ITTO940227A1 - Articolo assorbente con materiale per il controllo dell'odore, relativo uso e composizione - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE dell’invenzione industriale dal titolo:
"Articolo assorbente con materiale per il controllo dell'odore, relativo uso e composizione"
TESTO DELLA DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un materiale per il controllo dell'odore ed in particolare ad un articolo assorbente per assorbire fluidi corporei comprendente tale materiale per il controllo dell'odore nonché all’uso di una zeolite quale materiale per il controllo dell’odore.
Gli articoli assorbenti sono destinati ad essere indossati da un utilizzatore al fine di assorbire i fluidi corporei, quali urina, fluido mestruale, sudore, ecc. Esempi di articoli assorbenti comprendono gli assorbenti igienici, i proteggl-mutandina, i pannolini-mutandina usa e getta, i prodotti per incontinenza, i tamponi e simili.
Si sa che nell'impiego gli articoli assorbenti acquisiscono una varietà di composti, ad esempio acidi e grassi volatili (ad esempio l'acido isovalerico), ammoniaca, ammina (ad esempio latrietilammina), composti contenenti zolfo (ad esempio mercaptani, solfuri), alcoli, chetoni e aldeidi (ad esemplo la furaldeide) che emettono odori sgradevoli. Questi composti possono essere presenti nel fluido corporeo o possono essere prodotti per fermentazione una volta che il fluido corporeo è assorbito nel materassino assorbente. In aggiunta, i fluidi corporei possono contenere microorganismi suscettibili anche di generare prodotti collaterali maleodoranti. Gli odori spiacevoli che emanano dai materassini assorbenti nell’impiego possono mettere in imbarazzo chi li indossa.
Sono stati descritti vari materiali per il controllo dell’odore. In particolare, taluni materiali zeolitici stanno diventando noti per le loro proprietà di controllo dell'odore. I materiali zeolitici sono in generale molto sicuri e si è riscontrato che controllano molti odori associati ai fluidi corporei.
Così come illustrato nel seguito, le zeoliti sono state descritte nella tecnica quale materiali per il controllo dell’odore.
US-A-4 304675 descrive una composizione in polvere per il trattamento di tappeti contenente una zeolite naturale o sintetica, la quale zeolite è preferibilmente zeolite A. Si afferma che la zeolite ha una dimensione di particelle di 3,5 micron e che circa il 4% delle particelle hanno dimensioni micrometriche maggiori di 10 micron.
US-A-4 525410 descrive un articolo fibroso avente proprietà antibatteriche comprendente particelle zeolitiche che contengono al loro interno almeno uno ione metallico avente capacità battericida nonché un insieme di fibre mescolate. La zeolite ha un basso rapporto di reticolo di SiO2AL2O3 La zeolite ha associati con sé gli ioni Ag\ Cu<z+ >o Zn<2+>.
W081/01643 descrive la rimozione di ammoniaca (ed altri irritanti azotati tossici o potenzialmente tossici) dai pannolini-mutandina attuata incorporando nel pannolino-mutandina un materiale di scambio dello ione ammonio a base di una zeolite inorganica di aluminosilicato. SI afferma che la zeolite è sintetica o naturale e l'unica zeolite esemplificata è la clinoflolite che si trova in natura.
US-A-4 826 497 descrive articoli assorbenti fibrosi destinati all’assorbimento di fluidi corporei comprendenti zeoliti sintetiche preparate utilizzando un agente organico di modellazione (templating) preparato in forma silicea in cui almeno circa il 90% delle unità tetraedriche di reticolo sono tetraedri di Si02, che ha diametri dei pori di almeno 5,5 À ed ha una capacità di acqua assorbita non maggiore del 10% in condizioni normali. Il rapporto di reticolo di SiO2Al2O3 nella zeolite sintetica è elevato. Tutti gli esempi utilizzano zeolite Y trattata con vapore o silicalite.
W0 91/11977 descrive un procedimento per ridurre gli odori associati a fluidi corporei comprendente l’operazione di mettere detti fluidi in contatto con una quantità di una zeolite con rapporto di reticolo SiO^A^C^ intermedio, Nelle descrizioni della tecnica nota, tutti i materiali per il controllo dell’odore a base di zeolite tendono ad essere sotto forma di particelle di polveri molto piccole che sono difficili da trattare industrialmente; generalmente esse hanno una dimensione inferiore a 5 micron. Questi materiali tendono ad essere soffiati via oppure aspirati dalle strutture assorbenti che si muovono alle elevate velocità (500-600 unità/minuto) utilizzate nelle moderne linee di produzione per assorbenti o pannolini-mutandina, e questo è un problema.
E' stato suggerito un sistema per superare questo problema ed in particolare W0 91/12030 descrive la combinazione di agenti per il controllo dell'odore in forma particellare a base di carbone, colorati mediante l'impiego di materiali leganti con una zeolite bianca o con altri "materiali mascheranti".
Tutavia questo sistema è costoso e {'efficacia del materiale per il controllo dell’odore può essere ridotta.
Lo scopo della presente invenzione è pertanto di fornire un articolo assorbente che realizza un controllo dell'odore utilizzando un materiale che possa essere trattato facilmente nella produzione di un articolo assorbente, che abbia buone proprietà di controllo dell'odore e non sia costoso.
Si è trovato in modo sorprendente che le zeoliti in una forma avente una dimensione media delle particelle (distribuzione ponderale nell'analisi al vaglio) di almeno 200 micron agiscono come materiale per il controllo dell'odore molto efficiente e possono essere facilmente trattate industrialmente.
Di conseguenza, la presente invenzione fornisce un articolo assorbente avente incorporato un materiale di controllo dell’odore per ridurre gli odori associati ai fluidi corporei il quale materiale comprende una zeolite avente una dimensione media delle particelle (distribuzione in peso nell'analisi al vaglio) di almeno 200 pm.
La presente invenzione fornisce inoltre una composizione di controllo dell'odore per ridurre l’odore associato ai fluidi corporei la quale composizione comprende una zeolite avente una dimensione mediante delle particelle (distribuzione in peso nell'analisi al vaglio cosi come descritta in precedenza) di almeno 200 μτπ insieme con un materiale assorbente gelificante (AGM) e/o carbone ativo.
