JP2000213060A - 建築用接合具 - Google Patents
建築用接合具Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 負荷が大きく掛かる背部の強度を増して、引
張負荷による変形を回避し、両翼部により鉛直荷重を受
けるための強度を向上させると共に、両翼相互の間隔を
一定に保持し、接合用スリットへの嵌合時に、嵌合不良
を生じないように改良した建築用接合具を提供する。 【解決手段】 金属板を折り曲げ成形し、その背部３を
木造建築の建築用材の一方（横架材１あるいは支柱２な
ど）にボルト４にて固定し、両翼部５、５’を、建築用
材の他方（横架材１’など）の端部に形成された接合用
スリット６に嵌合させて、ドリフトピン７を貫通するこ
とで、上記建築用材の一方と他方を接合する建築用接合
具において、背部３が、前記両翼部の基端側にそれぞれ
形成した折り曲げ片３Ａ、３Ｂを互いに重ね合わせた構
成であり、また、両翼部５、５’は、その基端から先端
に延びる下縁（あるいは上縁）で、互いに連続する連続
部８を構成するように、ほぼ断面コ字形に折り曲げた形
で、成形されていることを特徴とする。
張負荷による変形を回避し、両翼部により鉛直荷重を受
けるための強度を向上させると共に、両翼相互の間隔を
一定に保持し、接合用スリットへの嵌合時に、嵌合不良
を生じないように改良した建築用接合具を提供する。 【解決手段】 金属板を折り曲げ成形し、その背部３を
木造建築の建築用材の一方（横架材１あるいは支柱２な
ど）にボルト４にて固定し、両翼部５、５’を、建築用
材の他方（横架材１’など）の端部に形成された接合用
スリット６に嵌合させて、ドリフトピン７を貫通するこ
とで、上記建築用材の一方と他方を接合する建築用接合
具において、背部３が、前記両翼部の基端側にそれぞれ
形成した折り曲げ片３Ａ、３Ｂを互いに重ね合わせた構
成であり、また、両翼部５、５’は、その基端から先端
に延びる下縁（あるいは上縁）で、互いに連続する連続
部８を構成するように、ほぼ断面コ字形に折り曲げた形
で、成形されていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、予め、ボルト止め
孔やドリフトピン取付け孔あるいは取付け溝を形成した
所要形状の金属板を、折り曲げ成形して構成した木材建
築に用いる建築用接合具に関するものである。
孔やドリフトピン取付け孔あるいは取付け溝を形成した
所要形状の金属板を、折り曲げ成形して構成した木材建
築に用いる建築用接合具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の建築用接合具は、両翼部にドリフ
トピンを挿通する取付孔あるいは取付溝（スリット）を
形成した所要形状の金属板を折り曲げ成形して、構成さ
れており、両翼部を連続するように、折り曲げて成形さ
れた背部を、建築用材の一方（横架材あるいは支柱な
ど）にボルト止めしている。そして、その両翼部を、建
築用材の他方（支柱あるいは横架材など）に形成された
接合用スリットに嵌合させて、ドリフトピンを貫通する
ことで、上記木材による建築用材の一方と他方を接合し
ている。
トピンを挿通する取付孔あるいは取付溝（スリット）を
形成した所要形状の金属板を折り曲げ成形して、構成さ
れており、両翼部を連続するように、折り曲げて成形さ
れた背部を、建築用材の一方（横架材あるいは支柱な
ど）にボルト止めしている。そして、その両翼部を、建
築用材の他方（支柱あるいは横架材など）に形成された
接合用スリットに嵌合させて、ドリフトピンを貫通する
ことで、上記木材による建築用材の一方と他方を接合し
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように、この種の
接合具では、その上記両翼部によって上記建築用材の他
方（横架材）側からの鉛直荷重を受けるものであるが、
この両翼部は、それぞれ、背部に連続する基端から先端
に向けて板状に延びているだけであり強度的に問題があ
る。また、この両翼部の先端間隔を規制するものがな
く、接合現場において、相手側の梁端部の接合用スリッ
トに嵌合できない場合がある。この際には、スリット間
隔を拡げるなどの現場作業が必要となる。また、金属板
の肉厚が十分でないと、接合後に、上記建築用材の一方
と他方との間で、テンションが負荷されると、ボルト止
めされた背部が、これに連続する両翼部を介して、引っ
張られ、湾曲変形する恐れがある。その結果、接合間隔
がずれるという基本的な問題を生じる。さらに、上記背
部をボルト止めする時に、ボルトの挿入が不十分となっ
たり、逆に、ボルトを回しすぎてボルトがばかになるこ
とがある。
接合具では、その上記両翼部によって上記建築用材の他
方（横架材）側からの鉛直荷重を受けるものであるが、
この両翼部は、それぞれ、背部に連続する基端から先端
