JP2000219973A - 無電解金メッキ溶液および方法 - Google Patents
無電解金メッキ溶液および方法Info
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Abstract
機導電性塩、1以上の還元剤および水を含む、基体上へ
の金の浸漬メッキ用水性電解質組成物が開示される。
Description
ル−ボロンとその上の薄い浸漬金被覆との複合被覆は、
ファインピッチ、高密度回路のハンダ付け可能(sol
derable)仕上げとして有用に使用されている。
ニッケル堆積物は下にある銅の拡散バリアとして提供さ
れ、同時に金は貴金属保護層として働き、下にあるニッ
ケル堆積物の酸化を妨げる。
ent or replacement)法とも呼ばれ
る、無電解浸漬法(electroless imme
rsion processes)の全ては、より貴
(noble)でない金属表面が酸化されて電子を供給
し、溶液から、より貴な金属が還元されることに依存す
る。全ての浸漬法は、2つの金属の間の熱力学ポテンシ
ャルカップルによって引き起こされる、一方の金属の侵
食と、それに均衡した他方の還元の組み合わせとして考
えられることができる。反応は、基体表面上に、より貴
な金属の均一な被覆が生じ、侵食部位を密封し、それら
の間のポテンシャルの違いがなくなるまで継続する。無
電解ニッケル/浸漬金の場合には、溶液中の金がニッケ
ル表面上で金属に還元されつつ、ニッケル堆積物は酸化
され、溶液に溶解される。
いが、金置換反応の間、ニッケル表面は特に高レベルの
侵食が行われ、ニッケル表面の著しい構造的転換が生じ
る場合がある。無電解ニッケル−ホスホラスが使用され
る場合には、侵食されたニッケル表面は概して黒く見
え、ニッケル表面は著しく多量のホスホラス(phos
phorous)を含んでいると認められる。近年、用
語「ブラックニッケル(black nickel)」
が、この特定の現象を記述するために作り出されてい
る。この効果の、より不都合な結果の1つは、ブラック
ニッケル堆積物を適切にハンダで湿らせることができな
いことによるハンダ付け能力(solderabili
ty)の損失である。これは、ハンダ付けされる部品と
プリント回路板のメッキされたパッド(plated
pad)の間のハンダ結合部を弱め、信頼性をなくする
結果となる。
の構造物(features)の間の電位グラジェント
が存在しなければならず、いくつかの構造物は他と比較
してアノード的(anodically)に作用するも
のでなければならないと信じられている。構造物の間に
観察されるガルバーニ電気(galvanic)の違い
は、多層回路板の様々な層または面に造られた、デザイ
ンされたコンデンサによって、またはニッケルと金の場
合のような、類似しない2つの金属の間に存在する自然
の電位の違いによって引き起こされることができる。ニ
ッケル上への金堆積の非常に初期のステージにおいて
は、そこはニッケルと金の両方の領域に曝されるであろ
う。2つの類似しない金属の間で、電池が造られること
ができ、それによってニッケルはアノードでアタックさ
れるであろう。生じる侵食は、時に、「バイポーラアタ
ック(bipolar attack)」と呼ばれる。
さのわずかな違いから生じる、隣り合った構造物の間の
表面の活性/受動性(passivity)の相対的な
違いは、同様の侵食反応の発生を促進させることもでき
る。
路板を酸化から保護するためにも使用され、それによ
り、部品アセンブリプロセスの間に、ニッケルがハンダ
付け可能であることをより確実とする。上述のようなガ
ルバーニ電気の違いが存在する場合、ファインピッチ表
面マウントまたはボールグリッドアレイ(BGA)パッ
