JP2000227724A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 非接触で配置した転写体に静電的にトナー像
を転写する画像形成装置において、像担持体上のトナー
像を安定して転写体に転写できるようにする。 【解決手段】 感光体ドラム１と中間転写体４間に、開
口部３ｅを有するスリット電極基板３を非接触で配置
し、スリット電極基板３の感光体ドラム１に近い側に設
けた第１電極３ａ、３ｃに、感光体ドラム１上に形成し
たトナー像５を感光体ドラム１に保持する方向の極性の
電圧を印加し、スリット電極基板３の第１電極３ａ、３
ｃよりも感光体ドラム１から遠い側に設けた第２電極３
ｂ、３ｄに、感光体ドラム１上に形成したトナー像５を
感光体ドラム１から引き離す方向の極性の電圧を印加す
ることにより、感光体ドラム１上に形成したトナー像５
を開口部３ｅを通して中間転写体４に非接触で転写する
ことができるので、感光体ドラム１に転写材の紙粉など
が付着されるが防止され、また、トナー飛散等も防止で
きるので、高品位な画像を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、単色もしくは複数
色のトナー像を像担持体上に形成し、像担持体上のトナ
ー像を転写材に転写、もしくは像担持体上のトナー像を
中間転写体を介して転写材に転写して画像を得るプリン
タ、ファクシミリ、複写機などの画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の電子写真方式又は静電記録方式な
どの画像形成装置においては、ＯＰＣ感光体やａ−Ｓｉ
感光体などの像担持体上に形成された静電潜像に対応し
てトナー像を現像形成し、該トナー像に転写材を接触さ
せ、さらに静電的に転写材上にトナーを引き寄せること
によりトナー像を転写材上に転写し、未定着のトナー像
を転写体上に加熱、もしくは加圧して定着することによ
り画像が得られる。

【０００３】また、上記転写工程において、転写材への
トナー像の転写を像担持体より直接ではなく、像坦持体
と接触する中間転写体ヘトナー像を一旦転写（１次転
写）し、該中間転写体に転写されたトナー像を転写材へ
再転写（２次転写）する方式の画像形成装置では、特に
カラー画像を形成する場合における各色の順次転写工程
に好適な形態として知られている。

【０００４】このような画像形成装置としては、例えば
特公昭４９−２０９号公報によれば、１次転写において
静電転写を行ない、２次転写において圧力転写を行なう
技術が開示されている。

【０００５】これは、布、紙等の伸縮性のある可撓性の
転写材に多色刷りを行なう場合、各色を重ねて転写する
際に画像がずれる所謂色ずれを無くすように改良したも
のであり、各色画像を順次中間転写体に転写した後に一
括して転写材上に転写するようにして、色ずれを少なく
し、高速多色を印画することを目的、効果としている。
また、中間転写体への各色トナー像の転写後に次の転写
材へさらに転写しているため、特に転写材の搬送時にそ
の同期の余裕が大きくなり、搬送機構を簡素化でき、信
頼性も向上する。

【０００６】また、中間転写体から転写材へ２次転写す
る際に、同時に加熱することにより定着を行う公知技術
として、例えば特開昭４９−７８５５９号公報、特開昭
５７−２３９７５号公報などがある。また、特開昭５９
−１３９０７０号公報には１次転写を非接触な静電転写
によって行ない、２次転写で圧力定着することが開示さ
れている。その目的としては、低抵抗磁性トナーを用い
た普通紙への印字においても、また多湿時においても良
好な印字画像が得られ、かつコンパクト化の容易な装置
を提供する、としている。

【０００７】以上のように、多色トナー像の場合の中間
転写体の例、及び転写同時定着の例は数多く提案されて
いる。これらの中間転写体を用いた多色画像形成装置と
して、例えば多重転写型複写装置では、原稿をＣＣＤラ
インセンサー等で読み取ったうえで、各種の処理を加え
られた画像信号や、コンピュータから直接出力された画
像信号等を露光装置（レーザドライバ）に入力し、露光
装置から画像信号に応じたレーザ露光することにより予
め均一に帯電された感光体ドラムに静電潜像の形成を行
なう。そして、この静電潜像を第一色目の現像器内のト
ナーにより現像したうえで、１次転写部においてこのト
ナー像を静電的に感光体ドラムから中間転写体へ転写す
る。これら一連の工程を例えば、イエロー、マゼンタ、
シアン、ブラックのトナーにより順次繰り返し、中間転
写体上にフルカラーのトナー画像形成を行った後、２次
転写部においてこれらフルカラーのトナー画像を中間転
写体から転写材（例えば用紙）に一括して転写定着し
て、フルカラー画像形成のシーケンスの終了後、この転
写材を装置外へ排出して、所要のフルカラー画像形成を
終了する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来例で述べた画像形成装置の転写材もしくは中間転写体
と像担持体である感光体ドラムの直接接触による画像転
写においては、以下のような問題が発生する場合があ
る。 （１）転写材の紙粉の付着による感光体ドラム表面での
装置内環境条件による画像経時劣化（例えば高湿雰囲気
中での画像流れ）。 （２）特にカラー画像形成において、転写材に一旦転写
された色画像の、それより後の色画像転写時における感
光体ドラムへの再転写、又は２色目以降の色画像の転写
不良や画像乱れ。 （３）感光体ドラムと転写材との接触直前での制御され
ない放電による飛び散り転写やトナー飛散。

【０００９】また、中間転写体上に各色のトナー画像を
形成した後、２次転写部において熱的に中間転写体から
転写材上に一括転写同時定着することによりフルカラー
画像形成する場合、以下のような問題が発生する場合が
ある。 （ａ）１次転写部において、上記（２）〜（４）と同一
の問題点は転写体として、中間転写体を用いた場合にも
起こりうる。 （ｂ）２次転写部で熱的に同時定着した場合、中間転写
体を介して感光体ドラムに熱的影響、及びドラム劣化や
トナー融着などの問題が起こりうる。 （ｃ）中間転写体を用いても、直接接触部または近接部
を介して転写材の紙粉などが感光体ドラム上へ搬送、付
着される可能性が大きく、感光体ドラムに対する紙粉の
悪影響は本質的に回避できない。

