IT8648513A1

IT8648513A1 - Sistema per la preparazione di prodotti commestibili voluminizzati

Info

Publication number: IT8648513A1
Application number: ITRM1986A048513A
Authority: IT
Original assignee: Cherry Burrell Corp
Priority date: 1985-10-04
Filing date: 1986-10-03
Publication date: 1988-04-03
Also published as: JPS6287057A; AU6328086A; IT1199252B; DK471086A; FR2588160A1; GB2181068B; GB8623485D0; BR8604853A; DE3633746A1; FR2588160B1; AU597274B2; CA1270656A; GB2181068A; ES2002800A6; SE8604191D0; DK471086D0; SE8604191L; IT8648513A0

Description

DESCRIZIONE

a corredo di una domanda di Brevetto d'invenzione, avente per titolo:

"Sistema per la preparazione di prodotti commestibili voluminizzati "

RIASSUNTO

Oggetto dell'invenzione ? un sistema per fornire prodotti commestibili congelati e simili caratterizzati da voluminizzazione. Il sistema comprende uno scambiatore di calore a superficie lambita il qua le comprende un cilindro a collettore in cui ? dispo sto un tubo avente un mescolatore. Mezzi di refrigerazione sono collegati al cilindro a collettore ed il tubo ? fornito di una apertura di entrata e di una a pertura di uscita. Il sistema inoltre comprende un si stema aria/miscuglio il quale include una pompa a sp_o stamento positivo o volumetrica avente un azionamento variabile, una apertura di entrata per un miscuglio ed una apertura di uscita. Un flusso metromagnetico riceve il miscuglio dall'uscita della pompa e fornisce un segnale proporzionale al flusso del miscuglio attraverso di esso. Il flusso metroscarica in un con dotto che comunica con l'apertura di entrata nel tubo dello scambiatore di calore a superficie,lambita. Un mezzo di controllo del flusso della massa di aria vijg ne collegato fra il condotto del miscuglio ed una sor gente di aria pressurizzata. Un calcolatore programmabile riceve segnali dal flussometro e controlla lo azionamento variabile della pompa e l'aria pressuri_z zata attraverso il mezzo di controllo del flusso della massa di aria. Il sistema pu? inoltre includere un mezzo che risponda alle variazioni di viscosit? dello scambiatore di calore a superficie lambita per control lare il mezzo di refrigerazione. In aggiunta, il sistema pu? comprendere un sistema di contenimento che chiude il prodotto dallo scambiatore di calore, controlla il mezzo di refrigerazione e ferma la pompa, permettendo cosi al mescolatore di continuare a funzionare quando attraverso lo scambiatore di calore non vi ? alcun flusso del miscuglio.

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce in genera le ad un sistema per preparare prodotti commestibili congelati e simili aventi una voluminizzazione e pi? particolarmente l'invenzione si riferisce ad un siste ma per produrre dessert congelati, come il gelato.

Precedenti dell'invenzione

Nella preparazione di prodotti commestibili con gelati, la pratica usuale consiste nel preparare un miscuglio e nel fornire al prodotto un effetto di vo lumini zzazione (over-run) mediante la inclusione di aria o di gas inerte, come azoto, nel miscuglio prima di entrare in uno scambiatore di calore a superfi^ eie lambita o spazzata per raffreddare o congelare il miscuglio e fornire un prodotto avente la desiderata volumini zzazione. Lo scambiatore di calore ? associa . to ad un sistema di refrigerazione il quale viene collegato ad un collettore sullo scambiatore di calore. Nel funzionamento normale dello scambiatore di calore, lfaria o il gas inerte vengono distribuiti attraverso il miscuglio da un mescolatore che fornisce come risultato un prodotto raffreddato o congelato dotato di volumini zzazione.