に向けて板状に延びているだけであり強度的に問題があ
る。また、この両翼部の先端間隔を規制するものがな
く、接合現場において、相手側の梁端部の接合用スリッ
トに嵌合できない場合がある。この際には、スリット間
隔を拡げるなどの現場作業が必要となる。また、金属板
の肉厚が十分でないと、接合後に、上記建築用材の一方
と他方との間で、テンションが負荷されると、ボルト止
めされた背部が、これに連続する両翼部を介して、引っ
張られ、湾曲変形する恐れがある。その結果、接合間隔
がずれるという基本的な問題を生じる。さらに、上記背
部をボルト止めする時に、ボルトの挿入が不十分となっ
たり、逆に、ボルトを回しすぎてボルトがばかになるこ
とがある。
【０００４】本発明は、上記事情に基づいてなされたも
ので、負荷が大きく掛かる背部の強度を増して、引張負
荷による変形を回避し、両翼部により鉛直荷重を受ける
ための強度を向上させると共に、両翼相互の間隔を一定
に保持し、接合用スリットへの嵌合時に、嵌合不良を生
じないように改良した建築用接合具を提供しようとする
ものである。また、木口の割れを防ぐ。
ので、負荷が大きく掛かる背部の強度を増して、引張負
荷による変形を回避し、両翼部により鉛直荷重を受ける
ための強度を向上させると共に、両翼相互の間隔を一定
に保持し、接合用スリットへの嵌合時に、嵌合不良を生
じないように改良した建築用接合具を提供しようとする
ものである。また、木口の割れを防ぐ。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため、本発明では、
図１乃至図６の実施の形態１に示されるように、金属板
を折り曲げ成形し、その背部３を木造建築の建築用材の
一方（横架材１あるいは支柱２など）にボルト４にて固
定し、両翼部５、５’を、建築用材の他方（横架材１、
１’など）の端部に形成された接合用スリット６に嵌合
させて、ドリフトピン７を貫通することで、上記建築用
材の一方と他方を接合する建築用接合具において、背部
３が、前記両翼部の基端側にそれぞれ形成した折り曲げ
片３Ａ、３Ｂを互いに重ね合わせた構成であり、また、
両翼部５、５’は、その基端から先端に延びる下縁（あ
るいは上縁）で、互いに連続する連続部８を構成するよ
うに、ほぼ断面コ字形に折り曲げた形で、成形されてい
ることを特徴とする。
図１乃至図６の実施の形態１に示されるように、金属板
を折り曲げ成形し、その背部３を木造建築の建築用材の
一方（横架材１あるいは支柱２など）にボルト４にて固
定し、両翼部５、５’を、建築用材の他方（横架材１、
１’など）の端部に形成された接合用スリット６に嵌合
させて、ドリフトピン７を貫通することで、上記建築用
材の一方と他方を接合する建築用接合具において、背部
３が、前記両翼部の基端側にそれぞれ形成した折り曲げ
片３Ａ、３Ｂを互いに重ね合わせた構成であり、また、
両翼部５、５’は、その基端から先端に延びる下縁（あ
るいは上縁）で、互いに連続する連続部８を構成するよ
うに、ほぼ断面コ字形に折り曲げた形で、成形されてい
ることを特徴とする。
【０００６】この場合、背部３の折り曲げ片３Ａ、３Ｂ
は、その重ね合わせ面の所要個所に凹凸９Ａ、９Ｂを設
けて、互いに嵌合させていることが、更には、前記折り
曲げ片の凸部９Ｂは、プレス成形によるビートで形成さ
れており、それに対応する他方の折り曲げ片の凹部９Ａ
は、プレス成形によるビートあるいは孔明けで形成され
ていることが、実施の形態として好ましい。背部３の折
り曲げ片３Ａ、３Ｂは、上記凹凸にない平板により形成
させることもできる。また、折り曲げ片３Ａ、３Ｂどう
しを重ね合わせてスポット溶接などにより溶着すること
もできる。
は、その重ね合わせ面の所要個所に凹凸９Ａ、９Ｂを設
けて、互いに嵌合させていることが、更には、前記折り
曲げ片の凸部９Ｂは、プレス成形によるビートで形成さ
れており、それに対応する他方の折り曲げ片の凹部９Ａ
は、プレス成形によるビートあるいは孔明けで形成され
ていることが、実施の形態として好ましい。背部３の折
り曲げ片３Ａ、３Ｂは、上記凹凸にない平板により形成
させることもできる。また、折り曲げ片３Ａ、３Ｂどう
しを重ね合わせてスポット溶接などにより溶着すること
もできる。
【０００７】さらに、本発明の接合具では、図７乃至図
９の実施の形態２に示されるように、ボルト１０４の頭
部の内面における基部には角形など円形以外の外形を有
する係合部１０４Ｂが形成され、折り曲げ片のうち少な
くとも内側に位置する折り曲げ片１０３Ｂのボルト挿通
孔は、前記係合部１０４Ｂと回り止め係合する角形など
円形以外の係合孔１１１Ｂとされていることを特徴とす
る。
９の実施の形態２に示されるように、ボルト１０４の頭
部の内面における基部には角形など円形以外の外形を有
する係合部１０４Ｂが形成され、折り曲げ片のうち少な
くとも内側に位置する折り曲げ片１０３Ｂのボルト挿通
