ITMI942017A1 - Apparecchiatura di comando di lamiere alettate utilizzata per presse - Google Patents

Abstract

E' descritta un'apparecchiatura di controllo di lamiera metallica avente un meccanismo di alimentazione atto ad alimentare un nastro allungato e piatto di materiale di lamiera metallica ad un ingresso di una pressa di punzonatura e lungo un asse longitudinale del nastro. Un dispositivo di azionamento attivabile intermittentemente è previsto per effettuare un movimento intermittente del nastro di materiale di lamiera metallica rispetto ad una pressa di punzonatura. Un gruppo di utensili sono previsti sulla pressa di punzonatura, ed è pure previsto un secondo dispositivo di azionamento intermittente per determinare impegno di lavorazione della lamiera metallica degli utensili con il materiale di lamiera metallica durante intervalli di tempo tra gli intervalli di movimento del materiale in lamiera metallica per produrre un nastro continuo di un materiale ad alette di lamiera metallica finito. Struttura di guida sull'apparecchiatura guida il materiale di alette o alettato di lamiera metallica finito dall'uscita della pressa di punzonatura e determina ritenzione del materiale alettato scorrevolmente su essa finché una lunghezza prefissata di materiale alettato non è uscita dalla pressa di punzonatura, dopo di ché il materiale alettato viene tagliato ad una lunghezza predeterminata, ed un meccanismo espulsore sposta forzatamente il materiale alettato tagliato in allontanamento dalla struttura di guida verso un dispositivo per raccogliere una pluralità di segmenti di lunghezza finita di materiale alettato.(Figura 3).

Description

"Apparecchiatura di comando di lamiere alettate utilizzata per presse"

La presente invenzione riguarda una apparecchiatura di controllo di lamiera metallica per l'impiego con una linea per alette, per la fabbricazione di alette di scambiatori di calore, o pressa di punzonatura e, più particolarmente, riguarda un dispositivo per impedire al materiale di lamiera metallica di raggrinzirsi o deformarsi prima di entrare nella pressa di punzonatura e per controllare il prodotto di lavoro di lamiera metallica costituito da materiale alettato finito successivamente al passaggio attraverso la pressa di punzonatura in modo tale che il materiale alettato di lamiera metallica abbia a spostarsi verso una pila di alette con una velocità di elevato valore.

Alette del tipo impiegato per il fissaggio

a tubi di scambiatori di calore, come quelli impiegati in apparecchiature di riscaldamento, condizionamento dell'aria e scambio di calore, sono convenzionalmente formate su una apparecchiatura a linea di alettatura tipo nastro. Questa apparecchiatura agisce su un foglio di materiale adatto come una lamiera metallica per formare simultaneamente una pluralità di alette piastriformi durante ciascun ciclo di funzionamento. In aggiunta al tagliare le alette finite dal materiale di lamiera, l'apparecchiatura forma pure simultaneamente vari fori attraverso ciascuna aletta in modo tale che essi possono essere posizionati in relazione circostante rispetto a tubi di scambiatore di calore appropriati .

Benché questa apparecchiatura per linea di alettatura nota sia atta a produrre alette ad una velocità relativamente elevata, si è trovato che vi era una velocità massima con la quale alette potevano essere prodotte dalla apparecchiatura a linea di alettatura o produzione di alette a causa di vincoli nella manipolazione del materiale di lamiera metallica in corrispondenza del suo ingresso nella e della sua uscita dalla pressa di punzonatura. Problemi in corrispondenza dell'uscita sono particolarmente acuti quando la lamiera metallica è estremamente sottile come ad esempio tra 0,002 e 0,008 pollici: Inoltre, quando il materiale di lamiera metallica viene afferrato e spostato da una posizione all'altra quando esso passa attraverso la pressa di punzonatura, tempi di ciclaggio sempre più veloci impongono seri problemi nel garantire che il materiale di lamiera metallica sia appropriatamente afferrato e spostato da posizione a posizione quando la pressa di punzonatura forma sistemicamente svariati fori attraverso ciascuna aletta. Un "difetto di alimentazione" del materiale di lamiera metallica fa sì che il manufatto così prodotto abbia a risultare difettoso e non usabile. La velocità massima sotto vincoli accuratamente controllati era di circa 300 cicli al minuto. In un ambiente non controllato, come ad esempio fuori campo, la velocità massima era di circa 250 cicli al minuto.

Perciò, uno scopo della presente invenzione è quello di fornire una apparecchiatura di controllo di lamiera metallica garantente una alimentazione intermittente coerente del materiale di lamiera metallica attraverso la pressa di punzonatura con tempi di ciclo che in precedenza non erano considerati possibili, cioè tempi di ciclo superiori a 300 cicli al minuto, particolarmente nell'intervallo di 400 a 700 cicli o colpi al minuto e anche più veloce.

