JP2000212836A - Antistatic polyester fiber - Google Patents
Antistatic polyester fiberInfo
- Publication number
- JP2000212836A JP2000212836A JP11013040A JP1304099A JP2000212836A JP 2000212836 A JP2000212836 A JP 2000212836A JP 11013040 A JP11013040 A JP 11013040A JP 1304099 A JP1304099 A JP 1304099A JP 2000212836 A JP2000212836 A JP 2000212836A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- antistatic
- component
- fiber
- polyester
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 33
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920002614 Polyether block amide Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 37
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 17
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 8
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 8
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 7
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 5
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 4
- 208000016261 weight loss Diseases 0.000 description 4
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 3
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 3
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 2
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 229920000874 polytetramethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- MMINFSMURORWKH-UHFFFAOYSA-N 3,6-dioxabicyclo[6.2.2]dodeca-1(10),8,11-triene-2,7-dione Chemical compound O=C1OCCOC(=O)C2=CC=C1C=C2 MMINFSMURORWKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000305 Nylon 6,10 Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000003738 black carbon Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L dithionite(2-) Chemical compound [O-]S(=O)S([O-])=O GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は良好な制電性を有し
ているとともに白色をはじめ、あらゆる色に染色可能な
ポリエステル繊維に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polyester fiber which has good antistatic properties and can be dyed in any color including white.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ポリエステル繊維は、物理的、化学的特
性に優れ、広く使用されているが、静電気が発生しやす
く、特に低湿度の環境下では静電気による障害が顕在化
している。2. Description of the Related Art Polyester fibers have excellent physical and chemical properties and are widely used. However, static electricity is liable to be generated, and in particular, in a low humidity environment, troubles due to static electricity are evident.
【０００３】このため、従来からポリエステルの制電技
術が提案されている。[0003] For this reason, a polyester antistatic technology has been conventionally proposed.
【０００４】例えば、制電性物質を練り込む方法は、後
加工に比較して耐久性は向上するが、フロスティングが
問題となる。そこで、制電性付与に伴う欠点を改善する
手段として、複合製糸技術を利用する方法が数多く提案
されている。[0004] For example, the method of kneading an antistatic substance has improved durability as compared with post-processing, but has a problem of frosting. Therefore, as means for improving the drawbacks associated with imparting antistatic properties, a number of methods utilizing composite spinning technology have been proposed.
【０００５】例えば、特公昭４４−９０５号公報、特公
昭４４−９１１号公報には複合繊維の芯部に未変性のポ
リエステルを配し、鞘部に制電性を有するブロックポリ
エーテルアミド、またはブロックポリエーテルアミドと
ポリアミドの混合物を配する技術が開示されている。For example, JP-B-44-905 and JP-B-44-911 disclose an unmodified polyester at the core of a conjugate fiber and an antistatic block polyetheramide at the sheath, or A technique for distributing a mixture of block polyetheramide and polyamide is disclosed.
【０００６】しかし、この技術によっても解決できない
問題があった。これらの問題点を整理すると繊維間融
着、芯成分と鞘成分の剥離の発生、耐光堅牢度の不良等
である。However, there is a problem that cannot be solved by this technique. These problems can be summarized as fusing between fibers, peeling of the core component and the sheath component, poor light fastness, and the like.
【０００７】また、特公昭５２−３１４５０号公報には
芯成分に導電性カーボンブラックを含む熱可塑性重合体
を配することにより、制電性を改善しようとする提案が
なされている。この技術により制電性は著しく改善され
るが、黒色のカーボンブラックを使用するため着色は避
けられず一般的用途には使用できない欠点がある。Japanese Patent Publication No. 52-31450 proposes to improve the antistatic property by disposing a thermoplastic polymer containing conductive carbon black as a core component. Although the antistatic property is remarkably improved by this technique, coloring is unavoidable because black carbon black is used, so that it cannot be used for general use.
