JP2000077130A - 防水コネクタ - Google Patents
防水コネクタInfo
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- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 防水性及び組み付け性を向上させる。
【解決手段】 シール部材６の電線挿通穴６ａに電線５
を挿通させた後に、圧接端子７の圧接刃７ａに電線５を
圧接するとともにバレル７ｂでシール部材６の端部を固
定して、その後、ハウジング８のキャビティ８ａに圧接
端子７を挿入しながらプラグ用穴８ｂにシール部材６を
挿入する。
を挿通させた後に、圧接端子７の圧接刃７ａに電線５を
圧接するとともにバレル７ｂでシール部材６の端部を固
定して、その後、ハウジング８のキャビティ８ａに圧接
端子７を挿入しながらプラグ用穴８ｂにシール部材６を
挿入する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防水コネクタに関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図４に示すように、端子、特に圧
接端子１においては、ハウジング２の上面開口部２ａか
らキャビティ２ｂに圧接端子１を収容した後に、この圧
接端子１に電線３を圧接して、その後にハウジング２の
上面開口部２ａをカバー２ｃで閉じるようにしたものが
ある（第１従来技術）。
接端子１においては、ハウジング２の上面開口部２ａか
らキャビティ２ｂに圧接端子１を収容した後に、この圧
接端子１に電線３を圧接して、その後にハウジング２の
上面開口部２ａをカバー２ｃで閉じるようにしたものが
ある（第１従来技術）。
【０００３】また、図８に示すように、圧接端子（圧着
端子でも可）１に電線３の端部を圧接した後に、プラグ
状のシール部材４の挿通穴４ａに圧接端子１を無理入れ
しながら電線３を挿通させた後に、圧接端子１をハウジ
ング２のキャビティ２ｂに挿入しながらシール部材４を
プラグ用挿入穴２ｄに挿入するようにしたものがある
（第２従来技術）。なお、図９に示すように、プラグ状
のシール部材４の挿通穴４ａに電線３を挿通させた後
に、電線３の端部に圧接端子１を圧接するものもある
（第３従来技術）。
端子でも可）１に電線３の端部を圧接した後に、プラグ
状のシール部材４の挿通穴４ａに圧接端子１を無理入れ
しながら電線３を挿通させた後に、圧接端子１をハウジ
ング２のキャビティ２ｂに挿入しながらシール部材４を
プラグ用挿入穴２ｄに挿入するようにしたものがある
（第２従来技術）。なお、図９に示すように、プラグ状
のシール部材４の挿通穴４ａに電線３を挿通させた後
に、電線３の端部に圧接端子１を圧接するものもある
（第３従来技術）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記第
１従来技術では、カバー２ｃを必要とするので部品点数
が多くなると共に、キャビティ２ｂが多段の場合は、ハ
ウジング２も多段ブロック構造となるので部品点数が多
くなる。また、ハウジング２とカバー２ｃに隙間がある
ので防水構造にならないという問題がある。
１従来技術では、カバー２ｃを必要とするので部品点数
が多くなると共に、キャビティ２ｂが多段の場合は、ハ
ウジング２も多段ブロック構造となるので部品点数が多
くなる。また、ハウジング２とカバー２ｃに隙間がある
ので防水構造にならないという問題がある。
【０００５】また、上記第２従来技術では、圧接端子１
をシール部材４の挿通穴４ａに無理入れするので挿通作
業が困難であると共に、挿通穴４ａが損傷して防水性が
悪くなるという問題がある。なお、第３従来技術では、
第２従来技術のような問題は解消されるものの、シール
部材４の挿通穴４ａに電線３を挿通させた後に、電線３
の端部に圧接端子１を圧接するので、多数個の圧接端子
１に各電線３を一括して圧接できないという問題があ
る。
をシール部材４の挿通穴４ａに無理入れするので挿通作
業が困難であると共に、挿通穴４ａが損傷して防水性が
悪くなるという問題がある。なお、第３従来技術では、
第２従来技術のような問題は解消されるものの、シール
部材４の挿通穴４ａに電線３を挿通させた後に、電線３
の端部に圧接端子１を圧接するので、多数個の圧接端子
１に各電線３を一括して圧接できないという問題があ
る。
【０００６】本発明は、上記従来の問題を解決するため
になされたもので、防水性及び組み付け性が向上する防
