IT8448618A1 - Perfezionamento nelle custodie per dispositivi elettrici o elettronici - Google Patents
Perfezionamento nelle custodie per dispositivi elettrici o elettroniciInfo
- Publication number
- IT8448618A1 IT8448618A1 ITRM1984A048618A IT4861884A IT8448618A1 IT 8448618 A1 IT8448618 A1 IT 8448618A1 IT RM1984A048618 A ITRM1984A048618 A IT RM1984A048618A IT 4861884 A IT4861884 A IT 4861884A IT 8448618 A1 IT8448618 A1 IT 8448618A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- weight
- case
- electrical
- graphite
- electronic devices
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0073—Shielding materials
- H05K9/0081—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
- H05K9/0083—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding comprising electro-conductive non-fibrous particles embedded in an electrically insulating supporting structure, e.g. powder, flakes, whiskers
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0007—Casings
- H05K9/0047—Casings being rigid plastic containers having conductive particles, fibres or mesh embedded therein
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
DOCUMENTAZIONE
RILEGATA
y 48618 &84 DESCRIZIONE
a corredo di una domanda di brevetto per invenzione
dal titolo:
"Perfezionamento nelle custodie per dispositivi elettrici o elettronici"
a nome: T&N MATERIALS RESEARCH LIMITED.
RIASSUNTO
Una custodia per dispositivi elettrici o elettronici realizzata mediante stampaggio a caldo di una composizione comprendente 35-95$ in peso di tuia
O-v? resina organica termoindurente e 5-20$ di grafite sfaldata, il resto eventuale essendo costituito essenzial- o o mente da un additivo per stampaggio come ad esempio Oc ce fibra e carica rinforzante; la custodia avendo una
*?3 resistivit? elettrica non superiore a 10 ohnt-cm. ?O La custodia possiede una eccellente Capa QA OQ cit? di ridurre il livello di radiazione
tica emessa dal dispositivo nel suo interno e di scbtermare il dispositivo elettronico rispetto a radiazioni elettromagnetiche esterne. /
La presente invenzione si riferisce ad una custodia per dispositivi elettrici o elettronici.
Le custodie per dispositivi elettrici o eiet? y tronici sono spesso_.costruite in.metallo,jna_i.fabbrii
_canti preferiscono ora lfimpiegq.di.,materie.,plastiche
(per esempio policarbonati), perch? queste..hanno_il.|
vantaggio di eo^ti di fabbricazione.minori.,...peso..ridotto e maggior flessibilit? nella progettavion?. Hanno tuttavia 1*inconveniente di essere praticamente
trasToarenti alle radiazioni elettromagnetiche.jyfa-p^ qno che ilnumero di sorgenti di radiazione cresca (ad
asempio apparecchi radio con banda di frequenza urbane), e man mano che i dispositivi elettronici (par_esempio i microprocessori) diventano pi? compiessi_e_
tanto pi?j9gnsibili ai campi elettromagnetici esterni, __ *?? diventa sempre pi? importante ridurre le radiazioni_|_
emesse dai primi e schermare i secondi da quella radia-. ci zione elettromagnetica che lo raggiunge.
La presente invenzione fornisce una custodia o3
-Q i ;
per_ dispositivi elettrici o elettronicj^jshe ? adatto'
allo scopo ora accennato. La custodia viene stampata ? co a caldo a partire da una composizione per stampaggio
di resina termoindurente organica in cui ? ineluaou] Quantitativo del materiale noto come grafite sfaldata.
(talvolta chiamata grafite espansa), che ? sufficien ;e
a conferire all Aggetto stampato una conduttivit? elet?
jtriea equivalente ad una resistivit? non superiore a;
10 ohm-cm. A causa della struttura della grafite sfal
; - " J ~ tj data, una quantit? di appena 0,5$ in peso di essa pu? y
fornire una rete elettricamente conduttrice continue_
nell'oggetto stampato. Preferibilmente tuttavia il
. ' ' ~ ^ ~ ?
contenuto di grafite sfaldato nella composizione pei
stampaggio si trova nell'intervallo di 2,5-20$ in pejso,
e un contenuto di 5-20$ in peso ? particolarmente pie-
ferito.
la grafite sfaldata ? un materiale ben corIO-
sciuto usato nella fabbricazione di guarnizioni, pre?
mistoppa e materiali di tenuta, e viene ottenuto da
r grafite naturale in scaglie o grafite sintetica bene
ordinata, mediante un procedimento la cui prima fase ?
comporta il trattamento della grafite con un agente cL
ossidante forte. Di conseguenza quando la grafite viene -*
Si trattata con acido solforico in condizioni ossidanti o L V
forti, si rigonfia leggermente a causa della inter? ?.
J- -? posizione, tra gli strati di atomi di carbonio dispc--V? > ?' am ? * ?-sti esagonalmente che costituiscono il reticolo di
? grafite, di ioni di solfato HS^, e molecole di acide QQ . . L?' - solforico neutro (non ionizzato) H^SO^. Se il materi
le leggermente rigonfiato viene lavato con un grande1) (
volume di acqua, le molecole di acido solforico neu-i
tro intercalate vengono sostituite da molecole di acqua, *' ma gli ioni HSO,," sono in gran parte non influenzati? ?r ??
Quando questo composto viene liberato dall'acqua di
_ \ lavaggio aderente a viene riscaldato per pochi secondi.
a temperature__dell?ordine di 1000?G,...1..?acqua interstiziale evapora improvvisamente _e__provoca_unai_..forte.e?-spanaione del _compqsto neIle?,direzione_?_(?ssia_.p.erpendicolare al piano degli strati di atomi di carbonio), cos? che la dimensione o finale pu? essere 1QQ_
0 Pi? volte superiore al 3uo valore iniziale. A causa
del carattere improvviso dell?espansione, particelle
del prodotto espanso sostanzialmente privo di solfato
non possiedono la struttura altamente ordinata di_p.ar_
ticeIle d?lia grafite originale; hanno una forma irregolare che di solito ? descritta come vermiforme
?e sono estremamente porose. Si distinguono inoltre ?
da particelle del materiale di grafite ossidata noto?
