JP2000213708A - 加圧流動層複合発電設備 - Google Patents

加圧流動層複合発電設備

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JP2000213708A
JP2000213708A JP11013254A JP1325499A JP2000213708A JP 2000213708 A JP2000213708 A JP 2000213708A JP 11013254 A JP11013254 A JP 11013254A JP 1325499 A JP1325499 A JP 1325499A JP 2000213708 A JP2000213708 A JP 2000213708A
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pressure
gas turbine
turbine
pressurized fluidized
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Mamoru Fujii
衞 藤井
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Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]

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  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 全出力に占めるガスタービンの出力の割合を
高くすることができ、プラント効率の向上を図り得る加
圧流動層複合発電設備を提供する。 【解決手段】 燃料焚の高圧ガスタービン36aから排
出される排ガス46を排ガス導入ライン47を介して圧
力容器1内へ導入し、該圧力容器1内に導入された燃料
焚の高圧ガスタービン36aからの排ガス46を、灰ク
ーラ5と取入管6と風箱7と散気管3とを介して流動層
ボイラ本体2内部へ導入するようにし、更に、加圧流動
層ボイラ本体2から排出される排ガス30により低圧ガ
スタービン36bを駆動するよう構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、加圧流動層複合発
電設備に関するものである。
【0002】
【従来の技術】加圧流動層複合発電設備の一例を図2に
よって説明すると、内部が加圧雰囲気になっている圧力
容器1の中に加圧流動層ボイラ本体2が設けられてお
り、加圧流動層ボイラ本体2内の下部には複数本の散気
管3が配設されており、該散気管3は、圧力容器1内の
加圧空気4を、途中に後述する灰クーラ5が設けられた
取入管6から風箱7へ取り入れて上方に噴出するように
なっている。
【0003】前記散気管3の上部には、石炭スラリ等の
燃料を供給する燃料供給管8が配設されていると共に、
流動層9を形成するための石灰石等の脱硫材、石炭灰等
が混合されたベッド材10がベッド材貯蔵容器(図示せ
ず)から供給されるようになっており、コンプレッサ1
1から圧力容器1内に供給された加圧空気4が前記取入
管6から風箱7を介して散気管3に供給され上方に噴出
されることにより流動層9が形成され、前記燃料供給管
8から供給された燃料が流動層9の中で撹拌されて効率
よく燃焼されるようになっている。
【0004】前記加圧流動層ボイラ本体2内における流
動層9の形成部には、伝熱管によって形成された蒸発器
12及び過熱器13と再熱器14とが配設されており、
過熱器13の蒸気流通方向上流側端部は蒸発器12を介
して管路15によりボイラ給水系統16に、下流側端部
は管路17により蒸気タービン18の高圧タービン19
の蒸気入口に接続され、又、再熱器14の蒸気流通方向
上流側端部は管路20により蒸気タービン18の高圧タ
ービン19の蒸気出口に、下流側端部は管路21により
蒸気タービン18の中低圧タービン22を構成する中圧
タービン22aの蒸気入口に接続されており、更に、前
記中圧タービン22aから蒸気が導入される低圧タービ
ン22bの蒸気出口は管路23により復水器24に接続
されている。
【0005】前記ボイラ給水系統16は、中低圧タービ
ン22から排出された蒸気を冷却凝縮する復水器24
