JP2000211734A - 被包装物搬送供給装置 - Google Patents
被包装物搬送供給装置Info
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Abstract
応して渡り位置を変更可能にできる汎用性に富んだ被包
装物搬送供給装置を提供すること 【解決手段】 上流側から順に、供給ベルト10,分離
ベルト12,渡りベルト14,本体駆動ベルト16を配
置する。各ベルト10,12,16はそれぞれ独立して
回転駆動し、本体駆動ベルトは包装機本体の運転に同期
して駆動する。そして、渡りベルトは、分離ベルトと本
体駆動ベルトに対し択一的に切り替え選択された一方の
ベルトと同期して回転するように構成する。これによ
り、渡り位置をとの2位置に切り替え制御でき、カ
ット寸法に応じて調整できる。
Description
置に関するものである。
示している。この例では、上流側から順に被包装物をラ
ンダム(通常は前後に接触・接近している)で搬送する
等速回転する供給ベルト1と、その供給ベルト1の下流
側に配置し、供給ベルト1よりも高速回転する分離ベル
ト2と、その分離ベルト2の下流側に配置し、包装機本
体の運転に同期して駆動する本体駆動ベルト3とを備え
て構成される。
を設置し、被包装物5の通過を検知するようになってお
り、分離ベルト2は、センサ4の出力に基づいて速度制
御される。つまり、基本的には供給ベルト1よりも分離
ベルト2の速度を高速にしておくことにより、供給ベル
ト1上を流れてくる被包装物5から離反させ、本体駆動
ベルト3上に送り出すようになっている。つまり、分離
ベルト2の先端がスタート位置となり、そこから一定時
間間隔で送り出すことにより、本体駆動ベルト3上を移
動する前後の被包装物の間隔が一定に揃うようになる。
同期して回転駆動するもので、より具体的には、包装機
本体上を移動する被包装物5やそれを包む包装フィルム
の移動速度と同一速度に設定している。さらに、包装機
本体が一時停止した場合には、本体駆動ベルト3も一時
停止する。この一時停止の原因としては、例えば分離ベ
ルト2上のスタート位置に被包装物5が到達しない場合
に、製品待ち受けのためにとまることがある。
の駆動状況は相互に独立しており、一方のみが駆動する
こともありえる。そして、一方のベルト2,3のみが停
止し、他方が駆動している場合に、分離ベルト2と本体
駆動ベルト3に跨って被包装物5が存在すると、被包装
物5の正常な移動が行われず前後の被包装物5の間隔が
異なってしまうので、少なくとも一方が停止していると
きには、被包装物5は両ベルト2,3に跨ることがない
ようにしなければならない。
ップシーラ6を備えた包装機の場合、図1に示すよう
に、その包装機の定位置停止や製品待機で停止している
ときにトップシーラ6の熱がフィルムや被包装物5に影
響を与えないようにするため、トップシーラ6は開いた
状態(シール面6aが互いに反対方向を向いた状態)に
する必要がある。
位置する被包装物5との関係は、図示するように被包装
物5の前後方向中心位置が、トップシーラ6の設置位置
に位置させる必要がある。さらに、分離ベルト2と本体
駆動ベルト3の間の渡り位置に被包装物5の先端が位置
した状態で一時停止させる必要がある。従って、トップ
シーラ6から上記の渡り位置までの距離が、上記カット
寸法のn倍に所定のオフセット量すなわちカット寸法の
半分を加算した値にする必要がある。
渡り位置を調整することができないので、トップシーラ
6の回転角度位置を±90度の範囲で調整しなければな
らず、その調整作業が煩雑となる。
に開示された発明のように、渡り位置を移動可能とし異
なるカット寸法に対応する装置も開発されている。この
先発明の装置は、分離ベルトと本体駆動ベルトが、とも
に搬送面以外の部分で多数のプーリに掛け渡し所定距離
迂回する経路を有し、かつ両ベルトを掛け渡したプーリ
のうち、渡り位置付近に位置する両ベルトのプーリ同士
を連結するとともに、それら連結したプーリを搬送方向
に沿って前後進移動できるように構成する。そして、そ
の前後進移動に伴い、前記迂回経路の経路長を増減する
ように構成している。
更ができ、汎用性に富んだ搬送供給装置を提供すること
ができるものの、渡り部分の構造が複雑になり、装置の
大型化を招くとともに、掃除等のメンテナンスが煩雑に
なるという問題を有する。
もので、その目的とするところは、上記した問題を解決
し、簡単な構成でもって、異なるカット寸法に対応して
渡り位置を変更可能にできる汎用性に富んだ被包装物搬
送供給装置を提供することにある。
ために、本発明に係る被包装物搬送供給装置では後段の
包装機本体に対して被包装物を順次供給するための被包
装物搬送供給装置において、前記被包装物を搬送する上
流側コンベア(実施の形態では、「分離ベルト12」に
対応)と、その上流側コンベアの下流側に配置された渡
りコンベアと、その渡りコンベアの下流側に配置され、
前記包装機本体の運転に同期して駆動する下流側コンベ
ア(実施の形態では、「本体駆動ベルト16」に対応)
とを備え、前記上流側コンベアと前記下流側コンベア
は、それぞれ独立して駆動可能とし、かつ、前記渡りコ
ンベアは、前記上流側コンベアと前記下流側コンベアに
対し択一的に切り替え選択された一方のコンベアと同期
して回転するように構成した(請求項1)。
し、それら個々の渡りコンベアが、それぞれ前記上流側
コンベアと前記下流側コンベアに対し、択一的に切り替
