JP2000200567A

JP2000200567A - 陰極線管

Info

Publication number: JP2000200567A
Application number: JP11000491A
Authority: JP
Inventors: Takashi Enomoto; 貴志榎本; Koji Nishimura; 孝司西村
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1999-01-05
Filing date: 1999-01-05
Publication date: 2000-07-18

Abstract

(57)【要約】【課題】複数の電子銃から放出された電子ビームにより
蛍光体スクリーンを分割走査する陰極線管において、各
分割画面の対称性を保ちつつ、奥行きの短縮を図ること
ができるとともに、大気圧荷重に対して十分な強度を有
する陰極線管を提供することにある。【解決手段】真空外囲器１０は、内面に蛍光体スクリー
ン１５が形成されたガラスパネル１２と、それぞれネッ
ク２２を備えた２つガラスファンネル１６と、を有して
いる。各ファンネル部のネック内には電子銃が配置され
ている。２つのファンネルは接合部を介して互いに接合
されているとともに、パネルに接合されている。パネル
には梁状の補強部材２６が嵌合され、ファンネルの接合
部に連結されて接合部を補強している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、陰極線管の構造
に係り、特に、複数の電子銃から放出された電子ビーム
により蛍光体スクリーンを複数の領域に分割して走査す
る陰極線管に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、高品位放送用あるいはこれに伴う
大画面をもつ高解像度の陰極線管の要望に対して種々の
検討が為されている。陰極線管の高解像度化を達成する
ためには、蛍光体スクリーン面での電子ビームスポット
径を小さくしなければならない。

【０００３】これに対して、従来より電子銃の電極構造
の改良あるいは電子銃自体の大口径化、伸長化などが図
られてきたが、未だ十分な成果が得られていない。これ
は、大型の陰極線管になるにしたがって、電子銃から蛍
光体スクリーンまでの距離が長くなり、電子レンズの倍
率が大きくなりすぎることが最大の原因である。したが
って高解像度を実現するためには、電子銃から蛍光体ス
クリーンまでの距離（奥行き）を短縮することが重要で
ある。また、電子ビームの偏向角を広角にすると、画面
中央と周辺との倍率差の増大をまねく。そのため、広角
偏向にすることは、高解像度化にとって得策ではない。

【０００４】そこで、上記のような従来の陰極線管の問
題点を解決するものとして、例えば、米国特許第３０７
１７０６号明細書、米国特許第４７７７４０７号明細
書、特開昭５０−１７１６７号公報、実公昭３９−２５
６４１号公報、特公昭４２−４９２８号公報、特公昭５
４−１２０３５号公報などには、複数のネックを具備し
たガラスファンネルを備え、蛍光体スクリーンを一体化
した構造の陰極線管が開示されている。

【０００５】すなわち、このような陰極線管は、パネル
と、このパネルに連結されているとともに２個の漏斗状
コーンを有するファンネルと、ファンネルに連結された
２個のネックと、からなる真空外囲器を備えている。各
漏斗状コーンの外側には偏向装置が装着され、各ネック
内には電子銃が配設されている。

【０００６】上記構成の陰極線管では、それぞれの電子
銃から放出される電子ビームをそれぞれ対応する偏向装
置の発生する磁界により偏向し、パネルの内面に一体形
成された蛍光体スクリーンを対応する２個の領域に分割
して走査する。この分割走査により蛍光体スクリーン上
に描かれる画像は、電子銃や偏向装置に印加される信号
を制御することにより繋がり、蛍光体スクリーンの前面
に切れ目や重複のない１つの画像を再生する。

【０００７】このような陰極線管において、各分割領域
のラスターを隣接領域間で切れ目や重複が無く連続して
滑らかに繋ぐためには、各領域のラスターの大きさが同
じで上下左右の対称性を有することが望ましい。したが
って、蛍光体スクリーンが形成されるパネル形状はなる
べく平坦に形成され、また、各電子銃を内在するネック
の中心軸が各分割領域の中心を通るように電子銃を配置
されていることが望ましい。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述のような複数個の
電子銃から放出される電子ビームにより蛍光体スクリー
ンを複数個の領域に分割して走査する陰極線管では、電
子銃から蛍光体スクリーンまでの距離を短くして奥行き
を短縮することができる。しかしながら、この場合、フ
ァンネルは従来の陰極線管と比較して平坦な形状とな
り、大気圧荷重に対する強度が低下する。特に、分割領
域間の境界と対向する、漏斗状コーン同士がつながる凹
状部分の強度が弱くなる。このような強度低下は、特に
大型の陰極線管について顕著となる。