Nel senso usato nella presente descrizione, il termine di voluminizzazione viene specificato come percentuale in volume di aumento mediante la inclusio ne di aria o di gas inerte. Per esempio, se il volume del miscuglio viene aumentato mediante la inclusio ne di gas in quantit? corrispondente al 20$ del volu me del miscuglio, si dice che esso presenta una volu minizzazione del 20$. Se vengono inclusi nel prodotto finale volumi uguali di miscuglio e di gas, si di. ce che esso presenta una voluminizzazione del 100$.

E ' stata pratica comune quella di introdurre il miscuglio in una pompa ad ingranaggi che presenta una apertura di entrata per ricevere l'aria che serve per fornire la voluminizzazione. La combinazione del miscu glio e dell'aria viene quindi pompata nello scambiatore di calore a superficie lambita. La pompa ad ingranaggi ha avuto un certo numero di limitazioni ed i sistemi finora noti per fornire la iniezione della aria nel miscuglio hanno anche avuto delle limitazio ni, per cui vi sono state delle sostanziali variazioni del valore della voluminizzazione? Pertanto, questi sistemi precedentemente noti non hanno fornito un com portamento costante nel controllo della voluminizzazione nel corso della preparazione di prodotti cornine stibili congelati, inclusi i dessert congelati, il ge lato, i sorbetti e simili. Nella preparazione di questi prodotti, si desidera fornire una voluminizzazione fra il 20$ ed il 200$.

Nei sistemi finora noti, come indicato, la pra tica usuale ? quella di fornire la pompa per la alimentazione del miscuglio e del gas allo scambiatore di calore a lambimento superficiale, ma anche fornire una pompa nell'uscita dello scambiatore di calore, richiedendo cos? una molteplicit? di pompe. Inoltre, i sistemi finora noti hanno richiesto delle variazio ni notevoli, per esempio variazioni nei rocchetti den tati, per adattarsi ad un ampio intervallo di volumi nizzazioni. In aggiunta, nei sistemi noti prima della presente invenzione, la quantit? di aria inclusa era soggetta a variazioni nella pressione di linea.

L?impiego di pompe ad ingranaggi nei sistemi destinati alla preparazione di prodotti commestibili congelati ha anche avuto delle limitazioni dal punto di vista di fornire un desiderato controllo della vo luminizzazione. La pompa ad ingranaggi viene influen zata dalla viscosit? del miscuglio e la temperatura del miscuglio analogamente influenza il funzionamento della pompa ad ingranaggi. La pressione a monte ed a valle influenza il funzionamento anche della pompa ad ingranaggi. Inoltre, la pompa ad ingranaggi tende ad usurarsi a causa dell'ingranamento degli ingranag gi, mentre sarebbe desiderabile evitare questa usura nel funzionamento del sistema,

I sistemi precedenti avevano difficolt? con le interruzioni del funzionamento provocate dalla neces sit? di far terminare l?uscita dello scambiatore di calore a superficie lambita, come quella che potrebbe derivare da un problema eventualmente riscontrato nella linea di imballaggio del prodotto. E* difficile, in molti sistemi precedenti, effettuare l'avviamento dopo un tale spegnimento

Uno scopo principale della presente invenzione ? quello di fornire un sistema perfezionato per preparare prodotti commestibili congelati e simili, dotati di voluminizzazione.

Un ulteriore scopo dell'invenzione consiste nel fornire un perfezionato sistema per preparare pr? dotti commestibili congelati e simili con voluminizzazione strettamente controllata, la quale non presen ti alcuna significativa variazione durante il funzio namento .

Ancora un ulteriore scopo dell'invenzione con siste nel fornire un perfezionato sistema per preparare prodotti commestibili congelati che possa essere immediatamente variato per adattarsi a diverse quan tit? di uscita ed a diverse voluminizzazioni nel sistema .

Un ulteriore scopo dell'invenzione consiste nel fornire un perfezionato sistema per preparare pr? dotti commestibili congelati e simili aventi voluminiz zazioni diversificate, il quale sistema pu? essere messo in condizioni di attesa e pu? essere immediata mente avviato.

