JP2000203141A - 孔版印刷機の給紙機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙を擦ることなく１枚ずつ分離して搬送す
ることができる孔版印刷機の給紙機構を提供する。 【解決手段】 穴明き搬送ベルト２４が循環するととも
に、その下側循環部分を通って空気を吸い上げる吸着搬
送装置２０を、給紙台１２の上方に設ける。給紙台１２
に載置された用紙９０のうち一番上の用紙だけを搬送ベ
ルト２４に吸着して版胴５０側へ搬送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、孔版印刷機の給紙
機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】孔版印刷機の版胴には、たとえば感熱性
孔版原紙が取り付けられる。感熱性孔版原紙はサーマル
ヘッドを用いて製版するが、より高精度の印刷を実現す
るには孔版原紙を薄くすることが考えられる。

【０００３】ところが、従来の孔版印刷機は、給紙台に
積み重ねられた用紙を１枚ずつ分離して送り出すため、
たとえば図１の要部断面に示したように、回転する給紙
リング４に接触した用紙２が摩擦力によって給紙リング
４とさばき板６との間に引き込まれ、用紙が重なってい
るときには給紙リング４に接触した用紙だけが給紙リン
グ４とさばき板６との間を通過することによって、用紙
が１枚ずつ送り出されるようになっている給紙機構が用
いられている。この給紙機構から送り出された用紙は、
版胴とプレスローラとに挟持されて印刷されるが、用紙
の後端側が給紙リング４とさばき板６の間をまだ通過し
ていない状態で用紙の先端側が版胴とプレスローラに挟
持されると、版胴に取り付けられた孔版原紙には用紙か
ら引張力が作用することがある。孔版原紙を薄くした場
合には、この引張力の影響によって孔版原紙は破れやす
くなり、孔版原紙の耐久性が低下する。

【０００４】また、このような給紙機構では、両面印刷
する場合、片面印刷済み用紙にさらに印刷するとき、印
刷済み面がさばき板６に擦れて汚れることがある。ま
た、多色刷りの場合、印刷した面に別の色をさらに印刷
するとき、印刷面が給紙リング４に擦れて汚れることが
ある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明が
解決しようとする技術的課題は、用紙を擦ることなく１
枚ずつ分離して搬送することができる孔版印刷機の給紙
機構を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段および作用・効果】本発明
は、上記技術的課題を解決するために、以下の構成の孔
版印刷機の給紙機構を提供する。

【０００７】孔版印刷機の給紙機構は、給紙台に積み重
ねられた用紙を１枚ずつ分離して搬送するタイプのもの
である。孔版印刷機の給紙機構は、給紙台の上方に配置
され、給紙台に対向する部分が用紙搬送方向に移動した
後その上方を通って戻る無端循環部材と、給紙台側から
上記無端循環部材の給紙台に対向する部分を通って空気
を吸引し、給紙台上の用紙が上記無端循環部材に吸着さ
れ搬送されるようにする吸引手段とを備える。

【０００８】上記構成において、吸引手段により、給紙
台側から無端循環部材の給紙台に対向する部分（下側部
分）を通って空気が吸引される。たとえば、無端循環部
材に適宜貫通穴を設けて、無端循環部材から空気を吸引
しても、無端循環部材の周囲に隙間を設け、無端循環部
材の周囲から空気を吸引しても、あるいは、両方を組み
合わせてもよい。無端循環部材への空気の吸引によっ
て、給紙台に積み重ねられた用紙のうち一番上の用紙が
吸い上げられ、無端循環部材の下側部分に吸着される。
無端循環部材の下側部分が用紙搬送方向に移動すると、
吸着された用紙は、積み重ねられた用紙から分離され、
搬送される。

【０００９】上記構成によれば、無端循環部材の下側部
分は用紙に強く圧接することがななく、また、用紙を擦
ることなく、給紙台上の用紙を１枚ずつ分離して搬送す
ることができる。したがって、積み重ねられた用紙に損
傷を与えずに１枚ずつ分離して搬送することができる。

【００１０】具体的には、以下のように種々の構成とす
ることが可能である。

【００１１】第１の具体的構成としては、上記無端循環
部材は、その厚さ方向に貫通孔が形成された無端ベルト
部材であり、上記吸引手段は、該無端ベルト部材の循環
経路の内側から空気を吸引する。

【００１２】上記構成において、無端ベルト部材には、
たとえば、多数の貫通孔を散点状に形成しても、循環方
向に線状に延在する貫通孔を形成してもよい。後者の貫
通孔を循環経路全周に連続して形成すれば、複数の無端
ベルト部材を隙間を設けて並列して配置し、その隙間か
ら吸引する構成となる。

【００１３】上記構成によれば、無端ベルト部材の給紙
台に対向する部分の貫通孔から空気を吸引することによ
って、無端ベルト部材の給紙台に対向する部分に給紙台
の一番上の用紙だけが吸い上げられ吸着されるようにす
ることができる。吸着された用紙は、無端ベルト部材の
循環によって搬送される。無端ベルト部材の給紙台に対
向する部分を直線状にして、用紙を真っ直ぐ安定して搬
送することができる。

【００１４】第２の具体的構成としては、上記無端循環
部材は、その筒壁に貫通孔が形成された略円筒状のロー
ラ部材であり、上記ローラ部材の内部には、給紙台に対
向する第１空間とそれ以外の第２空間とに仕切る仕切り
部材が配置され、上記吸引手段は、該第１空間から空気
を吸引する。

【００１５】上記構成によれば、ローラ部材の給紙台に
対向する側に給紙台の一番上の用紙だけが吸い上げられ
吸着されるようにすることができる。吸着された用紙
は、ローラ部材の回転によって搬送される。