Un ulteriore scopo dell'invenzione è quello di fornire un'apparecchiatura di controllo di lamiera metallica che sia suscettibile di determinare un movimento di azionamento intermittente di elevata frequenza del materiale di lamiera metallica attraverso la pressa di punzonatura, in cui il materiale di lamiera metallica deve necessariamente essere mantenuto perfettamente stazionario mentre la pressa di punzonatura esegue il suo lavoro e quindi possa essere accelerato senza difetti rapidamente in modo da far sì che la lamiera metallica abbia a spostarsi da stazione a stazione attraverso la pressa di punzonatura .

Un ulteriore scopo dell'invenzione è quello di fornire un'apparecchiatura di controllo di lamiera metallica, del tipo summenzionato, in cui materiale di lamiera metallica alimentato alla pressa di punzonatura da una forma a rullo di esso sia suscettibile di passare attraverso un canale in seguito alla qual cosa mezzi di insufflaggio d'aria solamente sollecitano il materiale di lamiera metallica ad una condizione tesa, così da impedire violenta oscillazione del materiale di lamiera metallica provocata dallo spostamento ad alta frequenza e arresto del materiale di lamiera metallica quando esso viene trascinato nella pressa di punzonatura dal rullo o rotolo.

Un ulteriore scopo della presente invenzione è quello di fornire un'apparecchiatura di controllo di lamiera metallica, del tipo summenzionato, in cui mezzi di insufflaggio d'aria siano suscettibili di soffiare il materiale di lamiera metallica in una superficie a parete di supporto per impedire ulteriormente al materiale di lamiera metallica di raggrinzirsi e deformarsi in altro modo prima dell'ingresso nella pressa di punzonatura.

Un ulteriore scopo dell'invenzione è quello di fornire una apparecchiatura di controllo di lamiera metallica in cui un dispositivo di scarico di rimozione sia previsto adiacentemente all'uscita dalla pressa di punzonatura per facilitare la rapida rimozione del materiale alettato di lamiera metallica finito formato mediante la pressa di punzonatura. Un ulteriore scopo dell'invenzione è quello di fornire un'apparecchiatura di controllo di lamiera metallica del tipo summenzionato, in cui il dispositivo di scarico o rimozione includa una striscia di filo metallico estendentesi trasversalmente all'asse longitudinale del materiale alettato di lamiera metallica la quale striscia o nastro di filo metallico aziona o sposta il materiale alettato di lamiera metallica finito in allontanamento dall'uscita della pressa di punzonatura simultaneamente con il taglio del materiale alettato di lamiera metallica alle sue lunghezze finite.

Un ulteriore scopo dell'invenzione è quello di fornire un'apparecchiatura di controllo di lamiera metallica che sia di funzionamento affidabile e richieda manutenzione minima.

In generale, gli scopi e i fini dell'invenzione sono soddisfatti fornendo una apparecchiatura di controllo di lamiera metallica avente un meccanismo di alimentazione atto ad alimentare un nastro allungato e piatto di materiale di lamiera metallica ad un ingresso di una pressa di punzonatura e lungo un asse longitudinaie del nastro. Un dispositivo di azionamento azionabile intermittentemente è previsto per determinare un movimento intermittente della striscia di materiale di lamiera metallica rispetto ad una pressa di punzonatura. Un gruppo di utensili sono previsti sulla pressa di punzonatura, ed è pure previsto un secondo dispositivo di azionamento intermittente per effettuare un impegno di lavorazione di metallo degli utensili con il materiale di lamiera metallica durante intervalli di tempo tra gli intervalli di movimento del materiale di lamiera metallica per produrre un nastro continuo di materiale alettato di lamiera metallica finito. Struttura di guida sull'apparecchiatura guida il materiale alettato di lamiera metallica finito continuo da un'uscita della pressa di punzonatura e determina ritenzione del materiale alettato scorrevolmente ad essa finché una lunghezza prefissata di materiale alettato non è uscita dalla pressa di punzonatura dopo di che il materiale alettato viene tagliato ad una lunghezza predeterminata ed un meccanismo espulsore sposta forzatamente il materiale alettato tagliato in allontanamento dalla struttura di guida verso un dispositivo per raccogliere una pluralità di segmenti di lunghezza finita di materiale alettato.

Ulteriori scopi e fini della presente invenzione risulteranno evidenti a persone esperte nelle apparecchiature di tale tipo generale in seguito alla lettura della descrizione che segue e all'esame dei disegni acclusi in cui:

la Figura 1 è una vista isometrica di una linea di alettatura secondo l'invenzione;

la Figura 2 è una vista isometrica illustrante ulteriori particolari della linea di alettatura;

la Figura 3 è una vista laterale della apparecchiatura di controllo di lamiera metallica inclusa nella linea di alettatura inventiva;

la Figura 4 illustra un dispositivo espulsore adiacente all'uscita dalla pressa di punzonatura e in una prima posizione di esso; e

la Figura 5 è una vista simile a Figura 4 ma in una seconda posizione di esso.

