HUP0302244A2 - Módosított szervetlen részecskék - Google Patents

Módosított szervetlen részecskék Download PDF

Info

Publication number
HUP0302244A2
HUP0302244A2 HU0302244A HUP0302244A HUP0302244A2 HU P0302244 A2 HUP0302244 A2 HU P0302244A2 HU 0302244 A HU0302244 A HU 0302244A HU P0302244 A HUP0302244 A HU P0302244A HU P0302244 A2 HUP0302244 A2 HU P0302244A2
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
weight
inorganic particles
melamine
water
modified
Prior art date
Application number
HU0302244A
Other languages
English (en)
Inventor
René Dicke
Gerd Grannaer
Markus Machherndl
Manfred Rätzsch
Original Assignee
Agrolinz Melamin Gmbh.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agrolinz Melamin Gmbh. filed Critical Agrolinz Melamin Gmbh.
Publication of HUP0302244A2 publication Critical patent/HUP0302244A2/hu
Publication of HUP0302244A3 publication Critical patent/HUP0302244A3/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/40Compounds of aluminium
    • C09C1/42Clays
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04Ingredients treated with organic substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00Use of pretreated ingredients
    • C08K9/08Ingredients agglomerated by treatment with a binding agent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/08Treatment with low-molecular-weight non-polymer organic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/10Treatment with macromolecular organic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/62Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991Coated
    • Y10T428/2998Coated including synthetic resin or polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

A találmány tárgya réteges szerkezetű, módosított, szervetlenrészecske, amelynek az átlagos részecskeátmérője 5 nm és 20 000 nmközött van, a vízmentes szervetlen részecskékre számítva 0,1-20tömeg%-ot kitevő aminoplaszt külső bevonattal van ellátva és a rétegekközött a vízmentes szervetlen részecskékre számítva 20-5000 tömeg%mennyiségű, 50-98 tömeg%, lényegében polifunkcionális, melamin,melaminszármazék, karbamid, karbamidszármazék, guanidinból,guanidinszármazék, ciánamid, diciánamid, szulfonamid és/vagy anilintípusú, C1-C30 aminovegyületből és ezek sóiból és 2-50 tömeg% vízbőlálló keveréket tartalmaz. A találmány tárgyát képezi ezek előállításieljárása és az ezeket tartalmazó pofiolefinek és hőre keményedőműanyagok is. Ó