【００１６】第３の具体的構成としては、上記無端循環
部材は、略円筒状のローラ部材である。上記ローラ部材
の周囲を略全体的に覆うカバー部材を備える。該カバー
部材内から上記吸引手段は空気を吸引する。該カバー部
材は給紙台に対向する部分に切り欠き部を有する。該切
り欠き部から隙間を設けて上記ローラ部材が突出する。

【００１７】上記構成によれば、カバー部材の切り欠き
部から突出したローラ部材は、給紙台の用紙に対向す
る。吸引手段がカバー部材内から空気を吸引すると、カ
バー部材の切り欠き部とローラ部材との間から空気が吸
い込まれる。これによって、給紙台の一番上の用紙だけ
が吸い上げられる。吸い上げられた用紙は、ローラ部材
の回転によって搬送される。

【００１８】好ましくは、上記給紙台の用紙搬送側に隣
接して配置され、上記無端循環部材の給紙台に対向する
部分の下側に、略用紙搬送方向とは反対方向に空気を吹
き込む空気吹き込み手段と、給紙台の用紙搬送側に隣接
して配置され、用紙搬送経路に下方から延在して接近す
るさばき部材とをさらに備える。

【００１９】上記構成によれば、空気吹き込み手段から
の空気が、給紙台に積み重ねられた用紙の上部に吹き付
けられ、用紙間に空気が入り、用紙は互いに分離した状
態となる。分離し浮き上がった用紙のうち、一番上の用
紙が無端循環部材に吸着されて搬送される。このとき、
用紙搬送経路に接近して配置されたさばき部材は、吸着
された一番上の用紙の通過は許容するが、それより下側
の用紙とは干渉し、一番上の用紙の搬送に伴ってそれよ
り下側の用紙が一緒に移動しないようにする。

【００２０】したがって、効率良く、かつ用紙に損傷を
与えずに、用紙を分離することができる。

【００２１】好ましくは、上記無端循環部材の給紙台に
対向する部分の間から下方に所定距離突出した押さえ部
材をさらに備える。

【００２２】上記構成によれば、空気吹き込み手段から
空気が吹き付けられて互いに分離した状態となった用紙
は、その一部が押さえ部材に押さえられ、浮き上がらな
いので、用紙は押さえられた部分の周囲で湾曲し、これ
によって用紙の分離が促進される。

【００２３】したがって、より効率良く用紙を分離する
ことができる。

【００２４】好ましくは、上記押さえ部材が上記無端循
環部材の給紙台に対向する部分の間から下方に突出する
距離を調整する押さえ部材調整手段をさらに備える。

【００２５】上記構成によれば、印刷条件（たとえば、
用紙の厚さ、大きさ、硬さ、表面性状や用紙搬送速度な
ど）に応じて、無端循環部材の給紙台に対向する部分、
すなわち用紙吸着面からの押さえ部材突出量を適宜調整
し、用紙がより効率良く分離されるようにすることがで
きる。

【００２６】好ましくは、上記吸引手段が上記無端循環
部材の給紙台に対向する部分を通って吸引する空気の吸
引圧力を調整する吸引圧力調整手段をさらに備える。

【００２７】上記構成によれば、印刷条件に応じて、用
紙を無端循環部材に吸引する際の吸引力を適宜調整し、
用紙がより効率良く分離されるようにすることができ
る。

【００２８】好ましくは、上記さばき部材が用紙搬送経
路に接近する位置を調整するさばき部材調整手段をさら
に備える。

【００２９】上記構成によれば、印刷条件に応じて、さ
ばき部材と無端循環部材との間の隙間を適宜調整し、用
紙がより効率良く分離されるようにすることができる。

【００３０】より好ましくは、印刷条件に応じて、上記
押さえ部材調整手段、上記吸引圧力調整手段、又は上記
さばき部材調整手段を適宜動作させる自動調整手段をさ
らに備える。

【００３１】上記構成によれば、印刷条件（たとえば、
操作パネルからの用紙の種類の選択、搬送中の用紙の厚
さの検出結果などにより設定する。）に応じて、自動調
整手段は、押さえ部材の突出量、用紙の吸引圧力、さば
き部材と無端循環部材との間の隙間の大きさのうち少な
くとも１つを自動調整する。したがって、オペレータに
よる調整作業が不要となり、操作性が向上する。

【００３２】さらに好ましくは、用紙を重ねて搬送した
ことを検知する重送検知手段と、該重送検知手段が用紙
を重ねて搬送したことを検知したときに、上記無端循環
部材を逆方向に所定距離循環させてその用紙を戻した
後、正方向に循環させて用紙の搬送をやり直す重送リト
ライ手段とをさらに備える。

【００３３】上記構成によれば、用紙を重ねて搬送した
ことを検知したとき、その用紙を戻して搬送をやり直す
ことによって、用紙の分離効率を向上させることができ
る。搬送のやり直しが所定回数に達したときに、搬送を
中止してエラーとして処理するようにしても、あるいは
重なったままの搬送を許容してもよいが、用紙が重なっ
ている限り搬送を許容しなければ、必ず１枚ずつ印刷す
ることになり、印刷済み用紙の中に印刷されていない用
紙が混入しないようにすることができる。

【００３４】好ましくは、上記重送リトライ手段の搬送
やり直し動作の頻度を監視する重送リトライ監視手段
と、該重送リトライ検知手段により上記重送リトライ手
段の搬送やり直し動作の頻度が所定値より大きいことを
検出したときに、上記自動調整手段を動作させる自動補
正手段とを備える。

【００３５】上記構成によれば、重送が発生すれば、押
さえ部材の突出量、用紙の吸引圧力、さばき部材と無端
循環部材との間の隙間の大きさの各調整量について所定
の優先順位で、あるいは適宜に組み合わせて、搬送のや
り直しが少なくなるように自動的に補正することによっ
て、用紙の分離効率を向上させることができる。

【００３６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の各実施形態に係る
孔版印刷機の給紙機構について詳細に説明する。

