JP2000202701A - 合成樹脂被覆金属管の管端被覆除去装置 - Google Patents
合成樹脂被覆金属管の管端被覆除去装置Info
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- JP2000202701A JP2000202701A JP11005622A JP562299A JP2000202701A JP 2000202701 A JP2000202701 A JP 2000202701A JP 11005622 A JP11005622 A JP 11005622A JP 562299 A JP562299 A JP 562299A JP 2000202701 A JP2000202701 A JP 2000202701A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属管の管端外面被覆の除去が容易な被覆除
去装置を得る。 【解決手段】 合成樹脂１を被覆した金属管２を、を該
軸心の回りに回転させるための回転ロ−ラ−３と、金属
管２の管端から所定距離離れた位置において、金属管２
の外面に被覆された合成樹脂の被覆１に円周方向に切り
込み４を入れる刃物５、刃物５を加熱して切り込み４を
入れた部分の合成樹脂の被覆１を溶融させる加熱装置１
４を有する円周方向切り込み装置６と、金属管２の管端
から切り込み４を入れた位置までの範囲の合成樹脂の被
覆１に、金属管２の長手方向に沿って一度に切り込み７
を入れる平形刃物８、切り込み７を入れた部分の合成樹
脂の被覆１を溶融させるための加熱装置１７、平形刃物
８を傾動させて切り込み部７を起点として管端部の合成
樹脂の被覆１を剥離させる傾動機構９を有する合成樹脂
被覆剥離装置２０とから構成される合成樹脂被覆金属管
の管端被覆除去装置。
去装置を得る。 【解決手段】 合成樹脂１を被覆した金属管２を、を該
軸心の回りに回転させるための回転ロ−ラ−３と、金属
管２の管端から所定距離離れた位置において、金属管２
の外面に被覆された合成樹脂の被覆１に円周方向に切り
込み４を入れる刃物５、刃物５を加熱して切り込み４を
入れた部分の合成樹脂の被覆１を溶融させる加熱装置１
４を有する円周方向切り込み装置６と、金属管２の管端
から切り込み４を入れた位置までの範囲の合成樹脂の被
覆１に、金属管２の長手方向に沿って一度に切り込み７
を入れる平形刃物８、切り込み７を入れた部分の合成樹
脂の被覆１を溶融させるための加熱装置１７、平形刃物
８を傾動させて切り込み部７を起点として管端部の合成
樹脂の被覆１を剥離させる傾動機構９を有する合成樹脂
被覆剥離装置２０とから構成される合成樹脂被覆金属管
の管端被覆除去装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス管、各種燃料
配管およびケ−ブル保護管等に使用される合成樹脂被覆
金属管の配管施工時において、合成樹脂被覆金属管同士
を溶接またはソケットにより接続する際に、接続のじゃ
まとなる金属管管端部外面の合成樹脂の被覆を剥離除去
する装置に関する。
配管およびケ−ブル保護管等に使用される合成樹脂被覆
金属管の配管施工時において、合成樹脂被覆金属管同士
を溶接またはソケットにより接続する際に、接続のじゃ
まとなる金属管管端部外面の合成樹脂の被覆を剥離除去
する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂被覆金属管の管端外面に被覆さ
れている合成樹脂の被覆を、金属管を溶接またはソケッ
トにより接続するために、除去する従来の方法として
は、特開昭５７−１６５３００号公報に開示された方法
がある。この合成樹脂被覆の除去方法は、金属管を燃焼
バ−ナにより管内面より加熱した後、金属管を軸心の回
りに回転させながら、金属管長手方向に移動する被覆切
り込み装置で、合成樹脂の被覆に螺旋状に切り込みを入
れ、切り込まれた合成樹脂の被覆を巻き込み装置を用い
て、帯状に引き剥がしていくという方法である。
れている合成樹脂の被覆を、金属管を溶接またはソケッ
トにより接続するために、除去する従来の方法として
は、特開昭５７−１６５３００号公報に開示された方法