え選択された一方のコンベアと同期して回転するように
構成してもよい(請求項2)。
ンベア及び下流側コンベアのいずれとも同期回転可能と
し、しかも、実際の稼動時にはいずれか一方と同期させ
るようになっているので、その渡りコンベアは、実質的
に同期するコンベアと等価とみなせる。つまり、仮に渡
りコンベアが1個設けられ、それが上流側コンベアと同
期している場合には、渡り位置は渡りコンベアと下流側
コンベアの間となる。また、渡りコンベアが下流側コン
ベアと同期している場合には、渡り位置は上流側コンベ
アと渡りコンベアの間となる。つまり、渡りコンベアの
両端のいずれかが択一的に渡り位置に切り替え制御可能
となる。
複数の渡りコンベアを設けた場合には、全ての渡りコン
ベアを上流側コンベアと同期させたり、逆に全ての渡り
コンベアを下流側コンベアと同期させることができる。
これにより、前者は渡りコンベアと下流側コンベアの
間、後者は渡りコンベアと上流側コンベアの間が渡り位
置になる。
任意の位置を境に、上流側を上流側コンベアと同期させ
下流側を下流側コンベアを同期させることもできる。こ
の場合には、その境となった渡りコンベア間が、渡り位
置となる。従って、渡り位置の変更のバリエーションが
増え、より汎用性が高くなる。
送供給装置の第1の実施の形態を示している。同図に示
すように、上流側に第1モータM1で駆動する供給ベル
ト10を設け、その下流側に第2モータM2で駆動する
分離ベルト12を設ける。
の下流側に第3モータM3で駆動する1つの渡りベルト
14を設け、その渡りベルト14のさらに下流側に第4
モータで駆動する本体駆動ベルト16を配置する。この
本体駆動ベクトル16は、ピロー包装機本体18の駆動
に同期している。
にトップシーラ19を有し、被包装物20を囲繞する筒
状フィルム(図示省略)を横方向にシールカットしてピ
ロー包装体を製造するようになっている。また、このト
ップシーラ19の定位置は、図示するように開いた状態
とし、これを0度とする。そして、この定位置で停止す
る(製品待機等における一時停止も含む)。
ンサ21が設置され、分離ベルト12の上に被包装物2
0がきているか否か、さらには、被包装物20がスター
ト位置にあるか否かを判断するようになっている。
2に接続され、所定のタイミングで回転駆動するように
なっている。そして、第1,第2モータM1,M2並び
に第4モータM4は、従来と同様の回転駆動が行われ、
最終的に本体駆動ベルト16ひいてはピロー包装機本体
18上を被包装物20が一定間隔ごとに並んで搬送され
るようになる。
駆動制御を、第2モータM2または第4モータM4のい
ずれか一方と選択的に同期をとるように制御している。
つまり、第2モータM2と同期をとると、分離ベルト1
2と渡りベルト14が同一速度で回転し、同時に停止す
る。従って、係る構成の装置では、渡りベルト14は分
離ベルト12と同等の機能を発揮し、渡りベルト14の
下流側先端位置が渡り位置となる。
体駆動ベルト16と渡りベルト14が同一速度で回転
し、同時に停止する。従って、係る構成の装置では、渡
りベルト14は本体駆動ベルト16と同等の機能を発揮
し、渡りベルト14の上流側端部位置が渡り位置とな
る。
ることにより、渡り位置を変えることができる。これに
より、例えば渡りベルト14と分離ベルト12とを同期
させ、渡り位置に設定しておくと、図3(a)に示す
ように、被包装物20の前端を渡り位置に合わせる場合
と、同図(b)に示すように被包装物20の後端を渡り
位置に合わせるようにトップシーラの角度位置を調整
し、渡りベルト14と本体駆動ベルト16とを同期さ
せ、渡り位置に設定しておくと、同3(c)に示すよ
うに、被包装物20の前端を渡り位置に合わせる場合
と、同図(d)に示すように被包装物20の後端を渡り
位置に合わせるようにトップシーラの角度位置を調整す
ればよくなる。その結果、トップシーラの角度調整範囲
は、±65度の範囲で済む。
の数を増やすほど狭くすることができる。一例として
は、図4に示すように、分離ベルト12と本体駆動ベル
ト14の間に第1,第2渡りベルト14a,14bを設
ける。そして、両ベルト14a,14bは、それぞれ各
モータM5,M6に連結され独立して回転駆動可能とな
っており、しかも、分離ベルト12,本体駆動ベルト1
6のいずれとも同期をとれるようになっている。これ
が、第2の実施の形態である。
もに分離ベルト12と同期をとらせると、渡り位置はa
点となり、第1渡りベルト14aのみ分離ベルト12と
同期をとらせると渡り位置はb点となり、両ベルト14
a,14bをともに本体駆動ベルト16と同期をとらせ
ると、渡り位置はc点となる。このように、3箇所の渡
り位置を切り替えることにより、より細かな調整が可能
となる。
ルトにも駆動モータを連結し、その駆動モータを同期を
とる他のベルトの駆動モータと連携させることによっ
て、渡りベルトと他のベルトとの同期をとるようにした
が、本発明はこれに限ることはなく、例えばギヤ・クラ
ッチ等の機械的な連動をとるようにし、渡りベルト自体
には駆動モータを設けず、同期をとる他のベルトの駆動
モータから直接または間接的に動力を受けるようにして
ももちろんよい。
としてベルトコンベアを用いた例を示したが、ベルトに
限ることはなく各種形態のコンベアを適用することがで
きる。
送供給装置では、相互に独立して回転駆動する上流側コ
ンベアと下流側コンベアの間に、所定数の渡りベルトを
