IT8148584A1 - Composto di rivestimento anti-velo e articolo sagomato rivestito con lo stesso - Google Patents

Composto di rivestimento anti-velo e articolo sagomato rivestito con lo stesso

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IT8148584A1
IT8148584A1 ITRM1981A048584A IT4858481A IT8148584A1 IT 8148584 A1 IT8148584 A1 IT 8148584A1 IT RM1981A048584 A ITRM1981A048584 A IT RM1981A048584A IT 4858481 A IT4858481 A IT 4858481A IT 8148584 A1 IT8148584 A1 IT 8148584A1
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Description

DOCUMENTAZIONE
RILEGATA
escrizione dell?invenzione avente per titolo: MIN/vt/6259 COMPOSTO DI RIVESTIMENTO.ANTI-VELO E ARTICOLO SAGOMA
O RIVESTITO CON LO STESSO"
nome delle di.tte
).NIPPON SHEET GLASS CO., LTD.
") SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED
entrambe a Osaka-shi (Giappone)
Inventori: Sigg. Masaaki Funaki
Noboru Ohtani
Motoaki Yoshida
Akira Fujioka
Kazuo Sakiyama
RIASSUNTO
3=O Composto di rivestimento anti-velo che comprende (A)
da 0 a 50 parti in peso di composti organici del sila
no contenenti gruppi epossidici oppure idrolizzati
parziali degli stessi, (B) da 20 a 80 parti in peso
di un polialcol contenente una catena di ossido di eti
<?>lene, (C) da 10 a 75 parti in peso di un polimero o
copolimero contenente almeno il 20% in peso di unit? strutturali ripetute di formula generale
R R'
CH C
4 5 . .. .
in cui, R e R indicano indipendentemente un atomo J
di idrogeno H oppure un gruppo alchilico inferiore
1
oppure un gruppo carbonile e .X rappresenta una cate-j
na laterale contenente un gruppo epossidico, e (D)
una quantit?.catalitica di un catalizzatore di vulcaf, nizzazione...E articolo sagomato di resina del tipo *
i ' poliearbonato rivestito con lo stesso. j
DESCRIZIONE T I
| - 1
La presente invenzione si riferisce ad un composto |
? I
di rivestimento anti-velo per fornire strati di rive^? stimento dotati di ottime propriet? anti-velo, o a =2<3 prova di velo, e di ottima resistenza alla graffiatura o all'usura oltre che di ottima resistenza agli ? ? r .
agenti atmosferici, e ad articoli sagomati a base di SZ Cf M ?9 r Iesine del tipo poliearbonato rivestiti con il compo?
sto suddetto. Pi? in particolare, la presente invenzione si riferisce ad un composto di rivestimento
anti-velo dotato di ottime.propriet? anti-velo, di resistenza alla graffiatura e di resistenza agli agenti atmosferici, e ad articoli sagomati rivestiti costituiti da resine del tipo poliearbonato che vengono fabbricati formando substrati di resine del tipo poliearbonato, rivestendo detti substrati con un sot-;o-rivestimento dotato di ottima aderenza ai substraj?
;i, facendo assestare il sotto-rivestimento, applicar
I
I II
do poi il suddetto composto di rivestimento anti-vel?
come sovrarivestimento fissato e facendo assestare j
i
i [
il sovra-rivestimento, articoli sagomati, quindi, che
? I abbinano alla notevole resistenza alla graffiatura
I
buone,propriet? anti-velo.
i
L ' inconyeniente .incontrato con i materiali plastici, . .
i
vetri inorganici, e simili, che sono stati usati finora come materiali trasparenti, consiste nel fatto
che quando la temperatura superficiale degli stessi
? inferiore al punto di rugiada dell?aria anbiente,
i
I
la loro superficie si ricopre di un velo e di conseguenza perde trasparenza fino al punto di causare un cseo?2 !
inconveniente serio. Pertanto, numerosi studi ed espe rimenti sono stati effettuati alla ricerca di un pr?-? cedimento capace di formare sulla superficie di tali materiali trasparenti un rivestimento anti-velo. ? ? Si ? riusciti a formare tale rivestimento usando un
composto costituito essenzialmente da un polimero di
un idrossietil metacrilato oppure di un alcol polivinilico, ad esempio. Questo ed altri composti di rivestimento anti-velo finora sperimentati risultano abbastanza soddisfacenti in termini di propriet? antivelo. Tuttavia, tali composti sono molto soggetti a danneggiamento e privi di.resistenza sia alla graffiatura che agli agenti atmosferici.
Tale svantaggio ha impedito l?adozione degli stessi J
nella pratica. In generale, le resine del tipo poli-|
t carbonato cono dotate di eccezionale resistenza allo
urto e trasparenza. Esse presentano, tuttavia, lo svan
i l
taggio di offrire scarsa resistenza alla graffiatura
? all?azione di solventi, di subire_facilmente dan-.[
1 ' ..
iaeggiamenti e di darbluogo a solventi organici.
Inoltre, quando la loro temperatura superficiale ?
inferiore al punto di rugiada dell'aria ambiente, la superficie si vela e perdono contemporaneamente trasparenza creando inconvenienti non trascurabili.
Per superare i suddetti vari svantaggi sono stati stu
diati procedimenti di rivestimento con lo scopo di
formare vari strati di rivestimento superficiali. GHIMMIN FA RAHL!riC'!lC n/E"IE: - -,
?
MAO V R G k Iil!iraucia -Nessuno di tali procedimenti, tuttavia, ? riuscito a
fornire uno strato di rivestimento che combini alta resistenza alla graffiatura e propriet? anti-velo e
che, al tempo stesso, presenti eccellente aderenza
ai substrati.
E' pertanto scopo della presente invenzione fornire
un composto di rivestimento che sia in grado di formare uno strato di rivestimento dotato di propriet?
anti-velo e combini resistenza alla graffiatura con resistenza agli agenti atmosferici.
E' anche scopo della presente invenzione fornire ar
I
ticoli sagomati di resine del tipo policarbonato che
( . . :
eccellano in resistenza alla graffiatura e propriet?
anti-velo come pure in aderenza dei rivestimenti ai substrati. E*'inoltre scopo della presente invenzione fornire un procedimento per fabbricare resine del tipo policarbonato rivestite che eccellano in resistenza alla graffiatura e propriet? anti-velo come pure
in aderenza dei rivestimenti ai substrati.
3etti scopi vengono raggiunti mediante un composto
di rivestimento anti-velo che comprende:
(A) da 0 a 50 parti in peso (calcolate come
R
Ra - Si -0,4-..a-Kb )
2 GRIMMEN flAGHIE>' FuV?HLIl RACF - -di almeno un composto scelto nel gruppo costituito d? MAC84 R 0&111 l V Cil!ns!s8u&rus; -?. composti organici del silano contenenti gruppi epossidici rappresentati dalla formula generale (1)
2
R*
1 * b 3
R -Si - (OR-3).
a '4-a-b (1) dove R rappresenta un gruppo,organico contenente un
2
gruppo epossidico, R un atomo di idrogeno, un gruppo idrocarburico contenente da 1 a 6 atomi di carbonio o gruppo vinile, R^ un gruppo idrocarburico contenente da 1 a 5 atomi di carbonio, un gruppo alcossi-alchile.o un gruppo acile contenente da 1 a 4 ato
mi di carbonio, a rappresenta un numero-intero varia?
i
t
i
1
1
bile tra 1 e 3 e b un numero intero variabile tra 0 ;
e 2, a e b essendo tali da soddisfare la condizione
1
I
a+b ? 3, e idrolizzati parziali del composto di cui j
sopra,
(B) da 20 a 80 parti in peso di un polialcol conteneh
,te una catena di ossido di etilene? I
j(C) da 10 a 75 parti in peso di un polimero o di un
copolimero contenente almeno il 20$ in peso di unit? strutturali ripetute rappresentate dalla formula generale (2):
k_ i (2) 5=? g Iotf X 3? 3 w*-sO 4 5
dove R e R rappresentano separatamente un atomo di
S T 5 -r o drogeno, un gruppo alchilico inferiore oppure un U- g gruppo carbossile e X rappresenta una catena laterale contenente un gruppo epossidico, e
(D) una quantit? catalitica di un catalizzatore di |ulcanizzazione ; la somma delle quantit? dei suddetti componenti (A), (B) e (C) essendo pari a 100 parti in
peso.
L I?articolo sagomato rivestito a base di resina del tipx>policarbonato che presenta sia resistenza alla graffiatura che propriet? anti-velo comprende:
(?) un substrato di una resina del tipo policarbonato*,
(II) uno strato di sotto-rivestimento formato applicando alla superficie del substrato e facendo vulcanizzare sulla stessa un composto contenente un polimero scelto nel gruppo costituito da:
(i) un polimero contenente unit? strutturali ripetute rappresentate dalla formula generale (3):
6
R R
( CH (3)
Y
dove, R e R rappresentano separatamente un atomo
di idrogeno, un gruppo alchilico contenente da 1 a
5 atomi di carbonio oppure un gruppo carbossile, e Y? ;rappresenta una catena laterale contenente un gruppo^ carbossile, un gruppo ammino oppure un gruppo epossildico, e
OC
(ii) un polimero contenente unit? strutturali ripetute rappresentate dalla formula generale (M):
R8 R9
? (? C lH-TT- O i ? )? (4)
I
Z
dove, R e R rappresentano separatamente un atomo
di idrogeno, un gruppo alchilico inferiore oppure un
| I gruppo carbossile e Z rappresenta una catena laterale ^contenente un gruppo idrossile, ed unit? strutturali! ripetute rappresentate dalla .formula (5) :
R R
I I
?i? CH CH (5)
w
dove, R1^ e R11 rappresentano separatamente un atomo
di idrogeno, un gruppo alchilico inferiore oppure un
gruppo carbossile e W rappresenta una catena laterale contenente un gruppo carbossile, un gruppo alcossi-carbonile, un gruppo animino, un gruppo animino sostituito, un gruppo epossidico oppure un gruppo tetraidrofurile, e
(III) uno strato di sovra-rivestimento formato appli
9C CD cando alla superficie del sotto-rivestimento e facendo vulcanizzare sulla stessa un composto di rivestimento anti-velo che comprende:
(A) da 0 a 50 parti in peso (calcolate come 3=CJ M ? ?2
R Si
a -..04-a-b )
di almeno un comp?sto scelto nel gruppo costituito da
1composti organici del silano contenenti gruppi espossidici rappresentati dalla formula generale (1):
2
R.
Ra ' Si ' (0RV a-b (1) dove R rappresenta un gruppo organico contenente un
2
gruppo epossidico, R rappresenta un atomo di idrogejno, un gruppo idrocarburico contenente da 1 a 6 atomi
I? ,3 ?
di carbonio o gruppo vinile, R rappresenta un gruppo
? ? -idrocarburico contenente da 1 a 5 atomi di carbonio,
un gruppo alcossi-alchile oppure un gruppo acile con-?
I
tenente da 1 a 4 atomi di carbonio, a rappresenta unj
numero intero variabile tra 1 e 3 e b rappresenta un
numero intero variabile tra 0 e 2, a e b essendo tali
i
I ,
da soddisfare la condizione a+b ^3, e idrolizzati
parziali dello stesso,
(B) da 20 a 80 parti in peso di un polialcol contenen-I . . .
te una catena di ossido di etilene,
i ,
(C) da 10 a 75 parti in peso di un polimero o copolimero contenente almeno il 20# in peso di unit? strut?
II
turali ripetute rappresentate dalla formula generale (2): !GHMENM F!A"?!1??,??,HEL! ? RAC - -MAOW Rl Ofli a V Gi lj ia -oooo?-. R R'
CH (2)
4 5 -dove, R e R rappresentano separatamente un atomo
di idrogeno, un gruppo alehilico inferiore oppure
un gruppo carbossile e X rappresenta una catena late
rale contenente un gruppo epossidico, e
(D) una quantit? catalitica di un catalizzatore di ulcanizzazione ,
.a somma delle quantit? dei suddetti componenti (A),
B) e (C) essendo pari a 100 parti in peso.
T tarticolo sagomato rivestito a base di una resina
del tipo policarbonato che combina resistenza alla graffiatura con propriet? anti-velo venendo prodotto
(I) preparando un substrato di una resina di tip? p?? licarbonato,
(II) applicando alla superficie del substrato, come
sotto-rivestimento, un polimero scelto nel gruppo co
stituito da:
i(i) un polimero contenente unit? strutturali ripetute rappresentate dalla formula generale (3) e
(ii) un polimero contenente unit? strutturali ripetute rappresentate dalla formula generale (4) ed unit? strutturali ripetute rappr?sentate dalla formula
generale (5), e fGHMMEN F'A!FKET:: FA!I RCHEL - -MAO4 RI 8 CO 31 F V QitUmarseaiuoa -(III) applicando alla superficie del sotto-rivestimento, come sovra-rivestimento, un composto di rivesti
mento anti-velo comprendente:
A) da 0 a 50 parti in peso di almeno un composto
jcelto nel gruppo costituito da composti organici de..
Silano contenenti gruppi epossidici rappresentato dal
la formula generale (1), e idrolizzati parziali dello stesso,
!
