ITPC20080029A1 - Macchina per la produzione di tortellini - Google Patents

Description

MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI TORTELLINI

La presente invenzione propone una macchina per la realizzazione di tortellini, in particolare di tortellini emiliani formati da una sfoglia di pasta piegata su se stessa e richiusa su tre lati, contenente un ripieno caratteristico noto.

Detta macchina comprende una serie di dispositivi atti a trasformare una sfoglia di pasta pronta in un tortellino avente le caratteristiche sopra citate. In particolare detti dispositivi sono nell’ordine: un dispositivo di calibratura atto a conferire alla sfoglia lo spessore desiderato; un sistema di taglio per suddividere la sfoglia in più strisce da lavorare in parallelo sulla macchina; un dispositivo di distribuzione del ripieno; un sistema di ripiegatura della sfoglia; e un sistema di chiusura e tranciatura del tortellino finito.

Attualmente sul mercato esistono alcune tipologie di macchine per la produzione di diverse varietà di tortellini, nessuna di queste però è preposta alla realizzazione dei tortellini classici emiliani, vale a dire tortellini formati da una sfoglia di pasta piegata su se stessa e richiusa su tre lati, contenente un ripieno.

La produzione di questa particolare qualità di tortellini, difatti, è affidata prevalentemente al settore manifatturiero e artigianale.

Queste metodologie produttive se pur soddisfacenti dal punto di vista qualitativo risentono pesantemente degli aspetti negativi legati all’elevato costo della manodopera e ai volumi produttivi molto ridotti rispetto a processi automatizzati.

In questo settore si inserisce ora la presente invenzione che propone una macchina per la produzione di tortellini, in particolare di tortellini emiliani, caratterizzata dal fatto di prevedere mezzi atti a trasformare una sfoglia di pasta pronta in un tortellino ripieno con un impasto.

In particolare detta machina comprende:

- un dispositivo di calibratura dello spessore della sfoglia composto da una coppia di rulli controrotanti, uno ad asse fisso e uno con la possibilità di traslare, dotato di mezzi atti movimentare e regolare la posizione del rullo mobile per ottenere lo spessore della sfoglia desiderato.

- un sistema di taglio della sfoglia comprendente una o più lame circolari, incernierate su appositi supporti, atte a suddividere la sfoglia in più strisce da lavorare in parallelo nelle operazioni successive.

- un sistema di piegatura della sfoglia costituito da una o più guide affiancate dotate di pareti gradualmente inclinate atte a sollevare i bordi della sfoglia e a portarli in una posizione dove detti bordi si trovano sostanzialmente affacciati.

- un dispositivo di distribuzione del ripieno dotato di una serie di ugelli atti a depositare una certa quantità di impasto del ripieno sulla superficie della sfoglia a intervalli di tempo regolari predefiniti.

- un sistema di chiusure e tranciatura del tortellino comprendente una pluralità di semistampi, atti a premere i bordi della sfoglia per creare i lembi di chiusura del tortellino, e mezzi di tipo a lama atti a tranciare la sfoglia in corrispondenza dei tre lati del tortellino come previsto dalla ricetta emiliana.

La presente invenzione sarà ora descritto dettagliatamente, a titolo di<esempio non limitativo, con riferimento alle figure allegate in cui:>

• La figura 1 è una vista prospettica della macchina per la produzione di<tortellini, secondo l’invenzione.>

• La figura 2 è una vista prospettica del gruppo calibratore.

• La figura 3 è una vista prospettica del sistema di taglio della sfoglia.• La figura 4 è una vista prospettica del sistema di ripiegatura della<sfoglia.>

• La figura 5 è una vista prospettica del sistema di distribuzione del<ripieno.>

• La figura 6 è una vista prospettica del sistema di chiusura e tranciatura<del tortellino.>

• Le figure 7 e 8 sono due viste prospettiche di alcuni particolari del sistema di chiusura e tranciatura dei tortellini.

Con riferimento alla figura 1 la macchina per la produzione di tortellini comprende un sistema di calibratura indicato nel suo complesso con 1, un nastro 2 di trascinamento della sfoglia, un sistema di taglio della sfoglia indicato con 3, un dispositivo di piegatura della pasta indicato con 4, un sistema di distribuzione del ripieno indicato nel suo complesso con 5 e un dispositivo di chiusura e tranciatura del tortellino indicato nel suo complesso con 6.

In particolare il sistema di calibratura 1 comprende un telaio di supporto 7 formato da una piastra superiore 8, applicata alla struttura della macchina, disposta orizzontalmente sulle cui estremità sono applicate due piastre verticali 9 (fig.2).

