JP2000215957A - 電気コネクタ - Google Patents
電気コネクタInfo
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- electrical connector
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
- H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
- H01R12/58—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals terminals for insertion into holes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
- H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
- H01R13/631—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only
- H01R13/6315—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only allowing relative movement between coupling parts, e.g. floating connection
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】寸法公差を極力大きくとることができるととも
に、ターミナルピンをコネクタ本体内で且つプリント回
路基板（あるいは、この基板が取り付けられる電気コン
ポーネント）の電気接続パッドに対して位置決めできる
電気コネクタの提供を目的としている。 【解決手段】本発明の電気コネクタ１０は、回路基板と
ともに使用され、複数の長尺なターミナルピン１２を有
している。コネクタ本体１１には貫通孔１４と同軸にピ
ン保持部１６，１６′，１６″が設けられている。ター
ミナルピン１２は貫通孔１４とピン保持部１６，１
６′，１６″の両者を貫通している。ターミナルピン１
２に設けられた環状の突起部１２ａは、ターミナルピン
１２の浮動を一方向で阻止する。ターミナルピン１２に
設けられた頭部１２ｂは、ターミナルピン１２の浮動を
他方向で阻止する。
に、ターミナルピンをコネクタ本体内で且つプリント回
路基板（あるいは、この基板が取り付けられる電気コン
ポーネント）の電気接続パッドに対して位置決めできる
電気コネクタの提供を目的としている。 【解決手段】本発明の電気コネクタ１０は、回路基板と
ともに使用され、複数の長尺なターミナルピン１２を有
している。コネクタ本体１１には貫通孔１４と同軸にピ
ン保持部１６，１６′，１６″が設けられている。ター
ミナルピン１２は貫通孔１４とピン保持部１６，１
６′，１６″の両者を貫通している。ターミナルピン１
２に設けられた環状の突起部１２ａは、ターミナルピン
１２の浮動を一方向で阻止する。ターミナルピン１２に
設けられた頭部１２ｂは、ターミナルピン１２の浮動を
他方向で阻止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気コネクタに係
わり、特に高密度ピングリッドアレイ(pin gridarray…
PGA)アダプタに関する。
わり、特に高密度ピングリッドアレイ(pin gridarray…
PGA)アダプタに関する。
【０００２】
【従来の技術】電気装置の寸法を縮小しつつ、そのよう
な電気装置に別個の機能を付加するためには、回路密度
を増大させる必要がある。また、機能の付加を伴う回路
密度の増大を実現するためには、多数のターミナルピン
を有し且つターミナルピン間のピッチが狭い電気コネク
タが必要であるとともに、電気コネクタを受けるために
割り当てられたプリント回路基板や他の回路基板上の極
めて狭い領域に比較的多くのターミナルピンを取り付け
る必要がある。
な電気装置に別個の機能を付加するためには、回路密度
を増大させる必要がある。また、機能の付加を伴う回路
密度の増大を実現するためには、多数のターミナルピン
を有し且つターミナルピン間のピッチが狭い電気コネク
タが必要であるとともに、電気コネクタを受けるために
割り当てられたプリント回路基板や他の回路基板上の極
めて狭い領域に比較的多くのターミナルピンを取り付け
る必要がある。
【０００３】従来技術の一例において、多数のターミナ
ルピンを有する電気コネクタのターミナルピンには、プ
リント回路基板と電気コネクタとの電気的な接続を図る
ために、プリント回路基板の貫通孔内に挿入されて電気
トレースに半田付けされる尾部（テイル部）が設けられ
ている。また、他の従来例では、いわゆる表面実装技術
を利用してプリント回路基板（ＰＣＢ）の表面に直接に
ターミナルピンが半田付けされる。
ルピンを有する電気コネクタのターミナルピンには、プ
リント回路基板と電気コネクタとの電気的な接続を図る
ために、プリント回路基板の貫通孔内に挿入されて電気
トレースに半田付けされる尾部（テイル部）が設けられ
ている。また、他の従来例では、いわゆる表面実装技術
を利用してプリント回路基板（ＰＣＢ）の表面に直接に
ターミナルピンが半田付けされる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】高密度のターミナルピ
ンの半田付けは、特にターミナルピンをプリント回路基
板に表面実装する場合において非常に困難となる。電気
コネクタとこれが取り付けられるプリント回路基板との
間の面一性が損なわれている場合には、ターミナルピン
とＰＣＢとの間の半田付け部の一部が不十分（半田付け
不良）になる虞がある。その結果、回路基板に対する電
気コネクタの接続の信頼性が損なわれる。
ンの半田付けは、特にターミナルピンをプリント回路基
板に表面実装する場合において非常に困難となる。電気
コネクタとこれが取り付けられるプリント回路基板との
間の面一性が損なわれている場合には、ターミナルピン
とＰＣＢとの間の半田付け部の一部が不十分（半田付け
不良）になる虞がある。その結果、回路基板に対する電
気コネクタの接続の信頼性が損なわれる。
【０００５】浮動型のターミナルピンは、電気コネクタ
と回路基板との間の不均衡（前述した面一性の問題）を