ドのような特定の構造物は、導伝性浸漬金溶液中での加
工の間、加速されたアノード侵食を受ける場合があり、
それにより、実質的にニッケル堆積物の溶解速度を増加
させる。シミュレーション試験は、浸漬金溶液中におい
て充分なアノード電位が外的にニッケルメッキ回路板に
適用される場合には、ブラックニッケルが生じることを
示している。よって、ブラックニッケルを回避するかま
たは最小化し、生じた堆積物のハンダ付け能力を改良す
るために、この分野での改良の必要性が引き続き存在し
ている。
以上の有機導電性塩、1以上の還元剤および水を含む、
基体上への金の浸漬メッキのための水性電解質組成物を
提供する。本発明は、ニッケルを含む基体を上述の電解
質を含む浸漬金メッキ液と接触させる工程を含む、ニッ
ケル上に金被覆を生じさせる方法も提供する。本発明
は、(a)1以上の銅のトレース(traces)、ホ
ールまたはランド(lands)を含む回路パターンを
有する回路板を提供し、(b)任意に、回路パターン領
域をソルダマスクで被覆し、(c)0.5〜10ミクロ
ンの範囲の厚さを有するニッケル層を含む無電解ニッケ
ルメッキ回路板を得るのに充分な時間の間、回路板を無
電解ニッケルメッキ溶液と接触させ、さらに(d)ニッ
ケル層を酸化から保護するのに充分な厚さの金仕上げを
提供するのに充分な時間の間、無電解ニッケルメッキ回
路板を浸漬金メッキ溶液と接触させる工程を含むプリン
ト回路板の製造方法であって、該浸漬金メッキ溶液が上
述の電解質を含んでいるプリント回路板の製造方法をさ
らに提供する。
の意味を有する:g=グラム;μm=ミクロン;L=リ
ットル;℃=摂氏;および°F=華氏。全ての範囲は境
界値を含む。
な侵食および溶解の傾向を著しく低減させまたはなくし
つつ、プリント回路板のようなニッケル含有基体上へ保
護的浸漬金メッキを生じさせることに関する。これは、
さらに、得られた堆積物のハンダ付け能力を改良する。
本発明の他の利点は、メッキの間、堆積物中の「バイポ
ーラアタック」が実質的に除去されるかまたは顕著に低
減させられることができることである。
に金の薄膜を堆積させるために使用される浸漬金メッキ
法に使用するための電解質組成物に関する。ここで使用
される用語「ニッケル層を含む基体」とはニッケル金属
層またはニッケル合金層を有する基体を含み、好ましく
はニッケル層を有する基体である。ニッケル金属または
ニッケル合金単独、すなわち基体上に支持されない場合
も、本発明に従って有利に金メッキされるであろう。任
意のニッケル合金が本発明において有利に使用されるこ
とができる。好適な基体としては、プリント回路板また
は他の電子部品が挙げられるがこれらに限定されない。
そのような基体は、電解的または無電解的にニッケルメ
ッキされることができる。基体は無電解ニッケル層を含
むことが好ましい。公知の無電解ニッケル−ホスホラス
またはニッケル−ボロン溶液を用いて無電解ニッケル層
がメッキされることがさらに好ましい。
可溶性金化合物、1以上の導電性塩(または錯生成
剤)、および1以上の還元剤を含む。理論に拘束される
ことは望まないが、導電性塩は溶液中の微量金属イオン
を錯化し、金堆積物の無電解堆積を助けるものと考えら
れている。理論に拘束されるのは望まないが、還元剤の
機能は、バイポーラアタックを通じて生じることができ
る侵食を最小化または除去することと考えられている。
還元剤は、上述のように、この欠点を引き起こすことが
できる塩基性金属の過剰な溶解に優先して、電気防食的
に酸化されるものと考えられている。これに関して、ニ
ッケルの不均一溶解または酸化に対する一般的な保護剤
としては、ニッケルメッキと金メッキの間の製造工程に
おける還元剤の使用が有効であろうということも企図さ
れている。
使用に適する。好適な金化合物としては、ナトリウム金