Un altro scopo dell'invenzione consiste nel fornire un perfezionato sistema per preparare prodot ti commestibili congelati e simili, il quale presenti una maggiore durata utile e possa essere facilmente sottoposto alla manutenzione.

Ancora un altro scopo dell'invenzione consiste nel fornire un perfezionato sistema per preparare pr? dotti commestibili congelati e simili, il quale non richieda una pompa nell'uscita di uno scambiatore di calore in aggiunta alla pompa di entrata.

Ulteriori scopi e vantaggi dell'invenzione po tranno essere dedotti con riferimento ai seguenti di_ segni ed alla descrizione supplementare.

Disegni

Nei disegni, la figura 1 rappresenta un diagram ma complessivo del sistema dell'invenzione per prepa rare prodotti commestibili congelati e simili.

Descrizione dell'invenzione

Il sistema secondo l'invenzione ? particolarmente adatto per preparare prodotti commestibili con gelati e simili, dotati di un effetto di voluminizza SAROM zione che viene ottenuto mediante inclusione di aria oppure di un gas inerte in un miscuglio che viene ali mentato in uno scambiatore di calore a superficie lam bita per raffreddamento o congelamento. I prodotti com mestibili congelati possono essere dessert congelati, ghiaccio, sorbetti o simili

Con riferimento alla figura 1, il sistema coni prende in generale uno scambiatore di calore 11 a su perficie lambita o spazzata, il quale presenta un collettore 13 Per il liquido ed un collettore 15 per il gas associati ai mezzi di raffreddamento. Lo scambia tore di calore 11 a superficie lambita comprende un cilindro di collettore 17 in cui viene disposto un tu bo 19. Un mescolatore 20 ? collocato all'interno del tubo 19, il mescolatore ed il tubo essendo rappresenta ti in linea tratteggiata nella figura 1. Il cilindro di collettore viene collegato ai collettori di gas e di liquido 15 e 13. Lo scambiatore di calore 11 con superficie lambita presenta una apertura di entrata 21 e scarica attraverso una apertura di uscita 23. Il mescolatore 20 viene agitato o azionato da un albero 25 che ? collegato ad una puleggia 27. La puleggia 27 viene azionata per mezzo di una cinghia 29 la quale, a sua volta, viene trascinata da un motore 31 per il mescolatore. Il motore 31 del mescolatore pu? essere controllato da un pilotaggio variabile 33? il quale pu? essere variato mediante le variazioni della frequenza dell?energia elettrica.

Il mezzo di raffreddamento ? una unit? di refrigerazione che ? genericamente indicata con il numero di riferimento 35 e presenta progettazione e strut tura convenzionali ed in accordo con ci? verr? soltan to brevemente qui descritta. In generale, l'unit? di refrigerazione 35 comprende un accumulatore 37 Per contenere ammoniaca oppure altro agente refrigerante. L'accumulatore 37 viene collegato ad un iniettore 39 il quale alimenta il refrigerante liquido attraverso la conduttura 41 al collettore di liquido 13 dello scambiatore di calore 11 con superficie lambita. Il gas dallo scambiatore di calore 11 pu? essere riporta to attraverso una conduttura 43 dal collettore di gas 15. Il livello del refrigerante nell'accumulatore 37 viene controllato per mezzo di una valvola a galleggiante 45 che ? collegata ad un dispositivo di control 10 di livello 47 e permette al refrigerante liquido di entrare nell'accumulatore attraverso la conduttura 48.

11 refrigerante liquido pu? anche entrare attraverso la conduttura 49.

