JP2000230405A - タービン静翼先端部シール - Google Patents
タービン静翼先端部シールInfo
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- JP2000230405A JP2000230405A JP11031317A JP3131799A JP2000230405A JP 2000230405 A JP2000230405 A JP 2000230405A JP 11031317 A JP11031317 A JP 11031317A JP 3131799 A JP3131799 A JP 3131799A JP 2000230405 A JP2000230405 A JP 2000230405A
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- JP
- Japan
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- seal
- ring
- bolt
- tip
- turbine
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- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 前後方向を誤って取付けしても取付けられな
い構造となっているタービン静翼先端部シールを提供す
る。 【解決手段】 タービン静翼の先端にリング１２，１３
を設け、ロータ２に取付けられたリング状のシール１に
よりリング１２，１３のシールを行うタービン静翼先端
部シールにおいて、リング状のシール１はシール支持材
７のタービン軸６に直交する支持面に密着しボルト９で
取付けられており、リング状のシール１のボルト穴１ｂ
近傍で支持面と反対側の面に突起１ｅが設けられてい
る。
い構造となっているタービン静翼先端部シールを提供す
る。 【解決手段】 タービン静翼の先端にリング１２，１３
を設け、ロータ２に取付けられたリング状のシール１に
よりリング１２，１３のシールを行うタービン静翼先端
部シールにおいて、リング状のシール１はシール支持材
７のタービン軸６に直交する支持面に密着しボルト９で
取付けられており、リング状のシール１のボルト穴１ｂ
近傍で支持面と反対側の面に突起１ｅが設けられてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タービンの静翼列
の先端に設けられたリングをロータに設けられたシール
でシールするタービン静翼先端部シールに関する。
の先端に設けられたリングをロータに設けられたシール
でシールするタービン静翼先端部シールに関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来、ジェットエンジンのタービ
ン静翼の先端に設けられたリングをシールするシール構
造を示す。タービン軸６を中心に回転するロータ２には
動翼５が取付けられ、このロータ２を囲んで設けられた
ステータ３には静翼４が取付けられている。ロータ２に
はタービン軸６に直交した円周面を有するシール支持材
７が設けられ、この円周面に図１に示すような断面を有
する静翼シール１が密着して取付けられている。この静
翼シール１と支持材７を両側から挟んで同じくタービン
軸６に直交した円周面を有する動翼支持材８が設けら
れ、この４部材１，７，８，８をボルト９が貫通し、こ
のボルト９をナット１０で締付けている。このボルト９
の回り止め１１がボルト頭９ａと動翼支持材８とに掛け
られている。静翼４の先端は静翼先端リング１２が設け
られ、更にこの静翼先端リング１２の内面には摺動リン
グ１３が設けられ、静翼シール１の先端と接している。
ン静翼の先端に設けられたリングをシールするシール構
造を示す。タービン軸６を中心に回転するロータ２には
動翼５が取付けられ、このロータ２を囲んで設けられた
ステータ３には静翼４が取付けられている。ロータ２に
はタービン軸６に直交した円周面を有するシール支持材
７が設けられ、この円周面に図１に示すような断面を有
する静翼シール１が密着して取付けられている。この静
翼シール１と支持材７を両側から挟んで同じくタービン
軸６に直交した円周面を有する動翼支持材８が設けら
れ、この４部材１，７，８，８をボルト９が貫通し、こ
のボルト９をナット１０で締付けている。このボルト９
の回り止め１１がボルト頭９ａと動翼支持材８とに掛け
られている。静翼４の先端は静翼先端リング１２が設け
られ、更にこの静翼先端リング１２の内面には摺動リン
グ１３が設けられ、静翼シール１の先端と接している。
【０００３】図４は図３のＸ−Ｘ断面を示す。静翼シー
ル１の内周側にはボルト穴１ａが円周上に一定のピッチ
で設けられ、ボルト穴１ａ間は重量軽減のためえぐら
れ、ボルト穴１ａの部分が歯１ｂのように突出してい
る。静翼シール１の先端は図１に示すように前部シール
部１ｃと後部シール部１ｄの２重のリングで構成されて
いる。
ル１の内周側にはボルト穴１ａが円周上に一定のピッチ
で設けられ、ボルト穴１ａ間は重量軽減のためえぐら
れ、ボルト穴１ａの部分が歯１ｂのように突出してい
る。静翼シール１の先端は図１に示すように前部シール
部１ｃと後部シール部１ｄの２重のリングで構成されて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】静翼シール１の後方面
には、後方面を示す「ＡＦＴ」のマークがマーキングさ
れており、タービン組立時作業者はこのマークを見て静
翼シール１をシール支持材７に取付け動翼支持材８で挟
み込む。しかし、マークを見落とした場合、静翼シール
１は前後を逆にしても取付けができる構造であるため、
前後を逆にしてタービンを組立てしまう恐れがあった。
このように逆に取付けられると所定のシール性能が発揮
されないという問題があった。
には、後方面を示す「ＡＦＴ」のマークがマーキングさ
れており、タービン組立時作業者はこのマークを見て静
