ITTO20130186A1 - Procedimento per la preparazione di composizioni anidre di alchil(etossi)solfati - Google Patents
Procedimento per la preparazione di composizioni anidre di alchil(etossi)solfatiInfo
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- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
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- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/02—Anionic compounds
- C11D1/12—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
- C11D1/29—Sulfates of polyoxyalkylene ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/72—Ethers of polyoxyalkylene glycols
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Description
Descrizione dell’invenzione industriale dal titolo: “Procedimento per la preparazione di composizioni anidre di alchil(etossi)solfatiâ€
DESCRIZIONE
La presente invenzione rientra nel campo delle preparazioni di prodotti detergenti, in particolare prodotti detergenti per lavabiancheria.
L’attuale mercato della detergenza, in particolare del settore lavabiancheria, prevede sempre più l’utilizzo di prodotti concentrati. L’acqua trasportata rappresenta infatti un costo elevato, a livello sia di materie prime sia di prodotti finiti. E’ inoltre importante ridurre il packaging, non solo per ragioni economiche e ambientali, ma anche di comodità per il consumatore che deve trasportare il prodotto presso la propria abitazione. Con una formulazione concentrata caratterizzata da un packaging ridotto, il consumatore ha un prodotto che richiede meno spazio in casa e meno acquisti al supermercato ed inoltre non sporca né la propria persona né l’ambiente circostante.
In questa ottica sono state create le cosiddette “ecodosi†, ovvero prodotti predosati per un singolo lavaggio da 25 g o 35 g contenuti in apposite capsule solubili in acqua. In tal modo lo spazio di stoccaggio à ̈ ridotto e il dosaggio del prodotto à ̈ standard. Ne risulta un minor consumo di plastica per imballo, un minor consumo di energia (prodotti attivi a freddo), un minor consumo di acqua per la produzione e una minor produzione di CO2per il trasporto.
La preparazione delle cosiddette “ecodosi†richiede tuttavia il superamento del seguente problema tecnico. L’alcol polivinilico di cui à ̈ generalmente costituito il film della capsula à ̈ solubile in acqua: ne consegue che i tensioattivi impiegati nell’ecodose debbono essere sostanzialmente anidri, ovvero contenere una percentuale di acqua estremamente ridotta, tenendo conto del fatto che il film polivinilico della capsula generalmente non sopporta percentuali di acqua superiori al 10%. I prodotti per bucato classici sono costituiti in genere da un rapporto circa 1:1:1 di tensioattivi anionici (quali ad esempio sodio dodecilbenzene solfonato o lauril/lauriletossi solfato di sodio), alcoli grassi etossilati e saponi che, oltre a lavare, frenano la schiuma. Gli alcoli grassi etossilati sono anidri e come tali idonei all’impiego nelle ecodosi. I saponi possono essere facilmente realizzati con glicole o glicerina come solvente in sostituzione dell’acqua e con amine organiche come agenti neutralizzanti, pertanto sono anch’essi facilmente utilizzabili nelle ecodosi. Il problema nasce principalmente con i tensioattivi anionici, ed in particolare gli alchil/alchiletossi solfati. Questi sono infatti classicamente prodotti attraverso una reazione di solfatazione in cui à ̈ utilizzata acqua come solvente. Tale reazione classica di solfatazione per la produzione di alchil solfati/ alchiletossi solfati neutralizzati a partire da alcoli grassi/alcoli grassi etossilati, che à ̈ generalmente realizzata in un reattore multitubo, può essere schematizzata come segue:
S O2SO2(lo zolfo brucia in presenza di aria generando anidride solforosa)
