JP2000165902A - カラー受像管の消磁方法 - Google Patents

カラー受像管の消磁方法

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JP2000165902A
JP2000165902A JP10337358A JP33735898A JP2000165902A JP 2000165902 A JP2000165902 A JP 2000165902A JP 10337358 A JP10337358 A JP 10337358A JP 33735898 A JP33735898 A JP 33735898A JP 2000165902 A JP2000165902 A JP 2000165902A
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Japan
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degaussing
degaussing coil
color picture
picture tube
panel
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JP10337358A
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Kazunori Nakane
和則 中根
Tadashi Uchiumi
忠 内海
Masakuni Ozoegawa
政邦 小副川
Yoshio Suzuki
芳夫 鈴木
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 消磁装置を複雑にすることなく、均一かつ十
分な消磁を安定におこなうことができるカラー受像管の
消磁方法をうることを目的とする。 【解決手段】 消磁コイル40に交番減衰波形電流を供給
することにより磁性部材の着磁を取除くカラー受像管の
消磁方法において、消磁コイルがパネル3 の前面を管軸
と直交する方向に横切るように消磁コイルとカラー受像
管とを相対的に移動しながら消磁コイルに交番減衰波形
電流を供給し、この消磁コイルの中心軸が管軸に最も接
近した位置で交番減衰波形電流が最小値となるように消
磁コイルに交番減衰波形電流を供給するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、カラー受像管の
消磁方法に係り、特にカラー受像管の製造工程に適用し
て有効なカラー受像管の消磁方法に関する。
【0002】
【従来の技術】一般にカラー受像管は、図3に示すよう
に、有効部1の周辺部にスカート部2が設けられたパネ
ル3と、このパネル3のスカート部2に接合された漏斗
状のファンネル4からなる真空外囲器を有し、そのファ
ンネル4のネック5内に配設された電子銃6から放出さ
れる3電子ビーム7B ,7G ,7R を、ファンネル4の
外側に装着された偏向ヨーク8の発生する磁界により偏
向し、パネル3の有効部1内面に設けられた3色蛍光体
層からなる蛍光体スクリーン9を水平、垂直走査するこ
とにより、カラー画像を表示する構造に形成されてい
る。
【0003】このようなカラー受像管は、パネル3の内
側に蛍光体スクリーン9に対向かつ接近して、3色蛍光
体層に入射する3電子ビーム7B ,7G ,7R を選別す
る開孔が形成されたマスク本体11とこのマスク本体1
1の周辺部に取付けられたマスクフレーム12とからな
るシャドウマスク13が、そのマスクフレーム12に取
付けられた弾性支持体14をパネル3に設けられたスタ
ッドピン15に係止することにより支持されている。ま
た、地磁気を遮蔽する内部磁気遮蔽体16がマスクフレ
ーム12に取付けられてファンネル4の内側に配置され
ている。さらに、パネル3のスカート部2の外側には、
真空外囲器の爆縮を防止する補強バンド17が取付けら
れている。通常、これらシャドウマスク13、内部磁気
遮蔽体16および補強バンド17は、磁性材料からな
る。
【0004】そのため、カラー受像管は、設計どおり精
度よく製造されても、地磁気などの外部磁界により、上
記外囲器の内外に配置される磁性部材が着磁して、3電
子ビーム7B ,7G ,7R の軌道を変化させ、3色蛍光
体層に対するビームランディングがずれ、色純度の劣化
が生ずる。
【0005】この磁性部材の着磁によるビームランディ
ングのずれをなくすため、通常、カラー受像管は、製造
