JP2000211764A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高価なキャプスタンローラが不要で、しかも
各色印刷後の用紙のバック動作を必要としない安価でか
つ印刷時間の短い熱転写記録装置を提供する。 【解決手段】 用紙７の搬送と同期して回転し、熱転写
記録位置を含む無端状経路に沿って用紙７を搬送可能な
紙ガイド８と、紙ガイド８に取り付けられて互いに挟持
／離間自在の対となった用紙挟持部材１１、１２と、用
紙挟持部材１１、１２を用紙７に対して挟持／離間させ
るように制御するカム１５と、用紙挟持部材１１、１２
により用紙７を加圧して挟持するための加圧レバー１４
および加圧バネ１３とを備える。これにより、各色印刷
後の用紙のバック動作を必要とすることなく、各色を印
刷することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ライン記録方式の
パソコンプリンタ等の熱転写記録装置に関し、特に、記
録時の用紙の搬送機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】行単位にて記録を行う、いわゆるライン
記録方式のパソコンプリンタ等の熱転写記録装置におい
て、一般的に記録時の用紙の搬送は、表面にスパイク状
の凸部を有したキャプスタンローラとピンチローラとで
行っている。しかし、熱転写の色が複数ある場合には、
各色の記録毎に用紙を逆送りした後に再度上記搬送方向
に送って印刷する、いわゆるスイングバック動作が必要
なため、コスト低減や印刷時間の短縮化の妨げになって
いる。また、大径のプラテンローラ上で用紙を挟持さ
せ、プラテンローラの駆動を行うタイプの熱転写記録装
置では、大型のサーマルヘッドが必要であるため、コス
トの低減を妨げている。

【０００３】図６は上述したような一般的なライン方式
のパソコン等で使用されるプリンタにおける用紙の搬送
手段を示す側面図で、この図面により、実際の印刷時の
メカニズム部品の動作を説明する。

【０００４】印刷動作に先立ってまず、インクカートリ
ッジ３１を装置に装着し、用紙（図６においてａは給紙
経路、ｂは排紙形路を示す）をセットしておく。印刷命
令を実行すると、用紙は給紙ローラ３２によって装置内
部に給紙され、捌きローラ３３とフリクションパッド３
４とにより、用紙がプリンタ内部に引き込まれる。その
後、用紙は給紙センサ３５によってその搬送位置が検出
され、キャプスタンローラ３６とピンチローラ３７とで
グリップされる位置より少し奥まで引き込まれた段階
で、用紙の搬送が停止される。

【０００５】次に、サーマルヘッド３８がプラテンロー
ラ３９に圧着する直前の中間位置まで降下される。この
時、ピンチローラ３７がピンチスプリング４０によりキ
ャプスタンローラ３６に圧着され、用紙はしっかりとグ
リップされることになる。その後、用紙はキャプスタン
ローラ３６とピンチローラ３７とにより搬送され、用紙
の後端を給紙センサ３５が検出した時点で搬送動作が停
止される。

【０００６】次にサーマルヘッド３８をさらに降下さ
せ、インクシート４１と用紙を介してプラテンローラ３
９と圧着し、この状態で用紙を排紙方向に搬送するとと
もに、インクシート４１を巻き取りながらサーマルヘッ
ド３８で熱と圧力を加えることにより、用紙上にＹ（イ
エロー）の画像を印刷する。Ｙ（イエロー）の印刷終了
後、サーマルヘッド３８を中間位置まで上昇させ、用紙
の先端が給紙センサ３５に検出されるまで用紙を給紙方
向に搬送させる。その後、同様な方法で用紙上にＭ（マ
ゼンタ）、Ｃ（シアン）の印刷を行う。その後、用紙は
排紙ローラ４２によって装置外に排紙される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来の熱転写記録装置
は以上のように構成されているため、印刷時における用
紙の挟持手段として、表面にスパイク状の凸部を有した
キャプスタンローラ３６を必要とし、さらに各色の印刷
終了後に、用紙を印刷方向とは逆向きにバックさせるス
イングバック動作が必要であり、高価で印刷時間も長く
なるという問題点があった。

【０００８】本発明は上記のような問題点を解決するも
ので、高価なキャプスタンローラが不要で、しかも各色
印刷後の用紙のバック動作を必要としない、安価でかつ
印刷時間の短い熱転写記録装置を提供することを目的と
する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明の熱転写記録装置は、用紙の搬送と同期して
回転し、熱転写記録位置を含む無端状経路に沿って用紙
を搬送可能な紙ガイドと、上記紙ガイドに取り付けられ
て互いに挟持／離間自在の対となった用紙挟持部材と、
上記用紙挟持部材を用紙に対して挟持／離間させるよう
に制御するカムと、上記用紙挟持部材により用紙を加圧
して挟持するための加圧レバーおよび加圧用付勢手段と
を備えたことを特徴とする。