調整する場合に有益である。浮動型のターミナルピン
は、ターミナルピンの主本体の外径と略同一な内径を有
するコネクタ本体の貫通孔内に挿入される。この場合、
前記貫通孔は、組み立て時に貫通孔を通じて押し出され
るストッパとターミナルピンとを収容できるように形成
される必要がある。そのため、一般に、設計上、許容誤
差（寸法公差）が狭くなってしまう。貫通孔内における
ターミナルピンの安定性を確保するため、従来では、タ
ーミナルピンの長手方向に沿って顎部（barb）が設けら
れている。しかしながら、このような顎部を設けると破
片（debris）が生じてしまう。この破片はコネクタを汚
染し、クリーニングのための追加の費用が必要となる。
と回路基板との間の不均衡（前述した面一性の問題）を
調整する場合に有益である。浮動型のターミナルピン
は、ターミナルピンの主本体の外径と略同一な内径を有
するコネクタ本体の貫通孔内に挿入される。この場合、
前記貫通孔は、組み立て時に貫通孔を通じて押し出され
るストッパとターミナルピンとを収容できるように形成
される必要がある。そのため、一般に、設計上、許容誤
差（寸法公差）が狭くなってしまう。貫通孔内における
ターミナルピンの安定性を確保するため、従来では、タ
ーミナルピンの長手方向に沿って顎部（barb）が設けら
れている。しかしながら、このような顎部を設けると破
片（debris）が生じてしまう。この破片はコネクタを汚
染し、クリーニングのための追加の費用が必要となる。
【０００６】本発明は前記事情に着目してなされたもの
であり、その目的とするところは、寸法公差を極力大き
くとることができるとともに、ターミナルピンをコネク
タ本体内で且つプリント回路基板（あるいは、この基板
が取り付けられる電気コンポーネント）の電気接続パッ
ドに対して位置決めできる電気コネクタを提供すること
にある。
であり、その目的とするところは、寸法公差を極力大き
くとることができるとともに、ターミナルピンをコネク
タ本体内で且つプリント回路基板（あるいは、この基板
が取り付けられる電気コンポーネント）の電気接続パッ
ドに対して位置決めできる電気コネクタを提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の電気コネクタは、貫通孔を有するコネクタ
本体と、前記貫通孔に連接して設けられ、前記貫通孔の
内径を制限するピン保持部と、前記貫通孔内に配置さ
れ、第１および第２の突起部を有するターミナルピンと
を具備し、前記第１の突起部はピン保持部の一方側に配
置され、前記第２の突起部はピン保持部の他方側に配置
されることを特徴とする。
に、本発明の電気コネクタは、貫通孔を有するコネクタ
本体と、前記貫通孔に連接して設けられ、前記貫通孔の
内径を制限するピン保持部と、前記貫通孔内に配置さ
れ、第１および第２の突起部を有するターミナルピンと
を具備し、前記第１の突起部はピン保持部の一方側に配
置され、前記第２の突起部はピン保持部の他方側に配置
されることを特徴とする。
【０００８】このような構成により、対応する厚さのコ
ネクタ本体を必要とすることなく、貫通孔を効果的に長
くすることができるようになる。そのため、ターミナル
ピンに安定性が付与され、ターミナルピンの傾動が防止
される。
ネクタ本体を必要とすることなく、貫通孔を効果的に長
くすることができるようになる。そのため、ターミナル
ピンに安定性が付与され、ターミナルピンの傾動が防止
される。
【０００９】本発明の一実施形態では、ターミナルピン
が貫通孔内でピストン状に移動される。これにより、回
路基板の電気接続パッドに対するターミナルピンの安定
性を確保することができる。
が貫通孔内でピストン状に移動される。これにより、回
路基板の電気接続パッドに対するターミナルピンの安定
性を確保することができる。
【００１０】また、本発明の他の実施形態によれば、最
小限の力でターミナルピンを貫通孔内に挿入できるとと
もに、一旦、ターミナルピンが貫通孔内に挿入された後
は、ターミナルピンの抜けを防止する十分な抵抗力が形
成されるようになる。
小限の力でターミナルピンを貫通孔内に挿入できるとと
もに、一旦、ターミナルピンが貫通孔内に挿入された後
は、ターミナルピンの抜けを防止する十分な抵抗力が形
成されるようになる。
【００１１】また、本発明では、２つの電気基体（基
板）の接続部同士の電気的接続を形成する改良された電
気コネクタを提供している。このような電気コネクタ
は、複数の貫通孔と、コネクタ本体の貫通孔内に浮動可
能に配置される複数の電気ターミナルピンとを有してい
る。また、これらのターミナルピンは、貫通孔の内径よ
りも小さい外径を有するピストン状の頭部を備えてい
る。
板）の接続部同士の電気的接続を形成する改良された電
気コネクタを提供している。このような電気コネクタ
は、複数の貫通孔と、コネクタ本体の貫通孔内に浮動可
能に配置される複数の電気ターミナルピンとを有してい
る。また、これらのターミナルピンは、貫通孔の内径よ
りも小さい外径を有するピストン状の頭部を備えてい
る。
【００１２】また、本発明の他の実施形態では、貫通孔
への導入開口を形成する貫通孔の上面にクラウン部が設
けられている。この場合、クラウン部の開口は貫通孔の
内径よりも小さく設定されている。また、クラウン部
は、好ましくは、コネクタ本体の平坦な表面から立ち上
がって、貫通孔の長さを効果的に伸ばすように形成され
ている。また、クラウン部は、ターミナルピンが貫通孔
内を通り抜けることができ且つターミナルピンに形成さ
れた環状の突起部がクラウン部の開口を通り抜けること
ができるように、柔軟性を有している。クラウン部のこ
のような柔軟性は、好ましくは、応力を逃がすためのス
リットをクラウン部に形成することにより得られる。ま
た、カプトン(Kapton)のような柔軟な材料によってクラ
ウン部を形成しても良い。
への導入開口を形成する貫通孔の上面にクラウン部が設
けられている。この場合、クラウン部の開口は貫通孔の
内径よりも小さく設定されている。また、クラウン部
は、好ましくは、コネクタ本体の平坦な表面から立ち上
がって、貫通孔の長さを効果的に伸ばすように形成され
ている。また、クラウン部は、ターミナルピンが貫通孔
内を通り抜けることができ且つターミナルピンに形成さ
れた環状の突起部がクラウン部の開口を通り抜けること
ができるように、柔軟性を有している。クラウン部のこ