【０００８】更に、この欠点を改善すべく、特開昭５５
−１２２０２０号公報、特開昭５５−１２８０１７号公
報には高度の制電性を有するブロックポリエーテルアミ
ドを特定量配合する提案がなされている。これらの技術
により、制電性能、着色ともに改善されたものの、ファ
ッション性の高い用途、例えば婦人用途等では自由な色
を出すことはできなかった。Further, in order to improve this drawback, Japanese Patent Application Laid-Open
JP-A-201220 and JP-A-55-128017 propose that a specific amount of a block polyetheramide having a high antistatic property is blended. Although these technologies have improved both antistatic performance and coloring, it has not been possible to produce free colors in applications with high fashionability, for example, for women.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上述べた
従来の諸問題に鑑み、十分な制電性能を付与すると同時
にファッション性に対応できる色彩も自由に選択可能な
ポリエステル繊維を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and has as its object to provide a polyester fiber capable of imparting sufficient antistatic performance and at the same time freely selecting a color that can respond to fashion. It is in.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、一方成
分と他方成分からなる複合繊維であって、一方成分は制
電剤を１．０重量％以上、艶消し剤を１．０重量％以上
含有してなるポリエステルであり、他方成分は実質的に
制電剤を含まず、艶消し剤の含有率が０．５重量％未満
のポリエステルであり、該他方成分が繊維表面の８０％
以上を占めてなる制電性ポリエステル繊維によって達成
できる。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a composite fiber comprising one component and the other component, wherein one component contains at least 1.0% by weight of an antistatic agent and 1.0% by weight of a matting agent. %, The other component is a polyester substantially containing no antistatic agent and having a matting agent content of less than 0.5% by weight, and the other component is 80% of the fiber surface.
This can be achieved by the antistatic polyester fiber occupying the above.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】本発明においてポリエステル繊維
とは、テレフタール酸を主たる酸成分とする繊維形成性
を有するポリエステルのことである。具体的には、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート
・イソフタレート共重合体、ポリエチレンテレフタレー
ト・５−ソジウムスルホイソフタレート共重合体、ポリ
シクロヘキサンジメチレンテレフタレート、ポリテトラ
メチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタ
レート・イソフタレート共重合体などである。なお、よ
り好ましいポリエステルはポリエチレンテレフタレート
を主体としたものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the present invention, a polyester fiber is a polyester having a fiber forming property containing terephthalic acid as a main acid component. Specifically, polyethylene terephthalate, polyethylene terephthalate / isophthalate copolymer, polyethylene terephthalate / 5-sodium sulfoisophthalate copolymer, polycyclohexane dimethylene terephthalate, polytetramethylene terephthalate, polytetramethylene terephthalate / isophthalate copolymer Such as a polymer. In addition, a more preferable polyester is mainly composed of polyethylene terephthalate.
【００１２】本発明の制電性繊維の一方成分は１．０重
量％以上の制電剤を含有していることが必要である。織
物および編物の制電性は、目付、布帛の組織などによっ
て制電性が異なってくるが、織物の摩擦帯電圧が２．０
ＫＶ以下とするためには制電剤を１．０重量％以上含有
していることが必要である。It is necessary that one component of the antistatic fiber of the present invention contains at least 1.0% by weight of an antistatic agent. The antistatic property of the woven fabric and the knitted fabric varies depending on the basis weight, the structure of the fabric, and the like.
In order to make it equal to or less than KV, it is necessary to contain the antistatic agent in an amount of 1.0% by weight or more.
【００１３】含有率が１．０重量％未満のときには織物
の目付、組織によっては十分な制電性を得ることはでき
ない。制電剤は多量に含有しているほど制電性能は向上
するので、含有率は２重量％以上が好ましく、特に好ま
しくは３．０重量％以上である。しかし、制電剤含有率
が、１０％を超えると制電性能が飽和になってしまうこ
と、製品品位が悪化することや製糸性が悪化するので、
１０重量％以下が好ましい。When the content is less than 1.0% by weight, sufficient antistatic properties cannot be obtained depending on the basis weight and structure of the woven fabric. Since the antistatic performance increases as the amount of the antistatic agent increases, the content is preferably 2% by weight or more, particularly preferably 3.0% by weight or more. However, when the antistatic agent content exceeds 10%, the antistatic performance becomes saturated, the product quality deteriorates, and the yarn-making property deteriorates.
It is preferably at most 10% by weight.
【００１４】制電剤の含有率は、単に一方成分の含有率
だけではなく、繊維全体に対する含有率も重要である。
繊維全体に対する制電剤の含有率は０．３〜２．０重量
％の範囲が好ましい。The content of the antistatic agent is important not only in the content of one component but also in the whole fiber.
The content of the antistatic agent to the whole fiber is preferably in the range of 0.3 to 2.0% by weight.
【００１５】配合する制電剤は、特に限定されないが、
制電性効果の大きいブロックポリエーテルアミドである
ことが好ましい。ブロックポリエーテルアミドを構成す
るポリエーテルはポリアルキレンエーテルのことであ
り、ポリエチレンエーテル、ポリプロピレンエーテル、
およびポリエチレンプロピレンエーテルなどのエチレン
オキサイドおよび／またはプロピレンオキサイドの重合
生成物である。The antistatic agent to be compounded is not particularly limited.