【００１０】そこで本発明は、再転写、トナー飛散、像
担持体に転写材の紙粉等が付着することなどを防止し
て、安定して良好な画像を得ることができる画像形成装
置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、像担持体表面に形成された帯電トナー像
を、前記像担持体と所定の隙間を設けて非接触で配置し
た転写体に静電的に飛翔させて転写する画像形成装置に
おいて、前記像担持体と前記転写体との間に非接触で前
記像担持体の画像領域の幅方向にわたって形成された所
定幅の開口部と、少なくとも前記開口部の前記像担持体
の移動方向上流側に、前記像担持体の画像領域の幅方向
にわたって前記像担持体との距離が異なるように配置し
た複数の電極と、を有し、前記複数の電極のうちの前記
像担持体に最も近い側に配置した第１の電極には、前記
帯電トナー像を前記像担持体表面に保持する方向の極性
の電圧を印加し、前記複数の電極のうちの前記第１の電
極よりも前記像担持体から遠い側に配置した第２の電極
には、前記帯電トナー像を前記像担持体表面より引き離
す方向の極性の電圧を印加することを特徴としている。

【００１２】また、前記開口部の前記像担持体の移動方
向上流側及び下流側に、前記像担持体の画像領域の幅方
向にわたって前記像担持体との距離が異なるようにして
複数の電極を配置したことを特徴としている。

【００１３】また、前記開口部と前記第１の電極との距
離が、前記開口部と前記第２の電極との距離よりも大き
いことを特徴としている。

【００１４】また、前記開口部と前記第１の電極との距
離が、前記開口部と前記第２の電極の電極幅を含めた距
離よりも大きいことを特徴としている。

【００１５】また、前記開口部は、前記像担持体の画像
領域の幅方向全域にわたって所定幅のスリット状に形成
されていることを特徴としている。

【００１６】また、前記転写体は、１次転写部にて前記
帯電トナー像を一旦担持してから２次転写部にて転写材
に転写する中間転写体であり、該中間転写体と前記像担
持体との間の１次転写部に前記開口部と前記複数の電極
が配置されることを特徴としている。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態について説明する。

【００１８】〈実施の形態１〉図１は、本実施の形態に
係る画像形成装置の１次転写部を示す概略構成図であ
る。本実施の形態は、像担持体としての感光体ドラムと
所定の隙間を設けて非接触で配置した転写体である中間
転写体に、感光体ドラム上に形成したトナー像を静電的
に飛翔させて転写する画像形成装置である。

【００１９】本画像形成装置は、像担持体としての感光
体ドラム１を備えており、感光体ドラム１は、アルミニ
ウムやＳＵＳ等の導電性の円筒状の基体１ａ表面にＯＰ
Ｃやａ−Ｓｉ等の光電層１ｂを有しており、駆動手段
（不図示）によって矢印方向（時計方向）に所定のプロ
セススピードで回転駆動される。感光体ドラム１上に
は、公知の電子写真方式によって負に帯電されたトナー
によるトナー像５が形成されている。

【００２０】感光体ドラム１と所定の隙間を設けて非接
触で配置した中間転写体４との間には、第１電極３ａ、
３ｃと第２電極３ｂ、３ｄを有するスリット電極基板３
が配設されており（図１、図２参照）、本発明の特徴で
ある１次転写部を構成する（スリット電極基板３の詳細
な構成及び作用については後述する）。

【００２１】中間転写体４には、１次転写部においてス
リット電極基板３と反対側の面に接するようにして背面
電極２が設けられている。

【００２２】次に、上記したスリット電極基板３の構成
について説明する。

【００２３】上記１次転写部において、スリット電極基
板３は、感光体ドラム１と中間転写体４の間に非接触で
配置されている。

【００２４】スリット電極基板３は、中間転写体４の移
動方向（回転方向）ｂに対するスリット幅が好ましくは
０．１〜５ｍｍ幅で、感光体ドラム１の画像領域の幅方
向（図３の左右方向）全域にわたってスリット状の開口
部３ｅを有している。なお、１次転写部においては、感
光体ドラム１の回転方向ａと中間転写体４の移動方向
（回転方向）ｂは同方向である。

【００２５】開口部３ｅの周囲には、感光体ドラム１の
画像領域の幅方向全域にわたって感光体ドラム１の移動
方向上流側及び下流側にそれぞれ平板状の第１電極３
ａ、３ｃが形成され、更に第１電極３ａ、３ｃの内側
（開口部３ｅ側）に開口部３ｅに近接して感光体ドラム
１の画像領域の幅方向全域にわたって感光体ドラム１の
移動方向上流側及び下流側にそれぞれ平板状の第２電極
３ｂ、３ｄが形成されている。

【００２６】第１電極３ａ、３ｃは、スリット電極基板
３の表面側（感光体ドラム１側）に配置され、第２電極
３ｂ、３ｄは、スリット電極基板３の背面側（中間転写
体４側）に配置されており、第１電極３ａ、３ｃが第２
電極３ｂ、３ｄよりも感光体ドラム１に近接している。

【００２７】本実施の形態では、開口部３ｅと第１電極
３ａ、３ｃの開口部３ｅ側の端部間の距離Ｘ１を４０μ
ｍ、開口部３ｅと第２電極３ｂ、３ｄの開口部３ｅ側の
端部間の距離Ｘ２を１０μｍ、開口部３ｅと第２電極３
ｂ、３ｄの開口部３ｅと反対側の端部間の幅Ｘ２１を６
０μｍ、感光体ドラム１と第１電極３ａ、３ｃ間の最近
接距離Ｌ１を１２０μｍ、感光体ドラム１と第２電極３
ｂ、３ｄ間の最近接距離Ｌ２を２４０μｍ、感光体ドラ
ム１と中間転写体４間の最近接距離Ｌ３を５００μｍ、
第１電極３ａ、３ｃと第２電極３ｂ、３ｄ間の距離Ｌ４
を１００μｍに設定している。

【００２８】次に、スリット電極基板３の第１電極３
ａ、３ｃと第２電極３ｂ、３ｄによって、感光体ドラム
１表面に形成されたトナー像５を中間転写体４に転写
（１次転写）するための条件及び作用を、図３を参照し
て説明する。

【００２９】図３において、スリット電極基板３の第１
電極３ａ、３ｃと感光体ドラム１との間に印加する電圧
Ｖ１としては、第１電極３ａ側が負（−）極性となるよ
うなＤＣ電圧もしくはパルス電圧（例えば−５００Ｖ）
を印加し、感光体ドラム１表面の負帯電のトナー（トナ
ー像５）が感光体ドラム１表面に保持されるようにす
る。また、第２電極３ｂ、３ｄと感光体ドラム１との間
に印加する電圧Ｖ２としては、第２電極３ｂが正（＋）
極性となるようなＤＣ電圧もしくはパルス電圧（例えば
２．５ＫＶ）を印加し、感光体ドラム１表面の負帯電の
トナー（トナー像５）が感光体ドラム１表面より引き離
されるようにする。

