JPS6054837A - 電気または電子機器用のハウジング - Google Patents
電気または電子機器用のハウジングInfo
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- JPS6054837A JPS6054837A JP59160165A JP16016584A JPS6054837A JP S6054837 A JPS6054837 A JP S6054837A JP 59160165 A JP59160165 A JP 59160165A JP 16016584 A JP16016584 A JP 16016584A JP S6054837 A JPS6054837 A JP S6054837A
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- JP
- Japan
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- housing
- composition
- resin
- graphite
- electrical
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0073—Shielding materials
- H05K9/0081—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
- H05K9/0083—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding comprising electro-conductive non-fibrous particles embedded in an electrically insulating supporting structure, e.g. powder, flakes, whiskers
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0007—Casings
- H05K9/0047—Casings being rigid plastic containers having conductive particles, fibres or mesh embedded therein
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電気機器または電子機器の7・ウゾング(「
框体」、「ケース」または「キャビネット」とも称する
)に関するものである。
框体」、「ケース」または「キャビネット」とも称する
)に関するものである。
電気または電子機器のハウジングは今迄貧属製のものが
多かったが、−現在製造業者はプラスチック材料(たと
えばポリカーボネート)の使用が好ましいと考えている
。なぜならばこれは製造費が比較的安く、軽量であり、
かつ棟々多様なデザインのハウジングが製造できるとい
う長所ケ有するからである。しかしながら、これは短所
も有し、すなわちこれは放射電磁波に対し実質的に透明
であり、換言すれは、これは電磁波ゼ透過させてしまう
のである。゛電磁波放射源(たとえばシチズンバンドの
無線通信の送信機)の数が増加しつつあり、さらにまた
、電子機器(たとえばマイクロプロセッサ−)は構造が
段々複雑になりそして外部電磁場に対して敏感なものが
多いので、そこに到達した電磁波のうち必要なものだけ
受信し、他の電磁波はしやへいすることが非常に重要で
ある。
多かったが、−現在製造業者はプラスチック材料(たと
えばポリカーボネート)の使用が好ましいと考えている
。なぜならばこれは製造費が比較的安く、軽量であり、
かつ棟々多様なデザインのハウジングが製造できるとい
う長所ケ有するからである。しかしながら、これは短所
も有し、すなわちこれは放射電磁波に対し実質的に透明
であり、換言すれは、これは電磁波ゼ透過させてしまう
のである。゛電磁波放射源(たとえばシチズンバンドの
無線通信の送信機)の数が増加しつつあり、さらにまた
、電子機器(たとえばマイクロプロセッサ−)は構造が
段々複雑になりそして外部電磁場に対して敏感なものが
多いので、そこに到達した電磁波のうち必要なものだけ
受信し、他の電磁波はしやへいすることが非常に重要で
ある。
本発明は、前記の目的のために適した電気または電子機
器のハウジングを提供するものである。
器のハウジングを提供するものである。
このハウジングは、次の特徴を有する熱硬化性有機樹脂
を含有する成形用組成物ケ用いて高温成形操作を行うこ
とによって製造できる。この成形用組成物は、成形物品
に10オーム−ぼ以下の電気抵抗度に相当する電導度を
付与するのに充分な量の剥離片状の(exfoliat
ed )グラファイト〔「膨張グラファイト」とも称す
る〕を含有するものである。剥離片状グラファイトはそ
の構造上の特性に基づき、約0.5重量饅程度の少量で
成形物品中に連続的な′電導性網状構造ケ形成でき、す
なわち電導性乞有する成形物品が製造できる。しかしな
がら成形用組成物中の剥離片状グラファイトの量は2.
