ITTO990464A1 - Procedimento per tappare bottiglie e simili contenitori, elemento dibarriera utilizzato in tale procedimento, bottiglia o simile conte- - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Procedimento per tappare bottiglie e simili contenitori, elemento di barriera utilizzato in tale procedimento, bottiglia o simile contenitore tappato cdn il procedimento ed impianto di imbottigliamento predisposto per attuare il procedimento"

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce in primo luogo ad un procedimento per tappare bottiglie e simili contenitori secondo il preambolo della rivendicazione 1.

L'invenzione è stata sviluppata nella sua applicazione alla tappatura delle bottiglie di vini di ogni genere, ma è applicabile alla tappatura del collo di qualsiasi contenitore per mezzo di un tappo di sughero, quando si voglia isolare compietamente il contenuto del contenitore rispetto al tappo .

In tutta la presente descrizione pèr tappo di sughero s'intende sia un tappo di sughero naturale che un tappo di sughero ricostituito formato a partire da granuli, dischetti od altri elementi di sughero.

teer eliminare i noti inconvenienti dei tappi di sughero, tra cui il problema del vino che sa di tappo sono state adottate molte soluzioni: le soluzioni più correnti consistono nel tappare le bottiglie di vino con capsule a vite o con tappi corona.

Queste soluzioni sono sgradite a molti consumatori, se non altro per il fatto che la stappatura di una bottiglia di vino costituisce un rito che va celebrato con un cavatappi.

Per quanto riguarda i vini spumanti, per eliminare lo stesso problema si ricorre a tappi di plastica che hanno la stessa forma a fungo dei tappi di sughero, ma che sono altrettanto sgraditi ai consumatori anche poco esigenti.

Per soddisfare i gusti dei consumatori sono già state proposte altre soluzioni nelle quali si adottano tappi di sughero, specialmente sughero ricostituito, almeno la cui estremità rivolta verso il contenuto della bottiglia è ricoperta da uno strato di barriera di materiale plastico.

Ad esempio, il documento FR-A-1534 142 propone un tappo almeno una delle cui facce d'estremità è ricoperta da una sottile pellicola di polietilene.

Il documento FR-A-2678 585 propone un tappo di siighero almeno una cui parte d'estremità è rivestita per immersione in un materiale plastico od elastomerico polimerìzzabile, quale un polisilossano. Le caratteristiche di questo tappo sono quelle definite nel preambolo della rivendicazione 1.

Queste due ultime soluzioni note presuppongono un trattamento preliminare dei tappi di sughero, il quale deve essere effettuato dal fabbricante dei tappi o dal fornitore dell'imbottigliatore, con un costo aggiuntivo non trascurabile.

Inoltre, lo strato di barriera preliminarmente applicato al tappo ha un'elasticità diversa da quella del sughero, per cui contrasta la desiderabile proprietà del tappo di contrarsi in fase di tappatura e poi di espandersi nel collo della bottiglia.

Lo scopo principale dell'invenzione è quello di realizzare un procedimento del tipo considerato il quale si presti alla messa in opera in un impianto di imbottigliamento tradizionale leggermente modificato con l'aggiunta di una stazione e che utilizzi, oltre che tappi di sughero tradizionali, elementi di barriera estremamente economici che siano in grado di isolare il sughero dal contenuto del contenitore, ma non alterino le proprietà elastiche del sughero.

Secondo 1'invenzione questo scopo è raggiunto per mezzo di un procedimento quale rivendicato.

Gli elementi di barriera utilizzati nel procedimento secondo l'invenzione consistono in un economicissimo scodellino di materiale plastico.

Preferibilmente, secondo l'invenzione si utilizza uno scodellino quale definito nella rivendicazione 2.

In questa forma d'attuazione preferita lo scodellino è simile a quelli utilizzati ad esempio sotto il tappo a vite di certi flaconi di medicinali o simili.