後の各種特性を検査する検査時や、カラー受像管をセッ
トに組込むときに、上記磁性部材の着磁を取除く消磁が
おこなわれる。
【0006】その代表的な消磁方法として、つぎの方法
がある。
【0007】その一つは、図4に示すように、カラー受
像管19に対してそのパネル3の前面に消磁コイル20
を固定し、この消磁コイル20に、図5に示すように、
できるだけ対称波形になるように極性の変化する交流電
流が次第に減衰する交番減衰波形電流21を供給し、こ
の交番減衰波形電流21の供給により消磁コイル20の
発生する磁界により消磁する方法である。
【0008】他の一つは、パネル3の前面に消磁コイル
20を配置し、この消磁コイル20に、図6に示すよう
に、波形が一定の交流電流22を供給しながら、矢印2
3で示すように消磁コイル20を徐々にパネル3の前面
方向に遠ざけることにより、カラー受像管19に対して
消磁コイル20の発生する磁界を徐々に弱くすることに
より消磁する方法である。
【0009】このような消磁方法の具体的な適用例とし
て、図7にカラー受像管製造工程の検査の前段階あるい
は途中段階でおこなわれる方法を示す。カラー受像管1
9は、その製造工程では、コンベヤー25により搬送し
ながら正常に動作するか否かの検査がおこなわれ、連続
あるいは流れ作業的に移動するカラー受像管19に対し
て、消磁コイル20は、そのパネル3とほぼ平行になる
ようにパネル3の前面側に設置され、この消磁コイル2
0に図5に示した交番減衰波形電流21を供給すること
によりおこなわれる。
【0010】このようにカラー受像管19を搬送しなが
らおこなう消磁では、消磁コイル20の設置位置にカラ
ー受像管19が来たときに消磁がおこなわれ、確実な消
磁がおこなわれることにより、色純度などの検査が可能
となる。そのため、図8に示すように、上記交番減衰波
形電流の供給により発生する交番磁界26は、できるだ
け対称波形になるように極性が変化し、交番減衰波形電
流の減衰にともなって減衰する交番磁界26の波形およ
び磁界の強さが最小となるまでの時間αt(消磁時間)
に対して、交番磁界26の波形の減衰の傾斜勾配βをで
きるだけ緩やかにする必要がある。つまり、十分な消磁
をおこなうためには、消磁時間αtを長く設定する必要
がある。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、カラー
受像管は、外囲器の内外に磁性部材が配置されており、
これら磁性部材が、地磁気などの外部磁界により着磁し
て電子ビームの軌道を変化させ、3色蛍光体層に対する
ビームランディングがずれ、色純度の劣化が生ずるた
め、製造後の検査時やセットに組込むとき、上記磁性部
材の着磁を取除く消磁がおこなわれる。その消磁方法に
は、カラー受像管のパネルの前面に消磁コイルを固定
し、この消磁コイルにできるだけ対称波形になるように
極性の変化する交流電流が次第に減衰する交番減衰波形
電流を供給する方法と、パネルの前面に消磁コイルを配
置し、この消磁コイルに波形が一定の交流電流を供給し
ながら、消磁コイルを徐々にパネルの前面方向に遠ざけ
る方法とがある。
【0012】しかし、このような消磁方法には、つぎの
ような問題点がある。すなわち、図9に示すように、消
磁コイル20の発生する磁界26は、消磁コイル20か
ら遠ざかるほど弱くなる。そのため、パネルの前面に消
磁コイル20を配置すると、消磁コイル20に近いパネ
ルの周辺付近では強磁界となっても、消磁コイル20か
ら離れたパネルの中央付近30では、相対的に弱い弱磁
界となり、カラー受像管の外囲器の内外に配置された磁
性部材を均一あるいは十分に消磁することができず、色
純度などの正確な検査が困難となる。また、十分な消磁
をおこなうために、消磁時間を長く設定すると、製造工
程のインデックスが低下し、生産性に影響を及ぼすなど
の問題が生ずる。
【0013】これを解決する方法として、消磁電流の大
電流化したり、消磁コイルの形状を改良する方法があ
る。特に消磁コイルの形状改良については、図10に示
すように、カラー受像管19のパネル3の中央付近に消
磁コイル20を引回して、パネルの中央付近の磁界を強
くする方法が考えられる。
【0014】しかし、消磁電流の大電流化や消磁コイル
の形状を図10に示した消磁コイル20のように複雑に
すると、消磁コイルから非対称成分をもつ交番磁界が発
生しやすくなり、その非対称成分がカラー受像管の外囲
器の内外に配置された磁性部材を着磁する。また、図1