と、該復水器24の出側に設けられた復水ポンプ25
と、該復水ポンプ25で昇圧されたボイラ給水を加熱す
る低圧給水加熱器26と、該低圧給水加熱器26からの
ボイラ給水を脱気するための脱気器27と、該脱気器2
7の出側に設けられた給水ポンプ28と、該給水ポンプ
28で昇圧されたボイラ給水を加熱する高圧給水加熱器
29とを備えてなる構成を有している。
【0006】前記加圧流動層ボイラ本体2の上部には、
蒸発器12、過熱器13、並びに再熱器14内の水や蒸
気を加熱した後の高温で且つ高圧の排ガス30が分岐ダ
クト31を介して導かれる複数(例えば六基)のサイク
ロン32が配設されて、前記排ガス30中の灰を分離す
るようになっており、サイクロン32には、排ガス管3
3を介して圧力容器1外部に設けられたセラミックチュ
ーブフィルタ等のフィルタ装置34が接続され、該フィ
ルタ装置34には、前述したコンプレッサ11を駆動し
且つ余剰動力でガスタービン発電機37を駆動するガス
タービン36が排ガス管35を介して接続されている。
【0007】前記ガスタービン36のガス出口は煙道3
8により煙突39に接続され、該煙道38途中には、高
圧給水加熱器29より下流側における管路15を流れる
ボイラ給水によってガスタービン36からの排ガス30
の熱を回収する第一段高圧ガスクーラ40と、高圧給水
加熱器29のバイパスライン41を流れるボイラ給水に
よってガスタービン36からの排ガス30の熱を回収す
る第二段高圧ガスクーラ42と、低圧給水加熱器26の
バイパスライン43を流れるボイラ給水によってガスタ
ービン36からの排ガスの熱を回収する低圧ガスクーラ
44とが設けられている。
【0008】一方、前記圧力容器1内には、サイクロン
32で分離された分離灰45の熱を加圧空気4によって
回収する灰クーラ5が設けられている。
【0009】前述の如き加圧流動層複合発電設備におい
ては、コンプレッサ11により圧縮した加圧空気4を圧
力容器1内へ供給し、該圧力容器1内の加圧空気4を取
入管6から取り入れて灰クーラ5で分離灰45により加
熱した後、風箱7を介して散気管3から上方に噴出させ
ると、加圧流動層ボイラ本体2内で流動層9が形成さ
れ、燃料供給管8から供給された燃料が流動層9の中で
撹拌されて効率よく燃焼される。
【0010】前記流動層9の中で燃料が燃焼すると、そ
の熱エネルギーは、流動状態のベッド材10に伝達さ
れ、更に、該ベッド材10及び燃焼ガスからの熱伝達に
より、前記熱エネルギーが蒸発器12、過熱器13、再
熱器14に伝達される。
【0011】ボイラ給水系統16から蒸発器12へ供給
されるボイラ給水は前記熱エネルギーによって蒸気化
し、その蒸気は過熱器13により過熱蒸気となり、該過
熱蒸気は蒸気タービン18の高圧タービン19に流入し
て該高圧タービン19が駆動される。
【0012】高圧タービン19を駆動した後の蒸気は、
再熱器14へ流入し、該再熱器14によって再熱された
蒸気は中低圧タービン22に流入して、該中低圧タービ
ン22を駆動し、更に中低圧タービン22を駆動した後
の蒸気は、ボイラ給水系統16の復水器24によってボ
イラ給水に戻され、復水ポンプ25を経て低圧給水加熱
器26において加熱されると共に、バイパスライン43
へ分岐されたボイラ給水の一部により低圧ガスクーラ4
4においてガスタービン36からの排ガス30の熱が回
収された後、脱気器27でボイラ給水の脱気が行われ、
該脱気器27で脱気されたボイラ給水は、給水ポンプ2
8により昇圧された後、高圧給水加熱器29において加
熱されると共に、バイパスライン41へ分岐されたボイ
ラ給水の一部により第二段高圧ガスクーラ42において
ガスタービン36からの排ガス30の熱が回収され、更
に第一段高圧ガスクーラ40においてガスタービン36
からの排ガス30の熱が回収され、再び蒸発器12へ供
給される。
【0013】このようにして、蒸気タービン18は蒸気
により駆動され、蒸気タービン18に接続された蒸気タ
ービン発電機49によって発電が行われる。
【0014】一方、前記加圧流動層ボイラ本体2内にお
いて燃焼した燃料の排ガス30は、蒸発器12、過熱器
13、並びに再熱器14内の水や蒸気を加熱した後、分
岐ダクト31を介してサイクロン32へ導入され、排ガ
ス30中の灰が分離され、サイクロン32で大部分の灰
が分離された排ガス30は、排ガス管33を介して圧力
