２…は絶縁被覆を施さない裸線を使用することによっ
て、ホース全体の重量を更に軽量化することもできる。
図示は省略したが、この実施例の場合も内外二重層３，
４の層間には補強糸を介在させてある。しかしながら、
この補強糸は必ずしも必要なものではない。
で、ホースＨの管壁１を内層３と外層４との内外二重層
とし、この内外二重層３，４の層間に、絶縁被覆を施し
た４本の硬鋼線製補強線２…（被覆線２Ａ…）を挟み込
んで配設した構造としたものである。この場合、補強線
２…は絶縁被覆を施さない裸線を使用することによっ
て、ホース全体の重量を更に軽量化することもできる。
図示は省略したが、この実施例の場合も内外二重層３，
４の層間には補強糸を介在させてある。しかしながら、
この補強糸は必ずしも必要なものではない。
【００２３】本発明にいうホースＨにおける補強線２の
絶縁被覆層２ａと管壁１との接着及び管壁１の層間どう
しの接着は接着剤を用いた接着に限らず、加熱融着等の
手段によって接着してもよく、裸状態の補強線２または
被覆線２Ａを管壁１の層間に挟み込み状態で配設する場
合には、線材２，２Ａを管壁１と接着されていない状態
に配設してあるものとしてもよい。
絶縁被覆層２ａと管壁１との接着及び管壁１の層間どう
しの接着は接着剤を用いた接着に限らず、加熱融着等の
手段によって接着してもよく、裸状態の補強線２または
被覆線２Ａを管壁１の層間に挟み込み状態で配設する場
合には、線材２，２Ａを管壁１と接着されていない状態
に配設してあるものとしてもよい。
【００２４】以上本発明の代表的と思われる実施例につ
いて説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造
のみに限定されるものではなく、本発明にいう前記の構
成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成し、以下
にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施す
ることができるものである。
いて説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造
のみに限定されるものではなく、本発明にいう前記の構
成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成し、以下
にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施す
ることができるものである。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から既に明らかなように、本
発明のクリーナーホースは、硬鋼線製補強線のそれぞれ
の絶対長さを従来ホースの補強線に比して約４９％短い
ものとすることができるに至ったので、電気抵抗もほぼ
半減させることができ、そのため該硬鋼線製補強線を動
力通電線として使用することが可能となり、該補強線を
用いて吸気用ノズルヘツドに装置されたモーターへの動
力通電を行うことができるようになったのである。しか
も、４本の補強線を用いてホースの保形を行うものであ
るから保形性に優れ、外力によって容易に変形すること
はなく、殊に、従来の動力通電用の導電線を備えたホー
スに比して相当なホースの軽量化を図ることができるに
至ったという顕著な効果を期待できるものである。
発明のクリーナーホースは、硬鋼線製補強線のそれぞれ
の絶対長さを従来ホースの補強線に比して約４９％短い
ものとすることができるに至ったので、電気抵抗もほぼ
半減させることができ、そのため該硬鋼線製補強線を動
力通電線として使用することが可能となり、該補強線を
用いて吸気用ノズルヘツドに装置されたモーターへの動
力通電を行うことができるようになったのである。しか
も、４本の補強線を用いてホースの保形を行うものであ
るから保形性に優れ、外力によって容易に変形すること
はなく、殊に、従来の動力通電用の導電線を備えたホー
スに比して相当なホースの軽量化を図ることができるに
至ったという顕著な効果を期待できるものである。
【００２６】しかも、従来の補強線と導電線とを併用し
たホースに比して硬鋼線だけを使用するものであるか
ら、断線の虞れが極めて少ない状態で長年月の使用にも
充分に耐えるものであり、また、製造に当たっては、補
強線を４本引き揃えて螺旋配線すればよいので、製造の
簡素化と迅速化とを図ることができるため、製造コスト
の低廉化を図ることができ、使用に当たっては、軽量で
あるから疲労感を生じることが少なく、使い易いという
効果をも併せて期待することができるに至ったのであ
る。
たホースに比して硬鋼線だけを使用するものであるか
ら、断線の虞れが極めて少ない状態で長年月の使用にも
充分に耐えるものであり、また、製造に当たっては、補
強線を４本引き揃えて螺旋配線すればよいので、製造の
簡素化と迅速化とを図ることができるため、製造コスト
の低廉化を図ることができ、使用に当たっては、軽量で
あるから疲労感を生じることが少なく、使い易いという
効果をも併せて期待することができるに至ったのであ
る。
【図１】第１実施例を示す一部切欠正面図。
【図２】同管壁部分の拡大断面図。
【図３】同管壁の分解説明断面図。
【図４】接続筒を連結した状態を示す中間省略正面図。
【図５】電気掃除機への装着状態を示す側面図。
【図６】補強線の長さ比較図。
【図７】別の実施例を示す管壁部分の一部切欠正面図。
【図８】従来構造を示す管壁部分の一部切欠正面図。
１ 管壁 ２ 硬鋼線製補強線 ２Ａ 被覆線 ３ 内層 ４ 外層 ５ 補強糸 Ｈ ホース
Claims (5)
- 【請求項１】 合成樹脂管壁(1)の内部に４本の硬鋼線
製補強線(2)が所定の間隔(w)を保って螺旋状に配設され
ているクリーナーホース。 - 【請求項２】 硬鋼線製補強線(2)が合成樹脂被覆され
た被覆線(2A)である請求項１に記載のクリーナーホー
ス。 - 【請求項３】 管壁(1)が下巻きテープ(3a)と上巻きテ
ープ(4a)とでテープどうしのピッチを半ピッチ宛変位さ
せて螺旋巻きされた内外二重層(3)，(4)に形成されてい
る請求項１または２に記載のクリーナーホース。 - 【請求項４】 管壁(1)の内外二重層(3)，(4)間に補強
糸(5)が配設されている請求項３に記載のクリーナーホ
ース。 - 【請求項５】 管壁(1)の内外二重層(3)，(4)が補強線
(2)の外周部においてのみ接着されている請求項３また
は４に記載のクリーナーホース。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7195918A JPH0919390A (ja) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | クリーナーホース |
| KR1019960026606A KR100422212B1 (ko) | 1995-07-06 | 1996-07-01 | 클리너호오스 |
| US08/675,075 US5778941A (en) | 1995-07-06 | 1996-07-03 | Cleaner hose |
| ES009601511A ES2133064B1 (es) | 1995-07-06 | 1996-07-05 | Manguera de aspirador. |
| CNB961110988A CN1149051C (zh) | 1995-07-06 | 1996-07-06 | 除尘器软管 |
| TW088216171U TW410594U (en) | 1995-07-06 | 1996-07-06 | Cleaner hose |
| SG1996010226A SG46742A1 (en) | 1995-07-06 | 1996-07-06 | Cleaner hose |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7195918A JPH0919390A (ja) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | クリーナーホース |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0919390A true JPH0919390A (ja) | 1997-01-21 |
Family
ID=16349155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7195918A Pending JPH0919390A (ja) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | クリーナーホース |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5778941A (ja) |
| JP (1) | JPH0919390A (ja) |
| KR (1) | KR100422212B1 (ja) |
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| ES (1) | ES2133064B1 (ja) |
| SG (1) | SG46742A1 (ja) |
| TW (1) | TW410594U (ja) |
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| JP2017526865A (ja) * | 2014-05-20 | 2017-09-14 | ノラ，パウロ デ | 伸長可能ホース及びホースアセンブリ |
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-
1995
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1996
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