【００１０】この構成によれば、高価なキャプスタンロ
ーラが不要で、しかも各色印刷後の用紙のバック動作を
必要としない安価でかつ印刷時間の短い熱転写記録装置
を提供することができる。

【００１１】

【発明の実態の形態】この発明の請求項１にかかる熱転
写記録装置は、用紙の搬送と同期して回転し、熱転写記
録位置を含む無端状経路に沿って用紙を搬送可能な紙ガ
イドと、上記紙ガイドに取り付けられて互いに挟持／離
間自在の対となった用紙挟持部材と、上記用紙挟持部材
を用紙に対して挟持／離間させるように制御するカム
と、上記用紙挟持部材により用紙を加圧して挟持するた
めの加圧レバーおよび加圧用付勢手段とを備えたことを
特徴とする。

【００１２】上記構成により、紙ガイドを駆動して用紙
を、熱転写記録位置を含む無端状経路に沿って搬送する
ことで、各色印刷後に用紙のバック動作を要することな
く、各色の印刷を短時間で行うことができ、また、挟持
／離間自在の用紙挟持部材を設けることで、高価なキャ
プスタンローラが不要となって安価に構成することがで
きる。

【００１３】この発明の請求項２にかかる熱転写記録装
置は、上記請求項１記載の熱転写記録装置において、用
紙の挟持は用紙挟持部材の端部で行われる構成にしたも
のである。

【００１４】また、この発明の請求項３にかかる熱転写
記録装置は、上記請求項１記載の熱転写記録装置におい
て、用紙挟持部材は記録動作終了後用紙の後端を押し、
用紙先端部を排紙ローラ部まで搬送可能にしたものであ
り、この構成により、用紙先端部を排紙ローラ部まで良
好に搬送することができる。

【００１５】以下、本発明の実施の形態にかかる熱転写
記録装置について、図面を参照しながら説明する。

【００１６】図１は、本発明の実施の形態にかかる熱転
写記録装置の主なメカニズム部分を示す側面図、図２は
その平面図である。

【００１７】図１、図２において、１はＹ（イエロ
ー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の３色の昇華性イ
ンクを順次配列したインクシートであり、インクカート
リッジ２内に格納され、発熱素子をライン状に有するサ
ーマルヘッド３とプラテンローラ４との間に配置されて
いる。プラテンローラ４は、所定位置に固定されたプラ
テンホルダー５により保持されており、プラテンホルダ
ー５の両側面にはそれぞれ軸６が取り付けられている。

【００１８】軸６には用紙７の裏面側を案内する紙ガイ
ド８が、軸６を中心として回転自在に配設されており、
この紙ガイド８は、図示しない駆動部品に連動して回転
されるようになっている。また、紙ガイド８には第１の
用紙挟持部材１１が固定されており、この第１の用紙挟
持部材１１に設けられた中空軸部１１ａに、第１の用紙
挟持部材１１に対して対となる第２の用紙挟持部材１２
が回転自在に取り付けられている。また、第２の用紙挟
持部材１２の一端には加圧バネ１３の一端が取り付けら
れ、加圧バネ１３の他端は紙ガイド８上に設けたボス９
を回転中心として可動する加圧レバー１４に取り付けら
れている。

【００１９】さらに、加圧レバー１４の一端にもバーリ
ング処理が施され、そのバーリング処理をした中空軸部
１４ａが、軸６を中心として回転自在に設けられたカム
部材１５のカム溝部１５ａに係合して、カム部材１５に
加圧レバー１４が連動するように構成されている。ま
た、カム部材１５の外周面には歯車が形成されており、
前記歯車に外部から動力が伝達されると、カム部材１５
が回転されて、第１の用紙挟持部材１１と第２の用紙挟
持部材１２とで用紙７を挟持／離間する動作が行われ
る。なお、図１における１６は給紙ローラ、１７は排紙
ローラ、１８は給紙位置に搬送されてきた用紙７を検知
する給紙センサである。

【００２０】次に、この熱転写記録装置の実際の動作に
ついて説明する。

【００２１】印刷指令に伴い、まず、紙ガイド８を、図
１に示す給紙位置まで回転させる。次に、カム部材１５
の歯車部に動力が伝達されて加圧レバー１４が移動さ
れ、第１の用紙挟持部材１１と第２の用紙挟持部材１２
とが離間される。次に、給紙ローラ１６を駆動させて、
用紙７を第１の用紙挟持部材１１と第２の用紙挟持部材
１２との間を通るまで送って、給紙センサ１８が用紙７
の先端部を検知するまで搬送動作が行われる。その後、
カム部材１５を回転させることで加圧レバー１４および
加圧バネ１３によって第２の用紙挟持部材１２を回転さ
せ、図３に示すように、用紙７を第１の用紙挟持部材１
１の端部でしっかりと挟持させる。

