JP2000206252A - 導電型キャピラリ―プレ―トによるガス放射線検出器 - Google Patents
導電型キャピラリ―プレ―トによるガス放射線検出器Info
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- JP2000206252A JP2000206252A JP11010196A JP1019699A JP2000206252A JP 2000206252 A JP2000206252 A JP 2000206252A JP 11010196 A JP11010196 A JP 11010196A JP 1019699 A JP1019699 A JP 1019699A JP 2000206252 A JP2000206252 A JP 2000206252A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 毛細管表面のガラスに導電性を持たせること
により、ガス増幅によって生成されたイオンを取り除
き、大強度のＸ線照射に対しても高利得で安定に動作す
る導電型キャピラリープレートによるガス放射線検出器
を提供する。 【解決手段】 導電型キャピラリープレートによるガス
放射線検出器において、穴２０２Ｂを有するキャピラリ
ープレート本体２０２Ａと、このキャピラリープレート
本体２０２Ａの両面に形成される金属メッキ２０２Ｃ
と、前記キャピラリープレート本体２０２Ａの穴２０２
Ｂの表面に形成される高い抵抗率を有する導電性メタル
２０２Ｄを具備する。
により、ガス増幅によって生成されたイオンを取り除
き、大強度のＸ線照射に対しても高利得で安定に動作す
る導電型キャピラリープレートによるガス放射線検出器
を提供する。 【解決手段】 導電型キャピラリープレートによるガス
放射線検出器において、穴２０２Ｂを有するキャピラリ
ープレート本体２０２Ａと、このキャピラリープレート
本体２０２Ａの両面に形成される金属メッキ２０２Ｃ
と、前記キャピラリープレート本体２０２Ａの穴２０２
Ｂの表面に形成される高い抵抗率を有する導電性メタル
２０２Ｄを具備する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、導電型キャピラリ
ープレート（Ｃａｐｉｌｌａｒｙ ｐｌａｔｅ）による
ガス放射線検出器に関するものである。
ープレート（Ｃａｐｉｌｌａｒｙ ｐｌａｔｅ）による
ガス放射線検出器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＭＳＧＣ（マイクロストリップガスチャ
ンバー）は、高い位置分解能と時間分解能を持つ新しい
タイプのガス増幅型粒子線検出器として、１９８８年に
Ａ．Ｏｅｄによって提案された。さらに、本願発明者等
は、この検出器を二次元化し、画像検出器として提案し
ている。この検出器の特徴として、高い位置分解能の他
に、ガス増幅器としては極めて不感時間が短いことが挙
げられており、高輝度の粒子線に対する検出器としても
大きな期待が持たれている。
ンバー）は、高い位置分解能と時間分解能を持つ新しい
タイプのガス増幅型粒子線検出器として、１９８８年に
Ａ．Ｏｅｄによって提案された。さらに、本願発明者等
は、この検出器を二次元化し、画像検出器として提案し
ている。この検出器の特徴として、高い位置分解能の他
に、ガス増幅器としては極めて不感時間が短いことが挙
げられており、高輝度の粒子線に対する検出器としても
大きな期待が持たれている。
【０００３】現在、Ｘ線を用いたテストでは毎秒、１平
方ｍｍ当たり１０7 カウント以上の輝度の下でも動作に
支障がないことが確かめられている。
方ｍｍ当たり１０7 カウント以上の輝度の下でも動作に
支障がないことが確かめられている。
【０００４】この種の高利得ガス放射線検出器として
は、本願発明者等により既に提案された特願平１０−８
９７５０号（特許第２８４３３１９号）がある。
は、本願発明者等により既に提案された特願平１０−８
９７５０号（特許第２８４３３１９号）がある。
【０００５】図６はかかる従来のガス放射線検出器（Ｍ
ＳＧＣ）の分解斜視図、図７はそのガス放射線検出器
