JP2000227064A - 船外機用エンジンのデコンプ装置 - Google Patents
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Abstract
きに配設され、吸気弁71の下方に排気弁72が配設さ
れた船外機用エンジンにおいて、カムシャフトに形成さ
れた吸気弁用カム26aおよび排気弁用カム26bと、
該排気弁用カムの下方でカムシャフトに上下方向に回動
自在に装着され、デコンプ用カム90aを備えるデコン
プレバー90とを備え、前記デコンプレバー90の総重
心の位置を、回転モーメントが必要最小復帰モーメント
より大きく、且つ、回転中心と総重心を結ぶ角度が目標
解除回転数が得られる角度以下に設定する。
Description
ルエンジンにおいて、エンジンの始動を容易にするため
のデコンプ装置の技術分野に属する。
タータによりエンジンをマニュアル始動させる場合、気
筒内の圧縮力に抗してハンドスタータを引っ張るため、
ピストンが上死点を越える際に重くなり始動が困難にな
るという問題があり、そのために、従来、カムシャフト
にデコンプレバーを回動自在に設け、エンジン始動時に
はデコンプレバーにより、排気弁を開かせて圧縮力を逃
がすことによりエンジンの始動を容易にし、エンジン回
転が上昇すると、デコンプレバーが遠心力により解除さ
れ、エンジンが始動するとともに排気弁用カムの作用に
より排気弁を開閉駆動させるデコンプ装置が知られてい
る。
ンの場合は定速運転のためデコンプ解除回転数は高くて
も問題がないが、船外機等のようにトローリング(低
速)運転が必要なエンジンの場合には、低速運転時にデ
コンプが作動しないようにするため、デコンプ解除回転
数を下げる必要がある。しかしながら、船外機において
は、クランク軸およびカムシャフトが縦方向に配設され
ているため、デコンプレバーが重力の影響を受ける結
果、目標とするデコンプ解除回転数になるようにデコン
プレバーの重量、重心位置を設定することが困難である
という問題を有している。
制約から吸気弁用カムと排気弁用カムの間に設けること
はできず、排気弁が吸気弁の上方にある場合には排気弁
用カムの上部にデコンプレバーを設け、排気弁が吸気弁
の下方にある場合には排気弁用カムの下部にデコンプレ
バーを設けることになる。
ウエイト側に二分割して考えると、前者の場合、カム側
部材に働く重力が主となり、デコンプレバーは排気カム
に寄り沿う形で排気弁をデコンプさせる位置にセットさ
れ、且つ、主にカム側部材に働く遠心力によりデコンプ
解除回転数を決定することが可能であり、ウエイト側部
材は、単に解除回転数を微妙に調整する機能を持つだけ
である。すなわち、カム側部材に働く重力、遠心力の影
響のみを考慮して目標とする解除回転数になるようにす
ることができる。
材に働く重力が解除方向に働くため、これに打ち勝つだ
けのモーメントをウエイト側に持たせなければ、デコン
プレバーを排気カムに寄り沿わせることができず、前者
の構造に対して相対的にウエイト側部材の重量、サイズ
(腕の長さ)が過大にならざるを得ず、このことは、よ
り低い回転数でデコンプを解除させることの障害になる
という問題を有している。 本発明は、上記従来の問題
を解決するものであって、排気弁が吸気弁の下方にある
船外機用エンジンにおいて、ウエイト部材の有効な重量
配置から求まるデコンプレバー部材の総重心位置に関す
る設計条件およびよりコンパクトにデコンプレバーをカ
ムシャフトに艤装する工夫に関するもので、より低い回
転数でデコンプを解除させることができるデコンプ装置
を提供することを目的とする。
に請求項1記載の発明は、クランク軸21およびカムシ
ャフト26が縦置きに配設され、吸気弁71の下方に排
気弁72が配設された船外機用エンジンにおいて、カム
シャフトに形成された吸気弁用カム26aおよび排気弁
用カム26bと、該排気弁用カムの下方でカムシャフト
に上下方向に回動自在に装着され、デコンプ用カム90
aを備えるデコンプレバー90とを備え、前記デコンプ
レバー90の総重心Gの位置を、回転モーメントが必要
最小復帰モーメントより大きく、且つ、回転中心と総重
心を結ぶ角度θが目標解除回転数が得られる角度θc以
下に設定することを特徴とし、請求項2記載の発明は、
請求項1において、前記角度をθとしたとき、0<θc
<25°に設定することを特徴とし、請求項3記載の発
明は、請求項1、2において、前記デコンプレバーの下
方に錘90bを設けたことを特徴とする。なお、上記構
成に付加した番号は、本発明の理解を容易にするために
図面と対比させるもので、これにより本発明が何ら限定
されるものではない。
を参照しつつ説明する。図1〜図4は、本発明が適用さ
れる船外機の1例を示し、図1は全体側面図である。船
外機1は、船体の後部にトランサムスクリュー2を介し
て着脱自在に取り付けられるクランプブラケット3と、
クランプブラケット3に枢支軸5を介して上下回動自在
