JPH0651003B2 - 異色テープ部を有する多色靴底の成形法 - Google Patents
異色テープ部を有する多色靴底の成形法Info
- Publication number
- JPH0651003B2 JPH0651003B2 JP2121564A JP12156490A JPH0651003B2 JP H0651003 B2 JPH0651003 B2 JP H0651003B2 JP 2121564 A JP2121564 A JP 2121564A JP 12156490 A JP12156490 A JP 12156490A JP H0651003 B2 JPH0651003 B2 JP H0651003B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- last
- grounding
- edge tape
- ground
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、異色テープ部を有する多色靴底の成形法に
関するものである。
関するものである。
（従来の技術） 従来、特公昭57-13281号に示すように靴底の接地面を形
成する上下動自在なボトムモールドと、内周面に縁テー
プ成形凹部を周設した開閉自在なサイドモールドとダミ
ーラストで形成された接地底成形キャビティに接地底成
形材を射出して接地底を成形した後、サイドモールドを
閉鎖してダミーラストとラストを取りかえセットし、接
地底の上面に縁テープ成形凹部と一連なミッドソール成
形キャビティを形成し、このキャビティに接地底とは異
色なミッドソール成形材を射出して、縁テープと一体化
されたミッドソールを接地底に積層成形する多色靴底の
成形法が提案されている。
成する上下動自在なボトムモールドと、内周面に縁テー
プ成形凹部を周設した開閉自在なサイドモールドとダミ
ーラストで形成された接地底成形キャビティに接地底成
形材を射出して接地底を成形した後、サイドモールドを
閉鎖してダミーラストとラストを取りかえセットし、接
地底の上面に縁テープ成形凹部と一連なミッドソール成
形キャビティを形成し、このキャビティに接地底とは異
色なミッドソール成形材を射出して、縁テープと一体化
されたミッドソールを接地底に積層成形する多色靴底の
成形法が提案されている。
しかしながら、この成形法による場合、接地底成形時に
サイドモールドとボトムモールドの摺り合せ面にバリが
はみ出し形成され、このバリによってダミーラストとラ
ストを取りかえセットする際、サイドモールドとボトム
モールドの摺り合せ面の密閉が著しく阻害され、ミッド
ソールを射出成形する際、サイドモールドとボトムモー
ルドの摺り合せ面に再度異色のバリがはみ出し形成さ
れ、接地底の接地面と縁テープの境界において外観が著
しく低下される欠点があった。
サイドモールドとボトムモールドの摺り合せ面にバリが
はみ出し形成され、このバリによってダミーラストとラ
ストを取りかえセットする際、サイドモールドとボトム
モールドの摺り合せ面の密閉が著しく阻害され、ミッド
ソールを射出成形する際、サイドモールドとボトムモー
ルドの摺り合せ面に再度異色のバリがはみ出し形成さ
れ、接地底の接地面と縁テープの境界において外観が著
しく低下される欠点があった。
（発明の解決しようとする問題点） この発明は、接地底と縁テープとの境界が鮮明な外観良
好な異色テープ部を有する多色靴底を提供しようとする
ものである。
好な異色テープ部を有する多色靴底を提供しようとする
ものである。
（問題点を解決するための手段） 以下、この発明の実施状態を示す図面によって説明すれ
ば、この発明は成形凹部１１を有するボトムモールド１
と、該凹部の周壁111に嵌合する突出壁２１を周設した
ダミーラスト２とによって形成された第１次成形キャビ
ティ０１に導入された接地底成形材によって接地底Ａを
成形した後、ダミーラスト２をラスト３と取りかえて、
接地底の側面に２次成形キャビティ０２を形成し、この
２次成形キャビティ０２に導入された接地底Ａとは異色
の縁テープ成形材によって、接地底の側面に縁テープＢ
を成形することを特徴とする異色テープ部を有する多色
靴底の成形法を発明の要旨とするものである。
ば、この発明は成形凹部１１を有するボトムモールド１
と、該凹部の周壁111に嵌合する突出壁２１を周設した
ダミーラスト２とによって形成された第１次成形キャビ
ティ０１に導入された接地底成形材によって接地底Ａを
成形した後、ダミーラスト２をラスト３と取りかえて、
接地底の側面に２次成形キャビティ０２を形成し、この
２次成形キャビティ０２に導入された接地底Ａとは異色
の縁テープ成形材によって、接地底の側面に縁テープＢ
を成形することを特徴とする異色テープ部を有する多色
靴底の成形法を発明の要旨とするものである。
この発明において、ボトムモールド１の底部には接地底
成形用の凹部１１が形成されており、その底面には接地
底の接地面に滑り止め意匠を形成するための凹凸意匠11
0が刻設されている。この凹凸意匠110、110…をアンダ
ーカット状に形成しておけば、接地底の滑り止め意匠を
凹凸意匠110に喰い込み形成できるので、接地底成形後
ダミーラスト２とラスト３を入れかえセットする際、ま
たは接地底成形の際、接地底Ａがボトムモールド１の成