It is preferable to use a block polyetheramide having a large antistatic effect. The polyether constituting the block polyether amide is a polyalkylene ether, such as polyethylene ether, polypropylene ether,
And a polymerization product of ethylene oxide and / or propylene oxide such as polyethylene propylene ether.
【００１６】もう一方を構成するポリアミドは、ポリア
ミドを形成能を有するモノマーおよびこれらの組合わせ
によって合成されるホモポリマーおよび、コポリマーで
あって、例えばナイロン６、ナイロン８、ナイロン１
２、ナイロン６６、ナイロン６１０のようなポリアミド
でもよいし、ナイロン６とナイロン６６のような共重合
体でもよく、特にこれらに限定されるものではない。The polyamide constituting the other is a homopolymer or a copolymer synthesized by a monomer capable of forming a polyamide and a combination thereof, for example, nylon 6, nylon 8, nylon 1
2, polyamides such as nylon 66 and nylon 610, and copolymers such as nylon 6 and nylon 66 may be used, but are not particularly limited thereto.
【００１７】ポリエーテルの分子量は、帯電防止性能の
点から好ましくは１０００以上、より好ましくは２００
０以上であり、ポリエーテルは好ましくはポリエチレン
グリコールである。また、帯電防止の点からブロックポ
リエーテル中のポリエーテルがポリマ全重量中に占める
割合は好ましくは２０重量％以上、７５重量％以下であ
り、より好ましくは３０〜７０重量％であり、ブロック
ポリエーテルアミドの相対粘度は１．９〜３．１である
ことが好ましい（重合物１ｇをオルソクロールフェノー
ル１００ｇに溶解して２５℃で測定した。）。The molecular weight of the polyether is preferably 1,000 or more, more preferably 200, from the viewpoint of antistatic performance.
0 or more, and the polyether is preferably polyethylene glycol. From the viewpoint of antistatic properties, the ratio of the polyether in the block polyether to the total weight of the polymer is preferably 20% by weight or more and 75% by weight or less, more preferably 30% to 70% by weight. The relative viscosity of the ether amide is preferably 1.9 to 3.1 (1 g of the polymer was dissolved in 100 g of orthochlorphenol and measured at 25 ° C).
【００１８】また、制電剤としてＲ−ＳＯ3 Ｍを前記制
電剤と併用することによって、制電性は更に向上する。
Ｒ−ＳＯ3 の配合率はブロックポリエーテルアミドに対
して１〜１０ｗｔ％が好ましい。ここで、Ｒは炭素数が
８〜１５のアルキル基、Ｍはアルカリ金属あるいはアル
カリ土類金属であり、その中でもＮａが好ましい。Further, by using R-SO 3 M as the antistatic agent in combination with the antistatic agent, the antistatic property is further improved.
Blending ratio of R-SO 3 is 110 wt.% Relative to the block polyetheramide is preferred. Here, R is an alkyl group having 8 to 15 carbon atoms, M is an alkali metal or an alkaline earth metal, and among them, Na is preferable.
【００１９】制電剤は、耐熱性が良くないために、繊維
が着色しやすい。着色を軽減するためには一方成分の艶
消し剤含有率は高い方が好ましい。一方成分の艶消し剤
の含有率は１．０重量％以上が必要である。着色の軽減
効果は艶消し剤が多い方がその効果は大きいが、多すぎ
ると製品のダル感が強すぎ、好ましくない。好ましくは
１．５〜７．０重量％の範囲である。他方成分には実質
的に制電剤は含有していないことが好ましい。他方成分
に制電剤が含有していると繊維が着色しやすく、製品品
位が良くない。特に、減量加工したときに繊維表面がフ
ィブリル化しやすく、表面品位が特に悪化してしまう。
さらに繊維の鮮明発色を発現するためには他方成分の中
に配合する艶消し剤は０．５重量％未満であることが必
要である。他方成分の艶消し剤を増量することは芯成分
の着色の影響を軽減するのに寄与するが、染色した繊維
の鮮明性を低下することになり、好ましくない。その意
味から艶消し剤が０．５重量％以上では高い鮮明性を得
ることができない。好ましくは０．３重量％未満であ
り、更に好ましくは０．１重量％未満である。Since the antistatic agent has poor heat resistance, the fibers tend to be colored. In order to reduce coloring, it is preferable that one of the components has a high matting agent content. On the other hand, the content of the matting agent as a component must be 1.0% by weight or more. The effect of reducing the coloring is greater when the amount of the matting agent is larger, but when the amount is too large, the dull feeling of the product is too strong, which is not preferable. Preferably, it is in the range of 1.5 to 7.0% by weight. On the other hand, it is preferable that the component does not substantially contain an antistatic agent. On the other hand, if the antistatic agent is contained in the component, the fibers are liable to be colored and the product quality is not good. In particular, the fiber surface is liable to be fibrillated when the weight is reduced, and the surface quality is particularly deteriorated.