スルファイト、カリウム金スルファイト、およびアンモ
ニウム金スルファイトのようなアルカリ金スルファイト
化合物;ナトリウム金シアナイド、カリウム金シアナイ
ド、およびアンモニウム金シアナイドのようなアルカリ
金シアナイド化合物を含むがこれらに限定されない。金
化合物はカリウム金シアナイドであることが好ましい。
されるか、またはその場(in situ)で生じさせ
ることができる。例えば、カリウム金シアナイドは、水
不溶性量の金シアナイドおよび水可溶性カリウム金シア
ナイドを形成する量のカリウムシアナイドを水に添加す
ることによって、電解質組成物中でその場で製造される
ことができる。
されることができる。好適な導電性塩としては、日本国
特許公開公報第10−330199号に開示されるよう
な有機ホスホン酸のアルカリ金属塩を含むがこれらに限
定されない。この有機ホスホン酸のアルカリ金属塩に関
する記載は本明細書の一部として参照される。他の導電
性塩としては、エチレンジアミン4酢酸、ヒドロキシエ
チルエチレンジアミン4酢酸、ジエチレントリアミン5
酢酸、ニトリロ3酢酸などのようなアミンカルボン酸;
クエン酸、コハク酸、リンゴ酸、乳酸、シュウ酸、マロ
ン酸、グルタル酸およびマレイン酸などのようなカルボ
ン酸およびこれらの誘導体を含むがこれらに限定されな
い。
して働くか、またはニッケル層のバイポーラアタックの
傾向を最小化することができる、任意の還元剤が本発明
において有用である。好適な還元剤は当業者に公知であ
り、任意の広範囲の無機化合物、窒素含有化合物および
これらの誘導体、有機化合物およびこれらの誘導体、ま
たは抗オキシダント活性を有するこれらの混合物を含む
がこれらに限定されない。好ましい窒素含有化合物とし
ては、ヒドラジンおよびヒドラジンハイドレート並びに
ヒドラジンスルフェートのようなヒドラジン誘導体、お
よびヒドロキシルアミン並びにこれらの塩またはヒドロ
キシルアミンスルフェート、ヒドロキシルアミンクロラ
イドおよびヒドロキシルアミンホスフェートのような他
の誘導体を含む。電解質溶液に容易に溶解する、これら
の化合物の塩または他の形態が好ましい。他の好適な窒
素含有化合物は、窒素がその最も高い酸化状態にない窒
素化合物塩を含む。このタイプの好適な化合物は、亜硝
酸類および亜硝酸含有化合物を含むがこれらに限定され
ない。これらの中では、亜硝酸カリウムおよび亜硝酸ナ
トリウムのようなアルカリ金属亜硝酸が好ましい。他の
好適な還元剤としては、アスコルビン酸、アスコルベー
ト類、およびこれらの誘導体、トコフェロール類および
これらの誘導体、およびギ酸、ホルメート類およびこれ
らの誘導体のような有機抗オキシダント剤を含む。
水、1以上の水可溶性金化合物、1以上の導電性塩およ
び1以上の還元剤を任意の順番で混合することによって
製造される。水が最初にメッキタンクに添加され、続い
て、順番に、1以上の導電性塩、1以上の還元剤、およ
び1以上の水可溶性金塩が添加されることが好ましい。
約0.25〜約8g/L、好ましくは約1〜約3g/L
の範囲で存在する。電解質組成物中の導電性塩は、典型
的には、約10〜約300g/L、好ましくは約50〜
約150g/Lの範囲で存在する。電解質組成物中の還
元剤は、典型的には、約0.1〜約20g/L、好まし
くは約0.2〜約5g/Lの範囲で存在する。
くは約6〜約8、より好ましくは約6.5〜約7.5の
範囲である。溶液のpHは、当業者に公知の方法で、塩
基性または酸性物質を用いて調節されることができる。
浸漬メッキバスは加熱される。そのようなバスの操作温
度は典型的には、約140゜F(60℃)〜約210゜
F(99℃)、好ましくは約180゜F(82℃)〜約
200゜F(93℃)、より好ましくは約185゜F
(85℃)〜約195゜F(91℃)である。
