ITTO930776A1 - Procedimento per la realizzazione di una chiave, in particolare una chiave di accensione per un veicolo, e chiave ottenuta con tale procedimento - Google Patents
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Description
D E S C R I Z I O N E
del brevetto per invenzione industriale
La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per la realizzazione di una chiave, in particolare di una chiave di accensione per autoveicoli.
Secondo i procedimenti noti, le chiavi del tipo suddetto sono realizzate ottenendo per tranciatura un inserto metallico di forma allungata, costituente la parte attiva della chiave, su una cui estremit? viene costampato del materiale plastico che definisce un'impugnatura. In particolare, la buona adesione fra le due parti viene ottenuta grazie alla presenza di un foro sull'inserto, che, riempito del materiale plastico costituente l'impugnatura, realizza un ancoraggio meccanico.
Questi procedimenti presentano per? vari inconvenienti .
Infatti, nel corso dello stampaggio si verificano inevitabili fenomeni di risucchio di materiale, i quali provocano la generazione di irregolarit? superficiali sull?impugnatura, con conseguente negativo effetto sulle qualit? dimensionali ed estetiche del prodotto finito. A questo insoddisfacente risultato tecnico va inoltre aggiunto il fatto che l?impiego di un solo materiale per la realizzazione della chiave secondo i metodi noti comporta anche una notevole limitazione nella scelta dei materiali utilizzabili, i quali, secondo i procedimenti sopra indicati, devono presentare insieme le caratteristiche di una adeguata resistenza meccanica e di un gradevole aspetto estetico.
Scopo della presente invenzione ? l'attuazione di un procedimento per la realizzazione di una chiave, in particolare un chiave di accensione per un veicolo, il quale s?a privo degli inconvenienti connessi con i procedimenti noti.
Il suddetto scopo ? raggiunto dalla presente invenzione, in quanto essa ? relativa a un procedimento per la realizzazione di una chiave, in particolare una chiave di accensione per un veicolo, comprendente una fase iniziale di realizzazione di un inserto metallico e una fase di costampaggio di un primo materiale plastico sul detto inserto metallico, caratterizzato dal fatto di comprendere una fase di rivestimento di almeno una parte del detto primo materiale plastico.
Per una migliore comprensione della presente invenzione ne viene ora descritta nel seguito una forma preferita di attuazione, a puro titolo di esempio non limitativo e con riferimento ai disegni allegati, nei quali :
- la figura 1 ? una vista frontale parziale di una chiave ottenuta mediante il procedimento della presente invenzione ;
- la figura 2 ? una sezione eseguita secondo un piano di traccia II-II in figura 1; e
- le figure da 3a a 3f illustrano fasi successive del procedimento secondo la presente invenzione.
Con riferimento alla figura 1 ? indicata nel suo complesso con 1 una chiave ottenuta secondo il procedimento oggetto della presente invenzione.
La chiave 1 comprende essenzialmente un inserto metallico 2 allungato (parzialmente rappresentato) ed una impugnatura 3, la quale ? disposta ad una estremit? dell'inserto metallico 2.
In particolare, l'inserto metallico 2, che costituisce la parte attiva della chiave, ? di tipo noto ed ? quindi nel seguito soltanto sommariamente descritto. La sua forma ? sostanzialmente quella di una lamina rettangolare allungata, una cui porzione terminale 4, visibile in figura 1, presenta una estremit? 5 di forma trapezoidale. Come ? meglio visibile dalla figura 2, in tale estremit? 5 trapezoidale ? presente un foro passante 6, che si sviluppa attraverso l'inserto metallico 2 da una prima faccia 7 ad una faccia opposta 8 di quest'ultimo.
L'impugnatura 3 possiede in pianta (figura 1) sostanzialmente la forma di un pentagono irregolare con vertici arrotondati e presenta in prossimit? di un lato un'apertura 9, allungata ed estendentesi parallelamente al lato stesso. Tale apertura 9 ? passante e si estende da una faccia anteriore 10 ad una faccia posteriore 11; il suo scopo ? quello di consentire il collegamento della chiave 1 ad un anello portachiavi (non rappresentato) .
Con riferimento alla figura 2, l'impugnatura 3 comprende un'anima 12 interna e un rivestimento 13 esterno, che definisce la forma dell'impugnatura 3 stessa.