形凹部１１から浮き上がることがなく、縁テープＢ成形
時に縁テープ成形材が接地底の外表面にはみ出し、バリ
となって付着することがなく外観が良好である。
成形用の凹部１１が形成されており、その底面には接地
底の接地面に滑り止め意匠を形成するための凹凸意匠11
0が刻設されている。この凹凸意匠110、110…をアンダ
ーカット状に形成しておけば、接地底の滑り止め意匠を
凹凸意匠110に喰い込み形成できるので、接地底成形後
ダミーラスト２とラスト３を入れかえセットする際、ま
たは接地底成形の際、接地底Ａがボトムモールド１の成
形凹部１１から浮き上がることがなく、縁テープＢ成形
時に縁テープ成形材が接地底の外表面にはみ出し、バリ
となって付着することがなく外観が良好である。
この発明において、ボトムモールドの成形凹部１１の周
辺部に段差部１２を周設しておき、この段差部１２にダ
ミーラストの突出壁の先端211を摺り合せるようにして
おけば、成形される接地底Ａと縁テープＢの段差によっ
て、靴底の側面から見た場合の縁テープＢの異色感をよ
り一層際立たせることができる。
辺部に段差部１２を周設しておき、この段差部１２にダ
ミーラストの突出壁の先端211を摺り合せるようにして
おけば、成形される接地底Ａと縁テープＢの段差によっ
て、靴底の側面から見た場合の縁テープＢの異色感をよ
り一層際立たせることができる。
この発明においてダミーラスト２に周設される突出壁２
１をその先端211に向かって先細に形成しておけば、接
地底成形後のダミーラスト２とラスト３の取りかえの
際、接地底Ａがボトムモールド１から浮き上がることな
く便利である。
１をその先端211に向かって先細に形成しておけば、接
地底成形後のダミーラスト２とラスト３の取りかえの
際、接地底Ａがボトムモールド１から浮き上がることな
く便利である。
この発明において、ダミーラスト２とラスト３を取りか
えて２次成形キャビティ０２を形成する際、２次成形キ
ャビティ０２に連続して、接地底Ａの上面にミッドソー
ル成形キャビティ０３を形成しておけば、縁テープＢと
ミッドソールＣとを同時に成形できるので便利である。
この場合、予めラスト３に靴胛被Ｄを装着しておけば、
縁テープＢとミッドソールＣを成形する際、縁テープＢ
とミッドソールＣを同時に靴胛被Ｄに装着させることが
できるので便利である。
えて２次成形キャビティ０２を形成する際、２次成形キ
ャビティ０２に連続して、接地底Ａの上面にミッドソー
ル成形キャビティ０３を形成しておけば、縁テープＢと
ミッドソールＣとを同時に成形できるので便利である。
この場合、予めラスト３に靴胛被Ｄを装着しておけば、
縁テープＢとミッドソールＣを成形する際、縁テープＢ
とミッドソールＣを同時に靴胛被Ｄに装着させることが
できるので便利である。
さらにこの発明において、ボトムモールド１とラスト３
を開閉自在なサイドモールド４．４を介して嵌合して２
次成形キャビティ０２を形成するようにすれば、サイド
モールド４．４を開閉することによってラスト３をセッ
トすることができ、しかも縁テープＢ成形後サイドモー
ルド４．４を開放して、成形された接地底Ａと縁テープ
Ｂをモールドから脱型できるので便利である。
を開閉自在なサイドモールド４．４を介して嵌合して２
次成形キャビティ０２を形成するようにすれば、サイド
モールド４．４を開閉することによってラスト３をセッ
トすることができ、しかも縁テープＢ成形後サイドモー
ルド４．４を開放して、成形された接地底Ａと縁テープ
Ｂをモールドから脱型できるので便利である。
この発明において、接地底Ａと縁テープＢの成形材とし
ては、塩化ビニル樹脂、1.2ポリブタジエン、スチレン
ブタジエンブロック共重合体等の熱可塑性合成樹脂また
はゴム、液状ポリウレタン等の靴底の成形に常用されて
いるものが使用される。これらの成形材は発泡性のもの
であってもよく充実性のものであってもよい。そしてこ
れらの成形材は射出成形法または注型法によって第１次
成形キャビティ０１、第２次成形キャビティ０２に導入
される。
ては、塩化ビニル樹脂、1.2ポリブタジエン、スチレン
ブタジエンブロック共重合体等の熱可塑性合成樹脂また
はゴム、液状ポリウレタン等の靴底の成形に常用されて
いるものが使用される。これらの成形材は発泡性のもの
であってもよく充実性のものであってもよい。そしてこ
れらの成形材は射出成形法または注型法によって第１次
成形キャビティ０１、第２次成形キャビティ０２に導入
される。
尚、第３、４図面中１３は１次射出ゲートを、１４は２
次射出ゲートを示すものである。
次射出ゲートを示すものである。
（発明の作用効果） この発明は以上のように構成されており、接地底Ａ成形
の際、従来のように開閉自在なサイドモールドを使用す
ることがなく、ボトムモールド１の成形凹部１１を使用
するので、サイドモールドとボトムモールドの摺り合せ
面にバリがはみ出し形成されることがない。しかも接地
底Ａと接する縁テープＢ部は、ボトムモールドの凹部１
１で接地底の側面に隣接して形成される２次成形キャビ
ティ０２で形成されるので、縁テープＢ部成形時に従来
のように再度接地底Ａとの境界においてバリが形成され
ることもない。従ってこの発明によって得られる靴底
は、接地底と縁テープとの境界が鮮明な外観良好な異色
テープ部を有する多色靴底が得られる。
