JP2000213678A - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JP2000213678A JP2000213678A JP11020205A JP2020599A JP2000213678A JP 2000213678 A JP2000213678 A JP 2000213678A JP 11020205 A JP11020205 A JP 11020205A JP 2020599 A JP2020599 A JP 2020599A JP 2000213678 A JP2000213678 A JP 2000213678A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- pipe
- peripheral surface
- resin
- inner peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】作業者が樹脂管の端部を受け口の奥側まで確実
に挿入することができる管継手を提供すること。 【解決手段】雄ネジ接続部３１を有する金属製継手部３
と、受け口２１を有する樹脂製継手部２とから構成さ
れ、この樹脂製継手部２の受け口２１が透明もしくは半
透明とされている管継手１。
に挿入することができる管継手を提供すること。 【解決手段】雄ネジ接続部３１を有する金属製継手部３
と、受け口２１を有する樹脂製継手部２とから構成さ
れ、この樹脂製継手部２の受け口２１が透明もしくは半
透明とされている管継手１。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流体供給用の樹脂
管との接続を簡単に行なえ、しかも、金属管ともネジ接
続することができる管継手に関する。
管との接続を簡単に行なえ、しかも、金属管ともネジ接
続することができる管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、継手本体の受け口内に樹脂管の端
部を差し込むだけで、簡単に連結できる管継手として、
たとえば特開平６−１９３７８７号公報などにおいて、
図５に示す構造とほぼ同一の管継手が開示されている。
部を差し込むだけで、簡単に連結できる管継手として、
たとえば特開平６−１９３７８７号公報などにおいて、
図５に示す構造とほぼ同一の管継手が開示されている。
【０００３】図５に示す管継手１は、真鍮製の継手本体
２と、この継手本体２の一端部内側に遊嵌状態で配置さ
れている管締付け部材であるコレット４とからなってい
る。継手本体２は雄ネジタイプのものであり、一端部が
受け口２１、他端部が雄ネジ接続部２２とされている。
受け口２１内にたとえばポリエチレン樹脂管が接続さ
れ、雄ネジ接続部２２に金属管が接続されるようになっ
ている。受け口２１側の内周面には環状凹部２１１が設
けられ、この凹部２１１の受け口２１開口端側の内周面
は先細り状の傾斜内周面２１２とされている。
２と、この継手本体２の一端部内側に遊嵌状態で配置さ
れている管締付け部材であるコレット４とからなってい
る。継手本体２は雄ネジタイプのものであり、一端部が
受け口２１、他端部が雄ネジ接続部２２とされている。
受け口２１内にたとえばポリエチレン樹脂管が接続さ
れ、雄ネジ接続部２２に金属管が接続されるようになっ
ている。受け口２１側の内周面には環状凹部２１１が設
けられ、この凹部２１１の受け口２１開口端側の内周面
は先細り状の傾斜内周面２１２とされている。
【０００４】環状凹部２１１の奥部側にはシール用ゴム
輪３が配置されている。継手本体２の受け口２１と雄ネ
ジ接続部２２との境界部内周面には環状のストッパー２
１４が一体に周設されている。６はガイド用のフランジ
付き内筒であり、受け口２１内に同心状に配置されてい
る。内筒６の外径は接続されるポリエチレン樹脂管の内
径にほぼ等しくされている。
輪３が配置されている。継手本体２の受け口２１と雄ネ
ジ接続部２２との境界部内周面には環状のストッパー２
１４が一体に周設されている。６はガイド用のフランジ
付き内筒であり、受け口２１内に同心状に配置されてい
る。内筒６の外径は接続されるポリエチレン樹脂管の内
径にほぼ等しくされている。
【０００５】コレット４は、図３および図４に示すよう
に、短円筒部４１の一端にフランジ４２を有するもので
ある。短円筒部４１のフランジ４２と反対側の壁部４１
１には６個の逆Ｔ字状の切欠部４１２が軸芯方向に沿っ
て形成されることで６本の横断面形状が円弧状の腕部４
１３が形成されている。各腕部４１３の先端は厚肉とさ
れ、内向きの刃４１５を有する歯部４１４とされてい