0に示したように引回された消磁コイル20では、たと
えば図6にしたようにカラー受像管19を搬送しながら
消磁をおこなう場合に、カラー受像管19の背面(ファ
ンネルの外面)側への配置が不向きとなり、パネルの前
面側に配置するとしても、画面の視覚検査の邪魔になる
などの問題がある。
【0015】この発明は、上記問題点を解決するために
なされたものであり、消磁装置を複雑にすることなく、
均一かつ十分な消磁を安定におこなうことができるカラ
ー受像管の消磁方法をうることを目的とする。
【0016】
【課題を解決するための手段】パネルとこのパネルに接
合された漏斗状のファンネルとからなるカラー受像管の
外囲器の外側に消磁コイルを配置し、この消磁コイルに
交番減衰波形電流を供給することにより外囲器の内外に
配置された磁性部材の着磁を取除くカラー受像管の消磁
方法において、消磁コイルがパネルの前面を管軸と直交
する方向に横切るように消磁コイルとカラー受像管とを
相対的に移動しながら消磁コイルに交番減衰波形電流を
供給し、この消磁コイルの中心軸が管軸に最も接近した
位置で交番減衰波形電流が最小値となるようにして上記
磁性部材の着磁を取除くようにした。
【0017】また、パネルとこのパネルに接合された漏
斗状のファンネルとからなるカラー受像管の外囲器の外
側に消磁コイルを配置し、この消磁コイルに交番減衰波
形電流を供給することにより外囲器の内外に配置された
磁性部材の着磁を取除くカラー受像管の消磁方法におい
て、消磁コイルがパネルの前面を管軸と直交する方向に
横切るように消磁コイルとカラー受像管とを相対的に移
動しながら消磁コイルに交番減衰波形電流を供給し、こ
の消磁コイルの中心軸が管軸に最も接近した位置でその
相対的移動を停止し、この停止時に交番減衰波形電流が
最小値となるようにして上記磁性部材の着磁を取除くよ
うにした。
【0018】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照してこの発明の
実施の形態について説明する。
【0019】図1にその一形態であるカラー受像管製造
工程の検査の前段階でおこなわれる消磁方法を示す。検
査工程では、カラー受像管19は、間欠的に駆動される
コンベヤー25により搬送され、消磁コイル40は、こ
のコンベヤー25により搬送されて来るカラー受像管1
9の管軸と直交する方向に横切り、パネル3とほぼ平行
になるようにパネル3の前面側に設置されている。消磁
は、この消磁コイル40に、図示しない電源から図2に
示すようにできるだけ対称波形になるように極性の変化
する交流電流が次第に減衰する交番減衰波形電流41を
供給することによりおこなわれる。
【0020】特にこの実施の形態では、その消磁コイル
40への交番減衰波形電流41の供給が、図1および図
2に示したように、消磁コイル40の中央位置S0 に対
してカラー受像管19が最も接近し、管軸(Z軸)(パ
ネル3の中心と一致)が上記消磁コイル40の中央位置
S0 に来るまでの時間をΔtとして、管軸が上記消磁コ
イル40の中央位置S0 に来る手前の位置S−Δtから
交番減衰波形電流41の通電を開始し、Δt時間後、管
軸が消磁コイル40の中央位置S0 に来たときにコンベ
ヤー25を停止して、交番減衰波形電流41が減衰して
最小値になるまでの時間αt交番減衰波形電流41を通
電して消磁をおこなう。
【0021】上記交番減衰波形電流41の通電を開始す
る位置S−Δtは、好ましくは、カラー受像管19の管
軸がカラー受像管19の移動方向の後部側のコイル部分
42を横切る以前に設定される。
【0022】また、カラー受像管19の管軸が消磁コイ
ル40の中央位置S0 に来たときに消磁コイル40に流
れる交番減衰波形電流41の大きさは、カラー受像管1
9の外囲器の内外に配置された磁性部材の着磁を十分に
取除くことができる大きさに設定される。
【0023】上記のように消磁コイル40に交番減衰波
形電流41を供給して消磁をおこなうと、従来強磁界を
かけることができず、弱磁界分布となったパネル3の中
央付近も強磁界とすることができる。しかも、パネル3
の周辺付近にも強磁界をかけることができる。したがっ
て、上記のように消磁をおこなうことにより、消磁コイ
ル40や交番減衰波形電流41を供給する電源など、消
磁装置を複雑にすることなく、均一かつ十分な消磁を安
定におこなうことができる。
【0024】なお、上記実施の形態では、カラー受像管
製造工程の検査の前段階でおこなわれる消磁について説