Negli scodellini noti destinati ai flaconi di medicinali o simili, lo spallamento consiste in una flangia che rimane imprigionata tra il tappo a vite e l'orlo della bocca del flacone. Nel caso dell'invenzione, invece, lo spallamento dello scodellino, che inizialmente serve da appoggio dello scodellino sull'orlo del collo della bottiglia od altro contenitore, viene poi trascinato dal tappo e viene "ingoiato" dal collo, scomparendo alla vista. Lo spallamento deformato ed impresso nel sughero del tappo realizza un ancoraggio grazie al quale è assicurato che, quando il tappo viene estratto con un cavatappi o, nel caso di un tappo a fungo, viene fatto saltare, lo scodellino viene trascinato via dal tappo stesso.

L'invenzione riguarda pure l'elemento di barriera in forma di scodellino utilizzato nel procedimento, nonché, in qualità di prodotto ottenuto con il procedimento, una bottiglia o simile contenitore tappato nel modo rivendicato.

L'invenzione abbraccia pure un impianto di imbottigliamento predisposto per attuare il procedimento .

Questo impianto, per attuare il procedimento secondo l'invenzione, necessita soltanto di una stazione aggiuntiva di alimentazione ed applicazione degli scodellini, interposta tra una stazione di riempimento delle bottiglie od altri contenitori ed una stazione di tappatura con i tappi di sughero.

L'invenzione sarà compresa meglio dalla lettura della descrizione particolareggiata che segue, fatta con riferimento ai disegni schematici annessi, dati a titolo d'esempio non limitativo e nei quali:

la figura 1 è una vista in elevazione schematica di un impianto d'imbottigliamento predisposto per attuare un procedimento di tappatura secondo 1'intenzione,

la figura 2 è una sezione diametrale di una prima forma d'attuazione di un elemento di barriera sotto forma di scodellino utilizzato nel procedimento secondo l'invenzione,

le figure 3 a 8 sono viste in elevazione sezionate che rappresentano sei fasi successive di una forma d'attuazione preferita del procedimento di tappatura secondo l'invenzione, le figure 7 ed 8 essendo ingrandite per chiarezza rispetto alle figure 3 a 6,

la figura 9 è una vista in elevazione sezionata che rappresenta il collo di una bottiglia tappato per mezzo di un tappo da spumante o simile con un procedimento di tappatura secondo l'invenzione, analogo a quello delle figure 3 a 8,

le figure 10, 11 e 12 sono sezioni diametrali di elementi di barriera sotto forma di scodellini secondo tre altre forme d'attuazione,

la figura 13 è una vista in pianta dello scodellino della figura 12, secondo la freccia XIII, e le figure 14 a 19 sono viste in elevazione sezionate che illustrano una variante del procedimento di tappatura secondo l'invenzione.

Nella figura 1 è illustrato un impianto di imbottigliamento che può essere indifferentemente del tipo a trasporto lineare o del tipo a giostra.

Con B sono indicate successive bottiglie da riempire e da tappare.

Il senso di movimento dell'impianto è indicato dalla freccia F1.

L'impianto comprende una stazione di.riempimento SI alla quale le bottiglie B giungono in successione da sinistra nella figura 1.

Nella stazione di riempimento SI si trova un dispositivo di riempimento 10 che viene innestato di volta in volta nel collo di una bottiglia B ed al quale fa capo una tubazione 12 di arrivo di un liquido, quale vino, di riempimento della bottiglia B.

Con S2 è indicata una stazione successiva di applicazione, al collo di ogni successiva bottiglia B, di un elemento di barriera sotto forma di uno scodellino 14, del quale si dirà meglio più avanti con particolare riferimento alla figura 2 e poi, per quanto riguarda quattro varianti, con riferìmento alle figure 10 a 14.

Successivi scodellini 14, provenienti da un alimentatore, scendono lungo un canale 16 e vengono portati ad uno ad uno nella posizione sovrastante il cdllo della bottiglia B nella stazione S2.

Uno spintore 18 provvede ogni volta ad innestare uno scodellino 14 nel collo della bottiglia, come indicato dalla freccia F2 e nel modo che sarà descritto più avanti con riferimento alle figure 3 e 4.

Nella successiva stazione S3 le successive bottiglie B munite ognuna di uno scodellino 14 vengono tappate per mezzo di un gruppo di tappatura designato nel complesso con 20.