のような柔軟性は、好ましくは、応力を逃がすためのス
リットをクラウン部に形成することにより得られる。ま
た、カプトン(Kapton)のような柔軟な材料によってクラ
ウン部を形成しても良い。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
一実施形態について説明する。
一実施形態について説明する。
【００１４】本発明の電気コネクタ１０の平面図、側面
図、斜視図がそれぞれ図１〜図４に示されている。図示
のように、コオネクタ１０は実質的に平坦なコネクタ本
体１１を備えている。コネクタ本体１１は、浮動可能に
配置された複数の長尺な導電部材としてのターミナルピ
ン１２を有している。コネクタ本体１１は、好ましく
は、適当な電気絶縁材料によって形成されるとともに、
コネクタ本体１１を貫通して延びる複数の貫通孔１４を
有している。図３の（ａ）および（ｂ）に詳しく示され
ているように、ターミナルピン１２は、図示しない第１
の電気素子または電気基板（基体）と係合して電気的に
接続する尾部（tail end）１２ｄと、半田付け部１２ｃ
によって第２の電気基板（基体）に表面実装される頭部
１２ｂと、保持突起１２ａとを有する長尺な主導体から
なる。ターミナルピン１２の表面実装を容易にするため
に、ターミナルピン１２は、好ましくは、頭部１２ｂの
端部に設けられた可溶性（可融性）の電気接続材料１２
ｃを備えている。この可融性の電気接続材料は、好まし
くは、従来の表面実装温度でリフロー可能（reflowabl
e）な例えば半田からなる。さらに好ましくは、可融性
の前記電気接続材料が半田ボールからなる。この半田ボ
ールは、例えば１９９７年５月２日に米国に出願された
明細書（Serial No.08/851,165）“HIGH DENSITY CONNE
CTOR HAVING A BALL TYPE OF CONTACT SURFACE”に開示
されているようなボールグリッドアレイ（ball grid ar
ray…ＢＧＡ）技術にしたがってターミナルピン１２の
頭部１２ｂ上に部分的にリフローされる。
図、斜視図がそれぞれ図１〜図４に示されている。図示
のように、コオネクタ１０は実質的に平坦なコネクタ本
体１１を備えている。コネクタ本体１１は、浮動可能に
配置された複数の長尺な導電部材としてのターミナルピ
ン１２を有している。コネクタ本体１１は、好ましく
は、適当な電気絶縁材料によって形成されるとともに、
コネクタ本体１１を貫通して延びる複数の貫通孔１４を
有している。図３の（ａ）および（ｂ）に詳しく示され
ているように、ターミナルピン１２は、図示しない第１
の電気素子または電気基板（基体）と係合して電気的に
接続する尾部（tail end）１２ｄと、半田付け部１２ｃ
によって第２の電気基板（基体）に表面実装される頭部
１２ｂと、保持突起１２ａとを有する長尺な主導体から
なる。ターミナルピン１２の表面実装を容易にするため
に、ターミナルピン１２は、好ましくは、頭部１２ｂの
端部に設けられた可溶性（可融性）の電気接続材料１２
ｃを備えている。この可融性の電気接続材料は、好まし
くは、従来の表面実装温度でリフロー可能（reflowabl
e）な例えば半田からなる。さらに好ましくは、可融性
の前記電気接続材料が半田ボールからなる。この半田ボ
ールは、例えば１９９７年５月２日に米国に出願された
明細書（Serial No.08/851,165）“HIGH DENSITY CONNE
CTOR HAVING A BALL TYPE OF CONTACT SURFACE”に開示
されているようなボールグリッドアレイ（ball grid ar
ray…ＢＧＡ）技術にしたがってターミナルピン１２の
頭部１２ｂ上に部分的にリフローされる。
【００１５】各ターミナルピン１２は、貫通孔１４を通
じて、コネクタ本体１１を貫通している。貫通孔１４
は、ターピナルピン１２の頭部１２ｂが貫通孔１４内で
Ｚ軸方向に自由に移動でき且つターピナルピン１２がＸ
軸方向およびY軸方向で位置決めされるように頭部１２
ｂを収容すべく、その径寸法が設定されている。言い換
えると、頭部１２ｂの径は貫通孔１４のそれよりも僅か
に小さく設定されている。これによって、頭部１２ｂは
最小限の抵抗をもってＺ軸方向にピストンのような形態
で移動できるとともに、貫通孔１４の壁面は頭部１２ｂ
のＸ軸方向およびＹ軸方向での移動を最小限に規制す
る。
じて、コネクタ本体１１を貫通している。貫通孔１４
は、ターピナルピン１２の頭部１２ｂが貫通孔１４内で
Ｚ軸方向に自由に移動でき且つターピナルピン１２がＸ
軸方向およびY軸方向で位置決めされるように頭部１２
ｂを収容すべく、その径寸法が設定されている。言い換
えると、頭部１２ｂの径は貫通孔１４のそれよりも僅か
に小さく設定されている。これによって、頭部１２ｂは
最小限の抵抗をもってＺ軸方向にピストンのような形態
で移動できるとともに、貫通孔１４の壁面は頭部１２ｂ
のＸ軸方向およびＹ軸方向での移動を最小限に規制す
る。
【００１６】コネクタ本体１１の平坦な上面には複数の
ピン保持部１６，１６′，１６″が選択的に設けられて
いる。これらのピン保持部１６，１６′，１６″は開口
として形成されている。また、この開口は、コネクタ本
体１１の上面から突出する突起部（例えばクラウン部）
１６，１６′として形成され、あるいは、コネクタ本体
１１の上面と略面一な径縮小部１６″として形成されて
いる。図４に詳しく示されているように、ピン保持部１
６，１６′，１６″の主な目的は、ピン保持部１６，１
６′，１６″の径Ｄ１が貫通孔１４の径Ｄ２よりも小さ
くなるように、貫通孔１４の径Ｄ２と同心的に連なる縮
小された開口１６ｄ（１６ｄ′，１６ｄ″）を形成する
ことである。これにより、貫通孔１４の径Ｄ１の部分
は、ターミナルピン１２の主本体を収容するとともに、
ターピナルピン１２のZ軸方向への移動を所定の範囲に
規制するストッパとして機能する。また、貫通孔１４の
径Ｄ ２の部分は、ピストン状の頭部１２ｂのZ軸方向に
沿う移動を案内するガイドとして機能する。
ピン保持部１６，１６′，１６″が選択的に設けられて
いる。これらのピン保持部１６，１６′，１６″は開口
として形成されている。また、この開口は、コネクタ本
体１１の上面から突出する突起部（例えばクラウン部）
１６，１６′として形成され、あるいは、コネクタ本体
１１の上面と略面一な径縮小部１６″として形成されて