がある。この合成樹脂被覆の除去方法は、金属管を燃焼
バ−ナにより管内面より加熱した後、金属管を軸心の回
りに回転させながら、金属管長手方向に移動する被覆切
り込み装置で、合成樹脂の被覆に螺旋状に切り込みを入
れ、切り込まれた合成樹脂の被覆を巻き込み装置を用い
て、帯状に引き剥がしていくという方法である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の合成樹脂被覆金属管の管端外面に被覆されてい
る合成樹脂の被覆を除去する方法には、次のような問題
点がある。
た従来の合成樹脂被覆金属管の管端外面に被覆されてい
る合成樹脂の被覆を除去する方法には、次のような問題
点がある。
【０００４】内面に塗装あるいはコ−ティングが施され
ている金属管の場合には、加熱により塗装あるいはコ−
ティングが損傷されるので、内面からの加熱は不可能で
ある。
ている金属管の場合には、加熱により塗装あるいはコ−
ティングが損傷されるので、内面からの加熱は不可能で
ある。
【０００５】また、内面に塗装あるいはコ−ティングが
施されていない金属管の場合にも、加熱された合成樹脂
の被覆を再度冷却する必要があり、作業が非能率的であ
る。
施されていない金属管の場合にも、加熱された合成樹脂
の被覆を再度冷却する必要があり、作業が非能率的であ
る。
【０００６】また、切り込み後の帯状に切り取られた合
成樹脂の被覆を、巻き込み装置に巻きつけるのに人手を
要することも、作業を非能率的にしている。
成樹脂の被覆を、巻き込み装置に巻きつけるのに人手を
要することも、作業を非能率的にしている。
【０００７】この発明は、従来技術の上述のような問題
点を解消するためになされたものであり、管端部の合成
樹脂被覆の除去が容易にできる合成樹脂被覆金属管の管
端被覆除去装置を提供することを目的としている。
点を解消するためになされたものであり、管端部の合成
樹脂被覆の除去が容易にできる合成樹脂被覆金属管の管
端被覆除去装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明に係る合成樹脂
被覆金属管の管端被覆除去装置は、少なくとも外面に合
成樹脂を被覆した金属管を、軸心が水平方向を向くよう
に支持し、かつ前記金属管を該軸心の回りに回転させる
ための回転ロ−ラ−と、金属管の管端から所定距離離れ
た位置において、金属管の外面に被覆された合成樹脂の
被覆に円周方向に沿って切り込みを入れる刃物、および
該刃物を加熱して刃物によって切り込みを入れた部分の
合成樹脂の被覆を溶融させるための加熱装置を有する円
周方向切り込み装置と、金属管の管端から円周方向に沿
って切り込みを入れた位置までの範囲の合成樹脂の被覆
に、金属管の長手方向に沿って一度に切り込みを入れる
平形刃物、該平形刃物によって切り込みを入れた部分の
合成樹脂の被覆を溶融させるための加熱装置および平形
刃物を傾動させて切り込み部を起点として金属管管端部
の合成樹脂の被覆を円周方向に沿って剥離させる傾動機
構を有する合成樹脂被覆剥離装置とから構成されるもの
である。
被覆金属管の管端被覆除去装置は、少なくとも外面に合
成樹脂を被覆した金属管を、軸心が水平方向を向くよう
に支持し、かつ前記金属管を該軸心の回りに回転させる
ための回転ロ−ラ−と、金属管の管端から所定距離離れ
た位置において、金属管の外面に被覆された合成樹脂の
被覆に円周方向に沿って切り込みを入れる刃物、および
該刃物を加熱して刃物によって切り込みを入れた部分の
合成樹脂の被覆を溶融させるための加熱装置を有する円
周方向切り込み装置と、金属管の管端から円周方向に沿
って切り込みを入れた位置までの範囲の合成樹脂の被覆
に、金属管の長手方向に沿って一度に切り込みを入れる
平形刃物、該平形刃物によって切り込みを入れた部分の
合成樹脂の被覆を溶融させるための加熱装置および平形
刃物を傾動させて切り込み部を起点として金属管管端部
の合成樹脂の被覆を円周方向に沿って剥離させる傾動機
構を有する合成樹脂被覆剥離装置とから構成されるもの
である。
【０００９】本発明に係る合成樹脂被覆金属管の管端被
覆除去装置を使用して、金属管管端の合成樹脂被覆を除
去する場合には、円周方向切り込み装置の刃物を、金属
管の管端から所定位置離れた位置まで、回転ローラーで