【０００９】これを防ぐために、漏斗状コーン同士がつ
ながる部分を略平坦な形状とした場合、この部分の大気
圧荷重に対する強度はそれほど低下しないが、代わっ
て、ファンネルの曲率が大きい部分の強度が低下する。
また、ネックを傾けてファンネル全体を凸形状に形成し
た場合、比較的従来の陰極線管のファンネル形状に近く
なるため、大気圧荷重に対する強度を維持することがで
きる。しかしながら、この場合、ネックを傾けたために
分割画面の各領域内における対称性がくずれてしまい、
各領域のラスタ−を隣接領域間で切れ目や重複が無く連
続して滑らかにつなぐことが非常に難しくなる。更に、
ネックが傾けられているため、偏向装置の装着、調整が
非常に難しくなる。

【００１０】したがって、奥行きの短縮を維持しながら
陰極線管に加わる大気圧荷重に対して十分な強度を得る
ためには、パネル及びファンネルの肉厚を厚くしなけれ
ばならない。しかしながら、ネックの肉厚は通常１〜３
ｍｍであるため、ファンネルのネックに連結する近傍部
分を厚くすることができない。また、ネックの肉厚を厚
くした場合、電子銃の封止も困難となる。

【００１１】更に、漏斗状コーンにおいて偏向装置が装
着される部分の肉厚を厚くすることは、電子ビームの偏
向感度を大きく低下させてしまうため、避けなければな
らない。すなわち、この部分の肉厚を厚くすると、蛍光
体スクリーンの同じ位置まで電子ビ一ムを偏向させるた
めに必要な電流値が大きくなり、陰極線管全体の電力が
大きくなってしまい問題となる。したがって、ネック近
傍から偏向装置が装着される部分までのファンネルの肉
厚は、現在の厚さを維持する必要があり、漏斗状コーン
同士がつながる凹部分の厚さもそれほど厚くすることが
できない。

【００１２】この発明は以上の点に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、複数の電子銃から放出された電子
ビームにより蛍光体スクリーンを分割走査する陰極線管
において、各領域内における分割画面の対称性を保ちつ
つ、奥行きの短縮を図ることができるとともに、大気圧
荷重に対して十分な強度を有する陰極線管を提供するこ
とにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明に係る陰極線管は、内面に蛍光体スクリー
ンが形成されたガラスパネルと、複数のネックを備えガ
ラスで形成されたファンネル部と、を有する真空外囲器
と、上記ファンネル部に外装された複数の偏向装置と、
上記ネック内にそれぞれ配設され、電子ビームにより上
記蛍光体スクリーンを複数の領域に分割して走査する複
数の電子銃と、上記真空外囲器の内、上記複数の領域の
境界に対応する近傍を補強した補強部材と、を備えたこ
とを特徴としている。

【００１４】上記構成の陰極線管によれば、奥行きが短
縮されファンネル部が従来の陰極線管と比較して平坦な
形状になった場合でも、真空外囲器の内、複数領域の境
界に対応する部分に補強部材を設けることにより、この
部分の大気圧荷重に対する強度を補強することができ
る。したがって、真空外囲器全体の強度を従来の陰極線
管と同等かそれ以上に保つことが可能となる。

【００１５】また、この発明に係る陰極線管によれば、
上記補強部材は、上記複数領域間の境界に対向している
とともに、上記ファンネル部あるいは上記ガラスパネ
ル、更には、その両方に接合されていることを特徴とし
ている。

【００１６】更に、この発明に係る陰極線管によれば、
上記複数のネックは互いにほぼ平行に延びているととも
に、上記蛍光体スクリーンの対応する領域の中心を通る
法線上に配置されていることを特徴としている。

【００１７】上記構成によれば、ネックを傾けてファン
ネル部全体を凸形状にする必要が無いため、分割画面の
各領域内における対称性を保つことができ、各領域のラ
スターを隣接領域間で切れ目や重複が無く連続して滑ら
かにつなぐことが容易となる。

【００１８】更に、この発明に係る陰極線管によれば、
上記ファンネル部は、上記領域の境界と対向した接合部
により互いに接合されているとともに上記複数の領域に
それぞれ対向して設けられた複数のファンネルを備え、
上記複数のネックは、上記複数のファンネルにそれぞれ
接合され、上記補強部材は、上記ファンネルの接合部に
接合されていることを特徴としている。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照してこの発明の
実施の形態に係る陰極線管について詳細に説明する。