いる。図４に詳しく示されているように、ピン保持部１
６，１６′，１６″の主な目的は、ピン保持部１６，１
６′，１６″の径Ｄ１が貫通孔１４の径Ｄ２よりも小さ
くなるように、貫通孔１４の径Ｄ２と同心的に連なる縮
小された開口１６ｄ（１６ｄ′，１６ｄ″）を形成する
ことである。これにより、貫通孔１４の径Ｄ１の部分
は、ターミナルピン１２の主本体を収容するとともに、
ターピナルピン１２のZ軸方向への移動を所定の範囲に
規制するストッパとして機能する。また、貫通孔１４の
径Ｄ ２の部分は、ピストン状の頭部１２ｂのZ軸方向に
沿う移動を案内するガイドとして機能する。
【００１７】各クラウン部１６，１６′は、１つの貫通
孔を有し且つコネクタ本体１１の上面から延びる突起と
して形成されている。前記突起に設けられた貫通孔は、
貫通孔１４に略同心的に連なるとともに、ターミナルピ
ン１２が貫通孔１４とクラウン部１６，１６′の両方に
わたって通り抜けることができるような連続した管路を
形成している。好ましくは、クラウン部１６，１６′の
上部開口１６ｂの内径は、ターミナルピン１２の外径と
略同一であり、ターミナルピン１２がＺ軸方向に移動で
き且つＸ軸方向およびＹ軸方向に移動できないような寸
法に設定されている。
孔を有し且つコネクタ本体１１の上面から延びる突起と
して形成されている。前記突起に設けられた貫通孔は、
貫通孔１４に略同心的に連なるとともに、ターミナルピ
ン１２が貫通孔１４とクラウン部１６，１６′の両方に
わたって通り抜けることができるような連続した管路を
形成している。好ましくは、クラウン部１６，１６′の
上部開口１６ｂの内径は、ターミナルピン１２の外径と
略同一であり、ターミナルピン１２がＺ軸方向に移動で
き且つＸ軸方向およびＹ軸方向に移動できないような寸
法に設定されている。
【００１８】ターミナルピン１２の本体に作用するクラ
ウン部１６とターミナルピン１２の頭部１２ｂに作用す
る貫通孔１４との組み合わせにより、ターミナルピン１
２に安定性が付与され、ターミナルピン１２の傾動が防
止される。また、クラウン部１６はコネクタ本体１１の
平坦な面から延びているため、対応する厚さのコネクタ
本体１１を必要とすることなく、貫通孔を効果的に長く
することができるようになる。その結果、コネクタ本体
１１の肉厚が比較的薄い場合でも、より安定した（すな
わち、傾動等することなく）浮動ピンの形態を実現する
ことができる。また、クラウン部１６，１６′の貫通孔
はテーパ状に形成されているため、ターミナルピン１２
は低摩擦状態で貫通孔内を移動できる。
ウン部１６とターミナルピン１２の頭部１２ｂに作用す
る貫通孔１４との組み合わせにより、ターミナルピン１
２に安定性が付与され、ターミナルピン１２の傾動が防
止される。また、クラウン部１６はコネクタ本体１１の
平坦な面から延びているため、対応する厚さのコネクタ
本体１１を必要とすることなく、貫通孔を効果的に長く
することができるようになる。その結果、コネクタ本体
１１の肉厚が比較的薄い場合でも、より安定した（すな
わち、傾動等することなく）浮動ピンの形態を実現する
ことができる。また、クラウン部１６，１６′の貫通孔
はテーパ状に形成されているため、ターミナルピン１２
は低摩擦状態で貫通孔内を移動できる。
【００１９】ピン保持部１６，１６′，１６″は、若干
の弾性を有して変形可能であることが望ましい。例え
ば、図４に示されるように、本発明では、少なくとも１
つのスロット１６ａがピン保持部１６，１６′，１６″
に形成されている。スロット１６ａは、ターミナルピン
１２をピン保持部１６，１６′，１６″に貫通させるよ
うに挿入した際（ターミナルピン１２が貫通孔１４から
抜けないようにターピナルピン１２の突起部１２ａをピ
ン保持部を乗り越えるように開口から突出させた際）
に、ピン保持部１６，１６′，１６″の変形を許容して
応力を低減させる。ピン保持部１６，１６′，１６″の
このような変形は、ピン保持部１６，１６′，１６″を
カプトン(Kapton)のような弾性材料で形成することによ
り促進される。
の弾性を有して変形可能であることが望ましい。例え
ば、図４に示されるように、本発明では、少なくとも１
つのスロット１６ａがピン保持部１６，１６′，１６″
に形成されている。スロット１６ａは、ターミナルピン
１２をピン保持部１６，１６′，１６″に貫通させるよ
うに挿入した際（ターミナルピン１２が貫通孔１４から
抜けないようにターピナルピン１２の突起部１２ａをピ
ン保持部を乗り越えるように開口から突出させた際）
に、ピン保持部１６，１６′，１６″の変形を許容して
応力を低減させる。ピン保持部１６，１６′，１６″の
このような変形は、ピン保持部１６，１６′，１６″を
カプトン(Kapton)のような弾性材料で形成することによ
り促進される。
【００２０】クラウン部１６は、略円錐台形状を成して
いることが望ましいが、図４に破線で示されるクラウン
部１６′のように円筒形を成していても良く、また、そ
の他の適当な形状（円錐等）を成していても良い。ま
た、クラウン部１６は、コネクタ本体１１と一体に形成
されていても良いが、コネクタ本体１１と別体で形成さ
れて接着等の従来の手段によってコネクタ本体１１に取
り付けられるようになっていても良い。
いることが望ましいが、図４に破線で示されるクラウン
部１６′のように円筒形を成していても良く、また、そ
の他の適当な形状（円錐等）を成していても良い。ま
た、クラウン部１６は、コネクタ本体１１と一体に形成
されていても良いが、コネクタ本体１１と別体で形成さ
れて接着等の従来の手段によってコネクタ本体１１に取
り付けられるようになっていても良い。
【００２１】図３の（ａ）および（ｂ）は、コネクタ本
体１１内におけるターミナルピン１２の浮動状態を示し
ている。前述したように、各ターミナルピン１２は、頭
部１２ｂと環状の突起部１２ａとを有する長尺な本体か
らなる。図３の（ａ）は頭部１２ｂがコネクタ本体１１
から十分に突出した状態を示している。この場合、外径
がクラウン部１６の上部開口１６ｂの内径よりも小さい
環状の突起部１２ａによって、頭部１２ｂは貫通孔１４
からそれ以上外側に突出することができない。
体１１内におけるターミナルピン１２の浮動状態を示し
ている。前述したように、各ターミナルピン１２は、頭
部１２ｂと環状の突起部１２ａとを有する長尺な本体か
らなる。図３の（ａ）は頭部１２ｂがコネクタ本体１１
