IT8148539A1 - Metodo e apparecchiatura per tagliare rocchi di materiale insaccato - Google Patents
Metodo e apparecchiatura per tagliare rocchi di materiale insaccatoInfo
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Description
DOCUMENTAZIONE
RILEGATA
SIB 82628
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DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo " METODO ED APPARECCHIATURA PER TAGLIARE ROCCHI DI MATERIALE INSACCATO", della soc. statunitense
TOWNSEND ENGINEERING COMPANY con sede inDES MOINES, lowa, (U.S.A.)
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RIASSUNTO
Una taglierina di rocchi include un telaio di supporto avente una zona di taglio, un primo trasportatore su un lato della zona di taglio per convogliare in sequenza una molteplicit?,di rocchi collegati fra loro tramite tratti di involucro ritorti, un secondo trasportatore sul lato opposto della zona di taglio per ricevere rocchi dal primo trasportatore e distendere i tratti di involucro ritorti in corrispondenza della zona di taglio. Un sensore a monte della zona di taglio include una porgente di onde elettromagnetiche dirette attrav?rso il percorso dei rocchi, ed un dispositivo per rivelare quelle onde che passano tra i rocchi,adiacenti ai tratti di involucro ritorti , cos? da attuarem coltello entro la zona di taglio per tagliare i tratti ritorti di involucro rivelati,nello spostamento di questi verso la zona di taglioi Il sensore pu? essere una sorgente di luce ed una fotocellula mondate in maniera regolatile rispetto alla zonsTdi taglio. Una superfide a specchio o rifletteste ? post? nella zona di taglio per funzionare in combinazigne con la sorgente di luce e la fotocellula. La superficie riflettente ? posizionata in mqdo che ? rocchi si muovono attraverso la zona di taglio 4? impegno con essa.Il movimento dei rocchi attraverso la superficie riflettente mantiene pulita,la superficie ???_ flettente.
DESCHIZIOHE
La presente invenzione si riferisce in generale ad una apparecchiatura per separala una molteplicit? di rocchi collegati fra loro, e pi? in particolare ad una apparecchiatura di tagli^.atta a separare rocchi di salsiccia collegati fra loro, in tratti di una o pi? Salsicce.
Il prodotto uscente,della-maggior parte delle macchine di fabbricazione di salsicc$y? una collana sostanzialmente continua d? rocchi;di sals?ccia, collegati fra loro tramite tratti di involucro ritorti.Per scopi di spedizione e, oppure di imballaggio, ? desiderabile che tali colljme di salsicce vengano divise in lunghezze tagliata di un certo numero di salsicce. Inoltre, ? desiderabile essere in grado di variare il numera di salsicce per lunghezza tagliata. Di conseguenza vi 4. le necessit? riguardo ad una macchina per tagliare collane continue di rocchi di salsicce iu lunghezze di uno o pi?. rocchi.
Taglierine antecedenti per rocchi presentavano in generale uno o pi? dei seguenti inconvenienti. Poich? il valore commerciale di un dato rocchio di salsiccia viene sostanzialmente distratto se il rocchio stesso ? tagliato in due, ? importante che i tratti ritorti di involucro fra rocc&i vengano esattamente rivelati e che la sincronizzsjsione fra il dispositivo di rivelazione e il coltelle di taglio venga esattamente impostata cos? ,che veggano tagliati soltanto i tratti ritorti d? involucro fra rocchi. Tali taglierine antecedenti per rocchi impiegavano bracci sensori meccanici per rivelare la giunzione fra rocchi. Tali sensori meccanici possono venire accidentalmente inceppati da irregolarit? nella sagola dei rocchi di salsiccia, con risultante taglio di rocchi.
Un altro problema associato a dispositivi di taglio di rocchi ? quello di posizionare esattamente le salsicce nella stazione per rivelare la giunzione fra esse, f?e le salsicce non sono centrate rispetto al percorso voluto di convogllamento, irregolarit? nella sagoma di salsicce possono venere male interpretate come giunzioni fra rocchi.
