IT8349593A1 - Dispositivo tenditore per l'uso in un torcitoio a doppia torsione. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Dispositivo tenditore per l'uso in un torcitoio a doppia torsione",

RIASSUNTO

Un dispositivo tenditore per l'uso in un torcitoio a doppia torsione, in cui l'inserzione del filo viene eseguita per mezzo di aria compressa, comprende un corpo tubolare di tensore, munito di un passaggio per il filo, un tensore disposto nel corpo di.tensore e atto a chiudere il passaggio del filo ad una pressione predeterminata per impartire una tensione al filo, ed un organo azionatore di tensore, previsto su una porzione del corpo di tensore e atto a scorrere in un piano perpendicolare al passaggio del filo.

DESCRIZIONE

Fondamento dell'invenzione

La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo tenditore da usare in un torcitoio a doppia torsione e, pi? in particolare, ad un dispositivo tenditore atto all'impiego nel caso in cui l'inserzione del filo venga effettuata per mezzo di aria compressa.

In generale, in un torcitoio a doppia torsione, il filo svolto da una spola alimentatrice di filo portata da una piastra stazionaria, viene introdotto in un dispositivo tenditore,montato nel foro centrale della spola e fatto passare attraverso il foro centrale di un fuso. Il filo viene poi alimentato all?esterno attraverso un guida-filo radiale estendentesi dal centro di una piastra di immagazzinamento di filo.

Successivamente, il filo viene avvolto con un angolo predeterminato intorno alla superficie perimetrale esterna della piastra di immagazzinamento di filo e sale lungo la superficie di parete e, dopo essere uscito dall'estremit? superiore della superficie di parete mentre forma tallone, il filo viene fatto passare attraverso un guida-filo al di sopra della spola e viene avvolto da una rocca di avvolgimento tramite il rullo alimentatore.

Vari dispositivi tenditori, come tensori a capsula, tensori a sfera e cos? via, sono noti come dispositivo tenditore per il torcitoio a doppia torsione. Per effettuare l'inserzione del filo per mezzo di aria compressa, ? necessario allontanare il tensore dal passaggio per il filo, e a questo scopo sono state fatte varie proposte. Queste proposte tuttavia non sono soddisfacenti nelle qualit? di manipolazione e nell'effetto, e vi ? ancora una richiesta di perfezionamento in tale riguardo.

Sommario dell'invenzione

Uno scopo della presente invenzione ? di fornire un dispositivo tenditore perfezionato in cui un tensore possa venire facilmente separato da un passaggio per il filo, e viene formato un passaggio continuo lineare per il filo quando il tensore ? spostato.

Secondo la presente invenzione, in un dispositivo tenditore da.usare in un torcitoio a doppia torsione, avente un corpo tubolare di tensore munito di un passaggio per filo attraverso il quale passa un filo svolto da una spola, ed un tensore disposto nel corpo di tensore,atto a chiudere il passaggio per il filo ad una predeterminata pressione, e atto ad impartire al filo una tensione tramite il tensore, un organo azionatore di tensione ? previsto su una porzione del corpo di tensore ed ? atto a scorrere in un piano perpendicolare al passaggio per il filo. Cos?, il tensore pu? facilmente venire staccato dal passaggio per il filo poich? esso viene premuto da una forza laterale. Inoltre, poich? il foro di passaggio per il filo dell'organo azionatore di tensore ? allineato con il passaggio per il filo nel momento della separazione,in modo da formare un passaggio continuo lineare per il filo, l'inserzione del filo pu? venire eseguita in una maniera molto regolare.

Breve descrizione dei disegni

La figura 1 ? una vista verticale in sezione diun torcitoio a doppia torsione;

le figure 2a e 2b sono viste verticali in sezione di un dispositivo tenditore;

la figura 2c ? una vista in sezione eseguita lungo la linea A-A della figura 2a;

la figura 3 ? una vista in sezione di un'altera realizzazione del dispositivo tenditore, corrispondente alla sezione mostrata nella figura 2c;

la figura 4a ? una vista verticale in sezione di ancora un'altra realizzazione del dispositivo tenditore; e

la figura 4b ? una vista in sezione eseguita lungo la linea B-B della figura 4a.

