IT201800007642A1 - Banco di lavoro per lastre piane - Google Patents
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Description
BANCO DI LAVORO PER LASTRE PIANE
DESCRIZIONE
CAMPO TECNICO DELL'INVENZIONE
La presente invenzione riguarda un'attrezzatura di ausilio per lavorazioni su lastre di grandi dimensioni, tipicamente ceramiche, materiale lapideo o anche altri materiali. In particolare, l'invenzione riguarda un banco di lavoro per l'appoggio delle lastre durante le lavorazioni con utensili a mano. AMBITO DELLA TECNICA NOTA
Nel settore della posa a pavimento e dei rivestimenti parietali si sta diffondendo sempre più la tendenza all'uso di lastre di grandi dimensioni. In particolare, si tratta di piastrelle monolitiche, di grande formato e di grande effetto, che presentano uno spessore contenuto (per esempio da 2 mm a 6 mm ed oltre), un lato corto che supera il metro e un lato lungo che arriva addirittura oltre i 3 metri. In sintesi, tali soluzioni offrono nuove opportunità per valorizzare spazi residenziali e commerciali, oltre a presentare una ridotta presenza di fughe, che garantisce un effetto estetico gradevole e riduce di gran lunga il lavoro di un qualunque addetto alle pulizie. Le lavorazioni su lastre di tali caratteristiche richiedono necessariamente l'utilizzo di banchi o tavoli di lavoro stabili, che presentano un piano di appoggio di dimensioni simili a dette lastre e che permettono operazioni di profilatura sia sulle lastre originali sia sulle porzioni di misura minore ottenute dal taglio.
Tuttavia, la versatilità alle svariate operazioni contrasta con l'ingombro procurato dal banco di lavoro, in misura particolare se il piano di appoggio si presenta rigido senza soluzione di continuità entro i suoi contorni.
Nel mercato sono state già offerte soluzioni di tavoli di appoggio in parte estensibili, ma la Richiedente ha individuato spazi di miglioramento, che possano garantire una maggiore flessibilità ed efficacia di impiego.
Si desidera quindi fornire una soluzione che consenta di ottenere da un lato un piano di appoggio molto stabile e di ampia superficie di supporto per una lastra di grande formato, dall'altro lato una struttura adattabile che non costituisca intralcio a lavorazioni di dettaglio.
DESCRIZIONE SOMMARIA DELL'INVENZIONE
Tale scopo è conseguito con un banco di lavoro avente le caratteristiche definite in termini essenziali nelle allegate rivendicazioni, che soddisfa pienamente le richieste pervenute dai professionisti del settore in merito a lavorazioni su lastre di grande formato.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della soluzione secondo la presente invenzione risulteranno comunque meglio evidenti dalla seguente descrizione, fornita a puro titolo esemplificativo e non limitativo ed illustrata nei disegni allegati, nei quali:
fig. 1 è una vista in prospettiva di un banco di lavoro secondo l'invenzione in modalità non estesa;
fig. 2 è una vista in prospettiva come in fig. 1 del banco di lavoro in modalità estesa trasversalmente;
fig. 3 è una vista in alzato laterale del banco di lavoro secondo la presente invenzione;
fig. 4 è una vista in pianta dall'alto del banco di lavoro in modalità estesa trasversalmente;
fig. 5 è una vista in pianta dall'alto del banco di lavoro in modalità estesa longitudinalmente;
fig. 6A è una vista in prospettiva di una traversa di connessione del banco di lavoro secondo una forma di esecuzione dell'invenzione;
fig. 6B è una vista in pianta dal basso della traversa di fig. 6B;
fig. 7A è una vista in prospettiva di una barra di appoggio secondo una forma di esecuzione dell'invenzione;
fig. 7B è una vista in sezione trasversale della barra di fig. 7A;
fig. 7C è una vista in prospettiva di un bullone di serraggio con il suo pomello di manovra;
fig. 8 è una vista in prospettiva di una barra di scorrimento per il banco di lavoro secondo l'invenzione;
fig. 9 è una vista in prospettiva dal basso di una parte di banco da lavoro nell'assetto di fig. 1; e
fig. 10 è una vista analoga a quella di fig. 9 col banco da lavoro in un assetto esteso in senso trasversale da una sola parte.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA DI UNA PREFERITA FORMA DI ESECUZIONE Un banco di lavoro 1, come ben mostrato in fig. 1, è concepito per definire un ampio piano di appoggio, ad un'altezza comoda per un operatore, per eseguire lavorazioni di taglio, foratura e profilatura su lastre di grande formato, per esempio in gres porcellanato, ceramiche, materiali lapidei ecc.