【００３０】また、感光体ドラム１と背面電極２との間
に印加する電圧Ｖ３としては、背面電極２側が正（＋）
極性となるようなＤＣ電圧もしくはパルス電圧（例えば
５ＫＶ）を印加する。

【００３１】上記電圧Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３が印加された状
態においては、本実施の形態では負帯電性のトナーを用
いているので、負極性の電圧（−５００Ｖ）が印加され
ている第１電極３ａ、３ｃと対向する位置の感光ドラム
１表面に担持されているトナー像５には、感光ドラム１
に保持される方向の力が働く。

【００３２】また、第１電極３ａ、３ｃが存在しない領
域、即ち第１電極３ａ、３ｃの内側に位置する開口部３
ｅとその周囲に対向する感光ドラム１上においては、開
口部３ｅの周面近傍では第１電極３ａ、３ｃの影響を受
け、第２電極３ｂ、３ｄの電界による作用は阻害され
る。一方、開口部３ｅの中央部近傍と対向する感光ドラ
ム１上においては、第１電極３ａ、３ｃの電界による影
響が弱くなり、正極性の高電圧（２．５ＫＶ）が印加さ
れている第２電極３ｂ、３ｄの電界による作用により、
感光ドラム１表面のトナー像５を感光ドラム１より引き
離す方向の力が働く。この部分（開口部３ｅの中央部近
傍）での感光ドラム１表面のトナー像５へ働く力は、感
光ドラム１に保持する方向から感光ドラム１より引き離
す方向へ急激に変化する。

【００３３】また、第１電極３ａ、３ｃを第２電極３
ｂ、３ｄよりも感光ドラム１に近い側に配置しているの
で、第１電極３ａ、３ｃの開口幅よりも更に絞り込んで
トナー像５を感光ドラム１に担持することができる。従
って、図１、３に示したように、第１の電極３ａ、３ｃ
の開口部３ｅ側の端部よりも第２の電極３ｂ、３ｄの開
口部３ｅ側の端部を開口部３ｅの中央部側に配置して、
その位置を適正にすることにより、開口部３ｅと対向す
る感光ドラム１表面のトナー像５を感光ドラム１から引
き離すことが可能となり、更に、後述するように第２の
電極３ｂ、３ｄへの印加電圧を低くすることができる。

【００３４】上記電圧Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３が印加された状
態においては、図４に示すように、開口部３ｅの近傍に
曲線で示した等電位面ｃが形成され、開口部３ｅにおい
て矢印で示す方向と逆向きの電気力線が形成されること
になる。

【００３５】この結果、感光体ドラム１表面に形成され
ている負極性のトナー像５は、図３に示すように、開口
部３ｅと対向する以外の部分においては、トナー像５は
安定して感光体ドラム１上に保持され、開口部３ｅと対
向する位置においては、感光体ドラム１上のトナー像５
が中間転写体４上に静電的に飛翔してトナー像６が非接
触で転写される。

【００３６】この際、感光体ドラム１表面に担持されて
いるトナー像５が、感光体ドラム１より引き離される方
向での上記電気力線に沿う方向の電界の強さは、図４に
示す等電位面ｃが感光体ドラム１表面に最接近した位置
（開口部３ｅの中央部）で最も強く、この等電位面ｃの
最近接位置近傍の絞られた領域からのみ直進的に矢印方
向に感光体ドラム１表面のトナー像５を引き離して中間
転写体４上に移動させることができる。

【００３７】このように、第１電極３ａ、３ｃによりト
ナー像５は感光体ドラム１表面に安定して保持され、第
１電極３ａ、３ｃと第２電極３ｂ、３ｄにより形成され
る電気力線の絞り効果により、開口部３ｅの限られた領
域から中間転写体４への直進的なトナー像５の転写を非
接触で良好に行うことができる。

【００３８】中間転写体４上に転写されたトナー像６
は、不図示の紙などの転写材に転写、定着されて出力さ
れる。

【００３９】以下、１次転写部を構成する上記したスリ
ット電極基板３の好ましい形態について、更に詳細に説
明する。

【００４０】感光体ドラム１と中間転写体４間の距離Ｌ
３としては、好適には２００μｍ〜１ｍｍである。距離
Ｌ１が短い方がトナーを感光体ドラム１に担持する規制
を強く鋭敏にできることから、トナー像５へ働く力を抑
制（トナー像５を感光体ドラム１に担持する）方向から
促進（トナー像５を感光体ドラム１から引き離す）方向
へ急激に変化させることができ、転写領域を狭く絞り込
むことができるので、良好な画像を維持することができ
る。

【００４１】また、感光体ドラム１とスリット電極基板
３の第１電極３ａ、３ｃ間の距離Ｌ１としては、感光体
ドラム１表面のトナー像５に接触しない範囲から上記Ｌ
３の１／２より小さい範囲でスリット電極基板３を設置
して、好適には３０μｍ〜５００μｍの範囲、特に設計
しやすい範囲としては１００μｍ〜２５０μｍである。
また、感光体ドラム１と第２電極３ａ、３ｂ間の距離Ｌ
２が短い方が、第２電極３ａ、３ｂへの印加電圧を小さ
くする上で好適なことから、第１電極３ａ、３ｃと第２
電極３ｂ、３ｄ間の距離Ｌ４は小さい方が好ましい。し
かしながら、小さくし過ぎると、上記距離Ｘ１と距離Ｘ
２の差（Ｘ１−Ｘ２）である第１電極３ａ、３ｃで遮蔽
された領域以外の第２電極３ａ、３ｂの影響力が大きく
なり設定精度が厳しくなることから、距離Ｌ４としては
３０μｍ〜２００μｍの範囲が好適で、特に設計しやす
い範囲としては５０μｍ〜１００μｍである。

【００４２】また、距離Ｘ１を距離Ｘ２よりも大きくす
ることにより、第２電極３ｂ、３ｄへの印加電圧を低く
することができ有利である。また、距離Ｘ１を距離Ｘ２
よりも小さくすると、第２電極３ｂ、３ｄは第１電極３
ａ、３ｃに遮蔽されて、通常の印加電圧では感光体ドラ
ム１表面のトナー像５を引き離すことができなくなり、
距離Ｘ１を距離Ｘ２と同程度にすると、第２電極３ｂ、
３ｄはその大部分を第１電極３ａ、３ｃに遮蔽され、第
２電極３ｂ、３ｄへの印加電圧をかなり高くしないと、
感光体ドラム１表面のトナー像５を引き離すことが難し
くなる。