水コネクタを提供することを目的とするものである。
になされたもので、防水性及び組み付け性が向上する防
水コネクタを提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１では、電線を挿通可能な電線挿通
穴を有するプラグ状のシール部材と、このシール部材の
電線挿通穴を挿通させた電線の端部を圧接する圧接刃及
び上記シール部材の端部を固定するバレルとを有する圧
接端子と、この圧接端子を挿入するキャビティ及び上記
シール部材を挿入可能なプラグ用穴とを有するハウジン
グとを備えたことを特徴とする防水コネクタを提供する
ものである。
に、本発明の請求項１では、電線を挿通可能な電線挿通
穴を有するプラグ状のシール部材と、このシール部材の
電線挿通穴を挿通させた電線の端部を圧接する圧接刃及
び上記シール部材の端部を固定するバレルとを有する圧
接端子と、この圧接端子を挿入するキャビティ及び上記
シール部材を挿入可能なプラグ用穴とを有するハウジン
グとを備えたことを特徴とする防水コネクタを提供する
ものである。
【０００８】請求項１によれば、シール部材の電線挿通
穴に電線を挿通させた後に、圧接端子の圧接刃に電線を
圧接するとともにバレルでシール部材の端部を固定し
て、その後、ハウジングのキャビティに圧接端子を挿入
しながらプラグ用穴にシール部材を挿入する。
穴に電線を挿通させた後に、圧接端子の圧接刃に電線を
圧接するとともにバレルでシール部材の端部を固定し
て、その後、ハウジングのキャビティに圧接端子を挿入
しながらプラグ用穴にシール部材を挿入する。
【０００９】本発明の請求項２では、電線の端部に固定
した端子の外形状と同じ若しくはやや大きい挿通穴を有
する可撓性のシール部材と、このシール部材の挿通穴を
挿通させた端子を挿入するキャビティ及び上記シール部
材を厚み方向に押圧することにより内外径方向に拡張変
形させてシール部材の挿通穴を電線の外周に密着させる
押圧部とを有するハウジングとを備えたことを特徴とす
る防水コネクタを提供するものである。
した端子の外形状と同じ若しくはやや大きい挿通穴を有
する可撓性のシール部材と、このシール部材の挿通穴を
挿通させた端子を挿入するキャビティ及び上記シール部
材を厚み方向に押圧することにより内外径方向に拡張変
形させてシール部材の挿通穴を電線の外周に密着させる
押圧部とを有するハウジングとを備えたことを特徴とす
る防水コネクタを提供するものである。
【００１０】請求項２によれば、電線に固定した端子を
シール部材の挿通穴に挿通させてハウジングのキャビテ
ィに挿入した後に、ハウジングの押圧部でシール部材を
押圧すると、シール部材が内外径方向に拡張変形されて
シール部材の挿通穴が電線の外周に密着されるようにな
る。
シール部材の挿通穴に挿通させてハウジングのキャビテ
ィに挿入した後に、ハウジングの押圧部でシール部材を
押圧すると、シール部材が内外径方向に拡張変形されて
シール部材の挿通穴が電線の外周に密着されるようにな
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。
を参照して詳細に説明する。
【００１２】図１〜図３は第１実施形態である。図１に
示すように、電線５を挿通可能な電線挿通穴６ａを有す
るプラグ（円筒）状のゴム製シール部材６を設ける。こ
の電線挿通穴６ａは電線５をスムーズに挿通させること
ができると共に、電線５の外周に密着して水密にシール
できる程度の内径に設定する。
示すように、電線５を挿通可能な電線挿通穴６ａを有す
るプラグ（円筒）状のゴム製シール部材６を設ける。こ
の電線挿通穴６ａは電線５をスムーズに挿通させること
ができると共に、電線５の外周に密着して水密にシール
できる程度の内径に設定する。
【００１３】図２（ａ）に示すように、上記シール部材
６の電線挿通穴６ａを挿通させた電線５の端部は、図２
（ｂ）に示すように、圧接端子７の圧接刃７ａで圧接す
る。また、シール部材６の小径端部６ｂは圧接端子７の
バレル７ｂで巻き締めて固定する。なお、圧接及び巻き
締めの前後の順序はいずれであっても良い。
６の電線挿通穴６ａを挿通させた電線５の端部は、図２
（ｂ）に示すように、圧接端子７の圧接刃７ａで圧接す
る。また、シール部材６の小径端部６ｂは圧接端子７の
バレル７ｂで巻き締めて固定する。なお、圧接及び巻き
締めの前後の順序はいずれであっても良い。
【００１４】一方、コネクタハウジング８は、図３に示
すように、圧接端子７を挿入するキャビティ８ａと、上
記シール部材６を挿入可能なプラグ用穴８ｂとを有して