? \ come "ossido grafitico*1 o 11acido grafitico"._ ? .
stante_la loro,elevata porosit?, le par-_
ticelle di grafite,sfaldata non.sono,particolarmente
fragili; anzi, sono molto meno fragili che le micro-.-> sfere di carbone cave la cui inclusione nel materia-!
le di assorbimento delle radiazioni elettromagnetiche
;? descritta nel brevetto inglese 1.411.731._Queste mi?
crosfere sono costose da fabbricare, e la loro struttura sferica richie de_jche_yenganq^utilizzate__in^_una _
^proporzione s en s ib i lmen te sup e rio re in una matrice, non. conduttrice per ottenere un composito con una .condutt iii
I
j
. ! - ? -vit? elettrica uguale a quella conferita da un dato tenore di grafite sfaldata, le composizioni di resina termoindurente che includono microsfere di carbone
cave in una proporzione adeguata per dare una conduir?? ?
tivit? elettrica adatta per i presenti scopi, sono
in realt? molto difficili da stampare a causa della loro bassa plasticit?.
Le resine termoindurenti adoperate prefer] - T bilmente sono resine fenoliche, particolarmente resi ne di fenolo-formaldeide, e resine poliestere insatiire, ma resine epossidiche, resine di urea-formaldeide e resine di melammina-formaldeide possono essere adope*rate se si desidera. Di solito la resina termoihdurenl;e organica costituisce almeno 20$ in peso della compossizione per stampaggio, ma non pi? di 95$ in peso di ? essa. Il resto della composizione per stampaggio h
'
un additivo per stampaggio essenzialmente non condu tore, come ad esempio fibra e carica non fibrosa di rinforzo. Pu? essere presente fino al 60$ in peso d:? fibra rinforzante, e fino a 60$ in peso di carica. 1
?' Altri additivi per stampaggio come ad esempio catal:Lzzatori, inibitori e agenti di disimpegno dalla forra i % possono essere inqpiegati in una quantit? non superi!-re a circa 10$ in peso. V
_ _ _ 1 l?invenzione ? ulteriormente illustrata da-
?
gli esempi 1-3 che seguono,-i quali utilizano come
materiale di partenza una grafite sfaldata che viene convenientemente_ preparata come segue:
_ Preparazione della grafite sfaldata
Una grafite naturale in scaglie ?? g:
carbonio ; 80f? trattenuto su un aetaccio_con aperture
di diametro 300 JK.un) viene agitata dolcemente per mezz?ora con un miscuglio (90 g; aggiunto a.
ambiente ) di acido solforico,_acido nitrico a acqua,
nella proporzione in peso tale da aversi H^SO^: HNO^
?H20_=_7
Il miscuglio di reazione viene filtrato e
il composto grafitico formato dalla reazione (prq-P-?? jbabilmente _ . HSQ^ . nH^SQ^) viene lavato fino a
|sostanziale assenza della specie molecolare H_S0 f8^?
^ *r so jcendo scorrere acqua a temperatura ambiente (20?C)
?per un?ora Il materiale esaurientemente lavato viene 3 oO scolato dall*acqua aderente ed essiccato ad 80?C per ? ore, e poi sfaldato in maniera convenzionale alla e| fiamma (temperatura a 1200?C) per far volatilizzare
til tenore di acqua combinata. Il prodotto sfaldato ha
a densit? di circa 4 kg/m^ (0,004 g/cm^)
Per evitare le difficolt? di maneggio di
f dumi elevatissimi di questo materiale a bassa densi?, pu? essere conveniente costipare il prodotto fino
ad una densit? non..superiora-a_75.--1.00 kg/m'
ESEMPIO 1_ _
oraiite sfaldata (40 g.)._viene costipata dolcemente in una lastra di densit? 18 kg/nr* e la_lastra viene posta in una pozza (2040 g)_jU_s.oluzione -alcoli? ca di resina di resolo fenolica._(viscosit?.60_cen.tistokes a temperatura ambiente) contenente,P_5$ ip.peso
i di sostanza solida. Quando la laatra ha assor-h-itp -tratto il liquido, viene spezzata.,in una,ma9cd.atri.ce?p?r f o rm?re Urie io le di dimensione nass ima. P-10 mm ? _ fibre-;di vetro tagliate (lunghezza 6 mm: 240 gV-avent? una initura compatibile con la .resina metallica vengono introdotte miscelando in essa. Dopo 15_minuti_il-.mis?ugl io viene trasferito in una stufa_e_mantenuto_a.J.0-50C
:aer 100 minuti per evaporare il solvente e...indurirei ? parzialmente la resina. vi
Il miscuglio parzialmente . indurito?privo
o
1solvente viene poi trasferito in uno stampo riseai ;o* e indurito sotto pressione a 170?C per unLorR? per.-for?^
69 iaere una custodia con parati di spessore ~?t5 mm, di O densit? 1500 kg/mJ e resistivit? 0,18 ohm-cm ?CO -La capacit? del materiale dalla .custodia di_ ??|. 3?idurre la trasmissione di radiazione .elettromagnetica a varie frequenze viene studiata come segua:
Un pannello del materiale__yiena_..montato su
una apertura quadrata di dimensioni 25 cm ritagliate.
? nel fianco di una parete di una stanza, altrimenti
ben schermata. Una serie di generatori di segnale ccn
antenne di trasmissione appropriate viene posta fuoi?i
della stanza, difronte all?apertura, e ricevitori ccrrispondenti vengono montati all'interno della stania,
difronte all'apertura. Le combinazioni di trasmettii0--re, ricevitore e antenne vengono scelte in modo da ?-? consentire misurazioni su frequenze nell'ambito di
50-1000 MHz. -- Misurando i livelli di segnale ricevuti a
frequenze selezionate, con e senza il pannello di -prova in posizione sull'apertura, le caratteristiche di
attenuazione del pannello vengono determinate entro
* la gamma di frequenza indicata. L'attenuazione misurata '.
A
? di 32-64 dB, come indicato sotto (l'attenuazione di
-? ? 20-40 dB ? considerata soddisfacente per la maggior
? * i?. parte dei dispositivi domestici e commerciali).