【００４３】一方、距離Ｘ１と距離Ｘ２の差（Ｘ１−Ｘ
２）を大きくし過ぎると、第２電極３ｂ、３ｄが第１電
極３ａ、３ｃに遮蔽されない領域が大きくなり過ぎて、
転写領域を効果的に絞り込む作用が薄れ、ひどい場合に
は、開口部３ｅではなく第２電極３ｂ、３ｄへ向かって
トナーが直進し、スリット電極基板３上に堆積すること
がある。

【００４４】上述した各距離の適正範囲は、感光体ドラ
ム１やトナーの帯電特性、上記Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、又は
後述する電圧値Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３などに左右され、一慨
には言えないが、上記距離Ｘ１としては０μｍ〜２００
μｍの範囲が好適で、より好ましい範囲としては１０μ
ｍ〜１００μｍである。また、上記距離Ｘ２としては０
μｍ〜１００μｍの範囲が好適で、より好ましい範囲と
しては１０μｍ〜６００μｍである。また、上記（Ｘ１
−Ｘ２）としては０μｍ〜１００μｍの範囲が好適で、
より好ましい範囲としては１０μｍ〜６０μｍである。

【００４５】また、開口部３ｅと第１電極３ａ、３ｃと
の距離Ｘ１を、開口部３ｅと第２電極３ｂ、３ｄの電極
幅を含めた距離Ｘ２１よりも大きくすると、第１電極３
ａ、３ｃと第２電極３ｂ、３ｄ間のリークを防止するの
に有利である。

【００４６】また、上記電圧Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３として選
択する範囲条件は、Ｖ１＜Ｖ２＜Ｖ３を満足するように
設定し、また、上記電気力線の収束作用を良好にするた
めに、Ｖ２／Ｌ２＞Ｖ１／Ｌ１を満足するように設定す
る。

【００４７】上記電圧Ｖｌ、Ｖ２、Ｖ３の最適値は、使
用する感光体ドラム１やトナーの帯電特性、又は上記Ｌ
ｌ、Ｌ２、Ｌ３、Ｘ１、Ｘ２などに左右されるが、常識
的な電圧値範囲としては、Ｖｌは０Ｖ〜−１．５ＫＶ、
より好ましくは−２００Ｖ〜−１ＫＶであり、Ｖ２は１
００Ｖ〜４ＫＶ、より好ましくは１ＫＶ〜３ＫＶであ
り、Ｖ３は２００Ｖ〜８ＫＶ、より好ましくは２ＫＶ〜
６ＫＶである。

【００４８】なお、正帯電性のトナーの場合は、電圧Ｖ
ｌ、Ｖ２、Ｖ３は、上記の場合と正負が逆になる。従っ
て、Ｖ１＞Ｖ２＞Ｖ３、｜Ｖ２／Ｌ２｜＞｜Ｖ１／Ｌ１
｜を満足するように設定すればよい。

【００４９】また、図５に示すように、開口部３ｅの中
間転写体４の移動方向ｂの下流側の第１電極がないよう
な構成の場合、更に図６に示すように、開口部３ｅの中
間転写体４の移動方向ｂの下流側の第１電極と第２電極
がないような構成の場合でも、図４に示した場合ほどで
ないが上述した等電位面ｃの曲がりは形成される。この
結果、電気力線の収束による転写領域の絞り効果は図４
に示した場合ほどでないが得られるので、同様に非接触
転写が良好に達成される。他の構成は図１に示したスリ
ット電極基板３と同様である。

【００５０】スリット電極基板３の形成方法としては、
例えば両表面に１８μｍ厚でラミネートされた銅箔を設
けた１００μｍ厚のポリイミド、ガラスエポキシ樹脂な
どの基板に対して、前記銅箔に公知のフォトリソグラフ
により電極パターン（第１電極３ａ、３ｃと第２電極３
ｂ、３ｄ）を形成した後、更に２０μｍ厚のポリイミド
性フィルムなどをラミネートした後に、プレス打ち抜き
加工や、又は紫外レーザや炭酸ガスレーザの打ち抜き照
射によりスリット状の開口部３ｅを形成して、スリット
電極基板３を得ることができる。また、電極形成として
は、その他の方法（たとえば電気鋳造）により電極基板
として形成されたものが使用可能である。

【００５１】また、本画像形成装置で使用されるトナー
としては、導電性、絶縁性又は磁性、非磁性のいずれも
使用可能であるがカラー画像を形成するにあたっては、
又は転写の制御性を高めるために、絶縁性の非磁性トナ
ーが好ましく、その帯電量（Ｑ／Ｍ）はあまり大きくな
い範囲（５μＣ／ｇ〜３０μＣ／ｇ程度）で使用される
ものが好ましい。この理由は、中間転写体４上に転写さ
れたトナーの作る電界がその後転写されるべきトナーの
転写に対して、大きな影響を与えないことが安定化に好
ましいからである。

【００５２】更に、使用するトナーとしては、粒径分布
がシャープな球形粒子が好ましく、例えば中心粒径３μ
ｍ〜１０μｍの重合法で得られるトナーなどは最適であ
る。この理由として、球形でかつ微粉の混入の少ない上
記重合トナーにおいては、感光体ドラム１表面との物理
的吸着力を一般的な粉砕トナーに比較して小さくするこ
とができる（中間転写体４への飛翔が容易になる）効果
や、又は中心粒径も小さくすることが可能であることか
ら、上記開口部３ｅの汚染や、目詰まりを最小限に抑制
することが可能性となる。

【００５３】このように、本実施の形態では、感光体ド
ラム１と中間転写体４が非接触であり、感光体ドラム１
のスリット電極基板３に形成した開口部３ｅと対向する
以外は中間転写体４より隔離できるので、転写材の紙粉
などが感光体ドラム１に付着されるのが防止され、特に
高湿中での画像流れなどが防止され、また、スリット電
極基板３の開口部３ｅと対向する以外においては、感光
体ドラム１周囲を中間転写体４から遮蔽することができ
るので、微粒径のトナーの飛散なども防止でき、高品位
な画像を得ることができる。

【００５４】〈実施の形態２〉図７は、本実施の形態に
係る画像形成装置を示す概略構成図である。

【００５５】本実施の形態は、感光体ドラム１上に順次
形成したイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの負帯
電極性の各色のトナー像５を、上述したスリット電極基
板３の作用によって飛翔させて、フィルム状の中間転写
体４上に順次転写してカラー画像を得る画像形成装置で
ある。

【００５６】本実施の形態においても、実施の形態１で
述べたスリット電極基板３を、感光体ドラム１と中間転
写体（本実施の形態では、厚み１００μｍのＯＨＰフィ
ルム）４との間に非接触で配置した構成である。本実施
の形態のスリット電極基板３では、図１に示した開口部
３ｅと第１電極３ａ、３ｃ間の距離Ｘ１を４０μｍ、第
１電極３ａ、３ｃと第２電極３ｂ、３ｄ間の距離Ｌ４を
５０μｍとし、他の構成は実施の形態１と同様である。
スリット電極基板３は、感光体ドラム１から１５０μｍ
の距離に非接触で近接配置されている。