Nella descrizione che segue sarà impiegata una certa terminologia solamente per convenienza di riferimento e essa non vuol essere limitativa. Ad esempio, le parole "verso destra", "verso sinistra", "verso l'alto" e "verso il basso" si riferiranno a direzione nei disegni a cui è fatto riferimento. La parola "in avanti" si riferirà alla normale direzione lungo la quale il materiale alettato e correlata apparecchiatura di convogliamento e trasporto sono spostati quando il materiale alettato viene mosso attraverso la pressa di punzonatura e il allontanamento dalla linea di formazione delle alette. Le parole "verso l'interno" e "verso l'esterno" si riferiranno a direzioni verso il e in allontanamento, rispettivamente, dal centro geometrico dell'apparecchiatura e parti designate di essa. Detta terminologia includerà le parole specificatamente menzionate, derivati di esse e parole di significato similare.

I disegni illustrano un'apparecchiatura 10 di controllo di fogli di lamiera per alimentare materiali di fogli di lamiera attraverso una linea di alettatura o pressa di punzonatura 11 e espellere le alette così formate in una pila di alette designata schematicamente da S in Figura 5. La linea di alettatura o pressa di punzonatura 11 ha configurazione convenzionale e, perciò, ulteriori particolari relativi ad essa sono considerati superflui. Tuttavia, vi è una differenza principale tra presse di punzonatura convenzionali (Brevetto Statunitense No. 4 195 540) e la pressa di punzonatura 11 illustrata nelle Figure 1 e 2. Più specificatamente, e con riferimento alla Figura 2, la pressa di punzonatura 11 include un telaio 12 supportante girevolmente una coppia di alberi orizzontalmente distanziati 13 e 14, ciascun albero essendo azionato in modo sincrono mediante un motore M. Ciascun albero 13 e 14 include un braccio di manovella 16 e 17, rispettivamente, collegato mediante un leveraggio appropriato 18 e 19 ad una platina mobile 21. La platina o piastra 21 e un'incudine 24 (Figura 3) contro la quale la piastra o platina viene spostata, sono previsti per lavorare il materiale 22 di lamiera metallica orientato tra essi in una sagoma prefissata, in questo caso particolare, un materiale alettato di lamiera metallica avente vari fori formati in esso. I fori formati nel materiale 22 di lamiera metallica non sono illustrati nelle Figure 1 e 2 ma sono chiaramente mostrati in Figura 4 in corrispondenza di 23.

Una scatola di azionamento 26 ad angolo retto è collegata all'albero 13 e azionata da esso. Un ulteriore scatola 27 di azionamento ad angolo retto è collegata all'albero 14 e azionata da esso. L'albero di uscita 28 della scatola di azionamento 26 è collegato ad un meccanismo 29 di azionamento a manovella. Similmente, l'albero di uscita 31 della scatola di azionamento 27 e collegato ad un dispositivo a manovella 32. Quando gli alberi 13 e 14 sono azionati per ruotare mediante il motore M, la platina o piastra 21 sarà sollevata e fatta discendere sull'elemento a incudine per eseguire un compito di lavorazione di metallo e, simultaneamente a ciò, gli alberi di uscita 28 e 31 saranno fatti ruotare per azionare i meccanismi a manovella 29 e 32.

Adiacente all'uscita 33 dalla pressa di punzonatura 11 è previsto un albero condotto 34 estendentesi lateralmente all'asse longitudinale del materiale di lamiera metallica 22 pure al di sotto del medesimo com'è mostrato in Figura 1. Una coppia di bracci di manovella 36 (solamente uno dei quali è mostrato nelle Figure 1 e 2) sono fissati saldamente all'albero condotto 34 e su fianchi laterali opposti del materiale di lamiera metallica 22 e sono atti a muoversi con l'albero 34 quando esso è fatto oscillare avanti e indietro attorno al suo asse longitudinale. Convenzionali dispositivi 37 di variazione di pressione di alimentazione o avanzamento (di cui nelle Figure 1-3 ne è mostrato solo uno) sono fissati a ciascuna estremità dell'albero 34. I dispositivi variatori 37 di progressione di alimentazione sono convenzionali e sono illustrati nel Brevetto Statunitense No. 3 410 130, che è qui incluso a titolo di riferimento. Generalmente, ciascuno dei due dispositivi variatori di progressione di alimentazione 37 include un carrello 38 mobile di moto alternativo azionato per compiere movimento alternativo mediante un cilindro pneumatico o idraulico 39. Ciascuno dei bottoni di manovella 41 e 42 sui meccanismi a manovella 29 e 32 rispettivamente è collegato tramite alberi di azionamento allungati 43 e 44 ad una connessione appropriata 46 facente sì che il rispettivo albero di azionamento 43 e 44 abbia ad essere collegato girevolmente al carrello 38. Un movimento del carrello 38 tra le sue due posizioni limite controllate mediante il cilindro 39 farà sì che il punto di connessione dei rispettivi alberi di azionamento o trasmissione 43 e 44 al carrello 38 abbia a spostarsi, alterando così la lunghezza della corsa dei bracci di manovella 36 fissati saldamente all'albero 34 come è spiegato più dettagliatamente nel summenzionato Brevetto USA No. 3 410 130. Inoltre, in conseguenza del doppio azionamento fornito dagli alberi di azionamento 43 e 44 come pure del doppio azionamento fornito dai bracci di manovella 36 su fianchi laterali opposti del materiale di lamiera metallica 22, una piastra di azionamento mobile di moto alternativo 51 è azionata da entrambe le estremità di essa mediante bracci di manovella 36 e addizionali elementi di leveraggio 47 avanti e indietro lungo l'asse longitudinale del materiale di lamiera metallica 22 per far sì che i diti di azionamento retraibili sporgenti 52 abbiano ad essere ricevuti in aperture 23 nel materiale di lamiera metallica. Questa disposizione di azionamento fa sì che il materiale di lamiera metallica abbia ad essere alimentato o fatto avanzare orizzontalmente attraverso la pressa di punzonatura 11 in un modo a passi intermittente. Un gruppo di diti di arresto 53 che sono pure retraibili in maniera convenzionale sono previsti per mantenere periodicamente il materiale di lamiera metallica 53 in una posizione fissa mediante impegno di esso uno selezionato dei fori 53 formati nel materiale di lamiera metallica com'è illustrato in Figura 4. In questa particolare forma di realizzazione, è previsto un binario di guida 54 per guidare la piastra di azionamento 51 mobile di moto alternativo durante il suo movimento di escursione avanti e indietro per garantire che i diti di azionamento 52 abbiano a impegnare un gruppo di fori 23 formati nel materiale di lamiera metallica in corrispondenza della sua posizione posteriore o più arretrata illustrata in Figura 5.

