HK99792A - Mould exchanging apparatus for a plastic injection moulding machine - Google Patents
Mould exchanging apparatus for a plastic injection moulding machineInfo
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Claims (9)
1. Procédé pour changer un moule de moulage par injection (S) dans une installation de moulage par injection comprenant plusieurs machines de moulage par injection de matière plastique qui sont dirigées parallèlement à un guidage linéaire (45) conduisant à un dépôt (44) d'une table de changement (27) servant de véhicule de transport, procédé dans lequel le moule de moulage par injection (S) qui se trouve dans l'espace de serrage des moules (F) est transporté sur une voie de transport horizontale (T), à l'aide d'un élément de guidage disposé sur lui (plaque d'appui 41), jusque sur la table de changement de moule (27), puis, avec cette table de changement de moule (27), en position de raccordement devant un emplacement (44a) du dépôt (44), et ensuite sur une voie de transport horizontale (T'), à l'aide de l'élément de guidage (plaque d'appui 41), jusque sur l'emplacement (44a) du dépôt, et procédé dans lequel un moule de moulage par injection (S) qui doit prendre la place est transporté sur la voie de transport (T') depuis un emplacement (44a) du dépôt (44) jusque sur la table de changement de moule (27), puis, avec cette table de changement de moule (27), en position de raccordement devant l'espace de serrage des moules (F) d'une machine de moulage par injection de matière plastique, et ensuite sur la voie de transport (T), au moyen de l'élément de guidage (plaque d'appui 41), depuis la table de changement de moule (27) jusque dans l'espace de serrage des moules (F), un moule de moulage par injection ou deux en même temps étant transportés à chaque fois en cas de besoin sur la table de changement de moule (27), caractérisé par le fait que, pour échanger une unité de ramollissement (52) d'une machine de moulage par injection de matière plastique, une palette (53) est reliée à l'unité de ramollissement (52 ; 52') qui se trouve dans la machine de moulage par injection de matière plastique pourformerune unité de transport (52 ; 53), ladite palette (53) comportant un élément de guidage (portion de plaque d'appui 53a) qui correspond à l'élément de guidage (plaque d'appui 41) du moule de moulage par injection (S), et par le fait qu'une voie de transport (T") est formée à partir d'un guidage de moules (G") de la table de changement de moule (27) et d'un guidage de palettes (GI") de la machine de moulage par injection de matière plastique, et que l'unité de transport (52 ; 53) est transportée sur cette voie de transports (T"), par ailleurs comme l'est un moule de moulage par injection (S), avec la table de changement de moule (27) depuis et vers le dépôt (44), et par le fait que la palette (53) est à nouveau séparée de l'unité de ramollissement (52) à la fin de l'opération d'échange.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérsé par le fait que l'unité de transport (52 ; 53) et la voie de transport (T") sont réalisées ou défaites, respectivement, par soulèvement ou par abaissement vertical commun, respectivement, du guidage de palettes (plaque de guidage 56 sur les figures 10 à 14) et de la palette (53).
3. Dispositif de changement de moule sur une installation de moulage par injection comprenant un dépôt (44) et plusieurs machines de moulage par injection de matière plastique (machines de moulage par injection) qui sont dirigées parallèlement à un guidage (45) et qui comportent chacune un moule de moulage par injection (S) pouvant être serré dans un espace de serrage des moules (F) d'une unité de fermeture des moules et une unité horizontale de moulage par injection, laquelle peut être déposée dans une position de dépose et comprend une unité de ramollissement (52) pouvant être désaccouplée selon un programme, comprenant une table de changement de moule (27) servant de véhicule de transport et comportant deux emplacements de moules qui sont diposés l'un derrière l'autre sur une plaque tournante (27h) pouvant tourner d'au moins 180° et qui sont munis chacun d'un guidage de moules (G") et chacun d'un dispositif de déplacement des moules (20, 21, 26) en prise avec des organes d'accouplement du moule de moulage par injection, la table de changement de moule (27) pouvant être amenée dans des positions de raccordement sur le côté arrière (r) de la machine de moulage par injection parallèlement au guidage linéaire (45) qui conduit au dépôt (44), et ce, de telle manière que les guidages de moules (G") des emplacements de moules constituent, alternativement avec un guidage de moules (G) d'un espace de serrage des moules (F) et alternativement avec le guidage de moules (G") d'un emplacement de dépôt (44a), des voies de transport (T, T') qui s'étendent transversalement par rapport aux axes d'injection (x-x) et sur lesquelles le moule de moulage par injection (S), au moyen d'un élément de guidage (plaque d'appui 41) disposé sur lui, peut être déplacé depuis l'espace de serrage des moules (F) ou depuis l'emplacement de dépôt (44a) jusque sur la table de changement de moule (27), et inversement, caractérisé par lefait qu'il est prévu au moins une palette (53) qui peut être reliée à une unité de ramollissement (52) pourfor- mer une unité de transport (53, 52), et par le fait qu'un guidage de palettes (Glv) qui s'étend transversalement par rapport à l'axe d'injection (x-x) est disposé sur l'une au moins des machines de moulage par injection, et que la table de changement de moule (27) peut être amenée dans une position de raccordement dans laquelle ses guidages de moules (G") constituent, alternativement avec le guidage de palettes (GIV) et avec le guidage de moules (G") d'un emplacement de dépôt (44a), des voies de transport (T" ; T') pour une palette (53) qui porte l'unité de ramollissement (52).