支持されている金属管の長手方向に沿って移動させ、そ
の位置で刃物を金属管の軸心と直交する方向に移動させ
て、回転ローラーにより軸心の回りに回転している金属
管の合成樹脂被覆に切り込みを入れる。
覆除去装置を使用して、金属管管端の合成樹脂被覆を除
去する場合には、円周方向切り込み装置の刃物を、金属
管の管端から所定位置離れた位置まで、回転ローラーで
支持されている金属管の長手方向に沿って移動させ、そ
の位置で刃物を金属管の軸心と直交する方向に移動させ
て、回転ローラーにより軸心の回りに回転している金属
管の合成樹脂被覆に切り込みを入れる。
【００１０】切り込みを入れると、金属管が回転してい
るので、切り込みは金属管の円周方向に広がっていき、
円周全体に切り込みが入る。切り込みを入れるとき、刃
物は加熱装置により加熱してあるので、切り込みが入っ
た部分の合成樹脂の被覆は、刃物からの熱により溶融
し、金属管の表面までの範囲の合成樹脂の被覆が除去さ
れ、管端側に残った合成樹脂の被覆と管中央部分の合成
樹脂の被覆との管にリング状の溝が形成される。
るので、切り込みは金属管の円周方向に広がっていき、
円周全体に切り込みが入る。切り込みを入れるとき、刃
物は加熱装置により加熱してあるので、切り込みが入っ
た部分の合成樹脂の被覆は、刃物からの熱により溶融
し、金属管の表面までの範囲の合成樹脂の被覆が除去さ
れ、管端側に残った合成樹脂の被覆と管中央部分の合成
樹脂の被覆との管にリング状の溝が形成される。
【００１１】上記のようにした後、円周方向切り込み装
置を、管端側に残った合成樹脂の被覆がある位置から退
避させ、金属管の回転を止める。
置を、管端側に残った合成樹脂の被覆がある位置から退
避させ、金属管の回転を止める。
【００１２】次いで、合成樹脂被覆剥離装置を、管端側
に残った合成樹脂の被覆に、平形刃物により金属管の長
手方向に沿って一度に切り込みが入れられる位置まで移
動させ、平形刃物を金属管の軸心に向かって移動させ、
管端側に残った合成樹脂の被覆全域に、金属管の長手方
向に沿った切り込みを入れる。平形刃物で切り込みを入
れたとき、平形刃物は加熱装置により加熱されているの
で、切り込みを入れられた部分の合成樹脂の被覆は金属
管の表面に達するまで溶融除去される。
に残った合成樹脂の被覆に、平形刃物により金属管の長
手方向に沿って一度に切り込みが入れられる位置まで移
動させ、平形刃物を金属管の軸心に向かって移動させ、
管端側に残った合成樹脂の被覆全域に、金属管の長手方
向に沿った切り込みを入れる。平形刃物で切り込みを入
れたとき、平形刃物は加熱装置により加熱されているの
で、切り込みを入れられた部分の合成樹脂の被覆は金属
管の表面に達するまで溶融除去される。
【００１３】次いで、金属管の軸心方向を向いていた平
形刃物を、軸心を向く方向から金属管の回転方向とは逆
方向に傾動させ、金属管を回転させながら、金属管の表
面に沿って合成樹脂の被覆を剥離除去する。
形刃物を、軸心を向く方向から金属管の回転方向とは逆
方向に傾動させ、金属管を回転させながら、金属管の表
面に沿って合成樹脂の被覆を剥離除去する。
【００１４】そして、剥離除去された被覆は、送りロ−
ラにより収容装置へと送られる。
ラにより収容装置へと送られる。
【００１５】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を、図面を
参照して説明する。図１は、この発明の実施の形態の合
成樹脂被覆金属管の管端被覆除去装置の構成を示す斜視
図である。
参照して説明する。図１は、この発明の実施の形態の合
成樹脂被覆金属管の管端被覆除去装置の構成を示す斜視
図である。
【００１６】この合成樹脂被覆金属管の管端被覆除去装
置は、少なくとも外面に合成樹脂の被覆１を被覆した金
属管２を、軸心が水平方向を向くように支持し、かつ金
属管２を軸心の回りに回転させるための回転ロ−ラ−３
と、金属管１の管端から所定距離離れた位置において、
金属管２の外面に被覆された合成樹脂の被覆１に円周方
向に沿って、切り込み４を入れる円形刃物５を有する円
周方向切り込み装置６と、金属管２の管端から円周方向
に沿って切り込み４を入れた位置までの範囲の合成樹脂
の被覆１に、金属管２の長手方向に沿って一度に切り込