から十分に突出した状態を示している。この場合、外径
がクラウン部１６の上部開口１６ｂの内径よりも小さい
環状の突起部１２ａによって、頭部１２ｂは貫通孔１４
からそれ以上外側に突出することができない。
【００２２】図３の（ｂ）は頭部１２ｂが貫通孔１４内
に退避された状態を示している。貫通孔１４内への頭部
１２ｂの退避は、頭部１２ｂがクラウン部１６に突き当
たることによって阻止される。また、貫通孔１４からの
頭部１２ｂの突出は環状の突起部１２ａが上部開口１６
ｂの他方側に突き当たることによって阻止される。した
がって、ターミナルピン１２は、貫通孔１４内を距離Ｔ
の範囲にわたって移動（浮動）することができる。
に退避された状態を示している。貫通孔１４内への頭部
１２ｂの退避は、頭部１２ｂがクラウン部１６に突き当
たることによって阻止される。また、貫通孔１４からの
頭部１２ｂの突出は環状の突起部１２ａが上部開口１６
ｂの他方側に突き当たることによって阻止される。した
がって、ターミナルピン１２は、貫通孔１４内を距離Ｔ
の範囲にわたって移動（浮動）することができる。
【００２３】貫通孔１４内における頭部１２ｂの位置に
かかわらず、ターミナルピン１２はＸ軸方向およびＹ軸
方向で正確に位置決めされる。貫通孔１４内にターミナ
ルピン１２を配置するこのような構造によれば、従来の
浮動式ピン構造と比べて、ターミナルピン１２をより正
確に位置決めすることができるようになる。この場合、
ターミナルピン１２の頭部１２ｂの径をターミナルピン
１２の本体のそれよりも大きく設定することによって、
ターミナルピン１２のＸ軸方向およびＹ軸方向での位置
決めがより正確になる。
かかわらず、ターミナルピン１２はＸ軸方向およびＹ軸
方向で正確に位置決めされる。貫通孔１４内にターミナ
ルピン１２を配置するこのような構造によれば、従来の
浮動式ピン構造と比べて、ターミナルピン１２をより正
確に位置決めすることができるようになる。この場合、
ターミナルピン１２の頭部１２ｂの径をターミナルピン
１２の本体のそれよりも大きく設定することによって、
ターミナルピン１２のＸ軸方向およびＹ軸方向での位置
決めがより正確になる。
【００２４】図３の（ｃ）はコネクタ本体１１の変形例
を示している。この変形例では、ピン保持部１６″がコ
ネクタ本体１１の上面と面一になっている。このような
面一のピン保持部１６″は、コネクタ本体１１の肉厚が
厚い場合や突起の存在が望ましくない場合等に有益であ
る。図３の（ｃ）に示されるピン保持部１６″は、図４
に示されるピン保持部１６″と実質的に同一であるが、
ターミナルピン１２の傾動を防止できる十分な安定性を
得るためにコネクタ本体１１をより厚く設定して長い貫
通孔１４を形成している点が図４と異なる。
を示している。この変形例では、ピン保持部１６″がコ
ネクタ本体１１の上面と面一になっている。このような
面一のピン保持部１６″は、コネクタ本体１１の肉厚が
厚い場合や突起の存在が望ましくない場合等に有益であ
る。図３の（ｃ）に示されるピン保持部１６″は、図４
に示されるピン保持部１６″と実質的に同一であるが、
ターミナルピン１２の傾動を防止できる十分な安定性を
得るためにコネクタ本体１１をより厚く設定して長い貫
通孔１４を形成している点が図４と異なる。
【００２５】図５は、２つのターミナルピン１２を有す
るコネクタ１０の断面部位を示している。コネクタ１０
は、プリント回路基板や積層回路等を含む電気素子のよ
うな電気基体２０上の図示しない導電パッドと接触する
ようになっている。この場合、電気基体２０は曲げや捩
れ等によって引き起こされる不均一な面を有している
が、ターミナルピン１２は、その頭部１２ｂが貫通孔１
４内で移動することにより、この不均一な面に自動的に
適合する。これにより、両方のターミナルピン１２の半
田付け部（半田接続面）１２ｃは共に電気基体２０の導
電パッドと接触することができ、より信頼性のある電気
的接続を図ることができるようになる。
るコネクタ１０の断面部位を示している。コネクタ１０
は、プリント回路基板や積層回路等を含む電気素子のよ
うな電気基体２０上の図示しない導電パッドと接触する
ようになっている。この場合、電気基体２０は曲げや捩
れ等によって引き起こされる不均一な面を有している
が、ターミナルピン１２は、その頭部１２ｂが貫通孔１
４内で移動することにより、この不均一な面に自動的に
適合する。これにより、両方のターミナルピン１２の半
田付け部（半田接続面）１２ｃは共に電気基体２０の導
電パッドと接触することができ、より信頼性のある電気
的接続を図ることができるようになる。
【００２６】図６では、電気通信を図るべく２つの電気
基板（あるいは、その他の電気基体）２０，３２を接合
するために電気コネクタ１０が使用されている。基板２
０は、電気回路を有し、また、例えば電気トレース２２
を備えている。ターミナルピン１２を電気基板２０に表
面実装する際、頭部１２ｂは回路トレース２２（図５も
参照）に設けられた例えばパッドと電気的に接続される
ようになる。この場合、電気コネクタ１０を電気基板２
０に強固に接続するために、頭部１２ｂの端部上の可融
性部材すなわち半田ボールがリフローされる。この時、
電気基板２０と電気コネクタ１０は、ソケット３０のよ
うな従来のソケットに挿入可能なＰＧＡ構造を形成す
る。ソケット３０は、マザーボードとしてのボード３２
に取り付けられる中央処理ユニットのためのソケットの
ような多数のＰＧＡ型ソケットのうちのいずれか１つで
あっても良い。
基板（あるいは、その他の電気基体）２０，３２を接合
するために電気コネクタ１０が使用されている。基板２
０は、電気回路を有し、また、例えば電気トレース２２
を備えている。ターミナルピン１２を電気基板２０に表
面実装する際、頭部１２ｂは回路トレース２２（図５も
参照）に設けられた例えばパッドと電気的に接続される
ようになる。この場合、電気コネクタ１０を電気基板２
０に強固に接続するために、頭部１２ｂの端部上の可融
性部材すなわち半田ボールがリフローされる。この時、
電気基板２０と電気コネクタ１０は、ソケット３０のよ
うな従来のソケットに挿入可能なＰＧＡ構造を形成す
る。ソケット３０は、マザーボードとしてのボード３２
に取り付けられる中央処理ユニットのためのソケットの
ような多数のＰＧＡ型ソケットのうちのいずれか１つで
あっても良い。
【００２７】電気コネクタ１０を電気基板２０に固定し