SO2+ 1⁄2O2SO3(l’anidride solforosa viene convertita in anidride solforica in presenza di catalizzatori)
SO3+ ROH ROSO3H (l’anidride solforica reagisce con l’alcol grasso generando un intermedio acidico)
ROSO3H Base ROSO3<->Base<+>+ H2O (l’intermedio acidico viene neutralizzato con opportune basi sciolte in solvente acquoso, generalmente una soluzione acquosa di NaOH o di NH3)
Il problema della presenza di acqua nel prodotto finale della reazione di solfatazione, che lo rende inadatto all’impiego in ecodosi, à ̈ risolto dalla presente invenzione, che mette a disposizione un procedimento di preparazione di alchil solfati e/o alchiletossi solfati neutralizzati, comprendente le fasi di:
(a) miscelare un alcol grasso etossilato di formula: R’-(O-CH2-CH2)x-OH
in cui R’ à ̈ alchile C6-C16saturo o insaturo, lineare o ramificato, ed x à ̈ un numero intero compreso fra 1 e 12,
con una base organica amminica; e
(b) aggiungere alla miscela della fase precedente un estere solforico acido di formula:
R-(O-CH2-CH2)m-OSO3-H<+>
in cui R à ̈ alchile C6-C22saturo o insaturo, lineare o ramificato o una miscela di alchili C6-C22saturi o insaturi, lineare o ramificati, ed m à ̈ un numero intero compreso fra 0 e 12,
per ottenere una composizione sostanzialmente anidra di alchil solfati o alchiletossi solfati neutralizzati con amina organica in alcol grasso etossilato come solvente.
Vantaggiosamente, il procedimento dell’invenzione prevede l’impiego di un alcol grasso etossilato come solvente in sostituzione dell’acqua, il che consente di ottenere un prodotto finale anidro o sostanzialmente anidro, che si presta quindi particolarmente bene ad essere utilizzato come un componente di “ecodosi†. Va inoltre sottolineato che gli alcoli grassi etossilati usati come solventi di reazione sono di per sé comunemente utilizzati come ingredienti di detergenti per bucato, per cui il procedimento dell’invenzione permette di ottenere una composizione finale anidra concentrata contenente già alcuni dei principali ingredienti previsti per le formulazioni per bucato.
In una forma di realizzazione preferita, la composizione sostanzialmente anidra ottenuta con il procedimento dell’invenzione contiene dallo 0 al 10% in peso di acqua, preferibilmente dal 4% al 6% in peso di acqua.
In un’altra forma di realizzazione preferita, il gruppo R dell’estere solforico acido di formula R-(O-CH2-CH2)m-OSO3-H<+>(vedi fase b) del procedimento) à ̈ preferibilmente alchile C8-C18saturo o insaturo, lineare o ramificato avente numero pari di atomi di carbonio oppure una miscela di alchili C8-C18saturi o insaturi, lineare o ramificati aventi numero pari di atomi di carbonio.
L’estere solforico acido R-(O-CH2-CH2)m-OSO3-H<+>può essere preparato mediante qualsiasi procedimento di solfatazione di per sé noto.
In ancora un’altra forma di realizzazione preferita, m à ̈ preferibilmente compreso fra 0 e 7; valori di m maggiormente preferiti sono 0, 3 o 7.
Secondo una forma di realizzazione particolarmente preferita, m = 0 ed R à ̈ una miscela di alchili C6-C22, preferibilmente C8-C18, saturi o insaturi, lineare o ramificati aventi numero pari di atomi di carbonio, la miscela contenendo fino al 10% di alchili C8e/o C10, preferibilmente dall’1% al 10% di alchili C8e/o C10. Tale forma di realizzazione à ̈ particolarmente preferita perché la presenza fino al 10% di alcoli in cui R = C8 e/o C10 migliora le prestazioni in fluidità del prodotto stesso nel caso in cui m = 0. L’uso di alchil solfati non etossilati à ̈ di estrema importanza soprattutto nei paesi del Nord Europa dove le temperature sono più basse e quindi i tensioattivi come il dodecilbenzensulfonato si biodegradano più lentamente, ed à ̈ inoltre essenziale nel formulare prodotti Ecocert/Ecolabel. Gli alchil solfati migliorano altresì le prestazioni di lavaggio a freddo.