孔は、前記係合部１０４Ｂと回り止め係合する角形など
円形以外の係合孔１１１Ｂとされていることを特徴とす
る。
【０００８】またさらに、建築用接合具１０２をほぼ断
面コ字形に折り曲げ成形した時に、連続部１０８の内縁
と背部１０３の下縁（あるいは上縁）との間には、連続
部１０８を短く形成させることによる窓口１０８Ａを形
成させることが望ましい。このような、窓口１０８Ａか
らボルト１０４の挿入締結状態を確認することができ
る。
面コ字形に折り曲げ成形した時に、連続部１０８の内縁
と背部１０３の下縁（あるいは上縁）との間には、連続
部１０８を短く形成させることによる窓口１０８Ａを形
成させることが望ましい。このような、窓口１０８Ａか
らボルト１０４の挿入締結状態を確認することができ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態１を、
図１乃至図６を参照して具体的に説明する。ここでの建
築用接合具１０１は、前述のように、金属板を折り曲げ
成形し、その背部３を横架材１（梁材）あるいは支柱２
にボルト４にて固定し、両翼部５、５’を、相手側の横
架材１’（梁材）の端部に形成された平行な接合用スリ
ット６に嵌合させて、ドリフトピン７を貫通すること
で、横架材１、１’相互あるいは横架材１、１’と支柱
２とを接合したものである。
図１乃至図６を参照して具体的に説明する。ここでの建
築用接合具１０１は、前述のように、金属板を折り曲げ
成形し、その背部３を横架材１（梁材）あるいは支柱２
にボルト４にて固定し、両翼部５、５’を、相手側の横
架材１’（梁材）の端部に形成された平行な接合用スリ
ット６に嵌合させて、ドリフトピン７を貫通すること
で、横架材１、１’相互あるいは横架材１、１’と支柱
２とを接合したものである。
【００１０】特に、本発明の建築用接合具１０１では、
その背部３が、その両翼部５、５’の基端側にそれぞれ
形成した折り曲げ片３Ａ、３Ｂを互いに重ね合わせた構
成であり、また、両翼部５、５’は、その基端から先端
に延びる下縁（あるいは上縁）で、互いに連続する連続
部８を構成するように、ほぼ断面コ字形に折り曲げた形
で、成形されている。この連続部８により、横架材１、
１’の木口の割れを防止している。
その背部３が、その両翼部５、５’の基端側にそれぞれ
形成した折り曲げ片３Ａ、３Ｂを互いに重ね合わせた構
成であり、また、両翼部５、５’は、その基端から先端
に延びる下縁（あるいは上縁）で、互いに連続する連続
部８を構成するように、ほぼ断面コ字形に折り曲げた形
で、成形されている。この連続部８により、横架材１、
１’の木口の割れを防止している。
【００１１】なお、図中、符号９、１０は、ドリフトピ
ンを挿通するために両翼部５、５’に形成した取付孔お
よび取付溝（スリット）であり、また、符号１１は、ボ
ルト４を挿通するために背部３に形成したボルト挿通孔
である。また、符号１２は埋め込み型パイプでありピン
を差し込む。取付孔９および取付溝１０は、１個又は複
数個形成できる。また、取付溝１０は上下方向に略Ｕ字
形に形成され、両翼部５、５’の前後に複数個形成でき
る。この取付溝１０は、対向するドリフトピン７を受け
て、これを建築用接合具１０１の方に引き寄せるため
に、その前縁１０Ａの少なくとも先端部が前方に拡傾す
る方向に傾斜している。
ンを挿通するために両翼部５、５’に形成した取付孔お
よび取付溝（スリット）であり、また、符号１１は、ボ
ルト４を挿通するために背部３に形成したボルト挿通孔
である。また、符号１２は埋め込み型パイプでありピン
を差し込む。取付孔９および取付溝１０は、１個又は複
数個形成できる。また、取付溝１０は上下方向に略Ｕ字
形に形成され、両翼部５、５’の前後に複数個形成でき
る。この取付溝１０は、対向するドリフトピン７を受け
て、これを建築用接合具１０１の方に引き寄せるため
に、その前縁１０Ａの少なくとも先端部が前方に拡傾す
る方向に傾斜している。
【００１２】また、この実施の形態１では、背部３の折
り曲げ片３Ａ、３Ｂは、その重ね合わせ面の所要個所
に、凹凸９Ａ、９Ｂを設けて、互いに嵌合させている。
そして、ここでは、前記折り曲げ片の凸部９Ｂは、プレ
ス成形による円形ビートで形成されており、それに対応
する他方の折り曲げ片の凹部９Ａは、プレス成形による
ビートあるいは孔明けで形成されている（図５および図
６を参照）。
り曲げ片３Ａ、３Ｂは、その重ね合わせ面の所要個所
に、凹凸９Ａ、９Ｂを設けて、互いに嵌合させている。
そして、ここでは、前記折り曲げ片の凸部９Ｂは、プレ
ス成形による円形ビートで形成されており、それに対応
する他方の折り曲げ片の凹部９Ａは、プレス成形による
ビートあるいは孔明けで形成されている（図５および図
６を参照）。
【００１３】このような建築用接合具１０１は、予め、
所要形状（取付け溝１０を含む輪郭形状）に切断成形さ
れた金属板、例えば、鋼板から、接合具本体をプレスな