Il manufatto di lamiera metallica finito fuoriesce dalla pressa di punzonatura come in 33 attraverso un meccanismo di taglio 56. Il meccanismo di taglio 56 include una lama di taglio mobile 57 e una lama di taglio fissa 58.

Un dispositivo espulsore 61 è posizionato a valle (verso destra) del meccanismo di taglio 56 e include una coppia di elementi a staffa girevoli lateralmente distanziati 62 e 63 montati girevolmente come in 66 su un componente 64 di telaio previsto sul telaio 12 della pressa di punzonatura 11. Una coppia di aste 67 e 68 (Fi-*-gura 2) si estendono da estremità opposte della lama di taglio mobile 57 e impegnano una superficie di sommità degli elementi a staffa 62 e 63, rispettivamente, in modo tale che quando la lama di taglio mobile 57 è spostata dalla posizione illustrata in Figura 4 ad una posizione illustrata in Figura 5 attorno all'asse di incernieramento 66, le aste 67 e 68 sposteranno o azioneranno forzatamente gli elementi a staffa 62 e 63 attorno all'assale di rotazione 66 com'è illustrato nelle Figure 4 e 5.

Estremità opposte di un trefolo di filo metallico 71 sono fissate mediante un qualsiasi tipo di mezzo convenzionale a ciascuno degli elementi a staffa 62 e 63. Il trefolo di filo 71 si estende al di sopra della superficie superiore del materiale alettato di lamiera metallica finito com'è illustrato nelle Figure 2, 4 e 5. Conseguentemente, e quando la lama di taglio mobile 57 si sposta dalla posizione di Figura 4 alla posizione di Figura 5, il trefolo di filo metallico 71 si sposterà in impegno con la su-perficie superiore del manufatto o prodotto di lavoro di lamiera metallica per spostare forzatamente il materiale alettato di lamiera metallica finito verso il basso e su almeno una coppia di perni di impilaggio 72 per formare una pila di alette S. Poiché la lunghezza del materiale alettato di lamiera metallica finito può essere alquanto elevata, un addizionale trefolo di filo metallico 73 può essere previsto, estremità opposte di esso essendo collegate fissamente ad un perno 74 mobile di moto alternativo su ciascuno di una coppia di servomeccanismi attuatori 76 a solenoide.