Further, in order to develop clear color development of the fiber, it is necessary that the amount of the matting agent incorporated in the other component is less than 0.5% by weight. On the other hand, increasing the amount of the matting agent as a component contributes to alleviating the influence of coloring of the core component, but undesirably decreases the sharpness of the dyed fiber. In that sense, if the matting agent is 0.5% by weight or more, high sharpness cannot be obtained. Preferably it is less than 0.3% by weight, more preferably less than 0.1% by weight.
【００２０】また、制電剤を増加することによって制電
性能が向上し、艶消し剤を増加することによって一方成
分の着色を軽減することができるが、鮮明性が低下する
関係にある。この両者を満足するためには一方成分の制
電剤に対する艶消し剤の比率を０．３〜２．０にするこ
とが好ましい。特に好ましい前記比率は０．４〜０．８
である。Further, the antistatic performance is improved by increasing the antistatic agent, and the coloring of one component can be reduced by increasing the matting agent, but the sharpness is reduced. In order to satisfy both of them, it is preferable to set the ratio of the matting agent to the antistatic agent of one component to 0.3 to 2.0. A particularly preferred ratio is 0.4 to 0.8.
It is.
【００２１】前記のように繊維はできるだけ着色してい
ない方が白色を始め各色に自由に染色が可能となるため
好ましく、白色性を表すＹＩ値は１５以下であることが
好ましい。As described above, it is preferable that the fiber is not colored as much as possible, since it becomes possible to freely dye each color including white, and the YI value representing whiteness is preferably 15 or less.
【００２２】更に、本発明の繊維からなる紡績糸の電気
比抵抗は５×１０10Ω・ｃｍ以下であることが好まし
く、この範囲であれば各種織物の摩擦帯電圧は２．０Ｋ
Ｖ以下を維持することができるのである。Further, the electrical specific resistance of the spun yarn comprising the fiber of the present invention is preferably 5 × 10 10 Ω · cm or less.
V or less can be maintained.
【００２３】本発明の制電性ポリエステル繊維の複合形
態は、特に限定されないが、他方成分が繊維表面の８０
％以上を占めていることが必要である。８０％未満の場
合は制電剤の影響、特に、一方成分に含有している制電
剤の着色の影響が大きいこと、減量加工した後の繊維表
面がフィブリル化しやすい欠点が顕在化して好ましくな
い。好ましくは９０％以上であり、特に好ましくは１０
０％である。The composite form of the antistatic polyester fiber of the present invention is not particularly limited.
It is necessary to account for more than%. If it is less than 80%, the effect of the antistatic agent, particularly the effect of coloring of the antistatic agent contained in one component, is large, and the disadvantage that the fiber surface after weight reduction processing is liable to become fibrillated becomes apparent, which is not preferable. . It is preferably at least 90%, particularly preferably 10%.
0%.
【００２４】この条件を満足すれば、複合形態は特に限
定されるものではないが、実質的に同心円芯鞘複合繊維
が最も好ましい。その他の複合形態として、偏心芯鞘複
合、海島複合、分割タイプ複合などを選択することもで
きる。ここで言う繊維表面の８０％以上を占めるとは、
繊維断面を１００箇所切断し、繊維全周長に対する一方
成分が占めている周長の比で表される。If this condition is satisfied, the composite form is not particularly limited, but substantially concentric core-sheath composite fibers are most preferred. As other composite forms, an eccentric core-sheath composite, a sea-island composite, a split type composite, or the like can be selected. To occupy 80% or more of the fiber surface here means
It is expressed by the ratio of the circumference occupied by one component to the total circumference of the fiber by cutting the fiber cross section at 100 locations.
【００２５】更に、本発明の繊維は、繊維の形態は特に
限定されることなく、中空形状、あるいは異型断面形状
でもよいが、芯成分のアルカリに対する溶出を防止する
意味から円断面が特に好ましい。また、本発明の繊維は
繊維長によらず、高度の制電性能を付与することが可能
である。他の繊維との混合が容易である短繊維が好まし
く、１５０ｍｍ以下の短繊維ポリエステル繊維であるこ
とが好ましい。Further, the fiber of the present invention is not particularly limited in the form of the fiber, and may have a hollow shape or an irregular cross-sectional shape. However, a circular cross-section is particularly preferable from the viewpoint of preventing elution of the core component to alkali. Further, the fiber of the present invention can provide a high level of antistatic performance regardless of the fiber length. Short fibers that can be easily mixed with other fibers are preferred, and short fiber polyester fibers of 150 mm or less are preferred.