どにより構成し、これを折り曲げ加工して、背部３に相
当する折り曲げ片３Ａ、３Ｂを形成し、また、連続部８
を形成し、折り曲げ片３Ａ、３Ｂを重ね合わせることで
構成される。なお、金属板の切断成形に際して、同時
に、あるいは、その後に、プレス成形で、取付孔９、凹
凸９Ａ、９Ｂを形成する。このため、折り曲げ片３Ａ、
３Ｂの重ね合わせには、凹凸９Ａ、９Ｂ相互の嵌合で、
正確な位置決めがなされ、位置ズレのない状態が維持で
きる。
所要形状（取付け溝１０を含む輪郭形状）に切断成形さ
れた金属板、例えば、鋼板から、接合具本体をプレスな
どにより構成し、これを折り曲げ加工して、背部３に相
当する折り曲げ片３Ａ、３Ｂを形成し、また、連続部８
を形成し、折り曲げ片３Ａ、３Ｂを重ね合わせることで
構成される。なお、金属板の切断成形に際して、同時
に、あるいは、その後に、プレス成形で、取付孔９、凹
凸９Ａ、９Ｂを形成する。このため、折り曲げ片３Ａ、
３Ｂの重ね合わせには、凹凸９Ａ、９Ｂ相互の嵌合で、
正確な位置決めがなされ、位置ズレのない状態が維持で
きる。
【００１４】従って、図１および図２に示すように、従
来と同様に、横架材１、１’や支柱２にこの接合具１０
１を装着し（ボルト４をボルト挿通孔１１を介して、横
架材１、１’や支柱２に螺合して固定し）、更に、この
接合具の両翼部５、５’を横架材１、１’の端部の接合
用スリット６に嵌合する。この状態で、ドリフトピン７
を、横架材１、１’に予め形成した取付孔を介して、取
付孔９および取付け溝１０に貫通させ、固定するのであ
る。
来と同様に、横架材１、１’や支柱２にこの接合具１０
１を装着し（ボルト４をボルト挿通孔１１を介して、横
架材１、１’や支柱２に螺合して固定し）、更に、この
接合具の両翼部５、５’を横架材１、１’の端部の接合
用スリット６に嵌合する。この状態で、ドリフトピン７
を、横架材１、１’に予め形成した取付孔を介して、取
付孔９および取付け溝１０に貫通させ、固定するのであ
る。
【００１５】このような構成では、両翼部５、５’の上
縁（又は下縁）間が連続部８によって結合され、接合時
に鉛直荷重を受ける強度が向上し、また両翼部５、５’
の間隔が、連続部８で、正確に設定・保持されており、
現場において、スリット６との嵌合不良を起こす恐れが
ない。また、この連続部８の存在により木口の割れを防
止している。しかも、負荷が大きく掛かる背部３は、折
り曲げ片３Ａ、３Ｂの重ね合わせによって、２倍に補強
されているので、梁材相互あるいは梁材と支柱との間
で、引っ張り負荷が掛かっても、背部３が湾曲変形し
て、間隔ズレを起こす恐れがない。
縁（又は下縁）間が連続部８によって結合され、接合時
に鉛直荷重を受ける強度が向上し、また両翼部５、５’
の間隔が、連続部８で、正確に設定・保持されており、
現場において、スリット６との嵌合不良を起こす恐れが
ない。また、この連続部８の存在により木口の割れを防
止している。しかも、負荷が大きく掛かる背部３は、折
り曲げ片３Ａ、３Ｂの重ね合わせによって、２倍に補強
されているので、梁材相互あるいは梁材と支柱との間
で、引っ張り負荷が掛かっても、背部３が湾曲変形し
て、間隔ズレを起こす恐れがない。
【００１６】図７乃至図９は、本発明の実施の形態２を
示す。実施の形態２では、ボルト１０４の頭部の内面に
おけるボルト本体の基部には角形など円形以外の外形を
有する係合部１０４Ｂが形成され、折り曲げ片のうち少
なくとも内側に位置する折り曲げ片１０３Ｂのボルト挿
通孔は、前記係合部１０４Ｂと軸方向には挿入され、回
り止め係合する角形など円形以外の係合孔１１１Ｂとさ
れている。係合部１０４Ｂ及び係合孔１１１Ｂは、この
実施の形態２では、互いに嵌合する四角形とされている
が、三角形、五角形などの多角形、あるいは、楕円形や
一部に切欠あるいはこの切欠に係合する突起を有する形
状とされてもよい。外側に位置する折り曲げ片１０３Ａ
のボルト挿通孔１１１Ａは、ボルト１０４が挿通される
円形でよく、上記係合孔１１１Ｂと同様の形状でもよ
い。
示す。実施の形態２では、ボルト１０４の頭部の内面に
おけるボルト本体の基部には角形など円形以外の外形を
有する係合部１０４Ｂが形成され、折り曲げ片のうち少
なくとも内側に位置する折り曲げ片１０３Ｂのボルト挿
通孔は、前記係合部１０４Ｂと軸方向には挿入され、回
り止め係合する角形など円形以外の係合孔１１１Ｂとさ
れている。係合部１０４Ｂ及び係合孔１１１Ｂは、この
実施の形態２では、互いに嵌合する四角形とされている
が、三角形、五角形などの多角形、あるいは、楕円形や
一部に切欠あるいはこの切欠に係合する突起を有する形
状とされてもよい。外側に位置する折り曲げ片１０３Ａ
のボルト挿通孔１１１Ａは、ボルト１０４が挿通される
円形でよく、上記係合孔１１１Ｂと同様の形状でもよ
い。
【００１７】またさらに、建築用接合具１０２をほぼ断