Il perfezionamento dell'invenzione comprende un sistema aria/miscuglio, genericamente indicato con il numero di riferimento 51, e particolarmente rappre sentato nella figura 1, il quale comprende una condut tura 53 di alimentazione per introdurre il miscuglio in una pompa volumetrica 55. Mentre la pompa 55 pu? essere una convenzionale pompa ad ingranaggi, ? stato constatato che ? pi? desiderabile fornire una pom pa a lobi, per esempio una pompa Waukesha, che forni sce una pi? lunga durata utile ed una minore usura nelle parti componenti interne della pompa. Nella pom pa ad ingranaggi, gli ingranaggi normalmente si ingra nano e tipicamente un ingranaggio trascina un altro ingranaggio, mentre, in una pompa a lobi, i lobi non entrano in contatto uno con l'altro e si verifica una minima usura. La pompa 55 ? fornita con un aziona mento a velocit? variabile 57 che ? preferibilmente effettuato dalla variazione di frequenza dell?energia elettrica. Ci? permette una ampia variazione della ve locit? della pompa 55 che pu? essere facilmente controllata per realizzare una ampia gamma di flusso del miscuglio.

Si noter? che nella pompa 55 non viene introdotta aria o gas inerte, come avveniva convenzionalmente. La pompa scarica attraverso il condotto 56 che alimenta il miscuglio in un flusso metromagnetico 59. Il flusso metromagnetico ? disponibile sul mercato e comprende un corpo di misura ed un condizionatore di segnali associato al corpo di misura. Il flussometro magnetico 59 si basa sulla legge di Faraday della in duzione elettromagnetica per generare un segnale che risponde al flusso del miscuglio attraverso il flussometro magnetico 59. A mano a mano che il miscuglio fluisce attraverso il campo magnetico generato dalle bobine di alta densit? del fluss?metro, viene genera ta una tensione la quale ? direttamente proporzionale alla velocit? del miscuglio che fluisce attraverso di esso. Gli elettrodi in contatto con il flusso del miscuglio trasmettono la tensione indotta dal flus so nel condizionatore di segnali che converte questa tensione in un impulso e/o una corrente analogica di uscita attraverso la conduttura 60. Il flussometro magnetico ? disponibile sul mercato ed un flussometro magnetico 59 disponibile sul meracto e particolarmeli te soddisfacente, come anche il flussometro elettromagnetico Brooks Wafer-Mag disponibile dalla Brooks International Division della Emerson Electric Co.

Il flussometro 59 scarica nel condotto 61 per trasportare il miscuglio fino allo scambiatore di ca lore a lambimento superficiale 11 e particolarmente alla sua apertura di entrata 21. A valle del flussometro magnetico 59 l'aria o gas inerte vengono intro dotti nel condotto 61 per mezzo di un giunto a T 63 che si collega ad una conduttura di aria 65. Il giun to a T ? fornito di una valvola di ritegno (non rappre sentata) . La quantit? di aria che entra nel condotto 61 dalla conduttura di aria 65 viene controllata da un mezzo di controllo di flusso di massa di aria 67 che riceve l'aria filtrata e pressurizzata attraverso la conduttura 69. Il mezzo 67 di controllo del flus so della massa di aria b anche disponibile sul merca to e controlla automaticamente il flusso della massa di aria attraverso la conduttura di aria 65. Un mezzo di controllo di flusso della massa di aria partico larmente soddisfacente ? il Brooks Model 5850C vendu to dalla Brooks Instrument Division della Emerson E-lectric Co. Il mezzo 67 di controllo del flusso rice ve i segnali di ingresso attraverso la conduttura 71? cos? da controllare la quantit? di aria introdotta nel condotto 61.

