ITPR20010056A1 - Macchina per incartonare contenitori, in particolare bottiglie, e procedimento di incartonatura. - Google Patents

Description

D E S C R I Z I O N E

annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo: MACCHINA PER INCARTONARE CONTENITORI, IN PARTICOLARE BOTTIGLIE, E PROCEDIMENTO DI INCARTONATURA.

Forma oggetto del presente trovato una macchina per incartonare contenitori, in particolare bottiglie, del tipo comprendente mezzi per trasportare i contenitori da incartonare in posizione : affi ancata e disposti secondo un numero di file prestabilito per alimentarli ad una stazione di avvolgimento di fustelle di cartone attorno ai contenitori stessi.

Forma oggetto del prie :sente trovato un procedimento per incartonare contenitori, in particolare bottiglie.

Come è noto, nel s ettore dell’imbottigliamento i contenitori, tipicamente le bottiglie realizzate in vetro , vengono imballati in scatole di cartone, in gergo tecnico incartonate, per renderli facilmente trasportabili senza comprometterne l’integrità, Secondo la tecnica tradizionale, esistono due differenti tecniche per incartonare contenitori: una prima tecnica nota prevede l’utilizzo di scatole di cartone parzialmente preassemblate, apertesuperiormente ed inferiormente, per consentire l’inserimento sia dei contenitori, che di elementi di separazione necessari per evitare possibili urti tra contenitori adiacenti aH’intemo del medesimo cartone; una seconda tecnica nota prevede l’utilizzo di fustelle di cartone sviluppate su un piano e successivamente avvolte intorno a contenitori precedentemente disposti secondo un ordine prestabilito, per realizzare un imballaggio.

Attualmente, secondo la tecnica tradizionale, gli elementi separatori necessari per evitare urti tra contenitori, sono realizzati in cartoncino ondulato e sono sostanzialmente delle paratie che vengono inserite sia trasversalmente che longitudinalmente all 'interno del medesimo cartone, spesso in fasi differenti, e prevalentemente in modo manuale.

Secondo una differente tecnica nota, esistono elementi separatori alveolari, tipicamente realizzati in cartoncino riciclato e pressato, conformati in modo tale da definire una pluralità di scomparii atti a racchiudere singoli contenitori da proteggere.

Attualmente, le macchine incartonatrici che sfruttano fustelle di cartone avvolte intorno ai contenitori da imballare, utilizzano elementi separatori costituiti dalle suddette paratie trasversali e longitudinali, mentre le macchine incartonatrici che impiegano scatole di cartone preassemblate si servono preferibilmente di elementi separatori alveolari. In entrambi i casi, gli elementi separatori, siano essi paratie o elementi separatori alveolari, vengono inseriti mediante apposite stazioni della macchina incartonatrice.

Nonostante gli elementi separatori costituiti da paratie siano agevoli da realizzare e collocare tra i contenitori, gli elementi separatori alveolari sono da preferirsi, in quanto presentano notevoli vantaggi.

Gli elementi separatori alveolari, infatti, essendo di spessore molto ridotto in quanto pressati, presentano un ingombro di gran lunga inferiore a quello degli elementi separatori costituiti da paratie. In particolare, lo spessore tipico di un cartoncino pressato è dell’ordine di otto decimi di millimetro, mentre quello di un cartoncino ondulato del tipo utilizzato per le paratie è compreso tra due e cinque millimetri.

Inoltre, gli elementi separatori alveolari sono meno costosi, consentendo risparmi fino al 60% del costo delle paratie, e risultano meno sensibili all’umidità ed agli agenti atmosferici. In particolare, la ridotta sensibilità all’umidità conferisce a tali elementi separatori un’ottima stabilità dimensionale nel tempo.

Un ulteriore vantaggio dei suddetti elementi separatori alveolari è rappresentato dalla possibilità di eseguire su di essi un trattamento anti-abrasivo che consenta così di prevenire sfregamenti ed usure di prodotti speciali, quali ad esempio bottiglie con serigrafie particolari o con superfici delicate.

Alla luce dei vantaggi sopra citati relativamente agli elementi separatori alveolari, risulta evidente come le macchine incartonatrici che utilizzano fustelle di cartone siano penalizzate rispetto alle macchine incartonatrici che si servono di scatole di cartone preassemblate. Tale fatto rappresenta un importante inconveniente al quale attualmente non esiste rimedio.

Scopo del presente trovato è quello di eliminare il suddetto inconveniente rendendo disponibile una macchina incartonatrice, in particolare per bottiglie, in grado di imballare contenitori mediante avvolgimento di fustelle di cartone e contemporaneamente utilizzare elementi alveolari di separazione tra i contenitori.

Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di proporre una macchina incartonatrice che consenta il cambio formato degli elementi alveolari di separazione, adattando l’imballaggio alle dimensioni dei contenitori.

Un altro scopo del presente trovato è quello di realizzare una macchina incartonatrice in grado di inserire elementi alveolari di separazione, senza utilizzare una stazione dedicata, ma direttamente durante l’avanzamento dei contenitori.

