IT8422431A1 - Procedimento per produrre resine fenolo-formaldetdiche espansi - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

L'invenzione si riferisce alla preparazione di masse espanse a base di fenolo e formaldeide da utilizzare per isolamenti termici ed acustici.

La preparazione di espansi fend ici ? nota: consiste nel miscelare una resina fenollcat tipo resolo* con un agente espandente ed un catalizzatore acido* in presenza* o meno, di altri additivi quali tensioattivi, comonomeri* ignifuganti* cariche, ecc.

La resina fenolica tipo resolo si ottiene, in modo noto, per condensazione di fenolo ed una soluzione acquosa di formaldeide in presenza di un catalizzatore basico.

Le masse fenoliche espanse sono quindi attualmente ottenute con un processo a due stadi costoso e difficile da eseguire, infatti: -la resina di tipo resolo non ? stabile nel tempo ed ha una durata massima di due* tre mesi, con caratteristiche variabili nel tempo. -La reazione di espansione ? molto rapida, di difficile,controllo e fortementeinfluenzata dall'invecchiamento della resina.

Risultano evidentiS i vantaggi tecnici ed economici se si potessero ottenere gli espansi fenolici in un solo stadio* partendo direttamente da fenolo e formaldeide* invece che dalle costose ed instabili resine fenoliche.

Questa strada ? gi? stata tentata con successo a partire da derivati fenolici con almeno due gruppi ossidrilici* come pirocatet* china* idrochinone* ecc. come descritto nella domanda di brevetto 7807775 depositato da Nauchno-Isaledovatelski Institut(tJ.R.S.S.).

Il procedimento descritto nel citato brevetto non ? applicabile al fenolo, in quanto non si riescono ad ottenere con il fenolo masse espanse.

La richiedente ha sorprendentemente trovatoohe? possibile superare i suddetti inconvenienti tramite un procedimento per la produzione di masse espanse rigide a base di fenolo-formaldeide in cui la condensazione fenolo-formaldeide e l'espansione della resina prodotta vengono condotte in un'unica fase, detta formaldeide essendo impiegata in soluzione acquosa, detta unica fase comprendendo l'uso di almeno un catalizzatore acido, di almeno un agente espandente e di una polvere inerte, detta polvere inerte avendounagranulometria peralmenoil70^ inferiore a 500 micron,preferibilmenteinferiorea 125micron. I catalizzatori acidi preferibilmente impiegati sono*

acido solforico

acido fosforico -acido paratoluensolfonico

acido fenolsolfonico,

eoe.

Gli agenti espandenti preferibilmente impiegati sonoi

carbonato di calcio

freon

etere isopropilico

idrocarburi bassobollenti

ecc.

Le polveri inerti preferibilmente impiegate sonoi

inorganiche: caolino, gesso, silico argilla ecc

organiche: cloruro di polivinile.

<0Q? Si usa una quantit? di polvere inerte dal 2$ al 400$ in peso riferita al peso del fenolo.

Per polveri inerti si intendono polveri in grado di non reagire chimicamente con gli altri composti impiegati e, in particolare, in grado di non reagire chimicamente con il catalizzatore acido.

Si introduce il fenolo in una soluzione acquosa di formaldeide (al 30$ 45%) e si agita fino ad ottenere una soluzione omogenea.

Si aggiunge l'agente espandente (a meno che questo non si sviluppi durante la reazione)e si introduce la carica inerte in polvere e gli usuali altri additivi. Si agita energicamente la sospensione e si scalda ad una temperatura superiore a 35?C. La massa si scalda ed espande in modo regolare ottenendosi un espanso rigido particolarmente idoneo per confezionare pannelli per isolamenti termici ed acustici.

ESEMPIO 1i

Si miscelano a 25?G 100 parti in peso di fenolo con 100 parti in peso di una soluzione di formaldeide al 34% in peso in acqua.

Si aggiungono 0,5 parti in peso di carbonato di calcio quale mezzo espandente a 2 parti in peso di caolino, quale carica inerte in polvere, e 20 parti in peso di acido paratolueneolfonico.

Si scalda oltre 35?C e si ottiene una massa espansa rigida idonea per isolamenti.

ESEMPIO 2,

Si miscelano a 25*C 100 parti in peso di fenolo con 100 parti in peso di una soluzione di formaldeide al 34% in peso in acqua

S? aggiungono 2 part? in peao di carbonato sodico e 200 parti in peso di gesso, quale carica inerte, e 50 part? in peso di acido paratoluensolfonico. Si scalda ad una temperatura superiore a 35*0 e s? ottiene una massa espansa regolarmente rigida idonea per isolamenti.

ESEMPIO 3:

Si miscelano a 25*C 100 parti in peso di fenolo con 100 part? in peso di una soluzione di formaldeide in acqua al 3496 in peso.

Si aggiungono 2 parti in peso di carbonato di calcio e 400 parti in peso di talco, quale carica inerte, e 70 parti in peso di acido solforico densit? 1,12. Si scalda ad una temperatura superiore a 35*0 e si ottiene una massa espansa rigida idonea per isolamenti. ESEMPIO 4t

Si mescolano a 25*0100 parti in peso di fenolo con 100 parti in peso di formaldeide al 34% in peso in acqua. Si aggiungono 2 parti in peso di carbonato di calcio quale espandente e 100 part? in peso di polvere di polivinile, Quale carica inerte, e 30 parti in peso di acido paratoluensolfonico. Si scalda ad una temperatura superiore a 35?0 e si ottiene una massa espansa rigida idonea per isolamenti

Claims (3)

RIVENDICAZIONI

1. Procedimento per la produzione di masse espanse rigide a base di fenolo e formaldeide caratterizzato dal fatto che la condensazione fenolo-formaldeide e 1*espansione della resina prodotte vengono condotte in una unica fase, detta formaldeide essendo impiegata in solu zione acquosa,dettaunicafasecomprendendo l?uso di almeno un catalizza tore acido, di almeno un agente espandente e di una polvere inerte, detta polvere essendo del 70^ in peso inferiore a 500 micron.

2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta polvere inerte ha una granulometria per almeno il 70^ in peso inferiore a 125 micron.

3. Procedimento secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detta polvere inerte viene impiegata in quantit? comprese tra il 2% ed il 400$ del peso del fenolo.