（ＭＳＧＣ）のデータ収集システムの全体構成を示すブ
ロック図である。
ＳＧＣ）の分解斜視図、図７はそのガス放射線検出器
（ＭＳＧＣ）のデータ収集システムの全体構成を示すブ
ロック図である。
【０００６】図６において、２次元イメージ素子である
ＭＳＧＣ１０２は、基板１、陽極ストリップ２、陰極ス
トリップ３を備え、その陽極ストリップ２と陰極ストリ
ップ３とは交互に配置されている。
ＭＳＧＣ１０２は、基板１、陽極ストリップ２、陰極ス
トリップ３を備え、その陽極ストリップ２と陰極ストリ
ップ３とは交互に配置されている。
【０００７】また、ベース基板４、そのベース基板４上
に形成されるとともに基板１の下層に位置するバックス
トリップ５を有する。
に形成されるとともに基板１の下層に位置するバックス
トリップ５を有する。
【０００８】更に、このようにして形成される素子上に
は約１ｃｍの間隔Ｄ1 を隔ててドリフト板６が配置さ
れ、例えば、アルゴンとエタンからなるガスが流通する
チャンバーが形成される。なお、７は増幅器である。
は約１ｃｍの間隔Ｄ1 を隔ててドリフト板６が配置さ
れ、例えば、アルゴンとエタンからなるガスが流通する
チャンバーが形成される。なお、７は増幅器である。
【０００９】図７に示すように、マザーボード１０１に
は、２次元ＭＳＧＣ（以下、単にＭＳＧＣという）１０
２、前置増幅器・波高弁別器１０３，１０４、前置増幅
器１０５が搭載される。
は、２次元ＭＳＧＣ（以下、単にＭＳＧＣという）１０
２、前置増幅器・波高弁別器１０３，１０４、前置増幅
器１０５が搭載される。
【００１０】また、ＭＳＧＣ１０２の陽極からの出力信
号を処理する第１の信号同期化回路１１１、ＭＳＧＣ１
０２の背面電極（バックストリップ）からの出力信号を
処理する第２の信号同期化回路１１２、第１の信号同期
化回路１１１に接続される第１のエンコーダ１１３、第
２の信号同期化回路１１２に接続される第２のエンコー
ダ１１４、入射粒子線のヒット判定回路１１５、大容量
記憶装置１１６、コンピュータ１１７により、データ収
集システム１１０を構築している。
号を処理する第１の信号同期化回路１１１、ＭＳＧＣ１
０２の背面電極（バックストリップ）からの出力信号を
処理する第２の信号同期化回路１１２、第１の信号同期
化回路１１１に接続される第１のエンコーダ１１３、第
２の信号同期化回路１１２に接続される第２のエンコー
ダ１１４、入射粒子線のヒット判定回路１１５、大容量
記憶装置１１６、コンピュータ１１７により、データ収
集システム１１０を構築している。
【００１１】また、ＭＳＧＣ１０２の陰極は、前置増幅
器１０５−アナログ・ディジタル変換器（ＡＤＣ）１０
６を介して大容量記憶装置１１６に接続されている。
器１０５−アナログ・ディジタル変換器（ＡＤＣ）１０
６を介して大容量記憶装置１１６に接続されている。
【００１２】しかし、ＭＳＧＣの実用化にあたっての最
大の難問の一つに、電極間の放電による電極の破壊が挙
げられる。ＭＳＧＣでは、５０μｍ以下の間隔の電極間
に、電圧をかけるため、高いガス増幅率を得るために高
い電圧をかけると、電極間に放電による大電流が流れ、
放電による熱で電極ストリップが切断されたり、その破
片などが表面絶縁層に付着するなどして、電極間を導通
させる障害が頻繁に起こっていた。
大の難問の一つに、電極間の放電による電極の破壊が挙
げられる。ＭＳＧＣでは、５０μｍ以下の間隔の電極間
に、電圧をかけるため、高いガス増幅率を得るために高
い電圧をかけると、電極間に放電による大電流が流れ、
放電による熱で電極ストリップが切断されたり、その破
片などが表面絶縁層に付着するなどして、電極間を導通
させる障害が頻繁に起こっていた。
【００１３】この解決策の一つとして、ガス増幅過程に
よる増幅をＭＳＧＣのみに頼らず、電子のドリフト領域
中に中間ガス増幅器をつけることでＭＳＧＣのガス増幅
率を低く抑える方法が、これまでに考えられている。
よる増幅をＭＳＧＣのみに頼らず、電子のドリフト領域
中に中間ガス増幅器をつけることでＭＳＧＣのガス増幅
率を低く抑える方法が、これまでに考えられている。
【００１４】（１）ＣＥＲＮのグループでは、絶縁体薄
膜の両面に導電体をコーティングし、さらに数１０μｍ