【００２０】図１ないし図４に示すように、この陰極線
管は真空外囲器１０を備え、この真空外囲器は、ガラス
からなるパネル１２と、このパネルに接合されていると
ともに２つの漏斗状コーン部１４をそれぞれ有する２個
のガラスファンネル１６と、を備えている。パネル１２
は、内面に矩形状の蛍光体スクリーン１５が形成された
ほぼ矩形状のフェースプレート１８と、フェースプレー
トの周縁部に立設されたスカート部２０と、を一体に備
えている。パネル１２はその中心を通って互いに直交す
る長軸Ｘおよび短軸Ｙを有している。また、スカート部
２０は、長軸Ｘとほぼ平行に延びた一対の長側壁２０ａ
と、短軸Ｙとほぼ平行に延びた一対の短側壁２０ｂと、
を有している。

【００２１】２つのファンネル１６は、この発明におけ
るファンネル部を構成するもので、各ファンネル１６の
コーン部１４にはネック２２が接合され、このネック内
には、電子銃２４が配設されている。そして、２つのフ
ァンネル１６は互いに接合され、その接合部２５には、
ガラスからなる角柱形状の補強部材２６が接合されてい
る。各ファンネル１６のコーン部１４の外周には、電子
銃２４から放出された電子ビームを偏向する偏向装置２
８が装着されている。

【００２２】図２に２点鎖線で示すように、本実施の形
態において、蛍光体スクリーン１５は、短軸Ｙを境界と
して長軸Ｘ方向に並んだ２つの分割領域Ａ、Ｂを有して
いる。これらの分割領域Ａ，Ｂは互いに同一の形状を有
しているとともに、それぞれ互いに上下左右対称に形成
されている。そして、２つのファンネル１６はそれぞれ
分割領域Ａ、Ｂと対向して配置され、これらファンネル
の接合部２５は、分割領域Ａ、Ｂ間の境界３２と対向し
て位置している。また、各ネック２２および電子銃２４
は、対応する分割領域の中心を通る法線３１上に配置さ
れている。従って、２つのネック２２は、互いにほぼ平
行に延びている。

【００２３】図３および図４に示すように、補強部材２
６は、パネル１２のスカート部２０に取り付けられ、一
対の長側壁２０ａ間を短軸Ｙと平行に延びているととも
に、分割領域Ａ、Ｂの境界３２と対向している。そし
て、ファンネル１６の接合部２５は補強部材２６に接合
され、この補強部材によって補強されている。

【００２４】上記構成の陰極線管によれば、２つの電子
銃２４から放出された電子ビームは、それぞれ対応する
偏向装置２８から発生した磁界により偏向され、蛍光体
スクリーン１５の分割領域Ａ、Ｂをそれぞれ水平、垂直
に走査して各分割領域上に画像（あるいはラスター）を
形成する。形成される各ラスターは各分割領域Ａ，Ｂの
大きさと等しく、蛍光体スクリーン上には、各ラスター
が継ぎ目なく滑らかに繋がり１枚の大きなラスター形成
が形成される。この場合、上記のように２つのネック２
２はほぼ平行に配置されているため、偏向装置２８の装
着や調整を容易に行うことができる。

【００２５】次に、上記のように構成された陰極線管の
製造方法について説明する。図５に示すように、まず、
それぞれガラスからなるパネル１２、それぞれコーン部
を有する２つのファンネル１６、２本のネック２２、お
よび補強部材２６を用意する。パネル１２およびファン
ネル１６は、従来の陰極線管と同様に、プレスにより成
形される。スカート部２０の端面は、ファンネル１６を
接合するシール面１２ａを形成し、このシール面１２ａ
は平坦に加工される。また、スカート部２０の各長側壁
２０ａの内面において、長軸Ｘ方向の中央部分には、補
強部材２６の端部を嵌合するための凹所３６が形成さ
れ、シール面１２ａに開口している。これらの凹所３６
は、パネル１２のプレス時に同時に成形されている。

【００２６】各ファンネル１６の大径側の端面は、パネ
ル１２に接合されるシール面１６ａとして機能し、この
シール面１６ａは平坦に加工されている。各ネック２２
は、従来の陰極線管と同様に、管引機によって成形され
る。また、補強部材２６は、適当な厚さのガラス板を切
断して使用する。本実施の形態においては、厚さ１５ｍ
ｍの板ガラスを２０ｍｍ間隔で切断して形成した補強部
材２６を使用する。そして、補強部材２６の一側面は、
平坦なシール面２６ａを構成している。

【００２７】上記のような各構成部材を用い、以下の手
順で真空外囲器１０を組み立てる。まず、各ファンネル
１６のコーン１４端部を切断し、その端部にネック２２
をバーナーで溶着する。次に、パネル１２の内面に蛍光
体を塗布し、パネル１２のシール面１２ａを上に向けた
状態で、パネルおよび２つのファンネル１６を、図示し
ない封着用の治具（封着枠台）に装着する。