Una convenzionale struttura 77 di supporto di materiale alettato di lamiera metallica finito, convenzionalmente chiamata testa di aspirazione 77, è nota dal Brevetto Statunitense No. 4 195 540 che è qui incluso a titolo di riferimento. La testa di aspirazione include una piastra di supporto orizzontale inferiore, indicata schematicamente da 78 in Figura 3, che ha una pluralità di file di piccole apertura o fori 79 attraverso di essa. Le aperture sono posizionate per estendersi sostanzialmente lungo i bordi longitudinali del materiale alettato di lamiera metallica finito che è posizionato direttamente al di sotto della piastra 78. Queste aperture comunicano con una camera di aspirazione interna, che a sua volta comunica con un ventilatore di aspirazione 80. Questa disposizione crea una aspirazione entro la camera in modo tale che aria fluisce verso l'alto attraverso le aperture, ritenendo così il materiale alettato di lamiera metallica finito contro la superficie inferiore della piastra 78. Dopo che il materiale alettato di lamiera metallica finito è stato alimentato verso l'esterno dell'uscita dalla pressa di punzonatura al di sotto della piastra 78, il dispositivo di taglio 56 viene azionato in un modo convenzionale per tagliare le estremità libere del materiale alettato di lamiera metallica finito dal nastro di lamiera metallica continuo che si estende attraverso la pressa di punzonatura 11, il materiale alettato di lamiera metallica tagliato formando ora alette completate, le quali alette sono ritenute in relazione fianco a fianco adiacentemente alla superficie inferiore della piastra 78. I summenzionati fili metallici 71 e 73 sono spostati in modo sincrono per sollecitare forzatamente le alette finite in allontanamento dall'influenza della forza di aspirazione aspirante le alette finite in impegno con la superficie inferiore della piastra 78. Poiché il diametro dei fili 71 e 73 è attorno a circa 0,30 pollici, il rapido movimento di oscillazione o serpeggiamento del filo non influenzerà nocivamente il movimento dell'aria nelle aperture nella piastra 78. Conseguentemente, il flusso d'aria nella e attorno alla testa di aspirazione non sarà apprezzabilmente disturbato dal rapido movimento dei fili 71 e 73 così da consentire alle alette finite di cader giù sui perni di impilamento 72 per formare la summenzionata pila S di alette. In alcuni casi, può essere preferibile scaricare la testa di aspirazione all'atmosfera per interrompere l'effetto di aspirazione ritenente le alette finite sulla piastra 78 nel medesimo tempo in cui i fili 71 e 73 impattano le alette finite in allontanamento da essa.

Un dispositivo di controllo appropriato 81 (Figura 2) è previsto per sincronizzare l'azio-namento della pressa di punzonatura con l'azionamento del materiale di lamiera metallica 22 come pure l'azionamento del meccanismo di taglio 56 e del meccanismo espulsore 61. Ad esempio, il controllo 81 include un circuito per rivelare il numero di rotazioni dell'albero di uscita 28 un segnale di conteggio appropriato è trasmesso al controllo attraverso la linea di controllo 82. Segnali di controllo appropriati dall'unità di controllo 81 sono trasmessi attraverso le linee di controllo o comando 83 e 84 ai cilindri 39 sui dispositivi variatori 37 di progressione di alimentazione per controllare la corsa fornita ai bracci a manovella 36. Ad esempio, se ciascuna corsa del braccio a manovella è prevista per effettuare un movimento del materiale di lamiera metallica passo a passo per una distanza paragonabile alla distanza tra quattro fori punzonati nel materiale di lamiera metallica, allora nessun segnale dovrà essere trasmesso attraverso le linee di controllo 83 e 84. Tuttavia se, per una qualche ragione, il numero di fori nel materiale di lamiera metallica deve variare dai normali quattro fori, allora un segnale appropriato sarà trasmesso ai cilindri 39 e a ciascuno dei dispositivi variatori 37 di progres-sione di alimentazione per spostare la posizione del carrello 38 così da alterare la corsa dei bracci a manovella 36. Inoltre, e dopo che l'unità di controllo 81 ha contato un certo numero di rotazioni dell'albero 28, un segnale ap-< propriato sarà trasmesso attraverso la linea di controllo 86 al meccanismo di taglio 56 per far sì che la lama di taglio mobile 57 abbia ad essere spostata verso il basso dalla posizione di Figura 4 alla posizione di Figura 5 per effettuare un taglio del materiale alettato di lamiera metallica finito dal nastro continuo così da formare un'aletta finita F. Simultaneamente a ciò, la coppia di elementi a staffa 62 e 63 saranno fatti ruotare per spostare il filo 71 in impegno con la superficie superiore o di sommità dell'aletta finita F. Simultaneamente a ciò, l'unità di controllo 81 trasmetterà un segnale attraverso la linea di controllo 87 alla coppia di servomeccanismi 76 per far sì che i perni 74 di essi abbiano a spostare il filo 73 in impegno con la superficie di sommità dell'aletta finita F per interrompere la forza di aspirazione ritenente l'aletta finita F sulla faccia inferiore della testa di aspirazione 77 come si è precedentemente detto.