いる。
すように、圧接端子７を挿入するキャビティ８ａと、上
記シール部材６を挿入可能なプラグ用穴８ｂとを有して
いる。
【００１５】上記のように第１実施形態の防水コネクタ
を構成すれば、まず、シール部材６の電線挿通穴６ａに
電線５を挿通させた後に、圧接端子７の圧接刃７ａに電
線５を圧接するとともにバレル７ｂでシール部材６の小
径端部６ｂを巻き締めて固定する。
を構成すれば、まず、シール部材６の電線挿通穴６ａに
電線５を挿通させた後に、圧接端子７の圧接刃７ａに電
線５を圧接するとともにバレル７ｂでシール部材６の小
径端部６ｂを巻き締めて固定する。
【００１６】その後、コネクタハウジング８のキャビテ
ィ８ａにプラグ用穴８ｂから圧接端子７を挿入しながら
プラグ用穴８ｂにシール部材６を挿入する。
ィ８ａにプラグ用穴８ｂから圧接端子７を挿入しながら
プラグ用穴８ｂにシール部材６を挿入する。
【００１７】これにより、コネクタハウジング８外にお
いて、シール部材６の電線挿通穴６ａに電線５を挿通さ
せてから圧接端子７の圧接刃７ａで電線５を圧接すると
ともにバレル７ｂでシール部材６を固定して後に、コネ
クタハウジング８のキャビティ８ａに圧接端子７を挿入
しながらプラグ用穴８ｂにシール部材６を挿入するの
で、第１従来技術のようなカバーが不要となって部品点
数が削減できると共に、キャビティ８ａが多段になって
もコネクタハウジング８が多段ブロックとはならないの
で、部品点数が増加しなくなる。
いて、シール部材６の電線挿通穴６ａに電線５を挿通さ
せてから圧接端子７の圧接刃７ａで電線５を圧接すると
ともにバレル７ｂでシール部材６を固定して後に、コネ
クタハウジング８のキャビティ８ａに圧接端子７を挿入
しながらプラグ用穴８ｂにシール部材６を挿入するの
で、第１従来技術のようなカバーが不要となって部品点
数が削減できると共に、キャビティ８ａが多段になって
もコネクタハウジング８が多段ブロックとはならないの
で、部品点数が増加しなくなる。
【００１８】また、コネクタハウジング８のキャビティ
８ａに圧接端子７を挿入するプラグ用穴８ｂにはシール
部材６が挿入されてシールされるので、完全な防水構造
となる。
８ａに圧接端子７を挿入するプラグ用穴８ｂにはシール
部材６が挿入されてシールされるので、完全な防水構造
となる。
【００１９】図５〜図７は第２実施形態である。図５に
示すように、電線５の端部に圧接端子７を圧接接続して
固定する。なお、圧接端子７に代えて圧着端子であって
も良い。
示すように、電線５の端部に圧接端子７を圧接接続して
固定する。なお、圧接端子７に代えて圧着端子であって
も良い。
【００２０】また、円板状のゴム製シール部材９を設け
て、上記圧接端子７の外形状と同じ若しくはやや大きい
挿通穴９ａを形成する。このシール部材９は、大きな可
撓性を有して、図５（ｃ）に示したように、厚み方向Ａ
に押圧したときに、内外径方向Ｂ，Ｃに拡張変形するよ
うになる。
て、上記圧接端子７の外形状と同じ若しくはやや大きい
挿通穴９ａを形成する。このシール部材９は、大きな可
撓性を有して、図５（ｃ）に示したように、厚み方向Ａ
に押圧したときに、内外径方向Ｂ，Ｃに拡張変形するよ
うになる。
【００２１】一方、コネクタハウジング１０は、図６に
示すように、圧接端子７を挿入するキャビティ１０ａ
と、上記圧接端子７を挿入可能な挿入穴１０ｂとを有す
ると共に、この挿入穴１０ｂに対応する挿通穴１２ａを
有して、ねじ１１により電線方向に移動可能な押圧プレ
ート１２が設けられている。
示すように、圧接端子７を挿入するキャビティ１０ａ
と、上記圧接端子７を挿入可能な挿入穴１０ｂとを有す
ると共に、この挿入穴１０ｂに対応する挿通穴１２ａを
有して、ねじ１１により電線方向に移動可能な押圧プレ
ート１２が設けられている。
【００２２】上記のように第２実施形態の防水コネクタ
を構成すれば、まず、電線５に圧接端子７を固定した後
に、押圧プレート１２の挿通穴１２ａに圧接端子７と電
線５を挿通させるとともにシール部材９の挿通穴９ａに
圧接端子７と電線５を挿通させる。
を構成すれば、まず、電線５に圧接端子７を固定した後
に、押圧プレート１２の挿通穴１２ａに圧接端子７と電
線５を挿通させるとともにシール部材９の挿通穴９ａに
圧接端子７と電線５を挿通させる。
【００２３】そして、コネクタハウジング１０のキャビ
ティ１０ａに挿入穴１０ｂから圧接端子７を挿入した後
に、図６（ａ）に示すように、押圧プレート１２のねじ
１１をコネクタハウジング１０の雌ねじ穴１０ｃにねじ