【００２８】続いて、図６に示すように、シール面２６
ａが上を向いた状態で、補強部材２６の両端部をパネル
１２の凹所３６にそれぞれ嵌合し、補強部材をパネル１
２の所定位置に固定するとともに、補強部材のシール面
２６ａとパネルのシール面１２ａとを面一とする。そし
て、これのシール面１２ａ、２６ａにフリットガラス４
０を塗布し、乾燥させた後、この上に、ネック２２が溶
着された２個のファンネル１６をそのシール面１６ａを
下向きにして載せ、封着枠台の位置出し部（パッド）に
より、パネル１２とファンネル１６とを所定位置に位置
合わせする。

【００２９】その後、これらのパネル１２、ファンネル
１６を封着炉に通して加熱し、パネル１２、ファンネル
１６、補強部材２６を互いに封着する。続いて、このよ
うにして形成された外囲器の各ネック２２内に電子銃２
４を封止した後、外囲器内部を排気することにより、真
空外囲器１０が形成される。その後、各ファンネル１６
のコーン部１４に偏向装置２８を装着し位置調整するこ
とにより、陰極線管が完成する。

【００３０】以上のように構成された陰極線管では、真
空外囲器１０の内、２個のファンネル１６同志が接合さ
れて凹状をなす接合部２５が、強度的に弱くなる部分で
あるが、本実施の形態によれば、この接合部２５は補強
部材２６に連結され補強されている。そのため、本実施
の形態に係る陰極線管は、通常の陰極線管、つまり、単
一のファンネルおよび単一の電子銃のみを備えた陰極線
管、と同等の大気圧強度を維持することができる。

【００３１】すなわち、真空外囲器１０全体に大気圧が
加わった場合、補強部材２６が無いとファンネル１６同
士の接合部２５はより凹状に変形して引張応力が働くと
ともに、形状変化の大きい部分であるため応力値も他の
部分より大きくなる。しかしながら、本陰極線管のよう
に、接合部２５に補強部材２６を連結し、この補強部材
をパネル１２のスカート部２０に嵌合することで、接合
部２５の変形を小さく押さえることができ、その結果、
接合部に発生する引張応力も十分小さく押さえることが
できる。これにより、各分割領域に形成される分割画面
の対称性を保ちつつ、奥行きの短縮を図ることができる
とともに、大気圧荷重に対して十分な強度を有する陰極
線管を提供することができる。

【００３２】なお、上記実施の形態では角柱形状の補強
部材２６を用いたが、本発明はこれに限らず、他の形状
の補強部材を使用して真空外囲器を形成してもよい。例
えば、図７および図８に示す本発明の第２の実施の形態
に係る陰極線管によれば、補強部材２６は、パネル１２
の短軸Ｙに沿って延びた棒状を有し、そのシール面２６
ａは平坦に形成され、パネル１２のシール面１２ａと同
一平面上に位置しているとともに、このシール面と反対
側の面２６ｂは湾曲して形成されている。これにより、
補強部材２６の縦断面形状はほぼアーチ形をなしてい
る。陰極線管の他の構成および製造方法は、上述した第
１の実施の形態と同一であり、同一の部分には同一の参
照符号を付してその詳細な説明を省略する。

【００３３】このような形状の補強部材２６を用いた場
合でも、第１の実施の形態と同様に、ファンネル１６同
士が連結された凹状の接合部２５の変形を低減し、接合
部に発生する引張応力の値を小さくすることができる。
従って、通常の陰極線管と同等の大気圧強度を維持する
ことが可能となる。

【００３４】また、上述した実施の形態では、補強部材
２６の材料としてガラスを使用しているが、これに限ら
ず、金属やセラミックスなどの他の材料を使用してもよ
い。

【００３５】図９および図１０に示すこの発明の第３の
実施の形態に係る陰極線管によれば、補強部材２６は、
パネル１２の短軸Ｙに沿ってスカート部２０の長側壁２
０ａ間を延びているとともに、ラーメン構造に形成され
ている。また、補強部材２６は、ガラスと熱膨張係数が
ほぼ等しいニッケル−鉄合金によって形成されている。
陰極線管の他の構成および製造方法は、上述した第１の
実施の形態と同一であり、同一の部分には同一の参照符
号を付してその詳細な説明を省略する。

【００３６】本実施の形態では、補強部材２６としてニ
ッケル−鉄合金からなる棒材を予めラーメン構造に形成
し、この補強部材の軸方向両端部を、パネル１２の各長
側壁２０ａ中央部に成形された凹所３６に嵌合して真空
外囲器１０を形成する。