Ulteriore scopo è quello di ottenere ciò in modo estremamente semplice ed economico.

Detti scopi sono pienamente raggiunti dalla macchina per incartonare contenitori, in particolare bottiglie, e dal procedimento di incartonatura, oggetti del presente trovato, che si caratterizzano per quanto contenuto nelle rivendicazioni sotto riportate ed in particolare per il fatto che la macchina comprende mezzi per inserire elementi alveolari di separazione tra i contenitori, detti mezzi essendo disposti a monte della stazione di avvolgimento ed essendo cooperanti con almeno un magazzino di stoccaggio degli elementi separatori. Il procedimento si caratterizza per il fatto di prevedere una fase di inserimento degli elementi alveolari di separazione tra i contenitori, prima di una fase di avvolgimento di fustelle di cartone attorno ai contenitori medesimi, per realizzare l' imballaggio.

Queste ed altre caratteristiche risulteranno meglio evidenziate dalla descrizione seguente di una preferita forma di realizzazione illustrata, a puro titolo esemplificativo e non limitativo, nelle unite tavole di disegno, in cui:

- la figura 1 illustra ima vista laterale schematica di una macchina per incartonare contenitori, in particolare bottiglie, secondo il presente trovato;

- la figura 2 illustra una vista in pianta di un particolare della macchina mostrata in figura 1;

- la figura 3 illustra una vista frontale schematica della macchina mostrata in figura 1.

Con riferimento alle figure, la macchina per incartonare contenitori, in particolare bottiglie, è globalmente indicata con il numero 1.

Con riferimento in particolare alle figure 1 e 3, la macchina 1 comprende mezzi 2 per trasportare i contenitori 3 da incartonare, nell’esempio illustrato bottiglie, in posizione affiancata e disposti secondo un numero prefissato di file (figura 3) per alimentarli ad almeno una stazione di avvolgimento (non illustrata) di fustelle di cartone attorno ai contenitori. Nella forma di realizzazione illustrata, tali mezzi 2 comprendono almeno un nastro trasportatore 2a movimentato da una motorizzazione 2b ad esso associata.

La macchina 1 comprende originalmente mezzi 4 per inserire elementi alveolari 5 di separazione tra i contenitori 3; tali mezzi 4 sono disposti a monte della stazione di avvolgimento e sono cooperanti con almeno un magazzino 6 di stoccaggio degli elementi separatori 5 stessi. Nell’esempio illustrato, il magazzino 6 è conformato in modo tale da accogliere gli elementi alveolari 5 in configurazione ripiegata ed allineati.

Con riferimento in particolare alle figure 1 e 2, tali mezzi 4 per inserire gli elementi alveolari 5 tra i contenitori 3 sono disposti superiormente a detti mezzi 2 per trasportare i contenitori stessi e comprendono una testa 7 di trasferimento (illustrata in figura 1 in due configurazioni operative) conformata in modo tale da prelevare un elemento alveolare alla volta dal magazzino 6 e portarlo in corrispondenza dei contenitori tra i quali dovrà inserirsi. Alla testa 7 di trasferimento sono associati elementi divaricatori 8 conformati in modo tale da portare gli elementi alveolari di separazione dalla configurazione ripiegata di stoccaggio ad ima configurazione operativa atta a consentirne l’inserimento tra i contenitori 3.

La testa 7 di trasferimento è altresì associata a mezzi 9 di movimentazione comprendenti una guida 10 alla quale è scorrevolmente associata una piattaforma 11 mobile di moto alternativo in direzione sostanzialmente orizzontale lungo la guida stessa.

La testa 7 di trasferimento è sostenuta da una struttura di supporto 7a collegata alla piattaforma Il e mobile di moto alternativo in direzione sostanzialmente verticale.

Nell’ esempio illustrato, il moto orizzontale della piattaforma 11 ed il moto verticale della struttura di supporto 7a sono attivati da rispettivi mezzi di trascinamento 12, 13 costituiti ciascuno da corpi astiformi 12a, 13a interconnessi da una pluralità di maglie 14.

In una forma di realizzazione non illustrata, si prevede la possibilità di utilizzare mezzi per distanziare tra loro i contenitori 3 secondo la direzione di avanzamento dei contenitori stessi sul nastro trasportatore 2a prima dell’ inserimento degli elementi alveolari 5 di separazione, allo scopo di consentire alla stazione di avvolgimento di incartonare un numero prestabilito di contenitori.

II procedimento oggetto del presente trovato prevede una fase di inserimento di elementi alveolari 5 di separazione tra i contenitori, prima di una fase di avvolgimento di fustelle di cartone attorno ai contenitori medesimi, per realizzare un imballaggio.

Il funzionamento della macchina per incartonare contenitori è il seguente. I contenitori 3 disposti secondo un numero di file prestabilito vengono trasportati dal nastro 2a fino in corrispondenza del magazzino 6.

La testa 7 di trasferimento provvede a prelevare un singolo elemento alveolare 5 di separazione e, mediante gli elementi divaricatori 8, lo porta dalla configurazione ripiegata di stoccaggio alla configurazione operativa di inserimento tra i contenitori 3.