の大きさの穴をほぼ隙間なく空けた、ＧＥＭ（Ｇａｓ
Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｍｕｌｔｉｐｌｉｅｒ）を用いるこ
とによって、ドリフト領域中で１０００倍程度のガス増
幅を実現している。
膜の両面に導電体をコーティングし、さらに数１０μｍ
の大きさの穴をほぼ隙間なく空けた、ＧＥＭ（Ｇａｓ
Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｍｕｌｔｉｐｌｉｅｒ）を用いるこ
とによって、ドリフト領域中で１０００倍程度のガス増
幅を実現している。
【００１５】（２）本願発明者等や山形大学のグループ
においては、ガラスの毛細管を並べた板（キャピラリプ
レート）の両面に電極をつけたもので、ＧＥＭ同様ドリ
フト領域中のガス増幅を実現することに成功している。
においては、ガラスの毛細管を並べた板（キャピラリプ
レート）の両面に電極をつけたもので、ＧＥＭ同様ドリ
フト領域中のガス増幅を実現することに成功している。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
はいずれも、ガス増幅をしている部分と絶縁体部分が非
常に接近しているため、ある程度以上の放射線の入射に
おいては、絶縁体部分における電荷の蓄積によって、増
幅率が急激に減少してしまうという問題点があり、この
ままでは、中間ガス増幅器を用いた検出器は、ほとんど
実用にならない状態であった。
はいずれも、ガス増幅をしている部分と絶縁体部分が非
常に接近しているため、ある程度以上の放射線の入射に
おいては、絶縁体部分における電荷の蓄積によって、増
幅率が急激に減少してしまうという問題点があり、この
ままでは、中間ガス増幅器を用いた検出器は、ほとんど
実用にならない状態であった。
【００１７】ところで、ＭＳＧＣの特徴の一つとして
は、これまでのガス増幅型放射線検出器と比較して非常
に優れた高入射許容量（１０7 ｃｐｓ／ｍｍ2 以上）を
持つことが挙げられる。そのため、ＭＳＧＣの特性を改
善させるために中間増幅器を挿入するためには、これに
見合うだけの入射許容量を持ったものを開発することが
要求される。これまで、従来のキャプラリープレートと
ＭＳＧＣを組み合わせた試験では、１０2 ｃｐｓ／ｍｍ
2 程度のＸ線の入射量によって、数秒の内にガス増幅率
が急激に低下した。
は、これまでのガス増幅型放射線検出器と比較して非常
に優れた高入射許容量（１０7 ｃｐｓ／ｍｍ2 以上）を
持つことが挙げられる。そのため、ＭＳＧＣの特性を改
善させるために中間増幅器を挿入するためには、これに
見合うだけの入射許容量を持ったものを開発することが
要求される。これまで、従来のキャプラリープレートと
ＭＳＧＣを組み合わせた試験では、１０2 ｃｐｓ／ｍｍ
2 程度のＸ線の入射量によって、数秒の内にガス増幅率
が急激に低下した。
【００１８】実用を考えれば、１０6 ｃｐｓ／ｍｍ2 程
度のＸ線入射量でも長期的（数時間以上）安定して動作
するものを実現させる必要がある。
度のＸ線入射量でも長期的（数時間以上）安定して動作
するものを実現させる必要がある。
【００１９】本発明は、上記問題点を除去し、毛細管表
面のガラスに導電性を持たせることにより、ガス増幅に
よって生成されたイオンを取り除き、大強度のＸ線照射
に対しても高利得で安定に動作する導電型キャピラリー
プレートによるガス放射線検出器を提供することを目的
とする。
面のガラスに導電性を持たせることにより、ガス増幅に
よって生成されたイオンを取り除き、大強度のＸ線照射
に対しても高利得で安定に動作する導電型キャピラリー
プレートによるガス放射線検出器を提供することを目的
とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、 〔１〕導電型キャピラリープレートによるガス放射線検
出器において、穴を有するキャピラリープレート本体
と、このキャピラリープレート本体の両面に形成される
金属メッキと、前記キャピラリープレート本体の穴の表
面に形成される高い抵抗率を有する導電性メタルを具備
するようにしたものである。
成するために、 〔１〕導電型キャピラリープレートによるガス放射線検