5−20重量%であることが好ましく、5−20重量%
であることが特に好ましい。
を含有する成形用組成物ケ用いて高温成形操作を行うこ
とによって製造できる。この成形用組成物は、成形物品
に10オーム−ぼ以下の電気抵抗度に相当する電導度を
付与するのに充分な量の剥離片状の(exfoliat
ed )グラファイト〔「膨張グラファイト」とも称す
る〕を含有するものである。剥離片状グラファイトはそ
の構造上の特性に基づき、約0.5重量饅程度の少量で
成形物品中に連続的な′電導性網状構造ケ形成でき、す
なわち電導性乞有する成形物品が製造できる。しかしな
がら成形用組成物中の剥離片状グラファイトの量は2.
5−20重量%であることが好ましく、5−20重量%
であることが特に好ましい。
剥離片状グラファイトは、ガスケット、バッキング、シ
ーリング用部材の製造原料として使用される周知物質で
ある。これは天然産のフレーク状グラファイトまたは高
配向性の(well ordered )合成グラファ
イトから次の方法によって製造できる。その第1工程は
グラファイトyr’強識化剤で処理することを包含する
ものである。たとえばブラフアイトラ強酸化条件下に硫
酸で処理した場合には、グラファイト格子中の六角形の
炭素原子層の層間に重硫酸イオンHSO,−や中性硫酸
分子1(2so4(非イオン化分子)が入り込むために
少し膨潤する。この多少膨潤したグラファイトに大景の
水で洗浄した場合には、層間に存仕する前記中性硫酸分
子が水分子で置換され、一方、前記I(so4−イオン
はほとんど作用を受けずにそのまま残存する。
ーリング用部材の製造原料として使用される周知物質で
ある。これは天然産のフレーク状グラファイトまたは高
配向性の(well ordered )合成グラファ
イトから次の方法によって製造できる。その第1工程は
グラファイトyr’強識化剤で処理することを包含する
ものである。たとえばブラフアイトラ強酸化条件下に硫
酸で処理した場合には、グラファイト格子中の六角形の
炭素原子層の層間に重硫酸イオンHSO,−や中性硫酸
分子1(2so4(非イオン化分子)が入り込むために
少し膨潤する。この多少膨潤したグラファイトに大景の
水で洗浄した場合には、層間に存仕する前記中性硫酸分
子が水分子で置換され、一方、前記I(so4−イオン
はほとんど作用を受けずにそのまま残存する。
この化合物(グラファイト)に付着した洗浄水を除去し
、そして約100倍以上度の高温に数秒間加熱すると、
層間に存在する水は急激に気化し、この化付物がそのC
一方向に著しく膨張しくC一方向は、炭素原子層の層面
に対して直角の方向である)、そのために、C一方向の
寸法はもとの値の約100倍以上の値になる。膨張のた
めに、この膨張生成物(実質的に硫酸分ケ含まないもの
ンである粒子は、もとのグラファイト粒子にみられた高
配向性構造ケもっていない。すなわちこれは不規則形状
のものであって、一般に”バーミ形′(vermifo
rm )または1ウオーム状形状”ト称8れている。さ
らに、この粒子は非常に多孔質であ ・る。これはまた
、グラファイトの敵化物(一般に酸化グラファイトまた
はグラファイト酸と称される)の粒子とも相異なるもの
である。
、そして約100倍以上度の高温に数秒間加熱すると、
層間に存在する水は急激に気化し、この化付物がそのC
一方向に著しく膨張しくC一方向は、炭素原子層の層面
に対して直角の方向である)、そのために、C一方向の
寸法はもとの値の約100倍以上の値になる。膨張のた
めに、この膨張生成物(実質的に硫酸分ケ含まないもの
ンである粒子は、もとのグラファイト粒子にみられた高
配向性構造ケもっていない。すなわちこれは不規則形状
のものであって、一般に”バーミ形′(vermifo
rm )または1ウオーム状形状”ト称8れている。さ
らに、この粒子は非常に多孔質であ ・る。これはまた
、グラファイトの敵化物(一般に酸化グラファイトまた
はグラファイト酸と称される)の粒子とも相異なるもの