Secondo un’altra forma di realizzazione preferita, il gruppo R’ dell’alcol grasso etossilato R’-(O-CH2-CH2)x-OH usato come solvente ha preferibilmente un numero di atomi di carbonio compreso fra C9-C14, più preferibilmente fra C10-C13.
Secondo un’altra forma di realizzazione preferita, x à ̈ un numero intero compreso fra 4 e 12, preferibilmente fra 4 e 8, più preferibilmente fra 6 e 8.
La base amminica organica impiegata per la neutralizzazione à ̈ preferibilmente scelta dal gruppo che consiste di trietanolammina, monoetanolammina, dietanolammina, monoisopropanolammina, triisopropanolammina, 2-aminobutanolo, aminoetilpropandiolo, arginina, lisina, ornitina, aminometilpropanolo, aminometilpropandiolo, 2-amino-2-idrossimetil-1,3-propandiolo, triisopropanolo e loro miscele. Fra di esse sono maggiormente preferite monoetanolammina e monoisopropanolammina.
Nel procedimento dell’invenzione, l’alcol grasso etossilato può essere impiegato come solvente da solo oppure in combinazione con un ulteriore solvente non acquoso, ad esempio per migliorare la fluidità del prodotto. Preferibilmente, l’ulteriore solvente non acquoso à ̈ scelto dal gruppo che consiste di glicole etilenico, glicole propilenico, glicole dipropilenico, glicole 1,3-butilenico, sorbitolo, mannitolo, eritritolo, pentaeritritolo e propandiolo, glicerina, alchilpentosidi e loro miscele. Un’ulteriore forma di realizzazione preferita prevede l’aggiunta di urea, preferibilmente in concentrazione compresa tra lo 0,01% e il 10%, che aiuta a fluidificare il prodotto.
Nell’ambito della presente invenzione à ̈ altresì compresa una composizione sostanzialmente anidra di alchil(etossi)solfati neutralizzati con base organica amminica di formula R-(O-CH2-CH2)m-OSO3<->BASE<+>in alcol grasso etossilato di formula R’-(O-CH2-CH2)x-OH come solvente, in cui R, m, R’, x e la base organica amminica sono come definiti in precedenza con riferimento al procedimento, la composizione contenendo dallo 0 al 10% in peso di acqua, preferibilmente dal 4% al 6% in peso di acqua.
Nella presente descrizione, con il termine “composizione di alchil(etossi)solfati neutralizzati†si intende una composizione di alchil solfati e/o alchiletossi solfati neutralizzati.
La composizione dell’invenzione à ̈ ottenibile con il procedimento sopra descritto. Come indicato in precedenza nel contesto del procedimento di preparazione, in certe forme di realizzazione preferite, la composizione può comprendere un ulteriore solvente non acquoso come sopra definito ed eventualmente urea, preferibilmente in concentrazione compresa tra lo 0,01% e il 10%.
Nell’ambito dell’invenzione rientra altresì un’ecodose, vale a dire un prodotto detergente per lavabiancheria comprendente una quantità predosata di un detergente liquido per lavabiancheria comprendente la composizione secondo l’invenzione come descritta in precedenza preferibilmente in una concentrazione dal 30 al 90% in peso, più preferibilmente dal 60% all’80% in peso, il detergente liquido per lavabiancheria essendo contenuto in una capsula chiusa di un materiale solubile in acqua. Tale materiale solubile in acqua à ̈ preferibilmente alcol polivinilico (PVA). Il detergente liquido per lavabiancheria può altresì comprendere ulteriori tensioattivi convenzionali per questo tipo di prodotti, come preferibilmente sapone e/o un ulteriore alcol grasso etossilato, come pure ulteriori additivi e/o eccipienti convenzionali, come ad esempio candeggianti ottici, enzimi, antischiuma, fosfonati, sequestranti, sospendenti, profumi, coloranti e loro combinazioni.
Gli esempi che seguono sono forniti a scopo puramente illustrativo e non limitativo della portata dell’invenzione come definita nelle annesse rivendicazioni.