【００２６】本発明のポリエステル繊維は、例えば、次
のようにして製造することができる。The polyester fiber of the present invention can be produced, for example, as follows.
【００２７】二酸化チタンを２．５重量％配合したポリ
エチレンテレフタレート１００重量部に対してブロック
ポリエーテルアミド３．５部、を中心とした制電剤を
３．７重量部、抗酸化剤を０．２重量部をブレンドした
ポリエステルを一方成分とし、他方成分には二酸化チタ
ンを０．１重量％配合した実質的に共重合していないポ
リエチレンテレフタレートとした芯／鞘複合繊維とし
た。このときの芯／鞘成分の重量比率は２０／８０とし
た。3.7 parts by weight of an antistatic agent mainly composed of 3.5 parts by weight of block polyetheramide and 100 parts by weight of polyethylene terephthalate containing 2.5% by weight of titanium dioxide, and 0.1 part by weight of an antioxidant. A core / sheath composite fiber of substantially non-copolymerized polyethylene terephthalate blended with 2 parts by weight of a polyester as one component and 0.1% by weight of titanium dioxide as the other component. The weight ratio of the core / sheath component at this time was 20/80.
【００２８】１５００ｍ／ｍｉｎで巻取り、この未延伸
糸を３．２倍で延伸し、延伸に引き続き１８０度で定長
熱処理後、押し込み式捲縮機で捲縮付与後、３８ｍｍに
切断することによって製造することができる。Winding at 1500 m / min, stretching this unstretched yarn by 3.2 times, performing heat treatment at a constant length of 180 ° after stretching, applying crimping with a push-in type crimping machine, and cutting into 38 mm. Can be manufactured by
【００２９】[0029]
【実施例】以下に実施例を記載するが、本発明はこれら
の実施例に限定されるものではない。EXAMPLES Examples will be described below, but the present invention is not limited to these examples.
【００３０】実施例で採用した方法は、次の通りであ
る。The method adopted in the embodiment is as follows.
【００３１】Ａ．比抵抗：本発明のポリエステル原綿１
００％使用し、リング紡績によって撚係数３．５、綿番
手の４０番手の紡績糸とした後、０．２％のアニオン界
面活性剤の弱アルカリ水溶液中で電気洗濯機を用いて２
時間洗濯後、水洗、乾燥する。次いで、前記紡績糸を長
さ（Ｌ）５ｃｍ、本発明の紡績糸を８本を引き揃えて、
２０℃、４０％ＲＨ下で２日間調温・調湿した後、振動
容量型微小電位測定装置により、印加電圧５００Ｖで試
料の抵抗を測定し、次式により算出する。A. Specific resistance: Raw cotton 1 of the present invention
After being used as a spun yarn with a twist factor of 3.5 and a cotton count of 40 by using ring spinning, the yarn was spun into a weak alkaline aqueous solution of 0.2% anionic surfactant using an electric washing machine.
After washing for an hour, wash with water and dry. Next, the spun yarn was drawn to a length (L) of 5 cm, and the spun yarn of the present invention was drawn to 8 yarns.
After the temperature and humidity have been adjusted at 20 ° C. and 40% RH for 2 days, the resistance of the sample is measured at an applied voltage of 500 V by a vibration capacitance type micro-potential measuring device, and calculated by the following equation.
【００３２】ρ＝Ｒ×Ｄ／９×１０5 ×Ｌ×ｄ ρ：体積固有抵抗（Ω・ｃｍ） Ｒ：抵抗 （Ω） ｄ：試料密度（ｇ／ｃｍ3 ） Ｄ：繊度（デニール） Ｌ：試料長（ｃｍ） Ｂ．制電剤量：試料をエタノールアミン、エチレングリ
コールで還流煮沸し、加水分解する。更に無水酢酸で煮
沸し、ＰＨ調整後、カリボール滴定して求める。Ρ = R × D / 9 × 10 5 × L × d ρ: Volume resistivity (Ω · cm) R: Resistance (Ω) d: Sample density (g / cm 3 ) D: Fineness (denier) L : Sample length (cm) Antistatic agent amount: The sample is refluxed and boiled with ethanolamine and ethylene glycol to hydrolyze. The mixture is further boiled with acetic anhydride, adjusted for pH, and then titrated with caribol.