込んで、図６（ｂ）に示すように、押圧プレート１２と
コネクタハウジング１０との間でシール部材９を厚み方
向Ａ押圧すると、シール部材９が内外径方向Ｂ，Ｃに拡
張変形されて、シール部材９の挿通穴９ａが電線５の外
周に密着されるようになる。
ティ１０ａに挿入穴１０ｂから圧接端子７を挿入した後
に、図６（ａ）に示すように、押圧プレート１２のねじ
１１をコネクタハウジング１０の雌ねじ穴１０ｃにねじ
込んで、図６（ｂ）に示すように、押圧プレート１２と
コネクタハウジング１０との間でシール部材９を厚み方
向Ａ押圧すると、シール部材９が内外径方向Ｂ，Ｃに拡
張変形されて、シール部材９の挿通穴９ａが電線５の外
周に密着されるようになる。
【００２４】これにより、シール部材９の押圧前の大き
い挿通穴９ａに圧接端子７を挿通させることができるの
で、第２従来技術のように端子を無理入れする必要がな
くなり、圧接端子７の挿通作業が容易になる。
い挿通穴９ａに圧接端子７を挿通させることができるの
で、第２従来技術のように端子を無理入れする必要がな
くなり、圧接端子７の挿通作業が容易になる。
【００２５】また、圧接端子７をコネクタハウジング１
０のキャビティ１０ａに挿入した後に、コネクタハウジ
ング１０と押圧プレート１２との間でシール部材９を押
圧することにより、シール部材９が拡張変形されて挿通
穴９ａが電線５の外周に密着されるので、完全な防水構
造となる。
０のキャビティ１０ａに挿入した後に、コネクタハウジ
ング１０と押圧プレート１２との間でシール部材９を押
圧することにより、シール部材９が拡張変形されて挿通
穴９ａが電線５の外周に密着されるので、完全な防水構
造となる。
【００２６】さらに、シール部材９の挿通穴９ａに挿通
させる前に電線５に圧接端子７を圧接固定できるので、
第３従来技術とは異なり多数個の圧接端子７を各電線５
に一括して圧接固定できるようになり、圧接固定作業性
が良好になる。このような多数個の圧接端子７を用いる
場合には、図７に示すように、縦横に多数個の挿通穴９
ａを形成したシール部材９を採用することができる。
させる前に電線５に圧接端子７を圧接固定できるので、
第３従来技術とは異なり多数個の圧接端子７を各電線５
に一括して圧接固定できるようになり、圧接固定作業性
が良好になる。このような多数個の圧接端子７を用いる
場合には、図７に示すように、縦横に多数個の挿通穴９
ａを形成したシール部材９を採用することができる。
【００２７】上記実施形態では、押圧プレート１２の押
圧にねじ１１を使用したが、押圧プレート１２にロック
爪を形成して、シール部材９を押圧しながら、このロッ
ク爪をコネクタハウジング１０に形成したロック穴に係
止することにより、シール部材９を押圧するようにして
も良い。また、押圧プレート１２をキャップ状にして、
このキャップ状押圧プレート１２の雌ねじをコネクタハ
ウジング１０に形成した雄ねじにねじ込むことにより、
シール部材９を押圧するようにしても良い。
圧にねじ１１を使用したが、押圧プレート１２にロック
爪を形成して、シール部材９を押圧しながら、このロッ
ク爪をコネクタハウジング１０に形成したロック穴に係
止することにより、シール部材９を押圧するようにして
も良い。また、押圧プレート１２をキャップ状にして、
このキャップ状押圧プレート１２の雌ねじをコネクタハ
ウジング１０に形成した雄ねじにねじ込むことにより、
シール部材９を押圧するようにしても良い。
【００２８】なお、各実施形態においては、各シール部
材６，９をコネクタハウジング８，１０の穴８ｂ，１０
ｂに挿入してシールするようにしたが、各シール部材
６，９を、グロメットの代わりとして、パネルの穴に挿
入してシールすることも可能である。
材６，９をコネクタハウジング８，１０の穴８ｂ，１０
ｂに挿入してシールするようにしたが、各シール部材
６，９を、グロメットの代わりとして、パネルの穴に挿
入してシールすることも可能である。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の請求項１の防水コネクタは、シール部材の電線挿通
穴に電線を挿通させた後に、圧接端子の圧接刃に電線を
圧接するとともにバレルでシール部材の端部を固定し
て、その後、ハウジングのキャビティに圧接端子を挿入
しながらプラグ用穴にシール部材を挿入するようにした
から、ハウジング外において、シール部材の電線挿通穴
に電線を挿通させてから圧接端子の圧接刃で電線を圧接
するとともにバレルでシール部材を固定して後に、ハウ
ジングのキャビティに圧接端子を挿入しながらプラグ用