【００３７】まず、第１実施形態の孔版印刷機１０につ
いて、図２〜図１３を参照しながら詳細に説明する。図
２は全体構成図、図３は要部斜視図、図４は要部正面
図、図５は要部側面図、図６は要部底面図、図７〜図９
は要部構成図、図１０はブロック図、図１１〜図１３は
動作のフローチャートである。

【００３８】孔版印刷機１０は、図２に示すように、給
紙台１２に載置された用紙９０を上から１枚ずつ分離
し、フィードローラ対３０で、版胴５０とプレスローラ
５２との間に供給する。版胴５０には製版部５４が製版
した孔版原紙（図示せず）が装着され、装着された孔版
原紙は回収部５６によって版胴５０から剥がされるよう
になっている。版胴５０は、その内部にインクが供給さ
れ、用紙の送り速度と同期して回転するようになってい
る。プレスローラ５２は、版胴５０の下方に接離可能に
配置されていて、用紙が版胴５０とプレスローラ５２と
の間を通過するときに上昇し、用紙を版胴５０側に押し
付け、印刷するようになっている。印刷された用紙は版
胴５０から剥がされ、印刷されていない下面がベルト搬
送装置５８で支持され、紙受台５９へ排出される。版胴
５０から用紙が剥がれやすいように、エアー装置５７で
空気を吹き付けるようになっている。

【００３９】孔版印刷機１０は、給紙台１２に載置され
た用紙９０を上から１枚ずつ分離してフィードローラ対
３０に送り出す給紙機構の構成が従来の装置とは異なる
が、他の構成は従来装置と同様であるので、以下、従来
の装置との相違点を中心にさらに説明する。

【００４０】給紙台１２は、給紙台モータ１３（図１０
参照）により駆動される不図示の昇降装置によって上下
に移動する。その位置を上限リミッタスイッチ７２およ
び下限リミッタスイッチ７４で検知し、給紙台１２の移
動範囲を制限するようになっている。給紙台１２の用紙
搬送側（図２において右側）には、側壁１４が立設さ
れ、給紙台１２に載置した用紙９０の一辺が接近又は当
接するようになっている。

【００４１】側壁１４の上縁１４ａは、詳しくは後述す
る吸着搬送装置２０の搬送ベルト下面２４ｓ（図５参
照）との間に、所定の間隔を形成するようになってい
る。側壁１４の用紙搬送下流側（給紙台１２とは反対
側）には、ウレタンゴム製のさばき板１６が上向きに固
定され、搬送ベルト下面２４ｓに下方から接近又は当接
し、搬送ベルト下面２４ｓとさばき板１６との間を１枚
の用紙だけが通過できるようになっている。

【００４２】詳しくは、図７に示すように、さばき板１
６は上下方向に移動自在に支持され、その一側端には、
サバキ開度調整モータ４０の出力軸に固定された歯車４
６が噛合するラック１６ａが形成されている。また、さ
ばき板１６には水平方向に突起部１６ｂが形成され、さ
ばき板１６の上限および下限位置をリミッタスイッチ対
４２，４４で検知して規制できるようになっている。

【００４３】側壁１４の用紙搬送下流側には、ブロー装
置６０（図３参照）のブローボックス６２が配置されて
いる。ブローボックス６２には、図３および図４に示し
たように、側壁１４およびさばき板１６に干渉されず
に、直接、給紙台１２の上方に対向する部分に、吹出口
６２ａが設けられている。ブローボックス６２には吐出
ファン６４が接続されていて、吐出ファン６４から送り
込まれた空気が、吹出口６２ａから、大略搬送ベルト下
面２４ｓに沿って給紙台１２の上方に向けて吹き出るよ
うになっている。

【００４４】吸着搬送装置２０は、図３に示したよう
に、大略、一対の駆動ローラ２２ａ，２２ｂと、複数の
搬送ベルト２４と、吸引ボックス２６と、吸引ファン２
８とからなる。

【００４５】一対の駆動ローラ２２ａ，２２ｂは、用紙
幅方向（用紙に沿って用紙搬送方向とは直角方向）に互
いに平行に、一方２２ａが給紙台１２の上方に、他方２
２ｂが給紙台１２より用紙搬送方向下流側に、それぞれ
配置されている。

【００４６】複数の搬送ベルト２４は、一対の駆動ロー
ラ２２ａ，２２ｂに、軸方向（用紙幅方向）に適宜間隔
を設けて掛けられ、循環するようになっている。すなわ
ち、搬送ベルトモータ２３（図１０参照）により駆動ロ
ーラ２２ａ，２２ｂが回転すると、搬送ベルト２４の下
側部分が用紙搬送方向下流側に向けて移動する一方、搬
送ベルト２４の上側部分は用紙搬送方向上流側に移動す
る。各搬送ベルト２４には、図３に示すように、その厚
さ方向に貫通する多数の貫通穴２４ａが適宜間隔で形成
されている。なお、貫通穴２４ａの図示は、図４では全
部を、図６では一部を省略している。

【００４７】吸引ボックス２６は、一対の駆動ローラ２
２ａ，２２ｂと搬送ベルト２４で囲まれた内側部分には
配置されている。吸引ボックス２６の下壁には、図６に
示すように、各搬送ベルト２４の下側部分に沿ってそれ
ぞれ２本のスリット２６ａが、また、搬送ベルト２４間
の隙間にはそれぞれ１本のスリット２６ｂが、形成され
ている。

【００４８】吸引ファン２８は、図３に示すように、吸
引ボックス２６に接続され、吸引ボックス２６のスリッ
ト２６ａ，２６ｂから空気を吸い込むようになってい
る。吸引ファン２８の吸い込み口には、開閉可能なシャ
ッタ２７が設けられていて、その開度を変えることによ
って吸引圧を調整できるようになっている。シャッタ２
７は、吸気ソレノイド２９（図１０参照）によって開閉
し、その最大開度が変えられるようになっている。