【００５７】また、本実施の形態では、フィルム状の中
間転写体４の感光体ドラム１と反対側の面に導電ゴムロ
ーラ状の背面電極２を有しており、背面電極２は感光体
ドラム１と６００μｍの距離で対向配置されている。

【００５８】以下、本実施の形態における感光体ドラム
１上のトナー像５を中間転写体４上に転写させる動作に
ついて、図３、図４を参照して簡単に説明する。

【００５９】感光体ドラム１上に公知の電子写真方式に
よってトナー像５が形成される。そして、感光体ドラム
１と同期して回転する背面電極ローラ２の回転により、
中間転写体４を感光体ドラム１上に形成されるトナー像
に同期して送りつつ、接地した感光ドラム基体に対し
て、背面電極２に５ＫＶの電圧を印加し、かつスリット
電極基板３の第１電極３ａ、３ｃに−３００Ｖの電圧を
印加し、第２電極３ｂ、３ｄに２．５ＫＶの電圧を印加
することによって、図４に示したような電位が開口部３
ｅに形成され、実施の形態１と同様にして、第１色目の
イエローのトナー像５が中間転写体４上に良好に転写さ
れる。

【００６０】そして、同様にして感光体ドラム１上に第
２色目のマゼンタのトナー像５を、中間転写体４に先に
転写したイエローのトナー画像と位置合わせして、同様
の電圧印加条件にて重ね合わせて転写し、以下同様に、
シアン、ブラックのトナー像５についても順次重ね合わ
せて転写して、カラー画像を得る。中間転写体４上に転
写されたカラー画像は、不図示の紙などの転写材に転
写、定着されて出力される。

【００６１】このように、本実施の形態においても、実
施の形態１と同様の効果を得ることができるので、感光
体ドラム１上のトナー像５をフィルム状の中間転写体４
に非接触で良好に転写することができ、高品位なカラー
画像を得ることができる。

【００６２】〈実施の形態３〉本実施の形態では、実施
の形態２に示した画像形成装置において、感光体ドラム
１と中間転写体（ＯＨＰフィルム）４とを同期して、上
記スリット電極基板３に形成した開口部３ｅの感光体ド
ラム１の移動方向のピッチ（開口幅）で小刻みにステッ
プ送りするようにした。他の構成は実施の形態２と同様
である。

【００６３】また、本実施の形態では、スリット電極基
板３の第１電極３ａ、３ｃには、常にＤＣの−６００Ｖ
の電圧を印加すると共に、第２電極３ｂ、３ｄに２．５
ＫＶの電圧を、上記ステップ送り静止時に同期させてパ
ルス印加することで、より良好な転写を行うことができ
る。

【００６４】〈実施の形態４〉図９は、本実施の形態に
係る画像形成装置を示す概略構成図である。

【００６５】本実施の形態は、感光体ドラム１上に順次
形成したイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの負帯
電極性の各色のトナー像５を、上述したスリット電極基
板３の作用によって飛翔させて、無端状のフィルム状の
中間転写体４上に順次転写してカラー画像を得る画像形
成装置である。

【００６６】本実施の形態においても、実施の形態１で
述べたスリット電極基板３を、感光体ドラム１と中間転
写体（本実施の形態では、無端状の厚み２５μｍのポリ
イミドフィルム）４との間に非接触で配置した構成であ
る。ベルト状の中間転写体４は、駆動ローラ４ａと従動
ローラ４ｂ、４ｃ間に張設されており、矢印方向に移動
される。

【００６７】また、本実施の形態では、中間転写体４の
感光体ドラム１と反対側の面に平面電極状の背面電極２
を有しており、背面電極２は感光体ドラム１と４５０μ
ｍの距離で対向配置されている。

【００６８】本実施の形態のスリット電極基板３では、
図１に示した開口部３ｅと第１電極３ａ、３ｃ間の距離
Ｘ１を３０μｍ、開口部３ｅと第２電極３ｂ、３ｄ間の
距離Ｘ２を１０μｍ 第１電極３ａ、３ｃと第２電極３
ｂ、３ｄ間の距離Ｌ４を５０μｍとし、他の構成は実施
の形態１と同様である。スリット電極基板３は、感光体
ドラム１から１００μｍの距離に非接触で近接配置され
ている。

【００６９】以下、本実施の形態における感光体ドラム
１上のトナー像５を中間転写体４上に転写させる動作に
ついて、図３、図４を参照して簡単に説明する。

【００７０】感光体ドラム１上に公知の電子写真方式に
よってトナー像５が形成される。そして、感光体ドラム
１と同期して回転する駆動ローラ４ａの回転により、中
間転写体４を感光体ドラム１上に形成されるトナー像に
同期して送りつつ、接地した感光ドラム基体に対して、
背面電極２に４ＫＶの電圧を印加し、かつスリット電極
基板３の第１電極３ａ、３ｃに−６００Ｖの電圧を印加
し、第２電極３ｂ、３ｄに２ＫＶの電圧を印加すること
によって、図４に示したような電位が開口部３ｅに形成
され、実施の形態１と同様にして、第１色目のイエロー
のトナー像５が中間転写体４上に良好に転写される。

【００７１】そして、同様にして感光体ドラム１上に第
２色目のマゼンタのトナー像５を、中間転写体４に先に
転写したイエローのトナー画像と位置合わせして、同様
の電圧印加条件にて重ね合わせて転写し、以下同様に、
シアン、ブラックのトナー像５についても順次重ね合わ
せて転写して、良好なカラー画像を得る。中間転写体４
上に転写されたカラー画像は、不図示の紙などの転写材
に転写、定着されて出力される。

【００７２】このように、本実施の形態においても、実
施の形態１と同様の効果を得ることができるので、感光
体ドラム１上のトナー像５をベルト状の中間転写体４に
非接触で良好に転写することができ、高品位なカラー画
像を得ることができる。

【００７３】〈実施の形態５〉本実施の形態では、実施
の形態４に示した画像形成装置において、感光体ドラム
１と中間転写体（無端状のポリイミドフィルム）４とを
同期して、上記スリット電極基板３に形成した開口部３
ｅの感光体ドラム１の移動方向のピッチ（開口幅）で小
刻みにステップ送りするようにした。他の構成は実施の
形態４と同様である。