Di preferenza la dimensione media della zeolite è da 200 a 500 pm, ed in modo ancor preferito da 300 a 400 pm.
Il procedimento di analisi al vaglio menzionato in precedenza viene realizzato come segue.
La distribuzione della dimensione delle particelle e la dimensione media delle particelle di un materiale viene determinata tramite un metodo di agitazione con vaglio meccanico utilizzando un agitatore per vagli elettromagnetico Fritsch <® >Analysette 3 con 6 vagli di analisi (20, 30, 40, 70, 100 e 140 Mesh, corrispondenti rispettivamente a 850, 600, 425, 212, 150 e 106 pm) ed un vassoio raccoglitore. I vagli selezionati vengono impilati fra loro con il vaglio più grossolano alla sommità ed il vassoio raccoglitore al fondo; poi il campione di prova ( 100 g del materiale) viene disposto sul vaglio di sommità che a sua volta viene chiuso con un coperchio. L’agitatore viene fatto funzionare in modo continuo per 15 minuti con un'ampiezza delle vibrazioni di 1 mm ed alla fine, dopo il completamento dell'agitazione, il materiale trattenuto in ciascun vaglio viene pesato separatamente. Viene anche pesato il materiale che è passato attraverso il vaglio più fine nel vassoio raccoglitore.
Questi pesi ed il peso del campione di prova originale vengono utilizzati per calcolare la distribuzione della dimensione delle particelle e la dimensione media delle particelle del campione di prova. La distribuzione della dimensione delle particelle viene ottenuta semplicemente dividendo il peso del materiale trattenuto in ciascun vaglio per il peso complessivo del campione di prova. Al fine di ottenere la dimensione media delle particelle viene calcolata la percentuale trattenuta in ciascun vaglio dividendo il "peso totale più grossolano" rispetto al vaglio per il peso totale del campione di prova. Il peso totale più grossolano comprende il materiale trattenuto in detto particolare vaglio più tutto il materiale su tutti i vagii più grossolani. Questa percentuale cumulativa rappresenta la percentuale totale del campione di prova più grossolano rispetto all'apertura di quel particolare vaglio.
I dati vengono riportati su un grafico di analisi al vaglio dove l'ascissa rappresenta le dimensioni dei vagli (su scala logaritmica) e l'ordinata le percentuali ritenute (su scala lineare). Tramite interpolazione del grafico dell'analisi al vaglio si può valutare la dimensione di vaglio corrispondente ad una percentuale ritenuta del 50%, e questa dimensione viene presa come dimensione media delle particelle del campione.
La zeolite può essere utilizzata come tale o in una forma che è stata granulata con un legante.
La zeolite utilizzata nella presente invenzione è un materiale noto. Mentre alcune zooliti naturali soddisfano gli scopi dell'invenzione, sono in generale preferite le zeoliti sintetiche disponibili in commercio.
In termini generali, le zeoliti comprendono un reticolo alluminato/silicato, con cationi associati, M, che forniscono una generale neutralità dal punto di vista elettrico. Empiricamente, il reticolo della zeolite può essere rappresentato come
dove: x ed y sono ciascuno un intero, M è un catione e n è la carica sul catione. Cosi come Indicato dalla formula empirica, le zeoliti possono anche comprendere acqua di idratazione (zH20). Il riferimento alla letteratura illustra che M può essere un'ampia varietà di cationi, ad esempio Na<+>, K\ NH4<+>, alchilammonio, metalli pesanti e simili. La messa in pratica della presente invenzione non richiede una particolare scelta per ii catione; di conseguenza lo ione sodio è conveniente e preferito.
La fabbricazione dei materiali di zeolite del tipo utilizzato nella messa in pratica della presente invenzione è ben nota, e si può far riferimento alla letteratura per tipiche procedure di sintesi. Ad esempio si richiama l'attenzione sulle procedure di sintesi descritte nei seguenti testi di riferimento: ZEOLITE SYNTHESIS ("Sintesi delle zeoliti"), ACS Symposium Series 398, a cura di M.L. Occelli e H.E. Robson (1989) pagg. 2-7; ZEOLITE MOLECU-LAR SIEVES, Structure, Chemistry and Use ("Setacci molecolari a zeoliti, struttura, chimica ed impiego") di D. W. Breck, John Wiley & Sons (1974), pagg. 245-250, 313-314 e 348-352; MODERN APPLICATIONS OF MOLECULAR SIEVE ZEOLITES ("Moderne applicazioni di zeoliti come setacci molecolari"), tesi di dottorato di S.M. Kuznicki, Università dello Utah (1980), disponibile presso la University Microfilms International, Ann Arbor, Michigan, pagg. 2-8.
La zeolite utilizzata nella presente invenzione ha di preferenza meno del 10%, preferibilmente meno del 7% in peso di particelle aventi dimensione inferiore a 100 pm.
La zeolite presenta di preferenza un basso rapporto di reticolo, in particolare essa ha un rapporto di reticolo di SIO2/AlO3 non più di 4:1, preferibilmente non più di 2:1.
La zeolite ha di preferenza un diametro dei pori da 0,30 a 0,55 nm, preferibilmente da 0,4 a 0,48 nm.
La zeolite è di preferenza una zeolite A ed è in modo ancor preferito una zeolite A del tipo Na<+>.
La zeolite è di preferenza un composto basato su una zeolite A che è granulata con solfato di sodio e carbossimetilcellulosa (CMC). Tale zeolite è venduta dalla Degussa AG con il nome commerciale di Wessalith CS. La zeolite può essere anche granulata con bentonite e/o poliacrilato e viene venduta con il nome commerciale Wessalith dalla Degussa AG. Tuttavia, qualsiasi zeolite avente dimensione media delle particelle di almeno 200 μm può essere utilizzata nella messa in pratica dell'invenzione.