たはニッケル合金層上に配置される金の層または被覆を
提供するのに有用である。典型的には、金の層の厚さは
約0.025ミクロン〜約0.25ミクロンの範囲であ
る。本発明にしたがって、この範囲より小さいまたはよ
り大きい厚さを有する金層もメッキされることができ
る。次の実施例は、本発明の様々な態様をさらに示すた
めに企図され、如何なる態様も本発明の範囲を限定する
ものではない。
される。 カリウム金シアナイドとしての金 2g/L 有機ホスホン酸 150g/L ヒドラジンハイドレート 0.5g/L pH 7 温度 195゜F 浸漬時間 15分
への浸漬メッキによって、上述の電解質溶液から製造さ
れた。得られた堆積物は幾分明るい(semi−bri
ght)から明るい金色であり、下層のニッケル堆積物
に対する侵食の徴候はなかった。堆積物の厚さは4.3
マイクロインチであった。
される。 カリウム金シアナイドとしての金 3g/L 有機ホスホン酸 100g/L ヒドロキシルアミンホスフェート 1.5g/L pH 6.5 温度 195゜F 浸漬時間 15分
への浸漬メッキによって、上述の電解質溶液から製造さ
れた。得られた堆積物は幾分明るいから明るい金色であ
り、下層のニッケル堆積物に対する侵食の徴候はなかっ
た。堆積物の厚さは7.7マイクロインチであった。
される。 カリウム金シアナイドとしての金 2g/L 有機ホスホン酸 150g/L ヒドラジンハイドレート 0.5g/L エピクロロヒドリンとジメチルアミノ プロピルアミンの反応生成物 1g/L pH 7 温度 195゜F 浸漬時間 15分
への浸漬メッキによって、上述の電解質溶液から製造さ
れた。得られた堆積物は幾分明るいから明るい金色であ
り、下層のニッケル堆積物に対する侵食の徴候はなかっ
た。堆積物の厚さは2.3マイクロインチであった。
される。 カリウム金シアナイドとしての金 3g/L 有機ホスホン酸 100g/L ヒドラジンハイドレート 1.5g/L エピクロロヒドリンと イミダゾールの反応生成物 1.0g/L pH 6.5 温度 195゜F 浸漬時間 15分
への浸漬メッキによって、上述の電解質溶液から製造さ
れた。得られた堆積物は幾分明るいから明るい金色であ
り、下層のニッケル堆積物に対する侵食の徴候はなかっ
た。堆積物の厚さは6.4マイクロインチであった。
される。 カリウム金シアナイドとしての金 2g/L 有機ホスホン酸 150g/L pH 7 温度 195゜F 浸漬時間 15分
への浸漬メッキによって、上述の電解質溶液から製造さ
れた。得られた堆積物は幾分明るいから明るい金色であ
ったが、下層のニッケル堆積物に対する明らかな侵食の
徴候があった。堆積物の厚さは10.3マイクロインチ
であった。
される。 カリウム金シアナイドとしての金 2g/L クエン酸 150g/L エチレンジアミン4酢酸 15g/L エピクロロヒドリンと アミン誘導体の反応生成物 1.0g/L pH 7 温度 195゜F 浸漬時間 15分
への浸漬メッキによって、上述の電解質溶液から製造さ
れた。得られた堆積物は幾分明るいから明るい金色であ
ったが、下層のニッケル堆積物に対する明らかな侵食の
徴候があった。堆積物の厚さは2.3マイクロインチで
あった。
5)
いが、金置換反応の間、ニッケル表面は特に高レベルの
侵食が行われ、ニッケル表面の著しい構造的転換が生じ
る場合がある。無電解ニッケル−ホスホラスが使用され
る場合には、侵食されたニッケル表面は概して黒く見
え、ニッケル表面は著しく多量のホスホラス(phos
phorous)を含んでいると認められる。近年、用
語「ブラックニッケル(black nickel)」
が、この特定の現象を記述するために作り出されてい
る。この効果の、より不都合な結果の1つは、ブラック
ニッケル堆積物を適切にハンダで濡らすことができない