明したが、この発明は、カラー受像管製造工程の検査の
ため、コンベヤーによりカラー受像管を搬送する途中段
階で消磁する場合にも適用できる。
【0025】また、カラー受像管製造工程の検査の前段
階や途中段階ばかりでなく、コンベヤーにより搬送しな
がら消磁をおこなうすべての場合に適用可能である。
【0026】
【発明の効果】上述のように、カラー受像管の管軸と直
交する方向に横切るように消磁コイルとカラー受像管と
を相対的に移動しながら消磁コイルに交番減衰波形電流
を供給し、この消磁コイルの中心軸が管軸に最も接近し
た位置で交番減衰波形電流が最小値となるように消磁コ
イルに交番減衰波形電流を供給して消磁をおこなうと、
従来強磁界をかけることができず、弱磁界分布となった
パネルの中央付近にも強磁界をかけることができる。し
かも、パネル3の周辺付近にも強磁界をかけることがで
きる。その結果、消磁装置を複雑にすることなく、均一
かつ十分な消磁を安定におこなうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の一形態であるカラー受像管製
造工程の検査の前段階でおこなわれる消磁方法を説明す
るための図である。
【図2】上記カラー受像管製造工程の検査において、カ
ラー受像管を搬送するコンベヤーに設置された消磁コイ
ルに供給される交番減衰波形電流を示す図である。
【図3】カラー受像管の構成を示す図である。
【図4】カラー受像管の代表的な消磁方法を説明するた
めに示した消磁コイルの配置図である。
【図5】カラー受像管の代表的な消磁方法の一つの用い
られる消磁コイルに供給する交番減衰波形電流の図であ
る。
【図6】カラー受像管の代表的な消磁方法の他の一つの
用いられる消磁コイルに供給する交流電流の図である。
【図7】カラー受像管製造工程の検査の前段階または途
中段階でおこなわれる従来の消磁方法を説明するための
図である。
【図8】上記交番減衰波形電流の供給により消磁コイル
の発生する交番磁界の図である。
【図9】従来の消磁方法の問題点を説明するための図で
ある。
【図10】上記従来の消磁方法の問題点を解決する消磁
コイルの改良形状を示す図である。
【符号の説明】
3…パネル 19…カラー受像管 40…消磁コイル 41…交番減衰波形電流
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小副川 政邦 埼玉県深谷市幡羅町一丁目9番2号 株式 会社東芝深谷電子工場内 (72)発明者 鈴木 芳夫 埼玉県深谷市幡羅町一丁目9番2号 株式 会社東芝深谷電子工場内 Fターム(参考) 5C060 CM04 CN03 CP04 CP11

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 パネルとこのパネルに接合された漏斗状
    のファンネルとからなるカラー受像管の外囲器の外側に
    消磁コイルを配置し、この消磁コイルに交番減衰波形電
    流を供給することにより上記外囲器の内外に配置された
    磁性部材の着磁を取除くカラー受像管の消磁方法におい
    て、 上記消磁コイルが上記パネルの前面を管軸と直交する方
    向に横切るように上記消磁コイルとカラー受像管とを相
    対的に移動しながら上記消磁コイルに交番減衰波形電流
    を供給し、この消磁コイルの中心軸が管軸に最も接近し
    た位置で上記交番減衰波形電流が最小値となるようにし
    て上記磁性部材の着磁を取除くことを特徴とするカラー
    受像管の消磁方法。
  2. 【請求項2】 パネルとこのパネルに接合された漏斗状
    のファンネルとからなるカラー受像管の外囲器の外側に
    消磁コイルを配置し、この消磁コイルに交番減衰波形電
    流を供給することにより上記外囲器の内外に配置された
    磁性部材の着磁を取除くカラー受像管の消磁方法におい
    て、 上記消磁コイルが上記パネルの前面を管軸と直交する方
    向に横切るように上記消磁コイルとカラー受像管とを相
    対的に移動しながら上記消磁コイルに交番減衰波形電流
    を供給し、この消磁コイルの中心軸が管軸に最も接近し
    た位置で上記相対的移動を停止し、この停止時に上記交
    番減衰波形電流が最小値となるようにして上記磁性部材
    の着磁を取除くことを特徴とするカラー受像管の消磁方
    法。
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