(B) da 20 a 80 parti in peso di un polialcol contenente una catena di ossido di etilene,
i "
(C) da 10 a 75 parti in peso di un polimero o copoli
!mero contenente almeno il 20# in peso di unit? strutturali ripetute rappresentate dalla formula generale
(2), e
(D) una quantit? catalitica di un catalizzatore di vulcanizzazione, la somma delle quantit? dei suddetti componenti (A), (B) e (C) essendo pari a 100 parti
in peso. Tra i composti che possono essere utilizza-Iti come componente (A) nella presente invenzione, i
composti organici del silano contenenti gruppi epossi
dici rappresentati dalla formula generale (1):
R2
il R S Ii (OR3)
4-a-b (1)
dove, rappresenta un gruppo organico contenente un
gruppo epossidico, R rappresenta un atomo di idroge-j
n lo, un gruppo i?drocarburi.co contenente da 1 a 6, atomi to?cs/?-( . ? 3
di carbonio oppure un gruppo vinile, R rappresenta
I - ? /
un gruppo idrocarburico contenente da 1 a 5 atomi di carbonio, un gruppo alcossi-alchile oppure un gruppo
acile contenente da 1 a 4 atomi di carbonio, a rappre
senta un numero intero variabile tra 1 e 3 e b rappresenta un numero intero variabile tra 0 e 2, a e b
essendo tali da soddisfare la condizione a+b ? 3, pos
sono essere classificati nel seguente modo.
Tipici composti del silano contenenti un gruppo gluci
ossi sono i seguenti:
Glucidossimetil trimetossisilano, Glucidossimetil trietossisilano, P - Glucidossietil trimetossisilano1,
\ ? - Glucidossietil trietossisilano, - Glucidossipropil trimetossisilano, V - Glucidossipropil trietossi isilano,'|j" - Glucidossiprop?il tri(metossietossi)silanO I, V - Glucidossipropil triacetossisilano, & - Glucidossi 5 , ? I " Dutil trimetossisilano, o - Glucidossibutil trietossi silano, Glucidossimetil dimetossisilano, Glucidossimetil (metil) dimetossisilano, Glucidossimetil (etil) dimetossisilano, Glucidossimetil (fenil) dimetossi-;silano, Glucidossimetil (vinil) dimetossisilano, Gluci dossimetil (dimetil) metossisilano, ? - Glucidossi (metil) dimetossisilano, (3- Glucidossietil (dimetil) metossisilano, ? - Glucidossietil (etil) dimetossir
silano, - Glucidossipropil (metil) dimetossisilano, ^ - Glucidossipropil (etil) dimetossisilano, ^ - Giti? cidossipropil (dimetil) metossisilano, S - Glucidossibutil (metil) dimetossisilano, 6 - Glucidossibutil ?(etil) dimetossisilano, S - Glucidossibutil (dimetil) metossisilano.
Tipici composti del silano contenenti due o tre gruppi glucidossi sono i seguenti:
Bis - (glucidossimetil) dimetossisilano, Bis - (gluci dossimetil) dietossisilano, Bis - (glucidossietil) d Tiiietossisilano, Bis - (glucidossietil) dietossisilano | Bis - (glucidossipropil) dimetossisilano, Bis - (glu-I
cidossipropil) dietossisilano, Tris - (glucidossimetil)
i ? \ metossisilano, Tris - (glucidossimetil) etossisilano',
Tris - (glucidossietil) metossisilano, Tris - (gluci^ dossietil) etossisilano, Tris - (glucidossipropil) metossisilano, Tris- (glucidossipropil) etossisilano.
Tipici composti del silano contenenti gruppi glucidile
sono i seguenti:
I
l '
Glucidilmetil trimetossisilano, Glucidilmetil trietos sisilano, ? - Glucidiletil trimetossisilano, ^ - Glujcidiletil trietossisilano, ? - Glucidilpropil trimetossisilano, ^ - Glucidilpropil trietossisilano, ^ -Ss Glucidilpropil tri(metossietossi) silano, - Glucidilpropil triacetossisilano.
T iipici composti del silano contenenti gruppi epossidici aliciclici sono i seguenti: SS 3,4 - Epossicicloesilmetil trimetossisilano, 3,4 -E!possicicloesilmetil trietossisilano, 3,4 - Epossici?? cloesiletil trimetossisilano, 3,4 - Epossicicloesiloropil trimetossisilano, 3,4 - Epossicicloesilbutil trimetossisilano.
Gli idrolizzati parziali dei composti organici del
silano contenenti gruppi epossidici da usare come
componente (A) nel composto di rivestimento anti-velo
1 ? . r . ? *
della presente invenzione comprendono quei composti
in cui il gruppo alcossi, il gruppo alcossialcossi j
oppure il gruppo acilossi presente nei silani.orga- j
nici rappresentati dalla formula-generale (1) di cui.
sopra contenenti almeno un .gruppo epossidico ? par- i zialmente o totalmente sostituito dal gruppo idrossile e quei composti in cui i
gruppi idrossile coinvolti nella suddetta sostituzione hanno subito in parte una naturale reciproca condensazione. Come ben noto, questi idrolizzati di si--lani contenenti gruppi epossidici si ottengono idro-!
-lizzando i corrispondenti silani organici contenenti
gruppi epossidici in un solvente misto quale acqua
ed alcol in presenza di acido.
II polialcol contenente una catena di ossido di etii MENGII!MACHl R FIAEl - -le.ne da usare come componente (B) nella presente in MA Q4 RO V03i1ll U ?euarIu? J[ -????;?'
venzione ? un polialcol contenente almeno una cate-CH?2CH2?0 nella sua unit? molecolare.
il polialcol contenente la catena di ossido di etilen Ie ha un peso molecolare eccessivamente.alto, la reat I
;ivit? del gruppo idrossile risulta ridotta ad un livello tale che il composto vulcanizza con difficolt?
e I non acquista propriet? di stratificazione notevole
Quando, al contrario, il polialcol ha peso molecolare eccessivamente basso precisamente quando la catena
di ossidi di etilene ? presente in piccola quantit?,
il composto non acquista propriet? anti-velo soddisfacenti. Di conseguenza, il peso molecolare del v polialcol con catena di ossido di etilene dovrebbe j
cadere nell?intervallo tra100 a 3000, di preferenza
tra 200 e 2000. Esempi tipici di polialcol con cate-j
I
na di ossido di etilene usati vantaggiosamente nella
presente invenzione comprendono dietilenglicol, trie-1i '
tilen glicol ed altri polietilen glicoli con peso ,
f
molecolare compreso nell'intervallo tra 100 e 3000,
di preferenza tra 200 e 20.00, dioli di formula genei
rale HOCnH2nOH (n = 3 - 10) contenenti da 1 a 10,
i
di preferenza da 1 a 7, catene di ossido di etilene
5
i co legate sui due lati opposti degli stessi, polialcoli 0? i <3 cijuali glicer.olo., t.r.imetilol propano, diglicerolo, pe?
I ?-y 0 taeritritolo, adonitolo, sorbitolo ed inositolo che 35 presentano una catena di ossido di etilene legata ad
almeno un gruppo idrossile degli stessi, e varie combinazioni degli stessi. In particolare, rappresentano un buon esempio quei polialcoli contenoti una cat?
na di ossido di etilene rappresentati.dalla formula
seguente
CH 0 CH2CH2O H
n.
! ?
CH0 CH2CH20 H
n.
I CH 0 CH2CH2O H
nm
dove, n - n^ rappresentano separatamente un numero
intero variabile tra 0 e ?, con almeno due di tali !
i
simboli indicanti numeri interi pari ad almeno 1, e -m rappresenta un numero.intero variabile -tra 3 e 9; \
con preferenza per quei polialcoli nei quali n - n
'? 1 m?
della formula di cui sopra variano tra 1.e.5- j
i -Il polimero (compreso .l'oligomero) oppure ilcopoli-j
mero (compreso il cooligomero) contenenti le unit? ? strutturali ripetute rappresentate dalla formula
generale (2)
R R
I !
CH c (2) ? 3
U
ai
X
dove, R e R' rappresentano separatamente un atomo ? I . .
di idrogeno, un gruppo alchilico inferiore oppure
I ss o un gruppo carbossile e X rappresenta una catena lacerale contenente un gruppo epossidico, che vengono
usati come componente (C) nella presente invenzione
S Ii. ottengono per polimerizzazione o copolimerizzaziov
ne di un monomero vinilico contenente almeno un grup-j
po epossidico nell'unit? molecolare dello stesso come riportato di seguito.
Esempi specifici del monomero vinilico contenente
almeno un gruppo epossidico includono glucidil metac Irilato e acrilato, - gludidossietil metacrilato
e acrilato, allil - glicidil etere, 3,4 - epossibutil
metacrilato e acrilato e 4,5 - epossipentil metacn-
i
.lato e acrilato. ?
(
^.11 componente (C) non pu? essere solo l?omopolimero |
' . . i
To il copolimero di un monomero vinilico contenente !
almeno un gruppo epossidico, bens? pu? essere un co-! . I polimero .tra un monomero vinilico-contenente-almeno I
' I
un.gruppo epossidico ed un altro monomero con esso
j
jcopolimerizzabile. Detto altro monomero da utilizza-
re pu? essere qualsiasi monomero vinilico polimerico!
!
ordinario come, ad esempio, esteri di acido metacri-
t ? * lico ed acido acrilico comprendenti metil metacrila- CD?
SE O
a? i
\ . .
to e acrilato, etilmetacrilato e acrilato, butil merr.c*?? ^ ? tacrilato e acrilato, idrossietil metacrilato e acrii
lato e dietilen glicol mono-metacrilato e acrilato:
acido metacrilmco e acido acrilico; stirene e vinil
a Icetato. Quando la percentuale delle unita struttu-
rali ripetute della suddetta formula generale contenu-
te nel componente (C) ? eccessivamente bassa,,lo stri-
to formato del composto presenta resistenza alla grafI-
f 1i.atur'a ri.dot?ta. Di. conseguenza, il componente (C) do I-
vrebbe contenere almeno il 20%, di preferenza il 40?j
in peso delle suddette unit? strutturali ripetute.
Per quanto riguarda la preparazione, se il componen-
te (C) deve essere ottenuto polimerizzando un monome-l
r Io contenente da solo un gruppo epossidico, il mono
mero tende a congelarsi per autolegame.
Pertanto, il componente (C) dovrebbe essere ottenuto'
?
per copolimerizzazione del monomero vinilico conte- \
nente un gruppo epossidico con un altro con esso co-. - - - .1
polimerizzabile . Nella pr?sente invenzione i suddet-]
i
?
ti componenti (A), (B) e (C) vengono usati in quantit? da 0 a 50 parti in peso, da 20 a 80 parti in ??50;
e da 10 a 75 parti in peso rispettivamente (purch?
il l?ro totale sia pari a 100 parti in peso).
Di preferenza, essi vengono usati in quantit? da 5
a 30 parti in peso, da 30 a 50 parti in.peso e da 30
a 50 parti in peso, rispettivamente.
Quando la quantit? del componente (A) supera le 50
parti in peso, la propriet? anti-velo del composto RACKLI ?'?/''::?? ?:??????c - -..
V Qi F1001 RCA1Al i 334iiuraataiaia. -. risulta notevolmente ridotta. Quando il componente
(A) eviene usato in quantit? compresa nell?intervallo
tra 5 e 15 parti in peso, sia il composto organico
del silano contenente il gruppo epossidico che il
suo idrolizzato possono essere appropriatamente usati come componente (A). Quando il componente (A) deve
essere usato in quantit? superiore a 15 parti in peso
?, tuttavia, preferibile usare come componente (A)
Un idrolizzato parziale di un composto organico del
silano contenente il gruppp epossidico da solo oppure
una miscela di un composto organico del silano conte
nente il gruppo epossidico e di un idrolizzato parziale di un composto organico del silano contenente j
il gruppo epossidico, il contenuto di idrolizzato in
detta miscela essendo non inferiore a 70$ in peso.
Ci? si deve al fatto che quando il composto .organico
del silano contenente il gruppo epossidico in forma
non idrolizzata ? presente in grande quantit? nel
composto, si riduce nel composto sia la resistenza
alla graffiatura che all'acqua calda.
Quando la quantit? del componente (B) supera 80 parti in peso, la resistenza alla graffiatura ? insufficiente e la resistenza all'acqua calda ? scarsa e,
dopo uso prolungato, la superficie perde la sua levigatezza e la rigidit? dello strato si riduce. H16EMWMA TIWME?'Vt Flll MCHlt - -AM ^4180031 i Q Vliieanna -toueia Quando detta qualit? ? inferiore a 20 parti in peso,
la propriet? anti-velo risulta ridotta.
Quanto la quantit? del componente (C) supera 75 parti in peso, la propriet? anti-velo si riduce e, contemporaneamente, lo strato prodotto perde sia la trasparenza che la levigatezza superficiale.
Quando detta quantit? ? inferiore a 10 parti in peso,
lo strato presenta scarsa resistenza all'acqua calda
e scarsa rigidit?.
Quando il contenuto delle suddette unit? strutturali
^ripetute nel polimero o copolimero che costituisce il componente (C) cade nell'intervallo tra 20 e in
peso, la quantit? del componente (C) dovrebbe essere
non inferiore a 30 parti in peso per prevenire la
perdita altrimenti possibile di resistenza dello stra
to alla graffiatura.
L'agente di vulcanizzazione da usare come componente'
(D) nella presente invenzione deve essere in grado di
iniziare una polimerizzazione di apertura ad anello.