【００４９】詳しくは図８に示すように、シャッタ２７
は回転軸１００を中心に回動自在に支持され、その端部
がストッパー１０２，１０４に当接したときに閉じるよ
うになっている。すなわち、図８（ｂ）に示すように、
回転軸１００に形成された孔１０１に「の」字状に通し
たワイヤー１１４の一端をスプリング１１６により引っ
張り、他端を吸気ソレノイド２９のプランジャー１１２
に接続している。矢印１９０，１９２で示すように、プ
ランジャー１１２が後退するとシャッタ２７が回って開
き、突出すると閉じるようになっている。なお、プラン
ジャー１１２の突出位置はストッパー１０６，１０８で
規制されるようになっている。

【００５０】吸気ソレノイド２９は、支持プレート１２
０に固定されている。この支持プレートの位置は、プラ
ンジャー１１２の軸方向に調節できるようになっている
ので、シャッタ２７の最大開度を変え、これによって、
吸着搬送装置２０が用紙を吸引するときの吸引圧力を調
整できるようになっている。詳しくは、支持プレート１
２０は、矢印１９４で示すようにプランジャー１１２の
軸方向に移動自在に支持され、その上部にはラック１２
１が形成されている。このラック１２１に噛合する歯車
１２２をソレノイド位置調整モータ１３０（図１０参
照）により回転することによって、支持プレート１２０
の位置（したがって、吸着搬送装置２０の吸引圧力）を
調整できるようになっている。支持プレート１２０の移
動限界は、リミッタスイッチ対１３２，１３４で検出し
て規制されるようになっている。

【００５１】図４に示すように、用紙幅方向に並べた搬
送ベルト２４の用紙幅方向中央には、用紙搬送方向に延
在する押さえ板１８が設けられている。押さえ板１８
は、表面がフッ素加工された金属製の部品であり、図５
に示すように、その下部が搬送ベルト下面２４ｓより下
方に突出するようになっている。この下方突出量は、押
さえ板調整モータ２００で調整できるようになってい
る。

【００５２】詳しくは、押さえ板１８は、フレーム２０
ｆに固定された支持軸１９に回動自在に支持されてい
る。押さえ板１８には、調整軸２２０のねじが螺合する
突片１８ａが突設されている。調整軸２２０の上端には
歯車２１２が固定され、押さえ板調整モータ２００の出
力軸に固定された歯車２１０と噛合するようになってい
る。さらに詳しくは、図９に示すように、調整軸２２０
は、フレーム２０ｆに形成された長穴２０ｓを貫通し、
突片１８ａに螺合している。調整軸２２０には段部２２
１が形成され、この段部２２１がフレーム２０ｆに外側
から係合するようになっている。調整軸２２０に嵌めら
れたスプリング２２２によって押さえ板１８は下方に付
勢され、調整軸２２０の回転により押さえ板１８の突出
量が変わるようになっている。調整軸２２０と押さえ板
調整モータ２００とは、不図示のユニットベースに支持
され、押さえ板１８が移動すると、押さえ板１８ととも
に一体的に移動するようになっている。

【００５３】フィードローラ対３０は、搬送ロ−ラモー
タ３８（図１０参照）で駆動される。搬送ローラモータ
３８はステッピングモータであり、版胴５０の回転に同
期して用紙を精度良く搬送することができるようになっ
ている。

【００５４】さらに、図１０のブロック図を参照しなが
ら、構成を説明する。

【００５５】ＣＰＵ１１には、ＲＯＭ９２、ＲＡＭ９
４、給紙台モータ１３、搬送ベルトモータ２３、搬送ロ
ーラモータ３８、ソレノイド位置調整モータ１３０、サ
バキ開度調整モータ４０、押さえ板調整モータ２００、
吸気ソレノイド２９、吸引ファン２８、吐出ファン６
４、上限リミッタスイッチ７２、下限リミッタスイッチ
７４、用紙レベルセンサ７８、透過センサおよび
（７６，８０）、ソレノイド位置リミッタスイッチ対１
３２，１３４、サバキ開度リミッタスイッチ対４２，４
４、押さえ板リミッタスイッチ対２０２，２０４、およ
び操作パネル９６が接続されている。

【００５６】ＣＰＵ１１は、孔版印刷機１０の動作を制
御する。ＲＯＭ９２は、制御プログラム等のデータを記
憶する。ＲＡＭ９４は、データを一時的に記憶する。給
紙台モータ１３は、給紙台１２を昇降する。搬送ベルト
モータ２３は、搬送ベルト２４を駆動する。搬送ローラ
モータ３８は、フィードローラ対３０を駆動する。搬送
ベルトモータ２３および搬送ローラモータ３８には不図
示のエンコーダが設けられ、用紙の搬送位置を検出でき
るようになっている。

【００５７】ソレノイド位置調整モータ１３０は、吸着
搬送装置２０の吸引圧力を調整する。サバキ開度調整モ
ータ４０は、さばき板１６と搬送ベルト下面２４ｓとの
間の隙間の大きさを調整する。押さえ板調整モータ２０
０は、押さえ板１８の突出量を調整する。吸気ソレノイ
ド２９は、吸引ファン２８の吸い込み口に設けたシャッ
タ２７を開閉する。吸引ファン２８は、吸引ボックス２
６のスリット２６ａ，２６ｂから空気を吸い込む。吐出
ファン６４は、ブローボックス６２の吹出口６２ａから
空気を吹き出す。上限リミッタスイッチ７２および下限
リミッタスイッチ７４は、給紙台１２の上限位置および
下限位置を検出する。用紙レベルセンサ７８は、搬送ベ
ルト下面２４ｓに接近して用紙があるか否かを検出す
る。透過センサ（７６）は、給紙台１２上の用紙の有
無を検出する。透過センサ（８０）は、用紙の通過
（すなわち、用紙の先端および後端）と、用紙の重送
（すなわち、用紙の厚さ）を検出する。操作パネル９６
は、操作スイッチや表示装置等を備える。