る。短円筒部４１の内径は接続されるポリエチレン樹脂
管の外径より少し径大とされ、フランジ４２の外径は継
手本体２の受け口２１の外径とほぼ同径とされている。
また、相対向する歯部４１４間の自由状態での外径は、
継手本体２の環状凹部２１１の最大内径よりも径小で、
かつ、継手本体２の開口端側の内径より径大とされてい
る。
に、短円筒部４１の一端にフランジ４２を有するもので
ある。短円筒部４１のフランジ４２と反対側の壁部４１
１には６個の逆Ｔ字状の切欠部４１２が軸芯方向に沿っ
て形成されることで６本の横断面形状が円弧状の腕部４
１３が形成されている。各腕部４１３の先端は厚肉とさ
れ、内向きの刃４１５を有する歯部４１４とされてい
る。短円筒部４１の内径は接続されるポリエチレン樹脂
管の外径より少し径大とされ、フランジ４２の外径は継
手本体２の受け口２１の外径とほぼ同径とされている。
また、相対向する歯部４１４間の自由状態での外径は、
継手本体２の環状凹部２１１の最大内径よりも径小で、
かつ、継手本体２の開口端側の内径より径大とされてい
る。
【０００６】そして、継手本体２の受け口２１内にポリ
エチレン樹脂管５が接続された際、コレット４の腕部４
１３先端の各歯部４１４が継手本体２の傾斜内周面２１
２にて押圧され、６本の腕部４１３全体が径方向に縮径
することで、各内向きの刃４１５がポリエチレン樹脂管
５の外表面に食い込み、この結果、図５に示すように、
ポリエチレン樹脂管５が管継手１と連結されることにな
る。なお、継手本体２の他端部の雄ネジ接続部２２には
金属管（図示せず）の雌ネジが螺合されて接続される。
エチレン樹脂管５が接続された際、コレット４の腕部４
１３先端の各歯部４１４が継手本体２の傾斜内周面２１
２にて押圧され、６本の腕部４１３全体が径方向に縮径
することで、各内向きの刃４１５がポリエチレン樹脂管
５の外表面に食い込み、この結果、図５に示すように、
ポリエチレン樹脂管５が管継手１と連結されることにな
る。なお、継手本体２の他端部の雄ネジ接続部２２には
金属管（図示せず）の雌ネジが螺合されて接続される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の管継手においては、継手本体２が真鍮製のものであ
るため、ポリエチレン樹脂管５が挿入される受け口２１
は不透明である。このため、作業者がポリエチレン樹脂
管５の受け口２１内への挿入長さを目視にて確認するこ
とができなかった。
来の管継手においては、継手本体２が真鍮製のものであ
るため、ポリエチレン樹脂管５が挿入される受け口２１
は不透明である。このため、作業者がポリエチレン樹脂
管５の受け口２１内への挿入長さを目視にて確認するこ
とができなかった。
【０００８】本発明の目的は、作業者が樹脂管の端部を
受け口の奥側まで確実に挿入することができる管継手を
提供することである。
受け口の奥側まで確実に挿入することができる管継手を
提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
管継手は、接続部を有する金属製継手部と受け口を有す
る樹脂製継手部とから構成され、この樹脂製継手部の受
け口が透明もしくは半透明とされているものである。
管継手は、接続部を有する金属製継手部と受け口を有す
る樹脂製継手部とから構成され、この樹脂製継手部の受
け口が透明もしくは半透明とされているものである。
【００１０】請求項２記載の本発明は、請求項１記載の
管継手において、樹脂製継手部の受け口の内周面に設け
られた環状凹部の奥部側にシール用ゴム輪が配置され、
このゴム輪よりも開口端側に位置する前記環状凹部の内
周面が開口端側に向かって縮径する傾斜内周面を有し、
この傾斜内周面側の環状凹部に、短円筒部の一端にフラ
ンジを有する管締付け部材の短円筒部が遊嵌状態で配置
されているものである。
管継手において、樹脂製継手部の受け口の内周面に設け
られた環状凹部の奥部側にシール用ゴム輪が配置され、
このゴム輪よりも開口端側に位置する前記環状凹部の内
周面が開口端側に向かって縮径する傾斜内周面を有し、
この傾斜内周面側の環状凹部に、短円筒部の一端にフラ
ンジを有する管締付け部材の短円筒部が遊嵌状態で配置
されているものである。
【００１１】（作用）請求項１または２記載の管継手に
おいては、樹脂製継手部の受け口が透明もしくは半透明
とされているので、作業者が樹脂管の端部位置を受け口
の周りから目視にて確認しながら樹脂管の挿入接続を信
頼性よく行なうことができる。
おいては、樹脂製継手部の受け口が透明もしくは半透明
とされているので、作業者が樹脂管の端部位置を受け口
の周りから目視にて確認しながら樹脂管の挿入接続を信
頼性よく行なうことができる。