出器において、穴を有するキャピラリープレート本体
と、このキャピラリープレート本体の両面に形成される
金属メッキと、前記キャピラリープレート本体の穴の表
面に形成される高い抵抗率を有する導電性メタルを具備
するようにしたものである。
【００２１】〔２〕上記〔１〕記載の導電型キャピラリ
ープレートによるガス放射線検出器において、前記キャ
ピラリープレート本体の材質が鉛ガラスであり、前記穴
の表面に形成される高い抵抗率を有する導電性メタルが
酸化鉛が還元された鉛である。
ープレートによるガス放射線検出器において、前記キャ
ピラリープレート本体の材質が鉛ガラスであり、前記穴
の表面に形成される高い抵抗率を有する導電性メタルが
酸化鉛が還元された鉛である。
【００２２】〔３〕導電型キャピラリープレートによる
ガス放射線検出器において、毛細管表面のガラスに導電
性を持たせることにより、大強度のＸ線照射に対しても
高利得で安定に動作する前段増幅器と、この前段増幅器
の後面に配置される読み出し用の電極を具備するように
したものである。
ガス放射線検出器において、毛細管表面のガラスに導電
性を持たせることにより、大強度のＸ線照射に対しても
高利得で安定に動作する前段増幅器と、この前段増幅器
の後面に配置される読み出し用の電極を具備するように
したものである。
【００２３】〔４〕上記〔３〕記載の導電型キャピラリ
ープレートによるガス放射線検出器において、後面に配
置される読み出し用の電極としてＭＳＧＣを用いること
により、低エネルギーのＸ線を検出可能とするようにし
たものである。
ープレートによるガス放射線検出器において、後面に配
置される読み出し用の電極としてＭＳＧＣを用いること
により、低エネルギーのＸ線を検出可能とするようにし
たものである。
【００２４】〔５〕上記〔４〕記載の導電型キャピラリ
ープレートによるガス放射線検出器において、前記低エ
ネルギーのＸ線は１ｋｅｖ〜１０ｋｅｖ程度であるよう
にしたものである。
ープレートによるガス放射線検出器において、前記低エ
ネルギーのＸ線は１ｋｅｖ〜１０ｋｅｖ程度であるよう
にしたものである。
【００２５】〔６〕上記〔３〕記載の導電型キャピラリ
ープレートによるガス放射線検出器において、前記大強
度のＸ線照射は約１０5 ｃｐｓ／ｍｍ2 以上であるよう
にしたものである。
ープレートによるガス放射線検出器において、前記大強
度のＸ線照射は約１０5 ｃｐｓ／ｍｍ2 以上であるよう
にしたものである。
【００２６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら詳細に説明する。
を参照しながら詳細に説明する。
【００２７】図１は本発明の実施例を示す導電型キャピ
ラリープレートによるガス放射線検出器の要部模式図、
図２はその導電型キャピラリープレートの部分拡大斜視
図、図３はその導電型キャピラリープレートによるガス
放射線検出器の断面模式図、図４はその導電型キャピラ
リープレートによるガス放射線検出器の要部平面模式図
である。
ラリープレートによるガス放射線検出器の要部模式図、
図２はその導電型キャピラリープレートの部分拡大斜視
図、図３はその導電型キャピラリープレートによるガス
放射線検出器の断面模式図、図４はその導電型キャピラ
リープレートによるガス放射線検出器の要部平面模式図
である。
【００２８】これらの図において、２０１はＭＳＧＣ、
２０２は導電型キャピラリープレート、２０３，２０４
は導電型キャピラリープレート２０２に接続される接続
導体、２０５はドリフト板である。
２０２は導電型キャピラリープレート、２０３，２０４
は導電型キャピラリープレート２０２に接続される接続
導体、２０５はドリフト板である。
【００２９】ここで、ＭＳＧＣ２０１と導電型キャピラ
リープレート２０２との距離Ｌ1 は例えば５ｍｍであ
り、これらの間への印加電圧Ｖ1 は０．５ｋＶ、電型キ
ャピラリープレート２０２とドリフト板２０５との距離
Ｌ2 は例えば７ｍｍであり、これらの間への印加電圧Ｖ
2 は約１００Ｖ、また、接続導体２０３と２０４間に
は、１ｋＶ〜２ｋＶを印加する。
リープレート２０２との距離Ｌ1 は例えば５ｍｍであ
り、これらの間への印加電圧Ｖ1 は０．５ｋＶ、電型キ