容器1外部に設けられたセラミックチューブフィルタ等
のフィルタ装置34へ導入され、該フィルタ装置34に
おいて更に灰が捕集除去された後、排ガス管35を介し
てガスタービン36に供給され、これによりガスタービ
ン36が駆動され、該ガスタービン36により前記コン
プレッサ11が駆動されると共に、余剰動力でガスター
ビン発電機37が駆動され、発電が行われる。
【0015】前記ガスタービン36を駆動した後の排ガ
ス30は、煙道38を流れ、第一段高圧ガスクーラ40
において高圧給水加熱器29の下流側のボイラ給水によ
って熱が回収され、第二段高圧ガスクーラ42において
高圧給水加熱器29のバイパスライン41を流れるボイ
ラ給水によって熱が回収され、更に低圧ガスクーラ44
において低圧給水加熱器26のバイパスライン43を流
れるボイラ給水によって熱が回収され、煙突39から大
気へ放出される。
【0016】前記サイクロン32で分離された分離灰4
5は、前記灰クーラ5において取入管6から風箱7を介
して散気管3へ供給される加圧空気4により熱が回収さ
れて冷却された後、圧力容器1の外部の灰処理装置(図
示せず)に輸送される。
【0017】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述の如き
加圧流動層複合発電設備においては、流動媒体である石
炭灰の溶融による凝集やアルカリ金属の蒸発によるガス
タービン36の翼の腐食防止の面から、流動層9の層温
度を860[℃]程度に抑えることが必要であり、その
ため、蒸発器12、過熱器13、再熱器14の水や蒸気
側に流動層9から多量の熱を取り出すことになる。
【0018】その結果、蒸気タービン18による蒸気タ
ービン発電機49の出力が全出力の80〜85%となっ
て全体に占める割合が高くなり、これは、復水器24に
おいて海水等に捨てられてしまう熱量が増加することに
つながり、複合発電によるプラント効率の向上が少ない
という欠点を有していた。
【0019】尚、従来においては、図2に示されるよう
な加圧流動層複合発電設備の他にも、図3に示されるよ
うに、ガス/液体燃料焚のガスタービンで仕事をした後
の排ガスを排熱回収ボイラに導き、その排熱を回収して
蒸気を発生させ、蒸気タービンを駆動する、いわゆる排
熱回収式の複合発電設備もあるが、このような排熱回収
式の複合発電設備の場合、ガスタービン入口温度の制約
から燃料投入量が決まると共に温度上昇を抑えるために
空気量を減らすことができないため、ガスタービンから
排出される排ガス中に含まれる酸素濃度が15%程度と
なり、排ガスの熱損失が大きかった。
【0020】又、図2、図3に示されるような複合発電
設備以外には、図4に示されるような、ボイラ押込通風
機の代りにガスタービン発電設備を設置し、ガスタービ
ンで仕事をした後の排ガスをボイラ燃料の燃焼用空気と
して利用し、併せて排ガスの持つ余熱を回収する、いわ
ゆる排気再燃式の複合発電設備や、図5に示されるよう
な、ガスタービンの排ガスで蒸気サイクルの給水を加熱
する、いわゆる給水加熱式の複合発電設備もあるが、こ
のような排気再燃式や給水加熱式の複合発電設備の場
合、いずれも全出力に対するガスタービンの出力比が小
さく、プラント効率の向上が少なかった。
【0021】本発明は、斯かる実情に鑑み、全出力に占
めるガスタービンの出力の割合を高くすることができ、
プラント効率の向上を図り得る加圧流動層複合発電設備
を提供しようとするものである。
【0022】
【課題を解決するための手段】本発明は、燃料焚の高圧
ガスタービンと、該高圧ガスタービンから排出される排
ガスが導入される圧力容器と、該圧力容器内に設置され
且つ圧力容器内に導入された前記高圧ガスタービンから
の排ガスを内部へ導入することにより流動層が形成され
る加圧流動層ボイラ本体と、該加圧流動層ボイラ本体か
ら排出される排ガスにより駆動される低圧ガスタービン
と、前記加圧流動層ボイラ本体内の流動層における熱交
換により発生する蒸気によって駆動される蒸気タービン
とを備えたことを特徴とする加圧流動層複合発電設備に
かかるものである。
【0023】前記加圧流動層複合発電設備においては、
燃料焚の高圧ガスタービンから排出される排ガスを圧力
容器内の加圧流動層ボイラ本体へ導入する排ガス導入ラ
イン途中に、前記排ガスを所要温度に冷却する排ガス冷
却装置を配設することが望ましい。