て電気的に接続するとともに、対応するコネクタ３０を
電気基板３２に固定して電気的に接続することにより、
基板２０，３２同士がコネクタ１０，３０からなるコネ
クタシステムによって電気的に接続される。
て電気的に接続するとともに、対応するコネクタ３０を
電気基板３２に固定して電気的に接続することにより、
基板２０，３２同士がコネクタ１０，３０からなるコネ
クタシステムによって電気的に接続される。
【００２８】以上説明したように、本発明のコネクタに
よれば、製造効率を向上させることができる。コネクタ
本体１１は、ＦＲ４やモールド成形されたプラスチック
シート構造のような薄板から製造される。クラウン部１
６は、積層もしくはモールディングによって、あるい
は、別体で製造されて接着されることにより、貫通孔１
４の近傍に取り付けられる。コネクタ本体１１にクラウ
ン部１６が形成された後、環状の突起部１２ａを有する
ターミナルピン１２が図３の（ａ）に矢印で示される方
向からコネクタ本体１１の底部に挿入される。この場
合、尾部１２ｄを含むターミナルピン１２が貫通孔１４
とクラウン部１６とを通り抜け、環状の突起部１２ａが
クラウン部１６の上部開口１６ｂを通り抜ける。この
時、クラウン部１６は適度な柔軟性をもって形成されて
いるため、環状の突起部１２ａは所定の挿入力で上部開
口１６ｂを通り抜けることができる。また、このように
して環状の突起部１２ａがコネクタ本体１１に挿入され
る際にクラウン部１６に作用する応力は、スロット１６
ａによって低減される。その後、頭部１２ｂが少なくと
も部分的に貫通孔１４内に挿入されて保持される。
よれば、製造効率を向上させることができる。コネクタ
本体１１は、ＦＲ４やモールド成形されたプラスチック
シート構造のような薄板から製造される。クラウン部１
６は、積層もしくはモールディングによって、あるい
は、別体で製造されて接着されることにより、貫通孔１
４の近傍に取り付けられる。コネクタ本体１１にクラウ
ン部１６が形成された後、環状の突起部１２ａを有する
ターミナルピン１２が図３の（ａ）に矢印で示される方
向からコネクタ本体１１の底部に挿入される。この場
合、尾部１２ｄを含むターミナルピン１２が貫通孔１４
とクラウン部１６とを通り抜け、環状の突起部１２ａが
クラウン部１６の上部開口１６ｂを通り抜ける。この
時、クラウン部１６は適度な柔軟性をもって形成されて
いるため、環状の突起部１２ａは所定の挿入力で上部開
口１６ｂを通り抜けることができる。また、このように
して環状の突起部１２ａがコネクタ本体１１に挿入され
る際にクラウン部１６に作用する応力は、スロット１６
ａによって低減される。その後、頭部１２ｂが少なくと
も部分的に貫通孔１４内に挿入されて保持される。
【００２９】以上のような貫通孔１４が設けられ、か
つ、ピン保持部１６内を貫通孔が延びることにより、ア
ッセンブリ内でターミナルピンを安定して位置決めでき
る十分な長さと径をもった貫通孔を確保することができ
る。例えばターミナルピン１２の頭部１２ｂが貫通孔１
４内に挿入されるため、貫通孔１４はターミナルピン１
２の外径に依存しない径を有している。また、頭部１２
ｂは、貫通孔１４内でピストンとして機能し、電気基板
に接続される信頼性のあるインターフェイスを形成する
とともに、その外径がターミナルピン１２のそれよりも
大きいため、さらなる安定性を提供することができる。
つ、ピン保持部１６内を貫通孔が延びることにより、ア
ッセンブリ内でターミナルピンを安定して位置決めでき
る十分な長さと径をもった貫通孔を確保することができ
る。例えばターミナルピン１２の頭部１２ｂが貫通孔１
４内に挿入されるため、貫通孔１４はターミナルピン１
２の外径に依存しない径を有している。また、頭部１２
ｂは、貫通孔１４内でピストンとして機能し、電気基板
に接続される信頼性のあるインターフェイスを形成する
とともに、その外径がターミナルピン１２のそれよりも
大きいため、さらなる安定性を提供することができる。
【００３０】なお、本発明は、前述した実施形態に限定
されることなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形
実施できることは言うまでもない。例えば、前述した実
施形態における電気コネクタの形状や寸法、あるいは、
ターミナルピンの数は任意に設定し得る。また、電気コ
ネクタの用途や形態も任意に設定し得る。
されることなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形
実施できることは言うまでもない。例えば、前述した実
施形態における電気コネクタの形状や寸法、あるいは、
ターミナルピンの数は任意に設定し得る。また、電気コ
ネクタの用途や形態も任意に設定し得る。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の電気コネ
クタによれば、寸法公差を極力大きくとることができる
とともに、ターミナルピンをコネクタ本体内で且つプリ
ント回路基板（あるいは、この基板が取り付けられる電
気コンポーネント）の電気接続パッドに対して位置決め
できる。
クタによれば、寸法公差を極力大きくとることができる
とともに、ターミナルピンをコネクタ本体内で且つプリ
ント回路基板（あるいは、この基板が取り付けられる電
気コンポーネント）の電気接続パッドに対して位置決め
できる。
【図１】本発明の電気コネクタの典型的な実施形態を示
す平面図である。
す平面図である。
【図２】図１の電気コネクタの側面図である。
【図３】（ａ）および（ｂ）は図２に矢印３で示される
部分の断面図、（ｃ）は（ａ）および（ｂ）の変形例を
示す断面図である。
部分の断面図、（ｃ）は（ａ）および（ｂ）の変形例を
示す断面図である。
【図４】図１に矢印４で示される部分の斜視図である。
【図５】回路基板と接続するターミナルピンの接続部位
の断面図である。
の断面図である。
【図６】図１の電気コネクタを介して２つの回路基板を
電気的に接続する形態を示す斜視図である。
電気的に接続する形態を示す斜視図である。
１０…電気コネクタ １１…コネクタ本体 １２…ターミナルピン １２ａ…突起部 １４…貫通孔 １６，１６′，１６″…ピン保持部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ラリー・ジー・サンダーズ アメリカ合衆国、カリフォルニア州 95008、キャンベル、ワトソン・ドライ ブ・ナンバー ４、247 (72)発明者 レックス・ダブリュ・ケラー アメリカ合衆国、アリゾナ州 85308、グ レンデール、ウェスト・グリーンブライア ー 6034