【００７４】また、本実施の形態では、スリット電極基
板３の第２電極３ｂ、３ｄに２ＫＶの電圧を、上記ステ
ップ送り静止時に同期させてパルス印加することで、よ
り良好な転写を行うことができる。

【００７５】〈実施の形態６〉図９は、上述したスリッ
ト電極基板を備えた本実施の形態に係る画像形成装置
（本実施の形態では、４色のトナー像を感光体ドラム上
に順次形成する回転型の現像装置を備えたフルカラーの
画像形成装置）を示す概略構成図である。

【００７６】本画像形成装置は、像担持体としての感光
体ドラム１を備えており、感光体ドラム１の周辺には、
帯電器３１、各色の画像信号に応じたレーザ光Ｌをミラ
ー３３を介して照射する露光装置（レーザスキャナ部）
３２、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナー
をそれぞれに収容する４つの現像器を有する現像装置３
４、感光体ドラムクリーニング装置３５、及びドラム状
の中間転写体４等が配設されている。

【００７７】感光体ドラム１と中間転写体４との間に
は、上述した第１電極３ａ、３ｃと第２電極３ｂ、３ｄ
を有するスリット電極基板３が配設されており（図１、
図２参照）、本発明の特徴である１次転写部を構成す
る。スリット電極基板３の構成及び作用は、実施の形態
１で述べたスリット電極基板３と同様であり、本実施の
形態ではその説明は省略する。

【００７８】また、中間転写体４の下部側には、２次転
写部３７を構成する接離可能な加圧ローラ３７ａと加熱
ローラ３７ｂが配設されている。中間転写体４の外側に
は、接離可能な中間転写体クリーニング装置３６等が配
置されている。

【００７９】感光体ドラム１は、図１に示したように、
アルミニウムやＳＵＳ等の導電性の円筒状の基体１ａ表
面にＯＰＣやａ−Ｓｉ等の光電層１ｂを有しており、駆
動手段（不図示）によって矢印方向（時計方向）に所定
のプロセススピードで回転駆動される。

【００８０】帯電器３１は、本実施の形態では感光体ド
ラム１表面に当接する接触帯電手段としての帯電ローラ
であり、感光体ドラム１を所定の極性、電位に帯電す
る。

【００８１】露光装置３２は、入力される各色の画像信
号に応じてレーザ光Ｌによる像露光をミラー３３を介し
て、帯電された感光体ドラム１表面に行って静電潜像を
形成する。

【００８２】現像装置３４は、回転体３４ａに搭載され
たイエロー現像器３４Ｙ、マゼンタ現像器３４Ｍ、シア
ン現像器３４Ｃ、ブラック現像器３４ＢＫを備えてお
り、回転体３４ａの回転によって、感光体ドラム１上の
静電潜像の現像に供される色の現像器が感光体ドラム１
表面に対向する現像位置に配置され、静電潜像に負極性
のトナーを付着させてトナー像として現像（可視像化）
する。

【００８３】中間転写体４は、１次転写部においてスリ
ット電極基板３と反対側の面に接するようにして導電ゴ
ムローラからなる背面電極２を備えており、背面電極２
表面も含めて表面がＯＨＰ等からなるフィルム４ａで覆
われている。

【００８４】次に、上記した画像形成装置の画像形成動
作について説明する。

【００８５】画像形成時には、感光体ドラム１は駆動手
段（不図示）により所定のプロセススピードで矢印方向
に回転駆動され、所定の帯電バイアスが印加された帯電
器３１によって均一に帯電される。

【００８６】そして、帯電された感光体ドラム１上に露
光装置３２により画像信号に応じてパルス幅変調された
レーザ光Ｌによる像露光が与えられ、目的のカラー画像
の第１の色画像（例えばイエロー画像）に対応した静電
潜像が形成される。このイエロー画像の静電潜像は、回
転体３４ａの回転により予め現像位置に定置されたイエ
ロー現像器３４Ｙによるトナーによって現像される。

【００８７】そして、このイエロートナー像は、感光体
ドラム１と中間転写体４との間の１次転写部において中
間転写体４表面のフィルム４ａ上に、実施の形態１で述
べたようにスリット電極基板３の第１電極３ａ、３ｃ、
第２電極３ｂ、３ｄ及び背面電極２への電圧印加条件で
静電的に転写される。

【００８８】ここで、中間転写体４は、感光体ドラム１
と同期して矢印方向に回転しており、表面にイエロート
ナー像を保持したまま回転を継続し、次の色（図ではマ
ゼンタ）の転写に備える。なお、転写性を高めるために
感光体ドラム１と中間転写体４とは同期して、スリット
電極基板３の第２電極３ｂ、３ｄに印加されるパルス電
圧に相関した周期でステップ送りされるようにしてもよ
い。

【００８９】一方、感光体ドラム１は、感光体ドラムク
リーニング装置３５によってその表面をクリーニングさ
れた後、再び帯電器３１により均一に帯電され、次のマ
ゼンタの画像信号に応じてレーザ光Ｌによる像露光を受
ける。現像装置３４は、感光体ドラム１表面に前記像露
光によってマゼンタの画像信号に応じて静電潜像が形成
される間に回転して、マゼンタ現像器３４Ｍを現像位置
に定置せしめマゼンタ現像を行ない、１次転写部におい
て、マゼンタトナー像を中間転写体４表面のフィルム４
ａ上にスリット電極３の第１電極３ａ、３ｃと第２電極
３ｂ、３ｄ及び背面電極２への電圧印加条件で静電的に
転写される。この時、前回転写されているイエロートナ
ー像が感光体ドラム１上に再転写されることなく、マゼ
ンタトナー像も良好な効率で転写される。

【００９０】そして、上述した画像形成プロセスをそれ
ぞれシアン色及びブラック色に対しても同様に行い、中
間転写体４への４色分の転写が終了した時、もしくは最
終色のブラックの転写途中において、給紙カセット３８
内に収容されている用紙などの転写材Ｐが給紙ローラ３
９により給紙され、給紙ガイド４０を経由して中間転写
体４の２次転写部３７に搬送される。ここで、中間転写
体４上に形成された４色のトナー像は、２次転写部３７
において、中間転写体４内に配設された加熱ローラ３７
ｂによる熱と、加圧ローラ３７ａによる圧力とにより転
写材Ｐ上に転写と同時に強くもしくは軽く定着された
後、排出用トレイ４１上に排出され、フルカラー画像形
成を終了する。

【００９１】この後、中間転写体４表面のシート４ａに
残留した残トナーは、シート４ａに当接されるフェルト
パッド等の中間転写体クリーニング装置３６によりクリ
ーニングされ、次の工程に備える。