面コ字形に折り曲げ成形した時に、連続部１０８の内縁
と背部１０３の下縁（あるいは上縁）との間には、連続
部１０８を短く形成させることによる窓口１０８Ａを形
成させることが望ましい。このような、窓口１０８Ａか
らボルト１０４の挿入締結状態を確認することができ
る。
面コ字形に折り曲げ成形した時に、連続部１０８の内縁
と背部１０３の下縁（あるいは上縁）との間には、連続
部１０８を短く形成させることによる窓口１０８Ａを形
成させることが望ましい。このような、窓口１０８Ａか
らボルト１０４の挿入締結状態を確認することができ
る。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、以上詳述したようになり、金
属板を折り曲げ成形し、その背部を横架材あるいは支柱
などの建築用材の一方にボルト止めし、両翼部を、相手
側の建築用材の他方に形成された接合用スリットに嵌合
させて、ドリフトピンを貫通することで、上記建築用材
の一方と他方を接合する建築用接合具において、前記背
部は、前記両翼部の基端側にそれぞれ形成した折り曲げ
片を互いに重ね合わせた構成であり、前記両翼部は、そ
の基端から先端に延びる下縁あるいは上縁で、互いに連
続する連続部を構成するように、ほぼ断面コ字形に折り
曲げた形で成形されている。
属板を折り曲げ成形し、その背部を横架材あるいは支柱
などの建築用材の一方にボルト止めし、両翼部を、相手
側の建築用材の他方に形成された接合用スリットに嵌合
させて、ドリフトピンを貫通することで、上記建築用材
の一方と他方を接合する建築用接合具において、前記背
部は、前記両翼部の基端側にそれぞれ形成した折り曲げ
片を互いに重ね合わせた構成であり、前記両翼部は、そ
の基端から先端に延びる下縁あるいは上縁で、互いに連
続する連続部を構成するように、ほぼ断面コ字形に折り
曲げた形で成形されている。
【００１９】従って、負荷が大きく掛かる背部の強度が
増して、引張負荷による変形を回避すると共に、両翼部
の下縁あるいは上縁が連続部により連結されて鉛直荷重
を受ける強度が向上し、ドリフトピンの本数なども少な
くてすむ。また、両翼相互の間隔を一定に保持し、接合
用スリットへの嵌合時に、嵌合不良を生じないなどの優
れた効果を奏する。
増して、引張負荷による変形を回避すると共に、両翼部
の下縁あるいは上縁が連続部により連結されて鉛直荷重
を受ける強度が向上し、ドリフトピンの本数なども少な
くてすむ。また、両翼相互の間隔を一定に保持し、接合
用スリットへの嵌合時に、嵌合不良を生じないなどの優
れた効果を奏する。
【００２０】また、上記背部の折り曲げ片の重ね合わせ
面の所要個所に凹凸を設けて、互いに嵌合させることに
より、折り曲げ成形を容易且つ正確に行うことができ、
強度的にも向上する。
面の所要個所に凹凸を設けて、互いに嵌合させることに
より、折り曲げ成形を容易且つ正確に行うことができ、
強度的にも向上する。
【００２１】さらに、背部の折り曲げ片のうち少なくと
も内側に位置する折り曲げ片のボルト挿通孔とボルトの
基部を、互いに軸方向には嵌入し、回り止め係合する角
形など円形以外の係合孔及び係合部とすることにより、
ボルトの正確な螺挿位置を確認できる。しかもボルトを
締め過ぎることによりボルトがから回りするということ
がない。
も内側に位置する折り曲げ片のボルト挿通孔とボルトの
基部を、互いに軸方向には嵌入し、回り止め係合する角
形など円形以外の係合孔及び係合部とすることにより、
ボルトの正確な螺挿位置を確認できる。しかもボルトを
締め過ぎることによりボルトがから回りするということ
がない。
【００２２】またさらに、底部の窓口からボルトの挿入
締結状態を確認することができ、建築用接合具による接
合状態の安全性と作業性が向上する。
締結状態を確認することができ、建築用接合具による接
合状態の安全性と作業性が向上する。
【図１】本発明の接合具を用いた建築用材の組立前の状
態を示す概略斜視図である。
態を示す概略斜視図である。
【図２】同じく、組立後の状態を示す概略斜視図であ
る。
る。
【図３】同じく、実施の形態１の接合具の展開図であ
る。
る。
【図４】同じく、接合具の斜視図である。
【図５】同じく、接合具の背部の拡大横断面図である。
【図６】同じく、他の事例を示す拡大横断面図である。
【図７】本発明の実施の形態２の接合具の展開図であ
る。
る。
【図８】同じく、一部切欠斜視図である。
【図９】同じく、ボルトの正面図と底面図である。
１、１’ 横架材 ２ 支柱 １０１、１０２ 接合具 ３、１０３ 背部 ３Ａ、３Ｂ、１０３Ａ、１０３Ｂ 折り曲げ片 ４、１０４ ボルト、１０４Ａ 頭部、１０４Ｂ
係合部 ５、５’、１０５、１０５’ 両翼部 ６ 接合用スリット ７、１０７ ドリフトピン ８、１０８ 連続部、１０８Ａ 窓口 ９、１０９ 取付孔 １０、１１０ 取付溝（スリット） １１、１１１、１１１Ａ ボルト挿通孔、１１１Ｂ