Esempi di catalizzatori di vulcanizzazione che possono essere usati vantaggiosamente comprendono acido
perclorico, acido cloridrico, acido nitrico, acido il ^fosforico, acido solforico, acido solfonico, acido
si para-toluen solfonico, trifluoruro di boro e complessi
. |
dello stesso con elettron donatori; acidi di Lewis quali SnClk, ZnCl , FeCl,, A1C1,, SbCl,, SbCl e JiCl, e com
plessi degl?/stessi; sali metallici di acidi organici
quali acetato di sodio, naftenato di zinco, naftenatp
di cobalto, ottilato di zinco e ottilato di stagno;
tali metallici di fluoruro di boro quali borofluoruro
di zinco e borofluoruro di stagno; esteri organici di
acido borico quale borato di etile e borato di metil l9.
alcali quali idrossido di sodio e idrossido di potassio; esteri del titanio quali tetrabutossi titanato
e tetraisopropossi titanato; acetil acetonati metallici quali cromo acetil acetonato, titanil acetil ace
tonato, alluminio acetil acetonato, cobalto acetil
acetonato e nichel acetonato; ammine quali n - butil
.ammina, di-n - butil ammina, tri-n - butil ammina,
guanidina, biguanidina ed imidazolo; e perclorato d'am monio. E' consigliabile soprattutto l?uso di perdonato d'ammonio, tra tutti gli altri catalizzatori di
IjVulcanizzazione sopra elencati. Quando si usa perci?-?rato d?ammonio come catalizzatore di vulcanizzazione,
il composto di rivestimento preparato per l'applicazione al substrato presenta lunga durata e le condi-3=? 3 zioni di vulcanizzazione, quali la temperatura ed il
itempo di vulcanizzazione, mediante.cottura sono ragio-
s= nevoli e lo strato formato presenta ottima resistenza to
|all'acqua ed ottima aderenza al substrato.
Quando la quantit? di catalizzatore di vulcanizzazione da aggiungere ? eccessivamente piccola, il tempo
richiesto per la vulcanizzazione dello strato si allun.
ga. Quando detta quantit? ? eccessivamente elevata,
il catalizzatore peggiora anzich? migliorare la resistenza all'acqua e tende a colorare lo strato formato.
Pertanto, l'agente di vulcanizzazione dovrebbe essere
agg-iunt?o in quantit? compresa tra 0.05 e 20 parti, di i preferenza tra 0.1 e 10 parti, in peso, calcolate sul^
?la base di 100 parti in peso costituite dal totale
dei componenti (A), (B) e (C). Per il fine della pre
sente invenzione non ? sempre necessario introdurre
i
nel composto un agente di legame trasversale oltre i
I
ai componenti (B) e (C) e.al catalizzatore di vulca-j
. I nizzazione. \
!
Quando il composto contile il componente (A) in quany
tit? inferiore a.5 parti in.-peso., ? consigliabile agr-.
Igiungere un agente.di legame.trasversale. ;.
! . . :
Se l'agente di legame trasversale da aggiungere ? de!.
tipo contenente un gruppo epossidico, detto agente
L? in grado di far acquistare una resistenza all'usurai
m Iigliorata al composto di rivestimento.
S
Esempi di agenti di legame trasversale che contengono ssis ??
un gruppo epossidico e possono essere qui usati van-
taggiosamente comprendono fenoli quali Bis-fenolo A,
Bis-fenolo F, resorcinolo e resina novelak; poligluci- ? <=*
? dil eteri ottenuti da epicloroidrina e polialcoli qua
Ili etilen glicol, polietilen glicol, propilen glicol T1,
tolipropilen glicol, glicerina, diglicero?o, neo-pen|
til glicol, trimetilol propano, pentaeritrolo e sorbi-
tolo; poliglucidil esteri ottenuti da epicloroidrina
con acidi polibasici quali acido ftalico, acido esai-Idroftalico e acido dimero; poliglucidil animine otte-
nute da epicloroidrina con ammine quali anilina, to-
! . .
luidina, 4,4,-diamminodifenil metano e acido isociatnuri.co; e resine epossidiche alicicliche quali ciclo?? pentadien diossido e cicloesen ossido.
I
Detti composti possono essere usati sia indipendente,
mente che in combinazioni diverse di due o pi? elemehti.
L'agente di legame trasversale, soprattutto l'agente
\
'di legame trasversale del tipo contenente un gruppo j
. I
epossidico, dovrebbe,essere,aggiunto in quantit? e?m-: . I
.presa tra 3 e 80 parti, di preferenza tra 5 e 60 par-
jti, in peso, sulla base di 100 parti in peso dei COITI-I '
!ponenti (B) e (C) .
Jll composto di rivestimento anti-velo costituito dai;
[tre componenti (A), (B) e (C) insieme al catalizza-I il tore di vulcanizzazione (D) pu? migliorare il suo po-
tere bagnante aggiungendo anche un agente tensioatti-
vo. Il tensioattivo non ? :,;da limitarsi ad un composto
specifico, si pu? bens? usare con successo qualsiasi ? .s
tensioattivo noto nella...tecnica. E.' tuttavia consi-
gliabile usare un tensioattivo non ionico del tipo
poliossietilene. Tensioattivi.non ionici tipici sono
quelli del tipo poliossietilen alchil etere,
R-0 ( CH d2CH d20 ?_?) ~'nH', del tipo poliossietilen alchil
arii etere,,R ? (?V 0 CH2CH2O H, del tipo
n
poliossietilen alchil ammina R - NH CH2CH2O H
n
e
.(CH CH?0>-H
2 2 n
R - N-(CH CH 0)-H
del tipo poliossietilen alchil ammide, R-CONH ? CH^C^O H n ^ (CH2CH2O^H
R - CON
^ (CH^ O^H
e del tipo poliossietilen poliol estere-CHO -f- CH CH.O-?
2 2
[CHO CH2CH2O Ri
n2 2J m-
CH2O CH CELO
2 2 n3R.,3
in cui nn, n? e n^,indicano indipendentemente numeri
I 1 2 3
interi variabili tra le 7, R., R , R_ indicano in-
1 2 3
dipendentemente un atomo di idrogeno oppure un gruppo
a lcile contenente da 6e a 16? atomi di carbonio, e m in- i
d Iica un numero intero variabile tra 1 e 9, e del tipo 1
! *
! .
poliossietilen sorbitan-estere,
?c CHCH2OOCR
H OCH2CH2 0 - HC- -CHO H
n CH .CH 0
2 2 n
CH
0 (CH2CH20}? nH
Eella preparazione pratica, il composto di rivestimento
anti-velo della presente invenzione viene diluito al!a concentrazione adatta per l'applicazione superficiale
Esempi del solvente che pu? essere usato per tale di.luizione includono alcoli, chetoni, esteri, eteri, J
. 1
I
.cellosive, alogenuri, acidi carbossilici e composti j laromatici. Detti solventi possono,essere usati sia [
,da soli che in combinazione di due o pi? elementi.
/Tra i composti sopra elencati,,si consiglia soprattut
yto l.'uso, sia singolo che in miscela, degli alcoli -: - - | inferiori (quali, ad esempio, metanolo, etanolo, pro-'panolo e butanolo), cellosolve (quali, ad esempio
'metil cellosolve), acidi carbossilici alchilici infe-> t
'riori (quali, ad esempio, acido formico, acido aceti-|co ed acido propionico), composti aromatici(quali,
O
ad esempio, toluene e xilene), ed esteri (quali, ad
esempio, etil acetato e butil acetato). aC_z3 I
Facoltativamente, il composto della presente m venzio
ne pu? incorporare anche un agente di controllo di
2 ? scorrimento per fornire uno strato liscio. A tale
| aggiungere
scopo ? sufficiente/l'agente di controllo di scorrimento in piccola quantit?, precisamente inferiore
a 5% in peso sulla base del contenuto di solidi
del composto.
I?Il rivestimento di un certo substrato con il compo-|
sto della presente invenzione viene effettuato applican
do il composto al substrato mediante un normale proce dimento di rivestimento quale il procedimento di immersione, il procedimento di spruzzatura, il procedi
.mento di rivestimento con rullo, il procedimento di J
I
rivestimento per scorrimento e facendo poi cuocere j
iil substrato rivestito ad una temperatura non superi?
' . . I
jre alla temperatura di deformazione del.substrato per
jun tempo tra 15 minuti e cinque.ore. Si ottiene di .
{conseguenza uno strato di rivestimento con ottime _ propriet? anti-velo, resistenza alla graffiatura, rejsistenza all?acqua calda, aderenza al substrato e
{resistenza agli agenti atmosferici.
?Facoltativamente, il composto di rivestimento antivelo pu? essere facilmente tinto dopo essere stato
applicato al substrato e vulcanizzato mediante cottura. La tintura pu? essere effettuata secondo un pro-|
cedi.mento gi?.brevettato, tingendo il composto di ri I-vestimento anti-velo con un agente colorante vaporiz-? .= zatile in fase gassosa. Altrimenti, seguendo un altro ^procedimento gi? brevettato, portando il substrato
gi? rivestito con un composto di rivestimento antigelo a contatto con una soluzione di tintura contenente un agente colorante, un agente tensioattivo e, facoltativamente, con un solvente, in quantit? tali
che la quantit? dell?agente tensioattivo sia compresa
jtra 0 e 100$ in peso sulla base della quantit? di agen
jte tensioattivo e di solvente.
Lo spessore del rivestimento formato applicando il
(
'composto di rivestimento della presente invenzione al substrato e facendo cuocere successivamente lo strato
| . .
applicato del composto dovrebbe essere compreso tra [
1 j
! e 40 microns, di preferenza tra 3 e 30 microns. j
Quando lo spessore ? inferiore a 1 micron, lo strato
la scarsa resistenza al velo e alla graffiatura.
Quando detto spessore supera 40 microns, lo strato
offre scarsa resistenza all'acqua calda e presenta
minor aderenza al substrato.
I II composto della presente.invenzione pu? essere applicato a substrati di materiali plastici quali polir carbonato, polimetil metaerilato, polistirene, polivinil cloruro, poliestere e cellulosa, come pure a CP substrati di vetro. Facoltativamente, il substrato pu?
essere trattato con un iniziatore in modo che lo str? ? .? 1;o di rivestimento possa migliorare l'aderenza al
substrato. Esempi di resine del tipo policarbonato
che possono essere usate nella presente invenzione ine Iludono policarbonato di tipo gi? noto e.dietilen gli Icol
bis-allil carbonato oltre a policarbonati del tipo
pis-fenolo quali 4,4'-isopropiliden difenol carbonado. Tali policarbonati vengono usati in forma di articoli sagomati quali, ad esempio, lenti di occhiali. occhiali da sole, porte, finestrini e divisori.
l'articolo sagomato di resina del tipo policah
- 2 '8 -
ibonato viene rivestito usando il suddetto composto
I
idi rivestimento, ? consigliabile rivestire (II) un
polimero scelto nel gruppo costituito da (i) un poli-Imero con uni.t?.strutturali.ripetute rappresentate ?j -. . . . i
dalla formula generale (3) e (ii) un polimero -con unit?
! . . , strutturali rappresentate dalla formula generale (4)j ed
!
un'unit? strutturale ripetuta rappresentata dalla
i
jformula generale (5) , come strato inferiore .
Descriviamo ora lo strato di sotto-rivestimento da
interporre tra il suddetto strato di sovra-rivesti-
mento ed il substrato di resina del tipo policarbona-
ito al fine di accrescere l'aderenza del sovra-rivesti
mento al substrato. Il composto di sotto-rivestimen-
! . . . .
;o che e particolarmente adatto per essere usato sul RACHE1IT FIA?:::!! FR?!AMMEN6 - -Vi Q 3d10Q1 R064a UftuarosneY -.?.
substrato di resina del tipo policarbonato ? una ver|
:iice costituita essenzialmente da (i) un polimero con-
enente unit? strutturali ripetute rappresentate dalla
formula generale (3):
R6 R1
I I
-f- CH c (3)
6 7
dove R e R' rappresentano indipendentemente un ato-
no di idrogeno oppure un gruppo alchilico inferiore
o gruppo carbossilico e Y rappresenta una catena la-
terale contenente un gruppo carbossilico, un gruppo
amminico oppure un gruppo epossidico, oppure (ii) da
[un polimero contenente unit? strutturali ripetute f
!
^rappresentate dalla formula generale (4):
8
R R'
CH (4)
8 9
dove, R e R rappresentano indipendentemente un ato?mo fdi idrogeno oppure un gruppo alchilico inferiore,
jcontenente da 1 a 5 atomi di carbonio o gruppo car-
bossilico e Z rappresenta una catena laterale conte-1 1
nente un gruppo idrossile ed unit? strutturali ripe-j
[tute rappresentate dalla formula generale (5): I
R10 ?R11
l
C IH c (5)
GHINAMME? rCHtU Rfc . -
w A84 R?l 0?O V QiMi ai fft?fuau ?ieuiii
,10
dove R e R.11 rappresentano indipendentemente un ato-
mo di idrogeno oppure un gruppo alchilico inferiore
contenente da 1 a 5 atomi di carbonio o gruppo car-
bossilico e W rappresenta una catena laterale conte-
un gruppo carbossilico, un gruppo alcossic
e, un gruppo amminico, un gruppo amminico sostitui-
to, un gruppo epossi oppure un gruppo tetraidrofuri-
!.e. Il suddetto polimero (i) contiene le unit? strut-
turali ripetute rappresentate dalla formula generale
3) in quantit? pari ad almeno 5% molare, di preferen
tza in quantit? compresa tra 10 e 100$ molare.