に枢支されるスイベルブラケット6と、このスイベルブ
ラケット6に対し水平方向に回動するステアリングブラ
ケット7と、ステアリングブラケット7に支持される推
進ユニット9とを備えている。
ケット7に支持されるアッパケース10を有し、アッパ
ケース10の上部にエンジンを支持する支持部材である
ガイドエキゾースト8とエンジンの下部を覆うロアカウ
リング11が取り付けられ、ロアカウリング11にエン
ジンの上部を覆うアッパカウリング12が着脱可能に取
り付けられている。アッパカウリング12の前方(船体
の推進方向)上部には、スタータ用の紐を保持するガイ
ドワイヤーと呼ばれる保持部材13が配置され、保持部
材13にスタータハンドル15が装着されている。アッ
パケース10の下部には、ロアケース16が取り付けら
れ、全体としてケーシングを構成している。なお、17
は冷却水取入口、19はプロペラである。
ス10に固定されたガイドエキゾースト8に支持された
エンジン20は、2気筒4サイクルエンジンであり、横
置き状態に配設された2つの気筒と縦置き状態に配設さ
れたクランク軸21、ピストン24及びカムシャフト2
6を備えている。図1で説明した保持部材13はエンジ
ン側に固定され、アッパカウリング12の開口に設けら
れたシール部材14から僅かに突出するようにされてい
る。クランク軸21には、ドライブプーリ22、ベルト
23、ドリブンプーリ25を介してカムシャフト26が
連結され、エンジン20の吸排気弁を駆動させる構成と
なっている。また、クランク軸21の上部にはフライホ
ィール28及びリコイルスタータ27が連結されてい
る。アッパケース10及びロアケース16内にはドライ
ブシャフト29が縦方向に配設され、その上端はクラン
ク軸21に連結され、その下端は傘歯車30を介してプ
ロペラシャフト31に連結されている。アッパケース1
0内には排気管32が取り付けられ、排気管32は主膨
張室34を経てプロペラシャフト31の外周に設けられ
た水中排気口38に接続され、また、仕切壁33により
アイドル膨張室35と水溜部36が形成されている。な
お、37はオイルパン、39はオイル吸入部、40は冷
却水チューブ、41は冷却水排水路、42はシフトロッ
ド、43は冷却水ポンプである。
ライホィール28を取外した状態を示す平面図であり、
図2で説明したロアカウリング11、エンジン20、ク
ランク軸21、ドライブプーリ22、ベルト23、ドリ
ブンプーリ25、カムシャフト26が示され、フライホ
ィール28の位置を一点鎖線で示している。また、アッ
パカウリングに形成された空気取入口45、46を点線
で示し、空気の流れを白抜き矢印で示している。
方に吸気取入口を有するチャンバ状のサイレンサ49、
吸気管50、キャブレター51が装着され、吸気枝管5
2、53を経て混合気が各気筒に供給されるように構成
している。エンジンボディ47の上面には、オイルパン
37(図2)に対向する位置にブリーザ室55(オイル
セパレータ)が取り付けられ、ブリーザ室55とサイレ
ンサ49はブリーザホース56で接続されている。エン
ジンボディ47の他方の側面には排気通路58を冷却す
るための冷却水通路57が形成され、また、点火プラグ
59、イグニッションコイル60、オイルフィルタ61
が装着されている。また、エンジンボディ47の前面に
は、リレー、コントロールユニットを含む電装品ボック
ス65が装着されている。なお、44は給油孔、48は
燃料ポンプを示している。
に見た断面図である。エンジン20は、4サイクル2気
筒、SOHC式4バルブエンジンであり、クランクケー
ス20a、シリンダボディ20b、シリンダヘッド20
c及びシリンダヘッド20cを覆うヘッドカバー20d
を備え、クランクケース20aにはクランク軸21が縦
置き状態で配設され、シリンダボディ20bには気筒6
6が形成され、気筒66内にピストン24が横置き状態
で配設され、ピストン24はコンロッド66を介してク
ランク軸21に連結されている。シリンダヘッド20c
には、吸気ポート69及び排気ポート70が形成され、
各ポートにそれぞれ吸気弁71および排気弁72が配設
されている。
d間にはカム室73が形成され、カム室73内にカムシ
ャフト26が配設され、カムシャフト26の後部に左右
一対のロッカー軸74、75が配設されている。これら
ロッカー軸74、75には、ロッカーアーム76、77
が揺動自在に装着され、これらロッカーアーム76、7
7の一端は、カムシャフト26のカムに当接され、他端
は吸気弁71および排気弁72の上端に当接されてい
る。カムシャフト26には、クランク軸21の回転がベ
ルトにより伝達され、カムシャフト26に形成されたカ
ムによりロッカーアーム76、77を揺動させ、吸気弁
71および排気弁72をスプリング79に抗して開閉す
るようにしている。
用エンジンのデコンプ装置の1実施形態を示し、図5
は、図4のY−Y線に沿って矢印方向に見た正面図、図