Description

g
4559D
KÖZZÉTÉTELI
PÉLDÁNY
Módosított szervetlen részecskék
A találmány réteges szerkezetű szervetlen részecskékre, azok előállítási eljárására és felhasználására vonatkozik.
A réteges szerkezetű szervetlen részecskék, így az agyagásványok és azok színezékekkel, többértékű alkoholokkal és alkil-ammónium ionokkal történő módosítása ismert [Lagaly, G., Clay minerals (1981) 16, p. 1-21.]. Ezenkívül ismert, hogy a réteges szerkezetű szerves részecskék műanyag adalékként felhasználhatók elasztomerekben (EP 0 484 245 számú szabadalmi leírás) és hőre lágyuló polimerekben [Mülhaupt, R., Kunststoffe, 87 (1997) 4, p. 482-486.]. Az agyaghoz hasonló ásványok nagyfokú agglomerációja hátrányt jelent, minthogy nem lehet réteges szerkezetű agyagásványokat finoman eloszlatott formában hőre lágyuló műanyag olvadékokba bevinni.
Az 1-500 nm részecskeméretű agyagásványok műanyag olvadékokban történő diszpergálásának ismert megoldása az amincsoporttal szubsztituált óniumkomplexek hozzáadása (WO 93/04117 számon nyilvánosságra hozott nemzetközi bejelentés) vagy filoszilikátok diszpergálása víztelenítéssel és vízben oldhatatlan polimerek oldatával való komplexképzéssel (EP 0 822 163 számú szabadalmi leírás). Azonban ezek az eljárások igen bonyolultak és a keverékekben levő kis
-2molekulatömegű komponensek a keverék szilárdságának csökkenéséhez vezetnek.
A jelen találmány egyik célkitűzése olyan réteges szerkezetű szervetlen részecskék biztosítása, amelyek műanyagokban jól diszpergálhatók és a hőre lágyuló és hőre keményedé műanyagok, különösen a poliolefinek tulajdonságainak spektrumában javulást eredményeznek.
A találmány szerinti célkitűzést réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskékkel értük el, ahol a módosított szerkezetű, szervetlen részecskék átlagos részecskeátmérője 5 nm és 20 000 nm között van, a vízmentes szervetlen részecskékre számítva 0,1-20 tömeg%-ot kitevő aminoplaszt külső bevonattal vannak ellátva és a vízmentes szervetlen részecskékre számítva interlamellárisan 20-5000 tömeg% mennyiségű, 50-98 tömeg% mennyiségű, lényegében a melamin, melamin-származék, karbamid, karbamid-származék, guanidin, guanidin-származékok, ciánamid, diciánamid, szulfonamid és/vagy anilin típusú polifunkciós Ci - Cső amino vegyületből, valamint ezek sóiból és 2-50 tömeg% vízből álló keveréket tartalmaznak.
Réteges szerkezetű, szervetlen részecskék például a szilikátok, foszfátok, arzenátok, titanátok, vanadátok, niobátok, molibdátok és/vagy manganátok, különösen a montmorillonit, bentonit, kaolinit, muszkovit, hektorit, fluorhektorit, kanemit, revdit, grumantit, ilerit, szaponit, beidelit, nontronit, sztevenzit, laponit, taneolit, vermikulit, halloyzit, volkonszkoit, magadit, rektorit, kenyait, szaukonit, bórfluorflogopit típusú lemezes szilikátok és/vagy a szintetikus lemezes szilikátok lehetnek; a lemezes szilikátok különösen előnyösen olyan lemezes szilikátok, amelyek alkálifém, alkáliföldfém, alumínium, vas és/vagy mangán típusú kationokat tartalmaznak kicserélhető kationként.
Az alkalmas, lemezes szerkezetű foszfátok példái a H2[Miv(PO4)2] xH2O [MIV= Zr, Ti, Ge, Sn, Pb] és a CaPO4R H2O (R = CH3; C2H5) képletű vegyületek.
Az alkalmas, lemezes szerkezetű arzenátok példái a H2[Mlv(AsO4)2]xH2O és a H[Mn(AsO4)2] xH2O képletű vegyületek. Alkalmas lemezes szerkezetű titanátok példái az Na2Ti802o xH20 és a K2Ln2TÍ30ioxH20 képletű vegyületek.
- 3 Szintetikus szilikátok állíthatók elő például a természetes lemezes szilikátok nátrium-hexafluoro-szilikáttal történő reagáltatással.
Különösen előnyös lemezes szilikátok azok, amelyeknek a rétegei 0,4 nm1,5 nm távolságra vannak egymástól.
A találmány szerinti réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskék külső bevonatának aminoplasztjai előnyösen melamingyanták, karbamidgyanták, ciánamidgyanták, diciándiamidgyanták, szulfonamidgyanták, guanamingyanták és/vagy anilingyanták.
Előnyös melamingyanták a melamin vagy melamin-származékok és a CiC10 aldehidek polikondenzátumai, ahol a melamin vagy melamin-származék és a C1-C10 aldehid mólaránya 1:1 és 1:6 között van és azok C1-C10 alkoholokkal részlegesen éterezett termékei, ahol előnyös melamin-származékok a hidroxi-CiC10 alkil-csoportokkal, hidroxi-C1-C4-alkil(oxa-C2-C4-alkil)1.5-csoportokkal és/vagy amino-Ci-Ci2 alkil-csoportokkal helyettesített melaminok, diamino-metil-triazinok és/vagy diamino-fenil-triazinok, különösen a 2-(2-hidroxi-etil-amino)-4,6-diamino1,3,5-triazin, 2-(5-hidroxi-3-oxapentil-amino)-4,6-diamino-1,3,5-triazin és/vagy 2,4,6-trisz(6-amino-hexil-amino)-1,3,5-triazin, ammelin, ammelid, melem, melon, mélám, benzoguanamin, acetoguanamin, tetrametoxi-metil-benzoguanamin, kaprinoguanamin és/vagy butiroguanamin, és előnyös C1-C10 aldehidek a formaldehid, acetaldehid, trimetilol-acetaldehid, akrolein, furfurol, glioxál és/vagy glutáraldehid, különösen előnyös a formaldehid.
A találmány szerinti, réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskék külső bevonatában a melamingyanták a melamin és melamin-származékok összmennyiségére számítva 0,1-10 tömeg% mennyiségű beépített fenolt és/vagy karbamidot is tartalmazhatnak. Előnyös fenol komponens a fenol, a C1-C9 alkilfenol, a hidroxi-fenolok és/vagy a biszfenolok.
A melamingyanták C1-C10 alkoholokkal részlegesen éterezett termékeinek példái a metilezett vagy butilezett melamingyanták.
A találmány szerinti, réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskék külső bevonatában adott esetben aminoplasztként jelenlévő karbamidgyanták
-4példái a karbamid-formaldehidgyantákon kívül a fenolokkal, savamidokkal vagy szulfonamidokkal alkotott segédkondenzátumok.
A találmány szerinti, réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskék külső bevonatában adott esetben aminoplasztként előforduló szulfonamidgyanták példái a p-toluol-szulfonamidból és formaldehidből előállított szulfonamid gyanták.
A találmány szerinti, réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskék külső bevonatában adott esetben aminoplasztként előforduló guanamingyanták példái azok a gyanták, amelyek guanamin komponensként benzoguanamint, acetoguanamint, tetrametil-oxi-metil-benzoguanamint, kaprinoguanamint és/vagy butiroguanamint tartalmaznak.
A találmány szerinti, réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskék külső bevonatában adott esetben aminoplasztként előforduló anilingyanták közé tartoznak azok az anilingyanták, amelyek az anilin mellett toluidint és/vagy xilidineket is tartalmazhatnak aromás diaminokként.
A találmány szerinti, réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskékben adott esetben a rétegek között elhelyezkedő melaminszármazékok előnyösen hidroxi-Cf-Cw alkil-csoportokkal, hidroxi-Ci-C4-alkil-(oxaC2-C4 alkil)i.5-csoportokkal és/vagy amino-Ci-Ci2 alkil-csoportokkal helyettesített melaminok, diamino-metil-triazinok és/vagy diamino-fenil-triazinok, különösen előnyösen a 2-(2-hidroxi-etil-amino)-4,6-diamino-1,3,5-triazin, 2-(5-hidroxi-3oxapentil-amino)-4,6-diamino-1,3,5-triazin, 2,4,6-trisz(6-amino-hexil-amino)-1,3,5triazin és/vagy 2,4-(di-5-hidroxi-3-oxapentil-amino)-6-metil-1,3,5-triazin, ammelin, ammelid, melem, melon és/vagy mélám.
A találmány szerinti, réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskékben adott esetben a rétegek között elhelyezkedő karbamidszármazékok a tiokarbamid és a C1-C10 alkilcsoportokkal, Ce-Cu alcsoportokkal, hidroxi-Cf-Cio alkil-csoportokkal, hidroxi-Ci-C4 alkil-(oxa-C2-C4 alkilRscsoportokkal és/vagy amino-Ci-Ci2 alkil-csoportokkal helyettesített karbamid és tiokarbamid.
A találmány szerinti, réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskékben az adott esetben a rétegek között elhelyezkedő melamin, melamin
- 5 származékok, karbamid, karbamid-származékok, guanidin, guanidinszármazékok, ciánamid, diciánamid, szulfonamidok és/vagy anilin sói előnyösen szerves és/vagy szervetlen anionokkal rendelkező sók, különösen fluoridok, kloridok, bromidok, jodidok, szulfátok, foszfátok, borátok, szilikátok, cianurátok, tozilátok, formiátok, acetátok, propionátok, butirátok és/vagy maleátok.
A réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket a találmány szerint olyan eljárással állítjuk elő, ahol a réteges szerkezetű, szervetlen részecskék vízzel vagy 5-99 tömeg% víz és 95-1 tömeg% mennyiségű Ci-C8 alkoholok keverékével készített, 2-35 tömeg% szilárd anyag tartalmú szuszpenzióját keverővei ellátott reaktorban keverés közben, 20-100 °C hőmérsékleten, 10-180 perc tartózkodási ideig melamin, melamin-származék, karbamid, karbamid-származék, guanidin, guanidin-származék, ciánamid, diciándiamid, szulfonamid és/vagy anilin típusú, polifunkciós C1-C30 aminovegyületekkel, valamint azok sóinak vízzel vagy 5-99 tömeg% víz és 95-1 tömeg% Ci-C8 alkoholok keverékével készített, 5-90 tömeg% szilárd anyag tartalmú oldatával vagy szuszpenziójával homogenizáljuk, ahol a polifunkciós C1-C30 aminovegyületek mennyisége a vízmentes szervetlen részecskékre számítva 20-5000 tömeg%, majd a töltött szervetlen részecskék diszpergálása után, adott esetben a folyadék fázis részleges eltávolítása után, 20-90 °C hőmérsékleten melamingyanta, karbamidgyanta, ciánamidgyanta, diciánamid-gyanta, szulfonamidgyanta, guanamingyanta és/vagy anilingyanta típusú aminoplaszt elöpolimert adagolunk, amelynek átlagos molekulatömege 150 és 1000 között van, vízzel és/vagy szerves oldószerekkel és/vagy oldószer keverékekkel készített oldat formájában, amelynek gyantatartalma 30-98 tömeg% és adott esetben az aminoplaszt előpolimerre számítva 0,1-2,0 tömeg% mennyiségben savas katalizátorokat tartalmaz és a komponenseket reagáltatjuk, a diszperzió aminoplaszt tartalma a vízmentes, szervetlen részecskékre számítva 0,1-20 tömeg%, a szervetlen részecskékből álló szilárd anyag tartalom a diszperzióban 0,5-35 tömeg% és a tartózkodási idő 10-45 perc, ezután a módosított szervetlen részecskéket 20-180 °C-on és 0,1-8 óra tartózkodási idő alatt a folyadék fázis eltávolításával megszárítjuk.
-6A réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskék további előállítási eljárása a találmány szerint abból áll, hogy réteges szerkezetű, szervetlen részecskék vízzel vagy 5-99 tömeg% víz és 95-1 tömeg% mennyiségű Ci-Ce alkoholok keverékével készített, 2-35 tömeg% szilárd anyag tartalmú szuszpenzióját keverővei ellátott reaktorban keverés közben, 20-100 °C-on és 10Ι 80 perc tartózkodási idő alatt melamin, melamin-származék, karbamid, karbamidszármazék, guanidin, guanidin-származék, ciánamid, dicián-diamid, szulfonamid és/vagy anilin típusú, polifunkciós C1-C30 amino-vegyületek, valamint azok sóinak vízzel vagy 5-99 tömeg% víz és 95-1 tömeg% Ci-Cs alkohol keverékével készített, 5-90 tömeg% szilárd anyag tartalmú oldatával vagy szuszpenziójával reagáltatjuk, ahol a polifunkciós C1-C30 amino-vegyületek mennyisége a vízmentes szervetlen részecskékre számítva 20-5000 tömeg%, majd a töltött szervetlen részecskék diszpergálása után, adott esetben a folyadék fázis részleges eltávolítását követően, 50-90 °C-on, 10-90 perc alatt a vízmentes szervetlen részecskékre számítva 0,1-10 tömeg% Ci-Cw aldehidet adunk 5-50 %-os vizes oldat vagy 5-99 tömeg% víz és 95-1 tömeg% mennyiségű Ci-Cs alkohol keverékével készített oldat formájában, amely a Ci-C10 aldehidre számítva 0,05-1,0 tömeg% savas katalizátort tartalmaz, majd a módosított szervetlen részecskéket 20-180 °C-on és 0,1-8 óra tartózkodási idő alatt a folyadék fázis eltávolításával megszárítjuk.
A módosított szervetlen részecskék előállítására használt C1-C10 aldehid előnyösen formaldehid, acetaldehid, trimetilol-acetaldehid, akrolein, benzaldehid, furfurol, glioxál, glutáraldehid, ftálaldehid és/vagy tereftálaldehid, különösen előnyösen formaldehid.