A tal fine, il banco di lavoro 1 comprende un telaio costituito essenzialmente da due traverse profilate di connessione 2, disposte tra loro parallele sui lati anteriore e posteriore del banco 1, provviste ciascuna rispettivamente di una coppia di gambe di appoggio 10 e collegate tra loro da una pluralità di barre di appoggio longitudinali 14.
Ciascuna traversa di connessione 2, come mostrato nelle fig. 6A e 6B, è costituita da un profilato di lamiera sagomata ad U, per esempio di lunghezza pari a un metro, larghezza circa 10 cm e altezza di 3 cm.
Sulla base del profilato ad U sono previste alcune aperture, in forma di fori e asole allungate, per l'impegno di elementi di fissaggio (come si vedrà più avanti). Le ali del profilato ad U presentano invece un bordo che è sagomato in direzione longitudinale (come ben apprezzabile in fig. 6A), con zone rialzate e zone rientranti, per cooperare opportunamente con le barre 14.
Preferibilmente, sulla base del profilato ad U è previsto, in zona baricentrale, un foro passante centrale 3, mentre lungo l'asse longitudinale si estendono, simmetricamente al foro 3, due asole allungate 4. Ciascuna asola 4 può avere ad esempio una lunghezza dell'ordine di 25 cm. In prossimità di teste di estremità, la base del profilato ad U è preferibilmente provvista di rispettivi fori passanti 5 di estremità, con medesimo diametro del foro centrale 3.
Il bordo delle ali del profilato ad U è sagomato a più livelli, vantaggiosamente a gradini che definiscono piani rettilinei; per esempio con due rialzi centrali 6 disposti simmetrici rispetto ad una rientranza 6' sull'asse di simmetria, nonché rientranze 7' e 7" in corrispondenza delle asole 4 e dei fori di estremità 5, tra cui è previsto un rialzo 7.
Le spalle che si determinano tra rialzi 6 e 7 e le adiacenti rientranze 6', 7' e 7", fungono da elementi di battuta e di guida delle bare longitudinali 14, come si esporrà più avanti. A tal fine, le lunghezze ed altezze relative delle rientranze/rilievi sono definite in base alle dimensioni delle barre 14, per consentire le combinazioni di posizione e di movimento più adeguate alle esigenze specifiche.
Sulle due porzioni di estremità della traversa 2, per esempio in corrispondenza della zona tra le asole 4 ed i fori d'estremità 5, sul lato esterno della base del profilato ad U della traversa 2, sono uniti (per esempio per saldatura) brevi elementi tubolari 8, per esempio di sezione quadrata.
Questi elementi tubolari 8 sono dotati di almeno una coppia di fori di vincolo 9, disposti in due diverse posizioni longitudinali, con asse trasversale all'asse longitudinale della traversa 2.
L'estensione degli elementi tubolari 8 è per esempio nell'ordine di un quinto della lunghezza del profilato della traversa 2.
Vantaggiosamente, i due elementi tubolari 8 sono inclinati verso le estremità terminali della traversa 2 ed anche verso un suo lato (si veda fig.
6B). Per esempio, essi sono inclinati di circa 105° verso le estremità della traversa 2 e di circa 75° verso un lato.