介在させるとともに、その渡りベルトを切り替え制御に
よって隣接する他のベルトと同期をとって回転駆動する
ようにしたため、渡り位置を変更することができる。そ
の結果、カット寸法が変わった場合に、それに応じて渡
り位置を変更することにより、包装機側の各部の調整を
不要、或いは、調整量を少なくすることができる。つま
り、簡単な構成でもって、異なるカット寸法に対応して
渡り位置を変更可能にでき、汎用性に富んだ装置とな
る。
施の形態を示す図である。
施の形態を示す図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 後段の包装機本体に対して被包装物を順
次供給するための被包装物搬送供給装置において、 前記被包装物を搬送する上流側コンベアと、 その上流側コンベアの下流側に配置された渡りコンベア
と、 その渡りコンベアの下流側に配置され、前記包装機本体
の運転に同期して駆動する下流側コンベアとを備え、 前記上流側コンベアと前記下流側コンベアは、それぞれ
独立して駆動可能とし、かつ、前記渡りコンベアは、前
記上流側コンベアと前記下流側コンベアに対し択一的に
切り替え選択された一方のコンベアと同期して回転する
ようにしたことを特徴とする被包装物搬送供給装置。 - 【請求項2】 前記渡りコンベアは直列に複数存在し、
それら個々の渡りコンベアが、それぞれ前記上流側コン
ベアと前記下流側コンベアに対し択一的に切り替え選択
された一方のコンベアと同期して回転するようにしたこ
とを特徴とする請求項1に記載の被包装物搬送供給装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00911999A JP4287525B2 (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | 被包装物搬送供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00911999A JP4287525B2 (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | 被包装物搬送供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000211734A true JP2000211734A (ja) | 2000-08-02 |
| JP4287525B2 JP4287525B2 (ja) | 2009-07-01 |
Family
ID=11711759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00911999A Expired - Lifetime JP4287525B2 (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | 被包装物搬送供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4287525B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004059142A (ja) * | 2002-07-31 | 2004-02-26 | Kawashima Packaging Mach Ltd | 包装システム |
| JP2012116500A (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-21 | Omori Mach Co Ltd | 横型ピロー包装機 |
| JP2022177704A (ja) * | 2021-05-18 | 2022-12-01 | 株式会社ウイスト | ワーク切り出し装置 |
| CN116853765A (zh) * | 2023-08-14 | 2023-10-10 | 江苏科比泰智能科技有限公司 | 一种胶带输送机故障监测系统 |
-
1999
- 1999-01-18 JP JP00911999A patent/JP4287525B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004059142A (ja) * | 2002-07-31 | 2004-02-26 | Kawashima Packaging Mach Ltd | 包装システム |
| JP2012116500A (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-21 | Omori Mach Co Ltd | 横型ピロー包装機 |
| JP2022177704A (ja) * | 2021-05-18 | 2022-12-01 | 株式会社ウイスト | ワーク切り出し装置 |
| JP7706143B2 (ja) | 2021-05-18 | 2025-07-11 | 株式会社ウイスト | ワーク切り出し装置 |
| CN116853765A (zh) * | 2023-08-14 | 2023-10-10 | 江苏科比泰智能科技有限公司 | 一种胶带输送机故障监测系统 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4287525B2 (ja) | 2009-07-01 |
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