Il summenz ionato movimento di azionamento intermittente del materiale 22 di lamiera metallica può essere accelerato a velocità di da 400 a 700 colpi al minuto senza generare alcun difetto di avanzamento o alimentazione del materiale di lamiera metallica 22. Questo risultato si è rivelato sorprendente poiché prima d'ora si riteneva che il numero di "colpi" dovesse essere inferiore a circa 320 colpi al minuto. La spiegazione principale di tale fenomeno è l'azionamento alternativo dell'albero 34 di entrambe le estremità. Il movimento a strattoni o intermittente del materiale di lamiera metallica 22 nell'entrare nell'ingresso 88 alla pressa di punzonatura 11 fa sì che considerevoli forze di trazione abbiano ad essere applicate al materiale di lamiera metallica quando esso viene tirato dal rullo o rotolo di alimentazione 89. Quando la pressa di punzonatura 11 è azionata ad elevati valori di velocità, il materiale di lamiera metallica orientato tra il rullo 89 e l'ingresso 88 alla pressa di punzonatura 81 richiede un controllo suscettibile di consentire al materiale di lamiera metallica di essere avviato e arrestato a intervalli rapidi e senza applicare una forza resistente apprezzabile la quale potrebbe far sì che il materiale di lamiera metallica abbia a strapparsi in corrispondenza del punto ove i diti di azionamento 52 afferrano i fori 53 e quando la lamiera metallica viene accelerata da una condizione completamente stazionaria ad una condizione di movimento per introdurre materiale di lamiera metallica nell'ingresso 88 della pressa di punzonatura 11. In questo caso particolare, un canale 91 è formato nel materiale 22 di lamiera metallica facendo sì che il materiale di lamiera metallica abbia a spostarsi verso il basso su un binario di guida 92 orizzontale estendentesi generalmente trasversalmente in giù nel canale 81 e in su su una ulteriore struttura 93 di guida orizzontale estendentesi generalmente trasversalmente quando il materiale di lamiera metallica si sposta fuori dal canale verso l'ingresso 88 alla pressa di punzonatura 11. Un componente 94 di telaio ausiliare è orientato al di sopra del canale 91 e supporta un ventilatore di soffiante 96 dirigente un getto d'aria dalla luce di uscita nella direzione delle frecce A in Figura 3 in giù nel canale 91 per sollecitare il materiale di lamiera metallica 22 verso il pavimento. In questa particolare forma di realizzazione, un foglio perforato di la-miera metallica 97 forma una parete laterale del canale 91 e contro la quale il materiale di lamiera metallica 22 è sollecitato dal getto d'aria A.

La semplice forza di attrito del materiale di, lamiera metallica 22 contro la lamiera perforata 97 sarà sufficiente a impedire al materiale di lamiera metallica 22 di deformarsi e raggrinzirsi quando esso passa da una condizione di rapido movimento ad una posizione o condizione completamente arrestata. Al tempo stesso, e d'altro canto, il getto d'aria A è sufficientemente cedevole da accelerare i movimenti di avviamento del materiale di lamiera metallica 22 per consentire alla profondità del canale di contrarsi rapidamente finche il getto d'aria è in grado di spingere una maggior quantità del materiale di lamiera metallica in giù nel canale così da tirare una maggior quantità di materiale di lamiera metallica dalla alimentazione a rullo 89. In conseguenza di tale apparecchiatura di controllo della lamiera metallica orientata adiacentemente all'ingresso alla pressa di punzonatura 11, velocità intermittenti di da 400 a 700 colpi al minuto sono state ottenute con successo senza determinare ingobbamento e raggrinzimento o altra deformazione del materiale di lamiera metallica prima della sua entrata nell'ingresso 88 della pressa di punzonatura 11. Inoltre, un azionamento di entrambe le estremità laterali dell'albero di azionamento o trasmissione 34 fa sì che la piastra di azionamento mobile di moto alternativo 51 abbia pure ad essere azionata da entrambi i fianchi laterali di essa e in tal modo ad essere accuratamente controllata quando essa viene spostata di moto alternativo verso l'uscita 33 in allontanamento dalla uscita 33 alla pressa di punzonatura 11 così da far sì che i diti di azionamento 52 abbiano ad essere accuratamente allineati con i fori 23 formati nel materiale di lamiera metallica per far sì che i diti di azionamento 52 abbiano ad impegnare appropriatamente il materiale di lamiera metallica per determinare il suo movimento longitudinalmente attraverso la pressa di punzonatura 11.

Benché forme di realizzazione preferite particolari dell'invenzione siano state dettagliatamente descritte per scopi illustrativi, si comprenderà che varianti o modifiche dell'apparecchiatura descritta, ivi compresa la ridisposizione di parti, rientrano nell'ambito protettivo della presente invenzione.

Claims (12)