Non è escluso che l'elemento tubolare 8 possa presentare una sezione differente, per esempio rettangolare o circolare.
All'interno degli elementi tubolari 8 vengono innestate, con un minimo gioco, le estremità superiori di gambe di sostegno 10 di corrispondente forma geometrica, che vengono poi vincolate con perni o viti inseriti nei fori 9 e in un corrispondente foro sull'estremità di testa della gamba. La serie di fori 9 offre la possibilità di una regolazione in alzato delle gambe di sostegno 10.
All'estremità inferiore di ciascuna gamba di sostegno 10 è preferibilmente applicato un piedino 11 regolabile.
Nel vano definito dal profilato ad U di ciascuna traversa 2, trova alloggiamento una coppia di barre di scorrimento 12. Ciascuna barra di scorrimento 12 è preferibilmente cava e presenta sezione rettangolare, per esempio di lunghezza di circa 48 cm, larghezza circa 6 cm ed altezza circa 2 cm; su uno dei lati maggiori, la barra cava 12 è provvista di un'asola longitudinale passante 12a, disposta sull'asse di simmetria, destinata a cadere in corrispondenza dell'asola 4 sul profilato della traversa 2. La conformazione della barra di scorrimento 12 è tale che è libera di scorrere longitudinalmente lungo il vano definito internamente al profilato ad U della traversa di connessione 2.
Ciascuna delle barre di scorrimento 12 è destinata ad accoppiarsi, oltre che con la traversa 2, anche con le barre di appoggio 14 come si descrive qui di seguito.
Nella forma di esecuzione illustrata nelle figure, sono previste cinque barre di appoggio 14 longitudinali, disposte parallele.
Come illustrato nelle figg. 7A e 7B, ciascuna barra di appoggio 14 è ottenuta da un profilato estruso, di sezione appropriata, con una lunghezza nell'ordine di 160-220 cm ed una dimensione in sezione appropriata ad evitare flessioni eccessive rispetto alla sua lunghezza, per esempio nell'ordine di 3x4 cm.
La geometria della sezione dell'estruso della barra 14 è preferibilmente cava e presenta almeno superfici superiore 14' ed inferiore 14" piane, quella superiore 14' di appoggio e quella inferiore 14" di scorrimento. Secondo l'invenzione è inoltre preferibilmente previsto che sulla porzione superiore sia presente una scanalatura superiore longitudinale 18 e sulla porzione inferiore sia presente una scanalatura inferiore ampia 15 con profilo a sottosquadro.
La scanalatura 15 è adibita all'alloggiamento di una testa di un bullone filettato 16, destinato a costituire elemento di fissaggio e ritegno di altri componenti (come si illustrerà in seguito). L'inserimento del bullone 16 avviene longitudinalmente alla superficie inferiore, attraverso l'apertura all'estremità della barra di appoggio 14. La struttura della cavità 15 è tale da permettere al bullone 16 uno scorrimento libero longitudinalmente, mantenendo la testa imprigionata sulle spalle 15' del sottosquadro e lasciando fuoriuscire il gambo filettato.
Il gambo filettato del bullone 16 è di lunghezza opportuna per fuoriuscire dalla scanalatura 15 ed attraversare i fori 5 o le asole 4 sulle traverse 2, quando le barre 14 sono appoggiate nella loro sede. All'estremità del gambo filettato è poi accoppiato un dado o un pomello 17 di serraggio.
La scanalatura superiore 18 presenta preferibilmente una sezione circolare, interrotta su una corda non diametrale, ed è destinata ad alloggiare ad incastro una stringa di gomma, o materiale analogo, che sporge lievemente dal profilo piano 14' del profilato per definire una superficie di appoggio morbida per le lastre ed evitare graffi durante la manipolazione sul banco di lavoro 1.
Sui fianchi del profilato sono previste scanalature laterali 20 idonee al fissaggio di eventuali ulteriori accessori.