【００１２】請求項２記載の管継手においては、受け口
内に樹脂管の端部を挿入するだけで樹脂管との接続を迅
速・正確に行なうことができる。そして、管締付け部材
の短円筒部の端部が受け口の傾斜内周面に当接・縮径さ
れて、短円筒部の一部が樹脂管の外表面に食い込むこと
で樹脂管の抜け出しが防止される。しかも、接続の解除
も簡単に行なえる。
内に樹脂管の端部を挿入するだけで樹脂管との接続を迅
速・正確に行なうことができる。そして、管締付け部材
の短円筒部の端部が受け口の傾斜内周面に当接・縮径さ
れて、短円筒部の一部が樹脂管の外表面に食い込むこと
で樹脂管の抜け出しが防止される。しかも、接続の解除
も簡単に行なえる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を図面に基づいて説明する。図１は本発明の管継手の一
例を使用状態とともに示す縦断面図である。
を図面に基づいて説明する。図１は本発明の管継手の一
例を使用状態とともに示す縦断面図である。
【００１４】１は管継手であり、雄ネジ接続部３１を有
する真鍮製の金属製継手部３と、受け口２１を有する高
密度ポリエチレン製の樹脂製継手部２とから構成されて
いる。樹脂製継手部２と金属製継手部３の端部同士は水
密状に嵌合されており、樹脂製継手部２の受け口２１は
半透明とされている。
する真鍮製の金属製継手部３と、受け口２１を有する高
密度ポリエチレン製の樹脂製継手部２とから構成されて
いる。樹脂製継手部２と金属製継手部３の端部同士は水
密状に嵌合されており、樹脂製継手部２の受け口２１は
半透明とされている。
【００１５】受け口２１の内周面には環状凹部２１１が
設けられ、この凹部２１１の開口端側の内周面は先細り
状の傾斜内周面２１２とされている。環状凹部２１１の
奥部側にはシール用ゴム輪７が配置されている。受け口
２１の奥部側の内周面には環状のストッパー２１４が一
体に周設されている。６はガイド用のフランジ付き内筒
であり、受け口２１内に同心状に配置されている。内筒
６の外径は接続されるポリエチレン樹脂管の内径にほぼ
等しくされている。
設けられ、この凹部２１１の開口端側の内周面は先細り
状の傾斜内周面２１２とされている。環状凹部２１１の
奥部側にはシール用ゴム輪７が配置されている。受け口
２１の奥部側の内周面には環状のストッパー２１４が一
体に周設されている。６はガイド用のフランジ付き内筒
であり、受け口２１内に同心状に配置されている。内筒
６の外径は接続されるポリエチレン樹脂管の内径にほぼ
等しくされている。
【００１６】コレット４は、上記図３および図４にて示
したものと同一であるので、同一符号を付して説明を省
略する。
したものと同一であるので、同一符号を付して説明を省
略する。
【００１７】そして、図２に示すように、樹脂製継手部
２の受け口２１内にポリエチレン樹脂管５が接続された
際、コレット４の腕部４１３先端の各歯部４１４が受け
口２１の傾斜内周面２１２にて押圧され、６本の腕部４
１３全体が径方向に縮径することで、各内向きの刃４１
５がポリエチレン樹脂管５の外表面に食い込んで、ポリ
エチレン樹脂管５が管継手１と連結されることになる。
なお、継手本体２の他端部の雄ネジ接続部３１には金属
管（図示せず）の雌ネジが螺合されて接続される。
２の受け口２１内にポリエチレン樹脂管５が接続された
際、コレット４の腕部４１３先端の各歯部４１４が受け
口２１の傾斜内周面２１２にて押圧され、６本の腕部４
１３全体が径方向に縮径することで、各内向きの刃４１
５がポリエチレン樹脂管５の外表面に食い込んで、ポリ
エチレン樹脂管５が管継手１と連結されることになる。
なお、継手本体２の他端部の雄ネジ接続部３１には金属
管（図示せず）の雌ネジが螺合されて接続される。
【００１８】上記管継手１においては、樹脂製継手部２
の受け口２１が半透明とされているので、作業者は、コ
レット４の内面とガイド用の内筒６内面との間隙内にポ
リエチレン管５の端部を挿入して、挿入度合いを目視に
て確認しながら正確に行なうことができる。
の受け口２１が半透明とされているので、作業者は、コ
レット４の内面とガイド用の内筒６内面との間隙内にポ
リエチレン管５の端部を挿入して、挿入度合いを目視に
て確認しながら正確に行なうことができる。
【００１９】上記実施例では、金属製継手部２を雄ネジ
接続タイプのものとしたが、雌ネジ接続タイプのもの、
あるいはフランジ接続タイプとしてもよい。また、金属
製継手部２をエルボ状としてもよい。
接続タイプのものとしたが、雌ネジ接続タイプのもの、
あるいはフランジ接続タイプとしてもよい。また、金属
製継手部２をエルボ状としてもよい。
【００２０】
【発明の効果】請求項１または２記載の本発明において