Il polimero (ii) dovrebbe contenere ognuna delle uni?-4t? strutturali ripetute delle formule generali (4)
I
e (5) in quantit? di almeno 2.5$ molare, di preferenza
in quantit? compresa tra 5 e 90 % molare.
i
II polimero (i) della descrizione .precedente pu? es-?I . . .
|sere facilmente preparato usando un elemento del
'gruppo di monomeri vinilici riportati di seguito, sia
i
solo che come copolimero con qualche altro monomero
'con esso copolimerizzabile.
Detti monomeri vinilici sono acido acrilico, acido 1253 ?i Ss 3 metacrilico, acido crotonico, acido maleico, acido 3 ^
itaconico, amminometil (meta)acrilato, (meta)acrilaim-Lide, crotonammide e glucidil(meta)acrilato.
Tali monomeri vinilici possono essere usati sia sin lru i <.i golarmente che come miscela di due o pi? elementi.
Ancora come monomeri copolimerizzabili con i suddetti
monomeri vinilici e con monomeri vinilici (iii) e
j(iv) che descriveremo in seguito,}si pu? usare qualsiasi composto che soddisfa il requisito per cui det -1
ti composti dovrebbero contenere almeno un legame
insaturo di tipo etilenico nelle unit? molecolari.
Esempi di tali composti comprendono olefine quali
etilene, diolefine quali butadiene, composti vinilici
quali cloruro di vinile, cloruro di vinilidene ed acrilonitrile, ed esteri di acido acrilico o acido metacrilico quale metil(meta)acrilato.
Detti monomeri possono essere usati sia singolarmente
?
che come miscela di due o pi? elementi.
Il polimero (i) pu? essere usato sia singolarmente
che in combinazione con uno o pi? polimeri come
sotto^rivestimento. Il polimero (ii) della suddetta descrizione pu? essere preparato per copolimerizzazione del monomero vinilico (iii) e del monomero vinli
co (iv) che verranno descritti di seguito, facoltati CO vamente insieme a qualche altro monomero che possa
essere copolimerizzato con i due monomeri vinilici
ii cui sopra.
EE O
Esempi del monomero vinilico (iii) suddetto includo u _
? ? no alcol allilico; N-idrossimetil (meta)acrilammide,
?-(2-idrossietil) (meta)acrilammide, N,N-diidrossime;til (meta)aerilammide, N,N-di(2-idrossietil) (meta) acri
lammide; 2-idrossietil (meta)acrilato, 1,4-butilenglicol nono(meta)acrilato, glicerol mono(meta)acrilato,
idrossiallil metacrilato, polietilen glicol mono(mete) acrilato, polipropilenglicol mono(meta)acrilato;
idrossimetil amminoetil (meta)acrilato, 2-idrossieti[ amminoetil (meta)acrilato, 2-(2-idrossietilammino)
I
stil (meta)acrilato, N,N-di(idrossimetil) amminoetil! (meta)acrilato e N,N-di(2-idrossietil) amminoetil (meta) ;acrilato. Detti monomeri vinilici (iii) possono essere
usati sia singolarmente che sotto,forma di miscela di
due o pi? elementi.
sempi del suddetto monomero vinilico (iv) comprendono
acido acrilico, acido metacrilico, acido crotonico,
jacido vinilacetico, acido moleico, acido itaconico;
metil (meta)acrilato, etil(meta)acrilato; (meta)
?crilammide, crotonammide; N-metil (meta)acrilammide,
?-etil (meta)acrilammide, N-propil (meta)aerilammide[
il-butil (meta)acrilammide, N~tert-butil (meta) acri-?lammide, ?,?-dimetil (meta) acrilammide, N,N-dietil (meta)acrilammide, ?,?-dipropil (meta)acrilammide,
?N,N-dibutil (meta)acrilammide, N-butossimetil (meta) acrilammide, N-isobutossimetil (meta)acrilammide, IHGMEHWi Finen m ? -M!fl4 KU uu O Vill n -touoa 2-.(N-metilammino)etil(meta)acrilato, 2-(dietilamminof)
| !
^etil (meta)acrilato, 2-(n,N-dimetilammino)etil (meta*) acrilato, 2-(N,N-dietilamminoetil) (meta) acrilato,
2-(N,N-dibutilammino)etil (meta)acrilato, 3?(N,N-dietilam mino)propil (meta) acrilato, 2-(?,?-dibutilanimino)
.propil (meta)acrilato, 3-(N,N-dibutilammino) propil (meta)acrilato, 3?(N,N-dibutilaminino) propil (meta)
acrilato; (meta)acri! glucidil etere, allil glucifil
etere, glucidil (meta)acrilato, glucidil crotonato; e tetraidrofurfuril (meta)acrilato. Detti monomeri vini
lici (iv) possono essere usati sia singolarmente che
in forma di miscela di due o pi? elementi,
ili polimero (ii) pu? essere usato da solo oppure insieme a uno 0 pi? polimeri come sotto-rivestimento.
tTra tutte dette composizioni, ? da preferirsi quella Contenente un polimero (ii) contenente, rispettivamente, unit? strutturali ripetute rappresentate dalle
[formule generali (4) e (5) come componente principade
iTra tutti detti monomeri (iii) che costituiscono il
(suddetto polimero (ii) sono da preferirsi soprattutto sc ? s?s3 ~S oa 'J-idrossimetil (meta)acrilammide, N-(2-idrossietil) 3j (meta)acrilammide, ?,?-diidrossimetil (meta)acrilammide, N,N-di(2-idrossimetil) (meta)acrilammide, 2-idros-
M
Lietil (meta)acrilato, 2-idrossipropil (meta)acrila- X O*
to, 1,4-butilenglicol mono (meta)acrilato, polietilenjlicol mono(meta)acrilato, polipropilenglicol mono
(meta)acrilato e simili.
Inoltre, tra tutti detti monomeri vinilici (iv) sono
eia preferirsi soprattutto metil (meta)acrilato, etil
(meta) acrilato, 2-(N-metilammino)etil (meta)acrilato9
2 I-(etilammino)etil (meta)aerilato, 2-(N,N-dimetilammino)etil (meta)acrilato, 2-(N,N-dietilammino)etil (me?? ;a)acrilato, 2-(N,N-dibutilammino)etil (meta)acrila-;o, 3?(N,N-dietilammino)propil (meta)acrilato, 2-(N,N-dibutilammino)propil (meta)acrilato, 3-(N,N-dibutilam
ino)propil (meta)acrilato, alili glucidiletere,
?glucidil (meta)acrilato, glucidil crotonato, tetra-!idrofurfuril (meta)acrilato e simili.
Il suddetto composto di sotto-rivestimento non deve
sempre incorporare necessariamente un agente di lega-Ime trasversale. Quando si applica il sovra-rivestimento, ? possibile che il solvente organico contenuto
nel sovra-rivestimento passi nel sotto-rivestimento
al punto di alterare notevolmente l'aderenza del so-|Vra-rivestimento. Per evitare tale possibilit? ? peri-5=$ g o tanto auspicabile che il sotto-rivestimento contenga
un agente di legame trasversale sufficiente a bloccare l'invasione altrimenti possibile del solvente or e ganico; esempi di agenti di legame trasversale che
SE C* M ta possono essere usati nel composto di sotto-rivestimento comprendono polialcoli, quali 1,4-butan diolo, gli cerolo e polietilen glicol; melammine, quali metilol melammina e metilol melammine alchil esterificate;
composti epossidici poli funzionali quali etilen glijcol diglucidil etere, glicerol poliglucidil etere; al cossisilano con gruppo epossidico ed idrolizzato.
Tra tutti tali agenti di legame trasversale sono da preferirsi soprattutto le metilol melammine alchilesterificate quali esa(metossimetil)melammina ed esal (butossimetil)melammina. Detti agenti di legame tra
sversale possono essere usati sia da soli che sotto
forma di miscela di due o pi? elementi.
!
^Quando si usano metilol melammine alchil-esterificajte, la quantit? dell'agente di legame trasversale da
usare nella presente invenzione ? compresa nell'intervallo tra 0.05 e 0.7 pesi equivalenti, di preferenza tra 0.1 e 0.4 pesi equivalenti, sulla base di
un peso equivalente del gruppo funzionale (gruppo carbossilico, gruppo arnminico, gruppo amminico sostia:5 tuito, gruppo idrossile, gruppo epossidico o gruppo
tetra-idrossile) presente nel suddetto polimero (i) ? polimero (ii).
:esempi del catalizzatore di legame trasversale da usa-? 0 ? re con l'agente di legame tissversale descritto sopra s .2
comprendono acido cloridrico, cloruro d'ammonio, nitrato d'ammonio, tiocianato d'ammonio, perclorato
d'ammonio, trietilammina, ?,?-dimetilaminino propilammina ed ottilato stagnoso. In genere, la quantit? del catalizzatore di legame trasversale da usare cade nell'intervallo tra 0.05 e 0.8 grammi equivalenti rispetto a 1.0 grammo equivalente di agente di legame trasver
sale.
Il catalizzatore di legame trasversale pu? essere usa
to senza l'agente di legame trasversale. Il composto
di sotto-rivestimento viene diluito, appena prima del1
l'uso, ad una concentrazione adatta per l1applicazio:-ne al substrato. Esempi di diluenti da usare a questo
scopo comprendono metanolo ed altri alcoli, metil cello
solve ed altri eteri, metiletil chetone ed altri chetoni, e petil acetato ed altri esteri.
Tali diluenti possono essere usati sia da soli che
come miscela di due o pi? elementi. Il grado di detta diluizione dovrebbe essere tale che la concentrazione del suddetto polimero (i) o (ii) cada nell'intervallo tra 0.1 e 25$ in peso, di preferenza tra 0.5
e 15$ in peso. Facoltativamente, il composto di sotto-rivestimento pu? contenere un additivo di vernice
^ordinaria quale agente di controllo di scorrimento
|in piccola quantit?. Lo strato di sotto-rivestimentoipuo es HIGMEMt?ft FJlr','??l p?UHEAC R -i -MO RM Mli i Q V? -iBl lU?IUomaIU. sere formato sul substrato sagomato di resina del tipo policarbonato preparando un composto costituito essenzialmente dal suddetto polimero (i) o polimero (ii) e facoltativamente aggiungendo allo stesso un agente di
legame trasversale, un catalizzatore di legame trasver
sale, un diluente ed un agente di controllo di scorri
m Iento, applicando tale composto sulla superficie del
substrato sagomato, essiccando lo strato di composto risultante e facoltativamente trattando lo strato di
sotto-rivestimento trattato a temperatura inferiore
alla temperatura a cui il substrato di resina sagoma
jto viene deformato per effetto termico. Lo spessore
dello strato di sotto-rivestimento dovrebbe essere
compreso nell'intervallo tra 0.1 e 3 microns.
descriviamo ora pi? in dettaglio la presente invenzione con riferimento ad esempi pratici, che illustrano
na non limitano la presente invenzione. Negli esempi,
la propriet? anti-velo ? stata determinata mantenendo un campione di prova a -10?C, facendolo poi stare
in un'atmosfera a 22?C.e 60% di umidit? relativa e
jcontrollando la formazione di velo sulla superficie del
5=$ ? campione di prova. t2n?<**
fa resistenza alla graffiatura ? stata determinata
sfregando un dato campione di prova con una spazzola
con fili di ottone (del tipo con fili fissati in
? s quattro file) e controllando con quanta difficolt?
I?la spazzola graffiasse la superficie,
detta resistenza ? stata classificata sulla scala
A-B-C, dove:
A. indica resistenza completa, tale che non si formano graffiature anche sotto spazzolatura energica;
3. indica buona resistenza, tale che graffiature leggere si formano sotto spazzolatura energica;
C. indica scarsa resistenza, tale che si formano gra
fiature anche sotto spazzolatura blanda.
a resistenza all'acqua calda ? stata determinata im1
mergendo un dato campione di prova in acqua bollente
per un'ora ed esaminandolo all'aria per controllare
'se lo stato dello strato fosse stato affetto dalla
acqua bollente.
Ssempi 1-10 e Controlli 1-6:
(1) Preparazione di una soluzione di idrolizzato parjziale di ^ -glucidossipropil trimetossi silano (A-l)
100,0 parti |*-glucidossipropil trimetossi silano so
io state sciolte in 68.4 parti di etil cellosolve.
'Alla soluzione sono state gradualmente aggiunte 34.2
l 3=? arti di una soluzione acquosa di acido cloridrico % 3 '0.1N. La miscela ? stata agitata a temperatura ambiep
te per provocare .l'idrolisi. Quindi, la miscela risultante ? stata fatta riposare a temperatura ambien--te per pi? di 20 ore. La soluzione cos? ottenuta appariva incolore e trasparente e risultava contenere
35$ in peso di ^ -glucidossi-propil trimetossi silaho idrolizzato calcolato come
CH_ - CH CH2? " C3H6 - SiO3/2
\ /
0
(2) Preparazione della soluzione di idrolizzato par-Jziale di?S-(3,4-.epossi-cicloesil)etil trimetossi
silano (A-2). J
>100.0 parti di ^-(3,4-epossi-cicloesil)etil trimetos
si silano sono state sciolte in-73-2 parti di etil | cellosolve. Alla soluzione sono state aggiunte graduai mente 32,8 parti di una soluzione acquosa di acido cloridrico 0.01 N. La miscela ? stata agitata a tem-I peratura ambiente per provocare l?idrolisi.