み７を入れる平形刃物８を有し、かつ該切り込み部７を
起点として、軸芯方向を向いていた平形刃物８を傾動さ
せる傾動機構９を有する合成樹脂被覆剥離装置２０と、
剥離除去した被覆を収容する収容装置１０とから構成さ
れている。
置は、少なくとも外面に合成樹脂の被覆１を被覆した金
属管２を、軸心が水平方向を向くように支持し、かつ金
属管２を軸心の回りに回転させるための回転ロ−ラ−３
と、金属管１の管端から所定距離離れた位置において、
金属管２の外面に被覆された合成樹脂の被覆１に円周方
向に沿って、切り込み４を入れる円形刃物５を有する円
周方向切り込み装置６と、金属管２の管端から円周方向
に沿って切り込み４を入れた位置までの範囲の合成樹脂
の被覆１に、金属管２の長手方向に沿って一度に切り込
み７を入れる平形刃物８を有し、かつ該切り込み部７を
起点として、軸芯方向を向いていた平形刃物８を傾動さ
せる傾動機構９を有する合成樹脂被覆剥離装置２０と、
剥離除去した被覆を収容する収容装置１０とから構成さ
れている。
【００１７】円周方向切り込み装置６の円形刃物５は、
金属管２の長手方向および長手と直交する方向に移動可
能な送り装置１１に接続された支持部材１２に回転可能
に支持されており、送り装置１１により所定の切り込み
位置まで移動した後、回転軸１３の回りに回転しなが
ら、合成樹脂の被覆１に切り込み４を入れるようになっ
ている。
金属管２の長手方向および長手と直交する方向に移動可
能な送り装置１１に接続された支持部材１２に回転可能
に支持されており、送り装置１１により所定の切り込み
位置まで移動した後、回転軸１３の回りに回転しなが
ら、合成樹脂の被覆１に切り込み４を入れるようになっ
ている。
【００１８】また、図２の円形刃物５の部分の側面図に
示すように、円形刃物５には円周方向に沿って加熱可能
な加熱装置１４が設けてあり、円形刃物５は加熱装置１
４により発生した熱で、合成樹脂の被覆１を溶融させな
がら、金属管２の円周方向に沿って切り込み４を入れる
ようになっている。
示すように、円形刃物５には円周方向に沿って加熱可能
な加熱装置１４が設けてあり、円形刃物５は加熱装置１
４により発生した熱で、合成樹脂の被覆１を溶融させな
がら、金属管２の円周方向に沿って切り込み４を入れる
ようになっている。
【００１９】また、合成樹脂被覆剥離装置２０の平形刃
物８は、金属管２の長手方向および長手と直交する方向
に移動可能な送り装置１５に、平形刃物８の支持部材１
６を介して接続されている。
物８は、金属管２の長手方向および長手と直交する方向
に移動可能な送り装置１５に、平形刃物８の支持部材１
６を介して接続されている。
【００２０】また、図３の平形刃物８の部分の側面図に
示すように、平形刃物８の支持部材１６には、平形刃物
８を加熱するヒ−タ−１７が埋め込まれ、支持部材１６
の両側にはヒ−タ−１７で発生した熱を逃がさないため
の断熱材１８が設けられている。
示すように、平形刃物８の支持部材１６には、平形刃物
８を加熱するヒ−タ−１７が埋め込まれ、支持部材１６
の両側にはヒ−タ−１７で発生した熱を逃がさないため
の断熱材１８が設けられている。
【００２１】また、平形刃物８の先端部には、耐摩耗性
に優れた刃先１９が設けられている。
に優れた刃先１９が設けられている。
【００２２】そして、円形刃物５で金属管２の合成樹脂
の被覆１に円周方向の切り込み４が入れられ、円形刃物
５が金属管２から離れた後で、平形刃物８は送り装置１
５により、金属管２の管端から円周方向に沿って切り込
み４を入れた位置までの範囲の合成樹脂の被覆１に、金
属管２の長手方向に沿って一度に切り込みが入れられる
位置まで移動し、ヒ−タ−１７により発生した熱で、合
成樹脂の被覆１を溶融させながら、金属管２の長手方向
に沿って切り込み７を入れるようになっている。
の被覆１に円周方向の切り込み４が入れられ、円形刃物
５が金属管２から離れた後で、平形刃物８は送り装置１
５により、金属管２の管端から円周方向に沿って切り込
み４を入れた位置までの範囲の合成樹脂の被覆１に、金
属管２の長手方向に沿って一度に切り込みが入れられる
位置まで移動し、ヒ−タ−１７により発生した熱で、合
成樹脂の被覆１を溶融させながら、金属管２の長手方向