である。
剥離片状グラファイトは重度に多孔質であるにもかかわ
らず、これは竹にもろいというわけではない。実際これ
は、英国狩奸第1,411.751号明細書にfi6戦
の電磁波・吸収物質を内部に含Mする中臣の球形炭素微
粒に比較して、もろさの程度はずっと低い。上記炭素微
粒はその’A造賛が尚く、かつ、これは特別な涼形傅造
を有するから、剥離片状グラファイトの場合と同程度の
電導性を有する複合構造体を形成させるために非′亀導
性マトリックス中にがなり多量添加しなけれはならない
。
らず、これは竹にもろいというわけではない。実際これ
は、英国狩奸第1,411.751号明細書にfi6戦
の電磁波・吸収物質を内部に含Mする中臣の球形炭素微
粒に比較して、もろさの程度はずっと低い。上記炭素微
粒はその’A造賛が尚く、かつ、これは特別な涼形傅造
を有するから、剥離片状グラファイトの場合と同程度の
電導性を有する複合構造体を形成させるために非′亀導
性マトリックス中にがなり多量添加しなけれはならない
。
本発明の目的と同様な目的のために適した電導性を付与
するのに充分な量の中空の球形炭素微粒を含有する熱硬
化性樹脂組成物は、笑除には成形が非常に困難なもので
ある。なぜならば、これは可塑性が低いからである。
するのに充分な量の中空の球形炭素微粒を含有する熱硬
化性樹脂組成物は、笑除には成形が非常に困難なもので
ある。なぜならば、これは可塑性が低いからである。
有利に使用できる熱硬化性樹脂はフェノール禾41 D
i %にフェノール−ホルムアルデヒドよび不飽オロポ
リエステル樹脂であるが、もし所望ならば、エポキシ樹
脂、尿累ーホルムアルデヒド樹脂およびメラミン−ホル
ムアルデヒド樹脂モまた使用できる。一般に熱硬化性M
機樹脂は成形用組成物中に少なくとも20厘蓋チ、ただ
し95重量%以下の量で配合される。成形用組成物中の
残りの成分は、補強用繊維や非稙維状it填剤の如き実
質的に非電導性の成形用添加剤である。補強用繊維は6
0重虚チまで配合でき、充填剤は6o厘電チまで配合で
きる。他の成形用vJS加剤たとえは触媒、防止剤、離
型剤もまた、約1o崖i%以下配付できる。
i %にフェノール−ホルムアルデヒドよび不飽オロポ
リエステル樹脂であるが、もし所望ならば、エポキシ樹
脂、尿累ーホルムアルデヒド樹脂およびメラミン−ホル
ムアルデヒド樹脂モまた使用できる。一般に熱硬化性M
機樹脂は成形用組成物中に少なくとも20厘蓋チ、ただ
し95重量%以下の量で配合される。成形用組成物中の
残りの成分は、補強用繊維や非稙維状it填剤の如き実
質的に非電導性の成形用添加剤である。補強用繊維は6
0重虚チまで配合でき、充填剤は6o厘電チまで配合で
きる。他の成形用vJS加剤たとえは触媒、防止剤、離
型剤もまた、約1o崖i%以下配付できる。
次に本発明つ実施例を示す。例“1−6において出発物
賀として使用された剥離片状グラファイトは、常法に従
って次の操作を行うことによって製虞されたものである
。
賀として使用された剥離片状グラファイトは、常法に従
って次の操作を行うことによって製虞されたものである
。
天然産のフレーク状グラファイト(10g;炭素分99
%;ふるい目の直径が500μmであるふるい上の残留
分80%)を1硫酸、硝酸および水の混合物CH2SO
,:HNO3: H2O= 74 二15 :11(貞
量比)〕と−緒にして1/2時間攪拌した。
%;ふるい目の直径が500μmであるふるい上の残留
分80%)を1硫酸、硝酸および水の混合物CH2SO
,:HNO3: H2O= 74 二15 :11(貞
量比)〕と−緒にして1/2時間攪拌した。
反応混合物火濾過し、この反応によって生じたグラファ
イト化合物(推定組成C24+・H8O、−・nH2s
O4)を室!(20°0)において−1時間洗浄し、す
なわち、H2SO,分子が実質的に除去される迄抗伊し
た。
イト化合物(推定組成C24+・H8O、−・nH2s
O4)を室!(20°0)において−1時間洗浄し、す