Quindi, la miscela risultante ? stata fatta riposare
[a temperatura ambiente per pi? di 20 ore. La soluzio
Le cos? ottenuta appariva incolore e trasparente e
[risultava contenere il 35$ in peso di ? -(3,4-epossi-; Icicloesil)etil trimetossisilano idrolipzzato calcolat Io
come
C2H4S?O3/2
0 11
(3) Preparazione della soluzione di coidrolizzato par
ziale di -glucidossi propil trimetossi silano e
3 |? ?(3,4-epossi-cicloesil)etil trimetossi silano (A-3)
70 parti di -glucidossipropil trimetossi silano e
30 parti di p -(3-*l-epossi-cicloesil)etil trimetossi
Isilano sono state sciolte in 70.2 parti di etil cello
i
[solve. Alla soluzione sono state aggiunte gradualmente
3*1.0 parti di una soluzione acquosa di acido cloridri
|co 0.1N. La miscela ? stata agitata a temperatura airioiente per provocare l'idrolisi.
Quindi, la miscela risultante ? stata fatta riposare
a temperatura ambiente per pi? di 20 ore.
La soluzione cos? ottenuta appariva incolore e traspa
rente e risultava contenere il 24.3$ in peso di glucidossipropil trimetossi silano idrolizzato calcola-:;o come
CH - CH - C?0 - C3H6 - Si03/2
0
e il 10.6$ in peso di ? -(3,4-epossi-cicloesil)etil trimetossi silano idrolizzato calcolato come
C2H4Sl03/2
(4) ^ -glucidossi-propil trimetossi silano non idrolizzato (A-4). li -.x?Se (5) Polialcoli contenenti una catena di ossido di
'etilene (da B-l a B-4), riportati nella Tabella 1
seguente.
Tabella 1
Soluzione Polialcol contenente Peso
No.' catena di ossido ai etilene molecolare
B-l Glicerolo poliossietilato 520
B-2 Sorbitolo poliossietilato 850
B-3 Sorbitolo poliossietilato 2.500
B-4 Polietilen gl1co1 500
(6) Preparazione della soluzione di copolimero di
glucidil metacrilato (60 parti in peso) ed idrossi-1
?metil metacrilato (40 parti in peso) (C-l) . I
36 g di glucidil metacrilato, 24 g di idrossietil metacrilato e 0.3 g di azo-bis isobutirronitrile (AIBN|) sono stati aggiunti a 140 g di etil cellosolve. La jniscela ? stata agitata lentamente e riscaldata fino !|a 90?C.. Nel corso di tale t.r.at.t.amento, dell'azoto I stato fatto gorgogliare in continuo nel sistema di reazione per circa quattro ore. La soluzione cos? otffcenuta appariva color giallo chiaro, con viscosit? pari a circa 90 centipoises (peso molecolare 20.000 circa). In questojmodo ? stato formato un copolimero di glucidil metacrilato e idrossietil metacrilato.. (7) Preparazione della soluzione di copolimero di 3,4-epossibutil metacrilato (70 parti in peso), metii netacrilato (15 parti in peso) e idrossietil metacrilato (15 parti in peso) (C-2).
j42 g di 3,4-epossibutil metacrilato, 9 g di metii metacrilato, 9 g di idrossietil metacrilato e 0.3 g di \IBN sono stati aggiunti a 140 g di etil cellosolve, a miscela ? stata agitata lentamente e riscaldata ino a 90?G.. Nel corso di tale trattamento, dell'azof to ? stato fatto gorgogliare in continuo nel sistema di reazione per pi? di quattro ore circa. E' sta-L cos? ottenuta una eduzione di colore giallo chia ro con viscosit? pari a 80 cps circa (peso molecolai
re 18.000 circa). E' stato cos? formato un polimero di vulcanizzazione.
(10) Tra i vari agenti attivi non ionici, sono stati
usati come tensioattivi: un tensioattivo del tipo
poliossietilen alchil arilico (commercializzato dalla
jion Oils and Pats Co. con la denominazione Liponox
NON) (E-l) ed un tensioattivo del tipo poliossietilen
sorbitan estere (commercializzato dalla Nippon Oils
and Fats Co. con la denominazione Nissan Nonion LT-221)
(E-2).
(11) Preparazione di vernici.
L composti organici del silano.contenenti gruppi epoj3
s?dici e/o idrolizzati parziali degli stessi (da A-l 11 a A-4), i polialcoli contenenti una catena.di ossido
?i etilene (da B-l a B-4) e i polimeri o copolimeri
vinilici contenenti un gruppo epossidico (da C-l a aOS. *?* 0-3) suddetti sono stati miscelati secondo vari rapporti indicati in Tabella 2, con i catalizzatori
(D-l e D-2) e facoltativamente gli agenti tensioattivi (E-l e E-2).ad essi aggiunti secondo i rapporti
jindicati sempre in Tabella 2 ed un agente di controllo di flusso ad essi aggiunto in piccola quantit?,
je miscele risultanti sono state diluite con etilcellosolve in modo tale che il loro contenuto di solidi
fosse compreso tra 20 e 50$ in peso.
((12) Rivestimento.
di 3,4-epossibutil metacrilato, metil metacrilato ed. idrossietil metacrilato.
(8) Preparazione della soluzione di copolimero di gljicidil metacrilato (15 parti in peso), etil metacrilato (50 parti in peso) ed idrossietil metacrilato
(35 parti in peso) (C?3).
9 g di glucidil metacrilato, 30 g di etil metacrilatp,
21 g di idrossietil metacrilato e 0.3 g di AIBN sono
stati aggiunti a l4o g di etil cellosolve,
a miscela ? stata agitata lentamente e riscaldata
Sfino a 90?C. Nel corso di tale trattamento, dell'azop ? 3 to ? stato fatto gorgogliare in continuo nel sistema
ii reazione per quattro ore circa.
La soluzione cos? ottenuta appariva di color giallo
chiaro con viscosit? pari a 100 cps circa (peso mole
colare 20.000circa).?Si formava cos? un copoliero
ii glucidil metacrilato, etil metacrilato e idrossie
bil metacrilato. Tale copolimero conteneva il 15% in
peso di unit? strutturali ripetute rappresentate dalla,formula generale
R4 R53
I l
[
x
(9) Perclorato d'ammonio (D-l) ed alluminio acetil
acetonato (D-2) sono stati usati come catalizzatore
mastre di dietilen glicol bis-allil carbonato di 3 mm di spessore precedentemente lavate sono state rivesti :e con le vernici di cui sopra con procedimento.di immersione e sono state riscaldate a 130?C per una ora al fine di vulcanizzare i rivestimenti applicati. G Ili strati sono stati sottoposti a valutazione delle loro propriet?. I risultati sono riuniti in Tabella 2.
Tabella 2
sempio Catalizzatore di Agente Propriet? Resistenza Resistenzaalla Componente(A) Componente(B) Componente (C) vulcanizzazione tensioattivo antivelo alla graf aoqua "Salda
No Codice Peso Codice Peso Codice Peso fiatura Aspettodesistenza all'usura
3. 1 A-l 28.6(10) B-l 50(50) C-l 133.3(40) D-l 1.0 Nessun velo A Normale A
2 A-2 114.3(40) B-2 40(40) C-l 66.6(20) D-l 1.0 idem A idem A
3 A-3 85.7(30) B-2 30(30) C-l 133.3(40) D-l 1.0 A ? A
4 A-l 57.1(20) B-2 50(50) C-l 100(30) D-2 1.0 A 11 A
5 A-l 57.1(20) B-4 60(60)' C-l 66.6(20) D-2 1.0 A-B II. A-B
6 A-l 114.3(40) B-l 30(30> C-2 100(30) D-l 1.0 E-l 15.0 A Il A
7 A-l 57.1(20) B-2 30(30) C-2 166.6(50) D-l 1.0 E-2 10.0 A 1? A
8 A-3 57.1(20) B-l 40(40) C-l 133.3(40) D-l 1.0 E-l 10.0 A ii A -t 9 A-4 171.4(60) B-2 C-l 166.6(50) D-l 1.0 A II A vn
ntrollo
1 A-l 171.4(60) C-l 133.3(40) D-l 1.0 velo A A
2 B-2' 50(50) .C-2 166.6(50) D-l 1.0 Nessun velo B B-C
3 A-l .171.4(60) B-l .20(20) C-l 66.6(20) D-l 1.0 velo A Superficie :A
ruvida
4 A-l 28.6(10) B-l 80(80) C-l 33.3(10) D-l 1.0 E-l 10.0 Nessun velo C
5 A-l- 28.6(10) B-2 10(10) C-l 266.7(807 D-l 1.0 velo Strato non
levigato
sempio
10 A-l 57.1(20) B-3 50(SO) .. C-X 100(30) D-l 1.0 Nessun velo A-B Normale B ntrollo
6 A-l 85.7(30) B-2 50(50) C-3 66.6(20) D-l 1.0 idem B idem B
I valori numerici tra parentesi rappresentano proporzioni di peso sulla base del totale dei componenti considerato uguale a 100.
RACHELI - FI??WFT?ll - FIAMMINGHI
Via Quat?ru Fuaiane il ? 00164 ROMA
Esempio 11:
Jn substrato anti-velo prodotto seguendo fedelmente
il procedimento di Esempio 7 ? stato tenuto ad una
jlistanza di circa 50mm da un bagno in cui era presen -te un colorante disperso del tipo antrachinone (commer cializzato dalla Sumitomo Chemical Industry Co., Ltd.,
lon la denominazione Sumikalon Blue E-FBL) precedentemente polverizzato finemente con un mortaio.
Jn vaso a campana fornito per coprire il substrato
ed il bagno di colorante ? stato chiuso a tenuta
I se d'aria e liberato dell'aria all'inte-rno mediante una C3
OS
pompa da vuoto ad una pressione di 0.5 Torrs.
II riscaldatore per il bagno di colorante ? stato acceso
per alzare la temperatura del bagno fino a 200?C..
z?z a L mantenuto a questa temperatura per 10 minuti onde jVaporizzare il colorante.
?Il substrato rivestito fissato in posizione all'interno del vaso a campana ? stato ruotato intorno al suo
centro ad una velocit? costante di 60 giri al minuto
in mezzo al vapore,del colorante per evitare la colorazione non uniforme dello strato.
? IE' stato cos? ottenuto un substrato che.pre.se.ntava
su una sua area un rivestimento anti-velo con colorajzione irregolare. Tale substrato dotato di un rivesti
amento blue, anti-velo presentava gli stessi livelli
di propriet? anti-velo, resistenza alla graffiatura
e resistenza all'acqua calda ottenuti in Esempio 7?
Nella prova di tenuta del colore (JIS 1,-0842-1971) (d1o.
ra in poi indicata?come "prova di scolorimento"),effet
tuata sotto la luce di un arco al carbone per 200 ore
il substrato manteneva una perfetta tenuta del colore con praticamente nessun segno di scolorimento.
(Esempio 12:
Il substrato anti-velo prodotto seguendo fedelmente 'il procedimento di Esempio 6 ? stato immerso in un bagno
u> di tintura contenente 90 g di tensioattivo del tipo poliossietilen alchil arilico (commercializzato
dalla Lion Oils and Fats, con la denominazione Lipon'ox
NCO) e 10 g di un colorante disperso del tipo antrachinone (commercializzato dalla Sumitomo Chemical
Industry Co., Ltd., con la denominazione Sumikalon
Blue E-FBL) a 95?C per cinque minuti.
| 1 -E' stato cos? ottenuto un substrato dotato di un rivestimento blue trasparente,,uniformemente colorato.
Tale substrato con rivestimento anti-velo colorato |
. . . |
presentava :?1O 'stesso livello di resistenza anti-velo, resistenza alla graffiatura e resistenza all?acqua
calda del substrato di Esempio 6. Dopo 200 ore di j
prova di scolorimento, detto substrato manteneva una
I ? . . . ?, - i perfetta tenuta di colore senza mostrare alcun segno*
di scolorimento.
Esempi 13-24 e Controlli 7 - 10.
I polimeri e copolimeri contenenti un gruppo epossidico (da C-l a C-3)j i polialcoli con catena di ossi
[do di etilene (da B-l a B-4) ed i catalizzatori di vulcanizzazione (D-l e D-2) preparati seguendo fedelmente il procedimento degli Esempi 1-10, e facoltati
variente agenti di legame trasversale contenenti un
(gruppo epossidico (da F-l a F-7) indicati in Tabella
3 e tensioattivi (E-l e E-2) sono stati mescolati
nei diversi rapporti mostrati in Tabella 4, con un
agente di controllo di flusso aggiunto in piccola
quantit?..Le miscele risultantid/sono state diluite iri -.ao con etil cellosolve in modo tale che il loro conte-3= nuto di solidi cadesse nell?intervallo tra 20.e 50$
in peso. Le vernici sono state cos? preparate.