A találmány szerinti, réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskék előállítási eljárásához alkalmas savas katalizátorok példái a szervetlen savak, így a sósav vagy kénsav és/vagy a szerves savak, így a hangyasav, ecetsav, oxálsav, p-toluolszulfonsav vagy tejsav. Előnyösek a puffer funkcióval rendelkező savak, így a citromsav, ecetsav és/vagy foszforsav, vagy a puffer funkcióval rendelkező savanyú sók, így a nátrium-hidrogén-foszfát vagy kálium-hidrogén-foszfát.
A módosított szervetlen részecskék különösen a lángálló műanyagokhoz használhatók fel, előnyösen olyan szervetlen és/vagy szerves sókkal kombinálva,
-Ί - amelyek ammonium, alkil-ammónium, aril-amónium, foszfónium, alkil-foszfónium, aril-foszfónium, alkálifém és/vagy alkáliföldfém kationokat és/vagy foszfát, foszfit, foszfonát, szilikát és/vagy borát anionokat tartalmaznak, és/vagy eritrit, pentaeritrit, pentit és/vagy hexit típusú, többértékú alkoholokkal kombinálva, továbbá felhasználhatók adalékanyagokként a műanyagok és műanyag laminátumok karcolásállóságának, UV állóságának vagy záróképességének javítására, valamint katalizátorként vagy katalizátor hordozóként.
Ha a módosított részecskéket műanyag adalékanyagként használjuk, előnyös, ha a módosított részecskékhez a módosított részecskékre számítva 0,1 5 tömeg% vízben oldható, vízben diszpergálható és/vagy vízben emulgeálható polimereket, előnyösen poli(vinil-alkohol)-t, poli(vinil-acetát)-ot, maleinsavanhidrid kopolimereket és/vagy telített és telítetlen poliésztereket adunk.
Ha a módosított részecskéket műanyagok lánggátló adalékaként használjuk, különösen előnyösek azok a kombinációk, amelyek ammóniumpolifoszfátot és pentaeritritet tartalmaznak.
További találmány szerinti poliolefinek azok, amelyek az alkalmazott poliolefinekre számítva 1-60tömeg% mennyiségű, módosított, réteges szerkezetű, szervetlen részecskét és adott esetben további adalékanyagként szerves vagy szervetlen sókat, töltőanyagokat, erősítőanyagokat, polimer diszpergálószereket, segédanyagokat és/vagy többértékű alkoholokat tartalmazhatnak, ahol a szervetlen vagy szerves sók olyan sók lehetnek, amelyek ammonium, alkil-ammónium, foszfónium, alkil-foszfónium, aril-foszfónium, alkálifém és/vagy alkáliföldfém kationokat és/vagy olyan sók, amelyek foszfát, foszfit, foszfonát, szilikát és/vagy borát anionokat tartalmaznak és amelyek a poliolefinben legfeljebb 25 tömeg% mennyiségben lehetnek jelen, a töltőanyagok és/vagy erősítöanyagok szerves vagy szervetlen töltőanyagok és/vagy szálasanyagok, amelyek a poliolefinben legfeljebb 40 tömeg% mennyiségben lehetnek jelen, a polimer diszpergálószerek vízben oldható, vízben diszpergálható és/vagy vízben emulgeálható polimerek, amelyek a poliolefinben legfeljebb 3 tömeg% mennyiségben lehetnek jelen,
-8a többértékű alkoholok eritrit, pentaeritrit, pentit és/vagy hexit típusú többértékű alkoholok, amelyek a poliolefinben legfeljebb 15 tömeg% mennyiségben lehetnek jelen.
A réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskék mennyisége a poliolefinre számítva előnyösen 3-30 tömeg%.
A réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket és adott esetben egyéb adalékokat tartalmazó, találmány szerinti poliolefinek javított tulajdonságokkal rendelkeznek a lángállóság, szívósság, karcolásállóság, UV stabilitás és zárási tulajdonságok tekintetében.
A réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket és adott esetben egyéb adalékokat tartalmazó, találmány szerinti poliolefinek előnyösen lineáris és/vagy elágazó láncú polietilén homo- és/vagy kopolimer, cikloolefin/etilén kopolimer, polipropilén homopolimer, véletlen elrendezésű polipropilén kopolimer, propilén blokk-kopolimer, véletlen elrendezésű propilén kopolimer, propilén blokkkopolimer, véletlen elrendezésű propilén kopolimer, izotaktikus poli-but-1 -én és/vagy 4-metil-pent-1 -én homo- és/vagy kopolimer típusú poli(C2-Cs a-olefinek) vagy a C2-C5 α-olefmek és 2-18 szénatomos α-olefinek kopolimerjei.
A réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket és adott esetben további adalékanyagokat tartalmazó, találmány szerinti poliolefinekben töltőanyagként AI2O3, AI(OH)3, bárium-szulfát, kalcium-karbonát, üveggyöngyök, kovaföld, csillám, kvarcliszt, palaliszt, üreges mikrogömbök, korom, talkum, kőzetliszt, faliszt és/vagy cellulóz por lehet jelen.
A réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket és adott esetben egyéb adalékanyagokat tartalmazó, találmány szerinti poliolefinekben előforduló erősítöanyagok példái a farost, cellulózrost, len, juta és kender (kenaf).
A réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket és adott esetben egyéb adalékanyagokat tartalmazó, találmány szerinti poliolefinekben előforduló előnyös erősítőanyagok a szervetlen szálak, különösen az üvegszálak és/vagy szénszálak, a természetes szálak, különösen a cellulózszálak és/vagy műanyagszálak, különösen a poli(akril-nitril), poli(vinilalkohol) poli(vinilacetát), polipropilén, poliészter és/vagy poliamid szálak.
-9A réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket és adott esetben egyéb adalékanyagokat tartalmazó, találmány szerinti poliolefinekben előforduló polimer diszpergálószerek vízben oldható, vízben diszpergálható és/vagy vízben emulgeálható polimerek lehetnek.
A réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket és adott esetben egyéb adalékanyagokat tartalmazó, találmány szerinti poliolefinekben előforduló, vízben oldható polimerek példái a poli(vinil-alkohol), poli(akril-amid), poli(vinilpirrolidon), poli(etilén-oxid), metil-cellulóz, etil-cellulóz, hidroxietil-cellulóz és/vagy karboximetil-cellulóz.
A réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket és adott esetben egyéb adalékanyagokat tartalmazó, találmány szerinti poliolefinekben előforduló vízben diszpergálható vagy vízben emulgeálható polimerek hőre lágyuló műanyagok, elasztomerek és/vagy viaszok.
Az alkalmas, hőre lágyuló polimerek példái a cellulózészterek, cellulózéterek, poli(vinil-acetát), poli(vinil-propionát), poliakrilátok, telítetlen vagy telített poliészterek, maleinsavanhidrid kopolimerek, poli(propilén-oxid) és/vagy etilén/vinil-acetát kopolimerek. Az előnyös melainsavanhidrid kopolimerek olyan kopolimerek, amelyekben az anhidridcsoportokat hidrofób szénhidrogén szubsztituensekkel történő amidálással és/vagy imidálással vagy hidrofil poli(alkilén-oxid) szubsztituensekkel történő észterezéssel módosították.
A vízben diszpergálható vagy vízben emulgeálható elasztomerek példái a sztirol/butadién kaucsukok, akrilát kaucsukok, poliuretánok és/vagy fluorelasztomerek.
Az alkalmas viaszok példái a poliolefin viasz oxidátumok, így a polietilén viasz oxidátumok vagy az etilén/vinil-acetát kopolimereken alapuló viaszok.
A réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket és adott esetben egyéb adalékanyagokat tartalmazó, a találmány szerinti poliolefinekben adott esetben előforduló különösen előnyös diszpergálószerek a poli(vinil-alkohol), poli(vinil-acetát), a maleinsavanhidrid kopolimerek és/vagy a telített vagy telítetlen poliészterek.
- 10A réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket és adott esetben egyéb adalékanyagokat tartalmazó, találmány szerinti poliolefinek oly módon állíthatók elő, hogy poliolefinek, módosított szervetlen részecskék és adott esetben további adalékanyagként szervetlen vagy szerves sók, töltőanyagok, erösítőanyagok, oldat, diszperzió vagy emulzió alakjában elkészített polimer diszpergálószerek, segédanyagok és/vagy többértékű alkoholok keverékeit folyamatos működésű dagasztógépben megömlesztjük, vagy poliolefineket folyamatos működésű dagasztógépben megömlesztjük és a módosított, szervetlen részecskéket és adott esetben szervetlen vagy szerves sókat, töltőanyagokat, erősítőanyagokat, polimer diszpergálószereket oldat, diszperzió vagy emulzió formájában és/vagy többértékű alkoholokat a polimer ömledékbe bemérjük, a keveréket 30-100 °C-kal a poliolefin olvadáspontja vagy lágyuláspontja felett homogenizáljuk, adott esetben vákuumban gáztalanítjuk, elvezetjük és granuláljuk, vagy az ömledéket közvetlenül félkésztermékké vagy formatestté sajtoljuk, ahol a réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskék és az adott esetben jelenlévő szervetlen vagy szerves sók, töltőanyagok, erösítőanyagok, polimer diszpergálószerek, segédanyagok és/vagy többértékű alkoholok mint adalékanyagok mennyisége a felhasznált poliolefinre számítva 160 tömeg%.
A réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket és adott esetben egyéb adalékanyagokat tartalmazó, találmány szerinti poliolefinek előállítására használt, folyamatos működésű dagasztok előnyösen 30-48 L/D aránnyal rendelkező ikercsigás extruderek vagy csigadugattyús egycsigás extruderek.
Segédanyagként az előállítás során minden esetben a felhasznált poliolefinre számítva 0,01-2,5 tömeg% stabilizátort, 0,1-1 tömeg% antisztatizáló szert és/vagy 0,01-5 tömeg% feldolgozást segítő adalékanyagot adagolhatunk.
Alkalmas stabilizátorok előnyösen a 0,01-0,6 tömeg% mennyiségű fenolos antioxidánsok, 0,01-0,6 tömeg% 3-aril-benzofuranonok, 0,01-0,6 tömeg% foszfit alapú stabilizátorok, 0,01-0,6 tömeg% diszulfid és tioéter alapú magas hőmérséklet stabilizátorok és/vagy 0,01-0,8 tömeg% térbelileg gátolt aminok (HALS) keverékei.
- 11 A réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket és adott esetben egyéb adalékanyagokat tartalmazó, találmány szerinti poliolefinek előállítása során beadagolható feldolgozáskönnyítő anyagok a kalcium-sztearát, magnéziumsztearát és/vagy a viaszok.
A réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket és adott esetben egyéb adalékanyagokat tartalmazó, találmány szerinti poliolefinek előállítására használt poliolefinek és/vagy olefin kopolimerek előnyösen a felhasznált poliolefinre számítva 0,05-2 tömeg% olefin kopolimert és/vagy sav-, savanhidridés/vagy epoxídcsoportokat tartalmazó, ojtásos olefin kopolimert, előnyösen 0,1-2 tömeg% akrilsav-tartalmú etilén/butil-akrilát/akrilsav terpolimert vagy 0,05-0,5 tömeg% maleinsavanhidrid-tartalmú maleinsavanhidrid ojtásos polipropilént tartalmaznak a réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskékkel és a szervetlen vagy szerves sókkal és/vagy többértékú alkoholokkal való összeférhetőség eléréséhez. Az ojtásos olefin kopolimerek a szokásos eljárásokkal állíthatók elő a poliolefint telítetlen monomerrel reagáltatva szilárd fázisban vagy ömledékben, termikus szabadgyök iniciátorok jelenlétében.
A réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket és adott esetben egyéb adalékanyagokat tartalmazó, találmány szerinti poliolefinek javított tulajdonságokkal rendelkeznek, különösen ami a nagyfokú lángállóságot illeti. Ezeket különösen fóliákként, szálakként, lemezekként, csövekként, bevonatokként, üreges testekként, fröccsöntött tárgyakként és habokként használják fel. Ezeknek a félkész termékeknek és kész tárgyaknak különös előnye a fokozott mértékű lángállóság, szívósság, karcolásállóság és UV stabilitás és a javított záróképesség.
Az alkalmazott, hőre keményedö műanyagokra számítva 2-80 tömeg% mennyiségű módosított, réteges szerkezetű, szervetlen részecskét tartalmazó, hőre keményedö műanyagok további adalékanyagként szerves vagy szervetlen sókat, töltőanyagokat, erősítőanyagokat, polimer diszpergálószereket, segédanyagokat és/vagy többértékú alkoholokat tartalmaznak, ahol a találmány szerint