Nel modo che sarà chiarito meglio con riferimento alle figure 5 a 8, il gruppo 20 inserisce nel collo di ogni successiva bottiglia B un tappo di sughero 22, conficcandolo per mezzo di uno spintore 23 che agisce secondo la freccia F3.

Le bottiglie B tappate abbandonano poi l'impianto di imbottigliamento, come schematizzato dalla bottiglia più a destra nella figura 1.

Si farà ora riferimento alla figura 2 per descrivere nei dettagli uno scodellino utilizzato nel procedimento di tappatura che sarà in seguito descritto con riferimento alle figure 3 a 8.

Lo scodellino 14, destinato a costituire un elemento di barriera, è un elemento di materiale plastico stampato, preferibilmente polietilene alimentate a bassa densità.

Esso comprende un mantello laterale 24, una parete di fondo 26 ed uno spallamento esterno deformabile 28.

Nella forma d'attuazione della figura 2 lo spallamento deformabile 28 è anulare continuo e sostanzialmente toroidale.

La funzione dello spallamento 28 sarà chiarita più avanti.

Preferibilmente, il mantello 24 presenta almeno una nervatura anulare interna di ancoraggio e, come rappresentato, due di queste nervature, designate con 30.

Le nervature 30 hanno un profilo sostanzialmente a dente di sega, per la funzione che sarà chiarita più avanti.

Si farà ora riferimento alle figure 3 ad 8 nelle quali il collo di una bottiglia è indicato con N e l'orlo della bocca del collo N è indicato con M.

Nella figura 3 si suppone che il collo N si trovi nella stazione S2 della figura 1 e che uno scodellino 14 sia giunto al di sopra della bocca definita dall'orlo M.

Nella figura 4 lo spintore 18 della figura 1 ha applicato, secondo la freccia F2, lo scodellino 14 al collo N in una disposizione in cui il mantello 24 è inserito nel collo N e lo spallamento 28 poggia sull'orlo M.

Una volta effettuata l'operazione della figura 4 la bottiglia viene trasferita alla stazione di tappatura S3 della figura 1.

In questa stazione il collo N è sovrastato dal gruppo di tappatura 20.

Questo dispositivo comprende una piastra d'appoggio 32 che sovrasta il collo N e che presenta un'apertura di passaggio 34, situata sull'asse del collo N.

La piastra d'appoggio 32 è sovrastata da ganasce 36 che, nel modo usuale, servono a contrarre un tappo di sughero 22 interposto tra le ganasce stesse e poggiante sulla piastra d'appoggio 32 sopra l'apertura 34.

Al posto delle ganasce 36 potrebbe essere utilizzato un dispositivo di contrazione di altro genere, come ad esempio un dispositivo comprendente, in modo noto, un condotto conico.

Sempre nella stazione di tappatura S3, una volta che il tappo 22 è stato collocato come nella figura 5, le ganasce 36 vengono serrate, in modo noto/ le une verso le altre secondo le frecce F4, contraendo il tappo 22 ad un diametro minore sia del diametro dell'apertura 34 che del diametro interno dello scodellino 14.

Una volta raggiunta la condizione della figura 6, lo spintore 23, pure illustrato nella figura 1, viene spinto a forza secondo la freccia F3 (figure 1 e 7). Allora, il tappo 22 in condizione contratta discende attraverso l'apertura di passaggio 34 e penetra nello scodellino 14 fino a raggiungerne la parete di fondo 26.

Una volta raggiunta questa condizione, il tappo 22, continuando a discendere nel collo N, trascina con sé lo scodellino 14 fino ad una posizione di inserimento finale del tappo 22, illustrata nella figura 8.

Quando lo scodellino 14, trascinato dal tappo 22, penetra nel collo N, lo spallamento 28 si deforma contraendosi verso l'interno secondo le frecce F5 della figura 7 ed imprimendosi nel sughero del tappo 22.

Lo spallamento 28 impresso nel sughero del tappo 22, nella condizione illustrata nella figura 8, realizza un ancoraggio grazie al quale, quando la bottiglia viene stappata, il tappo 22 trascina con s*é lo scodellino 14.

Per garantire meglio l'ancoraggio dello scodellino 14 al tappo 22, sono provviste le nervature interne 30 del mantello 24, illustrate nella figura 2 ed anche indicate nella figura 8.