Lastre di dietilen glicol bisallil carbonato con
spessore di 3 mm precedentemente pulite sono state
rivestite con le vernici di cui sopra con il procedimento di immersione. I rivestimenti sui substrati j
!sono stati vulcanizzati riscaldando a 130?C per un'or ia
I?I rivestimenti osono stati sottoposti a prove di val1utazione delle propriet?. j
I?I risultati sono riuniti in Tabella 4. I|
TABELLA 3
Codice Denominazione commerciale Struttura
F - 1 Suini -ep c?si ELA-128 Tipo Bis-fenol A-ep cloroidrina
F - 2 Sumi-cpossi ESA-014 Tipo Bis-fcnol A-ep cloroidrina
? F - 3 ' :' Denacol EX-313 Glicerol poliglucid etere
. F - 4 Dcnacol EX-611 Sorbitol poliglucid etere
F - 5 Epolitc 100 FF ' Trimetilol propano poliglucidil etere
F ? .6 Cliissonox 221 Tipo cicloesen ossi
F - 7 ... Siimi epos si ELI'.- 434 ?,?,? 1 fTI ?-tetragluc dii DDK
RACHEL! - FI*??Hf - F!&MMENGHI
V?a Qud?iio i ??,????; 31 - 00184 ROMA
Tabella 4
Esempio, Agente di legarne Catalizzatore di Agente Propriet? Resistenza Resistenza alla Controllo Componente (C) Componente (B) trasversale vulcanizzazione tensioattivo antivelo alla graf- aoqyU-calda
No. Codice Peso Codice Peso Codice Peso Codice Peso Codice Peso fiatura Aspetto. ?f?sistenza Al 'usura
Es. 13 C-l 150(45) B-l 55(55) F-l 11(11) D-l 1.1- Nessun toelo A Nonnaie A
14 C-l 110(33) B-2 67(67) F-2 67(67) D-l 1.7 idem A-B 11 A-B
15 C-l 167(50) B-2 50(50) F-3 25(25) D-l 1.3 " i A I? ! A
16 C-l 83(25) B? 75(75) F-3 25(25) D-l 1.3 E-l 13 " ! A-B tt ! A-I
17 C-2 167(50) B-2 50.(50) F-4 67(67) D-l 1.7 E-l 26 " A fi
\ | A
18 C-2 210(63) B-2 <?>37037) F-5 25(25) D-l 1.3 " A ' ? i ? A
19 C-2 183(55) B-l 45(45) F-5 11(11) D-l 1.1 E -2 11 " A ! ? !
20 C-l 190(57) B-l 43(43) F-6 43(43) D-2 1.4 " A i A i 21 C-l 127(37) B-l 63(63) F-7 25(25) D-l 1.2 " A-B t?r ?
A-B vn O
' 22 C-l 167(50) B-2 50(50) D-l 1.0 " A-B l? A-B
23 C-2 200(60) B-2 40(40) D-l 1.0 " ! A IT | A-B
I
Controllo I
7 C-l 267(80) B-l 20(20) D-l 1.0 Velo A
33(10) B-l 90(90) D-l 1.0 Nessun velo C Ru<:>vi "d? I<' >A
8 C-2 C
9 <'>'-C^l 37(11) B-l <' >89(89) F-6 11(11) D-l 1.1 idem C , C
Es. 24 C-l 143(43) B-3 v. 57(57) F-3 43(43) D-l 1.4 " A-B Nonnaie 1 B
'ontrollo
10 C-3 167(50) B-l 50(50) F-4 25(25) D-l 1.2 B Tt B-C
_ _ i_ _ ?j.
. i ;
.. i
I valori numerici tra parentesi sono proporzioni per il contenuto di solidi polimerizzati , sulla base del totale
di (C) (B) preso uguale a 100. ! . .
i t
MCHEU - HJWMEOT FIAMMINGHI
Via Quelito f oatene 31 00134 ROMA
Esempio 25:
?Jna vernice ? stata preparata seguendo il procedimento
di Esempio 15 di Tabella 4, con la differenza che \
L a miscela di 12. parti in peso dell'Vagente di le
game trasversale F 3 e 12.5 parti in peso di un idr?
lizzato di ^j? -glucidossipropil trimetossi silano
,(calcolato come RSiO. ? stata usata al posto di
1.3
25 parti in peso dell?agente di legame trasversale
!
F-3? Una lastra di dietilen glicol bis-allil carbonap
fco con spessore pari a 3 min pulita in precedenza ?
stata rivestita con tale vernice seguendo il proce *??1
Ss dimento di immersione. Il rivestimento cos? formato
*f_ a ? stato vulcanizzato riscakfendo a 130?C.per un?ora,
iella prova di.resistenza anti-velo, resistenza alla graffiatura e resistenza all'acqua calda tale rivestibiento dava buoni risultati.
Esempio 26:
Un substrato anti-velo prodotto seguendo fedelmente
jil procedimento di Esempio 19 ? stato tenuto ad una
distanza di circa 50 min da un bagno di tintura contep
nente un colorante disperso del tipo antrachinone (commercializzato dalla Sumitomo Chemical Industry
Co., Ltd., con la denominazione Sumikalon E-PBL) precedentemente poverizzato finemente.
Un vaso a campana,fornito per coprire il substrato
rivestito e il bagno di tintura, chiuso a tenuta
d?aria e liberato dall'aria interna mediante una pom-?a da vuoto ad una pressione di 0.5 Torrs.
LEI riscaldatore del bagno di tintura ? stato poi acceso per alzare la temperatura del bagno fino a 200?LC
3 mantenuto a questo livello per 10 minuti per vaporizzare il colorante. Il substrato anti-velo fissato
in posizione dentro il vaso a campana ? stato fatto
intorno al suo centro adUna velocit? costanteai 60 giri al minuto al centro del vapore di colorante
per prevenire la colorazione irregolare dello strato ii ? ? substrato ottenuto presentava su una sua superficie
uno strato anti-velo uniformemente colorato. Il substrato con il rivestimento anti-velo presentava gli SScs
stessi livelli di propriet? anti-velo, resistenza
alla graffiatura e resistenza all'acqua calda del
substrato rivestito di Esempio 19- Dopo 200 ore di
prova di scolorimento, detto substrato manteneva perfet
ta tenuta di colore con nessun segno sostanziale di scolorimento.
Esempio 27:
! ?
JJn substrato anti-velo prodotto seguendo fedelmente
|il procedimento di Esempio 18 ? stato immerso in un
bagno di tintura costituito da 90 g di un tensioattivo del tipo poliossietilen alchil arilico (commercia
lizzato dalla Lion Oils and Fats Co., Ltd., con la
Idenominazione Liporiox NCO) e da 10 g di un colorante d??erso del tipo antrachinone (commercializzato
dalla Sumitomo Chemical Indus^ry Co., Ltd., con la denominazione Sumikalon Blue E-FBL) a 95?C per cinque minuti. E' stato cos? ottenuto un substrato con
un rivestimento colorato uniformemente blue trasparente, anti-velo. Tale substrato con rivestimento artivelo, colorato presentava gli stessi livelli di propriet? anti-velo, resistenza illa graffiatura e resi s i 5 sten-aa all'acqua calda del substrato rivestito di E-sempio ??.???? 200 ore di prova di scolorimento detto substrato manteneva una perfetta tenuta di colore
= o ? con nessun sostanziale scolorimento.
Esempi 28-37 e Confronti 11-13:
A. Strato di sotto-rivestimento.
(1) Preparazione della soluzione di copolimero di
2-idrossietil metacrilato (36 parti in peso), dimetilammino-etil metacrilato (14 parti in peso) e metil metacrilato (50 parti in peso) (U-l).
A 320 g di etilcellosolve sono stati aggiunti 36 g
di 2-idrossietil metacrilato, 14 g di dimetilamininoetil metacrilato, 50 g di metil metacrilato e 0.4 g
di azo-bis-isobutirronitrile. La miscela risultante
|? stata agitata sotto atmosfera di azoto a 90?C per
quattro ore per provocare la copolimerizzazione dei monomeri.
,a soluzione cos? ottenuta era color giallo chiaro ? con peso molecolare pari a 22..000 circa. E1 stato :os? ottenuto un copolimero di 2-idrossietil metacrila-;o, dimetilamminoetil metacrilato e metil metacrilatp. (2) Preparazione degli altri copolimeri e omopolimer? (da U-2 a U-6).
I vari copolimeri o omopolimero, da U-2 a U-6, riportati in Tabella 5, sono stati preparati seguendo il procedimento di cui al punto (1)
Tabella 5
Tipo Parti Tipo Parti Tipo Parti
in peso in peso in peso
U-2 2-idrossietil 95 Dimetilamminoetil
met acrilato met acrilato
1 U-3 51,5 Acido acrilico 28,5 voi VJl
U-4 38 Glucidil 42 I metacrilato
U-5 ?crilammide 50
U-6 20 Tetraidrofurfuril 20 Metil metacrilato 60
metacrilato
??'??.'
. u'ulo?
?,? QU?UO : <j>l
'3) Preparazione della vernice.
I copolimeri e 1?omopolimero di cui sopra sono stapi miscelati secondo i rapporti indicati in Tabella 6
con l'agente di legame trasversale ed il catalizzatore
di vulcanizzazione aggiunti secondo i rapporti pure
indicati in Tabella 6 ed anche una piccola quantit?
di un agente di controllo di scorrimento. Le miscele risultanti sono state diluite con etil cellosolve in
modo tale che i contenuti di solidi delle stesse cad Iesse.ro nell'intervallo tra 1.0 e 10.0# in peso.
[4) Applicazione al substrato.
Lastre di policarbonato di spessore pari a 3 mm pulire in precedenza sono state rivestite con le suddet a te vernici di sotto-rivestimento mediante il procedimento di immersione. I sotto-rivestimenti cos? ottenuti sono stati vulcanizzati riscaldando a 130?C per
!
20 minuti.
3. Strato di sovra-rivestimento.
(i) Preparazione della vernice.
j
II composto organico del silano contenente un gruppo epossidico e l'idrolizzato parziale dello stesso
(A-l e A-2), i polialcoli con catena di ossido di
i
etilene (da B-l a B-4), ed il polimero o copolimero
vinilico contenente un gruppo epossidico (C-l e C-3) preparati secondo il procedimento degli Esempi 1-10 |
1
I
sono stati miscelati secondo i rapporti indicati in
Tabella 6, aggiungendo il catalizzatore di vulcanizz-a
zione e facoltativamente l'agente tensioattivo secoJ-tLo i rapporti pure indicati in Tabella 6 ed anche una piccola quantit? di un agente di controllo di scorri!-Lento. Le miscele risultanti sono state diluite con etil cellosolve in modo tale che i loro contenuti di soliLi fossero compresi tra 20.e 50% in peso.
(2) Applicazione al substrato.
"Lastre di policarbonato sotto-rivestite con spessore
? 53 pari a 1 mm sono state rivestite con le suddette,vernici di sovra-rivestimento mediante il procedimento
ad immersione. 1 sovra-rivestimenti cos? formati sono 3=
U
ftBtl vuloanl2zatlriacaldand0 a 130?cper ?,0^;
?I rivestimenti sono stati sottoposti a valutazione
ielle propriet?. I risultati sono riuniti in Tabella
i
t
Tabella 6
Esempio Composto di rivestimento
Controllo Polimero Agente di legame trasversale Catalizzatore di vulcanizzazione
Codice Parti Tipo Parti in peso Tipo Parti in peso
No. in peso
Esempio
28 U-l 100 HMMM 1) 1.4 NH^Cl 0.19
29 U-2 100
un 30 U-3 100 2)
A-189 3.5 NH4CIO4 co 0.75
31 U-4 100 A-11003)
3.5 NH4CIO4 0.80
32 U-5 100
33 U-6 100
34 U-2 10
U-4 90
35 U-l 100
36 U-4 100 4)
DMAPA ' ?.02 i 37 U-5 100 EX3i4<5) >1.5 NH4CIO4_ 0.2
Controllo
11
12
13
<W >Yib<Cm >Quotilo liii <'>uen ?s a Ji . 00134 ROMA<i >
|L) Esametossi-metil melammina
2) i'-glucidossipropil trimetossi silano
3) ^ -amminopropil trimetossi silano
,4) Glicerol poliglucidil etere
5 ) ?,?-dimetilammino-propil ammina
S S
&
5 ?5
/
/
Tabella 6 (continua)
tempio, Composto di sovra -rivestimento
jntrollo Componente (A) Componente (B) : Componente (C) Catalizzatore di vulcanizzazione Agente tensioattivo
No. Codice Parti in peso Codice Parti in peso Codice Parti in peso Codice Parti in peso_ Codice Parti in -pep
^s, 28 A-l 28.6(10) B-l 50(50) C-l 133.3(40) 0-1 1.0
29 A-2 114.3(40) B-2 40(40) C-l 66.6(20) D-l 1.0 E-l 15.0
30 A-l 85.7(30) B-3 20(20) C-2 166.6(50) D-l 1.0
31 A-l 114.3(40) B-4 40(40) C-l 66.6(20) D-l 1.0 E-2 i.10.0
32 A-l 57.1(20) B-2 30(30) C-2 166.6(50) D-2 1.0
33 A-2 57.1(20) B-l 40(40) C-l 133.3(40) D-2 1.0 E-l 8.0
E-2 4.0
34 A-l 57.1(20) B-l 30(30) C-2 166.6(50) D-l 1.0 E-2 -10.0
35 A-2 114.3(40) B-2 30(30) C-2 100(30) D-l 1.0
36 A-l 57.1(20) B-2 30(30) C-l 166.6(50) D-l 1.0 E-l . ., ,!1?,?0 i 37 A-l 85.7(30) B-3 20(20) C-l 166.6(50) D-2 1.0 i t ?- ? o artrollo
' ?? i
11 A-l 28.6(10) B-l 50(50) C-l ' 133.3(40) D-l 1.0
12 A-2 114.3(40)' B-2 40(40) C-l 66.6(20) D-l 1.0 E-l 15.0
13 A-l 171.4(60) B-2 20(20) C-2 66.6(20) D-2 1.0 ! i '! '
I V
I valori numerici tra parentesi sono proporzioni in peso sulla base del totale dei componenti preso uguale a 1??.