【００３３】Ｃ．編物白度：２４ゲージ天竺筒編み機で
綿番４０番手とした本発明の制電紡績糸を使用して、筒
編地を作製した。この筒編地を精練後、スガ試験機
（株）社製 ＳＭ−３−ＳＣＨ（積分球方式）を使用
し、φ３０ｍｍの反射用試験台を使用して白度を測定し
た。C. Knitted fabric whiteness: A tubular knitted fabric was produced using the electrostatic spun yarn of the present invention in which the cotton count was 40th on a 24 gauge tubular knitting machine. After scouring the tubular knitted fabric, the whiteness was measured using SM-3-SCH (integrating sphere method) manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd., using a φ30 mm reflection test stand.
【００３４】Ｄ．黒発色性（Ｌ値）：２４ゲージ天竺筒
編み機で綿番４０番手とした本発明の制電紡績糸を使用
して筒編地を作製した。引き続き１８０℃乾熱処理後、
ＮａＯＨ ３％水溶液で２５％の減量加工を行い、次い
で、染料Ｄｉａｎｉｘ Ｂｉａｃｋ ＢＧ−ＦＳ２００
７％ＯＷＦとした。このときの助剤として、サンソル
ト１２００を０．０５ｇ／リットルを使用した。浴比
１：１００として染色温度１３０℃、６０分間染色を行
う。更にハイドロサルファイト２ｇ／リットル、サンデ
ッド０．５ｇ／リットル、ＮａＯＨ０．５ｇ／リットル
で８０℃、２０分間還元洗浄を行った。D. Black color development (L value): A tubular knitted fabric was produced using the electrostatic spun yarn of the present invention, which had a cotton count of 40, using a 24-gauge sheet knitting machine. After 180 ℃ dry heat treatment,
A 25% weight loss treatment is carried out with a 3% aqueous solution of NaOH, and then the dye Dianix Biac BG-FS200
It was set to 7% OWF. At this time, 0.05 g / liter of Sun Salt 1200 was used. Dyeing is performed at a dyeing temperature of 130 ° C. for 60 minutes at a bath ratio of 1: 100. Further, reduction washing was performed at 80 ° C. for 20 minutes with 2 g / l of hydrosulfite, 0.5 g / l of sanded, and 0.5 g / l of NaOH.
【００３５】得られた染色筒編みを乾燥後スガ試験機
（株）製カラーコンピュータＳＭ−３を使用して黒発色
性（Ｌ値）を測定した。After the obtained dyed tube was dried, the black color development (L value) was measured using a color computer SM-3 manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd.
【００３６】実施例１ 一方成分／他方成分の重量比率が２０／８０となる一方
成分を芯成分、他方成分を鞘成分とした実質的に同心円
芯鞘複合ポリエステル繊維とし、その一方成分はブロッ
クポリエーテルアミド３．５重量％、アルキルスルフォ
ン酸ナトリウム０．２重量％、抗酸化剤０．２重量％と
二酸化チタンを２．５重量％含有するポリエチレンテレ
フタレート９６．１重量％をブレンドした。一方、他方
成分は酸化チタン０．１重量％含有するポリエチレンテ
レフタレートとした。実質的に同心円芯鞘複合繊維とな
るような複合口金から延伸後２デニールとなるように吐
出し、未延伸糸を得た。次いで、液浴延伸をした後、８
０℃定長熱処理を５秒間行った。座屈捲縮付与後３８ｍ
ｍに切断し、制電性原綿を得た。EXAMPLE 1 A substantially concentric core-sheath composite polyester fiber having one component as a core component and the other component as a sheath component, in which the weight ratio of one component / the other component is 20/80, and one component is a block 3.5 wt% of ether amide, 0.2 wt% of sodium alkyl sulfonate, 0.2 wt% of antioxidant and 96.1 wt% of polyethylene terephthalate containing 2.5 wt% of titanium dioxide were blended. On the other hand, the other component was polyethylene terephthalate containing 0.1% by weight of titanium oxide. An undrawn yarn was obtained by drawing from a composite die that substantially became a concentric core-sheath composite fiber to 2 denier after drawing. Then, after stretching in a liquid bath, 8
A 0 ° C. constant-length heat treatment was performed for 5 seconds. 38m after buckling crimp
m to obtain antistatic raw cotton.