L?anima 12 presenta una sezione trasversale sostanzialmente trapezoidale ed ? costituita da un primo materiale plastico, nel quale ? annegata l'estremit? 5 della porzione terminale 4.
L'anima 12 e l'inserto metallico 2 sono fra loro solidali e costituiscono un corpo unico poich? una porzione del primo materiale plastico riempie anche il foro passante 6, realizzando cos? un solido meccanico.
Il rivestimento 13 esterno, presentante in sezione trasversale la forma di un trapezio dagli spigoli arrotondati, ? costituito da un secondo materiale plastico, che ricopre completamente l'anima 12 ed una parte della porzione terminale 4 dell'inserto metallico 2 che sporge dall?anima 12. In particolare, il rivestimento 13 ? stabilmente vincolato all'anima 12 mediante legami chimici ed ? quindi, per quanto detto, anche solidale all'inserto metallico 2.
Il procedimento per la realizzazione della chiave 1 sopra descritta ? illustrato nelle figure da 3a a 3f.
Con riferimento alle figure 3a, 3b, 3c, ? indicato con 16 un primo stampo, costituito da un primo semistampo inferiore 17 e da un primo semistampo superiore 18, il quale ? provvisto al suo interno di un primo ugello 19. I due primi semistampi inferiore 17 e superiore 18, quando accostati, definiscono insieme una prima cavit? 20, recante in negativo l'impronta esterna dell'anima 12 dell'impugnatura 3.
Con riferimento alle figure 3d, 3e, 3f, ? indicato con 21 un secondo stampo, costituito da un secondo semistampo inferiore 22 e da un secondo semistampo superiore 23, il quale ? provvisto al suo interno di un secondo ugello 24. I due secondi semistampi inferiore 22 e superiore 23, quando accostati, definiscono insieme una seconda cavit? 25, di volume maggiore della prima cavit? 20, recante in negativo l'impronta esterna del rivestimento 13 dell'impugnatura 3.
Tralasciando la fase nota di realizzazione dell'inserto metallico 2, dal punto di vista operativo, il procedimento secondo la presente invenzione inizialmente (figura 3a) prevede l'introduzione dell'inserto metallico 2 tra i due primi semistarapi inferiore 17 e superiore 18, che vengono chiusi per definire la prima cavit? 20 del primo stampo 16. In particolare, l'inserto metallico 2 viene posizionato in modo che soltanto la sua estremit? 5 si trovi all?interno della cavit? 20. Successivamente (figura 3b), viene iniettato, sotto pressione e mediante il primo ugello 19, il primo materiale plastico fuso, che riempie la cavit? 20 e penetra nel foro passante 6. Il materiale indurisce e forma l'anima 12. Dopo l'indurimento del primo materiale plastico, il primo stampo 16 viene aperto (figura 3c) e l'anima 12, solidale all'inserto metallico 2, ? estratta dal primo stampo 16. Quindi, l'anima 12, portata dall'inserto metallico 2, viene introdotta (figura 3d) tra i secondi semistampi inferiore 22 e superiore 23, che vengono chiusi per definire la seconda cavit? 25 del secondo stampo 21. In particolare, l'anima 12 viene posizionata in modo tale che sia spaziata dalla parte interna dei due secondi semistampi inferiore 22 e superiore 23. Successivamente (figura 3e), viene iniettato, sotto pressione e mediante il secondo ugello 24, il secondo materiale plastico fuso, fino a completo riempimento della intercapedine tra l'anima 12 e le pareti interne della seconda cavit? 25. Dopo l'indurimento del secondo materiale plastico, il secondo stampo 21 viene aperto (figura 3f). La chiave 1, munita dell'impugnatura 3 finita, viene quindi estratta dal secondo stampo 21.
Da un esame del procedimento descritto, realizzato secondo la presente invenzione, sono evidenti i vantaggi che esso permette di ottenere.
Innanzitutto il ricorso ad una seconda fase di costampaggio consente di mascherare con una copertura esterna tutte le irregolarit? superficiali che si producono nel corso della prima fase di costampaggio, con conseguente eliminazione degli sgradevoli effetti estetici che si generano ad opera dei gi? citati fenomeni di risucchio. Si riesce inoltre ad ottenere un pregevole risultato tecnico, in considerazione della buona qualit? dimensionale del prodotto finito.