Descrizione dettagliata dell'invenzione

Una realizzazione preferita della presente invenzione verr? descritta in appresso con riferimento ai disegni annessi.

La figura 1 mostra un torcitoio a doppia torsione, incorporante un dispositivo tenditore secondo la presente invenzione. Il numero 1 di riferimento indica un blocco per cuscinetti, fissato ad una rotaia 2 per fusi. Un fuso 4 ? supportato girevolmente dal blocco 1 per cuscinetti tramite un cuscinetto 3.

Una noce 5, una piastra 6 di immagazzinamento di filo ed un disco rotante 7 sono fissati unitariamente al fuso 4. Una piastra stazionaria 10 ? supportata tramite cuscinetti 8 e 9. La piastra stazionaria 10 ? fissata in modo immobile tramite l'azione di attrazione reciproca fra un magnete 11 ed un magnete 14, incorporato in un anello esterno 13 avente una superficie svasata 12. Un numero 15 di riferimento indica un coperchio alimentatore di filo, fissato alla piastra stazionaria 10, mentre 16 indica un cilindro limitatore di ballone, fissato all'anello esterno 13, ed il numero 17 indica una spola alimentatrice di filo. L'anello esterno 13 ? fissato alla rotaia 2 per fusi attraverso una staffa, che non ? mostrata, mentre il numero 18 indica una cinghia che realizza un contatto a pressione con la noce 5 cos? da azionare il fuso 4.

Inoltre, la piastra 6 di immagazzinamento di filo ? munita in essa di un tubo guida-filo radiale 19 che ? in comunicazione con un foro 20 di passaggio per il filo nel centro del fuso 4, attraverso un foro obliquo 21. Un foro 23 a condotto d'aria, formato lungo l'asse del fuso 4, sbocca, in corrispondenza della sua estremit? inferiore, in direzione di un ugello 22 per alimentare aria compressa, e comunica, in corrispondenza della sua estremit? superiore con il sopra menzionato tubo guida-filo 19.

Un manicotto cavo 25 di supporto ? avvitato su una porzione cilindrica superiore 24 della piastra stazionaria IO. Un dispositivo tenditore 26, che verr? menzionato pi? tardi, ? montato sul manicotto 25 di supporto.

Il filo Yfsvolto dalla spola 17 alimentatrice di filo, viene introdotto nel foro guida-filo 20 del fuso 4, attraverso un passaggio per filo, menzionato pi? tardi, formato nel dispositivo tenditore 26, attraverso una porzione superiore del dispositivo tenditore 26. Il filo viene ulteriormente introdotto attraverso il foro obliquo 21 e il tubo guida-filo 19 della piastra 6 di immagazzinamento, verso l'esterno, e viene piegato lungo la superficie svasata 12 dello anello esterno 13. Il filo viene poi tirato in alto e poi ripreso od avvolto.

Nella eventualit? del verificarsi di una rottura di filo,l'operatore ferma la rotazione del fuso 4 azionando un dispositivo,che non ? mostrato, ed inserisce l'estremit? di filo, adiacente alla spola 17 alimentatrice di filo, entro il sopra menzionato passaggio per il filo del dispositivo tenditore 26, mentre aria compressa viene lanciata dall'ugello 22.

L'aria compressa lanciata viene allora introdotta nel foro 23 di passaggio per l'aria attraverso l'estremit? inferiore del fuso 4 e, dopo aver girato in corrispondenza dell'estremit? superiore del foro 23, scorre entro il tubo guida-filo 19 della piastra 6 di immagazzinamento di filo e poi si scarica all'esterno. Allora, tramite il flusso dell'aria compressa presente nel tubo guida-filo 19, una forza di risucchio agisce sull'estremit? di filo nel dispositivo tenditore 26, cos? che il filo Y viene introdotto entro il tubo guida-filo 19 dal passaggio per il filo, attraverso il foro guida-filo 20 nel fuso 4. Il filo Y viene poi convogliato verso l'alto lungo il normale percorso del filo, mostrato da una linea a tratti e punti. Il filo Y viene poi collegato alla rocca del lato di avvolgimento di filo, ed incomincia di nuovo l'operazione di torcitura.

Il dettaglio del dispositivo tenditore 26 verr? spiegato in appresso con riferimento alla figura 2.