Un calcolatore programmabile 73 serve per con troliare la portata del flusso del miscuglio attraver so la pompa 55 e per controllare l'aria nel condotto 61 per mezzo dei segnali di ingresso al mezzo 67 di controllo del flusso attraverso la conduttura 71. Il calcolatore programmabile 73 viene regolato su una data portata di flusso e viene anche regolato per for nire aria per un desiderato effetto di voluminizzazio ne. Il segnale dal flussometro magnetico 59 viene for nito in proporzione al flusso effettivo del miscuglio.. Questo segnale serve anche simultaneamente per controllare la voluminizzazione che viene impostata nel calcolatore programmabile 73 ed alimenta un segnale di controllo al mezzo 67 di controllo del flusso del la massa di aria. Il calcolatore programmabile 73 ? disponibile sul mercato ed un calcolatore programmabile particolarmente soddisfacente ? identificato con la sigla PiC 49, venduto dalla Giddings and Lewis E-lectronics Company. Poich? diversi programmi di soft ware possono essere sviluppati dalle funzioni descrit te rimanendo nell'ambito del ramo per il funzionameli to del calcolatore 73, non e necessario descrivere ul teriormente il programma di software.

Il calcolatore 73 fornisce anche un controllo della pompa 55 Per mezzo del segnale proveniente dal flussometro 59 che controlla la frequenza per il pilotaggio o azionamento variabile 57. Cos?, il flusso viene impostato, monitorato e controllato indifferen temente dalle fluttuazioni di temperatura e/o dalle variazioni di viscosit? del miscuglio. Inoltre, ampie variazioni del flusso stabilito possono essere appor tate senza difficili variazioni di pilotaggio per la pompa 55, per esempio dovendo cambiare i rocchetti dentati. Inoltre, il segnale fornito dal flussometro 59 simultaneamente attraverso il calcolatore 73 rego la il flusso stabilito di aria attraverso il disposi^ tivo 67 di controllo del flusso, mantenendo cos? la consistenza della voluminizzazione.

Pertanto, il dispositivo di controllo program mabile 73 serve per controllare la velocit? della pom pa 55 per una desiderata portata del flusso e varia la velocit? mediante una variazione della frequenza nel caso in cui la alimentazione attraverso la condut; tura 56 non sia in conformit? con la portata di flus so stabilita. Similmente, l'uscita del flussometro 59 pu? variare e pu? fornire un segnale variabile al calcolatore programmabile 73 per regolare l'aria pa_s sante attraverso il dispositivo 67 di controllo del flusso della massa di aria. Perci?, il sistema compie^ sivo serve per fornire un preciso e continuo control 10 della voluminizzazione ad un valore predeterminato. Le variazioni nel funzionamento della pompa oppu re nel miscuglio vengono assorbite automaticamente e compensate nel sistema realizzando un sistema altamen te vantaggioso.

Una caratteristica dell'invenzione consiste nel fatto che vengono consentiti dei tempi di interruzione quando l'uscita dello scambiatore di calore 11 a superficie lambita non ? richiesta, come nel caso della interruzione di una linea di imballaggio 0 di confezionamento. Quando una tale condizione si verifica, una valvola di ritegno 81 nella conduttura di uscita 85 dallo scambiatore di calore 11 con superfi^ eie lambita viene chiusa per mezzo di un solenoide 83 azionato dal calcolatore 73? Quando la valvola di ri_ tegno viene chiusa, vale a dire che lo scambiatore di calore a superficie spazzata viene mantenuto in atte sa, la viscosit? del miscuglio nello scambiatore di calore 11 aumenter?, provocando cos? un aumento delle esigenze di forza motrice dal motore 31 del disp? sitivo mescolatore. Questa maggiore potenza viene le.t ta da un trasduttore di potenza 87? Questo aumento delle esigenze di energia ? indicato come un segnale al calcolatore 73 attraverso la conduttura 89. Il calcolatore 73 controlla la pressione nella conduttura di aspirazione 91 del mezzo di refrigerazione 35. Il calcolatore 73 controlla anche il flusso attraverso la conduttura 90 per mezzo di una valvola a solenoide 97. La conduttura 91 di aspirazione del refrigeran te viene collegata ad una valvola di contropressione 95 la quale viene fatta funzionare dal calcolatore 73 in risposta al segnale proveniente dal trasduttore di potenza 87. La valvola 95 di contropressione control la il flusso dall'accumulatore attraverso la conduttura 96. Il flusso nella conduttura 90 del liquido re frigerante, che alimenta l'iniettore 39, viene control lato da una valvola a solenoide 97. La valvola 97 di controllo del liquido viene azionata dal calcolatore 73. Programmando il calcolatore, la pressione nel col lettore di gas 15 dello scambiatore di calore a superficie spazzata viene controllata in modo da ridur re il raffreddamento e cos? permette al mescolatore 20 di continuare a ruotare durante un periodo di attesa. Il vantaggio di questo particolare sistema con siste nel fatto che lo scambiatore di calore 11 con superficie lambita pu? continuare a funzionare mentre l?attesa nell?uscita dello scambiatore di calore a su perfid e lambita viene corretta o regolata.