ESEMPI
Esempio 1.
Preparazione di una soluzione di MEA (monoetanolammina) alchilsolfato in alcol grasso C11 ramificato etossilato 7 moli.
In 300 g di alcol grasso C11 ramificato etossilato 7 moli si sono sciolti 125,66 g di MEA e si à ̈ neutralizzato a filo (versando lentamente) con 574,3 g di estere solforico acido R-O-SO3-H<+>,dove R ha la seguente composizione alchilica:
C8 = 4%
C10 = 5,1%
C12 = 73,2%
C14 = 15,8%
C16 = 1,8%
C18 = 0,1%
Il prodotto ottenuto à ̈ stato lasciato omogeneizzare. Data la prevalenza di R = laurile, il prodotto ottenuto può essere per brevità definito una soluzione di MEA laurilsolfato in alcol grasso C11 ramificato etossilato 7 moli. Tale prodotto à ̈ un liquido leggermente velato con attivo pari a 53,2%. L’aspetto varia in funzione del pH: à ̈ fluido e trasparente per pH minore di 8, mentre per pH maggiori di 8 tende ad avere viscosità maggiori di 10000 cps a 20°C.
Il prodotto ottenuto à ̈ idoneo all’impiego in ecodosi.
Esempio 2
Preparazione di una soluzione di MEA (monoetanolammina) alchilsolfato in una miscela di alcol grasso C11 ramificato etossilato 7 moli.
Sono stati usati gli stessi componenti, gli stessi rapporti e la stessa procedura dell’esempio 1, con la differenza che il gruppo alchilico R dell’estere solforico acido di formula R-O-SO3-H<+>aveva la seguente composizione alchilica:
C8 = 2%
C10 = 7,1%
C12 = 72,3%
C14 = 14,3%
C16 = 4,1%
C18 = 0,2%
Il prodotto ottenuto à ̈ un liquido trasparente con attivo pari a 55,2%. Anche in questo caso l’aspetto varia in funzione del pH: il prodotto à ̈ fluido e trasparente per pH minore di 8, mentre per pH maggiori di 8 tende ad avere viscosità maggiori di 10000 cps a 20°C.
Il prodotto ottenuto à ̈ idoneo all’impiego in ecodosi.
Esempio 3
Preparazione di una soluzione di MEA (monoetanolammina) alchilsolfato in alcol grasso C11 ramificato etossilato 7 moli.
Sono stati usati gli stessi componenti, gli stessi rapporti e la stessa procedura dell’esempio 1, con la differenza che il gruppo alchilico R dell’estere solforico acido di formula R-O-SO3<->H<+>aveva la seguente composizione alchilica:
C8 = 0,1%
C10 = 9,7%
C12 = 73,9%
C14 = 16%
C16 = 0,3%
Il prodotto à ̈ un liquido leggermente velato con attivo pari a 57,3%. Tale prodotto à ̈ un liquido fluido con viscosità sotto i 500 cps a 20°C non à ̈ influenzabile dal pH. Siamo quindi in condizioni ideali. Consideriamo la composizione alchilica della catena R sopra indicata quella con le migliori caratteristiche.
Esempio 4
Preparazione di una soluzione di MIPA (monoisopropanolammina) alchilsolfato in una miscela di alcol grasso C11 ramificato etossilato 7 moli.
In 150 g di glicole propilenico e 150 g di alcol grasso C11 ramificato etossilato 7 moli si sono sciolti 121,8 g di MIPA e si à ̈ neutralizzato a filo (versando lentamente) con 574,3 g di estere solforico acido con la seguente formula: R-O-SO3-H<+>, dove R aveva la seguente composizione alchilica:
C8 = 0,1%
C10 = 9,7%
C12 = 73,9%
C14 = 16%
C16 = 0,3%
Il prodotto ottenuto à ̈ stato lasciato omogeneizzare. Anche in questo caso il prodotto ottenuto ha una prevalenza di R = laurile, per cui può essere definito una soluzione di MIPA laurilsolfato in alcol grasso C11 ramificato etossilato 7 moli. Tale prodotto à ̈ un liquido leggermente torbido con attivo pari a 48,9%. L’aspetto à ̈ di un liquido fluido con viscosità sotto i 200 cps a 20°C, non influenzabile dal pH. La reazione à ̈ più esotermica rispetto all’esempio 3 e l’attivo leggermente più basso, tuttavia il risultato à ̈ accettabile.