Il materiale per il controllo dell'odore può anche comprendere altri composti convenzionali, ad esempio carbone attivo, altre zeoliti; carbone di legno, agenti antimicrobici, argille, assorbenti ionici, quali un materiale assorbente gelificante (AGM) o altri agenti di controllo dell’odore noti. E' essenziale che i composti convenzionali siano anch'essi in forma di polvere le quali polveri hanno tradizionalmente dimensioni medie delle particelle di almeno 200 micron, preferibilmente da 200 a 500 micron, permettendo così la facile manipolazione del materiale per il controllo dell'odore e il suo dosaggio con il composto convenzionale.
Di preferenza, il materiale per il controllo dell'odore comprende anche AGM o carbone attivo, in modo ancora preferito esso comprende AGM e carbone attivo. Il materiale può anche comprendere AGM e bentonite. L'AGM, il carbone attivo e la bentonite hanno tutti proprietà di controllo dell’odore. La quantità di AGM, carbone attivo e bentonite utilizzata nel materiale per il controllo dell’odore può essere prontamente determinata dal tecnico esperto del ramo in funzione dell'articolo assorbente in questione.
Si è trovato che dal 2 al 70% del peso totale dell'articolo assorbente dev’essere fatto del materiale per il controllo dell'odore, il quale materiale può essere zeolite da sola ovvero zeolite insieme ad AGM e/o carbone attivo. Per i prodotti aventi un peso di circa 2 g una quantità preferita di materiale per il controllo dell'odore è 0,7 g, la quale quantità fornisce il controllo dell’odore. Per 0,7 g di materiale per il controllo dell’odore è preferibile avere circa il 31% in peso di zeolite, circa il 43% di AGM e circa 26% di carbone attivo.
L’articolo assorbente può essere un pannolino igienico, un proteggi-slip, un pannolino-mutandina usa e getta, un prodotto per incontinenza, un tampone o simile. Secondo un aspetto dell'invenzione, l'articolo assorbente è un proteggi-mutandina. Secondo un altro aspetto dell'invenzione l'articolo assorbente è un pannolino igienico.
Il peso di un materiale per il controllo dell'odore suscettibile di essere utilizzato nell'articolo assorbente può essere prontamente determinato dal tecnico esperto del settore tenendo in mente le dimensioni deH’articolo assorbente in questione. Ad esempio, una quantità adatta di materiale di controllo dell’odore che può essere utilizzata in un proteggi-mutandina è da 0,05 a 0,8 g, preferibilmente la quantità è da 0,1 a 0,5 g.
Di preferenza, nell’articolo viene incluso, insieme al materiale per il controllo dell’odore utilizzato nella presente invenzione, dell'AGM. La quantità di AGM che può essere aggiunta può essere prontamente determinata dal tecnico esperto del ramo per ciascun articolo assorbente. Preferibilmente ad un proteggi-mutandina vengono aggiunti da 0,05 a 0,7 g ed in modo ancor preferito da 0,1 a 0,5 g di AGM.
In modo ancora preferito insieme al materiale per il controllo dell’odore utilizzato nella presente invenzione nell’articolo vengono inclusi AGM e carbone attivo. L’AGM è aggiunto nelle quantità indicate in precedenza e il carbone attivo viene incluso in quantità da 0,05 a 0,7 g, ed in modo preferito da 0,1 a 0,5 g nel proteggi-mutandina.
Il materiale per il controllo dell'odore può essere incorporato neH'articolo con metodi noti nella tecnica, ad esempio stratificato al di sopra o all’Interno del nucleo del materiale assorbente ovvero miscelato con le fibre del nucleo assorbente. Il materiale per il controllo dell'odore è di preferenza incorporato fra due strati di ovatta di cellulosa, a scelta il materiale può essere legato fra due strati di ovatta di cellulosa con, ad esempio, un adesivo del tipo hot melt o un qualunque sistema di collegamento adatto.
In modo ancora preferito, il materiale per il controllo dell'odore è Incorporato in una struttura stratificata secondo la descrizione di W0 94/01069 o T093A001028. T093A001028 descrive una struttura stratificata sostanzialmente come descritta in WO 94/01069, con l'eccezione data dal fatto che T093A001028 comprende una quantità molto più elevata di AGM nello strato intermedio posto fra gli strati fibrosi, in particolare in una quantità che supera i 120 g/m<z>. In aggiunta, lo strato intermedio di TO-93A001028 comprende anche un materiale termoplastico che, quando riscaldato, fonde e lega il primo e secondo strato con gli strati intermedi e così l’AGM fra loro. I ponti che formano il collegamento fra gli strati fibrosi comprendono particelle di AGM nonché particelle di materiale termoplastico. La capacità assorbente dell' AGM non è influenzata dal collegamento.
Si è trovato in modo sorprendente che il materiale per il controllo dell'odore dà un eccellente controllo dell’odore e il materiale è più facile e sicuro da trattare rispetto alle zooliti "polverulente" tradizionali che hanno dimensioni delle particelle sino a 10 micron. Inoltre la zeolite e l'AGM, quando utilizzati insieme, hanno il vantaggio aggiuntivo di essere sostanziaimente bianchi, il che è importante dal punto di vista cosmetico. Inoltre il materiale per il controllo dell’odore utilizzato nella presente invenzione è più economico rispetto a talune zeoliti di impiego tradizionale.
L’invenzione verrà ora illustrata con riferimento alla descrizione particolareggiata ed agli esempi, da prendersi in rapporto con le figure annesse.
La figura 1 fa vedere una vista in sezione di un proteggi-mutandina disponibile in commercio; si tratta in particolare del proteggi-mutandina Always Comfort prodotto dalla Procter & Gamble Company.
La figura 2 è una vista in sezione di un proteggi-mutandina avente il materiale di controllo dell'odore incorporato al proprio interno.
La figura 3 fa vedere una vista in sezione di un proteggi-mutandina avente un nucleo assorbente comprendente tre strati di ovatta di cellulosa, il materiale per il controllo dell’odore essendo incorporato fra il primo e il secondo strato di ovatta.