【００３７】この制電性原綿１００％からなる撚係数
３．５で４０番手の紡績糸とした。この紡績糸を経糸・
緯糸に使用した織密度が経：１３０、緯：８５本／２５
ｍｍの織物とした。制電性、色調、黒染色Ｌ値は、表１
のとおりであり、良好な制電性能、良好な色調、黒発色
性を示した。A 40-count spun yarn composed of 100% of the antistatic raw cotton and having a twist coefficient of 3.5 was used. This spun yarn is
Weaving density used for weft: warp: 130, weft: 85 threads / 25
mm woven fabric. Table 1 shows the antistatic property, color tone and L value of black dyeing.
And exhibited good antistatic performance, good color tone, and black color development.
【００３８】実施例２、３ ブロックポリエーテルアミドおよびアルキルスルホン酸
ナトリウムの配合量を表１のとおり変更した以外は実施
例１と同様に行った。その結果は、表１の通りであり、
良好な結果を得た。Examples 2 and 3 The procedure of Example 1 was repeated except that the amounts of the polyetheramide and sodium alkyl sulfonate were changed as shown in Table 1. The results are as shown in Table 1,
Good results were obtained.
【００３９】実施例４〜１０ 一方成分および他方成分の酸化チタン配合量を変更した
こと、制電剤の含有率を表１の通り変更以外、実施例１
と同様に行った。制電性能、色調、黒発色性の結果は表
１に示したとおりであった。いずれの水準も本発明の目
的を満足するレベルであった。Examples 4 to 10 Example 1 was repeated except that the content of titanium oxide in one component and the other component was changed and the content of the antistatic agent was changed as shown in Table 1.
The same was done. The results of the antistatic performance, the color tone, and the black color development were as shown in Table 1. Each level was a level satisfying the object of the present invention.
【００４０】比較例１ 一方成分の制電剤量を表１の通りに含有しないように変
更した以外は実施例１と同様に行った。Comparative Example 1 The procedure of Example 1 was repeated except that the amount of the antistatic agent of one component was changed so as not to be contained as shown in Table 1.
【００４１】この結果、制電性能が著しく低下し、本願
の目的を満足する水準の制電性を得ることはできなかっ
た。As a result, the antistatic performance was significantly reduced, and a level of antistatic performance satisfying the object of the present application could not be obtained.
【００４２】比較例２〜３ 比較例２は一方成分と他方成分をバイメタル複合とした
以外は実施例１と同様に行った。制電性能は良好であっ
たが、減量加工した結果、一方成分がほとんど溶出して
しまい、減量加工後の制電性は極めて不良であった。比
較例３は他方成分の酸化チタンの配合量を高くした結
果、予想通り編物の黒発色性が悪化した。Comparative Examples 2 and 3 Comparative Example 2 was carried out in the same manner as in Example 1 except that one component and the other component were bimetallic composites. Although the antistatic performance was good, as a result of the weight reduction processing, one of the components was almost eluted, and the antistatic property after the weight reduction processing was extremely poor. In Comparative Example 3, as a result of increasing the amount of titanium oxide as the other component, the black color development of the knitted fabric deteriorated as expected.
【００４３】[0043]
【比較例４】一方成分のみの繊維とした結果、制電性能
は極めて良好であったが、白度が著しく、不良であっ
た。[Comparative Example 4] As a result of using a fiber comprising only one component, the antistatic performance was extremely good, but the whiteness was remarkable and poor.
【００４４】[0044]
【表１】 [Table 1]
【００４５】[0045]
【発明の効果】本発明によれば、ポリエステルに十分な
制電性能を付与しつつ、織物・編物の白度が極めて良好
であり、白物を含むあらゆる用途への展開が可能な原綿
を得ることが可能となる。According to the present invention, it is possible to obtain a raw cotton which has a satisfactory degree of whiteness of a woven or knitted fabric while giving sufficient antistatic performance to the polyester and which can be developed for all uses including white products. It becomes possible.
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4L035 BB72 CC09 DD19 EE13 JJ05 JJ23 4L041 AA25 BA02 BA05 BA21 BA49 BA59 BC08 BC20 CA06 CB05 CB15 CB17 CB28 DD01 DD23 DD24 Continued on front page F term (reference) 4L035 BB72 CC09 DD19 EE13 JJ05 JJ23 4L041 AA25 BA02 BA05 BA21 BA49 BA59 BC08 BC20 CA06 CB05 CB15 CB17 CB28 DD01 DD23 DD24
Claims (6)
って、一方成分は制電剤を１．０重量％以上、艶消し剤
を１．０重量％以上含有してなるポリエステルであり、
他方成分は実質的に制電剤を含まず、艶消し剤の含有率
が０．５重量％未満のポリエステルであり、かつ該他方
成分が繊維表面の８０％以上を占めてなる制電性ポリエ
ステル繊維。1. A composite fiber comprising one component and another component, wherein one component is a polyester containing 1.0% by weight or more of an antistatic agent and 1.0% by weight or more of a matting agent,
The other component is a polyester substantially containing no antistatic agent, the content of the matting agent is less than 0.5% by weight, and the other component occupies 80% or more of the fiber surface. fiber.
