JPH0615901U - 樹脂被覆管の回転支持用コーンロッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 樹脂被覆管の管端被覆を切除する際に、切削
屑が回転支持用コーンロッドに巻き付かないようにす
る。 【構成】 樹脂被覆管の管端被覆をバイトで切除する際
に、管端を回転支持する円錐台部に外装される盆状体
が、この円錐台部の回転軸にスライド自在に挿通され、
かつ前記盆状体が前記円錐台部に結合するように押圧さ
れている樹脂被覆管の回転支持用コーンロッド。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、樹脂被覆管の管端被覆をバイトで切除する際に、管端を回転支持 するコーンロッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】

樹脂被覆管の管端の被覆は、樹脂被覆管の管端をネジ切り加工して継手部を形 成したり、溶接で接続したりするときにじゃまになるので、管端からある一定の 長さの部分をバイトで切除する。

【０００３】 上述した樹脂被覆管管端の被覆切除は、次のような方法により行われる。すな わち、図２に示すように、回転可能に構成されているエアーシリンダーのシリン ダーロッド２１の先端に、先端に円錐台部２２を有するとともに、この円錐台部 ２２から延設されている軸部２３とを有するコーンロッド２４を装着する。そし て、エアーシリンダーに圧縮空気を供給して、シリンダーロッド２１を前進させ 、コーンロッド２４の円錐台部２２を樹脂被覆管２５の管端２５ａに押し付ける 。図２には一方の管端しか書かれていないが、このようにした樹脂被覆管２５を ターニングローラーにより回転させる。そして、バイト２６で管端の被覆２７に 原管２８に達するまでの切り込みを入れ、管端から一定長さの範囲にある被覆２ ７を切削して除去する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した従来の樹脂被覆管の管端被覆をバイトで切除する方法 には、次のような問題点があった。すなわち、図３に示すように、被覆２７をバ イト２６で切削すると、被覆２７の被覆屑２９は螺旋状に長くつながり、これが 切削中にコーンロッド２４の軸部２３に巻き付き、切削の障害となるので取り除 かねばならず、そのための要員が必要であるという問題点があった。

【０００５】 また、被覆屑の除去作業は、コーンロッドが回転しているときに行わねばなら ないため、非常に危険であるという問題点もあった。 さらには、被覆屑の巻きつきに起因して、設備が故障するという問題点もあっ た。

【０００６】 この考案は、従来技術の上述のような問題点を解消するためになされたもので あり、被覆の切削屑がコーンロッドに巻きつかないので、切削屑を取り除く要員 が不要であるとともに、不安全作業をする必要がなく、かつ設備故障が低減でき る樹脂被覆管の回転支持用コーンロッドを提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案に係る樹脂被覆管の回転支持用コーンロッドは、樹脂被覆管の管端被 覆をバイトで切除する際に、管端を回転支持する円錐台部に外装される盆状体が 、この円錐台部の回転軸にスライド自在に挿通され、かつ前記盆状体が前記円錐 台部に結合するように押圧されているものである。

【０００８】

【作用】

この考案に係る樹脂被覆管の回転支持用コーンロッドを使用して、樹脂被覆管 を保持し、樹脂被覆管を回転させながらバイトで管端の被覆を切削すると、被覆 の切削屑は螺旋状に長くつながり、コーンロッドの軸方向に移動しようとする。 しかしながら、コーンロッドの円錐台部に外装された盆状体がこの円錐台部と結 合するように付勢されてあるため、切削屑は盆状体の縁部に押し戻される状態で コーンロッドの円錐台部のまわりに蓄積される。そして、被覆の切削作業が終了 してコーンロッドを後退させると、切削屑の盆状体への押圧力がなくなるので、 盆状体は円錐台部に結合する方向に押し出されるので、円錐台部の外周に蓄積さ れていた切削屑は盆状体縁部により押し出され、コーンロッドから排除できる。