【００５８】次に、孔版印刷機１０の動作について説明
する。

【００５９】操作パネル９６のスタート釦（図示せず）
を押すと、操作パネル９６から予め設定した印刷条件に
応じて、押さえ板１８の搬送ベルト下面２４ｓからの突
出量、支持プレート１２０の位置（すなわち、搬送ベル
ト下面２４ｓへの用紙吸引圧力）、さばき板１６と搬送
ベルト下面２４ｓとの間の隙間の大きさが自動的に設定
される。そして、吸引ファン２８と吐出ファン６４が回
転を開始する。このとき、吸引ファン２８の吸い込み口
は、シャッタ２７によって閉じた状態である。次に、給
紙台１２が上昇する。給紙台１２に載置された用紙９０
の上部を用紙レベルセンサ７８が検知すると、給紙台１
２は上昇を停止し、給紙台１２上の用紙９０が搬送ベル
ト下面２４ｓに接近した状態となる。用紙レベルセンサ
７８が用紙を検知しなくなると、用紙を検知するまで給
紙台１２が上昇するようになっている。

【００６０】次に、図４および図５に示したように、給
紙台１２に載置された用紙９０の上部に、ブローボック
ス６２の吹出口６２ａから空気が吹き込まれ、用紙９０
の間に隙間ができる。この空気の吹き付けによって用紙
がさばかれる領域を、図５において符号Ｓで示してい
る。次に、吸気ソレノイド２９が動作してシャッタ２７
を開く。これによって、搬送ベルト下面２４ｓと給紙台
１２上の一番上の用紙９０ａとの間の空間では、吸引ボ
ックス２６のスリット２６ａ，２６ｂへ空気が吸い込ま
れ、これに伴って、給紙台１２の一番上の用紙９０ａが
吸い上げられて搬送ベルト下面２４ｓに吸着される。こ
のとき、押さえ板１８は、搬送ベルト下面２４ｓから下
方に所定量（たとえば、約３ｍｍ）突出し、用紙９０の
中央を押さえるので、一番上の用紙９０ａは、その両側
だけが吸い上げられ、押さえられた部分の付近には、た
わみが生じる。この用紙９０ａより下の他の用紙９０
ｂ，９０ｃには、前述のようにブローボックス６２の吹
出口６２ａから空気が吹き込まれ、搬送ベルト下面２４
ｓへは直接吸い上げられず、押さえ板１８でその中央が
下方に押さえられ、搬送ベルト下面２４ｓに吸着された
一番上の用紙９０ａとは十分に分離される。

【００６１】次に、搬送ベルト２４が回転し、搬送ベル
ト２４に吸着された用紙９０ａは、搬送ベルト下面２４
ｓとさばき板１６との間の隙間を通って、停止中のフィ
ードローラ対３０へと搬送される。このとき、さばき板
１６は、吸着された用紙９０ａより下の他の用紙９０
ｂ，９０ｃと干渉して、用紙の重送を防止する。

【００６２】搬送ベルト２４で送り出された用紙９０ａ
の先端が、停止しているフィードローラ対３０に突き当
たり、用紙にたわみが生じるまで、搬送ベルト２４は用
紙９０ａを搬送する。

【００６３】用紙９０ａの先端がフィードローラ対３０
の接触線に沿って一直線に揃い、押さえ板１８によって
できた用紙幅方向のたわみが解消し、搬送方向に直角に
なると、フィードローラ対３０が回転を開始する。この
とき同時に、吸気ソレノイド２９が動作してシャッタ２
７を閉じ、搬送ベルト２４への用紙吸着を停止する。こ
れによって、用紙９０ａは、搬送ベルト２４からフィー
ドローラ対３０側へ、円滑に受け渡される。

【００６４】プレスローラ５２は、従来装置と同様、搬
送された用紙が版胴５０とプレスローラ５２との間に達
する所定タイミングで上昇し、これによって用紙は印刷
され、その後、紙受台５９上に排出される。

【００６５】次に、用紙が重なって搬送された重送時の
搬送制御について、図１１〜図１３のフローチャートを
参照しながら説明する。

【００６６】図１１に示すように、ステップ＃１２にお
いて給紙開始を待ち、給紙を開始すると、ステップ＃１
４においてリトライフラグをリセットし、ステップ＃１
６において透過センサ８０が用紙の先端を検出するの
を待つ。透過センサ８０が用紙の先端を検出したら、
ステップ＃１８において重送であるか否かを判定する。

【００６７】重送でなければ、ステップ＃３０において
透過センサ８０が用紙後端を検出するのを待ち、検出
したらカウンタＤをリセットして終了する。

【００６８】重送であれば、ステップ＃２０においてカ
ウンタＤをカウントアップし、ステップ＃２２におい
て、カウンタＤが５以上であるか否かを判定する。カウ
ンタＤが５未満であれば、ステップ＃３４においてエラ
ー処理を実行する。すなわち、重なった用紙をそのまま
搬送して印刷し紙受台１９に排出した後、停止して、操
作パネル９６にエラー表示を行う。カウンタＤが５以上
であれば、ステップ＃２４においてリトライ、すなわち
用紙搬送のやり直しが可能か否かを判定する。リトライ
が可能であれば、ステップ＃２６において、詳しくは後
述するリトライ処理を実行する。リトライが可能でなけ
れば、ステップ＃３４において前述のエラー処理を実行
する。リトライは、用紙先端が版胴５０およびプレスロ
ーラ５２の間にまだ到達しておらず、かつ、用紙の後端
がまださばき板１６を通過していなければ、可能と判定
する。