【００９２】このように、本実施の形態においても、実
施の形態１と同様の効果を得ることができるので、感光
体ドラム１上のトナー像５をドラム状の中間転写体４に
非接触で良好に転写することができ、高品位なフルカラ
ー画像を得ることができる。

【００９３】なお、上記画像形成装置において、２次転
写部３７での定着を軽い定着の条件とする構成の場合に
は、排紙前の位置に、必要に応じてさらに加熱加圧によ
る定着器を配置してもよい。また、２次転写部３７にお
いては、加熱ローラ３７ａ、加圧ローラ３７ｂは、双方
もしくはどちらか一方に加熱手段を有している構成にす
ることができ、内部にハロゲンヒータ又は線状のセラミ
ツクヒータを有するものが使用できる。

【００９４】また、本実施の形態では、静電潜像形成手
段として半導体レーザによる方式を挙げたが、これに限
定されるものでなく、例えばＬＥＤ、液晶、イオノグラ
フイー等のデジタル静電潜像形成手段、又は所謂アナロ
グ静電潜像形成手段においても有効である。

【００９５】また、本実施の形態では、４色の現像系か
らなるフルカラー画像形成装置について説明したが、単
色または２色の画像形成装置等にも応用できることは言
うまでもない。

【００９６】更に、本実施の形態では、中間転写体４の
１次転写位置の上流側に除電手段（不図示）を設け、順
次行う２色目以降の各色の１次転写前に前回転写したト
ナーを除電するようにすることによって、各色のトナー
画像の重ね合わせをさらに安定化させることも可能であ
る。

【００９７】〈実施の形態７〉図１０は、上述したスリ
ット電極基板を備えた本実施の形態に係る画像形成装置
（本実施の形態では、４つの画像形成ユニットを備えた
タンデム型のフルカラーの画像形成装置）を示す概略構
成図である。

【００９８】本実施の形態では、イエロートナー像を担
持する感光体ドラム１Ｙ、マゼンタトナー像を担持する
感光体ドラム１Ｍ、シアントナー像を担持する感光体ド
ラム１Ｃ、ブラックトナー像を担持する感光体ドラム１
ＢＫを備えており、各感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、
１ＢＫの周辺には、それぞれ帯電器３１Ｙ、３１Ｍ、３
１Ｃ、３１ＢＫと、各色の画像信号に応じた像露光を照
射する露光装置３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２ＢＫと、
各イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナーをそ
れぞれに収容する各現像器３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３
４ＢＫと、無端状のフィルム状の中間転写体４等が配設
されている。

【００９９】各感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１ＢＫ
と中間転写体４間は非接触で１次転写部を構成し、これ
らの間にはそれぞれ上述したスリット電極基板３が配設
され、各スリット電極基板３の中間転写体４を挟んで対
向する中間転写体４の背面側には導電ゴムローラからな
る背面電極２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２ＢＫがそれぞれ配設さ
れている。

【０１００】各感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１ＢＫ
表面と背面電極２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２ＢＫ間の隙間は６
００μｍ程度であり、各スリット電極基板３は、各感光
体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１ＢＫ表面から１５０μｍ
程度の距離に非接触で近接配置されている。スリット電
極基板３の構成及び印加電圧の条件等は、実施の形態１
と同様の構成であり、本実施の形態ではその説明は省略
する。

【０１０１】中間転写体４の下部側には、２次転写部３
７を構成する接離可能な加圧ローラ３７ａと加熱ローラ
３７ｂが配設されており、中間転写体４の外側には、接
離可能な中間転写体クリーニング装置３６等が配置され
ている。

【０１０２】次に、上記した画像形成装置の画像形成動
作について説明する。

【０１０３】画像形成時には、先ず感光体ドラム１Ｙが
駆動手段（不図示）により所定のプロセススピードで矢
印方向（時計方向）に回転駆動され、所定の帯電バイア
スが印加された帯電器３１Ｙによって均一に帯電され
る。

【０１０４】そして、帯電された感光体ドラム１Ｙ上に
露光装置３２Ｙにより画像信号に応じてパルス幅変調さ
れたレーザ光による像露光が与えられ、目的のイエロー
画像に対応した静電潜像が形成される。このイエロー画
像の静電潜像は、現像装置３４Ｙの回転により予め現像
位置に定置されたイエロー現像器３４Ｙによるトナーに
よって現像される。

【０１０５】そして、このイエロートナー像は、感光体
ドラム１と中間転写体４との間の１次転写部において中
間転写体４表面上に、実施の形態１で述べたスリット電
極３及び背面電極２への電圧印加条件で静電的に転写さ
れる。

【０１０６】ここで、中間転写体４は、感光体ドラム１
Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１ＢＫと同期して矢印方向に移動して
おり、表面にイエロートナー像を保持したまま移動を継
続し、次の色（図ではマゼンタ）の転写に備える。

【０１０７】一方、感光体ドラム１Ｙは、帯電器３１Ｙ
によってその表面をクリーニングされると共に均一に帯
電され、次のイエローの画像信号に応じてレーザ光によ
る像露光を受ける。

【０１０８】更に、上記イエローの画像形成と画像同期
をとってマゼンタ画像は、感光体ドラム１Ｍ表面に像露
光によるマゼンタ画像信号に応じて静電潜像が形成さ
れ、マゼンタ現像器３４Ｍによりマゼンタ現像を行な
い、スリット電極基板３が位置する１次転写部で前記イ
エロー画像と位置合わせされ、マゼンタトナー像が中間
転写体４上に転写される。

【０１０９】そして、引き続いて上述した画像形成プロ
セスを、それぞれシアン色及びブラック色の感光体ドラ
ム１Ｃ、１ＢＫに対しても同様に行い、中間転写体４へ
の４色分の転写が終了もしくは最終色のブラックの転写
途中において、給紙カセット３８内に収容される用紙な
どの転写材Ｐが、給紙ローラ３９により給紙され、給紙
ガイド４０を経由して中間転写体４の２次転写部３７に
搬送される。

【０１１０】ここで、中間転写体４表面に形成された４
色のトナー像は、中間転写体４内に配設された加熱体３
７ｂによる熱と、加圧ローラ３７ａによる圧力とにより
転写材Ｐ上に転写と同時に定着された後、排出用トレイ
４１上に排出され、フルカラー画像形成を終了する。

【０１１１】この後、中間転写体４表面に残留した残ト
ナーは、中間転写体４に当接するフェルトパッド等の中
間転写体クリーニング装置３６によりクリーニングさ
れ、次の工程に備える。