【０００９】

【実施例】

本考案の１実施例の樹脂被覆管の回転支持用コーンロッドを図１により説明す る。本考案の１実施例の樹脂被覆管の回転支持用コーンロッドは、コーンロッド １の円錐台部２に外装される盆状体３が、この円錐台部２の回転軸４にスライド 自在に挿通されている。コーンロッド１の回転軸４がスライド自在に挿通されて いる盆状体３の円筒部５には、盆状体３を円錐台部２に結合する方向に付勢する するように円筒部５に外装されるスプリング７を有する。

【００１０】 上記、本考案の１実施例の樹脂被覆管の回転支持用コーンロッドを使用して、 樹脂被覆管の両管端の被覆を切除する場合には、回転可能に構成されているエア ーシリンダーのシリンダーロッド２１の先端に、コーンロッド１を装着するとと もに、コーンロッド１の円錐台部２の外側に盆状体３を回転軸４にスライド自在 に装着する。さらに、シリンダーロッド２１の先端と盆状体３との間に、スプリ ング７を円筒部５に外装する状態で装着する。そして、エアーシリンダーに圧縮 空気を供給して、シリンダーロッド２１を前進させ、コーンロッド１のコーン部 ２を樹脂被覆管２５の管端２５ａに押し付ける。図１には一方の管端しか書かれ ていないが、他方も同様である。このようにした樹脂被覆管２５を、ターニング ローラー（図示せず）により回転させる。そして、バイト２６で管端の被覆２７ に原管２８に達するまでの切り込みを入れ、管端から一定長さの範囲にある被覆 ２７を切削して除去する。

【００１１】 樹脂被覆管を回転させながらバイト２６で管端の被覆２７を切削すると、被覆 ２７の切削屑２９は螺旋状に長くつながって切除され、コーンロッド１の軸方向 に移動して押し寄せようとする。しかしながら、切削屑２９はコーンロッド１に 外装された盆状体３の縁部６にせき止められ、切削屑２９はスプリング７の弾発 力に逆らって、盆状体３の縁部６を押圧しながら、コーンロッド１の円錐台部２ のまわりに蓄積される。そして、被覆２７の切削作業が終了してコーンロッド１ を後退させると、切削の盆状体３の縁部６を押す力はなくなり、盆状体３はスプ リング７の弾発力により前方に押し出されるので、円錐台部２の外周面に蓄積さ れていた切削屑２９も押し出され、コーンロッド１から排除できる。

【００１２】 本考案の１実施例の樹脂被覆管の回転支持用コーンロッドを使用して、樹脂被 覆管の両管端の被覆を切除することにより、被覆の切削屑がコーンロッドに巻き つかないので、切削屑を取り除く要員が不要であるとともに、不安全作業をする 必要がなく、かつ設備故障が低減できる。

【００１３】

【発明の効果】

本発明により、被覆屑を取り除く要員が不要であるとともに、不安全作業をす る必要がなく、かつ設備故障が低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の樹脂被覆管の回転支持用コーンロッド
で樹脂被覆管を保持しながら被覆をバイトで切削してい
る状態を示す縦断面図である。

【図２】従来明の樹脂被覆管の回転支持用コーンロッド
で樹脂被覆管を保持しながら被覆をバイトで切削してい
る状態を示す縦断面図である。

【図３】切削屑がコーンロッドの軸部に巻き付いている
状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ コーンロッド ２ コーンロッドの円錐台部 ３ 盆状体 ４ コーンロッドの回転軸 ５ 盆状体の円筒部 ６ 盆状体の縁部 ７ スプリング

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂被覆管の管端被覆をバイトで切除す
   る際に、管端を回転支持する円錐台部に外装される盆状
   体が、この円錐台部の回転軸にスライド自在に挿通さ
   れ、かつ前記盆状体が前記円錐台部に結合するように押
   圧されていることを特徴とする樹脂被覆管の回転支持用
   コーンロッド。