Un altro problema associato a taglierine antecedenti per rocchi ? quello di sincronizzare esattamente il trasportatore di alimentazione con il trasportatore di allontanamento di prodotto* Questi ed altri problemi della tecnica antecedente ai ritiene vengano risolti dalla taglierina di rocchi della presente invenzione.
Di conseguenza, uno scopo principale dell'invenzione ? di fornire una taglierina migliorata per rocchi.
Un altro scopo ? di fornire una taglierina migliorata per rocchi, includente un sensore generalmente stazionario, impiegante una propagazione ed una ricezione di onde elettromagnetiche jper rivelare la giunzione fra rocchi.
Uno scopo correlato ? di forbire un$ taglierina migliorata per rocchi,includente un senspjpe a sorgente di luce e fotocellula.
Un altro scopo ? di fornire una taglierino per rocchi in cui il sensore sia posizionato in modo regolabile rispetto al coltello di faglio per variare il tempo di anticipo per l? rispoeta del coltello.
Un altro scopo ? di fornire ??? taglierina migliorata per rocchi in cui 1 trasportatoci d? rocchi posizionano esattamente i rocchi $1 salsiccia rispetto al coltello di taglio.
Un altx'o scopo ? di fornire una taglierina migliorata per rocchi,includente trasportatori che siano facilmente asportabili come gruppi integrati? per scopi di pulizia e simili.
Un altro scopo e di fornire una taglierina migliorata per rocchi in cui il trasportatore di alimentazione ed il trasportatore di asportazione di prodotto siano esattamente sincronizzati vtno rispetto all'altro? indipendentemente dalla velocit? di funzionamento.
Un altro scopo ? di fornire upa taglierina per rocchi con una superficie riflettente nella zona di taglio? la quale agisca in combinazione con una sorgente di luce ed una fotocellule? nel qual caso i rocchi passeranno sulla superficie riflettente in impegno con essa per mantenere pulita la superficie riflettente.
Questi ed altri scopi saranno,evidenti agli esperti della tecnica.
La taglierina per rocchi della presente invenzione ? atta a operare in modo continuo ger tagliare un numero selezionato di rocchi da una collana generalmente continua? senza alcuna distruzione accidentale di singoli rocchi. Per fare ci?, i rocchi vengono esattamente posizionati e fatti avanzare dai trasportatori che includono tratti paralleli di cinghie a coppa in modo da definire tra essi un condotto assialmente tubolare di trasporto? trasportatore di alimentazione ed il trasportatore di asportazione di prodotto vengono fatti funzionare da un singolo motore di azionamento,collegato ai rulli motori di ciascun trasportatore per fissare la velocit? proporzionata dei detti trasportatori uno rispetto all'altro, indipendentemente dalla reale velocit? di trasporto di uno o dell'altro- La fotocellula rivela esattamente i tratti ritorti di involucro fra rocchi adiacenti senza gli inconvenienti associati a sensori di tipo di tastatore meccanico.Inoltre, il sensore ? montato in maniera regolatile rispetto al coltello in modo da variare i.1 tempo di anticipo per la risposta del coltello. Infine sia il trasportatore alimentatore sia anche il trasportatore di asportazione di prodotto sono assicurati in modo amovibile all'apparecchiatura sotto forma di complessi in tegrati per facilitare una rimozione ppi? scopi di pulitura e simili.