Nello stesso tempo in cui la valvola di ritegno 81 viene chiusa dal calcolatore 73? la pompa 55 viene fermata dal calcolatore 73?

Si dovrebbe notare che il trasduttore di poten za 87 funziona durante il funzionamento normale in mo do da fornire un ingresso al calcolatore 73 come risultato della rivelazione delle variazioni di viscosit? nel miscuglio contenuto nel tubo 19. Ci? fornisce ul teriore controllo e consistenza di voluminizzazione.

Il sistema secondo l?invenzione inoltre compren de un sistema a "gas caldo" per fondere il prodotto nello scambiatore di calore 11 a superficie lambita. Questo sistema a gas caldo ? genericamente contrasse gnato con il numero di riferimento 99 e non ? insol:L to nella tecnica, per cui esso non verr? ulteriormen te descritto, anche se il disegno illustra in genera le il modo di funzionamento del sistema a gas caldo. Il gas caldo viene alimentato attraverso la conduttu ra 101 al sistema 99 di gas caldo.

Durante il funzionamento del sistema, il miscu glio viene alimentato nel sistema attraverso la conduttura 53 e nella pompa 55? La pompa viene controllata da un pilotaggio a frequenza variabile 57 e l'u scita della pompa passa attraverso la conduttura 56 al flusso metromagnetico 59. Il miscuglio, dopo esse re stato rivelato dal flussometro magnetico 59, passa attraverso la conduttura 61 e nel giunto o raccordo a T 63 in cui l'aria viene introdotta dal mezzo 67 di controllo del flusso della massa di aria. L'assieme dell'aria e del miscuglio passa quindi nell'apertura di entrata 21 dello scambiatore di calore 11 a super ficie lambita o spazzata, in cui esso viene raffredda to e/o congelato mentre viene frullato per mezzo del mescolatore 19. Il prodotto con il desiderato effetto di columinizzazione lascia lo scambiatore di calore 11 a superficie spazzata attraverso l'apertura di uscita 23 e passa attraverso la conduttura 85 attraver so la valvola di ritegno 81 ad una conduttura di con fezionamento.

Come indicato, il flussometro 59 fornisce un segnale proporzionale alla portata del flusso del mi scuglio attraverso di esso. Questo segnale serve per fornire un ingresso al calcolatore 73, il quale fornisce segnali di uscita per controllare il pilotaggio a frequenza variabile 57 e per controllare il mezzo 67 di controllo del flusso della massa di aria. Il cal colatore 73 presenta dei punti stabiliti di funziona mento per la quantit? di produzione di uscita del si_ stema e fornisce una regolazione variabile della voluminizza z?one attraverso estesi intervalli.