Claims (33)
- 【請求項１】 貫通孔を有するコネクタ本体と、 前記貫通孔に連接して設けられ、前記貫通孔の内径を制
限するピン保持部と、 前記貫通孔内に配置され、第１および第２の突起部を有
するターミナルピンと、 を具備し、 前記第１の突起部はピン保持部の一方側に配置され、前
記第２の突起部はピン保持部の他方側に配置されること
を特徴とする電気コネクタ。 - 【請求項２】 前記ピン保持部は、前記貫通孔の中心軸
を中心に形成され且つ前記中心軸に向けて内側に突出す
る環状の突起部からなることを特徴とする請求項１に記
載の電気コネクタ。 - 【請求項３】 前記ピン保持部は前記コネクタ本体の表
面から外側に突出していることを特徴とする請求項１に
記載の電気コネクタ。 - 【請求項４】 前記ピン保持部が略円錐形状を成してい
ることを特徴とする請求項３に記載の電気コネクタ。 - 【請求項５】 前記ピン保持部が略円筒形状を成してい
ることを特徴する請求項３に記載の電気コネクタ。 - 【請求項６】 第１の突起部が環状の突起部として形成
されていることを特徴とする請求項１に記載の電気コネ
クタ。 - 【請求項７】 前記ピン保持部がスロットを有してお
り、このスロットは、ターミナルピンの挿入に際してタ
ーミナルピンの第１の突起部がピン保持部を通り抜ける
時に、ピン保持部の変形を許容することを特徴とする請
求項１に記載の電気コネクタ。 - 【請求項８】 前記第２の突起部は、ターミナルピンの
一端部に設けられて表面実装される頭部からなり、この
頭部の外径が貫通孔の内径と略同一に設定されているこ
とを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。 - 【請求項９】 前記第２の突起部は、貫通孔内に嵌合状
態で挿入され得る外径寸法を有する環状の突起部として
形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電気
コネクタ。 - 【請求項１０】 前記環状の突起部は、前記貫通孔の少
なくとも一部分内をピストン状に移動する頭部からなる
ことを特徴とする請求項９に記載の電気コネクタ。 - 【請求項１１】 複数の貫通孔を有する略平坦な電気絶
縁性の本体と、 前記貫通孔を中心として前記本体上に設けられ、貫通孔
の内径よりも小さい内径の開口を貫通孔の一端部に形成
するピン保持部と、 前記貫通孔内にそれぞれ配置され、ピン保持部を通じて
延びる複数の長尺な導電部材と、 各導電部材に設けられた第１および第２の突起部と、 を具備し、 前記第１の突起部はピン保持部の一方側に配置され、前
記第２の突起部はピン保持部の他方側に配置されること
を特徴とする電気コネクタ。 - 【請求項１２】 前記ピン保持部は、前記本体から突出
する立ち上がり面からなることを特徴とする請求項１１
に記載の電気コネクタ。 - 【請求項１３】 前記ピン保持部が略円錐形状を成して
いることを特徴とする請求項１２に記載の電気コネク
タ。 - 【請求項１４】 前記ピン保持部が略円筒形状を成して
いることを特徴とする請求項１２に記載の電気コネクタ - 【請求項１５】 コネクタ本体に貫通孔を形成し、 貫通孔の内径よりも小さい内径の開口を有するピン保持
部を形成し、 前記貫通孔内のターミナルピンに突起部を形成し、この
突起部は、ピン保持部に突き当たることにより貫通孔内
でのターミナルピンの移動を阻止するような寸法に設定
されている、 ことを特徴とするコネクタターミナルを基体に配列する
ための方法。 - 【請求項１６】 前記ピン保持部が前記コネクタ本体の
表面から突出していることを特徴とする請求項１５に記
載の方法。 - 【請求項１７】 前記ピン保持部が略円錐形状を成して
いることを特徴とする請求項１６に記載の方法。 - 【請求項１８】 前記貫通孔の内径よりも僅かに小さい
外径の頭部をターミナルピンに形成することを特徴とす
る請求項１６に記載の方法。 - 【請求項１９】 貫通孔を有するコネクタ本体と、 その一端部にピストン状の頭部を有するターミナルピン
と、 を具備し、 前記ターミナルピンは前記貫通孔内に浮動可能に挿入さ
れ、前記頭部の少なくとも一部が貫通孔内に挿入されて
いることを特徴とする電気コネクタ。 - 【請求項２０】 前記コネクタ本体には前記貫通孔と同
軸的に配置された略環状のクラウン部が設けられ、この
クラウン部をターミナルピンの一端部が貫通しているこ
とを特徴とする請求項１９に記載の電気コネクタ。 - 【請求項２１】 前記ターミナルピンには、ターミナル
ピンの軸方向の動きを第１の方向で規制する突起部が設
けられていることを特徴とする請求項２０に記載の電気
コネクタ。 - 【請求項２２】 前記突起部が環状の突起として形成さ
れていることを特徴とする請求項２１に記載の電気コネ
クタ。 - 【請求項２３】 前記クラウン部は、前記コネクタ本体
から軸方向に突出するように形成されていることを特徴
とする請求項２０に記載の電気コネクタ。 - 【請求項２４】 前記クラウン部が円錐形状を成してい
ることを特徴とする請求項２３に記載の電気コネクタ。 - 【請求項２５】 前記クラウン部が円筒形状を成してい
ることを特徴とする請求項２３に記載の電気コネクタ。 - 【請求項２６】 複数の導電パッドを有する第１の電気
基体と、 貫通孔を有する電気絶縁性のハウジングと、 貫通孔に連接して設けられ、前記貫通孔の内径を制限す
るピン保持部と、 前記貫通孔内に配置されて前記導電パッドと係合するタ
ーミナルピンと、 を具備し、 前記ターミナルピンは、ピン保持部の一方側に配置され
た突起部と、ピン保持部の他方側に配置された頭部とを
有し、 前記頭部は、その少なくとも一部が前記貫通孔内に配置
され、その外径が貫通孔の内径よりも小さく設定されて
いることを特徴とするピングリッドアレイキット。 - 【請求項２７】 ターミナルピンと係合する第２の電気
基体を備えていることを特徴とする請求項２６に記載の
ピングリッドアレイキット。 - 【請求項２８】 前記第１の電気基体が積層回路からな
ることを特徴とする請求項２６に記載のピングリッドア
レイキット。 - 【請求項２９】 前記第２の電気基体がソケットからな
るからなることを特徴とする請求項２７に記載のピング