Una realizzazione preferita dell'invenzione verr? descritta in appresso con riferimento ai disegni annessi, in culi
la figura 1 ? una vista prospettica della taglierina per rocchi dell'invenzione?,
la figura 2 ? una sezione laterale ingrandita dei mezzi di azionamento di trasportatore, guardando lungo la linea 2-2 della figura 1;
la figura 3 ? una vista prospettica schematica del sistema di azionamento dei trasportatori;
la figura 4 ? una vista dal basso dei mezzi di azionamento dei trasportatori* guardando lungo la linea 4-4 della figura 2;
la figura 3 ? una vista in sezione laterale del coltello eseguita lungo la linea 5-5 della figura 2;
la figura 6 ? una vista laterale ingrandita del coltello;
la figura 7 ? una vista laterale,ingrandita della taglierina per rocchi guardando lungo la linea 7-7 della figura%1;
e
la figura 8/una ulteriore vista laterale ingrandita in dettaglio del trasportatole di alimentazione dell*apparecchiatura ;
la figura 9 ? dna vista in sezione di un rullo di azionamento del trasportatole di alimentazione, eseguita lungo la linee 9-9 della figura ?*
la figura 10 ? una vista 4i esta^amit? in sezione del trasportatore alimentatpre , eseguita lungo la linea 10-10 della figura 8;
la figura 11 ? una vista laterale schematica dei trasportatore alimentatore* regolato per Tocchi di piceolo diametro;
la figura 12 ? una vista laterale schematica del trasportatore alimentatore* regolato per .rocchi di diametro maggiore;
la figura 13 ? una vista laterale schematica che illustra le velocit? variabili deitrasportatori di alimentazione e di asportazione di prodotto;
la figura 14 ? una vista prospettica a parti staccate del sensore e del coltello di taglio del-1 'apparecchiatura;
la figura 15 ? una vista di estremit? ingrandita in sezione del sensore* eseguita lungo la linea 15-15 della figura ?; e
la figura 16 ? una vista prospettica paraialmente a parti steccate* la quale illustra la asportazione di un gruppo trasportatore dallfapparecchiatura?
La taglierina 10 per rocchi della presente invenzione ? mostrata nella figura 1 supportata da un carro 12 munito di ruote. La taglierina per rocchi include una cassa 14 avente su un suo la?o un imbuto 16 di immissione di prodotto* e sul suo lato opposto un contenitore 18 che riceve r?cchi tagliati. Uh quadro 20 di comando presenta una scala 22 per scegliere il numero di rocchi per ogni lunghezza tagliata, e sono previsti interruttori 24 di inserimento-disinserimento per i motori dei trasportatori e del coltello.
Riferendosi alle figure 2 e 3<* la cassa 14 serve come telaio di supporto per il dispositivo di azionamento dei trasportatori. Un singolo motore 26 di azionamento di trasportatori ? collegato tramite una cinghia continua 28 con un primo e con un secondo albero 30 e 32 di uscita i quali agiscono tramite rispettive scatole 34 di ingranaggio ed alberi J6 di uscita in modo da muovere i rulli 38 e 40 di azionamento rispettivamente del primo e?"'del secondo trasportatore 42 e 44.
Un secondo motore 46 ? mostrato nelle figure 2 e 4 per far funzionare il coltello 48 che ? supportato girevolmente entro una cassa 30 di guardia per il coltello. Il coltello 48 ? supportato da un albero 52 di coltello per una rotazione entro la cassa 5**?di cuscinetto. Il motore 46 di taglierina ? collegato con l'albero 32 del coltello attraverso un innesto $6 ? "singolo giro. L*inpesto 36 ? mostrato nella figura 3 nel senso di includere un dispositivo per impedire un urto al coltello dovuto ad un arresto improvviso al termine di ciascun giro. Un notto-^ lino 38? azionato da solenoide, viene tenjporaneamente disimpegnato in seguito a ciascuna attuazione dell'innesto 56, dopo di che il coltello 48 viene fatto ruotare nella direzione della freccia 60.Al termine di ciascun giro completo, il nottolino 58 si impegna di nuovo, ma una piastra 62, che ? collegata al coltello 48 per un movimento di rotazione con esso, permette un movimento di rotazione limitato al di l? della posizione di arrresto,contro la sollecitazione di una molle 64 di trazione che opera in modo da far ritornare il .coltello 48 e la piastra 62 alla posizione di partenza indicata nella figura 5? XI coltello 48 include una porzione terminale affilata 66 che ? atte a tagliare il tratto ritorto 68 di involucro che collega fra loro rocchi adiacenti,supportati dal primo trasportatore 42 nella zona di taglio del coltello 48.