La figura 4 fa vedere una vista in sezione di un proteggi-mutandina avente un nucleo assorbente comprendente tre strati di ovatta di cellulosa, il materiale per il controllo dell'odore essendo incorporato fra il secondo e il terzo strato di ovatta.
La figura 5 fa vedere i risultati dell'esempio di confronto A.
La figura 6 fa vedere i risultati dell’esempio di confronto B.
La figura 7 fa vedere i risultati dell’esempio di confronto C.
Un articolo assorbente, in particolare un proteggi-slip, che è una forma di attuazione esemplificativa di un articolo in cui il materiale per il controllo dell’odore può essere incorporato, è illustrato in sezione nelle figure 1 a 4.
Il proteggi-slip può essere di qualunque forma nota nella tecnica, ad esempio, rettangolare, a clessidra, con ali, ecc.
Così come illustrato nelle figure 1 e 2, il proteggi-slip 1 comprende un foglio superiore o topsheet 2 permeabile ai liquidi, un topsheet secondario 3, un nucleo assordente 4 ed un foglio inferiore o backsheet 5 impermeabile ai liquidi. Non si intende peraltro che il proteggi-mutandina debba essere limitato a forme di attuazione comprendenti tutti questi elementi. Elementi addizionali noti al tecnico esperto del settore possono essere anch'essi compresi nel proteggi-mutandina.
I topsheet 2 e 3 sono permeabili ai liquidi e, quando il proteggimutandina 1 viene utilizzato, sono in stretta prossimità della pelle dell’utilizzatrice. I topsheet 2 e 3 sono cedevoli, morbidi al tatto e non irritanti per la pelle dell'utilizzatrice. Essi possono essere fatti con uno qualsiasi dei materiali tradizionali noti per questo tipo di impiego. Esempi non limitativi di materiali adatti che possono essere utilizzati quali topsheet 2 e 3 sono tessuti e non tessuti in poliestere, polipropilene, nylon e rayon nonché film termoplastici perforati. I film perforati sono preferiti per il topsheet 2. Film formati adatti sono descritti in US-A-4324246, US-A-4324214, US-A-4341 217 e US-A-4 463 045. Il topsheet secondario 3 è di preferenza un non tessuto, in modo ancora preferibile un non tessuto termolegato ad aria calda di tipo airthrough, con una grammatura di 21 g/m<2>, il non tessuto essendo così come descritto in W0 93/09744.
I film perforati sono preferiti per il topsheet 2 poiché essi sono permeabili ai liquidi e tuttavia non assorbenti. Così, la superficie del film perforato che è in contatto con il corpo rimane asciutta ed è più confortevole per l'utilizzatrice. Il topsheet può essere costituito dalla struttura di copertura per prodotti igienici descritta in EP-A-0207 904. Di preferenza, il topsheet 2 è realizzato con un film perforato di polietilene (24,5 g/m<2>).
La superficie interna del topsheet secondario 3 può essere assicurata in rapporto di contatto con il nucleo assorbente 4. Questo rapporto di contatto fa in modo che il liquido penetri nel topsheet 3 più rapidamente rispetto a quanto accadrebbe se non fosse in contatto con il nucleo assorbente 4. Il topsheet 3 può essere mantenuto in contatto con il nucleo assorbente 4 con l’applicazione di adesivo, preferibilmente in aree limitate distanziate. Esempi di adesivi adatti utilizzati per questo scopo comprendono l'emulsione acrilica E-1833BT fabbricata dalla Rohm & Haas Company, Philadelphia, Pennsylvania e l'emulsione acrilica WB 3805 fabbricata dalla H.B. Fuller Company di San Paul, Minnesota. Gli adesivi possono essere applicati con una qualsiasi delle tecniche comuni ben note agli esperti del settore, ad esempio, l’adesivo può essere applicato per spruzzatura, per spalmatura o con l'impiego di rulli di trasferimento. L'adesivo può essere sotto forma di uno strato continuo uniforme, uno strato di adesivo sagomato, o una schiera di linee, spirali o punti di adesivo distinti. Il nucleo assorbente 4 è di preferenza assicurato in rapporto di contatto con il topsheet secondario 3.
Facendo ancora riferimento alle figure 1 e 2, si può vedere che il nucleo assorbente 4 è posizionato fra il topsheet secondario 3 ed il backsheet 5. Il nucleo assorbente 4 fornisce il mezzo assorbente per assorbire il fluido corporeo. Il nucleo assorbente 4 è in generale comprimibile, conformabile e non irritante per la pelle dell'utilizzatrice. Esso può comprendere qualunque materiale utilizzato nella tecnica a questo scopo. Esempi di tali materiali comprendono più falde di materassino di cellulosa crespata, fibre di cellulosa a fluff, fibre di polpa di legno note anche come aerofeltro, fibre tessili, una miscela di fibre, una massa o cuscino di fibre, uno strato di fibre polimeriche, una miscela di fibre poliestere e polipropilene, strati di ovatta di cellulosa o strati di tessuto di tipo airiaìd.
Di preferenza, il nucleo comprende una massa o cuscino di fibre. Mentre si possono usare diversi tipi di fibre, un materiale preferito è un cuscino di fibre di poliestere. In modo ancora preferito, il nucleo comprende un'ovatta di cellulosa (63 g/m<2>) che forma più strati assorbenti. La figura 1 fa vedere un nucleo assorbente 4 formato da uno strato di ovatta di cellulosa che è stato piegato come illustrato. La figura 2 fa vedere un nucleo assorbente costituito da due strati di ovatta di cellulosa 6 del tipo airlaid collegati in corrispondenza dei loro bordi longitudinali con adesivo 7.
