JP2000230232A - プレストレスト鉄筋コンクリート杭の靭性向上方法 - Google Patents
プレストレスト鉄筋コンクリート杭の靭性向上方法Info
- Publication number
- JP2000230232A JP2000230232A JP11031695A JP3169599A JP2000230232A JP 2000230232 A JP2000230232 A JP 2000230232A JP 11031695 A JP11031695 A JP 11031695A JP 3169599 A JP3169599 A JP 3169599A JP 2000230232 A JP2000230232 A JP 2000230232A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 杭基礎構造物用のＰＲＣ杭の靭性を低
コストで向上させ、掘削残土の低減効果も期待できるＰ
ＲＣ杭の靭性向上方法の提供を課題とする。 【解決手段】 地盤1中の所定の深度まで（支持層２
に達するまで）掘削した杭穴７への建て込みの終了した
ＰＲＣ杭８の中空部に、掘削時に発生した掘削残土４の
所定量と、所定の強度を得るための所定量の土壌固化材
１０とを混合容器9中で混合・攪拌して製作した充填材
１１を、天端まで充填して固化させることを解決手段と
する。
コストで向上させ、掘削残土の低減効果も期待できるＰ
ＲＣ杭の靭性向上方法の提供を課題とする。 【解決手段】 地盤1中の所定の深度まで（支持層２
に達するまで）掘削した杭穴７への建て込みの終了した
ＰＲＣ杭８の中空部に、掘削時に発生した掘削残土４の
所定量と、所定の強度を得るための所定量の土壌固化材
１０とを混合容器9中で混合・攪拌して製作した充填材
１１を、天端まで充填して固化させることを解決手段と
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、杭基礎構造物用の
プレストレスト鉄筋コンクリート杭（以後、ＰＲＣ杭と
称する）の靭性向上方法に関する。
プレストレスト鉄筋コンクリート杭（以後、ＰＲＣ杭と
称する）の靭性向上方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】兵庫県南部地震を始めとする過去の地震
において、構造物を支持する既製コンクリート杭（以後
ＰＣ杭、ＰＨＣ杭と称する）の被害・破損が数多く報告
されている。杭が破壊されると構造物の傾斜・沈下ある
いは転倒などの大きな被害を生じ、その復旧には莫大な
費用と工期が必要とされる。
において、構造物を支持する既製コンクリート杭（以後
ＰＣ杭、ＰＨＣ杭と称する）の被害・破損が数多く報告
されている。杭が破壊されると構造物の傾斜・沈下ある
いは転倒などの大きな被害を生じ、その復旧には莫大な
費用と工期が必要とされる。
【０００３】ＰＣ杭、ＰＨＣ杭に被害が集中した原因
は、杭の剪断耐力と変形性能（靭性）不足によるもので
ある。即ち、これらの杭は中空円筒形であるために剪断
耐力を高めることが難しく、コンクリート強度に剪断耐
力を期待・依存しており、最大剪断耐力に達すると脆性
的に破壊する。
は、杭の剪断耐力と変形性能（靭性）不足によるもので
ある。即ち、これらの杭は中空円筒形であるために剪断
耐力を高めることが難しく、コンクリート強度に剪断耐
力を期待・依存しており、最大剪断耐力に達すると脆性
的に破壊する。
【０００４】これらの問題点を解決するため、鋼管巻き
の既製コンクリート杭（以後、ＳＣ杭と称する）が開発
され、既に実用に供されている。ＳＣ杭は、曲げ耐力、
剪断断耐力及び靭性等が高く、耐震性にすぐれている
が、コストが極めて高い。
の既製コンクリート杭（以後、ＳＣ杭と称する）が開発
され、既に実用に供されている。ＳＣ杭は、曲げ耐力、
剪断断耐力及び靭性等が高く、耐震性にすぐれている
が、コストが極めて高い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ＰＣ杭、ＰＨＣ杭より
耐震性に優れ、ＳＣ杭より低コストの杭として主筋を囲
むようにスパイラル筋を配筋した既製ＰＲＣ杭が開発さ
れた。しかし、既製ＰＲＣ杭では、剪断耐力は向上して
も、依然として中空構造であるため靭性の向上は殆ど期
待できない。中空部にコンクリートを充填すれば、既製
ＰＲＣ杭の剪断耐力、靭性を向上させることができる