Frequenza (MHz) Attenuazione (dB)
960 64
j 700 64 / v*: -, ? " 450 ? 64 1 _ ?? .*
?' '.^
200 ; ?'- 56 . ?K. ?
* . ' ". a-??*' 1Q0 ; . 52
_? - '^1 50 32
le propriet? meccaniche del materiale stanipa-Ito formante la custodia sono le seguenti:
Carico di rottura (Mpa) 13
?
Modulo di trazione (Gpa) 8
Resistenza alla flessione (MPa) 46
?
Modulo di flessione (GPa) 7 r ?A'.. i*??? 4 Resilienza Izod (intaccatura nel
senso dei bordi) V ' ^ ? ' (j/m) _ 80.
? ?*
ESEMPIO 2
?k I seguenti ingredienti vengono mescolati mediante rotolamento per 10 minuti:
A B
Grafite sfaldata (costipata^fino ad una _
densit? di massa di 11 kg/m^) 50g 10Og Fibra di vetro tagliata (lunghezza 3mm) 550g 50?g A
Resina fenolica polverizzata* 400g 400g~ ?-- ^ - - ? u St?arato di calcio (agente di disimpegno dalla forma) 15g c \15g >
* Resina di Rovolacca mescolata con 12^6 in peso di
*
?4 esammina; viscosit? della fusione == 82 kpoise min.? 1
, '- ?' -O ?.?-a 136?C. . : ' ? - ? = \
Ciascuno dei miscugli A e B viene indurita ? '
? ?' , - ;??. per compressione (pressione di stampaggio 4-16 MN/m 7 h2?-1* - per un'ora a 170?C in una forma riscaldata, per dare ? ?
< ?
_V* *.** ..? una custodia con spessore di parete 3,5 mm e densit? *
:'* a' circa 1750 kg/m^. Le altre propriet? dei materiali
-
E - ?-- induriti per compressione sono le seguenti: _ - - ? ? -Capacit? di schermatura delle radiazioni
elettromagnetiche: ,
) Attenuazione(dB) Frequenza (MHz) A 3 ? 10000 120 1W V
960 72 1DO
700 70 ?'- _ 1)0 -v i 450 64 1to
200 58 ? ?0
100 44 |>5
50 32 ^5 .
? Carico di rottura (MPa) 45 J9 . a?? flodulo di trazione (GPa) 14,3 ^ CSfc_ desistenza alla flessione (MPa) 108
. k _t . '? desistivit? (ohm-cm) 0,35
N 0,7 t
rESEMPIO 3 _*o? v- I seguenti ingredienti vengono mescolati ii
0? 4 ? ? ? . 1ma mescolatrice con pale a Z: ? , ~ ' _ O L 2 * <Grafite sfaldata (costipata fino ad una densit? di me?S?
? ' 1la di 11 kg/m^) 100 g
J ? _w . '
Soluzione di resina poliestere in stirolo (2 parti ir
? ?V,'' ' peso di poliestere derivante da glicole propilenico, ? ? '
lcido maleico e anidride ftalica; una parte in peso di .^ > ? ? s?tirolo) 700 g
-?
|
| facendo seguire da:
- - - --Soluzione di polivinil-acetato in stirolo (1:1) (additivo di basso profilo) 200 g
! Miscuglio convenzionale di catalizzatore e inibitore 10 g Facendo seguire da:
Creta (carica; grandezza granulometrica media 3/um) 770 g Stearato di calcio (agente di disimpegno dalla forma) _ ?' ~ . 30 g Facendo seguire da: . t.? * - Fibre di vetro (lunghezza 6 mm; con finitura compat?
bile con poliestere) 200 g.
Dopo un totale di 20 minuti di mescolazione *7 ' | t? il materiale viene trasferito in una forma riscaldata ^
-?3 e indurito mediante compressione a 130?C per 1,5 mina-S
? ti per formare una custodia con spessore di parete 4 O=C* V* mm e densit? 1590 kg/m\ la sua resistivit? ? di 0,5 ??>* ;
?o
ohm-cm. t ~ o 7
? . r*J
? la sua capacit? di ridurre la trasmissione^_ C&._ ?
-? . , V . . ?d? radiazioni elettromagnetiche a varie frequenze ? GN I.
' 4 ?y, ? * T la seguente:
Frequenza (MHz) - Attenuazio ae (dB y)
?? * 'W. - r? ? *?"
? ? <t / ?? . --*?' _'? r . , ?,r '* %? 7 / .. .. 10000 v' ?;'k? ? : ^ 106 ?
h- ' . JL ??.-? v 960 ' ??.. " ' *;. ?.V-???.,V 50 \ ? P ? ' ? * ?" ?. ..?? ? . 700 ?? ' r * V ; " 5o: ".
450 . . .. 54 ?- [ 200 48
100 , ? 32
50 26
? \ i ? m
? L, - Le propriet? meccaniche del materiale della
custodia sono le seguenti:
Carico di rottura (MPa) . 1fl
-Modulo di trazione (GPa) 8
Resistenza alla flessione (MPa) ?so
k* Modulo di flessione (GPa) 8
f Resilienza Izod (con intaccatura)(J/m) 166.
RTVENDICAZIORI .T ?? 1* ?
1. Custodia per dispositivi elettrici o al ...
tronici, ottenuta mediante stampaggio a caldo di una
composizione comprendente una resina organica termo?
indurente che contiene un.quantitativo di grafite sfiil- <.^ ?-* ' t/i lata sufficiente a conferir? all'oggetto stampato uniL
resistivit? elettrica non superiore a 10 ohm-cm.
?' 2. Custodia secondo la rivendicazione 1. iiL_ :_ ,_ S ts ?._ :
.
' ?ui la quantit? di grafite sfaldata costituisce 0.5-
? O ?0# in peso della composizione. -- r
I 3. Custodia secondo la rivendicazione 2, ir_ _ ? ? ?cui la quantit? di grafite sfaldata costituisce 2.5? g ? .v ? - *?*' . ? '? ? ' . ?
i!0?? in peso della composizione.