【0024】加圧流動層ボイラ本体へ供給される高圧給
水の一部により排ガスを冷却するガスクーラと、燃料焚
の高圧ガスタービンへ導入される燃焼用空気を排ガスに
より加熱するエアヒータと、低圧給水の一部により排ガ
スを冷却するガスクーラとのうちの少なくとも一つを前
記排ガス冷却装置とすることができる。
【0025】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
【0026】燃料焚の高圧ガスタービンから排出される
排ガスは、圧力容器へ導入され、加圧流動層ボイラ本体
内部において再燃され、該加圧流動層ボイラ本体から排
出される排ガスにより低圧ガスタービンが駆動される一
方、前記加圧流動層ボイラ本体内の流動層における熱交
換により発生する蒸気によって蒸気タービンが駆動さ
れ、これにより、全出力に占めるガスタービンの出力の
割合が高くなる。
【0027】前記加圧流動層複合発電設備において、燃
料焚の高圧ガスタービンから排出される排ガスを圧力容
器内の加圧流動層ボイラ本体へ導入する排ガス導入ライ
ン途中に、前記排ガスを所要温度に冷却する排ガス冷却
装置を配設すると、圧力容器が過度に温度上昇すること
が防止され、圧力容器を高級な材料で製作する必要がな
くなる。
【0028】加圧流動層ボイラ本体へ供給される高圧給
水の一部により排ガスを冷却するガスクーラと、燃料焚
の高圧ガスタービンへ導入される燃焼用空気を排ガスに
より加熱するエアヒータと、低圧給水の一部により排ガ
スを冷却するガスクーラとのうちの少なくとも一つを前
記排ガス冷却装置とすると、燃料焚の高圧ガスタービン
から排出される排ガスの熱が有効に回収される形とな
る。
【0029】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
【0030】図1は本発明を実施する形態の一例であっ
て、図中、図2と同一の符号を付した部分は同一物を表
わしており、基本的な構成は図2に示す従来のものと同
様であるが、本図示例の特徴とするところは、図1に示
す如く、ガスタービン発電機37を駆動するガスタービ
ン36を燃料焚の高圧ガスタービン36aと低圧ガスタ
ービン36bとから構成すると共に、前記燃料焚の高圧
ガスタービン36aから排出される排ガス46を排ガス
導入ライン47を介して圧力容器1内へ導入し、該圧力
容器1内に導入された燃料焚の高圧ガスタービン36a
からの排ガス46を、灰クーラ5と取入管6と風箱7と
散気管3とを介して加圧流動層ボイラ本体2内部へ導入
するようにし、更に、加圧流動層ボイラ本体2から排出
される排ガスにより前記低圧ガスタービン36bを駆動
するよう構成した点にある。尚、高圧ガスタービン36
a及び低圧ガスタービン36bと同軸に配設されるコン
プレッサ11は、高圧コンプレッサ11aと低圧コンプ
レッサ11bとから構成してある。
【0031】本図示例の場合、燃料焚の高圧ガスタービ
ン36aから排出される排ガス46を圧力容器1へ導入
する排ガス導入ライン47途中には、前記排ガス46を
圧力容器1の耐熱上必要とされる所要温度に冷却する排
ガス冷却装置48を配設してあり、該排ガス冷却装置4
8は、加圧流動層ボイラ本体2へ供給される高圧給水5
0の一部により排ガス46を冷却するガスクーラ48a
と、高圧コンプレッサ11aから燃料焚の高圧ガスター
ビン36aの燃焼器51へ導入される燃焼用空気52を
排ガス46により加熱するエアヒータ48bと、低圧給
水53の一部により排ガス46を冷却するガスクーラ4
8cとから構成してある。尚、前記排ガス46を圧力容
器1の耐熱上必要とされる所要温度に冷却できるのであ
れば、前記ガスクーラ48aとエアヒータ48bとガス
クーラ48cは、必ずしも全て設ける必要はなく、その
うちの少なくとも一つを排ガス冷却装置48として設け
るようにすればよい。
【0032】次に、上記図示例の作動を説明する。
【0033】図1に示す加圧流動層複合発電設備におい
ては、コンプレッサ11の低圧コンプレッサ11bによ
り圧縮した加圧空気を高圧コンプレッサ11aで更に圧
縮し燃焼用空気52として燃焼器51へ供給すると、該
燃焼器51において燃料と燃焼用空気52とが混合され
て燃焼が行われ、燃料焚の高圧ガスタービン36aが駆
動され、ガスタービン発電機37により発電が行われ
る。
【0034】燃料焚の高圧ガスタービン36aを駆動し