fiiferendosi alle figure 7-13*.vengono illustrati con maggiore dettaglio il primo ed il secondo trasportatore 42 e 44. Sia il trasportatore alimentatore 42, sia anche il trasportatore 44 di asportazione di prodotto includono ciascuno due trasportatori continui a cinghia atti ad impegnare lati opposti dei rocchi che vengono trasportati. Poich? il trasportatore 4^tdi asportazione di prodotto ? sostanzialmente llimmagine speculare del trasportatore alimentatore 42, verr? descritto in dettaglio soltanto il trasportatore 42, nel qual caso numeri eguali si riferiscono a parti eguali di ciascuno,
Ciascun trasportatore continuo a cinghia include uno dei rulli motori 38 ed un braccio 68 allungato di supporto di rulli folli, avente supportati girevolmente in corrispondenza di sue estremit? opposte rulli folli 70 e ?2. Una cinghia continua 74 ? trascinata intorno a ciascun rullo azionatone $8 ed i suoi associati rulli folli 70 e 72. I bracci 68 di supporto dei rulli folli sono mentati sul telaio di supporto in modo da venire aggiustati in senso trasversale al percorso dei rocchi fra di essi. A tale scopo, una rastrelliera 76 include un albero trasversale 78, supportato girevolmente su essa ed avente porzioni adiacenti 80 e 82 filettate in senso destrorso e sinistrorso, sulle quale sqno accolte a vite porzioni 84 dei bracci 68 di supporto dei rulli folli. Di conseguenza, in seguito a:rotazione dell?albero trasversale 78 tramite una manopola 86 sulla sua estremit? superiore, i bracci 68 di supporto dei rulli folli possono venire avvicina*ti fra loro in modo da adattarsi a rocchi di piccola diametro oppure l?albero 78 pu? venire fatto ruotare in senso opposto per allontanare ulteriormente i bracci di supporto dei rulli folli, come indicato dalle frecce 88 nella figura 11, per ..accogliere r?cchi di diametro maggiore, come indicato nella figura 12.
Si noti che la lunghezza dei bracci di supporto dei rulli folli si aggiusta automaticamente per assorbire 1*imbando delle cinghie 74 in risposta ad un aggiustaggio trasversale dei bracci 68 disupporto. A tale scopo ciascun braccio 68 di supporto dei rulli folli include una prima ed una seconda porzione 90 e 92, collegate fra loro a scorrimento a cannocchiale, essendo prevista una molla . 94-a compressione, compressa fra esse per respingdre l'una lontano dall?altra la prima e la seconda porzione. Pertanto la tensione nelle cinghie 74 viene mantenuta indipendentemente dalla distanza fra la coppia associata di bracci 68 di supporto dei rulli folli. Le connessioni a vite fra i bracci 68 di supporto e l?albero trasversale 78 servono anche a mantenere la disposizione parallela dei bracci 68 di supporto cos? che quelle porzioni dell.e cinghie 74 che si trovano fra i rispettivi rulli folli 70 e 724ef3-niscono tratto parallelo che impegna e supporta sia la superficie di sommit? che quella di fondo del rocchio.
La figura 9 ? una sezione trasversale del rullo 58 di azionamento ma ? inoltre esemplificativa della f?r ma a coppa anche dei rulli folli 70 e 72. Poich? la superficie perimetrale del rullo szionatore 38 ? sia a coppa sia anche intaccata come indicato in 96, la cinghia dentata 74 ? anche essa a coppa cos? che il tratto parallelo fra i rulli fplli 70 e definisce fra essi un condotto parzialmente tubolare, come meglio mostrato nella figura 10. La sagoma arcuata delle cinghie 74 fornisce cos? un supporto per centrate in senso trasversale ? rocchi fra le cinghie 74 e con ci? posizionarli esattamente per il sensore di rocchi, descritto in appresso.