穴にシール部材を挿入するので、第１従来技術のような
カバーが不要となって部品点数が削減できると共に、キ
ャビティが多段になってもハウジングが多段ブロックと
はならないので、部品点数が増加しなくなる。
明の請求項１の防水コネクタは、シール部材の電線挿通
穴に電線を挿通させた後に、圧接端子の圧接刃に電線を
圧接するとともにバレルでシール部材の端部を固定し
て、その後、ハウジングのキャビティに圧接端子を挿入
しながらプラグ用穴にシール部材を挿入するようにした
から、ハウジング外において、シール部材の電線挿通穴
に電線を挿通させてから圧接端子の圧接刃で電線を圧接
するとともにバレルでシール部材を固定して後に、ハウ
ジングのキャビティに圧接端子を挿入しながらプラグ用
穴にシール部材を挿入するので、第１従来技術のような
カバーが不要となって部品点数が削減できると共に、キ
ャビティが多段になってもハウジングが多段ブロックと
はならないので、部品点数が増加しなくなる。
【００３０】また、ハウジングのキャビティに圧接端子
を挿入するプラグ用穴にはシール部材が挿入されてシー
ルされるので、完全な防水構造となる。
を挿入するプラグ用穴にはシール部材が挿入されてシー
ルされるので、完全な防水構造となる。
【００３１】本発明の請求項２の防水コネクタは、電線
に固定した端子をシール部材の挿通穴に挿通させてハウ
ジングのキャビティに挿入した後に、ハウジングの押圧
部でシール部材を押圧すると、シール部材が内外径方向
に拡張変形されてシール部材の挿通穴が電線の外周に密
着されるようになるから、シール部材の端子の外形状と
同じ若しくはやや大きい挿通穴に端子を挿通させるの
で、第２従来技術のように端子を無理入れする必要がな
くなり、挿通作業が容易になる。
に固定した端子をシール部材の挿通穴に挿通させてハウ
ジングのキャビティに挿入した後に、ハウジングの押圧
部でシール部材を押圧すると、シール部材が内外径方向
に拡張変形されてシール部材の挿通穴が電線の外周に密
着されるようになるから、シール部材の端子の外形状と
同じ若しくはやや大きい挿通穴に端子を挿通させるの
で、第２従来技術のように端子を無理入れする必要がな
くなり、挿通作業が容易になる。
【００３２】また、端子をハウジングのキャビティに挿
入した後に、ハウジングの押圧部でシール部材を押圧す
ることにより、シール部材が拡張変形されて挿通穴が電
線の外周に密着されるので、完全な防水構造となる。さ
らに、シール部材に挿通させる前に電線に端子を固定
（圧接若しくは圧着）できるので、第３従来技術とは異
なり多数個の端子を各電線に一括して固定できるように
なり、固定作業性が良好になる。
入した後に、ハウジングの押圧部でシール部材を押圧す
ることにより、シール部材が拡張変形されて挿通穴が電
線の外周に密着されるので、完全な防水構造となる。さ
らに、シール部材に挿通させる前に電線に端子を固定
（圧接若しくは圧着）できるので、第３従来技術とは異
なり多数個の端子を各電線に一括して固定できるように
なり、固定作業性が良好になる。
【図１】 本発明の第１実施形態の防水コネクタの分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】 （ａ）は電線を挿通させたシール部材の斜視
図、（ｂ）は電線に圧接した圧接端子の斜視図である。
図、（ｂ）は電線に圧接した圧接端子の斜視図である。
【図３】 （ａ）は防水コネクタの斜視図、（ｂ）は防
水コネクタの断面図である。
水コネクタの断面図である。
【図４】 第１従来技術のコネクタであり、（ａ）は分
解斜視図、（ｂ）は組み立て斜視図である。
解斜視図、（ｂ）は組み立て斜視図である。
【図５】 第２実施形態の防水コネクタであり、（ａ）
は端子をシール部材に挿入する前の斜視図、（ｂ）は端
子をシール部材に挿入した後の斜視図、（ｃ）はシール
部材の拡張変形状態の斜視図である。
は端子をシール部材に挿入する前の斜視図、（ｂ）は端
子をシール部材に挿入した後の斜視図、（ｃ）はシール
部材の拡張変形状態の斜視図である。
【図６】 （ａ）はシール部材の拡張変形前の断面図、
（ｂ）はシール部材の拡張変形後の断面図である。
（ｂ）はシール部材の拡張変形後の断面図である。
【図７】 シール部材の変形例の斜視図である。
【図８】 第２従来技術のコネクタであり、（ａ）は端
子をシール部材に挿入する前の斜視図、（ｂ）は端子を
シール部材に挿入した後の断面図である。
子をシール部材に挿入する前の斜視図、（ｂ）は端子を
シール部材に挿入した後の断面図である。