が、コストと手間が掛かる。
耐震性に優れ、ＳＣ杭より低コストの杭として主筋を囲
むようにスパイラル筋を配筋した既製ＰＲＣ杭が開発さ
れた。しかし、既製ＰＲＣ杭では、剪断耐力は向上して
も、依然として中空構造であるため靭性の向上は殆ど期
待できない。中空部にコンクリートを充填すれば、既製
ＰＲＣ杭の剪断耐力、靭性を向上させることができる
が、コストと手間が掛かる。
【０００６】又、既製ＰＲＣ杭の建て込み工程の施工方
法として一般的なセメントミルク工法における施工手順
は、図２を参照して説明すると以下のとおりである。 （１）地盤１をオーガ３で所定の深さ（支持層２に達す
る）まで掘削し、杭穴を形成する。この時、掘削残土４
が生じる。 （２）根固め液５と杭周固定液６を杭穴７に注入しなが
ら、オーガ３を引き上げる。 （３）ＰＲＣ杭８を杭穴７に挿入し、最終軽打撃もしく
は圧入して杭建て込みを完了する。 上記のようにして生じた掘削残土４は、産業廃棄物とし
て処理しなければならず、その処理費用が工事コストを
増大させるという問題がある。
法として一般的なセメントミルク工法における施工手順
は、図２を参照して説明すると以下のとおりである。 （１）地盤１をオーガ３で所定の深さ（支持層２に達す
る）まで掘削し、杭穴を形成する。この時、掘削残土４
が生じる。 （２）根固め液５と杭周固定液６を杭穴７に注入しなが
ら、オーガ３を引き上げる。 （３）ＰＲＣ杭８を杭穴７に挿入し、最終軽打撃もしく
は圧入して杭建て込みを完了する。 上記のようにして生じた掘削残土４は、産業廃棄物とし
て処理しなければならず、その処理費用が工事コストを
増大させるという問題がある。
【０００７】本発明は、上記の従来の問題点を解消し、
ＰＲＣ杭の靭性を低コストで向上させることができるだ
けでなく、杭の施工時に発生する掘削残土の減少による
産業廃棄物処理コストの低減効果も期待できるＰＲＣ杭
の靭性向上方法の提供を課題とする。
ＰＲＣ杭の靭性を低コストで向上させることができるだ
けでなく、杭の施工時に発生する掘削残土の減少による
産業廃棄物処理コストの低減効果も期待できるＰＲＣ杭
の靭性向上方法の提供を課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の杭基礎構造物用
ＰＲＣ杭の靭性向上方法は、上記課題を解決するため
に、地盤中の所定の深度まで配設したＰＲＣ杭の中空部
に、杭の施工時に発生する土砂と所定量の土壌固化材を
混合してなる充填材を充填し、該充填材を固化させるこ
とを特徴としたものである。即ち、ＰＲＣ杭の中空部に
安価な充填材を充填して固化させることにより、ＰＲＣ
杭の靭性を低コストで向上させることができ、該充填材
の構成材料に土砂(掘削残土)を用いることにより、掘削
残土量の低減効果も期待できる。
ＰＲＣ杭の靭性向上方法は、上記課題を解決するため
に、地盤中の所定の深度まで配設したＰＲＣ杭の中空部
に、杭の施工時に発生する土砂と所定量の土壌固化材を
混合してなる充填材を充填し、該充填材を固化させるこ
とを特徴としたものである。即ち、ＰＲＣ杭の中空部に
安価な充填材を充填して固化させることにより、ＰＲＣ
杭の靭性を低コストで向上させることができ、該充填材
の構成材料に土砂(掘削残土)を用いることにより、掘削
残土量の低減効果も期待できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明のＰＲＣ杭の靭性向上方法
の実施の形態を、添付の図を参照して、以下に説明す
る。本発明は、ＰＲＣ杭を使用する杭基礎に適用可能で
あり、ＰＲＣ杭の施工方法は、数多く提案されている
が、一般的なセメントミルク工法における本発明方法の
適用手順を図１に示す。
の実施の形態を、添付の図を参照して、以下に説明す
る。本発明は、ＰＲＣ杭を使用する杭基礎に適用可能で
あり、ＰＲＣ杭の施工方法は、数多く提案されている
が、一般的なセメントミルク工法における本発明方法の
適用手順を図１に示す。
【００１０】図1に示すように、本発明方法の適用手順
は、以下のとおりである。 Ａ．杭建て込み工程 図２を参照して説明した前記従来の手順（１）〜（３）
と同様であるので、重複説明を省略する. Ｂ．杭中空部充填工程 所定量の掘削残土４を混合容器９に入れ、所定の強度
となるよう所定量の土壌固化材１０を添加・攪拌・混合
し、充填材１１を作製する。 充填材１１を建て込みの終わったＰＲＣ杭８の中空部