- 12a szervetlen vagy szerves sók olyan sók, amelyek ammonium, alkilammónium, foszfónium, alkil-foszfónium, aril-foszfónium, alkálifém és/vagy alkáliföldfém kationokat tartalmaznak és/vagy olyan sók, amelyek foszfát, foszfit, foszfonát, szilikát és/vagy borát anionokat tartalmaznak, amelyek a hőre keményedő műanyagban legfeljebb 60 tömeg% mennyiségben lehetnek jelen, a töltőanyagok és/vagy erösítőanyagok szerves vagy szervetlen töltőanyagok és/vagy szálasanyagok, amelyek a hőre keményedő műanyagban legfeljebb 70 tömeg% mennyiségben lehetnek jelen, a polimer diszpergálószerek vízben oldható, vízben diszpergálható és/vagy vízben emulgeálható polimerek, amelyek a hőre keményedő műanyagban legfeljebb 5 tömeg% mennyiségben lehetnek jelen és a többértékű alkoholok eritrit, pentaeritrit, pentit és/vagy hexit típusú többértékű alkoholok, amelyek a hőre keményedő műanyagban legfeljebb 30 tömeg% mennyiségben lehetnek jelen.
A hőre keményedő műanyagok a hőre keményedő műanyagra számítva előnyösen 5-50 tömeg% mennyiségű módosított szervetlen részecskét tartalmaznak.
A hőre keményedő műanyagok példái a melamingyanták, karbamidgyanták, guanamingyanták, ciánamidgyanták, diciánamidgyanták, szulfonamidgyanták vagy anilingyanták.
A hőre keményedő műanyagok ugyanolyan összetételű aminoplasztból állhatnak, mint ami a módosított, szervetlen részecskék külső bevonatának a komponense lehet.
A réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket tartalmazó hőre keményedő műanyagok további adalékanyagai olyan adalékanyagok lehetnek, amelyeket a réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket és adott esetben egyéb adalékanyagokat tartalmazó poliolefinek is tartalmazhatnak.
A réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket és adott esetben egyéb adalékanyagokat tartalmazó, találmány szerinti hőre keményedő műanyagokat úgy állítjuk elő, hogy egy hőre keményedő műanyag előkondenzátumokból, réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskékből
és adott esetben további adalékanyagként szervetlen vagy szerves sókból, töltőanyagokból, erösítőanyagokból, polimer diszpergálószerekből oldat, diszperzió vagy emulzió formában, segédanyagokból és/vagy többértékű alkoholokból álló keveréket a szokásos módon sajtolással félkész termékké vagy késztermékké sajtoljuk és kikeményítjük, ahol a keverékben a réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskék és adott esetben további adalékanyagként szervetlen vagy szerves sók, töltőanyagok, erősítőanyagok, polimer diszpergálószerek, segédanyagok és/vagy többértékű alkoholok mennyisége a felhasznált hőre keményedé műanyagra számítva 1-80 tömeg%, ahol a szervetlen vagy szerves sók olyan sók, amelyek ammonium, alkilammónium, foszfónium, alkil-foszfónium, aril-foszfónium, alkálifém és/vagy alkáliföldfém kationokat tartalmaznak és/vagy olyan sók, amelyek foszfit, foszfát, polifoszfát, foszfonát, szilikát és/vagy borát anionokat tartalmaznak, amelyek a hőre keményedö műanyagban legfeljebb 45 tömeg% mennyiségben lehetnek jelen, a töltőanyagok és/vagy erősítöanyagok szerves vagy szervetlen töltőanyagok és/vagy szálasanyagok, amelyek a hőre keményedö műanyagban legfeljebb 60 tömeg% mennyiségben lehetnek jelen, a polimer diszpergálószerek vízben oldható, vízben diszpergálható és/vagy vízben emulgeálható polimerek, amelyek a hőre keményedö műanyagban legfeljebb 5 tömeg% mennyiségben lehetnek jelen és a többértékű alkoholok eritrit, pentaeritrit, pentit és/vagy hexit típusú többértékú alkoholok, amelyek a hőre keményedö műanyagban legfeljebb 15 tömeg% mennyiségben lehetnek jelen.
A réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket és adott esetben egyéb adalékanyagokat tartalmazó, találmány szerinti, hőre keményedö műanyagok előállítási eljárásának egyik előnyös változata abban áll, hogy a hőre keményedö műanyagok elökondenzátumait állítjuk elő olyan momomerek polikondenzációjával, amelyeken a hőre keményedö műanyagok előkondenzátumai alapulnak, réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskék és adott esetben egyéb adalékanyagok, szervetlen vagy szerves sók,
- 14töltőanyagok, erősítőanyagok, segédanyagok, polimer diszpergálószerek és/vagy többértékú alkoholok jelenlétében.
A réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket és adott esetben egyéb adalékanyagokat tartalmazó, találmány szerinti, hőre keményedő műanyagokban adott esetben jelenlevő, vízben oldható, vízben diszpergálható és/vagy vízben emulgeálható polimereket in situ is előállíthatjuk a hőre keményedő műanyag előállítása során oly módon, hogy a vizes diszperzió vagy emulzió formájában lévő keverékhez, amely aminoplaszt előkondenzátumokat és réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket tartalmaz, a hőre keményedő műanyagok előállítása előtt polimer diszpergálószer helyett etilénesen telítetlen monomerek és termikus szabadgyök iniciátorok keverékét adjuk, amelyből a vízben oldható, vízben diszpergálható és/vagy vízben emulgeálható polimerek képződnek. Az alkalmas etilénes telítetlen monomerek példái az akrilamid, vinil-pirrolidon, C4-Ci8 (met)akrilsav-észterek és/vagy a vinilacetát.
A réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket és adott esetben egyéb adalékanyagokat tartalmazó poliolefinek vagy hőre keményedő műanyagok előnyös félkész termékei és formatestei fóliák, szálak, lemezek, csövek, bevonatok, üreges testek, fröccsöntött tárgyak és habok.
A réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket és adott esetben egyéb adalékanyagokat tartalmazó, találmány szerinti poliolefin félkész termékeket és késztermékeket a szokásos módokon állíthatjuk elő úgy, hogy réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket és adott esetben egyéb adalékanyagokként szervetlen vagy szerves sókat, töltőanyagokat, erősítőanyagokat, segédanyagokat, polimer diszpergálószereket és/vagy többértékű alkoholokat tartalmazó, hőre keményedő műanyagok, poli(C2-Cs αolefinek) vagy C2-C5 α-olefinek és 2-18 szénatomos α-olefinek kopolimerjeit folyamatos működésű dagasztókban megömlesztjük, előnyösen 30-48 L/D aránnyal rendelkező extruderben 30- 100 °C-kal a poliolefin olvadáspontja vagy lágyuláspontja felett homogenizáljuk és
A) egy gyűrúalakú szerszámon keresztül juttatva levegő befúvással fóliát állítunk elő és feltekercseljük, vagy
B) egy szélesrésű szerszámon keresztül juttatva, hűtött hengeregységen átvezetve fedőfóliát állítunk elő és feltekercseljük, vagy több szélesrésű szerszámhoz csatlakozó, hűtött hengeregységekkel koextrudált fóliát állítunk elő és feltekercseljük, vagy
C) ömledékként egy hengermalomba, majd kalenderre juttatva hővel formált fóliát állítunk elő és feltekercseljük, vagy folyamatos fémfólia, műanyag fólia, papír- vagy textilszövet pályára hőegyesítéssel ráerősítve többkomponensű laminátumot kapunk és feltekercseljük, vagy
D) ömledékként kalenderre juttatva hővel formált fóliát kapunk és feltekercseljük, lemez formájában szállítószalagon továbbítjuk és felvágjuk vagy folyamatos fémfólia, műanyag fólia, papír vagy textilszövet pályára hőegyesítéssel ráerősítve többkomponensű laminátumot kapunk és feltekercseljük, vagy
E) alakos szerszámon keresztülsajtoljuk és profillá húzzuk, daraboljuk és konfekcionáljuk, vagy
F) gyűrűalakú szerszámon keresztül légbefúvással tömlővé extrudáljuk és feltekercseljük, vagy csővé húzzuk, feldaraboljuk és konfekcionáljuk, vagy
G) habosítóanyaghoz adva szélesrésű szerszámon keresztülsajtoljuk vagy gyúrűalakú szerszámon keresztül sajtoljuk légbefúvással és habfóliát állítunk elő és feltekercseljük, vagy körkeresztmetszetű szerszámrésen keresztül sajtolva extrudátumot kapunk és habosított szegmensekké daraboljuk, vagy
H) csőbevonó egység szélesrésű fúvókáján keresztülsajtoljuk és olvadék formájában a forgócsövön lezárjuk, vagy
I) gyűrűalakú szerszámon keresztülsajtoljuk, amelybe előzetesen vezetőszálat vagy kábelköteget vezettünk be és egyeres kábelt vagy kábelköpennyel ellátott kábelköteget húzunk és feltekercseljük, vagy
K) gyűrúalakú szerszámokon keresztül tömlőformájú előformát extrudálunk, temperált, osztott fúvószerszámban felfújva üreges testté formázzuk és adott esetben egy második fúvószerszámban nyújtóbélyeggel hosszirányú nyújtásnak és levegő befúvással egy további radiális nyújtásnak vetjük alá, vagy
L) temperált frösccsöntőszerszámban fröccsöntéssel előformává alakítjuk és eltávolítás után adott esetben egy kondicionáló szerszámban, előnyösen az előforma külön temperálása után, átvisszük a fúvószerszámba és fúvóssal üreges testté alakítjuk, vagy
M) fröccsöntőgépen, előnyösen 18-24 D csigahosszúságú három fűtőzónás csigával nagy besajtolási sebességgel és 5-70 °C szerszámhőmérsékleten fröccsöntött terméket állítunk elő, vagy
N) plasztifikáló extruderből, ömledékszivattyúból, ömledék elosztóból, kapilláris szerszámból, fúvóaknából és követő berendezésekből álló, olvadék szálhúzó berendezésben megömlesztjük és az ömledékszivattyú segítségével a kapilláris szerszámon keresztül a fúvóaknába extrudáljuk és szálként lehúzzuk, majd a követő berendezéseken feldolgozzuk.
A hőre keményedő elökondenzátumból, réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskékből és adott esetben a félkésztermékek és késztermékek előállításához további adalékanyagokból álló keverékből történő félkésztermék és késztermék előállítására alkalmas eljárások az alábbiak:
formulázás sajtolóanyag előállításához és hőalakítás sajtolt cikkek, fröccsöntött tárgyak, sajtolással, fröccsöntéssel, ömledék fonással vagy extrudálással készült szálak vagy profilok előállítására, vagy hőre keményedő műanyag előkondenzátumából készített oldat feldolgozása, ahol az előkondenzátum diszpergált formában tartalmazza a réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket, hogy hőre keményedő műanyag szálakat kapjunk centrifugál fonással, szálhúzással, extrudálással vagy fibrillációs eljárással, adott esetben ezt követő orientálással és kikeményítéssel, vagy hőre keményedő műanyag előkondenzátumából készített oldat feldolgozása, ahol az előkondenzátum diszpergált formában tartalmazza a réteges szerkezetű, módosított szervetlen részecskéket, mikrokapszulák előállításához szilárd vagy folyékony kapszulamag képző anyag emulgeálószer-mentes vizes diszperziójába adagolva, kikeményítve és porlasztva szárítva, vagy hőre keményedő műanyag előkondenzátumából készített oldat feldolgozása, ahol az előkondenzátum diszpergált formában tartalmazza a réteges
- 17szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket, amellyel zárt cellájú habokká, oly módon, hogy illékony szénhidrogének, inert gázok és/vagy szervetlen karbonátok emulgeálószer-mentes vizes diszperziójába adagoljuk és szerszámba üreges részecskéket vezetünk be zárt cellájú habok elállításához és kikeményítjük, vagy a részecskéket zárt cellájú habosított profilok előállításához szerszámon keresztül sajtoljuk és kikeményítjük, vagy hőre keményedő műanyag előkondenzátumából készített oldat feldolgozása, ahol az előkondenzátum diszpergált formában tartalmazza a réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket, amellyel nyitott cellájú habokat állítunk elő illékony szénhidrogének, inert gázok és/vagy szervetlen karbonátok vizes habosítószer emulziójába való beadagolással, a habosítószer bomláspontjáig vagy forráspontjáig való melegítéssel és vagy nyitott cellájú habok elállításához szerszámba töltjük és kikeményítjük, vagy nyitott cellájú habosított profilok előállításához szerszámon keresztül sajtoljuk és kikeményítjük, vagy hőre keményedő műanyag előkondenzátumából készített oldat formulázásával bevonatot állítunk elő, ahol az előkondenzátum diszpergált formában tartalmazza a réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket, így bevonógyanta oldatokat vagy bevonógyanta diszperziókat kapunk, majd a bevonógyanta oldatokat vagy bevonógyanta diszperziókat lemezszerű hordozóra visszük fel, megszárítjuk és kikeményítjük, vagy hőre keményedő műanyag előkondenzátumából készített oldat formulázásával laminátumot állítunk elő, ahol az előkondenzátum diszpergált formában tartalmazza a réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket, így impregnáló gyanta oldatokat vagy impregnáló gyanta diszperziókat kapunk, majd lemezszerű hordozóanyagot impegnálunk, lamináljuk és kikeményítjük, vagy hőre keményedő műanyag előkondenzátumából készített oldatot dolgozunk fel, ahol az előkondenzátum diszpergált formában tartalmazza a réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskéket, öntőgyanta technológiával félkész termékek, késztermékek vagy bevonatok előállítására.