下であることを特徴とする請求項１記載の制電性ポリエ
ステル繊維。2. The antistatic polyester fiber according to claim 1, wherein the antistatic agent is 1.0% by weight or less based on the whole fiber.
んでいることを特徴とする請求項２記載の制電性ポリエ
ステル繊維。3. The antistatic polyester fiber according to claim 2, wherein the antistatic agent contains a block polyetheramide.
して、Ｒ−ＳＯ3 Ｍを１〜１０重量％含有していること
を特徴とする請求項３記載の制電性ポリエステル繊維。4. For antistatic agent block polyetheramide, antistatic polyester fiber as claimed in claim 3, wherein the the R-SO 3 M contains 1 to 10 wt%.
比率が、０．３〜２．０であることを特徴とする請求４
記載の制電性ポリエステル繊維。5. The method according to claim 4, wherein the weight ratio of the matting agent to the antistatic agent is 0.3 to 2.0.
The antistatic polyester fiber described in the above.
の短繊維であることを特徴とする請求項５記載の制電性
ポリエステル繊維。6. The antistatic polyester fiber according to claim 5, wherein the antistatic polyester fiber is a short fiber of 150 mm or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11013040A JP2000212836A (en) | 1999-01-21 | 1999-01-21 | Antistatic polyester fiber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11013040A JP2000212836A (en) | 1999-01-21 | 1999-01-21 | Antistatic polyester fiber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000212836A true JP2000212836A (en) | 2000-08-02 |
Family
ID=11822010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11013040A Pending JP2000212836A (en) | 1999-01-21 | 1999-01-21 | Antistatic polyester fiber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000212836A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7361291B2 (en) | 2003-01-24 | 2008-04-22 | Ciba Specialty Chemicals Corporation | Antistatic composition |
| JP2008190053A (en) * | 2007-02-01 | 2008-08-21 | Toray Ind Inc | Antistatic conjugated fiber |
-
1999
- 1999-01-21 JP JP11013040A patent/JP2000212836A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7361291B2 (en) | 2003-01-24 | 2008-04-22 | Ciba Specialty Chemicals Corporation | Antistatic composition |
| JP2008190053A (en) * | 2007-02-01 | 2008-08-21 | Toray Ind Inc | Antistatic conjugated fiber |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001348735A (en) | Sea-island conjugate yarn and combined filament yarn | |
| JP2000212836A (en) | Antistatic polyester fiber | |
| JP3601172B2 (en) | Polyester underwear | |
| JP2000212834A (en) | Antistatic polyester fiber | |
| JP2000226749A (en) | Antistatic polyester spun yarn | |
| JPH108375A (en) | Multifilament composite fabric and method for producing the same | |
| JP2842539B2 (en) | Antistatic composite fiber | |
| JPH1161563A (en) | Copolyester fiber and fabric mixed therewith | |
| JP3173311B2 (en) | Core-sheath composite short fiber for non-woven fabric | |
| JPH11222730A (en) | Polyester-based anti-electrostatic conjugate fiber | |
| JP2813368B2 (en) | Antistatic composite fiber | |
| JP3826436B2 (en) | Polyester kimono | |
| JP2001303370A (en) | Core-sheath composite fiber having friction-melting resistance, method for producing the same, and woven / knitted fabric using the fiber | |
| JP2000248430A (en) | Latent crimp-expressing polyester fiber and production | |
| JP3276090B2 (en) | Method for producing polyester-based fabric | |
| JP3901795B2 (en) | Polyester blended yarn | |
| JP2008150728A (en) | Water-absorbing quick-drying woven / knitted fabric | |
| KR870001134B1 (en) | Anti-electric bishrinkage mixed yarn | |
| JP2002302836A (en) | Spun yarn including latently crimpable fiber | |
| JPH1018136A (en) | Polyester-based composite false twist textured yarn and polyester-based woven and knitted fabric | |
| JP2001064827A (en) | Polyester conjugate fiber for stretchable woven or knitted fabric | |
| JPH11269733A (en) | Bulky polyester-based blended yarn and woven or knitted fabric | |
| JPH06108357A (en) | Method of manufacturing stretchable fabric | |
| JPH07292534A (en) | Spun yarn and woven or knit fabric using the same | |
| JPS62149927A (en) | Different finness blended fiber yarn |