に沿って切り込み７を入れるようになっている。
【００２３】そして、平形刃物８で切り込み７を入れた
後、切り込み７を起点として、管端部の合成樹脂の被覆
１を円周方向に沿って剥離除去する。この合成樹脂の被
覆１を円周方向に沿って剥離除去する方法を図４に基づ
き説明すると、次のとおりである。図４（ａ）に示すと
おり、回転を止めた金属管２の合成樹脂の被覆１に平形
刃物８で切り込み７を入れるときには、平形刃物８は金
属管２の軸心２ａを向くようにしている。しかし、この
状態で金属管２を回転させると、平形刃物８には平形刃
物８の刃面と直交する方向に、大きな抵抗力が作用する
ため、合成樹脂の被覆１は剥離しにくく、また平形刃物
８の欠損にもつながる。
後、切り込み７を起点として、管端部の合成樹脂の被覆
１を円周方向に沿って剥離除去する。この合成樹脂の被
覆１を円周方向に沿って剥離除去する方法を図４に基づ
き説明すると、次のとおりである。図４（ａ）に示すと
おり、回転を止めた金属管２の合成樹脂の被覆１に平形
刃物８で切り込み７を入れるときには、平形刃物８は金
属管２の軸心２ａを向くようにしている。しかし、この
状態で金属管２を回転させると、平形刃物８には平形刃
物８の刃面と直交する方向に、大きな抵抗力が作用する
ため、合成樹脂の被覆１は剥離しにくく、また平形刃物
８の欠損にもつながる。
【００２４】そこで、この発明の合成樹脂被覆金属管の
管端被覆除去装置においては、平形刃物８を支持する支
持部材１６に、平形刃物８を金属管２の回転方向と逆の
方向に向かって傾動させる傾動機構９を設け、図４
（ｂ）に示すように、平形刃物８の先端が金属管２の軸
心２ａを向くのではなくて、軸心２ａから金属管２の回
転方向と逆方向にずれた方向（軸心方向から２０〜７０
度ずれた方向）を向くようにする。これにより、平形刃
物８には大きな抵抗力が作用しなくなるので、図４
（ｃ）に示すように、合成樹脂の被覆１を金属管２の円
周方向に沿って容易に剥離除去することができ、さらに
は、平形刃物８の欠損をも防止する。
管端被覆除去装置においては、平形刃物８を支持する支
持部材１６に、平形刃物８を金属管２の回転方向と逆の
方向に向かって傾動させる傾動機構９を設け、図４
（ｂ）に示すように、平形刃物８の先端が金属管２の軸
心２ａを向くのではなくて、軸心２ａから金属管２の回
転方向と逆方向にずれた方向（軸心方向から２０〜７０
度ずれた方向）を向くようにする。これにより、平形刃
物８には大きな抵抗力が作用しなくなるので、図４
（ｃ）に示すように、合成樹脂の被覆１を金属管２の円
周方向に沿って容易に剥離除去することができ、さらに
は、平形刃物８の欠損をも防止する。
【００２５】そして、剥離除去した合成樹脂の被覆１
は、送りロ−ラにより収容装置１０に収容される。
は、送りロ−ラにより収容装置１０に収容される。
【００２６】
【実施例】外径８９．１ｍｍ（呼び径８０Ａ）、長さ
５．５ｍのＪＩＳ Ｇ ３４５２に規定する配管用炭素
鋼鋼管の外面に、防食層として膜厚０．６ｍｍのポリエ
チレン樹脂を被覆し、そのポリエチレン樹脂の上に梱包
層として膜厚１．０ｍｍのポリプロピレン樹脂を被覆
し、鋼管の内面には膜厚３０μの防食塗料を塗布した合
成樹脂被覆鋼管の管端部分の樹脂被覆を除去する試験
を、本発明に基づく方法と、人力で行う方法とで実施し
た。なお、前述した特開昭５７−１６５３００号公報に
開示された方法は、試験対象の合成樹脂被覆鋼管が内面
塗装も行われていたので、実施しなかった。この場合の
被覆除去部分は管端から１００ｍｍの部分である。
５．５ｍのＪＩＳ Ｇ ３４５２に規定する配管用炭素
鋼鋼管の外面に、防食層として膜厚０．６ｍｍのポリエ
チレン樹脂を被覆し、そのポリエチレン樹脂の上に梱包
層として膜厚１．０ｍｍのポリプロピレン樹脂を被覆
し、鋼管の内面には膜厚３０μの防食塗料を塗布した合
成樹脂被覆鋼管の管端部分の樹脂被覆を除去する試験
を、本発明に基づく方法と、人力で行う方法とで実施し
た。なお、前述した特開昭５７−１６５３００号公報に
開示された方法は、試験対象の合成樹脂被覆鋼管が内面
塗装も行われていたので、実施しなかった。この場合の
被覆除去部分は管端から１００ｍｍの部分である。
【００２７】この結果、本発明に基づく方法による被覆