I
r
RACHEL I - F!?!,M'MC!!I - FIAMMENGHI
Vii Quallru t?niciii il - ?01B4 ROMA
Tabella 7
Propriet?. Resistenza Resistenza dall?acqua calda ntrollo anti-velo alla__grafr Aderenza Aspetto Resistenza alla I fiatura graffiatura sempio
28 Nessun velo A 100/100 Normale A
29 idem A 100/100 idem A
30 A 100/100 A
3! A 100/100 A 2??
2? 32 A 100/100 A
33 A 100/100
34 A 100/100 A
35 A 100/100 A
36 A 100/100 A
37 A 100/100 . A ntroll-o
11 nessun velo 0/100 Strato non liscio -12 iati; A 0/100 idem
13 Velo A 0/100 /
taderenza stata determinata con la prova di taglio [trasversale di nastro, vale a dire inserendo 11 strisce diritte parallele ad intervalli fissi di 1 mm
'ciascuno in due direzioni secanti perpendicolari
I
per formare 100 quadrati tagliati trasversalmente
t
sulla superficie dello stesso, applicando allo strato
mi nastro di cellofan adesivo, strappando il nastro
dallo strato e contando i quadrati dello strato non
levigati. L'aderenza ? stata riportata come numero
Idi quadrati non levigati. La resistenza all'acqua cajl?-sso da ? stata determinata immergendo un dato campione TO Idi prova in acqua bollente per 30 minuti ed esaminan
do successivamente lo strato per controllare l'effetto dell'acqua calda sul rivestimento. ? 3 Esempi 38-47 e Controlli 14-16:
A. Strato di sotto-rivestimento.
t
Polimeri e copolimeri sono stati preparati seguendo
il procedimento degli Esempi 28-37 (da U-l a U?6).
Seguendo il procedimento degli Esempi 28?37^ tali po
limeri e copolimeri ed altri componenti sono stati
miscelati secondo i rapporti indicati in Tabella 8
per produrre le vernici di sotto-rivestimento.
iB. Strato di sovra-rivestimento.
Seguendo il procedimento degli Esempi 1-10, i polirne
!ri ed i copolimeri con gruppo epossidico (da C-l a
?-3), i polialcoli con catena di ossido di etilene
(da B-l a B-4) ed i catalizzatori di vulcanizzazione
(D-l e D-2) sono stati miscelati secondi i igpporti
<'>indicati in Tabella 8, con gli agenti di legame tra-
sversale con gruppo epossidico (da F-l a F-6) e gli
agenti tensioattivi ad essi aggiunti facoltativamentp
secondo i rapporti pure indicati in Tabella 8, pi?
una piccola quantit? di agente di controllo di flusso.
?Le miscele risultanti sono state diluite con etilcell Io
solve fino ad avere contenuti di solidi compresi tra
2 20 e 50% in peso. Ss
Sono state cos? ottenute vernici di sovra-rivestimene
to
Lastre di policarbonato sottorivestite con spessore
pari a 1 min sono state rivestite con vernici di sovra-1 .. ..
rivestimento mediante il procedimento di immersione
ed i rivestimenti cos? formati sono stati vulcanizza-
si riscaldando a 130?C per un'ora. Essi sono stati
sottoposti alle stesse prove di cui agli Esempi 28
37? I risultati sono stati riuniti in Tabella 9
-d?
Tabella 8 <C>,V,
<. >-is empio Composto, di _ sotto-rivestimento. ...
atrollo Polimero igente -di legame trasversale -Catalizzatore -di vulcanizzazione
Parti
'io Tipo in peso Tipo ? Parti-in-peso Tipo Parti? in- peso
Esempio
38 U-l 100 PM#i 1)
1.4 UH. CI : -4 i O.ls 39 U-2 100
2)
40 U-3 100 A-187 -3.7 inscio 0.72
3)
41 U-4 1G0 A-1100 3-5 UH. CIO . 0.70
4 4
42 U-5 100 2S
zxr.
43 U-6 100
441 u-4 100 DKAPA4)
0 .11 ?7 g r
45 I U-6 100 TEA5^;): 0.05
46 U-2 10
U-4 so
47 U-2 30
U-6 70 / -atrollo
14
15
16
Esametossi-metil melammina <' >-2) fi -glucidosFi-propil -trimetossi sileno 3) ^ ? amminopropil trictossi Silano 4) TT?H? dinetilammino propilammina 5) Trietanolammina I
Tabella 8 continua)
isempio, Composto di sovra -rivestimento srrtrollo Componente (A) Componente (B) Agente di legame trasversale Catalizzatore No. Codice Parti in peso Podice Parti in peso Codice Parti in peso . . Codice Par Es. 38 C-l 150(45) B-l 55(55) F-l 11(11) D-l
39 C-l 110(33) B-2 67(67) F-2 50(50) D-l
40 C-l 167(50) B-3 50(50) F-3 25(25) D-l
41 C-l 83(25) B-4 75(75) F-3 25(25) D-l
42 C-2 183(55) B-2 45(45) F-4 11(11) D-l
43 C-2 167(50) B-3: 50(50) E -5 67(67) D-l
44 C-2 127(37) B-2 63(63) F-5 25(25) D-l
45 C-l 190(57) B-l 43(43) F-6 43(43) D-2
46 C-l 167(50) B-l 50(50) D-2
47 C-2 200(60) B-l 40(40) D-l
ontrollo
14 C-l <' >110(33) B-2 67(67) F-2 50(50) D-l
15 C-2 : 267(80) .'B-2 20(20) D-l
16 6-1- 167(50) B-l 50(50) D-l
I valori numerici tra parentesi sono proporzioni di peso di solidi basate sul peso t uguale a 100.
RACHEL I ? FIV'VE<,r>'::!! - FJWMENGffl
Vis Quatuu ryu.aut; ?i - 00184 ROMA
Tabella ? tn .
fflpio , Propriet? Resistenza Resistenza all'acqua calda Resistenza alla-
L trailo anti-velo alla grafAderenza Aspetto graffiatura
fiatura
mpio ;
Ii
i
- 3& Nessun velo A - -100/100 Normale - A-
. 39. idem A-B 100/100 idem A-B
, 40 100/100 A
. 41<' >A-B. 100/100 A-B
m 42 A 100/100 A; g 311 sS?-as3^
43<' >A 100/100 ^A 3^ CO ?? ? 44; A-B 100/100 A-B
45<' >_ A . 100/100 A
2 46 A-B 100/100. A-B s *.5-
47. .A 100/100 A-B
Ltrollo
14. idem A-B 0/100 Strato non Liscio -
15 <'>A: 0/100 ?acn
//
16. A-B 0/100 / idem
II

Claims (4)

  1. RIVENDICAZIONI
    <1. Composto di rivestimento anti-velo che comprende:
    (A) da 0 a 50 parti in peso (calcolate come
    2
    R - Si 0,
    a -a-b )
    li almeno un composto scelto nel gruppo costituito
    da composti organici del silano contenenti gruppi
    fidici rappresentati dalla formula generale (1)
    2
    R.
    R<1 >- Si - (OR
    a <3>)4-a-b (1) ? s dove R rappresenta un gruppo organico contenente un u-i 2
    gruppo epossidico, R un atomo di idrogeno, un gruppo idrocarburico contenente da 1 a 6 atomi di carbonio
    3
    0 gruppo vinile, R un gruppo idrocarburico contenente
    la 1 a 5 atomi di carbonio, un gruppo alcossi-alchil?
    j? un gruppo acile contenente da 1 a 4 atomi di carbonio, a rappresenta un numero intero variabile tra 1
    e 3 e b un numero intero variabile tra 0 e 2, a e b
    essendo tali da soddisfare la condizione a+b ? 3a e
    la idrolizzati parziali del composto di cui sopra,
    (B) da 20 a 80 parti in peso di un polialcol contenen
    te una catena di ossido di etilene,
    (C) da 10 a 75 parti in peso di un polimero o di un copolimero contenente almeno il 20$ in peso di unit? strutturali ripetute rappresentate dalla formula ge
    (2):
    R r
    I CH - c (2)
    4 5
    dove R e R rappresentano separatamente un atomo di <?>idrogeno, un gruppo alchilico inferiore oppure iun
    gruppo carbossile e X rappresenta una catena laterale contenente un gruppo epossidico, e
    (D) una quantit? catalitica di una catalizzatore di ^vulcanizzazione; la<*>somma delle quantit? dei suddetti componenti (A), (B) e (C) essendo pari a 100 parti
    in peso.
  2. 2. Composto come a rivendicazione 1, in cui le unit? strutturali ripetute rappresentate dalla formula -j-a generale (2) sono presenti in quantit? pari ad almeno
    40# in peso in detto polimero o copolimero (C).
  3. 3. Composto come a rivendicazione 1, comprendente (A)
    da 5 a 30 parti in peso di almeno un composto scelto;
    nel gruppo costituito da composti organici contenenti
    un gruppo epossidico rappresentati dalla formula ge-j
    nerale (1) ed idrolizzati parziali dello stesso, (B)
    da 30 a 50 parti in peso di un polialcol con catena ;di ossido di etilene e (C) da 30 a 50 parti in peso di
    un polimero o copolimero contenente almeno 20# in peso formula generale (2).
    . Composto come a rivendicazione 3, comprendente (A
    da 5 a 15 parti in peso di almeno un composto scelto
    nel gruppo costituito da composti organici del silano contenenti un gruppo epossidico rappresentato dalla
    Iformula generale (1), (B) da 30 a 50 parti in peso di jin polialcol con catena di ossido di etilene e (C)
    da 30 a 50 parti in peso di un polimero o copolimero .contenente almeno 20$ in peso di unit? strutturali ripetute rappresentate dalla formula generale (2).
    o 5. Composto come a rivendicazione 1, in cui l?idroliz^ zato parziale del composto organico del silano conte e.$ nente un gruppo epossidico rappresentato dalla formula generale (1), oppure la miscela di non meno del ? 70$ in peso di detto idrolizzato parziale costituita
    per il resto da detto composto organico del silano,
    ? presente in quantit? compresa tra 15 e 50 parti in
    peso .
    ;6. Composto come a rivendicazione 1, in cui il composto organico del silano contenente un gruppo epossi
    I
    dico ? glucidossi alchil trialcossi silano. j
    |7. Composto come a rivendicazione 1, in cui il poli-( Ia-lcol con catena di ossido di etilene ha peso mole- j' colare compreso tra 100 e 3000.
    <1>
    8. Composto come a rivendicazione 1, in cui il poli-; alcol con catena di ossido di etilene ? un composto ra? jresentato dalla formula generale
    c?0 CH2CH2O
    n.H
    CHO CH2CH2O
    n.H
    CH2O ( CH2OH2O >
    m
    dove, i numeri da n, a n singolarmente sono numeri
    ' 1 m .
    interi variabili tra 0 e 7* almeno due di tali simboli essendo uguali ad almeno 1, ed m rappresenta un
    E
    ?5 o numero intero varibile tra 3 e 9.
    9. Composto come a rivendicazione 1, in cui un compo-
    5 sto comprendente (B) da 20 a 80 parti in peso di al- -.3 L o eno un composto con catena di ossido di etilene, (C) ??,? 75
    EH ? 3= & [da 30 a 50 parti in peso di un polimero o copolimero [contenente almeno 20% in peso di unit? strutturali ripetute rappresentate- dalla formula generale (2) e (D)
    una quantit? catalitica di un catalizzatore di vulcanizzazione (tale che il totale del componente (B)
    e (C) sia pari a 100 parti in peso) viene miscelato icon
    ?|un agente di legame trasversale contenente da 3 a 80^ I
    parti in peso, sulla base di 100 parti in peso di detto composto, di un gruppo epossidico.
    10. Composto come a rivendicazione 9? in cui l?agente
    di legame trasversale contenente il gruppo epossidi
    co ? presente in quantit? compresa tra 5 e 60 parti
    i In peso, sulla base di 100 parti in peso del totale
    jlei componenti (B) e (C).
    11. Composto come a rivendicazione 1, in cui il catalizzatore di vulcanizzazione ? presente in quantit?
    tra 0.05 e 20 parti in peso, sulla base di
    i parti in peso del totale dei componenti (A), (B)
    e (C).
    12. Composto come a rivendicazione 11, in cui il cata
    C55D ? lizzatore di vulcanizzazione ? perclorato d?ammonio. Cu O a:
    13. Composto come a rivendicazione 1, in cui il com-Si posto contiene anche un agente tensioattivo.
    0.
  4. 4. Composto come a rivendicazione 13, in cui 1?agen- ? O ite tensioattivo ? nonionico del tipo poliossietilene.