A találmányt az alábbi példákkal szemléltetjük.
1. példa
Egy 20-literes, keverővei ellátott reaktorba, amely alsó ürítőszeleppel rendelkezik, bemérjük 600 g melamin, 600 g nátrium-montmorillonit (Südchemie AG, Moosburg, Németország) és 12 liter víz keverékét, 80 °C-ra felmelegítjük, 2 órán át keverjük, ez alatt az idő alatt a montmorillonit megduzzad. A szuszpenzió pH-értékét 115 g sósavval 5,0-ra állítjuk be és a szuszpenziót 1 órán át 80 °C-on keverjük, majd 30 perc alatt hozzáadunk 360 ml formaldehidet (30 %-os). 2 órán át 80 °C-on végzett keverés után a módosított szervetlen részecskéket cellás szűrőben elválasztjuk, kloridmentesre mossuk és vákuumban 75 °C-on 8 órán át szárítjuk. A módosított nátrium-montmorillonit hozam 1200 g.
A módosított nátrium-montmorillonit primer részecskéinek átlagos részecskeátmérője transzmissziós elektronmikroszkóppal meghatározva 150 nm.
A módosított szervetlen részecskék ATR vizsgálata azt mutatta, hogy a részecskék felületi bevonata melamin/formaldehid gyantából áll.
A közbenső szilikát rétegekben a szabadon beékelődött melamintartalom meghatározására 12 g réteges szerkezetű, módosított szervetlen részecskét 48 órán át vízzel extraháltunk. Az extraktum betöményítése és vákuumban történő szárítása után 5,2 g fehér színű port kaptunk. A vízben való feloldás és HPLC-vel végzett frakcionálás (Waters HPLC 2690, UV detektálás 220 nm-en, Develosil RP vizes oszlop 5 mcm 250 x 2 mm, eluálás 0,05 M NaH2PO4/acetonitril oldattal (oldószer gradiens) a melamin kiindulási anyag mennyiségére számítva a következő összetételt adta: 68 tömeg% melamin és 32 tömeg% hidroxi-metilolmelamin és magasabb molekulatömegű oligomerek.
2. példa
Egy 20-literes, keverövel ellátott reaktorba, amely alsó ürítőszeleppel rendelkezik, bemérjük 500 g melamin, 50 g karbamid, 50 g tiokarbamid, 600 g kalcium-montmorillonit (Südchemie AG, Moosburg, Németország) és 12 liter víz keverékét, 80 °C-ra felmelegítjük és 2 órán át keverjük, ez alatt az idő alatt a kalcium-montmorillonit megduzzad. A szuszpenzió pH-értékét 115 g sósavval 5,0ra beállítjuk, ezután a szuszpenziót 1 órán át 80 °C-on keverjük, majd 30 perc alatt
- 19hozzáadunk 450 ml, 4:1 mólarányú formaldehid (30 %-os) - glutáraldehid (50 %os) keveréket. 2 órán át 80 °C-on végzett keverés után a módosított szervetlen részecskéket cellás szűrőben elválasztjuk, kloridmentesre mossuk és vákuumban 75 °C-on 8 órán át szárítjuk. A módosított kalcium-montmorillonit hozama 1150 g.
A módosított kalcium-montmorillonit primer részecskéinek átlagos részecskeátmérője transzmissziós elektronmikroszkóppal meghatározva 650 nm volt.
A módosított szervetlen részecskék ATR vizsgálata azt mutatta, hogy a részecskék felületi bevonata aminoplasztgyantából áll.
A közbenső szilikát rétegekben a szabadon beékelődött polifunkciós aminovegyületek mennyiségének a meghatározására 12 g réteges szerkezetű, módosított szervetlen részecskét 48 órán át vízzel extraháltunk. Az extraktum betöményítése és vákuumban történő szárítása után 5,0 g fehér színű port kaptunk. A vízben való feloldás és HPLC-vel végzett frakcionálás (Waters HPLC 2690, UV detektálás 220 nm-en, Develosil RP vizes oszlop 5 mcm 250 x 2 mm, eluálás 0,05 M Na^PCWacetonitril oldattal (oldószer gradiens) a polifunkciós amino-vegyület kiindulási anyag mennyiségére számítva a következő összetételt adta: 60 tömeg% melamin, 6 tömeg% karbamid, 6 tömeg% tiokarbamid, 28 tömeg% metilollá alakított polifunkciós amino-vegyület és magasabb molekulatömegű oligomerek.
3. példa
Egy keverővei ellátott, 10-literes reaktorba keverés közben bemérünk 5 kg 30 %-os vizes formaldehid-oldatot és 1,74 kg melamint és 80 °C-on 120 percig keverve kondenzáljuk.
Egy második, turbókeverővei ellátott, 200-literes reaktorba keverés közben bemérjük 6 kg melamin, 6 kg nátrium-montmorillonit (Südchemie AG, Moosburg, Németország) és 120 liter víz keverékét, 80 °C-on 2 órán át keverjük, ez alatt az idő alatt a nátrium-montmorillonit megduzzad. A szuszpenzió pH-értékét 1,15 kg sósavval 5,0-ra állítjuk, majd a szuszpenziót 1 órán át 80 °C-on keverjük. Szobahőmérsékletre való lehűlés után az aminoplaszt előkondenzátum vizes
-20oldatát nagy intenzitású keverés közben (40 m/másodperc) 30 perc alatt hozzáadjuk a kevert diszperzióhoz. 60 perc reakcióidő után a diszperziót eltávolítjuk, a módosított szervetlen részecskéket cellás szűrőben leválasztjuk, kloridmentesre mossuk és vákuumban 75 °C-on 8 órán át szárítjuk. A módosított nátrium-rnontmorillonit hozama 13,4 kg.
A módosított nátrium-rnontmorillonit primer részecskéinek az átlagos átmérője transzmissziós elektronmikroszkóppal meghatározva 950 nm volt.
A módosított szervetlen részecskék ATR vizsgálata azt mutatta, hogy a részecskék felületi bevonata melamingyantából áll.
A közbenső szilikát rétegekben a szabadon beékelődött melamintartalom meghatározására 12 g réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskét 48 órán át vízzel extraháltunk. Az extraktum betöményítése és vákuumban végzett szárítása után 5,6 g fehér színű port kaptunk. A vízben való feloldás és HPLC-vel végzett frakcionálás (Waters HPLC 2690, UV detektálás 220 nm-en, Develosil RP vizes oszlop 5 mcm 250 x 2 mm, eluálás 0,05 M Na^POVacetonitril oldattal (oldószer gradiens) a melamin kiindulási anyag mennyiségére számítva a következő összetételt adta: 71 tömeg% melamin és 29 tömeg% hidroxi-metilolmelamin és magasabb molekulatömegü oligomerek.
4. példa
Egy keverővei ellátott, 20-literes reaktorba bemérünk 5,4 kg 30 %-os vizes formaldehid-oldatot, 1,3 kg vizet és 4 kg melamint és 80 °C-on 120 percig keverés közben kondenzáljuk.
Egy második, turbókeverővei ellátott, 200-literes reaktorba bemérünk 6 kg melamint, 6 kg nátrium-montmorillonitot (Südchemie AG, Moosburg, Németország) és 120 liter vizet és a keveréket és 80 °C-on 2 órán át keverjük, ez alatt az idő alatt a nátrium-rnontmorillonit megduzzad. A szuszpenzió pH-értékét 1,15 kg sósavval 5,0-ra állítjuk és a szuszpenziót 1 órán át 80 °C-on keverjük. Szobahőmérsékletre való lehűlés után az aminoplaszt előkondenzátum vizes oldatát 30 perc alatt hozzáadjuk a diszperzióhoz nagy intenzitású keverés közben (40 m/másodperc). 60 perc reakcióidő után a diszperziót eltávolítjuk és a
-21módosított szervetlen részecskéket cellás szűrőben elválasztjuk, kloridmentesre mossuk és vákuumban 75 °C-on 8 órán át szárítjuk.
A módosított nátrium-montmorillonit hozama 17,1 kg.
A módosított nátrium-montmorillonit primer részecskéinek átlagos átmérője transzmissziós elektronmikroszkóppal meghatározva 650 nm volt.
A módosított szervetlen részecskék ATR vizsgálata azt mutatta, hogy a részecskék felületi bevonata melamingyantából áll.
A közbenső szilikát rétegekben a szabadon beékelődött melamin mennyiségének a meghatározására 12 g réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskét 48 órán át vízzel extraháltunk. Az extraktum betöményítése és vákuumban való megszárítása után 5,6 g fehér színű port kaptunk. A vízben való feloldás és HPLC-vel végzett frakcionálás (Waters HPLC 2690, UV detektálás 220 nm-en, Develosil RP vizes oszlop 5 mcm 250 x 2 mm, eluálás 0,05 M NaH2PO4/acetonitril oldattal (oldószer gradiens) a melamin kiindulási anyag mennyiségére számítva a következő összetételt adta: 69 tömeg% melamin és 31 tömeg% hidroxi-metilol-melamin és magasabb molekulatömegű oligomerek.
5. példa
Propilén kopolimer (folyási index 16,0 g/10 perc 230 °C/2,16 kg terhelésnél mérve, etilén-tartalom 4,8 tömeg%) és a propilén kopolimerre számítva minden esetben 20 tömeg% amónium-polifoszfát, 5 tömeg% pentraeritrit, 0,15 tömeg% 2terc-butil-4,6-diizopropil-fenol, 0,10 tömeg% bisz-2,2,6,6-tetrametil-4-piperidilszebacát és 0,3 tömeg% kalcium-sztearát keverékét 14,25 kg/óra sebességgel beadagoljuk egy 44 L/D arányú ZSK 27 Leitstritz extruderbe, amely el van látva porszerű anyagokhoz alkalmas mellékáramú adagolóval és az illékony anyagok vákuumban történő eltávolítására dekompressziós zónával és amelynek hőmérséklet profilja 20/200/200/200/200/200/200/200/200/200 °C, a keveréket megömlesztjük és homogenizáljuk. Ezután a 3. példa szerinti nátriummontmorillonitot porszerű anyagokhoz alkalmas adagolókészülék segítségével 0,75 kg/h sebességgel a 4. zónában a poliolefin ömledékbe adagoljuk. Alapos
-22homogenizálás után a dekompressziós zónában a keverékből eltávolítjuk az illékony alkotórészeket, a keveréket elvezetjük és granuláljuk.
Az előállított próbatestek hornyolt ütöszilárdsága 10 kJ/m2 és rugalmassági modulusza 2250 MPa volt. A lánggátlás vizsgálata az UL 94 (1,6 mm) szerint V-0 osztályba sorolást eredményezett.
6. példa
Propilén homopolimer (folyási index 8,0 g/10 perc 230 °C/2,16 kg terhelésnél mérve) és minden esetben a propilén homopolimerre számítva 20 tömeg% amónium-polifoszfát, 5 tömeg% pentraeritrit, 0,15 tömeg% 2-terc-butil4,6-diizopropil-fenol, 0,10 tömeg% bisz-2,2,6,6-tetrametil-4-piperidil-szebacát és 0,3 tömeg% kalcium-sztearát keverékét 6,8 kg/óra sebességgel egy 44 L/D arányú ZSK 27 Leitstritz extruderbe adagoljuk, amely el van látva porszerű anyagokhoz alkalmas mellékáramú adagolóval és az illékony anyagok vákuumban történő eltávolítására dekompressziós zónával és amelynek hőmérséklet profilja 20/215/2150/215/215/215/215/215/215/215 °C, a keveréket megömlesztjük és homogenizáljuk. Ezután 4. példa szerinti, módosított szervetlen részecskéket adagolunk porszerű anyagokhoz alkalmas adagolókészülék segítségével 0,68 kg/h sebességgel a 4. zónában a poliolefin ömledékbe. Alapos homogenizálás után a keveréket a dekompressziós zónába visszük, eltávolítjuk az illékony alkotórészeket, az anyagot elvezetjük és granuláljuk.
Az előállított próbatestek hornyolt ütőszilárdsága 8 kJ/m2 és rugalmassági modulusza 2450 MPa volt. A lánggátlás vizsgálata az UL 94 (1,6 mm) szerint V-0 osztályba sorolást eredményezett.
7. példa
Lamináló gyantaoldat előállítása kg 30 %-os, 9:1 arányú formaldehid/furfural keverékből álló vizes aldehid oldatot, 8 kg melamint, 2 kg anilint és 2,5 kg 2-(2-hidroxi-etil-amino)-4,6-diamino1,3,5-triazint bemérünk egy 150-literes, keverővei, visszacsepegtető hűtővel és
-23 nagysebességű adagolóval ellátott reaktorba, pH-értékét nátrium-hidroxid-oldattal 7,0-ra beállítjuk és keverés közben 80 °C-on 35 percig kondenzáljuk. Szobahőmérsékletre való lehűlés után 1,2 kg, 1. példa szerinti módosított szervetlen részecskét adunk a reakcióelegyhez és 45 °C-on 45 percig keverjük.
Az aminoplaszt oldat feldolgozása laminátumokká diszpergált módosított szervetlen részecskékkel
A laminátumok előállításához dekorpapírt (felülettömeg 80 g/m2) és magpapírként kraftpapírt (nátronpapírt) (felülettömeg 180 g/m2) impregnálunk 25 °C-on lamináló gyantaoldattal, amely kikeményítőszerként 0,2 % 1:1 arányú citromsav/ftálsav keveréket, 5 tömeg% módosított szervetlen részecskét és minden esetben 1 tömeg% nedvesítőszert és felszabadítószert tartalmaz. Légcirkulációs szekrényben 140 °C-on 7,2 % illékony anyag tartalomig történő szárítás után a dekorpapír 58 tömeg% töltött laminálógyantát és a nátronpapír 46 tömeg% töltött laminálógyantát tartalmaz. Két réteg impregnált dekorpapírt a közé helyezett magpapír réteggel lamináló présben 120 másodpercig sajtolunk 90 bar nyomással 155 °C-on.
A szívósság vizsgálatához a kapott laminátumok deformálhatóságát vizsgáltuk. A laminátumot egy 160 °C-ra hevített 2,5 mm-es fém orsó köré hajlítva nem következett be a laminátum repedezése.