Esempio 5
Preparazione di una soluzione di MEA (monoetanolammina) alchilsolfato in una miscela di alcol grasso C11 ramificato etossilato 7 moli.
Si à ̈ realizzato lo stesso procedimento dell’esempio 3 usando però quale solvente una miscela 50:50 di glicole propilenico di origine vegetale e alcol grasso C11 ramificato etossilato 7 moli. In breve, sono stati impiegati i seguenti rapporti. In 150 g di glicole propilenico e 150 g di alcol grasso C11 ramificato etossilato 7 moli si sono sciolti 125,66 g di MEA e si à ̈ neutralizzato a filo (versando lentamente) con 574,3 g di estere solforico acido con la seguente formula: R-O-SO3-H<+>dove R ha la seguente composizione alchilica:
C8 = 0,1%
C10 = 9,7%
C12 = 73,9%
C14 = 16%
C16 = 0,3%
Il prodotto ottenuto à ̈ stato lasciato omogeneizzare. Il prodotto à ̈ un liquido trasparente a 20°C con attivo pari a 61,5%. L’aspetto à ̈ di un liquido fluido con viscosità sotto i 200 cps a 20°C, non influenzabile dal pH. L’utilizzo di glicole proprilenico come solvente in combinazione con alcol grasso etossilato 7 moli migliora le caratteristiche del tensioattivo.
Esempio 6
Si à ̈ realizzato lo stesso procedimento dell’esempio 3 usando come solvente alcol C12 lineare etossilato 8 moli usando i seguenti rapporti e modificando la catena in modo da ottenere prodotto più fluido.
In 300 g di alcol C12 lineare etossilato 8 moli si sono sciolti 125,66 g di MEA e si à ̈ neutralizzato a filo (versando lentamente) con 574,3 g di estere solforico acido con la seguente formula: R-O-SO3<->H<+>dove R ha la seguente composizione alchilica:
C8 = 0,1%
C10 = 9,7%
C12 = 73,9%
C14 = 16%
C16 = 0,3%
Il prodotto ottenuto à ̈ stato lasciato omogeneizzare. Il prodotto à ̈ un liquido trasparente a 20°C con attivo pari a 55,3%, molto viscoso a 20°C (8600 cps), non influenzabile dal pH ma che diventa ancora più viscoso a temperature inferiori ai 10°C. Esempio 7
Preparazione di una soluzione di MEA (monoetanolammina) alchiletossisolfato in alcol grasso C11 ramificato etossilato 7 moli usando come alcol di partenza un C12 C14 etossilato 3 moli.
In 400 g di alcol grasso C11 ramificato etossilato 7 moli si sono sciolti 125,66 g di MEA e si à ̈ neutralizzato a filo (versando lentamente) con 840,5 g di estere solforico acido con la seguente formula: R-(OCH2CH2)3O-SO3<->H<+>dove R ha la seguente composizione alchilica:
C8 etossilato 3 moli = 0,05%
C10 etossilato 3 moli = 1,2%
C12 etossilato 3 moli = 71,3%
C14 etossilato 3 moli = 26,95%
C16 etossilato 3 moli = 0,5%
Il prodotto ottenuto à ̈ stato lasciato omogeneizzare. Tale prodotto à ̈ un liquido leggermente torbido a 20°C con attivo pari a 60,1%. La viscosità à ̈ 6300 cps a 20°C, non influenzabile dal pH.