Di preferenza, il materiale per il controllo dell’odore qui descritto è incorporato nel nucleo assorbente tramite tecniche note. Ad esempio, esso può essere stratificato sul nucleo assorbente o all'interno di esso ovvero miscelato con le fibre del nucleo. In modo ancora preferito, il materiale per il controllo dell'odore 8, 20 viene stratificato secondo gli insegnamenti di W0 94/01069 o T093A001028, come descritto in precedenza, fra due strati di ovatta di cellulosa del tipo airlaid ed il laminato è così come illustrato nelle figure 2 a 4 in precedenza. In particolare polvere di polietilene viene miscelata, quale materiale termoplastico, con il materiale per il controllo dell’odore della presente invenzione, di preferenza zeolite, AGM e carbone attivo e la miscela viene riscaldata in modo tale per cui il polietilene fonda ed incolli tra loro gli strati ed i componenti del laminato. Linee di adesivo vengono disposte di preferenza sui bordi del laminato così come illustrato in 7, 15 e 18 nelle figure per assicurare che i bordi del laminato si incollino fra loro e far si che il materiale per il controllo dell’odore non cada all’esterno del laminato.
Così come illustrato nelle figure 3 e 4, il proteggi-mutandina 9 comprende un topsheet 10 permeabile ai liquidi, un nucleo assorbente 11, un backsheet 12 impermeabile ai liquidi, un adesivo 13 che collega il topsheet 10 al backsheet 12, uno strato di adesivo 21 assicurato al backsheet 12 che è coperto da un rivestimento di rilascio amovibile 22. Il rivestimento di rilascio amovibile 22 e l’adesivo associato 21 possono essere anche compresi nei proteggi-mutandina delle figure 1 e 2. Nella figura 4 inoltre l'adesivo 23 fissa 11 nucleo assorbente 11 alle porzioni del topsheet 10 ripiegate al di sotto del nucleo assorbente 11. Non si intende peraltro che il proteggi-mutandina debba essere limitato a forme di attuazione comprendenti tutti questi elementi. Elementi addizionali noti al tecnico esperto del settore possono essere anch’essi compresi nel proteggi-mutandina.
Il topsheet 10 è permeabile ai liquidi e, quando il proteggi-mutandina 9 viene utilizzato, esso si trova in stretta prossimità della pelle deH’utilizzatrice. Il topsheet 10 è come descritto in relazione al topsheet 2 nelle figure 1 e 2.
La superficie interna del topsheet 10 può essere assicurata in rapporto di contatto al nucleo assorbente 11 così come descritto per i proteggimutandina delle figure 1 e 2.
Di preferenza, il topsheet 10 si avvolge intorno al nucleo 11, così come illustrato nelle figure 3 e 4 ed è fissato tramite un adesivo 13 al backsheet 12.
Facendo ancora riferimento alle figure 3 e 4, si può vedere che il nucleo assorbente 11 è posizionato fra il topsheet 10 e il backsheet 12. Il nucleo assorbente 11 è così come descritto per la figura 2. La figura 3 fa vedere un nucleo assorbente costituito da due strati di ovatta di cellulosa 14 del tipo airlaid collegati in corrispondenza dei loro bordi longitudinali con adesivo 15 ed avente uno strato di ovatta di cellulosa 16 al di sotto così da formare un nucleo assorbente a tre strati. La figura 4 fa vedere due strati di ovatta del tipo airlaid 17 collegati in corrispondenza dei loro bordi longitudinali con adesivo 18 ed aventi uno strato di ovatta di cellulosa 19 avvolto intorno ad essi per formare il terzo strato del nucleo assorbente.
Facendo riferimento alle figure 1 a 4, il proteggi-mutandina è provvisto di un backsheet 5, 12 il quale backsheet è impermeabile ai liquidi e, così, impedisce al fluido corporeo che può essere spremuto dal nucleo assorbente 4, 11 di macchiare il corpo o gli indumenti dell’utente. Materiali adatti sono ben noti nella tecnica, compresi tessuti intessuti e non tessuti che sono stati trattati per renderli repellenti nei confronti dei liquidi. Possono essere anche utilizzati materiali traspiranti o permeabili ai vapori, resistenti ai liquidi nonché i materiali descritti in US-A-3 881 489 e US-A-3 989 867 I materiali preferiti sono quei materiali che sono impermeabili ai fluidi ed ai vapori poiché essi forniscono una protezione addizionale nei confronti del passaggio del fluido. Materiali particolarmente preferiti comprendono i film termoplastici formati. Un materiale particolarmente adatto è un film di polietilene avente uno spessore da circa 0,075 mil a circa 1 ,25 mil, un film di polietilene con uno spessore 1 mi essendo particolarmente adatto. Di preferenza, il backsheet 5, 12 è un film di polietilene goffrato (24, 4 g/m<z>).
La superficie esterna del backsheet 5, 12 può essere rivestita con un adesivo 21. L’adesivo 21 fornisce mezzi per assicurare il proteggi-mutandlna nella porzione di inforcatura di una mutandina. Può essere qui utilizzato qualunque adesivo o colla utilizzato nella tecnica per questo scopo, gli adesivi a pressione risultando preferiti. Adesivi adatti sono il Century A-305-IV fabbricato dalla Century and Adhesive Corporation e lo Instant Lok 34-2823 fabbricato dalla National Starch Company. Inoltre, prima che il proteggislip 1 o 9 venga disposto nella posizione di impiego, l’adesivo 21 a pressione dev'essere coperto con un rivestimento di rilascio amovibile 22 al fine di impedire all'adesivo 21 di seccare o di aderire prima dell'impiego ad una superficie diversa dalla porzione di inforcatura della mutandina.
Possono essere qui utilizzati tutti i rivestimenti di rilascio disponibili in commercio e normalmente utilizzati per questi scopi. Esempi non limitativi di rivestimenti di rilascio adatti sono il BL 30 MG-A Silox El/O e BL 30 MG-A Silox 4 P/O entrambi fabbricati dalia Akrosil Corporation. Di preferenza il rivestimento di rilascio è una carta siliconata avente uno spessore di circa 45 μπι (43,5 g/m<2>). Altri mezzi noti nella tecnica possono essere utilizzati per applicare il proteggi-mutandina nella zona di inforcatura di una mutandina. Le figure 3 e 4 fanno vedere una forma di attuazione che comprende l'adesivo 21 e il rivestimento di rilascio amovibile 22.
Il backsheet 5, 12 è di preferenza assicurato nel nucleo assorbente 4, 11 tramite mezzi di fissaggio (non illustrati), quali quelli ben noti nella tecnica.