Anche le nervature 30 si imprimono nel sughero del tappo 22. Il loro profilo preferito, sostanzialmente a dente di sega, è così orientato da consentire la penetrazione del tappo 22 nello scodellino 14 nella fase illustrata nella figura 7 e da contrastare invece la fuoriuscita del tappo 22 dallo scodellino 14 quando la bottiglia viene stappata.

Nella condizione della figura 8 la forza di espansione elastica del tappo 22, indicata dalle frecce F6, sia contro il collo N che contro il mantello 24 dello scodellino 14, garantisce l'ermeticità della bottiglia.

In pari tempo, la parete di fondo 26 ed il mantello 24 dello scodellino costituiscono una barriera che isola completamente il contenuto della bottiglia rispetto al tappo 22.

Nella figura 9 è illustrato un stappo 22a per una bottiglia di spumante o simile.

Il tappo 22a comprende un gambo cilindrico 22b il qdale è accoppiato con uno scodellino 14 a seguito di un procedimento analogo a quello delle figure 5 a 8, ma nel quale una parte del tappo non è stata introdotta nel collo N della bottiglia ed è stata lasciata riespandere.

Nella figura 10 è illustrato uno scodellino 14a utilizzabile in alternativa allo scodellino 14 della figura 2.

Il mantello e la parete di fondo dello scodellino 14a sono ancora designati rispettivamente con 24 e 26.

Il mantello 24 presenta ancora nervature' interne 30.

Lo scodellino 14a della figura 10 differisce dallo scodellino 14 della figura 2 in quanto il suo spallamento anulare 28a, sostanzialmente toroidale/ è raccordato al mantello 24 da una parte di parete anulare deformabile 29a la quale converge verso la parete di fondo 26.

La parte di parete deformabile 29a facilita la penetrazione dello spallamento 28a nel collo N della bottiglia nella fase illustrata nella figura 7. Nella figura 11 è illustrato un altro scodellino 14b utilizzabile in alternativa agli scodellini 14 e 14a delle figure 2 e 10.

to scodellino 14b della figura 11 differisce dagli scodellini 14 e 14a in quanto presenta uno spallamento anulare 28b avente un profilo uncinato con uno spigolo anulare radialmente interno 28b' per meglio favorire l'impressione dello spallamento 28a nel sughero del tappo.

Anche lo spallamento 28b è raccordato al mantello 24 da una parete deformabile 29b analoga alla parete 29a della figura 10.

Nelle figure 12 e 13 è illustrata una quarta forma d'attuazione di uno scodellino, designato con 14c.

Lo scodellino 14c comprende ancora un mantello 24 con nervature interne 30, nonché una parete di fondo 26.

Nella forma d'attuazione delle figure 12 e 13 lo spallamento è designato nel complesso con 28c.

Lo spallamento 28c è costituito da una corona di spicchi 28d aventi ognuno una punta 28e diretta radialmente verso l'interno per favorire l'impressione degli spicchi 28d nel sughero del tappo.

Gli spicchi 28d sono collegati al mantello 24 da una parte di parete deformabile 29c, simile alle parti di parete 29a e 29b delle figure 10 e 11.

Si farà ora riferimento alle figure 14 a 19 per descrivere una seconda forma d'attuazione del procedimento di tappatura secondo l'invenzione.

In queste figure il collo di una bottiglia è ancora designato con N e l'orlo che ne circonda la bocca è ancora designato con M.

Lo scodellino, indicato con 14d, differisce dagli scodellini 14, 14a, 14b e 14c delle figure 2, 10, 11 e 12 in quanto è privo di spallamento. Esso è ancora costituito da un pezzo di materiale plastico stampato, preferibilmente polietilene alimentare a bassa densità.

Lo scodellino 14d comprende un mantello 24d ed una parete di fondo 26d.

Il mantello 24d, anziché essere cilindrico, è troncoconico, convergente verso la parete di fondo 26d.

Il mantello 24d presenta ancora preferibilmente nervature anulari interne d'ancoraggio 30d, simili alle nervature 30 delle figure 2, 10, 11 e 12.