【００６９】上記ステップ＃２６のリトライ処理は、詳
しくは図１２に示す手順で実行する。すなわち、ステッ
プ＃５２において搬送ローラモータ３８を停止し、ステ
ップ＃５４において搬送ベルトモータ２３を停止し、用
紙の搬送を停止する。次に、ステップ＃５６において搬
送ローラモータ３８を逆回転し、ステップ＃５８におい
て搬送ベルトモータ２３を逆回転し、用紙を逆方向に搬
送し、ステップ＃６０において、用紙の先端がさばき板
１６を越えるのを待つ。用紙の先端がさばき板１６を越
えると、ステップ＃６２において搬送ローラモータ３８
を停止し、ステップ＃６４において搬送ベルトモータ２
３を停止し、用紙の搬送を停止する。そして、ステップ
＃６６において、詳しくは後述する自動補正処理を実行
し、ステップ＃６８において、リトライフラグをセット
する。リトライフラグがセットされると、通常の給紙が
再開され、図１１のメインルーチンのステップ＃１４以
降が実行される。

【００７０】次に、上記ステップ＃６６の自動補正処理
について説明する。図１３に示すように、ステップ＃７
０において、フラグＤが５であるか否かを判定する。

【００７１】フラグＤが５であれば、すなわち、重送が
５回連続して発生すれば、ステップ＃８６において、押
さえ板１８を搬送ベルト下面２４ｓからさらに突出させ
て調整する余裕が残っているか否かを判定する。調整す
る余裕がなければ、すなわち調整できる限界に達してい
れば、操作パネル９６にその旨の警告を表示し、調整す
る余裕があれば、押さえ板調整モータ２００の駆動によ
って押さえ板１８を所定量だけさらに突出させる。

【００７２】フラグＤが５でなければ、ステップ＃７４
において、フラグＤが６であるか否かを判定する。

【００７３】フラグＤが６であれば、ステップ＃８０に
おいて、シャッタ２７の最大開度をさらに調整する余裕
があるか否かを判定する。調整する余裕があれば、ステ
ップ＃８４において、ソレノイド位置調整モータ４０の
駆動によってシャッタ２７の最大開度を所定量調整す
る。たとえば、所定量小さくする。一方、調整する余裕
がなければ、ステップ＃８２において操作パネル９６に
その旨の警告を表示する。

【００７４】フラグＤが６でなければ、ステップ＃７４
において、フラグＤが７であるか否かを判定する。

【００７５】フラグＤが７であれば、ステップ＃９２に
おいて、さばき板１６と搬送ベルト下面２４ｓとの間の
隙間を調整する余裕があるか否かを判定する。調整する
余裕があれば、ステップ＃９４において、サバキ開度調
整モータ４０の駆動により、さばき板１６を所定量だけ
上昇させ、さばき板１６と搬送ベルト下面２４ｓとの間
の隙間を小さくする。一方、調整する余裕がなければ、
ステップ＃９６において操作パネルにその旨の警告を表
示する。

【００７６】フラグＤが７でなければ、ステップ＃７６
において、カウンタＤをリセットし、ステップ＃７８で
自動調整不能のエラー処理を実行する。

【００７７】以上説明したように、孔版印刷機１０は、
給紙台１２上から用紙９０を１枚だけ分離するときに、
一番上の用紙９０ａを搬送ベルト２４へ吸い上げ、吸着
した状態で搬送し、フィードローラ対３０へ受け渡す。
このとき、搬送ベルト２４は、分離して搬送する用紙９
０ａに、強く圧接したり擦ったりしない。

【００７８】したがって、積み重ねられた用紙に損傷
（リングの圧痕、サバキによる傷、印刷面の汚れなど）
を与えずに１枚ずつ分離して搬送することができる。

【００７９】また、搬送される用紙には、従来装置のよ
うにバックテンションが作用することはないので、円滑
な給紙が可能となる。また、給紙リングやさばき板のよ
うに摩擦による消耗の激しい部品が無くなるため、メン
テナンスが容易となる。

【００８０】次に、吸着搬送装置の構成が異なる第２実
施形態について、図１４（ａ）の要部全体斜視図および
（ｂ）の拡大切断斜視図を参照しながら説明する。

【００８１】第２実施形態の吸着搬送装３００は、給紙
台の搬送側端部の上方に配置される。吸着搬送装３００
は、その筒壁を貫通する多数の吸引孔３１２（図では一
部のみ図示）が形成された略中空円筒状の給紙ローラ３
１０を有する。給紙ローラ３１０の一端３５０には、駆
動軸３０２が結合されている。給紙ローラ３１０は、ベ
アリング３０４，３０６によって回転自在に支持され、
駆動軸３０２によって回転駆動されるようになってい
る。

【００８２】給紙ローラ３１０の内部には、略三角柱状
の仕切り部材３０８が回転不自在に固定されている。仕
切り部材３０８は、一対の斜壁と両端の端壁とを有し、
その底部には開口部３０９が形成されていて、開口部３
０９が給紙台に対向するようになっている。なお、一方
の端壁には、駆動軸３０２を支持するベアリング３０５
が固定されている。仕切り部材３０８は、給紙ローラ３
１０の内部空間を、給紙台に対向する第１空間とそれ以
外の第２空間とに仕切る。第１空間には、吸気パイプ３
２０が差し込まれている。吸気パイプ３２０は、給紙ロ
ーラ３１０の他端３５２を貫通し、吸気チューブ３２２
に接続され、不図示の吸引ポンプによって第１空間から
空気を吸引するようになっている。

【００８３】したがって、吸引ポンプの吸引によって、
給紙ローラ３１０の給紙台に対向する部分の吸引孔３１
２から空気が吸い込まれ、給紙台上の用紙が給紙ロ−ラ
３１０に吸着される。吸着された用紙は、給紙ローラ３
１０の回転によって版胴側へ搬送される。なお、図示し
ていないが、第１実施例と同様に、給紙台に隣接してさ
ばき板が突設され、用紙の重送を防止するようになって
いる。