1. RIVENDICAZIONI 1. Apparecchiatura di controllo di lamiera metallica per l'impiego con una pressa per la fabbricazione di alette, comprendente: mezzi di alimentazione di lamiera metallica atti ad alimentare un nastro allungato e piatto di materiale di lamiera metallica ad un ingresso di detta pressa e lungo un asse longitudinale di detto nastro; primi mezzi di azionamento intermittenti per effettuare un movimento intermittente di detto nastro di materiale di lamiera metallica rispetto a detta pressa; mezzi a utensile su detta pressa e secondi mezzi di azionamento intermittenti per effettuare un impegno di lavorazione di metallo di detti mezzi a utensile con detto materiale di lamiera metallica durante intervalli di tempo tra intervalli di detto movimento intermittente di detto materiale di lamiera metallica per produrre un nastro continuo di materiale alettato o ad alette di lamiera metallica finito; mezzi di guida per guidare detto materiale alettato di lamiera metallica finito continuo in una linea retta da un'uscita da detta pressa, detti mezzi di guida includendo mezzi definenti una superficie orientata parallelamente a e al di sopra di detto materiale alettato di lamiera metallica finito uscente da detta uscita, detta superficie avendo mezzi definenti una pluralità di aperture in detta superficie e che sono collegati a passaggi in detti mezzi definenti della superficie, detti mezzi di guida includendo inoltre mezzi per aspirare aria in dette aperture e detti passaggi per far sì che detto materiale alettato di lamiera metallica finito abbia ad essere attirato in impegno di scorrimento con detta superficie e ad essere supportato in detta linea retta, quando detto materiale alettato di lamiere metallica finito esce da detta uscita, mediante una depressione in uno spazio tra detto prodotto di lavoro di lamiera metallica e detta superficie ; mezzi di taglio di lamiera metallica per tagliare detto materiale alettato di lamiera me-tallica finito in un'aletta finita e lungo una linea trasversale all'asse longitudinale di detto nastro di lamiera metallica, detta aletta finita essendo ritenuta mediante detta depressione in impegno con detta superficie; mezzi di espulsione per espellere dette alette finite e spostare forzatamente dette alette finite in allontanamento da detta superficie per interrompere la depressione così da consentire a dette alette finite di spostarsi liberamente perpendicolarmente in allontanamento da detta superficie; e mezzi di raccolta per facilitare una raccolta di una pluralità di alette finite in una pila.
2. 2. Apparecchiatura di controllo di lamiera metallica secondo la rivendicazione 1, in cui detti mezzi di espulsione includono almeno un trefolo di filo estendentesi trasversalmente a detto asse longitudinale; in cui detti mezzi di espulsione includono una coppia di supporti mobili a cavallo di dette alette finite e essendo mobili in una direzione generalmente perpendicolare ad un piano contenente dette alette finite, detto filo essendo fissato a ciascuno di detti supporti mobili e mobile con detti supporti mobili per effettuare detta espulsione a impatto da parte di detto filo di dette alette finite per spostare forzatamente dette alette finite in allontanamento da detta superficie.
3. 3. Apparecchiatura di controllo di lamiera metallica secondo la rivendicazione 2, in cui filo ha un diametro di circa 0,030 pollici (7,6 mm) e in cui detto materiale di lamiera metallica ha uno spessore nell'intervallo di da 0,0035 a 0,0040 pollici (da 0,O88a 0,101 mm).
4. 4. Apparecchiatura di controllo di lamiera metallica secondo la rivendicazione 1, in cui detti mezzi di alimentazione di lamiera metallica includono un rullo di materiale di lamiera metallica e mezzi di supporto per supportare girevolmente detto rullo, in cui tra detto rullo e detto ingresso sono previsti mezzi per formare e mantenere detto nastro di materiale di lamiera metallica in un canale estendentesi lateralmente aprentesi generalmente verso l'alto in modo tale che quando detto materiale di lamiera metallica viene spostato in detto ingresso per effetto di detti primi mezzi di azionamento intermittenti, materiale di lamiera metallica sarà trascinato da detto canale invece che direttamente da detto rullo, detti mezzi per formare e mantenere il canale includendo mezzi definenti almeno una superficie di parete verticale orientata lungo un lato di detto canale adiacentemente a detto ingresso e mezzi di insufflaggio d'aria aventi un'uscita d'aria orientata al di sopra di detto canale e dirigenti aria uscente da detta uscita in detto canale e con un volume sufficiente a sollecitare detto nastro di materiale di lamiera metallica in impegno scorrevole ad attrito con detta parete verticale così da far sì che detto materiale di lamiera metallica abbia ad essere mantenuto sotto trazione e privo di grinze quando detto materiale di lamiera metallica è tirato intermittentemente in detto ingresso mediante detti primi mezzi di azionamento intermittenti.
5. 5. Apparecchiatura di controllo di lamiera metallica secondo la rivendicazione 4, in cui detta parete verticale è costituita da una lamiera metallica piana avente mezzi definenti una pluralità di fori attraverso di essa per cui aria fra detto materiale di lamiera metallica e detta parete verticale può sfuggire attraverso detta pluralità di fori.
6. 6. Apparecchiatura di controllo di lamiera metallica secondo la rivendicazione 5, in cui detta parete verticale include inoltre un'ulteriore sezione di parete permeabile estendentesi da un bordo inferiore di detta parete verticale su un lato di essa distante da detto ingresse, per formare un'ulteriore parete contro la quale detto materiale di lamiera metallica viene soffiato così da limitare la profondità di detto canale .