Nel procedimento delle figure 14 a 19 l'applicazione degli scodellini 14d avviene in una stazione di tappatura analoga alla stazione S3 della figura 1.

Il gruppo di tappatura di questa stazione, ancora designato con 20, comprende, come prima, una piastra d'appoggio 32d, con un'apertura di passaggio 34d analoga all'apertura 34 delle figure 5 a 8.

L'apertura di passaggio 34d ha una forma troncoconica corrispondente a quella del mantello 24d dello scodellino 14d.

Con 36 sono ancora indicate le ganasce del gruppo di tappatura 20.

In una prima fase, corrispondente alla figura 14, le ganasce 36 sono divaricate ed un dispositivo di alimentazione non rappresentato fa discendere tra le ganasce 36 uno scodellino 14d come indicato dalla freccia F7, fino a depositarlo nell'apertura 34d.

Come illustrato nella figura 14, grazie alle forme troncoconiche corrispondenti del mantello 24d e dell'apertura 34d lo scodellino 14d rimane entro quest'ultima, al di sopra della bocca del collo N.

Una volta raggiunta questa condizione, come illustrato nella figura 15, un tappo di sughero, ancora indicato con 22, viene fatto discendere secondo la freccia F8 tra le ganasce 36 divaricate, fino a venire sostanzialmente a poggiare sulla piastra d'appoggio 32d nella condizione illustrata nella figura 16.

3⁄4.questo punto le ganasce 36 vengono serrate, secondo le frecce F9 della figura 17, fino a contrarre il tappo 22 ad un diametro sostanzialmente minore del diametro della base minore dello scodellino 14d.

Una volta raggiunta questa condizione, uno spintore, ancora designato con 23, spinge il tappo 22 secondo la freccia FIO prima conficcandolo nello scodellino 14d nel modo illustrato nella figura 18 e poi trascinando lo scodellino 14d nel collo N, sempre secondo la freccia FIO, come illustrato nella figura 19.

Nella figura 19 è pure illustrata la condizione finale di tappatura, nella quale lo scodellino 14d costituisce una barriera tra il tappo 22 ed il contenuto della bottiglia tappata, come descritto con riferimento alla figura 8.

Claims (1)