Su dette piastre verticali 8 è montata una coppia di rulli cilindrici 10 e 11; il rullo 10 è calettato su una coppia supporti fissi, non visibili in figura, mentre il rullo superiore 11 invece, è montato su una coppia supporti mobili che permettono a detto rullo di traslare lungo una direzione verticale, aumentando o diminuendo lo spazio libero tra le superfici dei due rulli.

Regolando in modo adeguato la distanza fra i due rulli è possibile calibrare lo spessore della sfoglia di pasta in funzione delle esigenze e del tipo di prodotto.

Lo spostamento del rullo superiore è comandato da un dispositivo a vite senza fine indicato con 12, azionato manualmente tramite la manopola 13. Sulle piastre 9, inoltre, sono fissate due spatole 14, poste davanti ai due rulli, ciascuna avente un bordo sostanzialmente a contatto con la superficie di detto rullo in modo da asportare eventuali residui e frammenti di pasta che possono rimanere incollati sulla superficie dopo la calibratura della sfoglia.

Il sistema di taglio 2 comprende una serie di lame circolari 15 atte a separare la sfoglia calibrata in più strisce che vengono poi lavorate in parallelo nelle fasi successive.

Dette lame 15 sono incernierate ciascuna su un bilanciere 16 a sua volta incernierato su altrettanti supporti 17 (fig.3).

Detti supporti sono costituiti da un profilo a C montato su una traversa 25 a sezione rettangolare con la possibilità di scorrere longitudinalmente lungo detta traversa modificando la distanza tra lame adiacenti, ovvero la larghezza della singola striscia di sfoglia che si vuole ottenere.

Per garantire il taglio completo della pasta, un’estremità del bilanciere 16 è collegata ad un sistema dotato di una molla registrabile 18 che mantiene la lama premuta contro la superficie della sfoglia.

Il sistema di piegatura della sfoglia comprende una pluralità di guide 19, affiancate fra loro, nelle quali i bordi della sfoglia vengono progressivamente sollevati richiudendola su se stessa fino a quando detta sfoglia, vista nella direzione di avanzamento, assume un profilo sostanzialmente a U.

Dette guide 19 presentano un primo tratto 20 dove le pareti laterali sono progressivamente inclinate, un secondo tratto 21 di lunghezza maggiore a inclinazione costante e un ultima porzione 22 dove l’inclinazione delle pareti aumenta ancora fino a raggiungere una configurazione quasi verticale che permette di ottenere la sfoglia con il profilo desiderato.

Sopra alle guide 19, all’incirca nella mezzeria è posizionato il sistema di distribuzione del ripieno indicato nel complesso con 5.

Detto sistema comprende un serbatoio 23 dotato di una serie di ugelli 24, tanti quante sono le strisce di sfoglia all’interno delle guide 19, posizionati nella parte bassa di detto serbatoio e atti a depositare in modo intermittente una certa quantità di ripieno sulla superficie della sfoglia transitante all’interno delle guide.

Detto distributore è comandato attraverso un sistema di tipo noto che permette di depositare le porzioni di ripieno ad una distanza prefissata calcolata in funzione della dimensione del tortellino.

All’uscita di ciascuna guida 19 è presente una coppia di rullini cilindrici, non visibili in figura, e una coppia di sponde verticali 26 affiancate e parallele fra loro.

Detti rullini sono motrici e hanno il compito di assicurare la giusta trazione alla sfoglia, dato che la superficie a contatto con il rullo 2 va diminuendo progressivamente con l’avanzare della sfoglia all’interno delle guide.

Le sponde 26 invece premono lateralmente la sfoglia in corrispondenza della zona occupata dal ripieno conferendo il giusto spessore al tortellino. Il sistema di chiusura e tranciatura del tortellino indicato nel suo complesso con 6, posto a valle delle sponde 26, comprende due steli a sezione circolare 27 e 28 supportati alle estremità da due piastre di 29 e 30, con la possibilità di scorrere trasversalmente rispetto ad esse.

Sullo stelo 27 sono fissati dei supporti 31, ciascuno dei quali dotato di un semistampo mobile 32 applicato su detto supporto tramite quattro perni 34, atti ad alloggiare in altrettanti fori ricavati sul supporto.

Detto semistampo 32 ha la possibilità di traslare rispetto al supporto 31 per portarsi da una posizione operativa nella quale sporge dalla sagoma di detto supporto, a una posizione di rientro nella quale si alloggia in uno scasso 33 ricavato nel supporto rientra completamente nel profilo/sagoma dello stesso.