Nel caso in cui la valvola di ritegno 81 sia chiusa a causa di una interruzione della necessit? di prodotto, la viscosit? aumenta nello scambiatore di calore 11 con superficie lambita, provocando un aumento della energia richiesta dal motore 31 del dispositivo mescolatore, dopo di che questo incremento di potenza viene rivelato dal trasduttore di potenza 87 che trasmette i segnali al calcolatore 73. Il mezzo di re frigerazione 35 per lo scambiatore di calore 11 con superficie lambita viene controllato dal calcolatore 73 per ridurre la quantit? del refrigerante che raggiunge il cilindro 17 del collettore. Il calcolatore 73 provoca anche l?arresto della pompa 55. Perci?, lo scambiatore di calore 11 con superficie lambita pu? immediatamente essere messo in condizioni di attesa, senza interruzione del funzionamento dell?intero si

Claims

RI VENDICAZIONI

1 . In un sistema per preparare prodotti comme stibili congelati e simili aventi un effetto di volu minizzazione (over-run) comprendente uno scambiatore di calore con superficie lambita o spazzata il quale include un cilindro a collettore in cui viene disposto un tubo avente un dispositivo mescolatore, un mez zo di refrigerazione collegato al cilindro a collettore, una apertura di entrata al tubo, una apertura di uscita dal tubo ed un sistema di aria/miscuglio, un perfezionato sistema di aria/miscuglio che compren de una pompa a spostamento positivo o volumetrica avente una apertura di entrata per un miscuglio, un pi^ lotaggio variabile ed una apertura di uscita, un flujs s?metro magnetico per ricevere il miscuglio dall'uscio ta di detta pompa e per fornire un segnale proporzio naie al flusso del miscuglio attraverso di essa, un condotto per il miscuglio collegato fra detto fluss? metro e l'entrata nel tubo, un mezzo di controllo del flusso della massa di aria collegato fra detto condot to per il miscuglio ed una sorgente di aria pressuriz zata, un calcolatore programmabile che riceve detto segnale da detto flussometro e che controlla sia dejt to pilotaggio o azionamento variabile per detta pompa sia l'aria pressurizzata attraverso detto mezzo di con trollo del flusso della massa di aria.
2. Sistema secondo la rivendicazione 1, in cui detta pompa volumetrica b una pompa a lobi.
3 Sistema secondo la rivendicazione 1, in cui detto calcolatore programmabile regola il flusso di detto miscuglio ed il punto stabilito di voluminizza zione .
4. Sistema secondo la rivendicazione 1, in cui detto pilotaggio variabile risponde alla variazione della frequenza.
5. Sistema secondo la rivendicazione 1, in cui detto segnale controlla simultaneamente il flusso di detto miscuglio ed il mezzo di controllo del flusso della massa di aria.
6. Sistema secondo la rivendicazione 1, il qua le inoltre comprende un motore collegato al dispositi vo mescolatore ed un trasduttore di potenza collegato al motore che conduce un segnale a detto calcolatore
7. Sistema secondo la rivendicazione 1, il qua le inoltre comprende una valvola di ritegno nell?uscio ta dal cilindro, un motore collegato al dispositivo mescolatore, un trasduttore di potenza collegato al motore per rivelare le esigenze di potenza di detto motore e per fornire un ingresso a detto calcolatore, un mezzo per controllare il mezzo di refrigerazione collegato a detto calcolatore ed un mezzo incorporato in detto calcolatore per arrestare detta pompa.
8. Sistema secondo la rivendicazione 7, il qua le inoltre comprende una valvola di ritegno nell'usci ta del tubo.

le inoltre comprende un motore collegato al disposi?ivo mescolatore ed un trasduttore di pnt.en7a collegato al motore che conduce un segnale a detto calcolatore.

7. Sistema secondo la rivendicazione 1, il quale inoltre comprende una valvola di ritegno nell'ocita dal cilindro, un motore colleoato al dispositivo mescolatore, un trasduttore di potenza colleoato al motore per rivelare le esigenze di potenza di detto motore e per fornire un ingresso a detto calcolatore un mezzo per controllare il mezzo di refrigerazione collegato a detto calcolatore ed un mezzo incorporato in detto calcolatore per arrestare detta pompa.

8. Sistema secondo la rivendicazione 7. il au3-le inoltre comprende una valvola di ritegno nell'uscia del tubo.