なわち、H2SO,分子が実質的に除去される迄抗伊し
た。
この完全洗浄物質の付増水’r[去し、80°Gにおい
て6時間乾燥し、次いで常法に従って火炎剥離処理(温
度1200℃)を行って、結合水を揮発させた。得られ
た剥離片状生成物の密度は約4 kg/ yx3(0,
004g/ctn3) テアツf、ニー。
て6時間乾燥し、次いで常法に従って火炎剥離処理(温
度1200℃)を行って、結合水を揮発させた。得られ
た剥離片状生成物の密度は約4 kg/ yx3(0,
004g/ctn3) テアツf、ニー。
このような低密度物貿火大量取扱うときの取扱上の困難
ン避けるために、この生1m物7圧蓄化して、密度75
−100#/m”またはそれ以下のものにするのが便利
であろう。
ン避けるために、この生1m物7圧蓄化して、密度75
−100#/m”またはそれ以下のものにするのが便利
であろう。
例 1
剥離片状グラフアイ) (405’ )にゆるやかに圧
密化操作を行って密度l 8Lt9 / rn3の板状
体(slab)とし、この板状体ンフェノール系レゾー
ル樹脂のアコール溶液の池(2040g)の中に入れた
。この樹脂溶液の固体分含重は25厘量チであった(粘
度は室温において60センチストークスであった)。こ
の板状体が前記の液を全部妖収してしまったときに、こ
れy(ミキサーに入れて破砕して最大寸法2−10mm
の小片(c’rnmbs )にし、次いで、前記フェノ
ール4i1胎に混オロし得る程度に仕上加工されたガラ
ス繊維の細断物(長さ6關;240.!i’)を混会し
た。15分後に混合物ン炉内に移し、105℃に100
分間保って溶媒ケ陣発させ、かつ樹脂の一部を硬化させ
た。
密化操作を行って密度l 8Lt9 / rn3の板状
体(slab)とし、この板状体ンフェノール系レゾー
ル樹脂のアコール溶液の池(2040g)の中に入れた
。この樹脂溶液の固体分含重は25厘量チであった(粘
度は室温において60センチストークスであった)。こ
の板状体が前記の液を全部妖収してしまったときに、こ
れy(ミキサーに入れて破砕して最大寸法2−10mm
の小片(c’rnmbs )にし、次いで、前記フェノ
ール4i1胎に混オロし得る程度に仕上加工されたガラ
ス繊維の細断物(長さ6關;240.!i’)を混会し
た。15分後に混合物ン炉内に移し、105℃に100
分間保って溶媒ケ陣発させ、かつ樹脂の一部を硬化させ
た。
溶媒を含まない一部硬化混合物ン其後に加熱金型に入れ
、1700Cにおいて抑圧硬化(プレス硬化)操作を1
時間行った。壁厚5.5 cm、密度1500に9 /
m” 、抵抗度0,18オームー気の・・ウジングが
形成された。
、1700Cにおいて抑圧硬化(プレス硬化)操作を1
時間行った。壁厚5.5 cm、密度1500に9 /
m” 、抵抗度0,18オームー気の・・ウジングが
形成された。
このハウジング’+1成する材料の電磁波吸収率を種々
の波長(周波数)の電磁波について調べるために、次の
操作7行った。
の波長(周波数)の電磁波について調べるために、次の
操作7行った。
室の壁面に1辺25ぼの孔を開け、室内の他部分は充分
にじゃへいし、この孔の上に前記材料からなるパネル装
置いた。この呈の外側に、一連の1ば号を発信し得る発
信器χ、過当な送1d用(発信用)アンテナと共に、前
記の孔に面して設置した。
にじゃへいし、この孔の上に前記材料からなるパネル装
置いた。この呈の外側に、一連の1ば号を発信し得る発
信器χ、過当な送1d用(発信用)アンテナと共に、前
記の孔に面して設置した。
この発信器にマツチした受信器ンヱの中に、前記の孔に
面して設置した。この発信器、受1g器およびアンテナ
の組脅せは、周波数bo−ioo。
面して設置した。この発信器、受1g器およびアンテナ
の組脅せは、周波数bo−ioo。
MHzの範囲内の測定ができるように選択されたもので
あった。
あった。
jり「屋の周波数の16号ケ受1Bしたときの受1に強
度火、孔の上にパ不ル装置いた場合と置かなかった場合