Le barre di appoggio 14 vengono montate trasversalmente alle due traverse di connessione 2, dopo avere alloggiato le barre di scorrimento 12 nel vano delle traverse 2.
In generale, le barre di appoggio 14 definiscono il piano di appoggio per le lastre durante le lavorazioni di taglio.
Il montaggio mediante i bulloni 16 scorrevoli, inseriti nelle scanalature inferiori 15 dei profilati delle barre 14, consente vantaggiosamente a tutte le barre 14 di essere regolate longitudinalmente in posizione rispetto alle traverse 2. Le barre 14 possono infatti scorrere longitudinalmente nei due sensi, trattenute e guidate dall'accoppiamento dei gambi dei bulloni 16 nelle scanalature inferiori 15. Il serraggio e l'allentamento dei bulloni 16, con i rispettivi pomelli 17, permette quindi di disporre stabilmente le barre sfalsate longitudinalmente fra di loro, per esempio come mostrato in fig. 5. In questo modo, la superficie di appoggio del banco da lavoro 1 può essere estesa longitudinalmente, mantenendo un baricentro ben centrato all'interno delle gambe di appoggio 10.
Una barra di appoggio centrale 14a è disposta tipicamente in modo da innestarsi con il suo profilo nella rientranza centrale 6' delle due traverse frontale e posteriore, fissandola mediante rispettivi bulloni 16 e relativi pomelli di serraggio 17 impegnati con i fori centrali 3. Secondo la forma di esecuzione illustrata, questa barra di appoggio centrale 14a è l'unica tra le barre di appoggio 14 ad essere direttamente connessa ai due profilati di connessione 2.
Le altre barre di appoggio intermedie 14b e laterali 14c, invece, vengono connesse alle traverse 2 tramite le barre di scorrimento 12. La connessione avviene, come per la barra di appoggio centrale 14a, mediante l'inserimento del gambo di un bullone 16 nell'asola passante 12a della barra di scorrimento 12 ed un serraggio contrapposto con un pomello 17.
Per le barre di appoggio intermedie 14b, che prendono impegno sul bordo rientrante 7' delle traverse 2, il gambo del bullone attraversa anche l'asola 4 e viene serrato al di sotto della traversa mediante il pomello 17. Poiché la porzione di bordo rientrante 7' si estende lungo la traversa, le barre intermedie 14b possono essere spostate in senso trasversale (ossia lungo l'asse delle traverse 2) tra le posizioni estreme definite dalle spalle con le zone in rilievo 6 e 7 del bordo: la presenza dell'asola 4 permette uno scorrimento del gambo del bullone di fissaggio 16, così da poter regolare in posizione la barra 14b e poi serrarla nuovamente alla traversa 2.
Per le due barre di appoggio laterali 14c è possibile definire una posizione fissa trasversalmente (fig. 5), inserendo il bullone 16 nei fori passanti 5 delle traverse di connessione 2. Viceversa, è possibile vincolare le barre di appoggio laterali 14c alle barre di scorrimento 12, quando queste ultime vengono fatte scorrere sino a sporgere a sbalzo dalle estremità delle traverse 2 (fig. 4). In questo caso, i bulloni di fissaggio 16 delle barre laterali 14c sono inseriti e bloccati nelle asole 12a, preferibilmente in una posizione di estremità. Le barre di scorrimento 12 sono poi bloccate alla traversa 2 mediante i bulloni 16 di fissaggio delle barre intermedie 14b.
Dunque, le barre di appoggio laterali 14c, se non connesse ai fori passanti 5 terminali della traversa 2, possono beneficiare, come le barre di appoggio intermedie 14b connesse all'asola 13, di una traslazione verso l'esterno, allargando i fianchi del banco di lavoro 1, tramite uno spostamento delle barre di scorrimento 12 lungo il vano di alloggiamento nel profilato di connessione 2.
Perciò, le barre di appoggio 14 presentano sia capacità di scorrimento longitudinale, sia - almeno quelle intermedie e laterali - lungo il profilato della traversa di connessione 2.