4. Custodia secondo la rivendicazione 3, ir ? i . - t,
'iV f .
? ??'?.- ii ? t
' c?ui la quantit? di grafite sfaldata costituisce 5-20$ '..t ???.. - *
? ~ ' > . n peso della composizione. ~~ * V ?.. .. *?.S? 5. Custodia secondo una qualsiasi delle ri- } ,
-.V ' ?endicazioni 1?4? in cui la resina organica termoinduren-
_
?
? te costituisce 20-95$ in peso della composizione. t
V? " i ' . .. . . j
S 6. Custodia secondo la rivendicazione 5, in
1
jcui la composizione contiene fino a 60$ in peso di
fibra rinforzante.
7. Cust?dia secondo le rivendicazioni 5 o S, in cui la composizione contiene fino a 60$ in peso di carica non fibrosa.
.. _ 8. Custodia secondo una qualsiasi delle ri vendicazioni 1-7? in cui la resina termoindurente ? J una resina fenolica. |
9. Custodia secondo una qualsiasi delle ri--ci vendicazioni 1?7? in cui la resina termoindurente ?
v iuna resina poliestere insatura. ss 10. Custodia per dispositivi elettrici o o -Q|g elettronici ottenuta sostanzialmente come descritto
qui con riferimento agli esempi 1 o 2. o3
11. Custodia per dispositivi elettrici o ? : elettronici ottenuta sostanzialmente come descritto co qui, con riferimento all?esempio 3. % ?v
? Roma, 2 3 LUG. J984
/ pp.: T&N MATERIALS RESEARCH LIMITED.
per se e per gli altri V
Domenico de Simone . TC/mag.
10.110 ~ iVA*?ra i
1
t u n \ ? a / STEMMA v? ' 84
UFFICIO BREVETTI
25 SOUTHAMPTON BUILDINGS
LONDRA.
? Io, sottoscritto, funzionario regolarmente autorizzato a norma del paragrafo 62(3) della Legge sui Brevetti e Modelli, 1907, a firmare e rilasciare certificati per conto del Direttore Generale, con il presente atto certifico che la allegata ? copia conform3 dei documenti come originariamente depositati unitamsnte alla domanda di brevetto ivi identificata.
? A norma dei Regolamenti sui Brevetti (Ri-reqistrazione delle Societ?) 1982. se una societ? nominata nel presente certificato ed in un qualsiasi document3 allegato ? stata ri-registrata in base alla Legge sulle Societ? 1980 con lo stesso nome con cui era regi-
? strata immediatamente prima della ri-registrazione, salvo per la sostituzione o la inclusione, come ulti ma parte del nome, delle parole "societ? pubblica li mitata" o loro equivalenti parole in gallese, i rife rimenti alla denominazione della societ? nel present? certificato ed in un qualsiasi documento allegato do vranno essere considerati come riferimenti alla deno minazione con cui essa ? attualmente ri-registrata. ----?
A norma dei regolamenti, le parole "societ?
pubbl icaj imitata" (pubblio limited company) possono essere sostituitela! le sigle p.1.c , pie, P.L.C. o PLC .
La ri-registrazione in base alla Legge sulle Societ? non costituisce una nuova entit? legale ma semplicemente sottopone le societ? a certe ulteriori norme legali sulle societ?.
Sqttoscritto_di_ miopugno
? 21 Giugno 1984
Firmato: 111 ibi 1e
LEGGE SUI BREVETTI 1977 30 Luglio 1983
? Modulo Brevetti No. 1/77
(Regole 16,19) _
Il Controllore
L1Ufficio Brevetti
25 Southampton Buildings 1983
London, WC2A 1AY 20607
DOMANDA PER IL RILASCIO DI UN BREVETTO IL RILASCIO DI UN BREVETTO E1 RICHIESTO DAL SOTTO SCRITTO SULLA BASE DELiL'A^PRESENTE DOMANDA
I Riferimento del Richiedente o
del11Agente TKA/13/83
II Titolo dell'invenzione
"Perfezionamento nelle custodie per dispositivi eiettrici o elettronici
III Richiedente o Richiedenti:
Nome: T&N Materials Research Limitsd
? Contea: UK
i
j Indirizzo: 20 St Mary's Parsonage, Manchester, M3
1 2NL.
IV Inventore (b) Una dichiirazione sul Modulo Brevetti Jo. 7/77 verr? fornit V Nome dell'Agente DDE Newman, R F Had:ield,
J A Crux
VI Indirizzo di Servizio
PO Box 20, Ashburton Road West, Trafford
Park, Manchester, M17 IRA
IX Elenco di verifica
A - La domanda contiene il seguente numero di fo
gli
1 Domanda 1 foglio
- ??-2 Descrizione 7 fogli
3 Rivendicazioni 1 foglio
4 Disegni
5 Estratto 1 foglio
- - B - La domanda come depositata ? accompagnata d<i:
1 Documento di priorit?
2 Traduzione del documento di priorit?
3 Richiesta di ricerca
4 Dichiaraziohe?del? inventore e diritto
alla Domanda
Si suggerisce che la figura No. _ dei_disegni dovrebbe accompagnare iiestratto quan_do_pubblocato.
XI Firmato * ?+ _ ?
T&N Materials Research Ltd.
Titolo:
"PERFEZIONAMENTO NELLE CUSTODIE PER DISPOSITIVI ELET-TRICI 0 ELETTRONICI"
La presente invenzi_one__si__ri_ferisc.e ad.una_ cu stodia per dispositivi elettrici o elettronici._ _ Le custodie per dispositivi elettrici o e1ettronici sono spesso costruite in metallo, maj_ fabbricanti prefer?scono ora l'impiego di materie piastich!.e (per esempi_o_poiicarbonati)_* pereh? queste haruio il 1^vantaggio di costi di fabbricazione minori, peso ridotto e.maggiore flessibilit? nella progettazione. Hanno tuttavia l'inconveniente di essere praticamente trasparenti*a 1le radiazioni elettromagnetiche^ Man mano che il numero di sorgenti di radiazione cresce (ad jesempio apparecchi radio con bande di frequenza urbane), e man mano che i dispositivi elettronici (per esempio i microprocessori) diventano pi? complessi e tanto pi? sensibi1i ai campi elettromagnetici estern Luiventa sempre pi? importante ridurre le radiazioni emesse dai primi e schermare i secondi da quella radia ? zione elettromagnetica che lo raggiunge.