Esempio 8
Preparazione di una soluzione di MEA (monoetanolammina) alchil etossisolfato in alcol grasso C11 ramificato etossilato 7 moli usando come alcol di partenza un C12 C14 etossilato 3 moli.
In 400 g di alcol grasso C11 ramificato etossilato 7 moli si sono sciolti 125,66 g di MEA e si à ̈ neutralizzato a filo (versando lentamente) con 840,5 g di estere solforico acido con la seguente formula: R-(OCH2CH2)3O-SO3<->H<+>dove R ha la seguente composizione alchilica:
C8 etossilato 3 moli = 0,01%
C10 etossilato 3 moli = 9,1%
C12 etossilato 3 moli = 73,3%
C14 etossilato 3 moli = 17,49%
C16 etossilato 3 moli = 0,1%
Il prodotto ottenuto à ̈ stato lasciato omogeneizzare. Tale prodotto à ̈ un liquido leggermente limpido a 20°C con attivo pari a 60,9%. La viscosi tà à ̈ 460 cps a 20°C, non influenzabile dal pH.
Le prestazioni migliori, tenendo conto anche del potere lavante che à ̈ migliore per gli alchilsolfati, si sono ottenute nell’esempio 5. Tutti i prodotti realizzati come negli esempi precedenti sono comunque idonei all’impiego nelle cosiddette ecodosi.
Esempio 9
Tre ecodosi secondo la tecnica anteriore presente sul mercato (ovvero Dash Ecodosi con Actilift, Ecodosi Selex, Perle di Pulito Sole) sono state analizzate e sono risultate costitute dai seguenti ingredienti:
20% - 40%
MEA Dodecilbenzensulfonato
in materia attiva 10% - 30%
Alcol grasso etossilato
in materia attiva 10% - 20% Sapone di MEA
in materia attiva Glicole propilenico e/o glicerina e/o altri solventi a 100%
Enzimi, sbiancanti ottici, complessanti, eccipienti qb
Acqua 10%
E’ stata realizzata la seguente formulazione sostituendo al dodecilbenzensulfonato di MEA il prodotto realizzato nell’esempio 5, chiamato “MEA Alchil Solfato†:
45%
MEA Alchil Solfato (esempio 5) (prodotto tal quale)
Laureth-7 22%
MEA Cocoato 12,3%
Glicerina 5 %
Glicole propilenico 12%
Solfito di sodio 0,05%
Proteasi 0,15%
Amilasi 0,15%
Acido 1-idrossietiliden-1,1-difosfonico 1%
Acqua a 100%
La formulazione dell’invenzione à ̈ stata testata
comparandola con il leader di mercato e due bench
marck di livello medio (ovvero Dash Ecodosi con Ac-
tilift, Ecodosi Selex, Perle di Pulito Sole), tutte
contenenti Dodecilbenzensulfonato di MEA.
Le performance delle varie formulazioni sono
state valutate con un test standard da un laborato-
rio esterno secondo protocollo AISE 2009. Le condi-
zioni del test sono descritte in tabella 1.