Claims (14)

  1. -24Szabadalmi igénypontok
    1. Réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecske, amelynek az átlagos részecskeátmérője 5 nm és 20 000 nm között van, a vízmentes szervetlen részecskékre számítva 0,1 - 20 tömeg%-ot kitevő aminoplaszt külső bevonattal van ellátva és a rétegek között a vízmentes szervetlen részecskékre számítva 205000 tömeg% mennyiségű, 50-98 tömeg%, lényegében polifunkcionális, melamin, melamin-származék, karbamid, karbamid-származék, guanidinból, guanidinszármazék, ciánamid, diciánamid, szulfonamid és/vagy anilin típusú, C1-C30 amino-vegyületből és ezek sóiból és 2-50 tömeg% vízből álló keveréket tartalmaz.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti, módosított szervetlen részecske, ahol a réteges szerkezetű szervetlen részecske egy szilikát, foszfát, arzenát, titanát, vanadát, niobát, molibdát és/vagy mangánét, előnyösen montmorillonitból, bentonitból, kaolinitból, muszkovitból, hektoritból, fluorohektoritból, kanemitból, revditből, grumantitból, ileritből, szaponitból, beidelitből, nontronitból, sztevenzitből, laponitból, taneolitból, vermikulitből, halloyzitból, volkonszkoitból, magaditből, rektoritból, kenyaitből, szaukonitból, bórfluorflogopitekböl álló lemezes szilikát és/vagy szintetikus lemezes szilikát, a lemezes szilikát ezenkívül előnyösen olyan lemezes szilikát, amely alkálifém, alkáliföldfém, alumínium, vas és/vagy mangán típusú kationokat tartalmaz kicserélhető kationként.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti, módosított szervetlen részecske, amelyben az aminoplasztok melamingyanták, karbamidgyanták, ciánamidgyanták, dicián-diamid-gyanták, guanamingyanták, szulfonamidgyanták és/vagy anilingyanták.
  4. 4. A 3. igénypont szerinti, módosított szervetlen részecske, amelyben a melamingyanták melamin vagy melamin-származékok és C1-C10 aldehidek polikondenzátumai, ahol a melamin vagy melamin-származék/Ci-Cio aldehid mólarány 1:1 és 1:6 között van, és azok C1-C10 alkoholokkal részlegesen
    μ.;.J, 1
    -25éterezett termékeinek polikondenzátumai, ahol a melamin-származékok előnyösen hidroxi-Ci-Cio alkil-csoportokkal, hidroxi-Ci-C4-alkil-(oxa-C2-C4-alkil)i.5csoportokkal és/vagy amino-Ci-Ci2 alkil-csoportokkal helyettesített melaminok, diamino-metil-triazinok és/vagy diamino-fenil-triazinok, különösen előnyösen 2-(2hidroxi-etil-amino)-4,6-diamino-1,3,5-triazin, 2-(5-hidroxi-3-oxapentil-amino)-4,6diamino-1,3,5-triazin és/vagy 2,4,6-trisz(6-amino-hexil-amino)-1,3,5-triazin, ammelin, ammelid, melem, melon, mélám, benzoguanamin, acetoguanamin, tetrametoxi-metil-benzoguanamin, kaprinoguanamin és/vagy butiroguanamin, és az előnyös C1-C10 aldehidek a formaldehid, acetaldehid, trimetilol-acetaldehid, akrolein, furfurol, glioxál és/vagy glutáraldehid, különösen előnyösen formaldehid.
  5. 5. Az 1. igénypont szerinti, módosított szervetlen részecske, amelyben a melamin-származék hidroxi-Ci-Cio alkil-csoportokkal, hidroxi-Ci-C4-alkil-(oxa-C2C4-alkil)i-5-csoportokkal és/vagy amino-Ci-Ci2 alkil-csoportokkal helyettesített melaminok, diamino-metil-triazinok és/vagy diamino-fenil-triazinok, előnyösen 2(2-hidroxi-etil-amino)-4,6-diamino-1,3,5-triazin, 2-(5-hidroxi-3-oxapentil-amino)-4,6diamino-1,3,5-triazin, 2,4,6-trisz(6-amino-hexil-amino)-1,3,5-triazin és/vagy 2,4-(di5-hidroxi-3-oxapentilamino)-6-metil-1,3,5-triazin, ammelin, ammelid, melem, melon és/vagy mélám.
  6. 6. Az 1. igénypont szerinti, módosított szervetlen részecske, amelyben a karbamid-származék tiokarbamid és Ci-Cio alkilcsoportokkal, C6-C14 arilcsoportokkal, hidroxi-Ci-Cio alkil-csoportokkal, hidroxi-Ci-C4-alkil-(oxa-C2-C4alkil)i-5-csoportokkal és/vagy amino-Ci-Ci2 alkil-csoportokkal helyettesített karbamid vagy tiokarbamid.
  7. 7. Az 1., 5. és 6. igénypont szerinti, módosított szervetlen részecske, amelyben a melamin, melamin-származékok, karbamid, karbamid-származékok, guanidin, guanidin-származékok, ciánamid, diciánamid, szulfonamidok és/vagy anilin sói szerves és/vagy szervetlen anionokkal rendelkező sók, előnyösen
    -26fluoridok, kloridok, bromidok, jodidok, szulfátok, foszfátok, borátok, szilikátok, cianurátok, tozilátok, formiátok, acetátok, propionátok, butirátok és/vagy maleátok.
  8. 8. A 4. igénypont szerinti, módosított szervetlen részecske, amelyben a CiC10 aldehidek formaldehid, acetaldehid, trimetilol-acetaldehid, akrolein, benzaldehid, furfurol, glioxál, glutáraldehid, ftálaldehid és/vagy tereftálaldehid, előnyösen formaldehid.
  9. 9. Eljárás réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskék előállítására, azzal jellemezve, hogy réteges szerkezetű, szervetlen részecskék vízzel vagy 5-99 tömeg% víz és 95-1 tömeg% Ci-C8 alkoholok keverékével készített, 2-35 tömeg% szilárd anyag tartalmú szuszpenzióját melamin, melaminszármazék, karbamid, karbamid-származék, guanidin, guanidin-származék, ciánamid, dicián-diamid, szulfonamid és/vagy anilin típusú, polifunkciós C1-C30 amino-vegyületek és azok sóinak vízzel vagy 5-99 tömeg% víz és 95-1 tömeg% Ci-C8 alkoholok keverékével készített, 5-90 tömeg% szilárd anyag tartalmú oldatával vagy szuszpenziójával, keverövel ellátott reaktorban 20-100 °C-on ΙΟΙ 80 perc tartózkodási ideig keverés közben homogenizáljuk, ahol a polifunkciós C1-C30 amino-vegyületek mennyisége a vízmentes szervetlen részecskékre számítva 20-5000 tömeg%, majd a megtöltött szervetlen részecskék diszpergálását követően, adott esetben a folyadék fázis részleges eltávolítása után, 20-90 °C-on melamingyanta, karbamidgyanta, ciánamidgyanta, diciánamidgyanta, szulfonamidgyanta, guanamingyanta és/vagy anilingyanta típusú aminoplaszt előpolimert, amelynek átlagos molekulatömege 150 és 1000 között van, vízzel és/vagy szerves oldószerekkel és/vagy oldószer keverékekkel készített oldat formájában, amelynek gyantatartalma 30-98 tömeg% és adott esetben az aminoplaszt előpolimerre számítva 0,1-2,0 tömeg% savas katalizátort adunk és reagáltatjuk, a diszperzió aminoplaszt tartalma a vízmentes, szervetlen részecskékre számítva 0,1-20 tömeg%, a diszperzió szilárd anyag tartalma a szervetlen részecskékre számítva 0,5-35 tömeg% és a tartózkodási idő 10-45
    -27perc, ezután a módosított szervetlen részecskéket 20-180 °C-on és 0,1-8 óra tartózkodási idő alatt a folyadék fázis eltávolításával megszárítjuk.
  10. 10. Eljárás réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskék előállítására, azzal jellemezve, hogy réteges szerkezetű, szervetlen részecskék vízzel vagy 5-99 tömeg% víz és 95-1 tömeg% Ci-C8 alkoholok keverékével készített, 2-35 tömeg% szilárd anyag tartalmú szuszpenzióját keverővei ellátott reaktorban 20-100 °C-on és 10-180 perc tartózkodási időn át keverés közben homogenizáljuk melamin, melamin-származék, karbamid, karbamid-származék, guanidin, guanidin-származék, ciánamid, dicián-diamid, szulfonamid és/vagy anilin típusú, polifunkciós C1-C30 amino-vegyületek és azok sóinak vízzel vagy 5-99 tömeg% víz és 95- tömeg% Ci-C8 alkoholok keverékével készített, 5-90 tömeg% szilárd anyag tartalmú oldatával vagy szuszpenziójával, ahol a polifunkciós C1-C30 amino-vegyületek mennyisége a vízmentes szervetlen részecskékre számítva 205000 tömeg%, majd a megtöltött szervetlen részecskék diszpergálását követően, adott esetben a folyadék fázis részleges eltávolítása után, 50-90 °C-on 10-90 perc alatt a vízmentes szervetlen részecskékre számítva 0,1-10 tömeg% C1-C10aldehidet adagolunk 5-50 %-os, vízzel vagy 5-99 tömeg% víz és 95-1 tömeg% CiC8 alkoholok keverékével készített oldat formájában, amely a C1-C10 aldehidre számítva 0,05-1,0 tömeg% savas katalizátort tartalmaz, majd a módosított szervetlen részecskéket 20-180 °C-on és 0,1-8 óra tartózkodási idő alatt a folyadék fázis eltávolításával megszárítjuk.
  11. 11. Az 1. igénypont szerinti, réteges szerkezetű, módosított, szervetlen részecskék alkalmazása lángálló műanyagokhoz, előnyösen olyan szervetlen és/vagy szerves sókkal kombinálva, amelyek ammonium, alkil-ammónium, arilamónium, foszfónium, alkil-foszfónium, aril-foszfónium, alkálifém és/vagy alkáliföldfém kationokat és/vagy foszfát, foszfit, foszfonát, szilikát és/vagy borát anionokat tartalmaznak és/vagy eritrit, pentaeritrit, pentit és/vagy hexit típusú, többértékű alkoholokkal kombinálva, továbbá adalékanyagokként műanyagok és műanyag laminátumok karcolásállóságának, UV állóságának vagy
    -28záróképességének javítására, valamint katalizátorként vagy katalizátor hordozóként.
  12. 12. Poliolefin, amely az alkalmazott poliolefmre számítva 1-60 tömeg% 1. igénypont szerinti, módosított, réteges szerkezetű részecskét és adott esetben további adalékanyagként szerves vagy szervetlen sókat, töltőanyagokat, erösítőanyagokat, polimer diszpergálószereket, segédanyagokat és/vagy többértékű alkoholokat tartalmaz, ahol a szervetlen vagy szerves sók olyan sók, amelyek ammonium, alkil-ammónium, foszfónium, alkil-foszfónium, arilfoszfónium, alkálifém és/vagy alkáliföldfém kationokat tartalmaznak és/vagy olyan sók, amelyek foszfát, foszfit, foszfonát, szilikát és/vagy borát anionokat tartalmaznak, amelyeknek a mennyisége a poliolefinre számítva legfeljebb 25 tömeg%, a töltőanyagok és/vagy erősítőanyagok szerves vagy szervetlen töltőanyagok és/vagy szálasanyagok, amelyek mennyisége a poliolefinben legfeljebb 40 tömeg% lehet, a polimer diszpergálószerek vízben oldható, vízben diszpergálható és/vagy vízben emulgeálható polimerek, amelyek a poliolefinben legfeljebb 3 tömeg% mennyiségben lehetnek jelen, és a többértékű alkoholok eritrit, pentaeritrit, pentit és/vagy hexit típusú, többértékű alkoholok, amelyeknek a mennyisége a poliolefinben legfeljebb 15 tömeg% lehet.
  13. 13. Hőre keményedő műanyag, amely az alkalmazott hőre keményedő műanyagra számítva 2-80 tömeg%, 1. igénypont szerinti, módosított, réteges szerkezetű, szervetlen részecskét és adott esetben további adalékanyagként szerves vagy szervetlen sókat, töltőanyagokat, erősítőanyagokat, polimer diszpergálószereket, segédanyagokat és/vagy többértékű alkoholokat tartalmazhat, ahol a szervetlen vagy szerves sók olyan sók, amelyek ammonium, alkil-ammónium, foszfónium, alkil-foszfónium, aril-foszfónium, alkálifém és/vagy alkáliföldfém kationokat tartalmaznak és/vagy olyan sók, amelyek foszfát, foszfit, foszfonát,
    -29szilikát és/vagy borát anionokat tartalmaznak, amelyek a hőre keményedő műanyagban legfeljebb 60 tömeg% mennyiségben lehetnek jelen, a töltőanyagok és/vagy erősítőanyagok szerves vagy szervetlen töltőanyagok és/vagy szálasanyagok, amelyek a hőre keményedő műanyagban legfeljebb 70 tömeg% mennyiségben lehetnek jelen, a polimer diszpergálószerek vízben oldható, vízben diszpergálható és/vagy vízben emulgeálható polimerek, amelyeknek a mennyisége a hőre keményedő műanyagban legfeljebb 5 tömeg% és a többértékű alkoholok eritrit, pentaeritrit, pentit és/vagy hexit típusú, többértékű alkoholok, amelyek a hőre keményedő műanyagban legfeljebb 30 tömeg% mennyiségben lehetnek jelen.
  14. 14. Poliolefinből vagy hőre keményedő műanyagból előállított félkésztermék vagy késztermék, amely 12. vagy 13. igénypont szerinti, réteges szerkezetű, módosított szervetlen részecskéket és adott esetben egyéb adalékokat tartalmaz fóliák, impregnátumok, szálasanyagok, lemezek, csövek, bevonatok, üreges testek, fröccsöntött cikkek és habok formájában.
    A meghatalmazott
    GÖDÖLLE, KÉKES.
    Szabadalmi· 1Ű24 Bi'.fe.·!..
    szabadalmi ügyvivő
    SZABÓ légy iroda
    B3JŰL 2 a
HU0302244A 2000-12-15 2001-12-12 Modified inorganic particles HUP0302244A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT20872000 2000-12-15
PCT/EP2001/014583 WO2002048248A2 (de) 2000-12-15 2001-12-12 Modifizierte anorganische partikel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUP0302244A2 true HUP0302244A2 (hu) 2003-10-28
HUP0302244A3 HUP0302244A3 (en) 2005-11-28