La presente invenzione fornisce una custodia per dispositivi elettrici o elettronici che ? adatto allo scopo ora accennato. La sua convenienza deriva dal fatto che v.ien?^stampata a caldo a partire da una composizione per stampaggio di resina termoindurente
- -.organica in cui ? incluso un quantitativo del fo?teriale noto come grafite sfaldata (talvolta chiamata gra fite espansa), che ? sufficiente a conferire all'oggetto stampato una conduttivit? elettrica equivalente ad uia resistivit? non superiore a 10 ohm-cm.
La grafite sfaldata ? un materiale ben conosciuto usato nella fabbricazione di guarnizioni, pre mistoppa e materiali di tenuta, e viene ottenuto da grafite naturale in scaglie o grafite sintetica bene ordinata, mediante un procedimento la cui prima fase? comporta il trattamento della grafite con un agente ossidante forte. Di conseguenza quando la grafite visne - ?-- ?
tratta con acido solforico in condizioni ossidanti forti, si rigonfia leggermente a causa della interposizione, tra gli strati di atomi di carbonio disposti esagonalmente che costituiscono il reticolo di grafite, di ioni di solfato HS^? e molecole di acido solforico neutro (non ionizzato) H?S04. Se il materiale ?leggermente rigonfiato viene lavato con un grande volume di acqua,,le molecole di acido solforico neutro, intercalate vengono sostituitecela molecole di acqua, ma,,g.li.ioni__HS_04" sono in graji parte non influenzati Quando questo composto jnene Alberato dal? acqua di 1avaggio aderente e viene riscaldato per pochi secondi a temperature dell'ordine di 1000?C, l'acqua interst Ii.-zia1e evapora improvvisamente e provoca^una forte e- T s^pansione del composto nella direzione c (ossia per? pendicolare al piano degli strati di atomi di carbo? nio),, cosi che la dim?nsione c finale pu? essere 100 o pi? volte superiore al suo valore iniziale. A causa del carattere improvviso dell'espansione, particelle del prodotto espanso sostanzialmente privo di solfato non possiedono la struttura altamente ordinata di particelle della grafite originale; hanno una forma irregolare che di solito ? descritta come vermiforme, e sono estremamente porose. Si distinguono inoltre da particelle del materiale di grafite ossidata note! come "ossido grafitico" o "acido grafitico".
Secondo 1? nvenzionej.una custodia per dispo^ sitivi elettrici o elettronici viene formata stampando_a caldo una composizjone cojnprendente_|in peso)
35-95% di una resina organica terjnoindurente.e_5-20% di grafite sfaldata, il saldo eventuale essendo costituito essenzialmente da un additivo di stampaggio ? come ad esempio fibra di rinforzo e carica; la custo dia ha una resistivit? elettrica non maggiore di 10 ohm-cm.
Resine termoindurenti preferite sono resine finoliche, particolarmente resine di fenolo-formaldeide, e resine poliestere insature.
La composizione di stampaggio impiegata pu? ccn-
? tenere fino a 60? in peso di fSbra di rinforzo, e fi no a 40% in peso di carica. Altri additivi di stampa3-gio come catalizzatori, inibitori e agenti di disimpegno dallo stampo possono essere impiegati in guantit? non superiore a circa 10% in peso.
L'invenzione ? ulteriormente illustrata dagli esempi 1-3 che seguono, i quali utilizzano come materiale di partenza una grafite sfaldata che viene convenientemente preparata come segue:
? Preparazione del1a grafite sfaldata
Una grafite naturale in scaglie (10 g; 99% carbone; 80% trattenuto su un setaccio con aperture di diametro 300^um) viene agitata dolcemente per mez z'ora con un miscuglio (90 g; aggiunto a temperatura ambiente) di acido solforico, acido nitrico e acqua, nella proporzione in peso tale da aversi H?SOd: HNO^; H20 = 74:15:1?.
' Il miscuglio di reazione viene filtrato e
il composto grafitico formato dalla reazione (pro?...4 babilmente C24 H?SO4.? . .nHoS_0.4.?) v-iene-^-lavato f?i-n?o tasostanziale assenza delU specie molecolare H^SO^ fa'-cendo scorrere acqua a temperatura ambiente (20?C) per un'ora. Il materiale esaurientemente lavato viene scolato dall'acqua aderente ed essiccato ad 80?C per 3 ore, e poi sfaldato in maniera convenzionale alla fiamma (temperatura a 1200?C) per far volatizzare il tenore di acqua combinata. Il prodotto sfaldato1' Juna densit? di circa 4 kg/m3 (0,004 g/cm3).
Per evitare le difficolt? di maneggio di volumi elevatissimi di questo materiale a bassa densit?, pu? essere conveniente costipare il prodotto fino ad una densit? non superiore a 75-100 kg/m .
ESEMPIO 1
Grafite sfaldata (40 g) viene costipata dolcemente ili una lastra di densit? 18 kg/m^ e la lastra 1viene posta in una pozza (2040 g) di soluzione alcol rica di resina di resolo fenolica (viscosit? 60 centistokes a temperatura ambiente) contenente 25? in peso di sostanza solida Quando la lastra ha assorbito tu t:o il liquido, viene spezzata in una mescolatrice per :ormare briciole di dimensione massima 2-10 mm e fibre ii vetro tagliate (lunghezza 6 mm; 240 g) aventi una| initura compatibile con la resina metallica vengono introdotte miscelando in essa. Dopo 15 minuti il misluelio viene trasferito in una stufa a mantenuto a 105?c per 100 minuti per evaporare il solvente e indurire parzialmente la resina?