【００２２】その後、紙ガイド８を反時計方向に回転さ
せ、図４に示すように、用紙７を印刷開始点まで移動さ
せる。

【００２３】次に、サーマルヘッド３を降下させてイン
クシート２と用紙７とをプラテンローラ４との間で圧着
し、この状態で用紙７を反時計方向に搬送するととも
に、インクシート２を巻き取りながらサーマルヘッド３
から熱と圧力とを加えることにより、用紙７上にＹ（イ
エロー）の画像を印刷する。

【００２４】Ｙ（イエロー）の印刷終了後、サーマルヘ
ッド３を上昇させ、用紙の搬送方向を変えることなく印
刷開始位置まで第１の用紙挟持部材１１および第２の用
紙挟持部材１２を反時計方向に回転させて、用紙７を搬
送させる。その後同様な手段で用紙２１上にＭ（マゼン
タ）、Ｃ（シアン）の印刷を行う。

【００２５】Ｃ（シアン）の印刷終了後、図５に示すよ
うに、用紙７を排紙位置まで搬送した後、第１の用紙挟
持部材１１と第２の用紙挟持部材１２とを離間させる。
その後、紙ガイド８を反時計方向に回転させることによ
って、用紙７の後端部はスティフネス（用紙７の剛性）
によって上部に跳ね上がる。そしてさらに紙ガイド８を
回転させることで、第２の用紙挟持部材１２の端部に形
成した曲げ部１２ａに用紙７の後端部が引っかかるの
で、続けて紙ガイド８を反時計方向に回転させると、用
紙７の後端部が第２の用紙挟持部材１２に押されて、用
紙７の先端部が排紙ローラ１７の箇所まで搬送され、装
置外に排紙される。

【００２６】このように、紙ガイド８を駆動して用紙７
を、熱転写記録位置を含む無端状経路（紙ガイド８の外
周面に沿う円形経路）に沿って搬送するように構成した
ことで、各色印刷後に用紙７のバック動作を要すること
なく、各色の印刷を順次行うことができるので、印刷時
間を短くすることができる。また、第１の用紙挟持部材
１１と第２の用紙挟持部材１２とにより用紙７を挟持お
よび離間するように構成したので、従来使用していたよ
うな高価なキャプスタンローラが不要となって安価に構
成することができる。また、第２の用紙挟持部材１２の
端部に形成した曲げ部１２ａによって用紙７の後端部を
押して排紙ローラ１７の箇所まで搬送可能にしたので、
別途に送り出し用の部品を設けることなく、用紙７の先
端部を排紙ローラ１７まで良好に搬送することができ、
これによっても安価に構成することができる。

【００２７】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、紙ガイド
を駆動して用紙を、熱転写記録位置を含む無端状経路に
沿って搬送するように構成したことで、用紙のバック動
作を要することなく、各色の印刷を順次行うことができ
て、印刷時間を短くすることができる。また、対となっ
た用紙挟持部材により用紙を挟持および離間するように
構成することで、従来使用していたような高価なキャプ
スタンローラが不要となって安価に構成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態にかかる熱転写記録装置の
側面図

【図２】同熱転写記録装置の平面図

【図３】同熱転写記録装置の要部拡大図

【図４】同熱転写記録装置の動作を示す側面図

【図５】同熱転写記録装置の動作を示す側面図

【図６】従来の熱転写記録装置の側面図

【符号の説明】

３ サーマルヘッド ４ プラテンローラ ７ 用紙 ８ 紙ガイド １１ 第１の用紙挟持部材 １２ 第２の用紙挟持部材 １３ 加圧バネ １４ 加圧レバー １５ カム部材 １６ 給紙ローラ １７ 排紙ローラ １８ 給紙センサ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙の搬送と同期して回転し、熱転写記
   録位置を含む無端状経路に沿って用紙を搬送可能な紙ガ
   イドと、上記紙ガイドに取り付けられて互いに挟持／離
   間自在の対となった用紙挟持部材と、上記用紙挟持部材
   を用紙に対して挟持／離間させるように制御するカム
   と、上記用紙挟持部材により用紙を加圧して挟持するた
   めの加圧レバーおよび加圧用付勢手段とを備えたことを
   特徴とする熱転写記録装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の熱転写記録装置におい
   て、用紙の挟持は用紙挟持部材の端部で行われる構成に
   したことを特徴とする熱転写記録装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の熱転写記録装置におい
   て、用紙挟持部材は記録動作終了後用紙の後端を押し、
   用紙先端部を排紙ローラ部まで搬送可能にしたことを特
   徴とする熱転写記録装置。