Su ciascun perno 34 è inserita una molla 35, interposta fra il supporto e il semistampo, che mantiene il semistampo spinto verso l’esterno nella posizione operativa.

Analogamente, anche sullo stelo 28 sono fissati dei supporti 36 dotati ciascuno di un semistampo mobile 37, complementare al semistampo 32, montato tramite quattro perni 38, atti ad alloggiare in altrettanti fori ricavati sul supporto 36, sui quali sono inserite altrettante molle 35 interposte fra il supporto 36 e il semistampo 37.

Detto semistampo 37, come il suo complementare, ha la possibilità di traslare rispetto al suo supporto portandosi da una posizione operativa nella quale sporge dalla sagoma del supporto, a una posizione di rientro nella quale alloggia in uno scasso 39 ricavato nel supporto e rientra interamente nel profilo/sagoma dello stesso.

Sul supporto 36 inoltre è presente una lama 40 a forma di L rovesciata con il profilo ondulato e posizionata in corrispondenza del bordo superiore e anteriore dello scasso 39, rispetto all’avanzamento della sfoglia.

Le estremità dei due steli 27 e 28 sono collegate ciascuna a un cursore, rispettivamente 41 e 42.

Detti cursori sono atti a scorrere in profilo a camma 43 ricavato sull’albero 44 posizionato fra la piastra di supporto 29 e la piastra 45 e azionato da un motore elettrico.

In particolare detto sistema a camma è configurato in modo da far traslare gli steli in controfase l’uno rispetto all’altro, avvicinando e allontanando alternativamente i semistampi montati sui supporti collegati agli steli, da una posizione nella quale i due semistampi distano qualche centimetro, ad una posizione dove i due semistampi sono a contatto e mantenuti premuti fra loro dalle molle 35.

Entrambi i semistampi 32 e 37 all’interfaccia presentano una zona di contatto 46, disposta lungo tre lati del semistampo, e due semicavità indicate con 47.

Durante la chiusura dei semistampi le superfici 46 premono i bordi della sfoglia l’uno contro l’altro creando i lembi di chiusura del tortellino, mentre le semicavità 47 accolgono la parte di sfoglia contenente il ripieno.

Il funzionamento della macchina avviene nel seguente modo:

La sfoglia di pasta intera indicata con 48 transita nel sistema di calibratura 1 dove attraverso i rulli 10 e 11 le si conferisce lo spessore previsto, successivamente le lame 15 del sistema di taglio 3 suddividono la sfoglia, lungo la direzione longitudinale, in più strisce affiancate.

Ciascuna striscia di sfoglia 49 viene trascinata dal nastro 2 verso le guide 19 nelle quali i bordi della sfoglia, a contatto con le pareti delle guide, vengono gradualmente sollevati fino a raggiungere una forma del profilo della sfoglia ad U.

Contemporaneamente il dispositivo di distribuzione del ripieno deposita sulla superficie superiore della sfoglia delle porzioni di ripieno del tortellino ad intervalli regolari ed equispaziate fra loro.

Per compattare il ripieno e dare il giusto spessore al tortellino la sfoglia viene fatta passare fra le sponde 26 prima entrare nel dispositivo di chiusura e tranciatura del tortellino.

All’interno di questo dispositivo i due semistampi 32 e 37 vengono premuti l’uno contro l’altro per creare il lembi di chiusura del tortellino su tre lati; contemporaneamente, quando i due semistampi raggiungono la posizione di rientro nelle rispettive sagome dei propri supporti, la lama 40, sporgente verso il semistampo affacciato, entra in contatto con i bordi della sfoglia che si trova all’interfaccia fra i due semistampi tranciandola.

Successivamente i due semistampi vengono allontanati e all’interno di essi rimane il tortellino tranciato 50 che cade sul nastro 2 che lo porta verso le successive stazioni di confezionamento.