Family

ID=3689813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0302244A HUP0302244A3 (en) 2000-12-15 2001-12-12 Modified inorganic particles

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7012108B2 (hu)
EP (1) EP1353994B1 (hu)
CA (1) CA2431037C (hu)
CZ (1) CZ298396B6 (hu)
DK (1) DK1353994T3 (hu)
EE (1) EE200300287A (hu)
ES (1) ES2427632T3 (hu)
HU (1) HUP0302244A3 (hu)
NO (1) NO20032712L (hu)
PL (1) PL202235B1 (hu)
RU (1) RU2003117463A (hu)
SK (1) SK7482003A3 (hu)
WO (1) WO2002048248A2 (hu)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6575997B1 (en) 1999-12-23 2003-06-10 Endovascular Technologies, Inc. Embolic basket
US6540722B1 (en) 1999-12-30 2003-04-01 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Embolic protection devices
US7918820B2 (en) 1999-12-30 2011-04-05 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Device for, and method of, blocking emboli in vessels such as blood arteries
US6695813B1 (en) 1999-12-30 2004-02-24 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Embolic protection devices
US6964670B1 (en) 2000-07-13 2005-11-15 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Embolic protection guide wire
US6537294B1 (en) 2000-10-17 2003-03-25 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Delivery systems for embolic filter devices
US6893451B2 (en) 2000-11-09 2005-05-17 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Apparatus for capturing objects beyond an operative site utilizing a capture device delivered on a medical guide wire
DE50111058D1 (de) * 2000-12-15 2006-11-02 Agrolinz Melamin Gmbh Polymermodifizierte anorganische partikel
AT410211B (de) * 2000-12-15 2003-03-25 Agrolinz Melamin Gmbh Halbzeuge und formstoffe aus aminoplasten
US6506203B1 (en) 2000-12-19 2003-01-14 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Low profile sheathless embolic protection system
US7044952B2 (en) 2001-06-06 2006-05-16 Sdgi Holdings, Inc. Dynamic multilock anterior cervical plate system having non-detachably fastened and moveable segments
US7338510B2 (en) 2001-06-29 2008-03-04 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Variable thickness embolic filtering devices and method of manufacturing the same
US6599307B1 (en) 2001-06-29 2003-07-29 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Filter device for embolic protection systems
US6638294B1 (en) 2001-08-30 2003-10-28 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Self furling umbrella frame for carotid filter
US6592606B2 (en) 2001-08-31 2003-07-15 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Hinged short cage for an embolic protection device
DE50210899D1 (de) 2001-11-19 2007-10-25 Ami Agrolinz Melamine Int Gmbh Erzeugnisse, insbesondere formmassen aus triazinsegmente enthaltenden polymeren, verfahren zu deren herstellung und verwendungen
US7241304B2 (en) * 2001-12-21 2007-07-10 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Flexible and conformable embolic filtering devices
AT411902B (de) * 2002-06-14 2004-07-26 Agrolinz Melamin Gmbh Flammschutzmittelzusammensetzungen enthaltende polyolefinerzeugnisse
US6887258B2 (en) 2002-06-26 2005-05-03 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Embolic filtering devices for bifurcated vessels
US7331973B2 (en) 2002-09-30 2008-02-19 Avdanced Cardiovascular Systems, Inc. Guide wire with embolic filtering attachment
US7252675B2 (en) 2002-09-30 2007-08-07 Advanced Cardiovascular, Inc. Embolic filtering devices
US20060014019A1 (en) * 2002-10-08 2006-01-19 Armin Kuebelbeck Non-flak coated colouring pigment and method for the production and use thereof
AU2002952373A0 (en) * 2002-10-31 2002-11-14 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Fire resistant material
US8591540B2 (en) 2003-02-27 2013-11-26 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Embolic filtering devices
US7892251B1 (en) 2003-11-12 2011-02-22 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Component for delivering and locking a medical device to a guide wire
DE102004006068A1 (de) * 2004-01-30 2005-08-18 Ami-Agrolinz Melamine International Gmbh Flammfest ausgerüstetes Aminoplastharzsystem
US7678129B1 (en) 2004-03-19 2010-03-16 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Locking component for an embolic filter assembly
US9259305B2 (en) 2005-03-31 2016-02-16 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Guide wire locking mechanism for rapid exchange and other catheter systems
RU2344067C2 (ru) * 2006-11-01 2009-01-20 ООО "Политипс" Способ получения модифицированного наполнителя для нанокомпозитов на основе полиолефинов, модифицированный наполнитель и нанокомпозит на основе полиолефинов
RU2344066C2 (ru) * 2006-11-01 2009-01-20 ООО "Политипс" Способ получения модифицированного наполнителя для нанокомпозитов на основе полиолефинов, модифицированный наполнитель и нанокомпозит на основе полиолефинов
US8816023B2 (en) * 2008-08-13 2014-08-26 Ppg Industries Ohio, Inc Lightweight particles and compositions containing them
EP2371891A3 (en) 2010-03-09 2012-04-25 Borealis Agrolinz Melamine GmbH Use of modified inorganic particles as aldehyde scavenger and curing agent, in particular in wood based panels
DE102010035103A1 (de) * 2010-08-23 2012-02-23 Catena Additives Gmbh & Co. Kg Flammschutzmittelzusammensetzungen enthaltend Triazin-interkalierte Metall-Phosphate
EP2664657A1 (en) 2012-05-16 2013-11-20 Borealis Agrolinz Melamine GmbH Multistep process for obtaining modified inorganic particles
EP2703450A1 (en) 2012-09-04 2014-03-05 Borealis Agrolinz Melamine GmbH Advanced multistep process for obtaining modified inorganic particles
PL231699B1 (pl) * 2015-09-07 2019-03-29 Politechnika Rzeszowska Im Ignacego Lukasiewicza Elastyczna pianka poliuretanowa o ograniczonej palności i sposób jej wytwarzania
US9902799B2 (en) 2015-11-11 2018-02-27 Prc-Desoto International, Inc. Urethane-modified prepolymers containing pendent alkyl groups, compositions and uses thereof
US10280348B2 (en) 2017-01-31 2019-05-07 Prc-Desoto International, Inc. Low density aerospace compositions and sealants
CN108047474B (zh) * 2017-12-21 2020-10-09 台州立克科技有限公司 一种抗紫外线、高阻隔性的包装薄膜及制备方法
KR20210124439A (ko) 2019-02-11 2021-10-14 피피지 인더스트리즈 오하이오 인코포레이티드 밀봉 캡의 3차원 인쇄
CN113337054B (zh) * 2021-06-30 2022-07-15 广州欧宝新材料股份有限公司 一种高强度耐热pvc发泡板材及其制备方法
CN115282952B (zh) * 2022-08-29 2024-05-03 天津科技大学 一种用于催化尿素分解制备单氰胺的催化剂