【０１１２】次に、本実施の形態の中間転写体４につい
て説明する。

【０１１３】中間転写体４は、例えば基層（ベースフィ
ルム）と、５μｍ厚の耐熱性を有する高離型層（表層）
とから構成される無端状のフィルムである。

【０１１４】基層は、耐熱性樹脂で例えば、ポリエステ
ル、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＦＡ
（テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニ
ルエーテル共重合体）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロ
エチレン）、ポリフェニレンサルファイド、ポリアミド
イミド、ポリイミド、ポリエーテルエーテルケトン、液
晶ポリマー等の高耐熱性樹脂や、アルミニウム、ニッケ
ル等の金属シート、またはこれらとセラミックス、金
属、ガラス等との複合材料からなる。

【０１１５】高離型層は、例えば上記基層と同様のＰＥ
Ｔ、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ等のフツ素樹脂やフツ素ゴム、シ
リコーン樹脂やシリコーンゴムが表層として用いられ
る。

【０１１６】また、より好ましい中間転写体４の構成と
しては、これら耐熱性シートの基層が下層として低抵抗
層を有していることであり、上記金属シート、もしくは
抵抗を低く設定した複合材料を基層として用いること
は、上記説明した非接触の１次転写の電圧印加を安定さ
せる上で望ましい。

【０１１７】これらの中間転写体４は、少なくとも絶縁
性の層の厚みとして好ましくは１００μｍ以下、より好
ましくは４０μｍ以下であり、例えば中間転写体４の基
層（ベースフィルム）として、２５μｍ厚のポリイミド
フィルム、表層の高離型層として、５μｍ厚のＰＦＡ層
を塗布したものを用いることができる。

【０１１８】上記のように構成された中間転写体４は、
特に離型性に優れるため、２次転写における転写材Ｐへ
の転写効率は１００％に近い。また、上記画像形成装置
に用いられる本実施の形態の中間転写体４には、例えば
シリコーンオイル等の離型剤を含浸させたクリーニング
兼オイル供給用のフェルトパッドを中間転写体クリーニ
ング装置３６として、中間転写体４の外面に当接するよ
うに備えてもよい。

【０１１９】また、２次転写部３７においては、加熱ロ
ーラ３７ａ、加圧ローラ３７ｂは、双方もしくはどちら
か一方に加熱手段を有している構成にすることができ、
内部にハロゲンヒータ又は線状のセラミツクヒータを有
するものが使用できる。

【０１２０】このように、本実施の形態においても、実
施の形態１と同様の効果を得ることができるので、各感
光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１ＢＫ上のトナー像５を
無端状のフィルムからなる中間転写体４に非接触で良好
に転写することができ、高品位なフルカラー画像を得る
ことができる。

【０１２１】また、上記した各実施の形態では、転写体
として中間転写体を用いた例であったが、転写体として
中間転写体を用いずに直接トナー像が非接触で転写され
る普通紙やＯＨＰなどの転写材の場合でも、同様に本発
明を適用することができる。

【０１２２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、開
口部を通して像担持体上のトナー像を安定して非接触で
転写体上に転写することができるので、トナー飛散や像
担持体に転写材の紙粉等が付着するのが防止され、安定
して良好な画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の１
次転写部を示す概略構成図。

【図２】実施の形態１における画像形成装置のスリット
電極基板の概略平面図。

【図３】実施の形態１における画像形成装置の１次転写
部でのトナー像の転写を説明するための図。

【図４】実施の形態１における画像形成装置の１次転写
部での等電位面と電気力線を説明するための図。

【図５】実施の形態１の他の例における画像形成装置の
１次転写部での等電位面と電気力線を説明するための
図。

【図６】実施の形態１の他の例における画像形成装置の
１次転写部での等電位面と電気力線を説明するための
図。

【図７】本発明の実施の形態２、３に係る画像形成装置
を示す概略構成図。

【図８】本発明の実施の形態４、５に係る画像形成装置
を示す概略構成図。

【図９】本発明の実施の形態６に係る画像形成装置を示
す概略構成図。

【図１０】本発明の実施の形態７に係る画像形成装置を
示す概略構成図。

【符号の説明】

１、１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１ＢＫ 感光ドラム
（像担持体） ２、２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２ＢＫ 背面電極 ３ スリット電極基板 ３ａ、３ｃ 第１電極（第１の電極） ３ｂ、３ｄ 第２電極（第２の電極） ４ 中間転写体（転写体） ５、６ トナー像 ３ｅ 開口部 ３１、３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１ＢＫ 帯電器 ３２、３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２ＢＫ 露光装
置 ３４ 現像装置 ３４Ｙ イエロー現像器 ３４Ｍ マゼンタ現像器 ３４Ｃ シアン現像器 ３４ＢＫ ブラック現像器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金子 修三 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H032 AA05 BA05 BA07 CA02

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体表面に形成された帯電トナー像
   を、前記像担持体と所定の隙間を設けて非接触で配置し
   た転写体に静電的に飛翔させて転写する画像形成装置に
   おいて、 前記像担持体と前記転写体との間に非接触で前記像担持
   体の画像領域の幅方向にわたって形成された所定幅の開
   口部と、 少なくとも前記開口部の前記像担持体の移動方向上流側
   に、前記像担持体の画像領域の幅方向にわたって前記像
   担持体との距離が異なるように配置した複数の電極と、
   を有し、 前記複数の電極のうちの前記像担持体に最も近い側に配
   置した第１の電極には、前記帯電トナー像を前記像担持
   体表面に保持する方向の極性の電圧を印加し、 前記複数の電極のうちの前記第１の電極よりも前記像担
   持体から遠い側に配置した第２の電極には、前記帯電ト
   ナー像を前記像担持体表面より引き離す方向の極性の電
   圧を印加する、 ことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記開口部の前記像担持体の移動方向上
   流側及び下流側に、前記像担持体の画像領域の幅方向に
   わたって前記像担持体との距離が異なるようにして複数
   の電極を配置した、 請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記開口部と前記第１の電極との距離
   が、前記開口部と前記第２の電極との距離よりも大き
   い、 請求項１又は２記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記開口部と前記第１の電極との距離
   が、前記開口部と前記第２の電極の電極幅を含めた距離
   よりも大きい、 請求項１又は２記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記開口部は、前記像担持体の画像領域
   の幅方向全域にわたって所定幅のスリット状に形成され
   ている、 請求項１、２、３又は４記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記転写体は、１次転写部にて前記帯電
   トナー像を一旦担持してから２次転写部にて転写材に転
   写する中間転写体であり、該中間転写体と前記像担持体
   との間の１次転写部に前記開口部と前記複数の電極が配
   置される、 請求項１、２、３、４又は５記載の画像形成装置。