TABELLA 1:
Dosaggio 34 g/ciclo
Programma di lavaggio Normale, senza prelavaggio Temperatura dell’acqua 40°C
Numero di cicli 6
Repliche di sporco 1 interna
Acqua nel lavaggio principale 15 l
Carico simulante pulito 3 kg di cotone bianco normalizzato con 3 lavaggi a 60°C con detergente ECE, senza sbiancante ottico e ossidanti Carico simulante sporco 4 fogli di SBL 2004 (circa 32 g di sporco zavorra)
Lavatrice Aqualtis AQ7L 05 U
Durezza acqua 25°F (media Italia)
Le formulazioni sono state testate sulle seguenti macchie:
1) TÃ ̈ - EMPA 167 (bevanda / candeggiabile)
2) Caffà ̈ - CFT BC2 (bevanda / candeggiabile)
3) Succo di frutta - CFT CS15 (bevanda / candeggiabile)
4) Cioccolata - CFT CS44 (cibo / enzimatico)
5) Erba - EMPA 164 (terreno generico / candeggiabile, enzimatico)
6) Olio motore - EMPA 106 (unto, olio / grasso, particolato)
7) Make up - CFT CS17 (cosmetici/ grasso, particolato)
8) Salsa di pomodoro - Warwick-Equest WE5TPWKC (cibo / candeggiabile)
9) Sangue - Warwick-Equest WE5DASBWKC (terreno generico / enzimatico)
10) Erba e fango - Warwick-Equest WE51ACBFWKC (terreno generico / candeggiabile, enzimatico, particolato)
11) Omogeneizzato alla carota - Warwick-Equest WE51ACBFWKC (cibo / candeggiabile, enzimatico) 12) Vino rosso - Warwick-Equest WE5RWWKC (bevanda / candeggiabile)
13) Senape - Warwick-Equest WE5FSMWKC (cibo / candeggiabile, enzimatico)
14) Fritto - Warwick-Equest WE5HBGBKC (su cotone blu) (unto, olio / grasso, enzimatico)
Per valutare la capacità di rimozione dello sporco, à ̈ stata misurata la riflettanza della luce tramite spettrofotometro misurando il valore Y delle coordinate di colore Y, x, z. Le caratteristiche dello spettrofotometro sono riportate in tabella 2.
TABELLA 2:
Geometria di lettura d/8
Illuminante normalizzato/osservatore D65/10°
standard CIE
Componente UV della luce incidente esclusa mediante filtro di limitazione UV (cut off a 420 nm) Componente speculare esclusa
Area di illuminazione/misura Illuminazione diam 30mm/Misura diam 26mm (LAV) Grandezza determinata componente Y
Le macchie sono state valutate due volte, nel centro dell’area circolare della macchia stessa. Più i valori letti sono alti, migliori sono le prestazioni. I risultati sono stati valutati in modo statistico (limiti di confidenza 95%). Le figure 1 e 2 allegate mostrano i risultati ottenuti (figura 1: risultati del test, valore Y; figura 2: risultati del test, valore Y in %). Non si sono evidenziate differenze statisticamente significative tra i campioni.
Claims (19)
- RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per la preparazione di una alchil solfati e/o alchiletossi solfati neutralizzati, comprendente le fasi di: (a) miscelare un alcol grasso etossilato di formula: R’-(O-CH2-CH2)x-OH in cui R’ à ̈ alchile C6-C16saturo o insaturo, lineare o ramificato, ed x à ̈ un numero intero compreso fra 1 e 12, con una base organica amminica; e (b) aggiungere alla miscela della fase precedente un estere solforico acido di formula: R-(O-CH2-CH2)m-OSO3-H<+> in cui R à ̈ alchile C6-C22saturo o insaturo, lineare o ramificato o una miscela di alchili C6-C22saturi o insaturi, lineare o ramificati, ed m à ̈ un numero intero compreso fra 0 e 12, per ottenere una composizione sostanzialmente anidra di alchil(etossi)solfato neutralizzato con amina organica in alcol grasso etossilato come solvente.
- 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, in cui la composizione sostanzialmente contiene dallo 0 al 10% in peso di acqua, preferibilmente dal 4% al 6% in peso di acqua.
- 3. Procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui m à ̈ un numero intero compreso fra 0 e 7, preferibilmente fra 0 e 3, più preferibilmente m =0, 3 o 7.
- 4. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 3, in cui R Ã ̈ alchile C8-C18saturo o insaturo, lineare o ramificato con numero pari di atomi di carbonio o una miscela di alchili C8-C18saturi o insaturi, lineare o ramificati con numero pari di atomi di carbonio.
- 5. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 4, in cui m =0 ed R à ̈ una miscela di alchili C6-C22, preferibilmente C8-C18, saturi o insaturi, lineare o ramificati con numero pari di atomi di carbonio, contenente fino al 10% di alchili C8e/o C10, preferibilmente dall’1% al 10% di alchili C8e/o C10.