Simultaneamente, la testa 7, per effetto della traslazione della piattaforma 1 1 lungo la guida 10 attivata dai mezzi di trascinamento 12, si muove in direzione orizzontale e contemporaneamente la struttura di supporto 7 a, attivata dai mezzi di trascinamento 13, provvede a movimentare la testa 7 medesima in direzione verticale. Il moto della testa 7 è illustrato dalle frecce A tratteggiate in figura 1.

In seguito, una volta inserito l’elemento separatore, la testa 7 si riporta automaticamente in corrispondenza del magazzino 6 per prelevare un altro elemento di separazione

il trovato consegue importanti vantaggi.

Innanzitutto, una tale macchina incartonatrice consente l’utilizzo di elementi alveolari di separazione tra i contenitori in imballaggi realizzati servendosi di fustelle di cartone avvolte attorno ai contenitori da confezionare mediante una stazione di avvolgimento di tipo noto.

Un altro vantaggio è rappresentato dal fatto che la macchina, inserendo gli elementi alveolari di separazione a monte della stazione di avvolgimento quando la velocità di avanzamento dei contenitori sul nastro è ancora sufficientemente ridotta, consente alla testa 7 di trasferimento di operare con grande precisione.

Un ulteriore vantaggio è dato dalla possibilità di accedere agevolmente alla testa di trasferimento, sia per esigenze di manutenzione, sia per sostituire la testa stessa nel caso in cui si voglia cambiare il formato degli elementi alveolari di separazione.

Un altro vantaggio è rappresentato dal fatto che una macchina incartonatrice secondo il trovato è in grado di inserire elementi alveolari di separazione, senza utilizzare una stazione dedicata e pertanto risulta poco ingombrante e semplice da realizzare.

Claims (8)

1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina (1) per incartonare contenitori (3), in particolare bottiglie, del tipo comprendente: mezzi (2) per trasportare i contenitori (3) da incartonare in posizione affiancata e disposti secondo un numero di file prestabilito per alimentarli ad almeno una stazione di avvolgimento di fustelle di cartone attorno ai contenitori (3), caratterizzata dal fatto di comprendere mezzi (4) per inserire elementi alveolari (5) di separazione tra i contenitori (3), detti mezzi (4) essendo disposti a monte di detta stazione di avvolgimento ed essendo cooperanti con almeno un magazzino (6) di stoccaggio degli elementi alveolari (5) di separazione.
2. 2. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto magazzino (6) è conformato in modo tale da accogliere gli elementi alveolari (5) di separazione in configurazione ripiegata ed allineati.
3. 3. Macchina secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che detti mezzi (4) per inserire elementi alveolari (5) di separazione tra i contenitori (3) sono disposti superiormente ai mezzi (2) per trasportare i contenitori (3) stessi e comprendono: almeno una testa (7) di trasferimento conformata in modo tale da prelevare un elemento alveolare (5) di separazione alla volta dal magazzino (6); elementi divaricatori (8) associati alla testa (7) e conformati in modo tale da portare gli elementi alveolari (5) di separazione dalla configurazione ripiegata di stoccaggio ad una configurazione operativa di inserimento tra i contenitori (3); mezzi (9) per movimentare detta testa (7) per trasferire gli elementi alveolari (5) di separazione dal magazzino (6) ai contenitori (3) e consentire il loro inserimento tra i contenitori (3) medesimi.
4. 4. Macchina secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che detti mezzi (9) per movimentare la testa di trasferimento comprendono: almeno una guida (10); almeno una piattaforma (11) scorrevolmente associata alla guida ( 10) e mobile di moto alternativo in direzione sostanzialmente orizzontale; almeno una struttura (7a) di supporto della testa (7) di trasferimento collegata a detta piattaforma (11) e mobile di moto alternativo in direzione sostanzialmente verticale; primi mezzi (13) di trascinamento collegati alla piattaforma (11) per attivarne il moto alternativo in direzione orizzontale; secondi mezzi (12) di trascinamento collegati alla struttura (7 a) di supporto per attivarne il moto alternativo in direzione verticale.
5. 5. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di comprendere mezzi per distanziare tra loro i contenitori (3) secondo una direzione di avanzamento dei contenitori (3) stessi prima dell’ inserimento degli elementi alveolari (5) di separazione, per consentire alla stazione di avvolgimento di incartonare un numero prestabilito di contenitori (3).
6. 6. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detti mezzi (2) per trasportare i contenitori da incartonare comprendono almeno un nastro (2a) trasportatore associato a mezzi di movimentazione (2b).
7. 7. Procedimento per incartonare contenitori, in particolare bottiglie, caratterizzato dal fatto di prevedere una fase di inserimento di elementi alveolari (5) di separazione tra i contenitori (3), detta fase di inserimento precedendo una fase di avvolgimento di fustelle di cartone attorno ai contenitori (3) medesimi per realizzare un imballaggio.
8. 8. Impianto di imballaggio, caratterizzato dal fatto di comprendere una macchina (1) per incartonare contenitori (3) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti da 1 a 6 o di attuare un procedimento secondo la rivendicazione 7.