リッドアレイキット。 - 【請求項３０】 ターミナルピンの頭部には可融性材料
が設けられていることを特徴とする請求項２６に記載の
ピングリッドアレイキット。 - 【請求項３１】 前記ピン保持部は、前記ハウジングの
平坦な面と略面一になっていることを特徴とする請求項
２６に記載のピングリッドアレイキット。 - 【請求項３２】 前記ピン保持部が前記ハウジングの表
面から突出していることを特徴とする請求項２６に記載
のピングリッドアレイキット。 - 【請求項３３】 前記ピン保持部が円錐形状もしくは円
筒形状を成していることを特徴とする請求項３２に記載
のピングリッドアレイキット。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US228848 | 1999-01-12 | ||
| US09/228,848 US20020019168A1 (en) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | Pin array header with floating surface mount interconnects |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000215957A true JP2000215957A (ja) | 2000-08-04 |
Family
ID=22858789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000004011A Pending JP2000215957A (ja) | 1999-01-12 | 2000-01-12 | 電気コネクタ |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020019168A1 (ja) |
| JP (1) | JP2000215957A (ja) |
| CN (1) | CN1263367A (ja) |
| CA (1) | CA2293926A1 (ja) |
| SG (1) | SG86365A1 (ja) |
| TW (1) | TW531106U (ja) |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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| KR20250106474A (ko) * | 2024-01-03 | 2025-07-10 | 주식회사 현대케피코 | 전자 제어 장치용 커넥터 |
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|---|---|---|---|---|
| DE202005014667U1 (de) * | 2005-09-16 | 2006-10-26 | Weco Wester, Ebbinghaus Gmbh & Co. Kg | Halteelement für eine elektrische Anschlussklemme |
| JP4993754B2 (ja) * | 2008-02-22 | 2012-08-08 | 新光電気工業株式会社 | Ｐｇａ型配線基板及びその製造方法 |
| EP2293390B1 (de) * | 2009-09-05 | 2013-01-16 | SMA Solar Technology AG | Elektrische Verbindung zwischen dem Gehäuse eines Wickelgutes und einer Platine |
| CN110434257A (zh) * | 2019-08-10 | 2019-11-12 | 安徽省和翰光电科技有限公司 | 一种变压器引脚打平装置 |
| US11705825B2 (en) * | 2020-07-31 | 2023-07-18 | Rivian Ip Holdings, Llc | Inverter insulator apparatus and method |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4968263A (en) * | 1990-03-28 | 1990-11-06 | Molex Incorporated | Multi-pin electrical connector with floating terminal pins |
-
1999
- 1999-01-12 US US09/228,848 patent/US20020019168A1/en not_active Abandoned
-
2000
- 2000-01-06 CA CA002293926A patent/CA2293926A1/en not_active Abandoned
- 2000-01-11 SG SG200000111A patent/SG86365A1/en unknown
- 2000-01-12 CN CN00100963A patent/CN1263367A/zh active Pending
- 2000-01-12 JP JP2000004011A patent/JP2000215957A/ja active Pending
- 2000-01-12 TW TW089200504U patent/TW531106U/zh unknown
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|---|---|---|---|---|
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| JP7404879B2 (ja) | 2020-01-09 | 2023-12-26 | 住友電装株式会社 | コネクタ |
| KR20250106474A (ko) * | 2024-01-03 | 2025-07-10 | 주식회사 현대케피코 | 전자 제어 장치용 커넥터 |
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Also Published As
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