ャピラリープレート２０２とドリフト板２０５との距離
Ｌ2 は例えば７ｍｍであり、これらの間への印加電圧Ｖ
2 は約１００Ｖ、また、接続導体２０３と２０４間に
は、１ｋＶ〜２ｋＶを印加する。
【００３０】また、図３及び図４に示すように、導電型
キャピラリープレート２０２は両面の周囲を電極板２０
６，２０７に挟まれており、ガスチェンバーの表面板２
０９から垂下される支持部材２１０に支持されるように
なっている。その電極板２０６，２０７には接続導体２
０３，２０４が接続されて導出されている。
キャピラリープレート２０２は両面の周囲を電極板２０
６，２０７に挟まれており、ガスチェンバーの表面板２
０９から垂下される支持部材２１０に支持されるように
なっている。その電極板２０６，２０７には接続導体２
０３，２０４が接続されて導出されている。
【００３１】また、ＭＳＧＣ２０１を囲うように枠部材
２０８が形成されており、その上部の封止部材２１３を
介して枠状の表面板２０９が配置されている。この表面
板２０９の中央部にはドリフト板２０５が張られてい
る。
２０８が形成されており、その上部の封止部材２１３を
介して枠状の表面板２０９が配置されている。この表面
板２０９の中央部にはドリフト板２０５が張られてい
る。
【００３２】次に、上記導電型キャピラリープレート２
０２の構造を図２を用いて詳細に説明する。
０２の構造を図２を用いて詳細に説明する。
【００３３】図２において、２０２Ａは材質が鉛ガラス
からなる導電型キャピラリープレート本体であり、厚さ
Ｌ3 は１ｍｍ、この導電型キャピラリープレート本体２
０２Ａには、直径Ｌ4 （１００μｍ）の穴２０２Ｂが約
１３０μｍピッチで、細密状に並んでいる。このキャピ
ラリープレート本体２０２Ａの両面には、金属メッキ２
０２Ｃが形成されており、穴２０２Ｂの両側に高電圧を
かけることにより、穴２０２Ｂの内部にガス増幅に必要
な高電場を作り出すことができる。穴２０２Ｂの内壁に
あたる部分は、鉛ガラスを水素で還元することによっ
て、高い抵抗率の導電性メタル（一つの穴当たり、２〜
３×１０13Ω、ここでは、鉛）２０２Ｄを得ており、こ
れによって、穴２０２Ｂの内壁への電荷の付着を防止す
るようにしている。
からなる導電型キャピラリープレート本体であり、厚さ
Ｌ3 は１ｍｍ、この導電型キャピラリープレート本体２
０２Ａには、直径Ｌ4 （１００μｍ）の穴２０２Ｂが約
１３０μｍピッチで、細密状に並んでいる。このキャピ
ラリープレート本体２０２Ａの両面には、金属メッキ２
０２Ｃが形成されており、穴２０２Ｂの両側に高電圧を
かけることにより、穴２０２Ｂの内部にガス増幅に必要
な高電場を作り出すことができる。穴２０２Ｂの内壁に
あたる部分は、鉛ガラスを水素で還元することによっ
て、高い抵抗率の導電性メタル（一つの穴当たり、２〜
３×１０13Ω、ここでは、鉛）２０２Ｄを得ており、こ
れによって、穴２０２Ｂの内壁への電荷の付着を防止す
るようにしている。
【００３４】このキャピラリプレート２０２は、図１に
示したように、ＭＳＧＣ２０１のドリフト領域中に置く
ことによって、ＭＳＧＣ２０１に到達する電子を増幅
し、ＭＳＧＣ２０１の増幅率自体は低くても読み出しに
十分な信号の大きさを得ることができる。
示したように、ＭＳＧＣ２０１のドリフト領域中に置く
ことによって、ＭＳＧＣ２０１に到達する電子を増幅
し、ＭＳＧＣ２０１の増幅率自体は低くても読み出しに
十分な信号の大きさを得ることができる。
【００３５】図５は本発明によるキャピラリプレートと
ＭＳＧＣの組み合わせにより得られた、大強度下のＸ線
によるガス増幅率の変化を示す図であり、縦軸は観測さ
れた導電型キャピラリープレートによるガス増幅率を、
横軸は照射するＸ線の強度を示す。この図において、横
軸は対数目盛にでっている。
ＭＳＧＣの組み合わせにより得られた、大強度下のＸ線
によるガス増幅率の変化を示す図であり、縦軸は観測さ
れた導電型キャピラリープレートによるガス増幅率を、
横軸は照射するＸ線の強度を示す。この図において、横
軸は対数目盛にでっている。
【００３６】この結果から示されるように、少なくとも
１０5 ｃｐｓ／ｍｍ2 までの強度のＸ線入射に対して