係合孔 １２ 埋め込み用ドリフトピン
係合部 ５、５’、１０５、１０５’ 両翼部 ６ 接合用スリット ７、１０７ ドリフトピン ８、１０８ 連続部、１０８Ａ 窓口 ９、１０９ 取付孔 １０、１１０ 取付溝（スリット） １１、１１１、１１１Ａ ボルト挿通孔、１１１Ｂ
係合孔 １２ 埋め込み用ドリフトピン
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１２月２０日（１９９９．１２．
２０）
２０）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため、本発明では、
図１乃至図６の実施の形態１に示されるように、金属板
を折り曲げ成形し、その背部３を木造建築の建築用材の
一方（横架材１あるいは支柱２など）にボルト４にて固
定し、両翼部５、５’を、建築用材の他方（横架材１、
１’など）の端部に形成された接合用スリット６に嵌合
させて、ドリフトピン７を貫通することで、上記建築用
材の一方と他方を接合する建築用接合具において、背部
３が、前記両翼部の基端側にそれぞれ形成した折り曲げ
片３Ａ、３Ｂを互いに重ね合わせた構成であり、該内外
折り曲げ片３Ａ、３Ｂにはその重ね合わせ時にボルト４
が貫通するボルト挿通孔１１が形成され、また、両翼部
５、５’は、その基端から先端に延びる下縁で、互いに
連続する連続部８を構成するように、ほぼ断面コ字形に
折り曲げた形で、成形されていることを特徴とする。
図１乃至図６の実施の形態１に示されるように、金属板
を折り曲げ成形し、その背部３を木造建築の建築用材の
一方（横架材１あるいは支柱２など）にボルト４にて固
定し、両翼部５、５’を、建築用材の他方（横架材１、
１’など）の端部に形成された接合用スリット６に嵌合
させて、ドリフトピン７を貫通することで、上記建築用
材の一方と他方を接合する建築用接合具において、背部
３が、前記両翼部の基端側にそれぞれ形成した折り曲げ
片３Ａ、３Ｂを互いに重ね合わせた構成であり、該内外
折り曲げ片３Ａ、３Ｂにはその重ね合わせ時にボルト４
が貫通するボルト挿通孔１１が形成され、また、両翼部
５、５’は、その基端から先端に延びる下縁で、互いに
連続する連続部８を構成するように、ほぼ断面コ字形に
折り曲げた形で、成形されていることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】またさらに、建築用接合具１０２をほぼ断
面コ字形に折り曲げ成形した時に、連続部１０８の内縁
と背部１０３の下縁との間には、連続部１０８を短く形
成させることによる窓口１０８Ａを形成させることが望
ましい。このような、窓口１０８Ａからボルト１０４の
挿入締結状態を確認することができる。
面コ字形に折り曲げ成形した時に、連続部１０８の内縁
と背部１０３の下縁との間には、連続部１０８を短く形
成させることによる窓口１０８Ａを形成させることが望
ましい。このような、窓口１０８Ａからボルト１０４の
挿入締結状態を確認することができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】このような構成では、両翼部５、５’の下
縁間が連続部８によって結合され、接合時に鉛直荷重を
受ける強度が向上し、また両翼部５、５’の間隔が、連
続部８で、正確に設定・保持されており、現場におい
て、スリット６との嵌合不良を起こす恐れがない。ま
た、この連続部８の存在により木口の割れを防止してい
る。しかも、負荷が大きく掛かる背部３は、折り曲げ片
３Ａ、３Ｂの重ね合わせによって、２倍に補強されてい
るので、梁材相互あるいは梁材と支柱との間で、引っ張
り負荷が掛かっても、背部３が湾曲変形して、間隔ズレ
を起こす恐れがない。
縁間が連続部８によって結合され、接合時に鉛直荷重を
受ける強度が向上し、また両翼部５、５’の間隔が、連
続部８で、正確に設定・保持されており、現場におい
て、スリット６との嵌合不良を起こす恐れがない。ま
た、この連続部８の存在により木口の割れを防止してい
る。しかも、負荷が大きく掛かる背部３は、折り曲げ片
３Ａ、３Ｂの重ね合わせによって、２倍に補強されてい
るので、梁材相互あるいは梁材と支柱との間で、引っ張
り負荷が掛かっても、背部３が湾曲変形して、間隔ズレ
を起こす恐れがない。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】またさらに、建築用接合具１０２をほぼ断
面コ字形に折り曲げ成形した時に、連続部１０８の内縁
と背部１０３の下縁との間には、連続部１０８を短く形
成させることによる窓口１０８Ａを形成させることが望
ましい。このような、窓口１０８Ａからボルト１０４の
挿入締結状態を確認することができる。
面コ字形に折り曲げ成形した時に、連続部１０８の内縁
と背部１０３の下縁との間には、連続部１０８を短く形
成させることによる窓口１０８Ａを形成させることが望