Il miscuglio parzialmente indurito privo di solvente viene poi trasferito in uno stampo riscaldato e indurito sotto pressione a 170?C per un'ora per formare una cust?dia con pareti di spessore 3,5 mm, di 3
densit? 1500 kg/m e resistivit? 0,18 ohm-cm.
La capacit? del materiale della custodia di ridurre la trasmissione di radiazione elettromagnetica a varie frequenze viene studiata come segue:
Un pannello del materiale viene montato su una apertura quadrata di dimensioni 25 cm ritagliata nel fianco di una parete di una stanza, altrimenti ben schermata. Una serie di generatori di segnale con antenne di trasmissione appropriate viene posta fuori della stanza, difronte all'apertura, e ricevitori corrispondenti vengono montati all'interno della stanza r difronte all'apertura. Le combinazioni di trasm?tti?0-re, ricevitore e antenne vengono scelte in modo da consentire misurazioni su frequenze nell'ambito di 50-1000 MHz.
Misurando i livelli di seqnale ricevuti a frequenze selezionate, con essenza il pannello di pr?-va in posizione sull'apertura, le caratteristiche di attenuazione del pannello vengono determinate entro! la gamma di freauenza indicata. L'attenuazione misurata ? di 32-64 dB, come indicato sotto (l'attenuazione ri 20-40 ? considerata soddisfacente ner la maaainr
parte dei dispositivi domestici e commerciali).
Frequenza (MHz) Attenuazione (dB).
960 64 700 64 450 , 64 200 56 100 52 50 32 Le propriet? meccaniche del materiale stampato formante la custodia sono le seguenti:
Carico di rottura (%?a) 13,6 2,0 Modulo di trazione (Gpa) 7,8 0,9 Resistenza alla flessione (MPa) 45,7 17,4 Modulo di flessione (GPa) 6,8 1,0 Resilienza Izod (intaccatura nel
senso dei bord?)
(J/m) 79 18
ESEMPIO 2
I seguenti ingredienti vengono mescolati mediante rotolamento per 10 minuti:
grafite sfaldata (costipata fino ad una
densit? di massa di 11 kgftT) 50 g
ribra di vetro tagliata (lunghezza 3 mm) 550 g Resina fenolica polverizzata 400 g Stearato di calcio (aqente di disimDegno dalla forma)
Il miscuglio viene indurito per compressione per un'ora a 170?C in una forma riscaldata, per dare una custodia con spessore di parete 3,5 mm e densit?
3
circa 1750 kg/m . Le altre propriet? dei materiali induriti per compressione sono le seguenti:
Capacit? di schermatura delle radiazioni elettromagnetiche:
Frequenza (MHz) Attenuazione (dB) 10000 120
960 72
700 70
450 64
200 58
100 44
50 32 Carico di rottura (MPa) 45 6 Modulo di trazione (GPa) 14,3 f 1,65 Resistenza alla flessione (MPa) 108,5 t 7?5
ESEMPIO 3
I seguenti ingredienti vengono mescolati in una mescolatrice con pale a Z:
Grafite sfaldata (costipata fino ad una densit? di mas,
sa di 11 kg/m^) i 100 q
?
Uoluzione di resina poliestere in stirolo (2 parti in
i . ' ?
jpeso di poliestere derivante da qlicole propilenico,
i
!acido maleico e anidride ftalica; una parte in peso di
stirolo) 700 g
facendo segyire da:
Soluzione di poiivini1-acetato in stirolo (1:1) (ad- ? ditivo di basso profilo) 200 g
? Miscuglio convenzionale di catalizzatore e inibitore 10 g
facendo seguire da:
Creta (carica; grandezza granulometriea media 37um) 770 g
Stearato di calcio (agente di disimpegno dalla forma) _ 30 g3 ..
l
facendo ;seguire da:
I
t
Fibre di vetro (lunghezza 6 mm; con finitura compatijbile con poliestere) ' 200 g.
Dopo un totale di 20 minuti di mescolazione, j
. . . I ? ? il materiale viene trasferito in una forma riscaldatIa
e indurito mediante compressione a 130?C per 1,5 minuti per formare una custodia con spessore di parete 4
3
? mm e densit? 1590 kg/m . La sua resistivit? ? di 0,5
ohm-cm.
La sua capacit? di ridurre la trasmissione
di radiazioni elettromagnetiche a varie frequenze ?
la seguente:
. ?
Frequenza (MHz) Attenuazi one (dB) 10000 ljo6
960 50
700 50
450 54
200 48
100 32
50 26
Le propriet? meccaniche del materiale della custodia sono le seguenti:
Carico di rottura (MPa) 18,1 3.9 Modulo di trazione (GPa) 7.8 0,4 Resistenza alla flessione (MPa) 49 17
? Modulo di flessione (GPa) 8,2 0,6
Resilienza Izod (con intaccatura) (J/m) 166+ 15 RIVENDICAZIONI
1. Custodia per dispositivi elettrici o elettronici ottenuti mediante stampaggio a caldo di una comDO sizione comprendente in peso 35-95% di resinaeoraanica termoindurente e 5-20% di grafite sfaldata, il saldo eventuale essendo costituito essenzialmente da additivo di stampaggio come fibra di rinforzo e carica; la custodia avendo una resistivit? elettrica non maggio
re di 10 ohm-cm.
2. Custodia secondo la rivendicazione 1, che
I
I
1
Claims (1)
- contiene fino a 60% in peso di fibra rinforzante.3. Custodia secondo le rivendicazioni 1 o 2, che contiene fino a 40% in peso di carica.4. Custodia secondo le rivendicazioni 1, 2 o 3, che contiene fino a 1p% in peso di additivo per stam paggio diverso da fibra di rinforzo e carica.5. Custodia per dispositivi elettrici o elettronici, prodotta sostanzialmente come qui descritto con riferimento agli esempi 1, 2 o 3.1 RIASSUNTOUna custodia per dispositivi elettrici o elettronici realizzata mediante stampaggio a caldo ci una composizione comprendente 35-95% in peso di una resina organica termoindurente e 5-20% di grafite s1'aldata, il resto eventuale essendo costituito essenzia1-mente da un additivo per stampaggio come ad esempio fibra e carica rinforzata; la custodia avendo una resistivit? elettrica non superiore a 10 ohm-cm.La custodia possiede una?ecce11ente capacit? di ridurre il livello di radiazione elettromagnetica emessa dal dispositivo nel suo interno e di scher-_ mare il dispositivo elettronico rispetto a radiazioni elettromagnetiche esterne.Por traHiizion*5 confnrmp ? /./UN MAlMJA ? A???Oper se e per gli altri ^j*.C/mag./.Antonio Taliercio ~ :' ? '?*1 V?