6(A)は図5のデコンプレバーの側面図、図6(B)
は図6(A)のB方向から見た図である。
c、ドリブンプーリ25、カムシャフト26、吸気弁7
1、排気弁72、ロッカー軸74、75、ロッカーアー
ム76、77が示されている。排気弁72は吸気弁71
の下部に位置するように構成されている。カムシャフト
26には、吸気弁用カム26aと排気弁用カム26bが
形成され、また、カムシャフト26には、排気弁用カム
26bの下方で軸と直角方向にピン91が挿入固定さ
れ、このピン91にデコンプレバー90が上下方向に回
動自在に装着されている。
に、正面視コ字形状で上部にカムシャフト26の径方向
に突出するデコンプ用カム90aが形成され、下部両側
に錘90bが設けられている。そして、デコンプ用カム
90aがロッカーアーム77のスリッパ(押し上げ部)
77aの内側に位置するように配設している。
いて説明する。スタータハンドル15を引っ張ると、ク
ランク軸21が回転しピストン24が摺動する。ピスト
ン24が上死点近くに達すると、デコンプレバー90の
デコンプ用カム90aがロッカーアーム77のスリッパ
77aを押し上げるため排気弁72が開き、エンジン回
転が上昇すると、デコンプレバー90が遠心力によりピ
ン91を中心にして図6の矢印方向に示すように回動す
るため、デコンプ用カム90aがスリッパ77aから退
避しデコンプが解除され、エンジンが容易に始動し以後
は、排気弁用カム72の作用により排気弁が開閉される
ようになる。
にある場合には、デコンプレバー90が重力に抗して排
気弁72をデコンプさせるため、デコンプレバー90の
回転モーメントの影響を考慮して目標とするデコンプ解
除回転数になるようにしなければならず、そのため、よ
り低い回転数でデコンプを解除させることが困難である
という問題を有している。
ては、実験の結果、デコンプレバー90の総重心Gの位
置を下記のように設定すれば、低い回転数でデコンプの
解除が可能になることが判明した。すなわち、デコンプ
レバー90の重量をmとしたとき、回転モーメントmx
が必要最小復帰モーメントMより大きく、且つ、回転中
心Pと総重心Gを結ぶ角度θが目標解除回転数が得られ
る角度θc以下に設定することである。図7は、解除回
転数Rと角度θの実験結果を示し、目標解除回転数Rh
が角度θcを越えると急激に増大するようになってい
る。例えば、船外機においては、トローリング運転時の
最小回転数を600rpm、目標解除回転数を450r
pmにしたとき、0<θc<25°に設定すればよい。
総重心Gの位置は、デコンプレバー90の形状、錘90
bによって調節される。
たが、本発明はこれに限定されるものではなく種々の変
更が可能である。例えば、上記実施形態においてはSO
HC式について説明したが、DOHC式にも勿論適用可
能である。
1、2記載の発明によれば、より低い回転数でデコンプ
を解除させることができ、請求項3記載の発明によれ
ば、総重心の調節が容易となる。
面図である。
ールを取外した状態を示す平面図である。
である。図3の右方向から見た側面図である。
置の1実施形態を示し、図4のY−Y線に沿って矢印方
向に見た正面図である。
図6(B)は図6(A)のB方向から見た図である。
る。
Claims (3)
- 【請求項1】クランク軸およびカムシャフトが縦置きに
配設され、吸気弁の下方に排気弁が配設された船外機用
エンジンにおいて、カムシャフトに形成された吸気弁用
カムおよび排気弁用カムと、該排気弁用カムの下方でカ
ムシャフトに上下方向に回動自在に装着され、デコンプ
用カムを備えるデコンプレバーとを備え、前記デコンプ
レバーの総重心の位置を、回転モーメントが必要最小復
帰モーメントより大きく、且つ、回転中心と総重心を結
ぶ角度が目標解除回転数が得られる角度以下に設定する
ことを特徴とするデコンプ装置。 - 【請求項2】前記角度をθとしたとき、0<θc<25
°に設定することを特徴とする請求項1記載の船外機用
エンジンのデコンプ装置。 - 【請求項3】前記デコンプレバーの下方に錘を設けたこ
とを特徴とする請求項1または2記載の船外機用エンジ
ンのデコンプ装置。
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Publications (1)
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|---|---|
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Country Status (2)
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| US6374792B1 (en) | 2002-04-23 |
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