7. 7. Apparecchiatura di controllo di lamiera metallica secondo la rivendicazione 4, in cui detto materiale di lamiera metallica ha uno spessore che è nell'intervallo da 0,0035 a 0,0040 pollici (da 0,088a 0,101 mm).
8. 8. Apparecchiatura di controllo di lamiera metallica per l'impiego con una pressa di fabbricazione di alette, comprendente: mezzi di alimentazione di lamiera metallica atti ad alimentare un nastro allungato e piatto di materiale di lamiera metallica ad un ingresso di detta pressa e lungo un asse longitudinale di detto nastro; primi mezzi di azionamento intermittente per effettuare un movimento intermittente di detto nastro di materiale di lamiera metallica rispetto a detta pressa; mezzi ad utensile su detta pressa e secondi mezzi di azionamento intermittente per effettuare un impegno di lavorazione di metallo di detti mezzi ad utensile con detto materiale di lamiera metallica durante intervalli di tempo tra intervalli di detto movimento intermittente di detto materiale di lamiera metallica per produrre un nastro continuo di materiale alettato di lamiera metallica finito; e in cui detti mezzi di alimentazione di lamiera metallica includono un rullo di materiale di lamiera metallica e mezzi di supporto per supportare girevolmente detto rullo, in cui tra detto rullo e detto ingresso sono previsti mezzi per formare e mantenere detto nastro di materiale di lamiera metallica in un canale estendetesi lateralmente aprentesi generalmente verso l'alto in modo tale che quando detto materiale di lamiera metallica viene spostato in detto ingresso per effetto di detti primi mezzi di azionamento intermittente, materiale di lamiera metallica sarà tirato da detto canale invece che direttamente da detto rullo, detti mezzi per formare e mantenere il canale includendo mezzi definenti almeno una superficie di parete verticale orientata lungo un lato di detto canale adiacentemente a detto ingresso e mezzi di insufflaggio d'aria aventi un'uscita dell'aria orientata al di sopra di detto canale e dirigenti aria uscen-^ te da detta uscita in detto canale e con un volume sufficiente a sollecitare detto nastro di materiale di lamiera metallica in impegno scorrevole ad attrito con detta parete verticale in modo da far sì che detto materiale di lamiera metallica abbia ad essere mantenuto sotto trazione e privo di grinze quando detto materiale di lamiera metallica viene tirato in detto ingresso mediante detti primi mezzi di azionamento intermittente .
9. 9. Apparecchiatura di controllo di lamiera metallica secondo la rivendicazione 8, in cui detta parete verticale è una lamiera metallica piatta avente mezzi definenti una pluralità di fori attraverso di essa in modo tale che aria tra detto materiale di lamiera metallica e detta parete verticale può sfuggire attraverso detta pluralità di fori.
10. 10. Apparecchiatura di controllo di lamiera metallica secondo la rivendicazione 9, in cui detta parete verticale include inoltre un'ulteriore sezione di parete permeabile estendentesi da un bordo inferiore di detta parete verticale su un lato di essa distante da detto ingresso per formare un'ulteriore parete contro la quale detto materiale di lamiera metallica è soffiato così da limitare la profondità di detto canale.
11. 11. Apparecchiatura di controllo di lamiera metallica secondo la rivendicazione 10, in cui detto materiale di lamiera metallica ha uno spessore che è nell'intervallo da 0,0035 a 0,0040 pollici (da 0,08Ba 0,101 min).
12. 12. Apparecchiatura di controllo di lamiera metallica per l'impiego con una pressa di fabbricazione di alette, comprendente: mezzi di alimentazione di lamiera metallica atti ad alimentare un nastro allungato e piatto di materiale di lamiera metallica ad un ingresso a detta pressa e lungo un asse longitudinale di detto nastro; primi mezzi di azionamento intermittente per effettuare un movimento intermittente di detto nastro di materiale di lamiera metallica rispetto a detta pressa, detti primi mezzi di azionamento intermittente includendo un albero di azionamento estendetesi trasversalmente adiacente ad una uscita da detta pressa, detto albero di azionamento essendo supportato per compiere movimento oscillante avanti e indietro, detta pressa avendo una coppia di alberi di uscita girevoli su detta pressa azionati esattamente alla medesima velocità e mezzi di collegamento di azionamento mobili di moto alternativo per collegare funzionalmente ciascuno di detti alberi di uscita girevoli ad una rispettiva estremità di detto albero di azionamento estendentesi trasversalmente per far sì che dette estremità rispettive abbiano ad essere spostate avanti e indietro esattamente con la medesima velocità; un binario di guida estendentesi parallelamente ad un asse longitudinale di detto materiale di lamiera metallica; mezzi di presa di lamiera metallica montati su detto binario o pista di guida per compiere movimento avanti e indietro ed estendetesi trasversalmente attraverso detto asse longitudinale di detto materiale di lamiera metallica, detti mezzi di presa di detta lamiera metallica effettuando un rilascio della propria presa su detto materiale di lamiera metallica in una direzione di movimento e afferrando operativamente detto materiale di lamiera metallica in una direzione o senso opposto; e mezzi di collegamento per collegare eiascun fianco laterale di detti mezzi di presa della lamiera metallica a dette rispettive estremità opposte di detto albero di azionamento estendentesi trasversalmente così da garantire che entrambi i fianchi laterali di detti mezzi di presa di lamiera metallica abbiano ad essere spostati avanti e indietro esattamente alla medesima velocità.