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB838320607A GB8320607D0 (en) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | Housing for electrical/electronic equipment |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| IT8448618A0 IT8448618A0 (it) | 1984-07-24 |
| IT8448618A1 true IT8448618A1 (it) | 1986-01-24 |
| IT1177926B IT1177926B (it) | 1987-08-26 |
Family
ID=10546560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT48618/84A IT1177926B (it) | 1983-07-30 | 1984-07-24 | Perfezionamento nelle custodie per dispositivi elettrici o elettronici |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4530949A (it) |
| JP (1) | JPS6054837A (it) |
| BE (1) | BE900256A (it) |
| DE (1) | DE3427270A1 (it) |
| FR (1) | FR2550047B1 (it) |
| GB (2) | GB8320607D0 (it) |
| IT (1) | IT1177926B (it) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3510959A1 (de) * | 1985-03-26 | 1986-10-09 | Volkhard 8900 Augsburg Kähler | Elektrisch leitfaehiger kunststoff |
| GB8611671D0 (en) * | 1986-05-13 | 1986-06-18 | Dunlop Ltd | Flame-retardent latex foams |
| US4946892A (en) * | 1987-10-05 | 1990-08-07 | Ucar Carbon Technology Corporation | Composites of in-situ exfoliated graphite |
| DE3739119A1 (de) * | 1987-11-19 | 1989-06-01 | Ceag Licht & Strom | Explosions- oder schlagwettergeschuetztes gehaeuse |
| DE4024021A1 (de) * | 1990-07-28 | 1992-01-30 | Ringsdorff Werke Gmbh | Kohlenstoffhaltiges gleitstueck |
| US5130199A (en) * | 1991-02-20 | 1992-07-14 | Ucar Carbon Technology Corporation | Flexible graphite expandable seal and method |
| US5700342A (en) * | 1993-06-30 | 1997-12-23 | Simmonds Precision Products Inc. | Composite enclosure for electronic hardware |
| US5520976A (en) * | 1993-06-30 | 1996-05-28 | Simmonds Precision Products Inc. | Composite enclosure for electronic hardware |
| US5536917A (en) * | 1994-06-23 | 1996-07-16 | Motorla, Inc. | Housing with integral thin film resistive snap-fits |
| DE69609668T2 (de) * | 1995-05-29 | 2001-04-12 | Nisshinbo Industries, Inc. | Kohlenstoffverbundmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung |
| JP4064045B2 (ja) * | 2000-09-01 | 2008-03-19 | 株式会社日立製作所 | 樹脂ブロック絶縁システム |
| US20060241237A1 (en) * | 2002-09-12 | 2006-10-26 | Board Of Trustees Of Michigan State University | Continuous process for producing exfoliated nano-graphite platelets |
| US20040127621A1 (en) * | 2002-09-12 | 2004-07-01 | Board Of Trustees Of Michigan State University | Expanded graphite and products produced therefrom |
| US8501858B2 (en) * | 2002-09-12 | 2013-08-06 | Board Of Trustees Of Michigan State University | Expanded graphite and products produced therefrom |
| US7161809B2 (en) * | 2004-09-15 | 2007-01-09 | Advanced Energy Technology Inc. | Integral heat spreader |
| JP4746879B2 (ja) * | 2005-01-12 | 2011-08-10 | ニチアス株式会社 | 非石綿系シート状ガスケット |
| US7566410B2 (en) * | 2006-01-11 | 2009-07-28 | Nanotek Instruments, Inc. | Highly conductive nano-scaled graphene plate nanocomposites |
| US20090311436A1 (en) * | 2006-05-16 | 2009-12-17 | Board Of Trustees Of Michigan State University | Conductive composite materials with graphite coated particles |
| US8017228B2 (en) * | 2006-05-16 | 2011-09-13 | Board Of Trustees Of Michigan State University | Conductive composite compositions with fillers |
| US20080277628A1 (en) * | 2007-05-08 | 2008-11-13 | Aruna Zhamu | Exfoliated graphite composite compositions for fuel cell flow field plates |
| US8691129B2 (en) * | 2007-05-08 | 2014-04-08 | Nanotek Instruments, Inc. | Method of producing exfoliated graphite composite compositions for fuel cell flow field plates |
| US8728679B2 (en) * | 2007-05-29 | 2014-05-20 | Nanotek Instruments, Inc. | Laminated exfoliated graphite composite-metal compositions for fuel cell flow field plate or bipolar plate applications |
| US20090057940A1 (en) * | 2007-09-04 | 2009-03-05 | Aruna Zhamu | Method of producing less anisotropic flexible graphite |
| US8501307B2 (en) * | 2007-09-04 | 2013-08-06 | Nanotek Instruments, Inc. | Recompressed exfoliated graphite articles |
| US7758783B2 (en) * | 2007-09-17 | 2010-07-20 | Nanotek Instruments, Inc. | Continious production of exfoliated graphite composite compositions and flow field plates |
| US8324515B2 (en) | 2007-10-16 | 2012-12-04 | Honeywell International Inc. | Housings for electronic components |
| DE102007058480A1 (de) * | 2007-12-04 | 2009-06-10 | Frankonia Handels- und Vertriebsgesellschaft für chemisch- und elektrotechnische Produkte mbH | Absorber zur breitbandigen Absorption von elektromagnetischen Wellen im Frequenzbereich von 1 bis 18 GHz und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US20090151847A1 (en) * | 2007-12-17 | 2009-06-18 | Aruna Zhamu | Process for producing laminated exfoliated graphite composite-metal compositions for fuel cell bipolar plate applications |