との両方の場合について測定することによって、谷周波
数毎にパネルの電磁波吸収特性、すなわち減設特性ケ評
価した。減該特性の測定値は下表に記載の如<52−6
4aBであった(20−4 Q dBの減渡蓋が、大抵
のべ庭用および開業用装置のために充分であるとみなさ
れる値である)。
度火、孔の上にパ不ル装置いた場合と置かなかった場合
との両方の場合について測定することによって、谷周波
数毎にパネルの電磁波吸収特性、すなわち減設特性ケ評
価した。減該特性の測定値は下表に記載の如<52−6
4aBであった(20−4 Q dBの減渡蓋が、大抵
のべ庭用および開業用装置のために充分であるとみなさ
れる値である)。
960 64
700 ’ 64
450 64
200 56
100 52
062
このハウジングを構成する崩形物材料の機械的性質は次
の通りであった。
の通りであった。
引張強度(Mpa) 15
引張モジユラス(G’Pa) 8
撓み強度(MPa) 46
撓みモジュラス(GPa ) 7
例 2
回転式ミキサーン用いて、下記の成分を10分間混合し
た。
た。
A B
ガラス繊維の細断物(長さ511r) 550 500
フエノール系樹脂粉末” 400 ’ 400ステアリ
ン咳カルシウム(離型剤) 1515昔へキサミツ12
重量%を添加したノボラック樹脂:メルト粘度(166
℃)=82tポアズ・混合物AおよびBの谷々ン加熱金
型に入れ、押圧硬化操作’k170’cにおいて1時間
行った(成形圧4’−16MN/m” )。壁w6.5
mm、密度約1750に9/−3のハウジング・が得ら
れた。この抑圧成形物材料の譜性質は仄の辿りであった
。
フエノール系樹脂粉末” 400 ’ 400ステアリ
ン咳カルシウム(離型剤) 1515昔へキサミツ12
重量%を添加したノボラック樹脂:メルト粘度(166
℃)=82tポアズ・混合物AおよびBの谷々ン加熱金
型に入れ、押圧硬化操作’k170’cにおいて1時間
行った(成形圧4’−16MN/m” )。壁w6.5
mm、密度約1750に9/−3のハウジング・が得ら
れた。この抑圧成形物材料の譜性質は仄の辿りであった
。
電磁阪しやへい容重
減梗量(dB)
周波数(MHz) エへユ 」−
1oOoo 120 140
960 72 100
700 70 100
450 64 110
200 58 90
1[304485
503255
引張強度(MPa) 45 69
引張モジユラス(GPa) 14.612撓み強度(M
Pa) 108 75 抵 抗(ohm−cm) 0.35 0.07例 6 2−ブレード(Z−blade )ミキサーケ用いて下
記の成分χ混合した。
Pa) 108 75 抵 抗(ohm−cm) 0.35 0.07例 6 2−ブレード(Z−blade )ミキサーケ用いて下
記の成分χ混合した。
スチレン1重量部)
次いで下記成9y添加した。
ホリヒニルアセテートのスチレン溶液(1:1)〔低プ
ロフィル(low profile)添加剤〕200常
用触媒−インヒビター混合物 10 仄いで下記成分ケ添加した。
ロフィル(low profile)添加剤〕200常
用触媒−インヒビター混合物 10 仄いで下記成分ケ添加した。
チョーク(充填剤:平均粒子径6μm)770ステアリ
ン酸カルシウム(離型剤)60次いで下記成分を添加し
た。
ン酸カルシウム(離型剤)60次いで下記成分を添加し
た。
全体として20分間混合した後に、この材料を加熱金型
に入れ、押圧硬化操作を160℃において1.1/2分
間(すなわち1分半)行って、壁厚4mx、、冨度15
9Ll/WL3のI・ウジングを装造した。その抵抗1
直は0.5オーム−cmであった。
に入れ、押圧硬化操作を160℃において1.1/2分
間(すなわち1分半)行って、壁厚4mx、、冨度15
9Ll/WL3のI・ウジングを装造した。その抵抗1
直は0.5オーム−cmであった。
この成形物の゛電磁V透過度減哀容量(軍磁彼吸収容t