    >15- Articolo sagomato rivestito di resina del tipo policarbonato che presenta sia resistenza alla graffiatura che propriet? anti-velo comprendente:
    (I) un substrato di una resina del tipo policarbonato,
    (II) uno strato di sotto-rivestimento formato applicando alla superficie del substrato e facendo vulca-j nizzare sulla stessa un composto contenente un poli-Imero<? >s<?>ce?lto?ne?l gruppo costituito da:
    (i) un polimero contenente unit? strutturali ripetute rappresentate dalla formula generale R^ R<1>
    <? ' ? ? >I I?
    -f- CH - C (3) dove, R6 e R7 rappresentano .separatamente un atomo
    di idrogeno, un gruppo alchilico da ol a 5 atomi
    di carbonio oppure un gruppo carbossile e Y rappresenta una catena laterale contenente un gruppo carbossile, un gruppo animino oppure un gruppo epossidico, e
    (ii) un polimero contenente unit? strutturali ripetute rappresentate dalla formula (4)
    R R'
    !
    CH c (4) ri C3
    [ fu ci z
    dove, R e R rappresentano separatamente un atomo
    di idrogeno, un gruppo;alchilico inferiore oppure
    un gruppo carbossile e Z rappresenta una catena later?le contenente un gruppo idrossile, ed unit? strut
    turali rappresentate dalla formula (5)
    R10 11
    CH (5)
    dove, R e R rappresentano separatamente un
    di idrogeno, un gruppo alchilico inferiore oppure
    un gruppo carbossile<1 >e W rappresenta una catena laterale contenente un gruppo carbossile, un gruppo
    alcossi-carbonile, un gruppo ammino, un gruppo animino sostituito, un gruppo epossidico oppure un grup
    30 tetraidrofurile, e
    [III) uno strato di sovra-rivestimento formato applicando alla superficie del sotto-rivestimento e facendo vulcanizzare sulla stessa un composto di rivestimento anti-velo che comprende:
    [(A) da 0 a 50 parti in peso (calcolate come
    R<2>
    R Si - 0
    a 4-a-b )
    di almeno un composto scelto nel gruppo costituito
    da composti organici del silano contenenti gruppi 7--00
    7^ S e[possidici rappresentati dalla formula generale
    R.
    R<1 >- Si - (OR
    a <3>)4-a-b (1) ? .2 dove, R rappresenta un gruppo organico contenente
    u In gruppo epossi.di.co., R2 rappresenta un atomo di idro
    ;eno, un gruppo idrocarburico contenente da 1 a 6 atp
    ni di carbonio o gruppo vinile, R<3 >rappresenta un
    gruppo idrocarburico contenente da 1 a 5 atomi di cartonio, un gruppo alcossi-alchile oppure un gruppo aci
    le contenente da 1 a 4 atomi di carbonio, a rappresen
    ;a un numero intero variabile tra 1 e 3 e b rappresenta un numero intero variabile tra 0 e 2,.a e b essendo tali da soddisfare la condizione a+b < 3, e idrol Iizzati parziali dello stesso,
    (B) da 20 a 80 parti in peso di un polialcol contenente una catena di ossido di etilene,
    (C) da 10 a 75 parti in peso di un polimero o copoliimero contenente almeno 20$ in peso di unit? struttura
    li ripetute rappresentate dalla formula generale (2)
    R R'
    CH (2)
    4 5 - -dove R e R rappresentano separatamente un atomo di idrogeno, un gruppo alchilico inferiore oppure un C? ?D3 :^c5 Sgruppo carbossile e X rappresenta una catena latera-!
    -le contenente un gruppo epossidico, e
    (D) una quantit? catalitica di un catalizzatore di jvulcanizzazione,
    ila somma delle quantit? dei suddetti componenti (A),
    (B) e (C) essendo pai a 100 parti in peso.
    16. Articolo sagomato come a rivendicazione 15, in
    jcui le unit? strutturali ripetute rappresentate dalla
    formula generale (2) sono contenute per almeno il 40$
    in peso in detto polimero o copolimero (C).
    jl7? Articolo sagomato come a rivendicazione 15, compren
    dente (A) almeno da<' >5 a 30 parti in peso di almeno
    Iun composto scelto nel gruppo costituito da composti. organici del silano contenenti gruppi epossidici ra? presentati dalla formula generale (1) ed idrolizzati
    parziali dello stesso, (B) da 30 a 50 parti in peso
    di un polialcol contenente una catena di ossido di
    etilene e (C) da 30 a 50 parti in peso di un polimero
    0 copolimero contenente almeno il 20# in peso di unit? strutturali ripetute rappresentate dalla formula
    generale (2).
    18. Articolo sagomato secondo rivendicazione 17, comprendente (A) da 5 a 15 parti in peso di almeno un
    composto scelto nel gruppo costituito da composti or? ganici del silano contenenti gruppi epossidici rappre ? ?2 sentati dalla formula generale (1), (B) da 30 a 50
    parti in peso di un polialcol contenente una catena
    |di ossido di etilene e (C) da 30 a 50 parti in peso
    ;di un polimero o copolimero contenente almeno il 20#j
    jin peso di unit? strutturali ripetute rappresentate dal
    ?la formula generale (2).
    19* Articolo sagomato come a rivendicazione 15, in cui l?idrolizzato parziale del composto organico del silano contenente gruppi epossidici rappresentato dalla
    formula generale (1) oppure la miscela di non meno
    del 70# in peso di detto idrolizzato parziale e per
    il resto detto composto organico del silano contribuisce per una quantit? compresa tra 15 e 50 parti in peso.
    20. Articolo sagomato come a rivendicazione 15, in
    1cui. i.l composto organi.co del silano contenente gruppi epossidici ? glucidossi alchil trialcossi silano.
    21. Articolo sagomato come a rivendicazione 15, in
    cui il polialcol contenente una catena di ossido
    di etilene ha peso molecolare compreso tra 100 e 30Q0.
    22. Articolo sagomato come a rivendicazione 15, in
    cui il polialcol contenente una catena di ossido di
    etilene ? un composto rappresentato dalla formula
    generale:
    CH 0 CH CH 0
    a; ?E2? at CH0 CH CITO
    2 2 2
    CH 0 CH CH 0
    2 2
    m
    in cui i numeri da n,1 a nm sono numeri interi comprejsi tra 0 e 7, almeno due di essi rappresentando numeri interi pari ad almeno 1, e m rappresenta un numero
    intero compreso tra 3 e 9?
    23. Articolo sagomato come a rivendicazione 15, in
    cui un composto comprendente (B) da 20 a 80 parti ir.
    peso di almeno un composto contenente una catena di
    ossido di etilene, (C) da 30 a 50 parti in peso di un polimero o copolimero contenente almeno il 20$ in
    peso di unit? strutturali ripetute rappresentate dalla formula generale (2) e (D) una quantit? catalitica di
    un catalizzatore di vulcanizzazione (purch? il totale
    del componente (B) e (C) sia pari a 100 parti in pe-?so) viene miscelato con un agente di legame trasver-Isale contenente da 3 a 80 parti in peso, basate su
    IlOO parti in peso di detto composto, di un gruppo
    epossidico.
    24. Articolo sagomato secondo rivendicazione 23, in
    Lui l?agente di legame trasversale contenente gruppi epossidici conta per una percentuale compresa tra 5
    e 60 parti in peso, basata su 100 parti in peso del
    [totale dei componenti (B) e (C).
    | <Arti>?<0l>? <sa8OTat>? ?<ome a rlvendloazione 15>? <in >?|<U1 >Si <r>.? rii catalizzatore di vulcanizzazione contribuisce per. l? S
    ?? Una percentuale compresa tra 0.05 e 20 parti in peso?, ?
    ? basate su 100 parti in peso del totale dei componenti
    SS <? >(A), (B) e (C).
    26 Articolo sagomato come a rivendicazione 25, in cui
    ?LI catalizzatore di vulcanizzazione ? perclorato
    ?ammonio.
    27. Procedimento per produrre un articolo sagomato
    rivestito di resina del tipo policarbonato dotato sia
    di resistenza all?usura che di propriet? anti-velo,
    che comprende:
    rivestimento (II) di un composto contenente un polirnero scelto nel gruppo costituito da: (i) un polimero
    Icontenente unit? strutturali ripetute rappresentate
    dalla formula generale (3) e (il) un polimero conte-j nente unit? strutturali ripetute rappresentate dalla
    formula generale (4) ed unit? strutturali ripetute rappresentate dalla formula generale (5), come strato
    di sotto-rivestimento su (I) un substrato sagomato
    di una resina di tipo policarbonato, e rivestimento
    di (III) un composto di rivestimento anti-velo comprendente: (A) da 0 a 50 parti in peso di almeno un
    composto scelto nel gruppo costituito da composti
    organici del silano contenenti gruppi epossidici rappresentati dalla formula generale (1) ed idrolizzati ? tu a CO, parziali dello stesso, (B) da 20 a 80 parti in peso jdi
    C_D -? ? un polialcol contenente una catena di ossido di etile ui ?
    ? ? ne, (C) da 10 a 75parti in peso di un polimero o copolimero contenente almeno il 20$ in peso di unit? strut 2 ? turali rappresentate dalla formula generale (2), e
    (D) una quantit? acatalitica di un catalizzatore di vulcanizzazione, purch? il totale delle quantit? dei suddetti componenti (A), (B) e (C) sia pari a 100 parti in peso, su detto strato di sotto-rivestimento.
    28. Bocedimento come a rivendicazione 27, in cui le
    unit? strutturali ripetute rappresentate dalla formula generale (2) sono contenute per almeno il 40$ in
    ?peso in detto polimero o copolimero (C).
    29 Procedimento come a rivendicazione 27, compren
    composto organico del silano ? presente in percentua; le compresa tra 15 e 50 parti in peso.
    32. Procedimento come a rivendicazione 27, in cui il composto organico del silano contenente gruppi epossidici ? glucidossi alchil trialcossi silano.
    33 Procedimento come a rivendicazione 27, in cui il polialcol contenente una catena di ossido di etilene
    ha peso molecolare compreso tra 100 e 3000.
    34. Procedimento come a rivendicazione 27* in cui il Ipolialcol contenente una catena di ossido di etilene az o s ^ ? un composto rappresentato dalla formula generale:
    CELO CH CH 0 H
    ?r ? ? a CH2-CHn20 -H
    CH 0 ? CH CH 0
    2 2
    m
    in cui i numeri da n. a n sono numeri interi compre-1 m
    si tra 0 e 7, almeno due di essi essendo due numeri
    interi uguali almeno a 1, e n rappresenta un numero:
    intero compreso tra 3 e 9?
    35 Procedimento come a rivendicazione 27, in cui un! composto comprendente (B) da 20 a 80 parti in peso d!i almeno un composto contenente una catena di ossido di etilene, (C) da 30 a 50 parti in peso di un polimero
    o copolimero contenente almeno il 20% in peso di unit
    dente (A) da 5 a 30 parti in peso di almeno un composto scelto nel gruppo costituito da composti organici del silano contenenti gruppi epossidici rappresenjtati dalla formula generale (1) ed idrolizzati parziali dello stesso, (B) da 30 a 50 parti in peso di
    Un polialcol contenente una catena di ossido di etilene e (C) da 30 a 50 parti in peso di un polimero
    o copolimero contenente almeno il 20$ in peso di unit? strutturali ripetute rappresentate dalla formula ge?erale (2).
    O
    30. Procedimento come a rivendicazione 29, comprendevi
    ;e (A) da 5 a 15 parti?in peso di almeno un composto
    scelto nel gruppo costituito da composti organici o del silano contenenti gruppi epossidici rappresentati
    dalla formula generale (1), (B) da 30 a 50 parti in
    leso di un polialcol contenente una catena di ossido
    di etilene e (C) da 30 a 50 parti in peso di un poli??
    mero o copolimero contenente almeno il 20$ in peso
    di unit? strutturali ripetute rappresentate dalla formula generale (2).
    31. Procedimento come a rivendicazione 27, in cui
    l.?idrolizzato parziale del composto organico del silano contenente gruppi epossidici rappresentato dalla
    formula generale (1) oppure la miscela di non meno dii
    in peso di detto idrolizzato e per il resto detto strutturali ripetute rappresentate dalla formula geneirale (2) e (D) una quantit? catalitica di un cataliz|j-?atore di vulcanizzazione (purch? il totale del componen te (B) e (C) sia pari a 100 parti in peso) viene misLs ?lato con un agente di legame trasversale contenente da 3 a 80 parti in peso, sulla base di 100 parti in peso di detto composto, di un gruppo epossidico.
    36. Procedimento come a rivendicazione 35, in cui l'agente di legame trasversale contenente gruppi epo? sidici ? presente in quantit? compresa tra 5 e 60 pa:<1 >ti in pesoa sulla base di 100 parti in peso del tota?* -le dei componenti (B) e (C).
    37* Procedimento come a rivendicazione 27, in cui il patalizzatore .di vulcanizzazione ? presente in quantit? compresa tra. 0.05 e 20 parti in peso, sulla base di 100 parti in peso del totale dei componenti (A), (B) e (C).
    ?CHELI - Flt?i'?ENGHl/ FIAMMEN
    Vie Quattro Fontane ? - 00184 SOMA
    L'Ufficiale Rog?r?fc
    ^OMA
    ?t
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