| US7869216B2 (en) | 2008-08-25 | 2011-01-11 | Honeywell International Inc. | Composite avionics chassis |
| DE102014110825A1 (de) | 2014-07-30 | 2014-09-18 | Peter Lell | Elektrischer Schalter, insbesondere für hohe Spannungen und/oder hohe Ströme |
| JP2024541271A (ja) | 2021-11-05 | 2024-11-08 | イメルテック ソシエテ パル アクシオン サンプリフィエ | カーボンブラック及び膨張黒鉛を含む組成物、並びにそれを含む成形物品及び基材コーティング、体積抵抗率を低下させ、熱伝導性に加えて電磁障害遮蔽を提供するためのそれらの使用及び方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3389200A (en) * | 1966-03-30 | 1968-06-18 | Dow Chemical Co | Process for producing compressed vermicular graphite structures |
| US3801727A (en) * | 1972-09-25 | 1974-04-02 | Rostone Corp | Composite electrical transformer housing |
| DE2348687B1 (de) * | 1973-09-27 | 1974-10-31 | Siemens Ag | Steckbares Gehaeuse |
| JPS5418755B2 (it) * | 1973-03-07 | 1979-07-10 | ||
| JPS5947646B2 (ja) * | 1977-11-11 | 1984-11-20 | 古河電気工業株式会社 | 異方性シ−トの製造方法 |
| DE2842519C2 (de) * | 1978-09-29 | 1983-07-14 | Deutsch-Kanadische Grundstücksgesellschaft mbH Canespa KG, 3005 Hemmingen | Verfahren zum Beschichten von elektrisch isolierenden Flächen mit einer elektrisch leitenden Kunststoffschicht |
| GB2046274B (en) * | 1979-03-23 | 1983-03-30 | Pioneer Electronic Corp | Moulding compositions and acoustic articles moulded therefrom |
| US4362772A (en) * | 1980-03-31 | 1982-12-07 | Pioneer Electronic Corporation | Vibratory elements for audio equipment |
| US4382882A (en) * | 1980-12-29 | 1983-05-10 | Vogel F Lincoln | Lamellar carbon-nitrosyl or nitronium salt compositions |
| JPS6050146B2 (ja) * | 1981-01-21 | 1985-11-07 | 東レ株式会社 | スタンピング成形用シ−ト |
| US4508640A (en) * | 1981-11-24 | 1985-04-02 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Electromagnetic wave-shielding materials |
-
1983
- 1983-07-30 GB GB838320607A patent/GB8320607D0/en active Pending
-
1984
- 1984-07-04 GB GB848417064A patent/GB8417064D0/en active Pending
- 1984-07-19 US US06/632,523 patent/US4530949A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-07-24 DE DE19843427270 patent/DE3427270A1/de not_active Withdrawn
- 1984-07-24 IT IT48618/84A patent/IT1177926B/it active
- 1984-07-26 FR FR8411899A patent/FR2550047B1/fr not_active Expired
- 1984-07-30 JP JP59160165A patent/JPS6054837A/ja active Pending
- 1984-07-30 BE BE0/213411A patent/BE900256A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6054837A (ja) | 1985-03-29 |
| GB8320607D0 (en) | 1983-09-01 |
| GB8417064D0 (en) | 1984-08-08 |
| BE900256A (fr) | 1985-01-30 |
| FR2550047A1 (fr) | 1985-02-01 |
| US4530949A (en) | 1985-07-23 |
| IT1177926B (it) | 1987-08-26 |
| IT8448618A0 (it) | 1984-07-24 |
| DE3427270A1 (de) | 1985-02-07 |
| FR2550047B1 (fr) | 1987-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| IT8448618A1 (it) | Perfezionamento nelle custodie per dispositivi elettrici o elettronici | |
| Xie et al. | Electromagnetic wave absorption properties of helical carbon fibers and expanded glass beads filled cement-based composites | |
| JP5583718B2 (ja) | 電波吸収体 | |
| Lamri et al. | Glass foam composites based on tire's waste for microwave absorption application | |
| Zeng et al. | EMI shielding performance of phenolic-based carbon foam modified with GO/SiO2 hybrid nanomaterials | |
| US5396249A (en) | Microwave absorber and process for manufacturing same | |
| CN116283227B (zh) | 一种利用污泥制备的生态开孔陶瓷吸声材料及其制备方法 | |
| WO2018111209A1 (en) | Calcium silicate-based construction material absorbing electromagnetic waves | |
| Verma et al. | A review on efficient electromagnetic interference shielding materials by recycling waste—A trio of land to lab to land concept | |
| CN101080163A (zh) | 电磁吸波泡沫尖劈材料及其制备工艺 | |
| Zainol et al. | Dielectric materials development using bio-waste: a review | |
| JP4375987B2 (ja) | 電波吸収体用成型体およびその製造方法、ならびに電波吸収体 | |
| Li et al. | Microwave absorbing properties of cement-based composite with wedge-shaped surface in different polarization directions | |
| CN104066309A (zh) | 电波吸收体 | |
| JP2000269680A (ja) | 電磁波吸収ボード | |
| JPH10215097A (ja) | 電波吸収建材 | |
| KR102032154B1 (ko) | 전자파 흡수 특성을 갖는 다공성 세라믹 패널의 제조방법 및 이에 의해 제조된 다공성 세라믹 패널 | |
| Guan et al. | Expanded polystyrene as an admixture in cement-based composites for electromagnetic absorbing | |
| CN113337044A (zh) | 一种吸波复合材料及其制备方法和应用 | |
| JP2025066921A (ja) | 電波吸収体 | |
| JP5735163B1 (ja) | 電波吸収体用導電性スラリー及び電波吸収体 | |
| JPS605011A (ja) | 高強度炭素多孔体の製造法 | |
| KR102648967B1 (ko) | 산업부산물을 이용한 전자파차폐 콘크리트 조성물 및 제조방법 | |
| Lamri et al. | Synthesis and characterization of foam glass composites for electromagnetic absorption application | |
| KR102388653B1 (ko) | 분말형 카본섬유를 이용한 emp 차폐용 시멘트 조성물 |