に杭天端まで充填し、養生し、固化させる。
は、以下のとおりである。 Ａ．杭建て込み工程 図２を参照して説明した前記従来の手順（１）〜（３）
と同様であるので、重複説明を省略する. Ｂ．杭中空部充填工程 所定量の掘削残土４を混合容器９に入れ、所定の強度
となるよう所定量の土壌固化材１０を添加・攪拌・混合
し、充填材１１を作製する。 充填材１１を建て込みの終わったＰＲＣ杭８の中空部
に杭天端まで充填し、養生し、固化させる。
【００１１】上記本発明方法の実施の形態においては、
建て込みの終わったＰＲＣ杭８の中空部を杭の施工時に
発生する土砂（掘削残土）４と所定量の土壌固化材１０
を混合した充填材１１を充填して、固化させ、充填材１
１とＰＲＣ杭８とを一体化させることによって非中空構
造となり、靭性を低コストで向上させることができるだ
けでなく、杭の施工時に発生する掘削残土４の低減効果
も期待できる。
建て込みの終わったＰＲＣ杭８の中空部を杭の施工時に
発生する土砂（掘削残土）４と所定量の土壌固化材１０
を混合した充填材１１を充填して、固化させ、充填材１
１とＰＲＣ杭８とを一体化させることによって非中空構
造となり、靭性を低コストで向上させることができるだ
けでなく、杭の施工時に発生する掘削残土４の低減効果
も期待できる。
【００１２】本発明は、上記の実施の形態に限られるも
のではなく、構成の要旨を逸脱しない範囲で、他の実施
の形態を含むものである。即ち、使用する土壌固化材の
種類、掘削残土と土壌固化材との混合・攪拌方法、充填
材の充填方法等に制約はない。又、充填材の原料として
は、原則として掘削残土を用いるが、打撃工法等掘削残
土を生じない杭建て込み工法においては、掘削残土以外
の適切な材料を使用してもよい。さらに又、上記の実施
の形態においては、杭建て込み工程と杭中空部充填工程
とを分けて示したが、攪拌翼を有するオーガを使用する
中堀り工法など、杭穴内で充填材を作製できる場合に
は、同一工程としてもよい。
のではなく、構成の要旨を逸脱しない範囲で、他の実施
の形態を含むものである。即ち、使用する土壌固化材の
種類、掘削残土と土壌固化材との混合・攪拌方法、充填
材の充填方法等に制約はない。又、充填材の原料として
は、原則として掘削残土を用いるが、打撃工法等掘削残
土を生じない杭建て込み工法においては、掘削残土以外
の適切な材料を使用してもよい。さらに又、上記の実施
の形態においては、杭建て込み工程と杭中空部充填工程
とを分けて示したが、攪拌翼を有するオーガを使用する
中堀り工法など、杭穴内で充填材を作製できる場合に
は、同一工程としてもよい。
【００１３】
【発明の効果】本発明のＰＲＣ杭の靭性向上方法は、以
下のような優れた効果を奏する。 （１）低コストで、ＰＲＣ杭の剪断耐力と靭性を向上さ
せる。 （２）ＰＲＣ杭の降伏耐力を超えた状態でも、軸力の伝
達能力を保持できる。 （３）掘削残土を減少できるため、産業廃棄物処理費用
を削減でき、環境保護問題の解決策の一助となる。 上記（１）、（２）項は杭の耐震性能を向上させ、地震
により杭が損傷した場合でも、杭基礎構造物の沈下や傾
斜等の被害を軽減できる。又、ＳＣ杭を使用する場合に
比べて大幅なコストダウンを達成できる。
下のような優れた効果を奏する。 （１）低コストで、ＰＲＣ杭の剪断耐力と靭性を向上さ
せる。 （２）ＰＲＣ杭の降伏耐力を超えた状態でも、軸力の伝
達能力を保持できる。 （３）掘削残土を減少できるため、産業廃棄物処理費用
を削減でき、環境保護問題の解決策の一助となる。 上記（１）、（２）項は杭の耐震性能を向上させ、地震
により杭が損傷した場合でも、杭基礎構造物の沈下や傾
斜等の被害を軽減できる。又、ＳＣ杭を使用する場合に
比べて大幅なコストダウンを達成できる。
【図１】 一般的なセメントミルク工法における本発
明方法の適用手順を示す概略図である。
明方法の適用手順を示す概略図である。
【図２】 一般的なセメントミルク工法における従来
のＰＲＣ杭の建て込み工程の施工手順を示す概略図であ
る。
のＰＲＣ杭の建て込み工程の施工手順を示す概略図であ
る。
１ 地盤 ２ 支持層 ３ オーガ ４ 掘削残土 ５ 根固め液 ６ 杭周固定液 ７ 杭穴 ８ ＰＲＣ杭 ９ 混合容器 １０ 土壌固化材 １１ 充填材
Claims (1)
- 【請求項１】 杭基礎構造物用のプレストレスト鉄筋
コンクリート杭の靭性向上方法であって、地盤中の所定