- 6. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 5, in cui R’ à ̈ alchile C9-C14, preferibilmente C10-C13, saturo o insaturo, lineare o ramificato.
- 7. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 6, in cui x à ̈ un numero intero compreso fra 4 e 12, preferibilmente fra 4 e 8, più preferibilmente fra 6 e 8.
- 8. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 7, in cui la base amminica organica à ̈ scelta dal gruppo che consiste di trietanolammina, monoetanolammina, dietanolammina, monoisopropanolammina, triisopropanolammina, 2-aminobutanolo, aminoetilpropandiolo, arginina, lisina, ornitina, aminometilpropanolo, aminometilpropandiolo, 2-amino-2-idrossimetil-1,3-propandiolo, triisopropanolo e loro miscele.
- 9. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 8, in cui nella fase (a) Ã ̈ aggiunto un ulteriore solvente non acquoso scelto dal gruppo che consiste di glicole etilenico, glicole propilenico, glicole dipropilenico, glicole 1,3-butilenico, sorbitolo, mannitolo, eritritolo, pentaeritritolo e propandiolo, glicerina, alchilpentosidi e loro miscele.
- 10. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 8, in cui nella fase (a) Ã ̈ aggiunta urea.
- 11. Composizione sostanzialmente anidra di alchil solfati e/o alchiletossi solfati neutralizzati con una base amminica in alcol grasso etossilato come solvente, gli alchil solfati e/o alchiletossi solfati neutralizzati con una base amminica avendo la formula R-(O-CH2-CH2)m-OSO3<->BASE<+>e l’alcol grasso etossilato avendo la formula R’-(O-CH2-CH2)x-OH, in cui R, m, R’ e x sono come definiti in una qualsiasi delle rivendicazioni 1, 3-7 ed in cui la composizione contiene dallo 0 al 10% in peso di acqua, preferibilmente dal 5% al 6% in peso di acqua.
- 12. Composizione secondo la rivendicazione 11, in cui la base organica amminica à ̈ scelta dal gruppo che consiste di trietanolammina, monoetanolammina, dietanolammina, monoisopropanolammina, triisopropanolammina, 2-aminobutanolo, aminoetilpropandiolo, arginina, lisina, ornitina, aminometilpropanolo, aminometilpropandiolo, 2-amino-2-idrossimetil-1,3-propandiolo, triisopropanolo e loro miscele.
- 13. Composizione secondo la rivendicazione 11 o 12, che comprende un ulteriore solvente non acquoso scelto dal gruppo che consiste di glicole etilenico, glicole propilenico, glicole dipropilenico, glicole 1,3-butilenico, sorbitolo, mannitolo, eritritolo, pentaeritritolo e propandiolo, glicerina, alchilpentosidi e loro miscele.
- 14. Composizione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 11 a 13, che comprende urea.
- 15. Composizione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 11 a 14, ottenuta con il procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 10.
- 16. Prodotto detergente per lavabiancheria, comprendente una quantità predosata di un detergente liquido per lavabiancheria comprendente dal 30 al 90% e preferibilmente dal 60% all’80% in peso di una composizione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 11 a 15, il detergente liquido per lavabiancheria essendo contenuto in una capsula chiusa di un materiale solubile in acqua.
- 17. Prodotto secondo la rivendicazione 16, in cui il materiale solubile in acqua à ̈ alcol polivinilico.
- 18. Prodotto secondo la rivendicazione 16 o 17, in cui il detergente liquido per lavabiancheria comprende inoltre sapone e/o un ulteriore alcol grasso etossilato.
- 19. Prodotto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 16 a 18, in cui il detergente liquido per lavabiancheria comprende uno o più ulteriori componenti scelti dal gruppo comprendente candeggianti ottici, enzimi, antischiuma, fosfonati, sequestranti, sospendenti, profumi, coloranti e loro combinazioni.
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