は、増幅率の減少はほとんど観測されない。この結果で
はむしろ増幅率が若干増加する傾向にあるが、これはほ
とんど測定誤差のうちである。
１０5 ｃｐｓ／ｍｍ2 までの強度のＸ線入射に対して
は、増幅率の減少はほとんど観測されない。この結果で
はむしろ増幅率が若干増加する傾向にあるが、これはほ
とんど測定誤差のうちである。
【００３７】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能
であり、これらを本発明の範囲から排除するものではな
い。
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能
であり、これらを本発明の範囲から排除するものではな
い。
【００３８】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、以下のような効果を奏することができる。
よれば、以下のような効果を奏することができる。
【００３９】（Ａ）毛細管表面のガラスに導電性を持た
せることにより、ガス増幅によって生成されたイオンを
取り除き、約１０5 ｃｐｓ／ｍｍ2 という大強度のＸ線
照射に対しても高利得で安定に動作させることができ
る。
せることにより、ガス増幅によって生成されたイオンを
取り除き、約１０5 ｃｐｓ／ｍｍ2 という大強度のＸ線
照射に対しても高利得で安定に動作させることができ
る。
【００４０】（Ｂ）さらに、これをＭＳＧＣの前面に取
り付け、前段増幅器と使用することで高利得の安定した
リアルタイムＸ線画像検出器を実現した。
り付け、前段増幅器と使用することで高利得の安定した
リアルタイムＸ線画像検出器を実現した。
【図１】本発明の実施例を示す導電型キャピラリープレ
ートによるガス放射線検出器の要部模式図である。
ートによるガス放射線検出器の要部模式図である。
【図２】本発明の実施例を示す導電型キャピラリープレ
ートの部分拡大斜視図である。
ートの部分拡大斜視図である。
【図３】本発明の実施例を示す導電型キャピラリープレ
ートによるガス放射線検出器の断面模式図である。
ートによるガス放射線検出器の断面模式図である。
【図４】本発明の実施例を示す導電型キャピラリープレ
ートによるガス放射線検出器の要部平面模式図である。
ートによるガス放射線検出器の要部平面模式図である。
【図５】本発明によるキャピラリプレートとＭＳＧＣの
組み合わせにより得られた、大強度下のＸ線によるガス
増幅率の変化を示す図である。
組み合わせにより得られた、大強度下のＸ線によるガス
増幅率の変化を示す図である。
【図６】従来のガス放射線検出器（ＭＳＧＣ）の分解斜
視図である。
視図である。
【図７】従来のガス放射線検出器（ＭＳＧＣ）のデータ
収集システムの全体構成を示すブロック図である。
収集システムの全体構成を示すブロック図である。
２０１ ＭＳＧＣ ２０２ 導電型キャピラリープレート ２０２Ａ 導電型キャピラリープレート本体 ２０２Ｂ 穴 ２０２Ｃ 金属メッキ ２０２Ｄ 高い抵抗率の導電性メタル ２０３，２０４ 導電型キャピラリープレートに接続
される接続導体 ２０５ ドリフト板 ２０６，２０７ 電極板 ２０８ 枠部材 ２０９ 透光性の表面板 ２１０ 支持部材 ２１３ 封止部材
される接続導体 ２０５ ドリフト板 ２０６，２０７ 電極板 ２０８ 枠部材 ２０９ 透光性の表面板 ２１０ 支持部材 ２１３ 封止部材
Claims (6)
- 【請求項１】 導電型キャピラリープレートによるガス
放射線検出器において、（ａ）穴を有するキャピラリー
プレート本体と、（ｂ）該キャピラリープレート本体の
両面に形成される金属メッキと、（ｃ）前記キャピラリ
ープレート本体の穴の表面に形成される高い抵抗率を有
する導電性メタルを具備することを特徴とする導電型キ
ャピラリープレートによるガス放射線検出器。 - 【請求項２】 請求項１記載の導電型キャピラリープレ
ートによるガス放射線検出器において、前記キャピラリ
ープレート本体の材質が鉛ガラスであり、前記穴の表面
に形成される高い抵抗率を有する導電性メタルが酸化鉛
が還元された鉛であることを特徴とする導電型キャピラ
リープレートによるガス放射線検出器。 - 【請求項３】 導電型キャピラリープレートによるガス