Inoltre, l'utilizzo di due distinti materiali, aventi la funzione, uno, di garantire una sufficiente resistenza meccanica e, l'altro, di definire una adeguata superficie esterna, consente una pi? razionale ed economica conduzione del processo di fabbricazione.
Infatti, risulta decisamente conveniente l'impiego di un primo materiale plastico, pi? economico, per la realizzazione della struttura meccanicamente resistente della chiave e l?impiego di un secondo materiale plastico, pi? pregiato, per la definizione ultima dell'impugnatura.
E' chiaro che al procedimento descritto, e alle chiavi con esso ottenute, possono essere apportate modifiche e varianti senza per questo uscire dall?ambito protettivo della presente invenzione.
In particolare, il procedimento pu? comprendere pi? fasi di rivestimento, con applicazione di strati di copertura che possono essere totali o anche soltanto parziali. Inoltre ? possibile prevedere l'introduzione sull'anima della chiave di cappucci, o coperture similari, di forma qualsiasi.
Claims (11)
- R I V E N D I C A Z I O N I 1 .. Procedimento per la realizzazione di una chiave (1), in particolare una chiave di accensione per un veicolo, comprendente una fase iniziale di realizzazione di un inserto metallico (2) e una fase di costampaggio di un primo materiale plastico sul detto inserto metallico (2), caratterizzato dal fatto di comprendere una fase di rivestimento di almeno una parte del detto primo materiale plastico.
- 2. Procedimento per la realizzazione di una chiave (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la detta fase di rivestimento comporta una fase di costampaggio di un secondo materiale plastico.
- 3. Procedimento per la realizzazione di una chiave (1) secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che la detta fase di costampaggio di un primo materiale plastico comprende le fasi di: - introduzione di una porzione terminale (4) del detto inserto metallico (2) all'interno di una prima cavit? (20) di uri primo stampo (16); - iniezione sotto pressione all'interno della detta prima cavit? (20) del detto primo materiale plastico fuso per realizzare un'anima (12) della detta chiave (1); - indurimento del detto primo materiale plastico; e di - estrazione della detta anima (12) dalla detta prima cavit? (20).
- 4. Procedimento per la realizzazione di una chiave (1) secondo le rivendicazioni 2 e 3, caratterizzato dal fatto che la detta fase di costampaggio di un secondo materiale plastico comprende le fasi di: - introduzione della detta anima (12) all'interno di una seconda cavit? (25) di un secondo stampo (21); iniezione sotto pressione all'interno della detta seconda cavit? (25) del detto secondo materiale plastico fuso ; - indurimento del detto secondo materiale plastico; e di - estrazione della detta chiave (1) finita dalla detta seconda cavit? (25).
- 5. Chiave (1), in particolare chiave di accensione per un veicolo, caratterizzata dal fatto di essere realizzata con un procedimento secondo le rivendicazioni da 1 a 4.
- 6. Chiave (1) comprendente un inserto metallico (2) ed una impugnatura (3), caratterizzata dal fatto che la detta impugnatura (3) comprende un?anima (12) interna, costampata sul detto inserto metallico (2) e realizzata in un primo materiale plastico, e comprende un rivestimento (13) della detta anima (12), realizzato in un secondo materiale plastico.
- 7. Chiave (1) secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che il detto inserto metallico (2) comprende mezzi di aggancio meccanico (6) per il trattenimento del detto primo materiale plastico.
- 8. Chiave (1) secondo la rivendicazione 7 caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di aggancio meccanico (6) comprendono almeno un foro passante realizzato nel detto inserto metallico (2).
- 9. Chiave (1) secondo una delle rivendicazioni da 6 a 8, caratterizzata dal fatto che la detta impugnatura (3) presenta in pianta sostanzialmente la forma di un pentagono irregolare con vertici arrotondati e possiede in prossimit? di un lato un'apertura (9), allungata ed estendentesi parallelamente al lato stesso.
- 10. Procedimento per la realizzazione di una chiave (1) sostanzialmente come descritto ed illustrato nei disegni allegati.
- 11. Chiave (1), in particolare chiave di accensione per un veicolo, sostanzialmente come descritto ed illustrato nei disegni allegati.
Priority Applications (4)
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