【００３７】補強部材２６の材料としてガラス以外の材
料を使用する場合、その材料の熱膨張係数がガラスの熱
膨張係数と概略一致するものを使用する必要がある。す
なわち、陰極線管を構成する真空外囲器は、前述した封
着工程、排気工程などの熱工程を数度通過するが、この
際、ガラスと補強部材との熱膨張係数が異なると、ガラ
スと補強部材との間にひずみが発生し、最悪の場合ガラ
スが破壊する恐れがある。そこで、本実施の形態のよう
に、補強部材２６の材料として、ガラスと熱膨張係数が
ほぼ等しいニッケル−鉄合金を使用することにより、上
記問題を回避することができる。

【００３８】また、補強部材２６として金属材を使用し
た場合、ガラスを使用する場合に比較して補強部材の形
状を自由に形成できる。すなわち、ガラスの場合、パネ
ルやファンネルのような形状や板状、棒形状のものは、
プレス、切断などで比較的簡単に成形することができる
が、本実施の形態のように、補強部材をラーメン構造な
どの複雑な形状に成形することは難しい。これに対し
て、金属材の場合には、切断、折り曲げ、溶接などがで
きるため、ガラスでは成形できないような形状の補強部
材を容易に成形することが可能となる。

【００３９】更に、補強部材２６として金属材を使用し
た場合、同じ形状であればガラス製の補強部材よりも大
気圧強度を上げることができる。すなわち、一般に、金
属材の弾性係数はガラスに比べて２〜３倍の値を持つた
め、同じ外力に対して金属製の補強部材の方が曲がりに
くく、真空外囲器１０の変形を小さく押さえることがで
きる。その結果、発生する引張応力を低減し、大気圧荷
重に対して十分な強度を得ることができる。

【００４０】なお、金属材からなる補強部材２６の形状
はラーメン構造に限らず、より複雑な形状、あるいは、
より簡単な形状にすることができ、例えば、第１および
第２の実施の形態における補強部材と同様な形状として
もよい。また、ガラス以外の材料としては、金属の他、
セラミック等の他の材料を用いてもよい。

【００４１】また、本発明によれば、パネルおよびファ
ンネルの形状は上述した実施の形態に限定されるもので
はなく、他の形状とすることが可能である。例えば、上
記実施の形態において、２つのファンネルが接合した接
合部２５の短軸Ｙ方向の形状は直線状としたが、図１１
に示す第４の実施の形態のように、蛍光体スクリーン１
５から離間する方向に湾曲したアーチ形状としてもよ
い。この場合、補強部材２６のシール面２６ａも、接合
部２５に対応してアーチ状に形成する。陰極線管の他の
構成は、上述した第１の実施の形態と同一であり、同一
の部分には同一の参照符号を付してその詳細な説明を省
略する。

【００４２】本実施の形態のように、補強部材２６のシ
ール面２６ａ側を蛍光体スクリーン１５から離間する方
向に凸となるアーチ形状とした場合、補強部材２６は、
上方から押される力、つまり、ファンネル１６側から真
空外囲器１０に作用する力に対して非常に強くなり、大
気圧に対する真空外囲器の変形量を非常に小さく押さえ
ることができる。

【００４３】また、補強部材２６をパネル１２に嵌合す
るための凹所３６は必ずしも必要ではなく、例えば、予
め２個のファンネル１６と補強部材２６とをフリットガ
ラスで接合した後、パネル１２とファンネルとを封着す
ることにより、凹所３６を設けることなく、パネル，フ
ァンネル、および補強部材を互いに封着することが可能
である。

【００４４】前述した各実施の形態では、ファンネルの
個数を２個としたが、本発明はこれに限らず、ファンネ
ルの個数を３個、あるいはそれ以上とした陰極線管につ
いても実施することができる。

【００４５】図１２および図１３に示すように、本発明
の第５の実施の形態に係る陰極線管によれば、真空外囲
器１０は、長軸Ｘ方向に並んで設けられた３つのファン
ネル１６を有し、各ファンネルのコーン部１４にはネッ
ク２２が接合されているとともに、ネック内には電子銃
が配設されている。中央のファンネル１６は、両側のフ
ァンネル１６に接合されているとともに、３つのファン
ネルは、パネル１２のスカート部２０端面に接合されて
いる。

【００４６】また、３つのファンネル１６間の２つの接
合部２５は、短軸Ｙと平行に延びているとともに、パネ
ル１２の長軸Ｘ方向の長さの１／３の位置にそれぞれ位
置している。そして、これらの接合部２５にそれぞれ補
強部材２６が接合されている。