は、樹脂製継手部の受け口が透明もしくは半透明とされ
ているので、作業者は目視にて確認しながら樹脂管の端
部を受け口の奥側まで確実に挿入でき、信頼性のある接
続を行なうことができる。
は、樹脂製継手部の受け口が透明もしくは半透明とされ
ているので、作業者は目視にて確認しながら樹脂管の端
部を受け口の奥側まで確実に挿入でき、信頼性のある接
続を行なうことができる。
【００２１】また、金属製継手部と樹脂製継手部とを有
しているので、樹脂管と金属管を接続する異種管用の管
継手として利用することができる。
しているので、樹脂管と金属管を接続する異種管用の管
継手として利用することができる。
【００２２】請求項２記載の本発明においては、樹脂管
との接続を迅速・正確に行なうことができ、しかも、接
続の解除も簡単に行なえる。
との接続を迅速・正確に行なうことができ、しかも、接
続の解除も簡単に行なえる。
【図１】本発明の管継手の一例を使用状態とともに示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】図１の管継手の受け口に樹脂管を接続した状態
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図３】図５におけるコレットを示す正面図である。
【図４】図３のＸ−Ｘ断面図である。
【図５】従来の管継手を使用状態とともに示す縦断面図
である。
である。
１ 管継手 ２ 樹脂製継手部 ２１ 受け口 ２１１ 環状凹部 ２１２ 傾斜内周面 ３ 金属製継手部 ３１ 雄ネジ接続部 ４ コレット（管締付け部材） ４１ 短円筒部 ４１２ 切欠部 ４１３ 腕部 ４１４ 内向きの刃 ４１５ 歯部 ４２ フランジ ５ ポリエチレン樹脂管 ６ ガイド用のフランジ付き内筒 ７ シール用ゴム輪
Claims (2)
- 【請求項１】 ネジ接続部を有する金属製継手部と、受
け口を有する樹脂製継手部とから構成され、この樹脂製
継手部の受け口が透明もしくは半透明とされていること
を特徴とする管継手。 - 【請求項２】 樹脂製継手部の受け口の内周面に設けら
れた環状凹部の奥部側にシール用ゴム輪が配置され、こ
のゴム輪よりも開口端側に位置する前記環状凹部の内周
面が開口端側に向かって縮径する傾斜内周面を有し、こ
の傾斜内周面側の環状凹部に、短円筒部の一端にフラン
ジを有する管締付け部材の短円筒部が遊嵌状態で配置さ
れている請求項１記載の管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11020205A JP2000213678A (ja) | 1999-01-28 | 1999-01-28 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11020205A JP2000213678A (ja) | 1999-01-28 | 1999-01-28 | 管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000213678A true JP2000213678A (ja) | 2000-08-02 |
Family
ID=12020675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11020205A Pending JP2000213678A (ja) | 1999-01-28 | 1999-01-28 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000213678A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002206681A (ja) * | 2000-12-29 | 2002-07-26 | Kitz Corp | 管継手 |
| CN1309985C (zh) * | 2001-06-21 | 2007-04-11 | 渡边哲哉 | 管接头 |
-
1999
- 1999-01-28 JP JP11020205A patent/JP2000213678A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002206681A (ja) * | 2000-12-29 | 2002-07-26 | Kitz Corp | 管継手 |
| CN1309985C (zh) * | 2001-06-21 | 2007-04-11 | 渡边哲哉 | 管接头 |
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