の深度まで配設したプレストレスト鉄筋コンクリート杭
の中空部に、杭の施工時に発生する土砂と所定量の土壌
固化材を混合してなる充填材を充填し、該充填材を固化
させることを特徴としたプレストレスト鉄筋コンクリー
ト杭の靭性向上方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11031695A JP2000230232A (ja) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | プレストレスト鉄筋コンクリート杭の靭性向上方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11031695A JP2000230232A (ja) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | プレストレスト鉄筋コンクリート杭の靭性向上方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000230232A true JP2000230232A (ja) | 2000-08-22 |
Family
ID=12338223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11031695A Withdrawn JP2000230232A (ja) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | プレストレスト鉄筋コンクリート杭の靭性向上方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000230232A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009097278A (ja) * | 2007-10-18 | 2009-05-07 | Maeda Seikan Kk | 高曲げ耐力遠心力鉄筋コンクリート杭 |
| JP2014015786A (ja) * | 2012-07-10 | 2014-01-30 | Kajima Corp | 場所打ちコンクリート杭およびその施工方法 |
| JP2017160635A (ja) * | 2016-03-08 | 2017-09-14 | ジャパンパイル株式会社 | 既製杭 |
| CN112695743A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-23 | 北京中岩大地科技股份有限公司 | 一种基于原地异位搅拌方式的预制桩施工方法 |
| CN122050609A (zh) * | 2026-04-16 | 2026-05-15 | 上海建工一建集团有限公司 | 混凝土分层堆积参数确定方法 |
-
1999
- 1999-02-09 JP JP11031695A patent/JP2000230232A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009097278A (ja) * | 2007-10-18 | 2009-05-07 | Maeda Seikan Kk | 高曲げ耐力遠心力鉄筋コンクリート杭 |
| JP2014015786A (ja) * | 2012-07-10 | 2014-01-30 | Kajima Corp | 場所打ちコンクリート杭およびその施工方法 |
| JP2017160635A (ja) * | 2016-03-08 | 2017-09-14 | ジャパンパイル株式会社 | 既製杭 |
| CN112695743A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-23 | 北京中岩大地科技股份有限公司 | 一种基于原地异位搅拌方式的预制桩施工方法 |
| CN122050609A (zh) * | 2026-04-16 | 2026-05-15 | 上海建工一建集团有限公司 | 混凝土分层堆积参数确定方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051117 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20070511 |