La figura 13 illustra che il secondo trasportatore 44 opera ad una velocit? di moto pi? elevata rispetto al primo trasportatori 42, con il risultato che, quando un rocchio 98 viene impegnato dal secondo trasportatore 44, il tratto ritorto 100 ?di involucro fra tale rocchio 98 e il rocchio posteriore 102 viene disteso nella zona di taglio fra i trasportatori in modo da facilitare il taglio del tratto ritorto 100 di involucro da parte del coltello 48. La differenza fra le velocit? di funzionamento $el primo e del secondo trasportatore 42 e 44 viene ottenuta prevedendo una puleggia 104 di azionamento^di diametro maggiore,sull 'albero 30 di azionamento del primo trasportatore, in confronto alla puleggia motrice 106 di diametro minore sull'albero 32 di azionamento del secondo trasportatore. Le dimensioni ^elative di queste pulegge motrici sono illustrate nelle figure 5 e 4.
Nella figura 7 si vede che un sensore 108 di rocchio ? posizionato sul lato a monte della zona 110 di taglio,fra il primo ed il secondo trasportatore 42 e 44,per rivelare la presenza di un tratto ritorto 100 di involucro fra rocchi adiacenti.Riferendosi alla figura 14, si vede che il sensore 108 include una sorgente 112 di luce ed una fotocellula 114 supportate da un braccio116 su un lato del percorso dei rocchi attraverso il primo trasportatore 42, ed una superficie riflettente 118 di cromo o simile, portata da un braccio 120,sul lato opposto del percorso dei rochhi. La sorgente 112 di luce dirige un fascio di luce,indicato da frecce 122 nella figura 14, entro il percorso dei rocchi attraverso il primo .:trasportatore 42, in una posizione distanziata dal suo asse cos? da venire riflessa indietro verso la fotocellula 114 ogniqualvolta un tratto ritorto 100 di involucro si trovp fra %a sorgente 112 di luce e la.superricie riflettente 118. Il fascio 122 di luce,viene naturalmente interrotto ogniqualvolta il rocchio viene portato in posizione fra la sorgente di luce e la superficie riflettente.
Nella figura 14 si vede che la fotocellula 114 ? collegata elettricamente ad un interruttore 124 il quale a sua volta ? collegato elettricamente allfinnesco 56 a singolo giro per azionare il coltello quando un tratto ritorto di involucro viene rivelato dalla fotocellula 114.
I bracci 116 e 120 di supporto, rispettivamente per la fotocellula e la superficie riflettente, sono collegati in corrispondenza delle loro estremit? opposte con un organo 126 di base accolto a vite su un albero 128 supportato dalla cassa 14 in una posizione distanziata e genericamente parallela rispetto al percorso di rocchi attraverso il primo trasportatore 42. Di conseguenza, una rotazione dell'albero 1.28,tramite una manopola 1J0 mostrata nella figura V, opera in modo da aggiustare la posizione della sorgente 112 di luce, della fotocellula 114 e della superficie riflettente 118 nel senso longitudinale del percorso dei rocchi, cos? da regolare il tempo di anticipo per la risposta del coltello.
II movimento longitudinale dei rocchi (vedansi i rocchi 98 e 102 nella figura 14.) sulla superficie 118 a specchio o riflettente, consente che i rocchi mantengano pulita e levigata la superficie riflettente,cos? che su essa non pu? venire creato un velo -le?
tale da interferire con il fascio 122 di luce. Come mostrato nella figura 15, i rocchi impegnano effettivamente la sommmit? della superficie riflettente 118 quando i rocchi si muovono su essa in senso longitudinale.
Un ulteriore apetto dell*,invenzione ? illustrato nella figura 16? in cui si vede che ciascuna rastrelliera 76 per il primo ed il secondo trasportatore ? asportatile come un tutto unico dala cassa 14 per facilitare una pulizia o simile. La porzione inferiore di ciascuna rastrelliera include un dispositivo di fissaggio atto ad accoppiarsi a scorrimento entrouna staffa ?301di forma generica ad U, e due pioli sulla porzione superiore della rastrelliera sono atti a venire accolti assialmente entro due collari 132 sulla parete laterale della cassa.I pioli vengono fissati in modo asportabile entro i collari tramite appropriati spinotti elastici 134.