の際、従来のように開閉自在なサイドモールドを使用す
ることがなく、ボトムモールド１の成形凹部１１を使用
するので、サイドモールドとボトムモールドの摺り合せ
面にバリがはみ出し形成されることがない。しかも接地
底Ａと接する縁テープＢ部は、ボトムモールドの凹部１
１で接地底の側面に隣接して形成される２次成形キャビ
ティ０２で形成されるので、縁テープＢ部成形時に従来
のように再度接地底Ａとの境界においてバリが形成され
ることもない。従ってこの発明によって得られる靴底
は、接地底と縁テープとの境界が鮮明な外観良好な異色
テープ部を有する多色靴底が得られる。
図面はこの発明の実施状態を示すものであり、第１図は
注型法による接地底の成形状態を示す要部断面図であ
り、第２図は注型法による縁テープの成形状態を示す要
部断面図であり、第３図は射出成形法による接地底の成
形状態を示す要部断面図であり、第４図は射出成形法に
よる縁テープの成形状態を示す要部断面図である。 符合の説明 １……ボトムモールド、１１……成形凹部 111……周壁、110……凹凸意匠 １２……段差部、１３……１次射出ゲート １４……２次射出ゲート、２……ダミーラスト ２１……突出壁、211……先端 ３……ラスト、４……サイドモールド ０１……第１次成形キャビティ ０２……第２次成形キャビティ ０３……ミッドソール成形キャビティ Ａ……接地底、Ｂ……縁テープ Ｃ……ミッドソール、Ｄ……胛被
注型法による接地底の成形状態を示す要部断面図であ
り、第２図は注型法による縁テープの成形状態を示す要
部断面図であり、第３図は射出成形法による接地底の成
形状態を示す要部断面図であり、第４図は射出成形法に
よる縁テープの成形状態を示す要部断面図である。 符合の説明 １……ボトムモールド、１１……成形凹部 111……周壁、110……凹凸意匠 １２……段差部、１３……１次射出ゲート １４……２次射出ゲート、２……ダミーラスト ２１……突出壁、211……先端 ３……ラスト、４……サイドモールド ０１……第１次成形キャビティ ０２……第２次成形キャビティ ０３……ミッドソール成形キャビティ Ａ……接地底、Ｂ……縁テープ Ｃ……ミッドソール、Ｄ……胛被
Claims (1)
- 【請求項１】成形凹部１１を有するボトムモールド１
と、該凹部の周壁111に嵌合する突出壁２１を周設した
ダミーラスト２とによって形成された第１次成形キャビ
ティ０１に導入された接地底成形材によって接地底Ａを
成形した後、ダミーラスト２をラスト３と取りかえて、
接地底の側面に２次成形キャビティ０２を形成し、この
２次成形キャビティ０２に導入された接地底Ａとは異色
の縁テープ成形材によって、接地底の側面に縁テープＢ
を成形することを特徴とする異色テープ部を有する多色
靴底の成形法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2121564A JPH0651003B2 (ja) | 1990-05-12 | 1990-05-12 | 異色テープ部を有する多色靴底の成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2121564A JPH0651003B2 (ja) | 1990-05-12 | 1990-05-12 | 異色テープ部を有する多色靴底の成形法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0417803A JPH0417803A (ja) | 1992-01-22 |
| JPH0651003B2 true JPH0651003B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=14814357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2121564A Expired - Lifetime JPH0651003B2 (ja) | 1990-05-12 | 1990-05-12 | 異色テープ部を有する多色靴底の成形法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0651003B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2622830B2 (ja) * | 1993-03-29 | 1997-06-25 | 株式会社アサヒコーポレーション | 異色テープを有する靴の射出成形法 |
| JP2547076Y2 (ja) * | 1993-04-15 | 1997-09-03 | 枝芳 羅 | 美観が簡単に変わるゴム製三色靴底 |
| JP2738915B2 (ja) * | 1995-02-17 | 1998-04-08 | 青木安全靴製造株式会社 | 靴及びその製造方法 |
-
1990
- 1990-05-12 JP JP2121564A patent/JPH0651003B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0417803A (ja) | 1992-01-22 |
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