Il dispositivo tenditore 26 ha un organo 28 di che

base /si impegna con un cilindro 25 di supporto attraverso un nastro 27 di gomma, ed un corpo 31 di tensore munito in esso di una camera 30 di tensore che accoglie un tensore 29 a capsula, nonch? una molla interna 32.

Il tensore 29 ? supportato elasticamente tramite organi di supporto,superiore 33 ed inferiore 34.

Un organo sollevatore 35 ? disposto fra l'organo inferiore 34 di supporto e l'organo 28 di base. L'organo sollevatore 35 ? assicurato contro rotazione rispetto al corpo 31 di tensore. L'organo sollevatore 35 e l'organo 28 di base sono muniti di scanalatura e nervatura elicoidali 36 che si impegnano reciprocamente.

Una scanalatura anulare 37 ? ricavata nella superficie perimetrale esterna dell'organo 28 di base. La scanalatura 37 ? munita di profonde rientranze 38

in corrispondenza di una molteplicit? di sue porzioni. Le rientranze 38 sono atte ad accogliere una sfera 40 che viene spinta dal corpo 31 di tensore tramite molle 39. La disposizione ? tale che, quando l'organo 28 di base viene ruotato rispetto al corpo 31

di tensore', l'organo sollevatore 35 si muove verso l'alto e verso il basso lungo il complesso elicoidale 36 di scanalatura e nervatura, cos? che pu? venire regolata liberamente la forza di pressione elastica per effetto del tensore 29.

Durante questa rotazione, la sfera 40 cade in successive rientranze 38 cos? che la forza premente viene regolata in una maniera a passi.

Un tubo cavo 41 si estende lungo gli assi dello organo 28 di base e dell'organo sollevatore 35. Fori guida-filo 42 e 43 sono ricavati nei centri degli organi 33 e 34 di supporto cos? che, quando il tensore 29 viene mosso, i fori guida-filo 42, 43, la camera 30 di tensore e la cavit? 44 del tubo 41 sono in comunicazione in maniera da formare il sopra menzionato passaggio 45 per filo,il quale a sua volta comunica con il foro guida-filo 20 del fuso 4 attraverso l'estremit? inferiore della cavit? 44.

Le superfici opposte degli organi 33 e 34 di supporto costituiscono superfici svasate 46 e 47 che convergono verso i fori guida-filo 42 e 43 cos? che il tensore 29 ? usualmente collocato sui fori guida-filo 42, 43 mentre viene guidato dalle superfici inclinate 46 e 47,cos? da chiudere elasticamente i detti fori 42 e 43 per mezzo della molla 32.

Il numero 48 di riferimento indica un organo azionatore di tensore, il quale ? accolto scorrevolmente da un foro orizzontale 49 ricavato attraverso il corpo 31 di tensore. Come mostrato nella figura 2c, l'organo azionatore 48 ? munito di un foro 50 per tensore, capace di accogliere il tensore 29 con un margine sufficiente, e fori 51, 51 per il passaggio di filo aventi una sagoma piana ad U e comunicanti con il foro 50 per il tensore. I fori 51 e 51 per il passaggio di filo sono formati su lati opposti del foro 50 per il tensore, nella direzione di scorrimento dell'organo azionatore 48. La larghezza delle aperture 52 dei fori 51, 51 per il passaggio di filo, verso il foro 50 per il tensore, ? scelta in modo da essere minore del diametro esterno del tensore 29.

Pertanto, quando l'organo 28 azionatore di tensore viene fatto scorrere lateralmente come mostrato nelle figure 2b e 2c, una delle aperture 52, 52 tocca e preme una superficie laterale del tensore 29 cos? che il tensore 29 viene sollecitato a scorrere verso la camera 30 di tensore lungo le superfici inclinate,superiore 46 ed inferiore 47. La camera 30 di tensore ? dimensionata in maniera che, quando il tensore 29 giunge a contatto con la superficie interna del corpo 31 di tensore, il tensore 29 ? perfettamente separato dai fori guida-filo 42, 43. La disposizione ? tale che, in questo stato, uno dei fori 51 di passaggio di filo dell'organo azionatore di tensione ? collocato su una linea retta che collega fra loro i fori guida-filo 42 e 43.