【図９】 第３従来技術のコネクタであり、（ａ）は端
子をシール部材に挿入する前の斜視図、（ｂ）は端子を
シール部材に挿入した後の斜視図である。
子をシール部材に挿入する前の斜視図、（ｂ）は端子を
シール部材に挿入した後の斜視図である。
５ 電線 ６，９ シール部材 ６ａ，９ａ 電線挿通穴 ７ 圧接端子 ７ａ 圧接刃 ７ｂ バレル ８，１０ コネクタハウジング ８ａ，１０ａ キャビティ ８ｂ プラグ用穴 １２ 押圧プレート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 齋藤 寧 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 Ｆターム(参考） 5E087 EE12 FF08 FF13 FF14 LL03 LL11 LL12 RR12 RR25 RR29
Claims (2)
- 【請求項１】 電線を挿通可能な電線挿通穴を有するプ
ラグ状のシール部材と、このシール部材の電線挿通穴を
挿通させた電線の端部を圧接する圧接刃及び上記シール
部材の端部を固定するバレルとを有する圧接端子と、こ
の圧接端子を挿入するキャビティ及び上記シール部材を
挿入可能なプラグ用穴とを有するハウジングとを備えた
ことを特徴とする防水コネクタ。 - 【請求項２】 電線の端部に固定した端子の外形状と同
じ若しくはやや大きい挿通穴を有する可撓性のシール部
材と、このシール部材の挿通穴を挿通させた端子を挿入
するキャビティ及び上記シール部材を厚み方向に押圧す
ることにより内外径方向に拡張変形させてシール部材の
挿通穴を電線の外周に密着させる押圧部とを有するハウ
ジングとを備えたことを特徴とする防水コネクタ。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP24506198A JP3343080B2 (ja) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | 防水コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24506198A JP3343080B2 (ja) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | 防水コネクタ |
Publications (2)
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|---|---|
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| JP3343080B2 JP3343080B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=17128016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24506198A Expired - Fee Related JP3343080B2 (ja) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | 防水コネクタ |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3343080B2 (ja) |
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| KR200451206Y1 (ko) | 2009-11-20 | 2010-12-02 | 이용재 | 온도감지센서용 하네스 어셈블리의 하네스 결합구조 |
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- 1998-08-31 JP JP24506198A patent/JP3343080B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| KR102724476B1 (ko) | 2021-12-28 | 2024-10-31 | 주식회사 유라코퍼레이션 | 단자 접속 구조 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3343080B2 (ja) | 2002-11-11 |
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