Claims (12)

1. RIVENDICAZIONI: 1) Macchina per la produzione di tortellini, in particolare di tortellini<emiliani, caratterizzata dal fatto di prevedere:> mezzi atti ad alimentare una sfoglia di pasta pronta dello spessore desiderato; mezzi atti a ripiegare due lati opposti della sfoglia fino a portarli in una<posizione dove si trovano sostanzialmente affacciati fra loro;>mezzi atti a depositare un certo quantitativo di ripieno sulla sfoglia a<intervalli regolari predeterminati;> mezzi atti a premere i bordi laterali e superiore della sfoglia per creare i<lembi di chiusura del tortellino; e> mezzi atti a tranciare la sfoglia lungo i tre lembi del tortellino.
2. 2) Macchina per la produzione di tortellini, in particolare di tortellini emiliani, secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che detti mezzi di alimentazione della sfoglia comprendono una coppia di rulli cilindrici controrotanti (10 e 11), rispettivamente ad asse fisso e ad asse mobile, essendo previsti mezzi (12) atti a regolare la distanza fra detti rulli per calibrare lo spessore della sfoglia di pasta.
3. 3) Macchina per la produzione di tortellini, in particolare di tortellini emiliani, secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che detti mezzi atti a ripiegare la sfoglia sono costituiti da una serie di guide (19) aventi le pareti gradualmente inclinate per sollevare il bordo della sfoglia.
4. 4) Macchina per la produzione di tortellini, in particolare di tortellini emiliani, secondo la rivendicazione 3 caratterizzata dal fatto che dette pareti presentano un primo tratto (20) a inclinazione variabile crescente, un tratto centrale (21), di maggiori dimensioni, a inclinazione costante e un ultimo tratto (22) anch’esso a inclinazione variabile crescente.
5. 5) Macchina per la produzione di tortellini, in particolare di tortellini emiliani, secondo la rivendicazione 1 o 4, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di distribuzione del ripieno comprendono un serbatoio (23), contente l’impasto del ripieno, dotato di una serie di ugelli (24) atti a depositare un certo quantitativo di ripieno sulla sfoglia a intervalli di tempo regolari predeterminati.
6. 6) Macchina per la produzione di tortellini, in particolare di tortellini emiliani, secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di chiusura del tortellino comprendono dei semistampi (32 e 37), affacciati fra loro, che presentano all’interfaccia una zona di contatto (46), disposta lungo tre lati del semistampo, e due semicavità (47) atte a contenere la parte di tortellino con il ripieno, durante il taglio dei bordi.
7. 7) Macchina per la produzione di tortellini, in particolare di tortellini emiliani, secondo la rivendicazione 6 caratterizzata dal fatto che detti semistampi (32 e 37) sono montati sui supporti (31 e 36) tramite dei perni (34 e 38) con la possibilità di traslare rispetto ad essi da una posizione operativa nella quale sporgono dalla sagoma di detti supporti, a una posizione di rientro nella quale rientrano interamente nella sagoma dello stesso.
8. 8) Macchina per la produzione di tortellini, in particolare di tortellini emiliani, secondo la rivendicazione 7 caratterizzata dal fatto che su detti perni sono inserite delle molle (35) interposte fra il supporto e il semistampo, che mantengono il semistampo spinto verso l’esterno nella posizione operativa.
9. 9) Macchina per la produzione di tortellini, in particolare di tortellini emiliani, secondo la rivendicazione 6 caratterizzata dal fatto che detti supporti (31 e 36) presentano degli scassi (33 e 39) atti a ospitare i semistampi (32 e 37) quando questi si trovano nella posizione di rientro.
10. 10) Macchina per la produzione di tortellini, in particolare di tortellini emiliani, secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 6 a 9, caratterizzata dal fatto che i supporti (31 e 36) sono fissati su steli (27 e 28) che hanno la possibilità di scorrere trasversalmente rispetto a due piastre di supporto (29 e 30).
11. 11) Macchina per la produzione di tortellini, in particolare di tortellini emiliani, secondo la rivendicazione 10, caratterizzata dal fatto che le estremità dei due steli (27 e 28) sono collegate rispettivamente a due cursori (41 e 42) atti a scorrere in un profilo a camma (43), ricavato su un albero (44) posizionato fra la piastra di supporto (29) e la piastra (45), configurato in modo da far traslare gli steli in controfase l’uno rispetto all’altro, avvicinando e allontanando alternativamente i semistampi montati sui supporti collegati agli steli.
12. 12) Macchina per la produzione di tortellini, in particolare di tortellini emiliani, secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 6 a 11, caratterizzata dal fatto che detti dispostivi di tranciatura della sfoglia sono costituiti da una lama (40) a forma di L rovesciata, i cui bracci sono posizionati in corrispondenza del bordo superiore e anteriore dello scasso (39) rispetto all’avanzamento della sfoglia, dette lame essendo montate su uno di detti supporti (36), in modo che all’avvicinarsi dei supporti (31, 36) tagli il tortellino lungo due bordi consecutivi.