)を、楓々の周波数の′畦磁波について測定する試my
<何っだが、その結果は次の通りであった。
)を、楓々の周波数の′畦磁波について測定する試my
<何っだが、その結果は次の通りであった。
10000 106
960 50
700 50
450 54
200 、 48
100 52
502に
の・・ウジングン構成する材料の機械的性質は次の通り
であった。
であった。
引張強度(MPa) 18
引張モジユラス(GPa) ’ 8
撓み強度(MPa) 50
代理人 浅 村 皓
第1頁の続き
■Int、CI、4 識別記号 庁内整理番@発明者
ケネス トレバー ソ イギリス国デマーフィールド
ミツドランズ ント 1フ
ケネス トレバー ソ イギリス国デマーフィールド
ミツドランズ ント 1フ
Claims (9)
- (1)成形体に10オーム−α以下の電気抵抗度を付与
するのに充分な量の剥離片状ブラフアイトラ含有する熱
硬化性有機樹脂を含んでなる組成物乞加熱下に成形する
ことによって製造された電気または電子機器のハウジン
グ。 - (2)組成物中の剥離片状グラファイトの瀘が0,5−
20重量%である特許請求の範囲第1項に記載のハウジ
ング。 - (3)組成物中の剥離片状グラファイトの量が2.5−
20貞蓋チである特許請求の範囲第2項に記載のハウジ
ング。 - (4)組成物中の剥離片状グラファイトの量が5−20
重量%である特許請求の範囲第6項に記載のハウジング
。 - (5) 組成物中の熱硬化性有機樹脂の賞が20−95
貞蓋チである特許請求の範囲第1項」第4項のいずれか
1項に記載のハウジング。 - (6)組成物が補強用繊維を60J[量チまで含有する
ものである特許請求の範囲第5項に記載の)・ウジング
。 - (7)組成物が非繊維質充填剤を60貞蓋チまで含有す
るものである特許請求の範囲第5項または第6項に記載
のハウジング。 - (8)前記の熱硬化性樹脂がフェノール系樹脂である特
許請求の範囲第1項−第7項のいずれか1項に記載のハ
ウジング。 - (9)前記の熱硬化性樹脂が不飽和ポリエステル樹脂で
ある特許請求の範囲第1項−第7項のいずれか1項に記
載の・・ウジング。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8320607 | 1983-07-30 | ||
| GB838320607A GB8320607D0 (en) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | Housing for electrical/electronic equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6054837A true JPS6054837A (ja) | 1985-03-29 |
Family
ID=10546560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59160165A Pending JPS6054837A (ja) | 1983-07-30 | 1984-07-30 | 電気または電子機器用のハウジング |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4530949A (ja) |
| JP (1) | JPS6054837A (ja) |
| BE (1) | BE900256A (ja) |
| DE (1) | DE3427270A1 (ja) |
| FR (1) | FR2550047B1 (ja) |
| GB (2) | GB8320607D0 (ja) |
| IT (1) | IT1177926B (ja) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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