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2807595A (en) * 1952-11-22 1957-09-24 Du Pont Process for modifying urea-formaldehyde solid foam
DE1054232B (de) 1956-03-29 1959-04-02 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen
US3912532A (en) * 1974-01-17 1975-10-14 Nl Industries Inc Urea-formaldehyde coated clay particles, as an opacifying agent
JPS5233931A (en) * 1975-09-11 1977-03-15 Shiraishi Chuo Kenkyusho:Kk Preparation of reinforcing filler
DE3011769A1 (de) 1980-03-27 1981-10-01 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von elastischen schaumstoffen auf basis eines melamin/formaldehyd-kondensationsprodukts
JPS5790050A (en) * 1980-11-26 1982-06-04 Toyota Central Res & Dev Lab Inc Preparation of composite material consisting of clay mineral and organic polymer
JPS57200454A (en) 1981-06-02 1982-12-08 Matsushita Electric Works Ltd Thermosetting resin molding material
JPS58217424A (ja) 1982-06-09 1983-12-17 Shimazu Takako 煙霧状超微粒子の変性ケイ酸アルミニウム粒子の製造法
GB8319106D0 (en) 1983-07-14 1983-08-17 Polymer Tectonics Ltd Moulding compositions
JPH0791420B2 (ja) 1988-10-20 1995-10-04 株式会社台和 タルク系充填剤、その製造法およびそれを含むアミノ樹脂組成物
DE3922733A1 (de) 1989-07-11 1991-01-24 Basf Ag Formkoerper aus melaminharzen mit erhoehter elastizitaet
US5162487A (en) 1989-07-11 1992-11-10 Basf Aktiengesellschaft Melamine resin moldings having increased elasticity
FR2668418B1 (fr) 1990-10-31 1993-02-19 Total France Materiau composite a base de caoutchoucs de type silicone et de type ethylene-propylene copolymere ou terpolimere.
JPH04305005A (ja) * 1991-03-29 1992-10-28 Nippon Paint Co Ltd 加水分解性有機金属化合物インターカレート組成物
JPH04335045A (ja) 1991-05-13 1992-11-24 Toray Ind Inc 層間化合物粒子及びそのポリマ組成物
JP2674720B2 (ja) 1991-08-12 1997-11-12 アライド−シグナル・インコーポレーテッド 剥離層状物質の高分子ナノ複合体の溶融加工形成法
US5955535A (en) * 1993-11-29 1999-09-21 Cornell Research Foundation, Inc. Method for preparing silicate-polymer composite
AT403804B (de) 1994-12-28 1998-05-25 Agrolinz Melamin Gmbh Modifizierte melaminharze und deren verwendung zur herstellung von ''post-forming''-laminaten
US5853886A (en) * 1996-06-17 1998-12-29 Claytec, Inc. Hybrid nanocomposites comprising layered inorganic material and methods of preparation
DE69717020T2 (de) 1996-08-02 2003-07-10 Amcol International Corp., Arlington Heights Blättrige Schichtmaterialien und Nanozusammensetzungen, die derartige Materialien enthalten mit daran anhaftenden, wasserunlöslichen Oligomeren oder Polymeren
JP3144315B2 (ja) 1996-09-05 2001-03-12 松下電工株式会社 熱硬化性樹脂成形材料
US5866645A (en) * 1996-11-14 1999-02-02 Board Of Trustees Operating Michigan State University Homostructured mixed organic and inorganic cation exchanged tapered compositions
US6251980B1 (en) 1996-12-06 2001-06-26 Amcol International Corporation Nanocomposites formed by onium ion-intercalated clay and rigid anhydride-cured epoxy resins
JPH11323106A (ja) 1998-05-19 1999-11-26 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd ポリエステル樹脂組成物および製造方法
US6232388B1 (en) 1998-08-17 2001-05-15 Amcol International Corporation Intercalates formed by co-intercalation of onium ion spacing/coupling agents and monomer, oligomer or polymer MXD6 nylon intercalants and nanocomposites prepared with the intercalates
AU1229100A (en) 1998-10-23 2000-05-15 Triton Systems, Inc. Cyclic oligomer nanocomposites
JP4134412B2 (ja) 1998-12-25 2008-08-20 東亞合成株式会社 有機無機複合体
BR0007830A (pt) * 1999-01-28 2002-01-15 Vantico Ag Silicatos em camada modificados por melamina
EP1086144A1 (en) 1999-02-12 2001-03-28 Solutia Inc. Methods for the preparation of polyamide nanocomposite compositions by in situ and solid state polymerizations
US7303797B1 (en) 1999-02-16 2007-12-04 E.I. Du Pont De Nemours And Company Gas barrier coating system for polymeric films and rigid containers
US6262162B1 (en) 1999-03-19 2001-07-17 Amcol International Corporation Layered compositions with multi-charged onium ions as exchange cations, and their application to prepare monomer, oligomer, and polymer intercalates and nanocomposites prepared with the layered compositions of the intercalates
RU2154073C1 (ru) 1999-03-29 2000-08-10 Закрытое акционерное общество "Универсалсервис-88" Добавка к термопластам для снижения их горючести и способ ее производства
WO2001004205A1 (en) 1999-07-13 2001-01-18 Vantico Ag Nanocomposites
DE50111058D1 (de) * 2000-12-15 2006-11-02 Agrolinz Melamin Gmbh Polymermodifizierte anorganische partikel

Also Published As

Publication number Publication date
WO2002048248A2 (de) 2002-06-20
CZ20031649A3 (cs) 2003-10-15
WO2002048248A3 (de) 2002-08-29
NO20032712L (no) 2003-07-23
EE200300287A (et) 2003-10-15
US7012108B2 (en) 2006-03-14
CA2431037A1 (en) 2002-06-20
CA2431037C (en) 2010-05-25
CZ298396B6 (cs) 2007-09-19
RU2003117463A (ru) 2004-12-10
EP1353994A2 (de) 2003-10-22
NO20032712D0 (no) 2003-06-13
HUP0302244A3 (en) 2005-11-28
PL202235B1 (pl) 2009-06-30
ES2427632T3 (es) 2013-10-31
US20040082697A1 (en) 2004-04-29
PL361833A1 (en) 2004-10-04
DK1353994T3 (da) 2013-10-21
SK7482003A3 (en) 2004-04-06
EP1353994B1 (de) 2013-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUP0302244A2 (hu) Módosított szervetlen részecskék
US9034221B2 (en) Intumescent fire retardant and the method of its manufacture
WO2002000429A1 (de) Faserverbunde hoher dimensionsstabilität, bewitterungsresistenz und flammfestigkeit
US7208540B2 (en) Process for curing aminoplast resins
US7196131B2 (en) Polymer-modified inorganic particles
CN107793715B (zh) 热塑性模制化合物
WO2003106547A2 (de) Flammschutzmitttelzusammensetzungen für polyolefin-halbzeuge und -formstoffe
EP1846487B1 (de) Mit kugelförmigem glas gefüllte thermoplastische polyamide
JP2001049116A (ja) ポリアミド系樹脂組成物
US7446143B2 (en) Intercalates, exfoliates and concentrates thereof formed with protonated, non-carboxylic swelling agent and nylon intercalants polymerized in-situ via ring-opening polymerization
JPH10310666A (ja) 長繊維強化樹脂組成物、及び該組成物からなる成形品
WO1996016113A2 (en) Polymeric composites with crystalline mixed metal hydroxide particles dispersed therein
HK1114114B (en) An intumescent fire retardant and the method of its manufacture

Legal Events

Date Code Title Description
FD9A Lapse of provisional protection due to non-payment of fees