4. Dispositif de changement de moule selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les machines de moulage par injection sont disposées des deux côtés d'un plan de symétrie (y-y) du guidage (45), et que des organes d'accouplement situés du côté de la table de changement (rainures transversales 13a) des moules de moulage par injection (S, respectivement des palettes 53) qui se trouvent dans les espaces de serrage des moules (F) ou aux emplacements de dépôt (44a), respectivement, ou dans les guidages de palettes (GIV), respectivement, se trouvent à la même distance du plan de symétrie vertical (y-y) qui passe parle guidage (45) de la table de changement de moule (27).
5. Dispositif de changement de moule selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé par le fait que les emplacements de dépôt (44a) constitués par des rouleaux d'appui (52' sur les figures 5 et 17) sont guidés selon le principe de la noria, et qu'ils peuvent être amenés dans une voie de guidage verticale à un niveau de chargement ou de déchargement, respec- . tivement, qui correspond à peu près au niveau moyen des guidages de moules (G) dans les espaces de serrage des moules (F).
6. Dispositif de changement de moule selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé parle fait que les palettes (53) comportent chacune deux portions de plaque d'appui (53a) qui correspondent aux plaques d'appui (41) sur le moule de moulage par injection (S), qui sont reliées entre elles par une plaque porte-paliers (53b ; 53d sur la figure 12) et qui sont munies d'au moins une rainure transversale (13a).
7. Dispositif de changement de moule selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé par le fait que deux colonnes verticales (27f) sont ancrées dans une semelle (27e) de la table de changement de moule (27), symétriquement par rapport au plan de symétrie (y-y sur les figures 2, 5 et 10) du guidage (45), et par le fait qu'un chariot (27c) analogue à un bloc et réalisé sous la forme d'un carter peut être guidé verticalement sur ces colonnes (27f) au moyen de rails en U (27c'), chariot (27c) sur lequel une plaque porteuse (27h) recevant les deux guidages de moules (G") et les deux chaînes transporteuses (20) de la table de changement de moule (27) est montée en pouvant tourner de 180° au moyen d'un disque tournant (27b).
8. Dispositif de changement de moule selon la revendication 7, caractérisé par le fait que l'ordinateur qui commande le changement des moules de moulage par injection (S) et des unités de ramollissement (52) est disposé dans le chariot (27c), et par le fait que l'arbre d'entraînement vertical tournant (27d) d'un moteur disposé également dans le chariot (27c) engrène par l'intermédiaire d'un pignon (27d) avec une couronne dentée à la périphérie du disque tournant (27b).
9. Dispositif de changement de moule selon l'une des revendications 3 à 8, caractérisé par le fait que le guidage de palettes (GIV) est constitué par une plaque de guidage (56) dont les bords longitudinaux pénètrent dans des rainures de guidage (53b) des portions de plaque d'appui (53a) de la palette (53), et par le fait que la plaque de guidage (56) peut être abaissée avec la palette (53) au-dessous du niveau du guidage de moules (G") de la table de changement de moule (27) au moyen d'un vérin hydraulique (55) travaillant verticalement (figures 10, 12, 14).
Applications Claiming Priority (1)
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