【００４７】上記構成の陰極線管によれば、パネル１２
の内面に形成された蛍光体スクリーン１５は、３つの電
子銃から放出された電子ビームにより、３つの分割領域
に分けて走査される。この場合、３つの分割領域は互い
に等しい大きさ有しているとともに、分割領域間の境界
は、ファンネル１６の接合部２５および補強部材２６と
対向して位置している。なお、３つのネック２２は互い
に平行に延びているとともに、それぞれ対応する分割領
域の中心を通る法線上に配置されている。陰極線管の他
の構成は、上述した第１の実施の形態と同一であり、同
一の部分には同一の参照符号を付してその詳細な説明を
省略する。

【００４８】上記陰極線管を製造する場合、パネル１２
および各ファンネル１６は、従来の陰極線管と同様に、
プレスにより成形される。スカート部２０の各長側壁２
０ａの内面において、パネル１２の長軸Ｘ方向長さの１
／３の距離だけ各短側壁２０ｂから離間した位置には、
補強部材２６の端部を嵌合するための凹所３６がそれぞ
れ形成され、パネルのシール面１２ａに開口している。
これらの凹所３６は、パネル１２のプレス時に同時に成
形される。

【００４９】各ネック２２は、従来の陰極線管と同様に
管引機によって成形される。また、２つの補強部材２６
は、適当な厚さのガラス板を棒状に切断して使用する。
例えば、厚さ１５ｍｍの板ガラスを２０ｍｍ間隔で切断
してものを補強部材２６として使用する。以下、上述し
た第１の実施の形態と同様の製造方法によってパネル１
２、ファンネル１６、および補強部材２６を封着して外
囲器を形成した後、内部を排気することにより真空外囲
器１０が形成される本実施の形態に係る陰極線管によれば、ファンネル１６
同士が接合される２個所の凹状の接合部２５がそれぞれ
特に強度的に弱くなる部分であるが、前述した種々の実
施の形態と同様に、各接合部に補強部材２６を連結して
いるため、通常の陰極線管や前述した他の実施の形態に
係る陰極線管と同等の大気圧強度を維持することができ
る。

【００５０】上述した種々の実施の形態では、いずれも
ファンネル１６の内側に補強部材２６を配置、接合する
構成としたが、この補強部材は、ファンネル１６の外側
に配置されファンネルの接合部に連結されていてもよ
い。図１４および図１５に示すように、本発明の第６の
実施の形態に係る陰極線管によれば、真空外囲器１０
は、長軸Ｘ方向に並んで設けられた２つのファンネル１
６を有し、各ファンネルのコーン部１４にはネック２２
が接合されているとともに、ネック内には電子銃が配設
されている。２つのファンネル１６は互いに接合されて
いるとともに、パネル１２のスカート部２０端面、つま
り、シール面に接合されている。

【００５１】また、ファンネル１６間の接合部２５は、
短軸Ｙと平行に延びているとともに、パネル１２の長軸
Ｘ方向の中央部と対向して位置している。そして、接合
部２５の外面側にガラスからなる補強部材２６が接合さ
れ短軸Ｙ方向に延びている。なお、他の構成は前述した
第１の実施の形態と同一であり、同一の部分には同一の
参照符号を付してその詳細な説明を省略する。

【００５２】上記陰極線管において、パネル１２および
ファンネル１６は、従来の陰極線管と同様にプレスによ
り成形される。ネック２２は、従来の陰極線管と同様に
管引器によって成形される。また、補強部材２６は、例
えば、厚さ１５ｍｍの板ガラスを２０ｍｍ間隔で切断し
たものを使用する。

【００５３】上記構成における真空外囲器１０を組みた
てる手順は以下の通りである。まず、従来の陰極線管と
同様に、各ファンネル１６の漏斗状コーン端部を切断
し、その端部にネック２２をバーナーで溶着する。次
に、パネル１２の内面に蛍光体を塗布し、乾燥させた
後、パネル１２のシール面を上に向けた状態で、パネル
および２つのファンネル１６を、図示しない封着用の治
具（封着枠台）に装着する。

【００５４】続いて、パネル１２のシール面にフリット
ガラスを塗布し、乾燥させた後、この上に、ネック２２
が溶着された２個のファンネル１６をそのシール面を下
向きにして載せ、封着枠台の位置出し部（パッド）によ
り、パネル１２とファンネル１６とを所定位置に位置合
わせする。更に、ファンネル１６同士が連結される凹状
の接合部２５上にフリットガラスを塗布し、乾燥させた
後、補強部材２６を載せる。