除去の能率は、１時間当たり３０５本となり、人力によ
る場合の１時間当たり２１８本に比較して、大幅に能率
が向上することが分かった。さらには、本発明に基づく
方法では、作業者が刃物等を持つ必要がないので、安全
に作業が行えた。
除去の能率は、１時間当たり３０５本となり、人力によ
る場合の１時間当たり２１８本に比較して、大幅に能率
が向上することが分かった。さらには、本発明に基づく
方法では、作業者が刃物等を持つ必要がないので、安全
に作業が行えた。
【００２８】
【発明の効果】本発明により、内面に塗装あるいはコ−
ティングが施されている合成樹脂被覆金属管の場合に
も、管端の被覆の除去を安全かつ容易に行うことができ
る。
ティングが施されている合成樹脂被覆金属管の場合に
も、管端の被覆の除去を安全かつ容易に行うことができ
る。
【図１】本発明の実施の形態の合成樹脂被覆金属管の管
端被覆除去装置の構成を示す斜視図である。
端被覆除去装置の構成を示す斜視図である。
【図２】本発明における円形刃物部分の側面図である。
【図３】本発明における円形刃物部分の側面図である。
【図４】本発明の実施の形態の合成樹脂被覆金属管の管
端被覆除去装置を使用して、管端の被覆を除去する手順
を示す説明図である。
端被覆除去装置を使用して、管端の被覆を除去する手順
を示す説明図である。
【符号の説明】 １ 合成樹脂の被覆 ２ 金属管 ３ 回転ロ−ラ ４ 切り込み ５ 円形刃物 ６ 円周方向切り込み装置 ７ 切り込み ８ 平形刃物 ９ 傾動機構 １０ 収容装置 １１ 送り装置 １２ 支持部材 １３ 回転軸 １４ 加熱装置 １５ 送り装置 １６ 支持部材 １７ ヒ−タ− １８ 断熱材 １９ 刃先 ２０ 合成樹脂被覆剥離装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長坂 秀也 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 Ｆターム(参考） 3C045 AA05 BA01 BA12 BA13 BA15 CA06 CA07 DA02 DA07 DA22 FE17
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも外面に合成樹脂を被覆した金
属管を、軸心が水平方向を向くように支持し、かつ前記
金属管を該軸心の回りに回転させるための回転ロ−ラ−
と、金属管の管端から所定距離離れた位置において、金
属管の外面に被覆された合成樹脂の被覆に円周方向に沿
って切り込みを入れる刃物、および該刃物を加熱して刃
物によって切り込みを入れた部分の合成樹脂の被覆を溶
融させるための加熱装置を有する円周方向切り込み装置
と、金属管の管端から円周方向に沿って切り込みを入れ
た位置までの範囲の合成樹脂の被覆に、金属管の長手方
向に沿って一度に切り込みを入れる平形刃物、該平形刃
物によって切り込みを入れた部分の合成樹脂の被覆を溶
融させるための加熱装置および平形刃物を傾動させて切
り込み部を起点として金属管管端部の合成樹脂の被覆を
円周方向に沿って剥離させる傾動機構を有する合成樹脂
被覆剥離装置とから構成されることを特徴とする合成樹
脂被覆金属管の管端被覆除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00562299A JP4644884B2 (ja) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | 合成樹脂被覆金属管の管端被覆除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00562299A JP4644884B2 (ja) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | 合成樹脂被覆金属管の管端被覆除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000202701A true JP2000202701A (ja) | 2000-07-25 |
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