L'invenzione verrà ora descritta con riferimento agli esempi in cui l'articolo per assorbire fluidi corporei è un proteggi-mutandina ovvero un pannolino igienico. Si apprezzerà naturalmente che altri articoli assorbenti possono anch'essi avere il materiale per il controllo dell'odore incorporato al loro interno, l'incorporazione del materiale per il controllo dell'odore nel proteggi-mutandina può essere ottenuto tramite altri metodi noti ed il materiale per il controllo dell'odore può essere uno qualsiasi di quelli illustrati nella presente descrizione.
Esempi
Incorporazione del materiale per il controllo dell'odore in un proteggimutandina.
I proteggi-mutandina utilizzati negli esempi che seguono erano proteggislip Always Comfort (Always è un marchio registrato) venduti dalla Procter & Gamble Company. Ciascun proteggi-slip è stato aperto ad un’estremità. Il foglio dì ovatta di cellulosa, che costituisce il nucleo assorbente del prodotto, è stato sostituito con due strati di ovatta di cellulosa che incorporano il materiale per il controllo dell’odore disperso in modo omogeneo all'interno così come illustrato nella figura 2. L’intera struttura del proteggi-mutandina è stata poi ricostituita.
Sono stati preparati campioni con il procedimento descritto in precedenza, i quali campioni incorporano il materiale per il controllo dell'odore (OCM) come qui descritto insieme ad AGM, AGM e carbone attivo così come illustrato nella tavola 1 che segue in cui la quantità totale di materiale, in grammi, incorporato in ciascun campione viene indicata.
II materiale per il controllo dell’odore utilizzato nei campioni è la zeolite Wessalith CS disponibile presso la Degussa AG.
L’AGM utilizzato nei campioni è Drytech XZ 95890.01 , disponibile presso la Dow Europe ed il carbone attivo è del tipo PCB disponibile presso la Calgon Company Corporation (Stati Uniti).
Un proteggi-mutandina Always Comfort (Always è un marchio registrato) disponibile in commercio è stato utilizzato senza modifiche come riferimento (campione bianco 0).
Protocollo di prova del controllo dell’odore.
Ciascuna prova comprende quattro fasi separate che possono essere riassunte nel modo seguente:
a) consegna dei prodotti
b) restituzione dei prodotti e preparazione dei campioni di prova c) prova di annusatura
d) analisi statistica dei dati.
Ciascuna fase è descritta in maggior dettaglio nel seguito.
a) Sono state scelte donne note per avere un problema di controllo dell’odore. A ciascuna delle cinque donne scelte è stato dato un prodotto per campione di prova confezionato singolarmente in un sacchetto anonimo. Ciascun prodotto è stato portato per sette ore.
b) Il prodotto usato è stato collocato in un vassoio di alluminio, della profondità di circa 1 cm, coperto con un foglio di alluminio perforato, in maniera da mantenerlo fuori visuale e infine coperto con un altro vassoio dello stesso tipo, che è stato mantenuto sullo stesso in posizione invertita sino al momento della prova di annusatura.
c) La prova di annusatura è stata svolta in una camera preventilata da cinque valutatori. Ciascun valutatore è stato prescelto per la sua sensibilità agli odori sgradevoli presenti in un articolo assorbente dopo l'uso e per la sua abilità nel valutare il grado di sgradevolezza dell'odore in un modo coerente. Ciascun valutatore ha valutato l'odore di ciascuna serie di cinque prodotti che rappresentava ciascun campione utilizzando una scafa di gradevolezza che va da -10 (massimo livello di sgradevolezza) a 5 (più gradevole). I valori di gradevolezza per ciascun campione sono stati ottenuti con una media di 25 osservazioni (5 valutazioni, 5 prodotti per ciascun campione).
d) I risultati raccolti dalla prova sono stati analizzati tramite un software di analisi statistica (SAS). I dati sono stati elaborati al fine di mostrare differenze significative dal punto di vista statistico fra i prodotti trattati e non trattati.
Questa differenza è illustrata nelle tabelle tramite una lettera (nella colonna "differenza significativa") vicino a ciascun valore medio; i risultati con la stessa lettera non sono significativamente differenti dal punto di vista statistico.
Il test di Duncan a gamma multipla (Duncan's Multiple Rango Test) è stato utilizzato per realizzare confronti multipli. I valori con p < 0,05 sono stati considerati statisticamente significativi.
ESEMPIO 1
Il campione del tipo 1 è stato provato insieme al riferimento (campione bianco 0).
Si può vedere dai risultati, illustrati nella tabella 2 e nella figura 5, che il campione trattato era statisticamente diverso dal riferimento ed in particolare il campione 1 avente il materiale per il controllo dell'odore così come qui descritto insieme all’AGM controlla l'odore quando confrontato con il riferimento.
ESEMPIO 2
Il campione 2 è stato provato insieme con il riferimento (campione bianco 0). Si può vedere dalla tabella 3 e della figura 6 che il materiale per il controllo dell’odore insieme all’AGM ed al carbone attivo (campione 2) controlla l'odore se confrontato con il campione di riferimento.
ESEMPIO DI CONFRONTO A:
Il campione 1 dell'esempio 1 è stato confrontato con i campioni che seguono.
Campione 4 0,30 g AGM 0,40 g di zeolite Abscents
Campione 5 0,30 g AGM 0,40 g di zeolite Y
La zeolite Abscents è disponibile presso la UOP (Stati Uniti) ed ha una dimensione delle particelle di 5 μιπ ed è così come descritta in US-A-4826 497. L’AGM è lo stesso citato in precedenza. La zeolite Y è zeolite CBV 400 HY disponibile presso la PQ Corporation (Stati Uniti).
Il campione di riferimento è come visto in precedenza.
I risultati sono illustrati nella Tabella 4 e nella figura 5.
Nella figura 5 la scala sull'asse Y, vale a dire il grado di sgradevolezza, è una scala negativa che mostra una sgradevolezza massima di -3,5 per il campione 0.