In sintesi, secondo la forma di esecuzione preferita illustrata nelle figure
(i) la barra centrale 14a è sempre vincolata alla sola traversa 2, fissa trasversalmente, con il bullone 16 nel foro centrale 3,
(ii) le barre intermedie sono sempre vincolate sia alla barra di scorrimento 12 che alla traversa 2, regolabili trasversalmente, con bullone 16 inserito nelle asole, rispettivamente 12a e 4,
(iii) le barre laterali 14c sono vincolate alternativamente fisse trasversalmente alla traversa 2, con il bullone 16 nei fori di estremità 5, oppure vincolate alle barre di scorrimento 12, regolabili trasversalmente, con bullone 16 inserito nelle asole 12a.
Mediante tale sistema di montaggio, dunque, il banco di lavoro 1 si presenta estendibile sia in larghezza sia in lunghezza.
Non sono escluse forme di esecuzione in cui il numero di barre di appoggio 14 sia differente dal numero di barre ivi descritte. Eventualmente, possono presentarsi due o più barre di appoggio centrale 14a sulla finestra 6'.
In generale, tutti gli elementi che compongono il dispositivo sono preferibilmente ottenuti di materiale metallico, per esempio acciaio o alluminio, ottenuto da estrusione (come le barre di appoggio 14) o da tranciatura e piegatura (come la traversa 2).
Il banco di lavoro 1 risulta facilmente componibile, utilizzando i bulloni di vincolo 16 con i relativi pomelli 17, e provvisto di un piano di appoggio estensibile, rispondendo così alle diverse esigenze date dalle dimensioni del formato della lastra. Le barre di scorrimento 12 permettono un'estensione in larghezza del piano di lavoro. Le barre di appoggio 14 permettono a loro volta un'estensione in lunghezza del piano di lavoro. I due tipi di estensione lungo le direzioni trasversale e longitudinale, sono eseguibili grazie ai fori ed alle asole presenti nella barra di scorrimento 12 e nel profilato della traversa 2 nonché ai bulloni 16 serrabili con i pomelli 17.
Si intende che un qualsiasi spostamento di un profilato 14 è indipendente da quello di un altro profilato: non è quindi necessaria un'estensione simmetrica, purché la definizione del perimetro del piano di appoggio permetta di conservare il baricentro sufficientemente centrato tra le gambe di appoggio.
Le scanalature laterali 20 delle barre di appoggio 14 potrebbero consentire l'aggancio di elementi di guida o vincolo per macchine ed attrezzature da lavoro, come carrelli, morsetti, tasche, squadre di misura, supporti e macchine da incisione o da pressa.
Come si comprende bene dalla descrizione sopra riportata, il sistema ideato permette di conseguire perfettamente gli scopi esposti.
Il banco di lavoro 1 della presente invenzione costituisce infatti un banco modulare estendibile e regolabile in altezza, in larghezza ed in lunghezza, che può essere quindi adattato facilmente ad ogni formato di lastra o alle specifiche operazioni da compiere.
In più, il banco di lavoro per il suo semplice montaggio e smontaggio si presta in modo ottimale alle diverse esigenze di trasporto tra un cantiere e l'altro. Infine, la semplicità degli elementi componenti, permettono di conseguire delle vantaggiose economie produttive.
S'intende comunque che la descrizione qui riportata non deve essere considerata limitata alla forma di esecuzione esposta sopra, che costituisce soltanto una soluzione esemplificativa dell'invenzione e numerose varianti sono possibili, tutte alla portata di un tecnico del ramo, che comunque rientrano nell'ambito di protezione della presente domanda, che risulta unicamente definito dalle rivendicazioni che seguono.