1. di barriera si utilizza un elemento di barriera di materiale plastico distinto dal tappo (22; 22a) ed avente la forma di uno scodellino (14; 14a; 14b; 14c) con un mantello laterale (24), una parete di fondo* (26) ed uno spallamento esterno deformabile (28; 28a; 28b; 28c) situato ad un'estremità aperta del mantello lontana dalla parete di fondo, e dal fatto che il procedimento comprende le seguenti fasi successive: applicare lo scodellino (14; 14a; 14b; 14c) al collo (N) della bottiglia (B) in una disposizione in cui il mantello (24) è inserito nel collo (N) e lo spallamento poggia sull'orlo (M) del collo, introdurre il tappo (22; 22a) in condizione contratta nel mantello (24) dello scodellino (14; 14a; 14b; 14c) e spingere il tappo nel collo (N) fino a che il tappo viene ad impegnare la parete di fondo (26) dello scodellino e poi trascina con sé lo scodellino fino ad una posizione di inserimento finale del tappo nella quale lo spallamento (28; 28a; 28b; 28c), a seguito della sua deformazione, è penetrato nel collo della bottiglia e si è impresso nel sughero del tappo, e durante l'inserimento del tappo (22; 22a), lasciare espandere il tappo in modo che il mantello (24) dello scodellino (14; 14a; 14b; 14c) rimanga strettamente rinserrato a tenuta tra il collo ed il tappo. 3. Procedimento secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che si utilizza uno scodellino (14; 14a; 14b) con uno spallamento anulare continuo (28; 28a; 28b). 4. Procedimento secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che si utilizza uno scodellino (14; 14a) con uno spallamento anulare (28; 28a) sostanzialmente toroidale. 5. Procedimento secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che si utilizza uno scodellino (14a) con uno spallamento anulare (28a) sostanzialmente toroidale e che tra lo spallamento (28a) ed il mantello (24) presenta una parte di parete anulare deformabile (29a), convergente verso la parete di fondo (26) dello scodellino. 6. Procedimento secondo la rivendicazione 3 oppure 4, caratterizzato dal fatto che si utilizza uno scodellino (14b) con uno spallamento anulare (28b) avente un profilo uncinato con uno spigolo anulare (28b') radialmente interno per favorire l'impressione dello spallamento nel sughero del tappo . 7. Procedimento secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che si utilizza uno scodellino (14c) con uno spallamento (28c) costituito da una corona di spicchi (28d). 8. ^Procedimento secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che si utilizza uno scodellino (14c) con uno spallamento (28c) costituito da una corona di spicchi (28d) aventi ognuno una punta (28e) diretta radialmente verso l'interno per favorire l'impressione degli spicchi nel sughero del tappo. 9. Procedimento secondo la rivendicazione 7 oppure 8, caratterizzato dal fatto che si utilizza uno scodellino (14c) in cui gli spicchi (28d) sono collegati al mantello (24) da una parte di parete anulare deformabile (29b) convergente verso la parete di fondo (26) dello scodellino. 10. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che comprende le seguenti fasi successive: - collocare la bottiglia in una stazione di tappatura ove un gruppo di tappatura (20) comprende una piastra (32d) d'appoggio di un tappo (22), la quale presenta un'apertura di passaggio (34d) con la quale il collo (N) della bottiglia è allineato, un dispositivo (36) di contrazione del tappo situato al di sopra della piastra d'appoggio ed. uno spintore (23) di inserimento del tappo nel collo della bottiglia attraverso l'apertura di passaggio; - collocare uno scodellino (14d) entro la suddetta apertura di passaggio (34d) in modo che lo scodellino rimanga temporaneamente trattenuto nell'apertura stessa al di sopra del collo (N) della bottiglia; collocare un tappo (22) sopra la piastra d'appoggio (32d) e sopra lo scodellino (14d) collocato entro l'apertura di passaggio (34d); contrarre il tappo (22) per mezzo del dispositivo di contrazione (36); dopo o durante la contrazione del tappo (22), spingere il tappo attraverso l'apertura di passaggio (34d) ed oltre questa in modo che il tappo in condizione contratta venga introdotto nel mantello (24d) dello scodellino (14d) fino ad impegnare la parete di fondo (26d) dello scodellino stesso e poi trascini con sé lo scodellino sino ad una posizione di inserimento finale del tappo e dello scodellino nel collo (N) della bottiglia. 11. Procedimento secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che, per trattenere temporaReamente lo scodellino nell'apertura di passaggio (34d) della piastra d'appoggio (32d), si utilizzano uno scodellino (14d) con un mantello troncoconico (24d) convergente verso la sua parete di fondo (26d)( ed una piastra d'appoggio (32d) con un'apertura di passaggio troncoconica corrispondente (34d). 12. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che si utilizza uno scodellino {14; 14a; 14b; 14c; 14d) il cui mantello (24; 24d) presenta almeno una nervatura anulare interna (30; 30d) di ancoraggio atta ad imprimersi nel sughero del tappo (22). 13. Procedimento secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto che si utilizza uno scodellino (14; 14a; 14b; 14c; 14d) il cui mantello (24; 24d) presenta almeno una nervatura anulare interna di ancoraggio (30; 30d) con un profilo sostanzialmente a dente di sega così orientato da consentire la penetrazione del tappo (22, 22a) nello scodellino e contrastare la fuoriuscita del tappo dallo scodellino . 14. Elemento di barriera di materiale plastico in forma di scodellino (14; 14a; 14b; 14c; 14d), destinato all'uso in un procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 13, e quale definito in una qualsiasi di tali rivendicazioni. 15. Bottiglia (B) o simile contenitore tappato per mezzo di un procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 13. 16. Impianto di imbottigliamento predisposto per attuare un procedimento di tappatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 13 con l'uso di scodellini (14; 14a; 14b; 14c; 14d) quali definiti in una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 13 e caratterizzato dal fatto che comprende mezzi per alimentare in successione gli scodellini ad una stazione (S2; S3) in cui uno scodellino sovrasta l'orlo (M) del collo (N) di una bottiglia (B), e mezzi (24) per inserire lo scodellino nel collo (N) della bottiglia (B) sottostante.