ましい。このような、窓口１０８Ａからボルト１０４の
挿入締結状態を確認することができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】
【発明の効果】本発明は、以上詳述したようになり、金
属板を折り曲げ成形し、その背部を横架材あるいは支柱
などの建築用材の一方にボルト止めし、両翼部を、相手
側の建築用材の他方に形成された接合用スリットに嵌合
させて、ドリフトピンを貫通することで、上記建築用材
の一方と他方を接合する建築用接合具において、前記背
部は、前記両翼部の基端側にそれぞれ形成した折り曲げ
片を互いに重ね合わせた構成であり、前記両翼部は、そ
の基端から先端に延びる下縁で、互いに連続する連続部
を構成するように、ほぼ断面コ字形に折り曲げた形で成
形されている。
属板を折り曲げ成形し、その背部を横架材あるいは支柱
などの建築用材の一方にボルト止めし、両翼部を、相手
側の建築用材の他方に形成された接合用スリットに嵌合
させて、ドリフトピンを貫通することで、上記建築用材
の一方と他方を接合する建築用接合具において、前記背
部は、前記両翼部の基端側にそれぞれ形成した折り曲げ
片を互いに重ね合わせた構成であり、前記両翼部は、そ
の基端から先端に延びる下縁で、互いに連続する連続部
を構成するように、ほぼ断面コ字形に折り曲げた形で成
形されている。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】従って、負荷が大きく掛かる背部の強度が
増して、引張負荷による変形を回避すると共に、両翼部
の下縁が連続部により連結されて鉛直荷重を受ける強度
が向上し、ドリフトピンの本数なども少なくてすむ。ま
た、両翼相互の間隔を一定に保持し、接合用スリットへ
の嵌合時に、嵌合不良を生じないなどの優れた効果を奏
する。
増して、引張負荷による変形を回避すると共に、両翼部
の下縁が連続部により連結されて鉛直荷重を受ける強度
が向上し、ドリフトピンの本数なども少なくてすむ。ま
た、両翼相互の間隔を一定に保持し、接合用スリットへ
の嵌合時に、嵌合不良を生じないなどの優れた効果を奏
する。
Claims (4)
- 【請求項１】 金属板を折り曲げ成形し、その背部を建
築用材の一方に取り付け、取付孔あるいは取付溝が形成
された両翼部を、建築用材の他方に形成された接合用ス
リットに嵌合させて取り付けることで、建築用材の一方
と他方を接合する建築用接合具において、前記背部は、
前記両翼部の基端側にそれぞれ形成した折り曲げ片を互
いに重ね合わせた構成であり、前記両翼部は、その基端
から先端に延びる下縁あるいは上縁で、互いに連続する
連続部を構成するように、ほぼ断面コ字形に折り曲げた
形で成形されていることを特徴とする建築用接合具。 - 【請求項２】 前記背部の折り曲げ片は、その重ね合わ
せ面の所要個所に凹凸を設けて、互いに嵌合させている
ことを特徴とする請求項１に記載の建築用接合具。 - 【請求項３】 金属板を折り曲げ成形し、その背部を建
築用材の一方にボルト止めし、ドリフトピンを挿通する
取付孔あるいは取付溝が形成された両翼部を、建築用材
の他方に形成された接合用スリットに嵌合させて、ドリ
フトピンを貫通することで、建築用材の一方と他方を接
合する建築用接合具において、前記背部は、前記両翼部
の基端側にそれぞれ形成した折り曲げ片を互いに重ね合
わせた構成であり、該内外折り曲げ片にはその重ね合わ
せ時に前記ボルトが貫通するボルト挿通孔が形成され、
前記両翼部は、その基端から先端に延びる下縁あるいは
上縁で、互いに連続する連続部を構成するように、ほぼ
断面コ字形に折り曲げた形で成形されており、前記ボル
トの頭部の内面における基部には角形など円形以外の外
形を有する係合部が形成され、前記折り曲げ片のうち少
なくとも内側に位置する折り曲げ片のボルト挿通孔は、
前記係合部と回り止め係合する角形など円形以外の係合
孔とされていることを特徴とする建築用接合具。 - 【請求項４】 前記建築用接合具をほぼ断面コ字形に折
り曲げ成形した時に、前記連続部の内縁と前記背部の下
縁あるいは上縁との間には、窓口が形成されていること
を特徴とする請求項１又は２に記載の建築用接合具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11079685A JP3071426B1 (ja) | 1998-11-16 | 1999-03-24 | 建築用接合具 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32529498 | 1998-11-16 | ||
| JP10-325294 | 1998-11-16 | ||