Ad esempio, è possibile concepire delle semplici staffe o guide di connessione che, sfruttando ancora morsetti o gli stessi bulloni 16 e pomelli 17, possano connettere fra di loro più barre di appoggio 14 in linea fra loro oppure due traverse 2 allineate, così da accostare e consolidare fra di loro due o più banchi da lavoro uguali.
Claims (5)
- RIVENDICAZIONI 1. Banco di lavoro (1) per eseguire lavorazioni su lastre di grande formato, comprendente un telaio costituito da almeno una coppia di traverse (2) parallele, dotate ciascuna di una coppia di gambe di sostegno (10), su cui è montata una pluralità di barre di appoggio longitudinali (14) parallele fra loro, caratterizzato da ciò che dette traverse (2) sono in forma di profilati ad U con bordi sagomati con zone rientranti (6', 7', 7") adiacenti a rialzi (6, 7), dette zone rientranti ospitando dette barre di appoggio (14), una porzione di base di detto profilato ad U presenta fori (3, 5) e asole (4) per l'inserimento di un gambo di bulloni di ritegno (16) provvisto di pomello di serraggio (17), dette barre di appoggio (14) sono provviste di almeno una scanalatura longitudinale inferiore (15) dotata di sottosquadro per l'impegno di una testa di detti bulloni di ritegno (16), e da ciò che è prevista inoltre una barra di scorrimento (12) dotata di un'asola passante (12a), alloggiata libera in un vano di detto profilato ad U delle traverse (2), atta ad essere attraversata dal gambo di almeno due di detti bulloni di ritegno (16) di due rispettive barre di appoggio (14), almeno alcune di dette barre di appoggio (14) potendo essere regolate in posizione longitudinale mediante scorrimento di detti gambi dei bulloni (16) nelle scanalature longitudinali inferiori (15) ed in posizione trasversale mediante scorrimento di detti gambi dei bulloni (16) in dette asole (4, 12a).
- 2. Banco di lavoro (1) come in 1, in cui dette gambe di sostegno (10) sono innestate in supporti tubolari (8) solidali a dette traverse (2).
- 3. Banco di lavoro (1) come in 2, in cui detti supporti tubolari (8) sono inclinati verso un'estremità adiacente della traversa (2) e verso un lato.
- 4. Banco di lavoro (1) come in 1, 2 o 3, in cui dette barre di appoggio (14) sono in forma di un profilato cavo provvisto di almeno una scanalatura superiore (18) entro cui è impegnata una stringa di gomma sporgente in parte dal profilo di sezione di detto profilato.
- 5. Banco di lavoro (1) come in una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui dette barre di appoggio (14) comprendono almeno una barra centrale (14a) vincolata alla traversa (2) in modo fisso trasversalmente, barre intermedie (14b) vincolate sia a detta barra di scorrimento (12) che a detta traversa (2) in modo regolabile trasversalmente, barre laterali (14c) alternativamente vincolate a detta traversa 2, in modo fisso trasversalmente, oppure vincolate a dette barre di scorrimento (12) in modo regolabile trasversalmente.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| IT102018000007642A IT201800007642A1 (it) | 2018-07-31 | 2018-07-31 | Banco di lavoro per lastre piane |
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| IT102018000007642A IT201800007642A1 (it) | 2018-07-31 | 2018-07-31 | Banco di lavoro per lastre piane |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| IT201800007642A1 true IT201800007642A1 (it) | 2020-01-31 |
Family
ID=63965843
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| IT102018000007642A IT201800007642A1 (it) | 2018-07-31 | 2018-07-31 | Banco di lavoro per lastre piane |
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| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | IT201800007642A1 (it) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202300014685A1 (it) * | 2023-07-17 | 2025-01-17 | Valter Ambrogiani | Banco di lavoro estensibile a planarita’ ottimizzata |
Citations (4)
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| US20160346912A1 (en) * | 2015-05-29 | 2016-12-01 | Creative Plastic Concepts, Llc | Integrated track and support system |
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2018
- 2018-07-31 IT IT102018000007642A patent/IT201800007642A1/it unknown
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