た後の排ガス46は、排ガス導入ライン47を通り、排
ガス冷却装置48のガスクーラ48aにおいて加圧流動
層ボイラ本体2へ供給される高圧給水50の一部により
冷却され、該ガスクーラ48aにおいて冷却された排ガ
ス46は、エアヒータ48bにおいて高圧コンプレッサ
11aから燃料焚の高圧ガスタービン36aの燃焼器5
1へ導入される燃焼用空気52を加熱し排ガス46自体
は冷却され、該エアヒータ48bにおいて冷却された排
ガス46は、更にガスクーラ48cにおいて加圧流動層
ボイラ本体2へ供給される低圧給水53の一部により冷
却され、圧力容器1の耐熱上必要とされる所要温度に冷
却された後、圧力容器1内へ導入される。
【0035】前記圧力容器1内へ導入された燃料焚の高
圧ガスタービン36aの排ガス46は、取入管6から取
り入れられて灰クーラ5で分離灰45により加熱された
後、風箱7を介して散気管3から上方に噴出し、加圧流
動層ボイラ本体2内で流動層9が形成され、燃料供給管
8から供給された燃料が流動層9の中で撹拌されて効率
よく燃焼される。
【0036】尚、前記燃料焚の高圧ガスタービン36a
の排ガス46中には、酸素がおよそ15%程度含まれて
いるため、これを燃焼用空気として流動層9で石炭等の
燃料を燃焼させることは充分可能であり、又、流動層9
で燃料の燃焼が行われて加圧流動層ボイラ本体2から排
出される排ガス中に含まれる酸素濃度は、およそ3.5
%程度まで低下する。
【0037】前記流動層9の中で燃料が燃焼すると、従
来の場合と同様、その熱エネルギーは、流動状態のベッ
ド材10に伝達され、更に、該ベッド材10及び燃焼ガ
スからの熱伝達により、前記熱エネルギーが蒸発器1
2、過熱器13、再熱器14に伝達され、ボイラ給水系
統16から蒸発器12へ供給されるボイラ給水は前記熱
エネルギーによって蒸気化し、その蒸気は過熱器13に
より過熱蒸気となり、該過熱蒸気は蒸気タービン18の
高圧タービン19に流入して該高圧タービン19が駆動
され、高圧タービン19を駆動した後の蒸気は、再熱器
14へ流入し、該再熱器14によって再熱された蒸気は
中低圧タービン22に流入して、該中低圧タービン22
を駆動し、更に中低圧タービン22を駆動した後の蒸気
は、ボイラ給水系統16の復水器24によってボイラ給
水に戻され、復水ポンプ25を経て低圧給水加熱器26
において加熱されると共に、バイパスライン43へ分岐
されたボイラ給水の一部により低圧ガスクーラ44にお
いてガスタービン36からの排ガス30の熱が回収され
た後、脱気器27でボイラ給水の脱気が行われ、該脱気
器27で脱気されたボイラ給水は、給水ポンプ28によ
り昇圧された後、高圧給水加熱器29において加熱され
ると共に、バイパスライン41へ分岐されたボイラ給水
の一部により第二段高圧ガスクーラ42においてガスタ
ービン36からの排ガス30の熱が回収され、更に第一
段高圧ガスクーラ40においてガスタービン36からの
排ガス30の熱が回収され、再び蒸発器12へ供給さ
れ、このようにして、蒸気タービン18は蒸気により駆
動され、蒸気タービン18に接続された蒸気タービン発
電機49によって発電が行われる。
【0038】前記加圧流動層ボイラ本体2内において燃
焼した燃料の排ガス30は、蒸発器12、過熱器13、
並びに再熱器14内の水や蒸気を加熱した後、分岐ダク
ト31を介してサイクロン32へ導入され、排ガス30
中の灰が分離され、サイクロン32で大部分の灰が分離
された排ガス30は、排ガス管33を介して圧力容器1
外部に設けられたセラミックチューブフィルタ等のフィ
ルタ装置34へ導入され、該フィルタ装置34において
更に灰が捕集除去された後、排ガス管35を介してガス
タービン36の低圧ガスタービン36bに供給され、こ
れにより低圧ガスタービン36bが駆動され、その動力
が前記燃料焚の高圧ガスタービン36aの動力と共に高
圧コンプレッサ11a及び低圧コンプレッサ11bとガ
スタービン発電機37の駆動に利用される。
【0039】前記低圧ガスタービン36bを駆動した後
の排ガス30は、煙道38を流れ、第一段高圧ガスクー
ラ40において高圧給水加熱器29の下流側のボイラ給
水によって熱が回収され、第二段高圧ガスクーラ42に
おいて高圧給水加熱器29のバイパスライン41を流れ
るボイラ給水によって熱が回収され、更に低圧ガスクー
ラ44において低圧給水加熱器26のバイパスライン4