【００５５】その後、これらのパネル１２、ファンネル
１６、補強部材２６を封着炉に通して加熱し、パネル１
２、ファンネル１６、補強部材２６を互いに封着する。
続いて、このようにして形成された外囲器の各ネック２
２内に電子銃を封止した後、外囲器内部を排気すること
により、真空外囲器１０が形成される。その後、各ファ
ンネル１６のコーン部１４に偏向装置２８を装着し位置
調整することにより、陰極線管が完成する。

【００５６】このように構成された陰極線管において
も、ファンネル１６同士が連結された接合部２５に補強
部材２６を設けることにより、接合部の変形を小さく押
さえ、発生する引張応力を低減することができ、通常の
陰極線管と同等の大気圧強度を維持することが可能とな
る。

【００５７】また、上述した各実施の形態では、いずれ
も、予め別々にプレス成形された複数のファンネル１６
にそれぞれネック２２を溶着してファンネル部を構成
し、これら複数のファンネル、パネル１２、補強部材を
封着して一体とする構造としたが、本発明はこれに限ら
ず、図１６および図１７に示す第７の実施の形態のよう
に、複数、例えば２つのネック溶着部、つまり、２つの
コーン部１４を有した１つのファンネル１６からなるフ
ァンネル部を一体にプレス成形し、このファンネルのコ
ーン部に２つのネック２２を溶着して、ファンネル、パ
ネル１２、補強部材２６を封着する構造としてもよい。
この場合、補強部材２６のシール面２６ａは、蛍光体ス
クリーン１５から離間する方向に突出した曲面からな
り、ファンネル１６の内、蛍光体スクリーン１５の２つ
の分割領域間の境界と対向する部分に接合されている。

【００５８】なお、他の構成は前述した第１の実施の形
態に係る陰極線管と同一であり、同一の部分には同一の
参照符号を付してその詳細な説明を省略する。上記のよ
うに構成された第７の実施の形態においても、前述した
種々の実施の形態と同様に、補強部材２６によって、フ
ァンネル１６の中央部の変形を小さく押さえ、発生する
引張応力を低減することができ、通常の陰極線管と同等
の大気圧強度を維持することが可能となる。

【００５９】なお、上述した各実施の形態では、シャド
ウマスクを持たない陰極線管について説明したが、本発
明はこれに限らず、シャドウマスクを有するカラー陰極
線管、ビームインデックス方式の陰極線管など、他の方
式の陰極線管についても適用することができる。

【００６０】更に、上述した実施の形態では、蛍光体ス
クリーンをパネルの長軸方向に並んだ複数の領域に分割
して走査する構成としたが、これに限らず、分割領域
は、パネルの短軸方向に並んで設定されていてもよい。
この場合は、分割領域間の境界は長軸に沿って延び、補
強部材もこれに対応して設けられる。

【００６１】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、複数の電子銃から放出された電子ビームにより蛍光
体スクリーンを分割走査する陰極線管において、奥行き
が短縮されてファンネルが従来の陰極線管と比較して平
坦な形状になった場合でも、真空外囲器の内、分割領域
の境界と対応する近傍を補強部材によって補強すること
により、大気圧荷重に対する強度が向上し、真空外囲器
全体の強度を従来の陰極線管と同等か、それ以上に保つ
ことが可能な陰極線管を提供することができる。

【００６２】また、この発明の陰極線管によれば、ネッ
クを傾けてファンネル全体を凸形状にする必要が無いた
め、分割画面の各領域内における対称性を保つことがで
き、各領域のラスターを隣接領域間で切れ目や重複が無
く連続して滑らかにつなぐことが容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施の形態に係る陰極線管の
背面側を示す斜視図。