Pertanto, dopo completato il movimento del tensore 29, il foro guida-filo 42, il foro 51 di passaggio di filo, la camera 30 di tensore, il foro guidafilo 43 e la cavit? 44 nel tubo 41 in combinazione formano un passaggio lineare continuo 45 per il filo.

Per rendere sicuro il sopra menzionato movimento ed impedire che l'organo azionatore 48 si stacchi dal corpo 31 di tensore, l'organo azionatore 48 di tensore ? munito di tre incavi 53,ricavati in fila su un suo lato, come mostrato nella figura 2c. Questi incavi 53 sono atti ad accogliere una sfera 55 che viene sollecitata tramite il corpo 31 di tensore attraverso una molla 54.

Quando l'organo 44 azionatore di tensore ? nella posizione illustrata da linee continue nella figura 2c, la sfera 55 ? accolta da quello centrale dei tre incavi 53, mentre , quando il suddetto movimento ? completato, cio? quando l'organo 48 azionatore di tensore assume la posizione mostrata dalle linee a due punti e tratti, la sfera 55 viene accolta dall'incavo terminale 53, cos? che all'organo 48 azionatore di ^tensore viene impedito di muoversi inaspettatamente in corrispondenza delle rispettive posizioni .

L'organo 48 azionatore di tensore ? mostrato nelle figure 2b e 2c nel senso di essere stato mosso verso destra, guardando le figure. La precedente spiegazione tuttavia si applica egualmente al caso in cui l'organo 48 azionatore di tensore sia stato mosso verso sinistra. Per muovere l'organo 48 azionatore di tensore fino alla posizione di partenza, esso pu? venire mosso indietro facilmente premendo leggermente la sua porzione sporgente 48a.

L'organo superiore 33 di supporto ? costruito come un tutto unico con un coperchio 56, formato solidale alla sommit? del dispositivo tenditore 26, ed il coperchio 56 ? atto a venire avvitato sul corpo 31 di tensore dal suo lato superiore.

Pertanto, il montaggio del tensore 39 viene realizzato mediante un processo presentante le operazioni di inserire l'organo 48 azionatore di tensore attraverso il foro orizzontale 49 per collocarlo come mostrato nella figura 2a, inserire il tensore 29 nel foro 50 per il tensore dal lato superiore, e poi avvitare il coperchio 56.

Il funzionamento del dispositivo tenditore 26 spiegato in precedenza ? il seguente. Quando il filo viene tagliato accidentalmente, l'operatore spinge l'organo 48 azionatore di tensore fino alla posizione mostrata nella figura 2b in modo da spostare il tensore 29 su un lato cosi da inserire il filo Y nel passaggio 45 per filo attraverso l'estremit? superiore del dispositivo tenditore 26. Come indicato in precedenza, il passaggio 45 per il filo ? aperto in uno stato rettilineo, come precisato in precedenza, cos? che il filo pu? venire introdotto senza notevole difficolt?. Successivamente, il filo Y viene tirato verso l'alto fuori dal passaggio 45 per il filo attraverso il foro guida-filo 20, il foro obliquo 21 ? il tubo guida-filo 19, cos? da completare l'inserzione del filo.

Il filo Y viene attirato dall'azione di risucchio dell'aria compressa, cos? che la forza per tirare il filo ? piuttosta piccola in confronto al caso in cui ad esempio l'aria compressa venga diretta nel passaggio 45 per il filo attraverso l'estremit? superiore del dispositivo tenditore 46. Tuttavia, l'inserzione del filo sopra spiegata pu? venire effettuata razionalmente poich? il percorso fra il passaggio 45 del filo e l'uscita del foro guida-filo 20 decorre linearmente.

Dopo completamento dell'operazione, l'operatore spinge la sporgenza 48a dell'organo 48 azionatore di tensore in modo da riportare l'organo azionatore alla posizione di-partenza, cos? che il tensore 29 ? ripristinato per cominciare a prelevare il filo.

In questo stato, il filo Y nel foro 51 di passaggio di filo dell'organo 48 azionatore di tensore viene mosso entro il foro 50 per il tensore attraverso la apertura 52 e viene tirato fuori in basso sotto una tensione notevole, che ? data dalla cooperazione fra il tensore 29 e gli organi di supporto,33 superiore e 34 inferiore.