【００８４】次に、第３実施形態について、図１５の要
部斜視図を参照しながら説明する。

【００８５】第３実施形態の吸着搬送装４００は、給紙
台の搬送側端部の上方に配置される。吸着搬送装４００
は、大略、箱形状のカバー４０８の下部から円筒状の給
紙ローラ４１０が露出するようになっている。給紙ロー
ラ４１０は、ベアリング４０４，４０６によって回転自
在に支持され、その一端に結合された駆動軸４０２によ
って回転駆動されるようになっている。カバー４０８の
底壁には切り欠き部４０９が形成され、給紙ローラ４１
０の下部が露出して、給紙台上の用紙に接近して対向す
るようになっている。カバー４０８の上部には吸引ファ
ン４２０が設けられ、カバー４０８内の空気を外部に吸
い出すようになっている。カバー４０８の切り欠き部４
０９と給紙ローラ４１０との間には隙間が形成され、こ
の隙間からカバー４０８内へ空気が吸い込まれるように
なっている。

【００８６】したがって、給紙台上の一番上の用紙は吸
い上げられ、給紙ローラ４１０に接触する。吸い上げら
れた用紙は、給紙ローラ４１０の回転によって版胴側へ
搬送されるようになっている。なお、図示していない
が、第１実施例と同様に、給紙台に隣接してさばき板が
突設され、用紙の重送を防止するようになっている。

【００８７】以上説明した各給紙機構は、用紙を擦るこ
となく１枚ずつ分離して搬送することができる。

【００８８】なお、本発明は、上記各実施形態に限定さ
れず、種々の態様で実施可能である。

【００８９】たとえば、用紙の重送時に、押さえ板１８
の突出量、用紙の吸引力、搬送ベルト下面２４ｓとさば
き板１６との間の隙間の順に自動調整する代わりに、別
の優先順位で、あるいは適宜に組み合わせて自動調整す
るようにしてもよい。また、自動調整を行う代わりに、
手動で調整できるように構成してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 従来例の装置の要部拡大図である。

【図２】 本発明の第１実施形態の孔版印刷機の全体構
成図である。

【図３】 図２の孔版印刷機の要部斜視図である。

【図４】 図２の孔版印刷機の要部正面図である。

【図５】 図２の孔版印刷機の要部側面図である。

【図６】 図２の孔版印刷機の要部底面図である。

【図７】 図２の孔版印刷機の要部正面図である。

【図８】 図２の孔版印刷機の要部側面図である。

【図９】 図２の孔版印刷機の要部断面図である。

【図１０】 図２の孔版印刷機のブロック図である。

【図１１】 図２の孔版印刷機の給版リトライ制御のフ
ローチャートである。

【図１２】 図１１のステップ＃２６の詳細フローチャ
ートである。

【図１３】 図１２のステップ＃６６の詳細フローチャ
ートである。

【図１４】 本発明の第２実施形態の孔版印刷機の要部
構成図である。

【図１５】 本発明の第３実施形態の孔版印刷機の要部
構成図である。

【符号の説明】

１０ 孔版印刷機 １１ ＣＰＵ（自動調整手段、重送リトライ手段、重送
リトライ監視手段、自動補正手段） １２ 給紙台 １３ 給紙台モータ １４ 側壁 １４ａ 上縁 １６ さばき板（さばき部材） １６ａ ラック １６ｂ 突起部 １８ 押さえ板（押さえ部材） １８ａ 突片（押さえ部材調整手段） １９ 支持軸 ２０ 吸着搬送装置 ２０ｆ フレーム ２０ｓ 長穴 ２２ａ，２２ｂ 駆動ローラ ２３ 搬送ベルトモータ ２４ 搬送ベルト（無端循環部材） ２４ａ 貫通穴 ２４ｓ 搬送ベルト下面 ２６ 吸引ボックス（吸引手段） ２６ａ，２６ｂ スリット ２７ シャッタ ２８ 吸引ファン ２９ 吸気ソレノイド ３０ フィードローラ対 ３８ 搬送ローラモータ ４０ サバキ開度調整モータ（さばき部材調整手段） ４２，４４ リミッタスイッチ ４６ 歯車（さばき部材調整手段） ５０ 版胴 ５２ プレスローラ ５４ 製版部 ５６ 回収部 ５７ エアー装置 ５８ ベルト搬送装置 ５９ 紙受台 ６０ ブロー装置 ６２ ブローボックス（空気吹き込み手段） ６２ａ 吹出口 ６４ 吐出ファン ７２ 上限リミッタスイッチ ７４ 下限リミッタスイッチ ７６ 透過センサ ７８ 用紙レベルセンサ ８０ 透過センサ（重送検知手段） ９０，９０ａ，９０ｂ，９０ｃ 用紙 ９２ ＲＯＭ ９４ ＲＡＭ ９６ 操作パネル １００ 回転軸 １０１ 孔 １０２，１０４，１０６，１０８ ストッパ １１２ プランジャー １１４ ワイヤー １１６ スプリング １２０ 支持プレート（吸引圧力調整手段） １２１ ラック １２２ 歯車（吸引圧力調整手段） １３０ ソレノイド位置調整モータ（吸引圧力調整手
段） １３２，１３４ リミッタスイッチ １９０，１９２，１９４ 矢印 ２００ 押さえ板位置調整モータ（押さえ部材調整手
段） ２０２，２０４ リミッタスイッチ ２１０，２１２ 歯車（押さえ部材調整手段） ２２０ 調整軸（押さえ部材調整手段） ２２１ 段部 ２２２ スプリング（押さえ部材調整手段） ３００ 吸着搬送装置 ３０２ 駆動軸 ３０４，３０５，３０６ ベアリング ３０８ 仕切り部材 ３０９ 開口部 ３１０ 給紙ローラ（無端循環部材、ローラ部材） ３１２ 吸引孔（貫通孔） ３２０ 吸気パイプ ３２２ 吸気チューブ ３５０ 一端 ３５２ 他端 ４００ 吸着搬送装置 ４０２ 駆動軸 ４０４、４０６ ベアリング ４０８ カバー（カバー部材） ４０９ 切り欠き部 ４１０ 給紙ローラ（無端循環部材、ローラ部材） ４２０ 吸引ファン（吸引手段）