【図２】上記陰極線管のパネルを示す正面図。

【図３】図１の線Ａ−Ａに沿った上記陰極線管の断面
図。

【図４】図１の線Ｂ−Ｂに沿った上記陰極線管の断面
図。

【図５】上記陰極線管の構成部材を示す分解斜視図。

【図６】上記陰極線管の製造工程を示す分解斜視図。

【図７】この発明の第２の実施の形態に係る陰極線管の
長軸方向に沿った断面図。

【図８】上記第２の実施の形態に係る陰極線管の短軸方
向に沿った横断面図。

【図９】この発明の第３の実施の形態に係る陰極線管の
長軸方向に沿った断面図。

【図１０】上記第３の実施の形態に係る陰極線管の短軸
方向に沿った横断面図。

【図１１】この発明の第４の実施の形態に係る陰極線管
の製造工程を示す分解斜視図。

【図１２】この発明の第５の実施の形態に係る陰極線管
の背面側を示す斜視図。

【図１３】上記第５の実施の形態に係る陰極線管の製造
工程を示す分解斜視図。

【図１４】この発明の第６の実施の形態に係る陰極線管
の背面側を示す斜視図。

【図１５】上記第６の実施の形態に係る陰極線管の長軸
方向に沿った断面図。

【図１６】この発明の第７の実施の形態に係る陰極線管
の分解斜視図。

【図１７】上記第７の実施の形態に係る陰極線管の短軸
方向に沿った断面図。

【符号の説明】

１０…真空外囲器１２…パネル１４…コーン部１５…蛍光体スクリーン１６…ファンネル１８…フェースプレート２０…スカート部２０ａ…長側壁２０ｂ…短側壁２２…ネック２４…電子銃２５…接合部２６…補強部材２８…偏向装置３６…凹所Ａ、Ｂ…分割領域

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内面に蛍光体スクリーンが形成されたガラ
スパネルと、複数のネックを備えガラスで形成されたフ
ァンネル部と、を有する真空外囲器と、上記ファンネル部に外装された複数の偏向装置と、上記ネック内にそれぞれ配設され、電子ビームにより上
記蛍光体スクリーンを複数の領域に分割して走査する複
数の電子銃と、上記真空外囲器の内、上記複数の領域の境界に対応する
近傍を補強した補強部材と、を備えたことを特徴とする陰極線管。
【請求項２】上記補強部材は、上記領域の境界に対向し
ているとともに、上記ファンネル部に接合されているこ
とを特徴とする請求項１に記載の陰極線管。
【請求項３】上記補強部材は、上記領域の境界に対向し
ているとともに、上記ガラスパネルに接合されているこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載の陰極線管。
【請求項４】上記ファンネル部は、上記複数の領域にそ
れぞれ対向して設けられているとともに上記領域間の境
界と対向した接合部により互いに接合された複数のファ
ンネルを備え、上記複数のネックは、上記複数のファンネルにそれぞれ
接合され、上記補強部材は、上記ファンネルの接合部に接合されて
いることを特徴とする請求項１に記載の陰極線管。
【請求項５】上記複数のネックは互いにほぼ平行に延び
ているとともに、それぞれ上記蛍光体スクリーンの対応
する領域の中心を通る法線上に配置されていることを特
徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の陰極
線管。
【請求項６】上記パネルは、上記蛍光体スクリーンが形
成されたほぼ矩形状のフェースプレートと、フェースプ
レートの周縁部に立設されているとともに上記ファンネ
ル部が接合されたスカート部と、を備え、上記補強部材は、それぞれ上記スカート部に嵌合された
一対の端部と、上記ファンネル部の内面側に接合された
シール面と、を備えていることを特徴とする請求項１な
いし５のいずれか１項に記載の陰極線管。
【請求項７】上記補強部材は、上記ファンネル部の外面
側で上記接合部に接合されていることを特徴とする請求
項４に記載の陰極線管。
【請求項８】上記補強部材は角柱形状に形成され、上記
領域の境界とほぼ平行に延びていることを特徴とする請
求項１ないし７のいずれか１項に記載の陰極線管。
【請求項９】上記補強部材は細長いアーチ状に形成さ
れ、上記領域の境界とほぼ平行に延びていることを特徴
とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の陰極線
管。
【請求項１０】上記補強部材はラーメン構造を有する棒
状に形成され、上記領域の境界とほぼ平行に延びている
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記
載の陰極線管。
【請求項１１】上記補強部材は、ガラスあるいはガラス
とほぼ同一の熱膨張係数を有する材料によって形成され
ていることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１
項に記載の陰極線管。
【請求項１２】上記補強部材は、ガラスとほぼ同一の熱
膨張係数を有する金属によって形成されていることを特
徴とする請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の陰
極線管。
【請求項１３】上記フェースプレートは互いに直交する
長軸および短軸を有し、上記複数の領域の境界は、上記短軸と平行に延びている
ことを特徴とする請求項６、および８ないし１２のいず
れか１項に記載の陰極線管。
【請求項１４】上記スカート部は、上記長軸方向に沿っ
て延びる一対の長側壁と、短軸方向に延びる一対の短側
壁と、を有し、上記補強部材は、それぞれ上記長側壁に嵌合した一対の
端部を有していることを特徴とする請求項１３に記載の
陰極線管。
【請求項１５】上記フェースプレートは互いに直交する
長軸および短軸を有し、上記複数の領域の境界は、上記短軸と平行に延びている
ことを特徴とする請求項７に記載の陰極線管。