3を流れるボイラ給水によって熱が回収され、煙突39
から大気へ放出される。
【0040】こうして、燃料焚の高圧ガスタービン36
aの排ガス46を圧力容器1内の加圧流動層ボイラ本体
2内部において再燃させ、加圧流動層ボイラ本体2から
排出される排ガスにより低圧ガスタービン36bを駆動
するようにしたことにより、全出力に占めるガスタービ
ン36の出力の割合を高くすることができ、プラント効
率の向上を図り得る一方、排ガス冷却装置48により圧
力容器1の過度の温度上昇を防止でき、圧力容器1への
負担を軽減できると共に、燃料焚の高圧ガスタービン3
6aから排出される排ガス46の熱を無駄なく有効に回
収できる。
【0041】尚、本発明の加圧流動層複合発電設備は、
上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の
要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得るこ
とは勿論である。
【0042】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の請求項1
記載の加圧流動層複合発電設備によれば、全出力に占め
るガスタービンの出力の割合を高くすることができ、プ
ラント効率の向上を図り得るという優れた効果を奏し
得、又、本発明の請求項2記載の加圧流動層複合発電設
備によれば、上記効果に加え更に、排ガス冷却装置によ
り圧力容器の過度の温度上昇を防止でき、圧力容器への
負担を軽減できるという優れた効果を奏し得、更に又、
本発明の請求項3記載の加圧流動層複合発電設備によれ
ば、上記効果に加え更に、燃料焚の高圧ガスタービンか
ら排出される排ガスの熱を無駄なく有効に回収できると
いう優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を実施する形態の一例の全体概要構成図
である。
【図2】従来における加圧流動層複合発電設備の一例の
全体概要構成図である。
【図3】従来における排熱回収式複合発電設備の一例の
全体概要構成図である。
【図4】従来における排気再燃式複合発電設備の一例の
全体概要構成図である。
【図5】従来における給水加熱式複合発電設備の一例の
全体概要構成図である。
【符号の説明】
1 圧力容器 2 加圧流動層ボイラ本体 9 流動層 18 蒸気タービン 30 排ガス 36a 高圧ガスタービン 36b 低圧ガスタービン 37 ガスタービン発電機 46 排ガス 47 排ガス導入ライン 48 排ガス冷却装置 48a ガスクーラ 48b エアヒータ 48c ガスクーラ 49 蒸気タービン発電機 50 高圧給水 51 燃焼器 52 燃焼用空気 53 低圧給水

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃料焚の高圧ガスタービンと、該高圧ガ
    スタービンから排出される排ガスが導入される圧力容器
    と、該圧力容器内に設置され且つ圧力容器内に導入され
    た前記高圧ガスタービンからの排ガスを内部へ導入する
    ことにより流動層が形成される加圧流動層ボイラ本体
    と、該加圧流動層ボイラ本体から排出される排ガスによ
    り駆動される低圧ガスタービンと、前記加圧流動層ボイ
    ラ本体内の流動層における熱交換により発生する蒸気に
    よって駆動される蒸気タービンとを備えたことを特徴と
    する加圧流動層複合発電設備。
  2. 【請求項2】 燃料焚の高圧ガスタービンから排出され
    る排ガスを圧力容器内の加圧流動層ボイラ本体へ導入す
    る排ガス導入ライン途中に、前記排ガスを所要温度に冷
    却する排ガス冷却装置を配設した請求項1記載の加圧流
    動層複合発電設備。
  3. 【請求項3】 加圧流動層ボイラ本体へ供給される高圧
    給水の一部により排ガスを冷却するガスクーラと、燃料
    焚の高圧ガスタービンへ導入される燃焼用空気を排ガス
    により加熱するエアヒータと、低圧給水の一部により排
    ガスを冷却するガスクーラとのうちの少なくとも一つを
    排ガス冷却装置とした請求項2記載の加圧流動層複合発
    電設備。
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