放射線検出器において、（ａ）毛細管表面のガラスに導
電性を持たせることにより、大強度のＸ線照射に対して
も高利得で安定に動作する前段増幅器と、（ｂ）該前段
増幅器の後面に配置される読み出し用の電極を具備する
ことを特徴とする導電型キャピラリープレートによるガ
ス放射線検出器。 - 【請求項４】 請求項３記載の導電型キャピラリープレ
ートによるガス放射線検出器において、後面に配置され
る読み出し用の電極としてＭＳＧＣを用いることによ
り、低エネルギーのＸ線を検出可能とすることを特徴と
する導電型キャピラリープレートによるガス放射線検出
器。 - 【請求項５】 請求項４記載の導電型キャピラリープレ
ートによるガス放射線検出器において、前記低エネルギ
ーのＸ線は１ｋｅｖ〜１０ｋｅｖ程度であることを特徴
とする導電型キャピラリープレートによるガス放射線検
出器。 - 【請求項６】 請求項３記載の導電型キャピラリープレ
ートによるガス放射線検出器において、前記大強度のＸ
線照射は約１０5 ｃｐｓ／ｍｍ2 以上であることを特徴
とする導電型キャピラリープレートによるガス放射線検
出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1019699A JP3479230B2 (ja) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | 導電型キャピラリープレートによるガス放射線検出器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1019699A JP3479230B2 (ja) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | 導電型キャピラリープレートによるガス放射線検出器 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000206252A true JP2000206252A (ja) | 2000-07-28 |
| JP3479230B2 JP3479230B2 (ja) | 2003-12-15 |
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ID=11743544
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1019699A Expired - Lifetime JP3479230B2 (ja) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | 導電型キャピラリープレートによるガス放射線検出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3479230B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008243634A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | High Energy Accelerator Research Organization | ガス放射線検出器 |
| JP2015068753A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 大日本印刷株式会社 | ガス増幅を用いた放射線検出器、及びその製造方法 |
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-
1999
- 1999-01-19 JP JP1019699A patent/JP3479230B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
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| JP3479230B2 (ja) | 2003-12-15 |
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