翼シール１をシール支持材７に取付け動翼支持材８で挟
み込む。しかし、マークを見落とした場合、静翼シール
１は前後を逆にしても取付けができる構造であるため、
前後を逆にしてタービンを組立てしまう恐れがあった。
このように逆に取付けられると所定のシール性能が発揮
されないという問題があった。
【０００５】本発明はかかる問題点を解決するために創
案されたものである。すなわち、本発明の目的は、前後
方向を誤って取付けしても取付けられない構造となって
いるタービン静翼先端部シールを提供することにある。
案されたものである。すなわち、本発明の目的は、前後
方向を誤って取付けしても取付けられない構造となって
いるタービン静翼先端部シールを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明では、タービン静翼の先端にリング
を設け、ロータに取付けられたリング状のシールにより
前記リングのシールを行うタービン静翼先端部シールに
おいて、前記リング状のシールはシール支持材のタービ
ン軸に直交する支持面に密着しボルトで取付けられてお
り、該リング状のシールのボルト穴近傍で前記支持面と
反対側の面に突起が設けられている。
め、請求項１の発明では、タービン静翼の先端にリング
を設け、ロータに取付けられたリング状のシールにより
前記リングのシールを行うタービン静翼先端部シールに
おいて、前記リング状のシールはシール支持材のタービ
ン軸に直交する支持面に密着しボルトで取付けられてお
り、該リング状のシールのボルト穴近傍で前記支持面と
反対側の面に突起が設けられている。
【０００７】リング状シールのシール支持材の支持面と
接触する面と反対面には突起が設けられているので、誤
ってリング状シールのこの突起のある面をシール支持材
の支持面に取付けようとすると、突起があるため支持面
と密着させることができず、誤って取付けたことが作業
者には直ちに分かる。これにより取付け方向を示すマー
クを見落としても、常に正しくリング状シールを取付け
ることができる。
接触する面と反対面には突起が設けられているので、誤
ってリング状シールのこの突起のある面をシール支持材
の支持面に取付けようとすると、突起があるため支持面
と密着させることができず、誤って取付けたことが作業
者には直ちに分かる。これにより取付け方向を示すマー
クを見落としても、常に正しくリング状シールを取付け
ることができる。
【０００８】請求項２の発明では、前記ボルトのボルト
頭と前記突起を結ぶボルト回り止めを設ける。
頭と前記突起を結ぶボルト回り止めを設ける。
【０００９】このように突起はボルトの回り止めをかけ
る部材としても利用でき、かつリング状シールを反対に
取付けたときは、この回り止めをかける突起が現れなく
なるので、この段階でもリング状シールを反対に取付け
たことが分かる。
る部材としても利用でき、かつリング状シールを反対に
取付けたときは、この回り止めをかける突起が現れなく
なるので、この段階でもリング状シールを反対に取付け
たことが分かる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を図面を参照して説明する。図１は、本発明の実施形態
のタービン静翼先端部シールの構成を示す。図２は図１
のＸ−Ｘ断面図で、静翼シールを示す。
を図面を参照して説明する。図１は、本発明の実施形態
のタービン静翼先端部シールの構成を示す。図２は図１
のＸ−Ｘ断面図で、静翼シールを示す。
【００１１】図１において、タービン軸６を中心に回転
するロータ２には動翼５が取付けられ、このロータ２を
囲んで設けられたステータ３には静翼４が取付けられて
いる。ロータ２にはタービン軸６に直交した円周面を有
するシール支持材７が設けられ、この円周面に図１に示
すような断面を有する中空円板状の静翼シール１が密着
して取付けられる。静翼シール１は耐熱金属で構成さ
れ、例えば、ニッケル合金などが用いられている。また
各動翼５を支持する動翼支持材８の端面もタービン軸６
に直交した円周面を有しており、この円周面で静翼シー
ル１とシール支持材７を両側から挟むように配設され、
この４部材１，７，８，８をボルト９が貫通し、このボ
ルト９をナット１０で締付けている。
するロータ２には動翼５が取付けられ、このロータ２を
囲んで設けられたステータ３には静翼４が取付けられて
いる。ロータ２にはタービン軸６に直交した円周面を有
するシール支持材７が設けられ、この円周面に図１に示
すような断面を有する中空円板状の静翼シール１が密着
して取付けられる。静翼シール１は耐熱金属で構成さ
れ、例えば、ニッケル合金などが用いられている。また
各動翼５を支持する動翼支持材８の端面もタービン軸６
に直交した円周面を有しており、この円周面で静翼シー
ル１とシール支持材７を両側から挟むように配設され、
この４部材１，７，８，８をボルト９が貫通し、このボ
ルト９をナット１０で締付けている。
【００１２】静翼４の先端は静翼先端リング１２が設け
られ、更にこの静翼先端リング１２の内面には摺動リン
グ１３が設けられ、静翼シール１の先端と接している。
この摺動リング１３はハニカム状に形成されている。
られ、更にこの静翼先端リング１２の内面には摺動リン
グ１３が設けられ、静翼シール１の先端と接している。
この摺動リング１３はハニカム状に形成されている。
【００１３】図２は図１のＸ−Ｘ断面を示す。静翼シー
ル１は中空円板よりなり、シール部は前部シール部１ｃ
と後部シール部１ｄの２重リングとなっている。また内
周側にはボルト穴１ａが円周上に一定のピッチで設けら
れ、ボルト穴１ａ間は重量軽減のためえぐられ、ボルト
穴１ａのある部分が歯１ｂのように突出している。さら
にこの歯１ｂの内周側に本発明の突起１ｅが円周に沿っ
て設けられている。
ル１は中空円板よりなり、シール部は前部シール部１ｃ
と後部シール部１ｄの２重リングとなっている。また内
周側にはボルト穴１ａが円周上に一定のピッチで設けら
れ、ボルト穴１ａ間は重量軽減のためえぐられ、ボルト
穴１ａのある部分が歯１ｂのように突出している。さら