| JP11079685A JP3071426B1 (ja) | 1998-11-16 | 1999-03-24 | 建築用接合具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3071426B1 JP3071426B1 (ja) | 2000-07-31 |
| JP2000213060A true JP2000213060A (ja) | 2000-08-02 |
Family
ID=26420695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11079685A Expired - Lifetime JP3071426B1 (ja) | 1998-11-16 | 1999-03-24 | 建築用接合具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3071426B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009108564A (ja) * | 2007-10-30 | 2009-05-21 | Miyagawa Koki Co Ltd | ドリフトピン打ち込み装置 |
| JP2011058575A (ja) * | 2009-09-10 | 2011-03-24 | Norimine Okura | ドリフトピン |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2009302464B2 (en) | 2008-10-10 | 2014-07-03 | Cytyc Corporation | Microfluidic apparatus and method for preparing cytological specimens |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0683803A (ja) * | 1992-08-31 | 1994-03-25 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体デバイスシミュレータ |
| JPH1018438A (ja) * | 1996-07-05 | 1998-01-20 | Tonan Sangyo Kk | 建築構造材の接合装置 |
| JPH10183761A (ja) * | 1996-06-05 | 1998-07-14 | Murata:Kk | 木造建築物の接合工法と接合金物 |
| JPH10331262A (ja) * | 1997-06-04 | 1998-12-15 | Tsuchiya Home:Kk | 柱梁等接合金物及び柱梁等の接合方法 |
| JPH10331260A (ja) * | 1997-05-29 | 1998-12-15 | Yoshinori Okura | 木造建築部材の接合装置 |
-
1999
- 1999-03-24 JP JP11079685A patent/JP3071426B1/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0683803A (ja) * | 1992-08-31 | 1994-03-25 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体デバイスシミュレータ |
| JPH10183761A (ja) * | 1996-06-05 | 1998-07-14 | Murata:Kk | 木造建築物の接合工法と接合金物 |
| JPH1018438A (ja) * | 1996-07-05 | 1998-01-20 | Tonan Sangyo Kk | 建築構造材の接合装置 |
| JPH10331260A (ja) * | 1997-05-29 | 1998-12-15 | Yoshinori Okura | 木造建築部材の接合装置 |
| JPH10331262A (ja) * | 1997-06-04 | 1998-12-15 | Tsuchiya Home:Kk | 柱梁等接合金物及び柱梁等の接合方法 |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| JP2009108564A (ja) * | 2007-10-30 | 2009-05-21 | Miyagawa Koki Co Ltd | ドリフトピン打ち込み装置 |
| JP2011058575A (ja) * | 2009-09-10 | 2011-03-24 | Norimine Okura | ドリフトピン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3071426B1 (ja) | 2000-07-31 |
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