ことによるハンダ付け能力(solderabilit
y)の損失である。これは、ハンダ付けされる部品とプ
リント回路板のメッキされたパッド(plated p
ad)の間のハンダ結合部を弱め、信頼性をなくする結
果となる。
Claims (13)
- 【請求項1】 1以上の水可溶性金化合物、1以上の有
機導電性塩、1以上の還元剤および水を含む、基体上へ
の金の浸漬メッキ用水性電解質組成物。 - 【請求項2】 導電性塩が有機ホスホン酸およびこれら
の誘導体、カルボン酸およびこれらの誘導体、並びにア
ミンカルボン酸およびこれらの誘導体の1以上である請
求項1記載の電解質組成物。 - 【請求項3】 水可溶性金化合物がアルカリ金スルファ
イト化合物、アンモニウム金スルファイト、アルカリ金
シアナイド化合物またはアンモニウム金シアナイドを含
む請求項1記載の電解質組成物。 - 【請求項4】 アルカリ金化合物がカリウム金シアナイ
ドである請求項3記載の電解質組成物。 - 【請求項5】 還元剤がヒドラジン、ヒドラジンハイド
レート、ヒドラジンスルフェート、ヒドロキシルアミ
ン、ヒドロキシルアミンスルフェート、ヒドロキシルア
ミンホスフェート、ヒドロキシルアミンヒドロクロライ
ド、ヒドロキシルアミンナイトレート、ヒドロキシルア
ミンスルホネート、亜硝酸ナトリウム、亜硝酸カリウ
ム、亜硝酸アンモニウム、ギ酸、アスコルビン酸、トコ
フェロールまたはこれらの誘導体から選択される請求項
1記載の電解質組成物。 - 【請求項6】 1以上の金化合物が約0.25〜約8g
/Lの範囲で存在する請求項1記載の電解質組成物。 - 【請求項7】 1以上の導電性塩が約10〜約300g
/Lの範囲で存在する請求項1記載の電解質組成物。 - 【請求項8】 1以上の還元剤が約0.1〜約20g/
Lの範囲で存在する請求項1記載の電解質組成物。 - 【請求項9】 pHが約4〜約9の範囲である請求項1
記載の電解質組成物。 - 【請求項10】 ニッケルを含む基体を、請求項1記載
の電解質組成物を含む浸漬金メッキ溶液と接触させる工
程を含むニッケル上に金被覆を形成する方法。 - 【請求項11】 浸漬金メッキ溶液が約140゜F〜約
210゜Fの範囲の温度に加熱される請求項10記載の
方法。 - 【請求項12】 (a)1以上の銅のトレース、ホール
またはランドを含む回路パターンを有する回路板を提供
し、(b)任意に、回路パターン領域をソルダマスクで
被覆し、(c)0.5〜10ミクロンの範囲の厚さを有
するニッケル層を含む無電解ニッケルメッキ回路板を得
るのに充分な時間の間、回路板を無電解ニッケルメッキ
液と接触させ、さらに(d)ニッケル層を酸化から保護
するのに充分な厚さの金仕上げを提供するのに充分な時
間の間、無電解ニッケルメッキ回路板を浸漬金メッキ溶
液と接触させる工程を含むプリント回路板の製造方法で
あって、該浸漬金メッキ溶液が請求項1記載の電解質を
含んでいる、プリント回路板の製造方法。 - 【請求項13】 金仕上げ厚さが0.025μm〜0.
25μmである請求項12記載の方法。
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|---|---|---|---|
| US11771599P | 1999-01-27 | 1999-01-27 | |
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| EP (1) | EP1026285A3 (ja) |
| JP (1) | JP4783484B2 (ja) |
| KR (1) | KR100712261B1 (ja) |
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