Si può vedere che II, materiale per il controllo dell’odore con AGM (campione 1) ha la stessa capacità di controllo dell'odore della Abscents e AGM ma non è polverulento e di conseguenza è molto più facile da trattare rispetto alle zeoliti utilizzate in modo tradizionale. In aggiunta il materiale per il controllo dell'odore qui descritto è significativamente più economico rispetto alla zeolite Abscents utilizzata in modo tradizionale. Il materiale per il controllo dell'odore così come qui descritto con l’AGM (campione 1) è, in modo sorprendente, significativamente migliore rispetto ad una zeolite Y utilizzata in modo tradizionale.
ESEMPIO DI CONFRONTO B
Il campione 2 dell'esempio 2 viene confrontato con i seguenti campioni. Campione 6 0,30 g AGM 0,22 di zeolite Y e 0,18 g di carbone attivo Campione 7 0,30 g AGM 0,45 g di agglomerato zeolite Y/carbone attivo.
La zeolite Y è la stessa utilizzata nell'esempio di confronto A. Il carbone attivo era così come è stato menzionato in precedenza. L’agglomerato di zeolite Y e carbone attivo è così come descritto in W0 91/12030.
Il campione di riferimento è come in precedenza.
I risultati sono illustrati nella tabella 5 e nella figura 6.
Nella figura 6 la scala sull'asse Y, vale a dire il grado di sgradevolezza, è una scala negativa che mostra una sgradevolezza massima di -3,5. Si è riscontrato in modo sorprendente che il campione 2, secondo la presente invenzione, controllava l'odore in modo significativamente migliore rispetto ad uno qualsiasi dei campioni 6 e 7.
Risultati simili sono stati ottenuti quando II materiale per il controllo dell'odore (OCM) è stato incorporato in un pannolino igienico nel modo seguente.
Incorporazione dell’OCM in un pannolino igienico.
I campioni sono stati ottenuti a partire da pannolini igienici Lines Liberty Idea disponibili in commercio così come venduti dalla Fater S.p.A.
Ciascun pannolino viene aperto tagliando l'involucro intorno al materiale di copertura in corrispondenza della sua faccia inferiore approssimativamente lungo un bordo longitudinale della carta di rilascio che copre lo strato di adesivo esterno.
II lato del nucleo fibroso assorbente viene poi esposto spostando leggermente lo strato inferiore di plastica impermeabile all'acqua e, successivamente, il nucleo fibroso viene suddiviso in due metà, aventi ciascuna lo stesso spessore, lungo un piano che è parallelo al piano del pannolino stesso.
Il materiale per il controllo dell'odore viene disperso in modo omogeneo tra questi due strati fibrosi che vengono poi collegati fra loro per ricostituire il nucleo assorbente.
Il backsheet interno impermeabile all'acqua viene quindi rimesso nella sua posizione originale e il materiale di copertura avvolto intorno viene sigillato lungo il taglio ad esempio per mezzo di un nastro biadesivo.
Il protocollo di prova è sostanzialmente lo stesso descritto in precedenza per il proteggi-mutandina, con l'eccezione data dal fatto che i valori medi della sgradevolezza ottenuti dalle 25 osservazioni per ciascun campione sono stati corretti con una tecnica statistica chiamata "analisi della covarianza" per tener conto del fatto che non c'era un tempo di indossatura fisso per i pannolini igienici.
I risultati ottenuti sono i seguenti:
ESEMPIO 3
II campione tipo 3 ed un campione bianco di riferimento 0 sono stati provati al fine di dimostrare la capacità di rimozione dell'odore del materiale per il controllo dell’odore così come qui descritto.
Campione 3 0,4 g OCM
I valori di grado di gradevolezza dimostrano differenze statisticamente significative tra il prodotto con il materiale per il controllo dell'odore ed il riferimento (campione bianco 0) dimostrando così un effettivo controllo dell’odore da parte del campione 3.
ESEMPIO DI CONFRONTÒ C:
Il campione 3 dell’esempio 3 è stato confrontato con il campione che segue. Campione 8 1 g di zeolite Abscents (Abscents è un marchio registrato) La Abscents è disponibile presso la UOP (Stati Uniti) ha una dimensione delle particelle di 5 μιη ed è così come descritta in US-A-4826497.
Il campione di riferimento è come in precedenza.
I risultati sono illustrati nella tabella 4 ed anche nella figura 7.
Nella figura 7 la scala sull’asse Y, vale a dire grado di sgradevolezza, è una scala negativa che mostra un massimo di sgradevolezza di -4.
Si dimostra che il materiale per il controllo dell'odore utilizzato nella presente invenzione ha la stessa capacità di controllo dell’odore di una zeolite utilizzata in modo tradizionale; tuttavia il materiale per il controllo dell’odore utilizzato secondo la presente invenzione non è polverulento ed è pertanto molto più facile da trattare rispetto alla zeolite utilizzata In modo tradizionale ed è anche molto più economico.
Un ulteriore materiale che controlla l’odore secondo la presente invenzione è illustrato nell’esempio 4.
Esempio 4
0,15 g OCM (zeolite) 0,20 g AGM 0,12 g di carbone di legno in cui la zeolite, l'AGM e il carbone di legno sono quelli utilizzati per 1 campioni illustrati nella figura 1.
Claims (42)
- RIVENDICAZIONI 1. Articolo assorbente avente incorporato un materiale per il controllo dell’odore per ridurre l'odore corporeo associato ai fluidi corporei il quale materiale comprende una zeolite avente una dimensione media delle particelle (distribuzione in peso nell’analisi al vaglio cosi come descritta in precedenza) di almeno 200 pm.
- 2. Articolo assorbente secondo la rivendicazione 1 , in cui la dimensione delle particelle della zeolite è da 200 μπι a 500 pm, preferibilmente da 300 a 400 pm.
- 3. Articolo assorbente secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 o 2, in cui la zeolite ha meno del 10%, preferibilmente meno del 7%, di particelle aventi una dimensione inferiore a 100 pm.
- 4. Articolo assorbente secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 3, in cui la zeolite ha un diametro dei pori da 0,30 a 0,55 nm, preferibilmente da 0,4 a 0,45 nm.