Nel funzionamento, un operatore manovra gli interruttori 24 per azionare sia il motore 26 di azionamento dei trasportatori sia anche il motore 46 di azionamento del coltello. La scala 22 viene poi regolata in modo da scegliere il desiderato numero di rocchi per ciascnna lunghezza di prodotto tagliato dall?apparecchiatura 10 di taglio di rocchi. Una collana continua di rocchi viene poi alimentata dall?imbuto 16 di immissione di prodotto verso il primo trasportatore 42 il quale posiziona esattamente i rocchi e li fa avanzare verso la zona 110 di taglio. Quando ciascun tratto ritorto di involucro oltrepassa il sensore 108 di rocchio? il fascio 122 di luce proveniente dalla sorgente ?12 di luce viene riflesso dalla superficie 118 verso la fotocellula 114 che pertanto fornisce un segnale elettrico all?interruttore 124 associato al contatore della scala 22.
Dopo che ? stato contato il numero scelto di tratti di involucro, l?interruttore 124 aziona elettricamente l'innesto 56 a singolo giro in modo da far ruotare il coltello 48 attraverso l? zona di taglio cos? da tagliare il tratto ritorto 100 rivelato,di involucro. Il sensore 108 di rocchio ? regolabile nel senso longitudinale del percorso dei rocchi cos? da sintonizzare: :in modo fine il tempo di risposta del coltello, allo scopo di tagliar^ esattamente a met? i tratti ritorti di involucro.Analogamente, le manopole 86 sulla sommit? della passa 14 possono venire ruotate per aggiustare la distanza fra i bracci di supporto dei rulli folli del primo e del secondo trasportatore,cos? da adattarsi a rocchi di un dato diametro.Quando la taglierina per rocchi ha com
-
Claims (1)
- RIVENDICAZIONI -1. Apparecchiatura per separare una $pltep?icit? di rocchi collegati fra loro tramite tratti ritorti di involucro, la quale apparecchiatura comprende: un telaio di supporto includente una zpna di taSlio avente lati opposti a monte ed a valle; ?? primo trasportatore sul lato a mpnte della detta zona di taglio per convogliare duci sequenza alla detta zona di taglio rocchi congiunti; un coltello supportato in modo mobile nella detta zona di taglio per tagliare il tratto ritorto disteso di involucro; un mezzo di.azionamento per il cpletello; ed un sensore posizionato sul lato a monte della detta zona di taglio per rivelare la presenza di un tratto ritorto di involucro ira due rocchi; il detto sensore includendo una sorgente <j|i onde elettromagnetiche, dirette attraverso il porcorso dei detti rocchi, e mezzi per rivelare quelle onde che passano fra i rocchi in vicinanze del fratto ritorto di involucro, i detti mezzi d? rivelazione essendo collegati operativamente con i dett?;mezzi di azionamento del coltello per un movimenta di taglio del coltello attraverso il tratto ritolto rivelato di involucro,in seguito ad un movimenta,del detto tratto ritorto di involucro, a yalle d$I detto sensore, attraverso la detta zona di taglio.2. Apparecchiatura secondo la rive dicazione 1, in cui il d?tto sensore ? supportato i^ modo rego-labile sul detto telaio di supporto per un movimento di avvicinamento e di allontanat&ento rispetto alla detta zona di taglio, cos? da variare il tempo di anticipo per attivare i detti mezzi di azionamento del coltello.5. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, in cui il detto sensore include una sorgente di luce atta a dirigere un fascio di lucg entro il percorso dei rocchi, ed una fotocellula posizionata in modo da rivelare il detto fascio di luce quando i detti rocchi vengono fatti avanzare fino ad una posizione tale che un tratto ritorto dj involucro ? posizionato adiacente al detto fascio di luce.4. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 5, in cui la detta sorgente di luce e la fotocellula sono posizionate in relazione adiacente su un lato del percorso dei rocchi, ed una superficie riflettente ? posizionata 3ul lato opposto del detto percorso per riflettere il fascio di luce dalla sergente di luce indietro verso la detta fotocellula quando un tratto ritorto di involucro penetra nello spazio fra la sorgente di luce e la superficie riflettente,5- Apparecchiatura secondo la rivendicazione 4? in cui il detto sensore comprende inpltre un albero filettato, pordato dal detto telaio di supporto in ima posizione distanziata e genericamente parallela rispetto al percorso dei rocchi sul primo trasportatore, un organo di base portato,a vit$ dal detto albero filettato, una coppia di bracci che si estendono all'esterno dal detto organo di base verso lati opposti del percorso di rocchi, la sorgente di luce e la fotocellula,essendo portate da un braccip e la superficie riflettente essendo portata dal bracaci o opposto, e il detto albero filettato essendo girevole in modo da regolare la posizione della sorgente di luce, della fotocellula e della superficie riflettente nel senso longitudinale del percorso dei rocchi.6. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 3? in cui la detta fotocellula ? collegata operativamente in modo elettrico con un interruttore, ilquale interruttore ? collegato operativamente con i detti mezzi di azionamento del coltello per attivarli in risposta al fatto che un fascio t}i luce viene rivelato dalla detta fotocellula.7- Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, comprendente inoltre un mezzo a contatore collegato con i detti mezzi di rivelazione e i detti m?zzi di azionamento di coltello, per cui i mezzo d? azionamento del coltello vengono azionati sol$ dopo che i detti mezzi di rivelazione abbi>?ano rivelato un numero prescelto di tratti ritortidi;involucro.8. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, in cui i detti mezzi di azionamento del coltello comprendono un albero di coltello dal quale ? supportato girevolmente il coltello? mezzi per far girare continuamente il detto albero del coltello? un innesto a singolo giro collegando fra loro il coltello e 1*albero del coltello per cui? in seguito ad attuazione dei detti mezzi di azionamento del coltello? il coltello viene accoppiato al Setto albero tramite il detto innesto per ruotare per un singolo giro.9- Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1? in cui il primo trasportatore comprende due trasportatori continui a cinghia? atti .ad impegnare lati opposti dei detti rocchi,10. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 9? in cui i detti due trasportatori continui a cinghia includono un certo numero di rubili a coppa ed una coppia di cinghie continue trascinate intorno ai detti rulli a coppa?in modo d? definire un condotto parzialmente tubolare di trasporto fra le dette cinghie.11. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 9? in cui ciascun trasportatore continuo $ cinghia comprende un rullo di azionamento supportato girevolmente dal detto telaio di supporto? un freccio allungato di supporto per rulli folli, includente un rullo folle montato girevolmente in corrispondenza di ciascuna sua estremit?, ima cinghia continua trascinata intorno al detto rullo di azionamento e ai rulli folli, e mezzi per supportane il braccio di suppport? dei rulli folli sul detto telaio di supporto?cos? che le cinghie continue associate alla detta coppia di trasportatori continui a cinghia definiscono un tratto parallelo per trasportare rocchi fra esse.12. Apparecchiatura sec?nde la rivendicazione 11, in cui un braccio di supporto di rujLli felli include una prima ed una seconda porzi?ne, collega.-te ciascuna: ad uno rispettivo dei detti rulli folli, e mezzi che spingono la prima e la seconda porzione 1*una lontano dall*altra in modo da estendere: la lunghezza del detto braccio di suppprto, cos? da assorbire l?imbando della detta cinghia continua in risposta ad ma aggiustaggio della (^istanza-fra i detti bracci di supporto per rulli i?plli.13. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 11, in cui i bracci di supporto per i rulli f?lli sono supportati in modo regolabile dal detto te-, laio di supporto,per un movimento di avvicinamento e di allontanamento uno rispetto all'Sjltro per variare la distanza fra i detti tratti paralleli on*? de adattarsi a rocchi di vari diametri?14-, Apparecchiatura secondo la rivendicazione 13, in cui i detti bracci di supporto per rulli f?lli sono portati da una rastrelliera, la rastrelliera essendo assicurata in modo asportabile al detto telaio di supporto per cui, dopo disimpegno dei detti nastri continui dai detti rulli di azionamento, il rimanente di ciascun trasportatore pu? venire allontanato come un tutto unico dalla detta apparecchiatura ,15. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 14, in cui la detta rastrelliera include un primo albero supportato da essa in modo girevole, detto albero avendo porzioni adiacenti filettate in senso destrorso e sinistrorso, la detto coppie di bracci di supporto per rulli folli essendo accolta a vite 1sulle dette porzioni filettate in senso destrorso e sinistrorso, per pui, ih seguito a rotazione in direzioni opposte del detto albero filettato, i bracci di supporto per i rulli folli vengono avvicinati e rispettivamente allontanati reciprocamente.16. Apparecchiatura secando la Rivendicazione 1, comprendente inoltre un motore d? azionamento di trasportatore, e ?n secondo trasportatore sul lato a valle della detta zona di taglio, mezzi per collegare operativamente detto motore di azionamento di trasportatore ai rulli motori del primo e del secondo trasportatore in modo che il primo trasportatore venga mosso ad una velocit? inferiore a quella del secondo trasportatore.17- Appareechiattira secondo la Rivendicazione 1, in cui il secondo trasportatore si trova sul lato opposto, a val^e della detta zona di taglio,per accogliere rocchi dal detto primo trasportatore,il ? secondo trasportatore essendo azionabile ad una velocit? pi? elevata di trasporto in confronto a quella del primo : trasportatore per distendere il tratto ritorto di involucro fra rocchi,in corrispondenza della detta zona di taglio.18.Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, in cui il seniore include una sorgente di luce atta a dirigere"un fascio di lupe entr$ il percorso dei rocchi, ed una fotocellula posizionata-per rivelare il detto fascio di lupe quando i rocchi vengono fatti avanzare fino ad una posizione tale che un tratto ritorto di involucro ? posizionato adiacente al detto fascio di luce, Xfc sorgente di luce e la fotocellula essendo posizionate in relazione adiacente su un lato del percorso dei rocchi, ed una supercicie riflettente ? posizionata sul iato opposto del detto percorso,per riflettere detto' fascio di luce dalla sorgente di luce?indietro verso la fotocellula,quando un tratto ritorto diinvolucro penetra nello spazio fra la sorgente di ?u? ce e la superficie riflettente? la superficie riflettente essendo posizionata nel percorso dei rocchi in maniera che i rocchi impegneranno la superficie riflettente e si innoveranno su essa, per cui il movimento dei rocchi sulla superficie riflettente manterr? la superficie riflettente in una condizione pulita .19. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 17? in cui detti mezzi di trasporto sono costituiti da un primo trasportatore sul lato a monte-della zona di taglio per convogliare in sequenza.alla .detta detta zona di taglio rocchi congiunti,e da un secondo trasportatore sul lato opposto a valle delie zona di taglio per accogliere rocchi provenienti dal primo trasportatore, il secondo trasportatspre essendo azionabile ad una velocit? di moto pi? elevata di quella del primo trasportatore per distendere il tratto ritorto di involucro fra rocchi in corrispondenza della detta zona di taglio..20. Metodo per separare una molteplicit? di rocchi collegati fra loro tramite tratti Ritorti di involucro, il quale metodo comprende 1$ operazioni Vdi:prevedere una zona di taglio ed un mezzo di taglio adiacente ad essa per tagliare in sequenza e separare tratti ritorti di involucro che si muovono attraverso la detta zona di taglio; comandare il detto mezzo di taglio tramite un sensore includente una sorgente di luce atta a dirigere un fascio di. luce nel percorso dei rocchi nella detta zona:di taglio , e riflettere il fascio di luce daruna superficie riflettente nella zona di taglio verso una fotocellula collegata operativamente co? il detto mezzo di taglio; e far passare numerosi rocchi attraverso la zona di taglio e:>:attraverso il percorso del detto fascio di luce, nel qual caso i rocchi impegneranno e si muoveranno attraverso la detta superficie riflettente in modo da pulire la superficie riflettente nell?area doveil fascio di luce viene riflesso da: essa.p.p^TOWNSEND ENGINEERING COMPANYBHEVETTI S.P*E Ufficici, l- ' 4P
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