La figura 3 mostra una altra realizzazione del dispositivo tenditore dell'invenzione, in cui i medesimi numeri di riferimento vengono usati per indicare parti od organi eguali a quelli riportati nella figura 2. In questa figura 3, un numero di riferimento 56' indica un organo azionatore di tensore, corrispondente all'organo 48 azionatore di tensione spiegato in relazione alla figura 2, e che in questo caso ha una forma cilindrica. Il detto organo 56' azionatore di tensore ? disposto sul medesimo lato come l'organo 48 mostrato nella figura 2a.

L'organo 56' azionatore di tensore ? supportato girevolmente da un perno 57 che sporge dal corpo 31 di tensore. Una sporgenza 58 per facilitare l'operazione manuale ? disposta sul lato opposto al perno 57. Il foro centrale 59 per il tensore ? identico a quello mostrato nella figura 2, mentre i fori 60, 60 per il passaggio di filo, ricavati su entrambi i lati di esso, hanno forme arcuate centrate in corrispondenza del perno 57.

Quando l'organo 56' azionatore di tensore viene tmotato nella direzione della freccia,toccando con un dito la sporgenza 58, il tensore 29 viene mosso fino alla posizione illustrata da linee a due punti e tratti, mentre il foro 60 per il passaggio del filo ? posizionato al di sopra del foro guida-filo 43 cos? da formare un passaggio lineare per il filo.?

La figura 4 mostra ancora un'altra realizzazione dell'invenzione. In questa figura, un numero 62 di riferimento indica un organo azionatore di tensore che ? munito, in corrispondenza di una sua estremit?, di una superficie inclinata 63 e viene spinto verso sinistra, guardando la figura, tramite una molla 64 che ? disposta fra l'organo stesso azionatore di tensore e il corpo 31 di tensore. L'organo 62 azionatore di tensore ha un foro 65 di passaggio per il filo solo su un suo lato adiacente alla superficie inclinata 63. Un pezzo azionatore 67, che ? accoppiato al corpo 31 di tensore attraverso un complesso verticale 66 di convessit? e concavit?, formato in corrispondenza delle loro superfici di giunzione, forma un contatto superficiale con la superficie inclinata 63. Un intaglio 68, capace di accogliere la maggior parte del pezzo azionatore 67, ? ricavato nella porzione del corpo 31 di tensore al di sotto del pezzo azionatore 67. La disposizione ? tale che, quando l'organo 62 azionatore di tensore viene fatto scorrere verso destra ed il pezzo azionatore 67 viene mosso in basso lungo il complesso 66 di convessit? e di concavit? entro l'intaglio 68, la porzione verticale 69 del pezzo azionatore 67 sporge leggermente dall'intaglio 68.

Un numero 70 di riferimento indica una sporgenza per manovrare in su ed in gi?,per mezzo di un dito, il pezzo azionatore 67. Nel montare il tensore 29, l'organo 62 azionatore di tensione viene inserito dal lato sinistro, guardando la figura, superando la forza della molla 64, e poi il pezzo azionatore 67 viene fatto scorrere lungo il complesso 66 di convessit? e cavit? dal lato superiore, ed infine vengono avvitati l'organo 33 di supporto ed il coperchio 56.

Per l'inserzione del filo, il pezzo azionatore 67 viene premuto in basso di colpo nell'intaglio 68^mediante un dito, e viene trattenuto in corrispondenza della sporgenza 70. In questo stato, l'organo 62 azionatore di tensore viene premuto, in corrispondenza della sua superficie inclinata 63, verso destra, tramite il pezzo azionatore 67,cos? da venire mosso fino alla posizione mostrata con linee a due punti e tratti, vincendo la forza della molla 64.

Quando il pezzo azionatore 67 ha raggiunto sostanzialmente l'estremit? inferiore dell'intaglio 68, la porzione verticale 69 sporgente leggermente al di sopra dell'intaglio 68 viene toccata dall'estremit? inferiore della superficie inclinata 63 dello organo 62 azionatore di tensore, cosi che l'organo 62 azionatore di tensore viene fermato e trattenuto nella posizione mostrata dalle linee a due punti e tratti.

In questo stato, il tensore 29 ? stato rimosso dal foro guida-filo 43, ed il foro 65 per il passaggio di filo ? posizionato sul foro guida-filo 43 come mostrato nella figura 4b.