- 5. Articolo assorbente secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 4, in cui la zeolite è granulata con un legante.
- 6. Articolo assorbente secondo la rivendicazione 5, in cui la zeolite è granulata con solfato di sodio e carbossimetilcellulosa.
- 7. Articolo assorbente secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 6, in cui la zeolite ha un rapporto di reticolo basso di SiO2/Al2O3 di non più di 4:1.
- 8. Articolo assorbente secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 7, in cui la zeolite è una zeolite A.
- 9. Articolo assorbente secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 8, in cui il catione nella zeolite è Na\
- 10. Articolo assorbente secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 9, in cui il materiale di controllo dell’odore costituisce dal 2 al 70% del peso totale deH'articolo assorbente.
- 11. Articolo assorbente secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 10, in cui il materiale comprende in aggiunta carbone attivo, altre zeoliti, carbone di legno, agenti antimicrobici, argille, assorbenti ionici o agenti per il controllo dell’odore noti in forma di polvere.
- 12. Articolo assorbente secondo la rivendicazione 11, in cui il materiale comprende un materiale assorbente gelificante (AGM) e/o carbone attivo.
- 13. Articolo assorbente secondo la rivendicazione 12, in cui il materiale comprende AGM e carbone attivo.
- 14. Articolo assorbente secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 13, sotto forma di un proteggi-mutandina, un assorbente igienico, un pannolino usa e getta, un prodotto per incontinenza o un tampone.
- 15. Articolo assorbente secondo la rivendicazione 14, sotto forma di un proteggi-mutandina.
- 16. Articolo assorbente secondo la rivendicazione 15, in cui la quantità di zeolito è da 0,05 a 0,8 g, preferibilmente da 0,1 a 0,5 g.
- 17. Articolo assorbente secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 15 o 16, in cui la quantità di AGM inclusa con la zeolite è da 0,05 a 0,7, o preferibilmente da 0,1 a 0,5 g.
- 18. Articolo assorbente secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 15 a 17, in cui la quantità di carbone attivo inclusa con la zeolite è da 0,05 a 0,7 g, preferibilmente da 0,1 a 0,5 g.
- 19. Articolo assorbente secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 15 a 17, in cui la quantità di zeolite è 0,4 g e la quantità di AGM è 0,3 g.
- 20. Articolo assorbente secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 15 a 18, in cui la quantità di zeolite è 0,22 g, la quantità di AGM è 0,3 g e la quantità di carbone attivo è 0,18 g.
- 21 . Articolo assorbente secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 15 a 18, in cui la quantità di zeolite è 0,15 g, la quantità di AGM è 0,2 g e la quantità di carbone attivo è 0,12 g.
- 22. Uso di una zeolite avente una dimensione media delle particelle (distribuzione in peso nell'analisi al vaglio così come definita in precedenza) di almeno 200 pm, preferibilmente da 200 a 500 μηι, in modo ancora preferito da 300 a 400 μηι quale materiale per il controllo dell’odore per ridurre l'odore corporeo associato ai fluidi corporei.
- 23. Uso secondo la rivendicazione 22, in cui la zeolite ha meno del 10%, preferibilmente meno del 7% in peso di particelle aventi una dimensione inferiore a 100 μπι.
- 24. Uso secondo la rivendicazione 22 o la rivendicazione 23, in cui la zeolite ha un diametro dei pori da 0,30 a 0,55 nm, preferibilmente da 0,4 a 0,45 nm.
- 25. Uso secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 22 a 24, in cui la zeolite ha un rapporto di reticolo basso di Si02/Al203 di non più di 4;1.
- 26. Uso secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 22 a 25, in cui la zeolite è granulata con un legante.
- 27. Uso secondo la rivendicazione 26, in cui la zeolite è granulata con solfato di sodio e carbossimetilcellulosa.
- 28. Uso secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 22 a 27, in cui la zeolite è zeolite A.
- 29. Uso secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 22 a 28, in cui il catione nella zeolite è Na<+>.
- 30. Uso secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 22 a 29, in cui la zeolite ha mescolati AGM e/o carbone di legno.
- 31. Composizione per il controllo dell'odore per ridurre l’odore corporeo associato ai fluidi corporei la quale composizione comprende una zeolite avente una dimensione media delle particelle (distribuzione in peso nell’analisi al vaglio così come descritta in precedenza) di almeno 200 μπι, insieme con un materiale assorbente gelificante (AGM) e/o carbone attivo.
- 32. Composizione secondo la rivendicazione 31 , in cui la dimensione delle particelle di zeolite è da 200 μιη a 500 μπι, preferibilmente da 300 μιη a 400 μπν
- 33. Composizione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 31 o 32, in cui la zeolite ha meno del 10%, preferibilmente meno del 7% in peso, di particelle aventi una dimensione inferiore a 100 μπη.
- 34. Composizione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 31 a 33, in cui la zeolite da un diametro dei pori da 0,30 a 0,55 nm, preferibilmente da 0,4 a 0,45 nm.
- 35. Composizione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 31 a 34, in cui <(>a zeolite è granulata con un legante.
- 36. Composizione secondo la rivendicazione 35, in cui la zeolite è granulata con solfato di sodio e carbossimetilcellulosa.
- 37. Composizione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 31 a 36, in cui la zeolite ha un rapporto di reticolo basso di SiO2AlO3 di non più di 4:1.
- 38. Composizione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 31 a 37, in cui la zeolite è una zeolite A.
- 39. Composizione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 31 a 38, in cui il catione nella zeolite è Na\
- 40. Composizione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 31 a 39, comprendente in aggiunta carbone attivo, altre zeoliti, carbone di legno, agenti antimicrobici, argille, assorbenti ionici o agenti per il controllo dell’odore noti in forma di polvere.
- 41. Composizione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 31 a 40, la quale composizione comprende zeolite e AGM.
- 42. Composizione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 31 a 41 , la quale composizione comprende zeolite, AGM e carbone attivo.
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