にこの歯１ｂの内周側に本発明の突起１ｅが円周に沿っ
て設けられている。
【００１４】図１において、ボルト９のゆるみ防止用に
ボルト回り止め１１が設けられている。ボルト回り止め
１１はボルト頭９ａと静翼シール１の突起１ｅに掛かる
ようになっている。
ボルト回り止め１１が設けられている。ボルト回り止め
１１はボルト頭９ａと静翼シール１の突起１ｅに掛かる
ようになっている。
【００１５】かかる構成により、静翼シール１をタービ
ンに組み込む際、誤って向きを反対にして突起１ｅのあ
る面をシール支持材７の円周面に取付けても突起１ｅに
より密着することができないので、誤りが作業者に分か
るようになっている。また、例え、誤った状態でボルト
９を締めても、ボルト回り止め１１が突起１ｅに掛から
ないため、誤った状態で組み立てることはできないよう
になっている。
ンに組み込む際、誤って向きを反対にして突起１ｅのあ
る面をシール支持材７の円周面に取付けても突起１ｅに
より密着することができないので、誤りが作業者に分か
るようになっている。また、例え、誤った状態でボルト
９を締めても、ボルト回り止め１１が突起１ｅに掛から
ないため、誤った状態で組み立てることはできないよう
になっている。
【００１６】
【発明の効果】上述したように、本発明は、静翼シール
に突起を設け、静翼シールを誤って取付けても組み立て
できないようにしたので、静翼シールを常に正しく組み
立てることができる。
に突起を設け、静翼シールを誤って取付けても組み立て
できないようにしたので、静翼シールを常に正しく組み
立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態のタービン静翼先端部シールの構成を
示す。
示す。
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】従来のタービン静翼先端部シールの構成を示
す。
す。
【図４】図３のＸ−Ｘ断面図である。
１ 静翼シール １ａ ボルト穴 １ｂ 歯 １ｃ 前部シール部 １ｄ 後部シール部 １ｅ 突起 ２ ロータ ３ ステータ ４ 静翼 ５ 動翼 ６ タービン軸 ７ シール支持材 ８ 動翼支持材 ９ ボルト ９ａ ボルト頭 １０ ナット １１ ボルト回り止め １２ 静翼先端リング １３ 摺動リング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森井 茂夫 東京都田無市向台町３ 丁目５番１号 石 川島播磨重工業株式会社田無工場内 (72)発明者 金津 和徳 東京都田無市向台町３ 丁目５番１号 石 川島播磨重工業株式会社田無工場内 Ｆターム(参考） 3G002 HA02 HA11
Claims (2)
- 【請求項１】 タービン静翼の先端にリングを設け、ロ
ータに取付けられたリング状のシールにより前記リング
のシールを行うタービン静翼先端部シールにおいて、前
記リング状のシールはシール支持材のタービン軸に直交
する支持面に密着しボルトで取付けられており、該リン
グ状のシールのボルト穴近傍で前記支持面と反対側の面
に突起が設けられていることを特徴とするタービン静翼
先端部シール。 - 【請求項２】 前記ボルトのボルト頭と前記突起を結ぶ
ボルト回り止めを設けたことを特徴とする請求項１記載
のタービン静翼先端部シール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11031317A JP2000230405A (ja) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | タービン静翼先端部シール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11031317A JP2000230405A (ja) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | タービン静翼先端部シール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000230405A true JP2000230405A (ja) | 2000-08-22 |
Family
ID=12327912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11031317A Pending JP2000230405A (ja) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | タービン静翼先端部シール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000230405A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004028096A (ja) * | 2002-06-05 | 2004-01-29 | Nuovo Pignone Holding Spa | ガスタービン段のノズル用の簡易支持装置 |
| TWI409383B (zh) * | 2007-09-24 | 2013-09-21 | Alstom Technology Ltd | 燃氣渦輪機之密封件 |
-
1999
- 1999-02-09 JP JP11031317A patent/JP2000230405A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004028096A (ja) * | 2002-06-05 | 2004-01-29 | Nuovo Pignone Holding Spa | ガスタービン段のノズル用の簡易支持装置 |
| TWI409383B (zh) * | 2007-09-24 | 2013-09-21 | Alstom Technology Ltd | 燃氣渦輪機之密封件 |
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