Dopo completamento dell'inserzione del filo, quando la sporgenza 67 viene spinta leggermente verso l'alto in modo elastico tramite un dito, l'estremit? inferiore della superficie inclinata 63 viene facilmente disimpegnata dalla porzione verticale 69, e la superficie inclinata 63 spinge il pezzo azionato

RIVBNDICAZ IONI

1. Dispositivo tenditore da usare in un torcitoio a doppia torsione in cui il filo svolto da una spola alimentatrice di filo portata da una piastra stazionaria viene introdotto in un tensore disposto in un foro centrale della spola, passa attraverso il foro centrale di un fuso e poi viene condotto all'esterno attraverso un guida-filo radiale estendentesi dal centro di una piastra di immagazzinamento di filo, il quale dispositivo tenditore ? caratterizzato da ci? che il detto tensore ? disposto in un corpo tubolare di tensore, munito di un passaggio per il filo, ed atto a chiudere il passaggio per il filo in corrispondenza di una predeterminata pressione, e ad impartire una tensione tramite il tensore al filo che passa attraverso il passaggio per filo, ed ? previsto un organo azionatore di tensore su una porzione del detto corpo di tensore ed atto a scorrere in un piano perpendicolare al passaggio per il filo, il detto organo azionatore di tensore avendo un foro per il passaggio del filo,in sezione trasversale sostanzialmente a forma di U,avente un'apertura opposta al tensore e di una larghezza minore del diametro del tensore per cui, quando l'organo azionatore di tensore scorre, l'apertura preme il tensore in modo da allontanarlo dal passaggio per il filo,mentre consente che il foro del passaggio per il filo comunichi con il passaggio per il filo.

2. Dispositivo tenditore secondo la rivendicazione 1, in cui il detto organo azionatore ? munito di un foro per tensore, capace di accogliere il tensore, e di fori per il passaggio di filo aventi una sagoma piana a forma di U e comunicanti con il foro per il tensore, nonch? ricavati su entrambi i lati del foro per il tensore in una direzione di scorrimento dello organo azionatore, la larghezza delle aperture dei detti fori per il passaggio del filo essendo scelta in modo da essere minore del diametro esterno del tensore .

3. Dispositivo tenditore secondo la rivendicazione 2, in cui l'organo azionatore di tensore ? inoltre munito di tre incavi ricavati in fila su un suo lato, i quali sono atti ad accogliere una sfera che viene spinta dal corpo di tensore tramite una molla, cos? che l'organo azionatore pu? venire impostato in tre posizioni, dove il tensore ? collocato sul passaggio per il filo,oppure uno dei fori per il passaggio del filo dell'organo azionatore di tensore ? collocato su una linea retta che collega fra loro i passaggi per il filo.

4. Dispositivo tenditore secondo la rivendicazione 1, in cui l'organo azionatore di tensore ha sostanzialmente una forma cilindrica ed ? supportato girevolmente tramite un perno che sporge da un corpo di tensore ed ? munito di un foro per tensore, capace di accogliere il tensore, e di fori per il passaggio del filo aventi una sagoma piana ad U e comunicanti con il foro per il tensore su entrambi i lati del foro per tensore, su una linea arcuata, centrata in corrispondenza del detto perno.

5. Dispositivo tenditore secondo la rivendicazione 4, in cui una sporgenza per l'operazione manuale ? disposta sulla superficie perimetrale dell'organo azionatore in corrispondenza del lato opposto al perno.

6. Dispositivo tenditore secondo la rivendicazione 1, in cui l'organo azionatore di tensore presenta una superficie inclinata in corrispondenza di una sua estremit?, un foro per tensore capace di accogliere il tensore, ed un foro per il passaggio del filo su un suo lato adiacente alla superficie inclinata, il detto organo azionatore di tensore venendo spinto tramite molle verso l'estremit? formata sulla superficie inclinata, un pezzo azionatore aventeuna superficie inclinata che forma un contatto superficiale con la superficie inclinata dell'organo azionatore di tensore ? montato nel corpo di tensore, ed un intaglio, capace di accogliere la maggior parte del pezzo azionatore, ? ricavato nella porzione del corpo di tensore al di sotto del pezzo azionatore.