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙台（１２）に積み重ねられた用紙
   （９０）を１枚ずつ分離して搬送する孔版印刷機（１
   ０）の給紙機構において、 給紙台（１２）の上方に配置され、給紙台（１２）に対
   向する部分が用紙搬送方向に移動した後その上方を通っ
   て戻る無端循環部材（２４，３１０，４１０）と、 給紙台（１２）側から上記無端循環部材（２４，３１
   ０，４１０）の給紙台（１２）に対向する部分を通って
   空気を吸引し、給紙台（１２）上の用紙（９０）が上記
   無端循環部材（２４，３１０，４１０）に吸着され搬送
   されるようにする吸引手段（２６，４２０）とを備えた
   ことを特徴とする、孔版印刷機の給紙機構。
2. 【請求項２】 上記給紙台（１２）の用紙搬送側に隣接
   して配置され、上記無端循環部材（２４）の給紙台（１
   ２）に対向する部分の下側に、略用紙搬送方向とは反対
   方向に空気を吹き込む空気吹き込み手段（６２）と、 給紙台（１２）の用紙搬送側に隣接して配置され、用紙
   搬送経路に下方から延在して接近するさばき部材（１
   ６）とをさらに備えたことを特徴とする、請求項１記載
   の孔版印刷機の給紙機構。
3. 【請求項３】 上記無端循環部材（２４）の給紙台（１
   ２）に対向する部分の間から下方に所定距離突出した押
   さえ部材（１８）をさらに備えたことを特徴とする、請
   求項２記載の孔版印刷機の給紙機構。
4. 【請求項４】 上記押さえ部材（１８）が上記無端循環
   部材（２４）の給紙台（１２）に対向する部分の間から
   下方に突出する距離を調整する押さえ部材調整手段（１
   ８ａ，２００，２１０，２１２，２２０，２２２）をさ
   らに備えたことを特徴とする、請求項３記載の孔版印刷
   機の給紙機構。
5. 【請求項５】 上記吸引手段（２６）が上記無端循環部
   材（２４）の給紙台（１２）に対向する部分を通って吸
   引する空気の吸引圧力を調整する吸引圧力調整手段（１
   ２０，１２２，１３０）をさらに備えたことを特徴とす
   る、請求項１記載の孔版印刷機の給紙機構。
6. 【請求項６】 上記さばき部材（１６）が用紙搬送経路
   に接近する位置を調整するさばき部材調整手段（４０，
   ４６）をさらに備えたことを特徴とする、請求項２記載
   の孔版印刷機の給紙機構。
7. 【請求項７】 印刷条件に応じて、上記押さえ部材調整
   手段、上記吸引圧力調整手段、又は上記さばき部材調整
   手段を適宜動作させる自動調整手段（１１）をさらに備
   えたことを特徴とする、請求項４、５又は６記載の孔版
   印刷機の給紙機構。
8. 【請求項８】 用紙（９０）を重ねて搬送したことを検
   知する重送検知手段（８０）と、 該重送検知手段が用紙（８０）を重ねて搬送したことを
   検知したときに、上記無端循環部材（２４）を逆方向に
   所定距離循環させてその用紙を戻した後、正方向に循環
   させて用紙の搬送をやり直す重送リトライ手段（１１）
   とをさらに備えたことを特徴とする、請求項１〜７のい
   ずれかひとつに記載の孔版印刷機の給紙機構。
9. 【請求項９】 上記重送リトライ手段（１１）の搬送や
   り直し動作の頻度を監視する重送リトライ監視手段（１
   １）と、 該重送リトライ検知手段（１１）により上記重送リトラ
   イ手段（１１）の搬送やり直し動作の頻度が所定値より
   大きいことを検出したときに、上記自動調整手段（１
   １）を動作させる自動補正手段（１１）とを備えたこと
   を特徴とする、請求項８記載の孔版印刷機の給紙機構。
10. 【請求項１０】 上記無端循環部材（２４）は、その厚
    さ方向に貫通孔（２４ａ）が形成された無端ベルト部材
    （２４）であり、 上記吸引手段（２６）は、該無端ベルト部材（２４）の
    循環経路の内側から空気を吸引することを特徴とする、
    請求項１記載の孔版印刷機の給紙機構。
11. 【請求項１１】 上記無端循環部材（３１０）は、その
    筒壁に貫通孔（３１２）が形成された略円筒状のローラ
    部材（３１０）であり、 上記ローラ部材（３１０）の内部には、給紙台（１２）
    に対向する第１空間とそれ以外の第２空間とに仕切る仕
    切り部材（３０８）が配置され、 上記吸引手段は、該第１空間から空気を吸引することを
    特徴とする、請求項１記載の孔版印刷機の給紙機構。
12. 【請求項１２】 上記無端循環部材（４１０）は、略円
    筒状のローラ部材（４１０）であり、 上記ローラ部材（４１０）の周囲を略全体的に覆うカバ
    ー部材（４０８）を備え、該カバー部材（４０８）内か
    ら上記吸引手段（４２０）は空気を吸引し、該カバー部
    材（４０８）は給紙台に対向する部分に切り欠き部（４
    ０９）を有し、該切り欠き部（４０９）から隙間を設け
    て上記ローラ部材（４１０）が突出することを特徴とす
    る、請求項１記載の孔版印刷機の給紙機構。