JP2000232745A - 圧縮機用電動機 - Google Patents

圧縮機用電動機

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JP2000232745A
JP2000232745A JP11033207A JP3320799A JP2000232745A JP 2000232745 A JP2000232745 A JP 2000232745A JP 11033207 A JP11033207 A JP 11033207A JP 3320799 A JP3320799 A JP 3320799A JP 2000232745 A JP2000232745 A JP 2000232745A
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stator
neutral
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coils
wires
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Kiyotaka Kawamura
村 清 隆 川
Toshihiko Futami
見 俊 彦 二
Yoshiaki Inaba
葉 好 昭 稲
Katsumi Fukagawa
川 勝 己 深
Kazumoto Imazawa
澤 和 基 今
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Toshiba Carrier Corp
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  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Windings For Motors And Generators (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来より少ない本数の中性線同士の接続で中
性点を形成できるような固定子の結線構造によって、固
定子における結線が容易で、信頼性に優れ、かつ低コス
トな圧縮機用電動機を提供する。 【解決手段】 Ｕ、Ｖ、Ｗの３相について、それぞれ一
対（２極）のコイル２ｕ、２ｖ、２ｗが、固定子１の半
径方向に対向して設けられ、各相を構成する一対ずつの
コイル２ｕ、２ｖ、２ｗが、ぞれぞれ並列に結線されて
いる。Ｖ相のコイル２ｖからの中性線９ｖに対して、Ｕ
相とＷ相のコイル２ｕ，２ｗからの中性線９ｕ，９ｗが
それぞれ１箇所ずつ２０ｕｖ，２０ｖｗで接続され、３
相星形結線における中性点が形成されている。すなわ
ち、合計２箇所の接続部分でそれぞれ２本ずつの中性線
９ｕ〜９ｗ同士を接続することによって当該中性点が形
成されるので、従来より少ない本数の中性線同士の接続
で中性点を形成できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、固定子の複数の磁
極歯に対して３相星形結線のコイルが直接巻線された構
造の圧縮機用電動機に係り、とりわけ、各コイルからの
中性線の接続構造を改良した圧縮機用電動機に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１８及び図１９には、本発明が適用さ
れる一般的な圧縮機用電動機の固定子１が示されてい
る。この固定子１は、周方向に間隔を置いて配置された
複数（この場合は６極）の磁極歯１２を有する固定子鉄
心１０を備えている。この固定子鉄心１０の各磁極歯１
２に対しては、３相星形結線のコイル２がそれぞれ（絶
縁枠３を介して）装着されている。
【０００３】このような３相星形結線の圧縮機用電動機
においては従来、６極のコイルからの６本の中性線を互
いに接続して中性点を形成している。例えば図２０に
は、固定子１の各相毎に２極ずつの合計６極のコイルが
並列結線された従来の圧縮機用電動機における結線図が
示されている。
【０００４】図２０において、Ｕ、Ｖ、Ｗの３相につい
て、それぞれ一対（２極）のコイル２ｕ、２ｖ、２ｗ
が、固定子１の半径方向に対向して設けられ、各相を構
成する一対ずつのコイル２ｕ、２ｖ、２ｗが、ぞれぞれ
並列に結線されている。そして、これらの合計６極のコ
イル２ｕ〜２ｗからの６本の中性線９０ｕ〜９０ｗを互
いに接続することで、３相星形結線における中性点が形
成されている。
【０００５】この場合、６本の中性線９０ｕ〜９０ｗ同
士の接続は、溶接、半田付け、リード線による連結等の
手段で成されている。また、各磁極歯１２に対してコイ
ルを直接巻線する構造のものでは、回路基板等を用いた
接続が成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
圧縮機用電動機には、以下のような問題点がある。すな
わち、中性点を形成するために多くの中性線（図２０に
示す６極式の場合で６本）を互いに接続しなければなら
ないため、接続が面倒である上に、接続不良を生ずる可
能性が高く、信頼性の点で問題がある。また、回路基板
等を用いて接続する場合は、コストの点でも問題があ
る。
【０００７】本発明は、このような点を考慮してなされ
たものであり、従来より少ない本数の中性線同士の接続
で中性点を形成できるような固定子の結線構造によっ
て、固定子における結線が容易で、信頼性に優れ、かつ
低コストな圧縮機用電動機を提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】第１の手段は、回転子と
固定子とを備え、前記固定子は、周方向に間隔を置いて
配置された複数の磁極歯を有すると共に、これらの磁極
歯に対して３相星形結線のコイルが直接巻線されてお
り、前記固定子における３相のうち任意の１相のコイル
からの中性線に対して、他の２相のコイルからの中性線
をそれぞれ１箇所ずつで接続したことを特徴とする圧縮
機用電動機である。
【０００９】この第１の手段によれば、任意の１相のコ
イルからの中性線に対して、他の２相のコイルからの中
性線をそれぞれ１箇所ずつで接続することで、３相星形
結線における中性点が形成される。すなわち、合計２箇
所の接続部分でそれぞれ２本ずつの中性線同士を接続す
ることによって当該中性点が形成される。
【００１０】第２の手段は、第１の手段において、前記
固定子の各相を、互いに並列接続された複数極のコイル
で構成し、当該複数極のコイル間を連続して巻線すると
共に、当該複数極のコイル間の渡り線を前記中性線とす
るものである。
【００１１】第３の手段は、回転子と固定子とを備え、
前記固定子は、周方向に間隔を置いて配置された複数の
磁極歯を有すると共に、これらの磁極歯に対して３相星
形結線のコイルが直接巻線されており、前記固定子の各
相を、互いに並列接続された複数極のコイルで構成し、
前記固定子における任意の複数極のコイル間を連続して
巻線すると共に、当該複数極のコイル間の渡り線を各相
のコイルからの中性線とし、３相のコイルからの中性線
同士を１箇所で接続したことを特徴とする圧縮機用電動
機である。
【００１２】この第３の手段によれば、３相のコイルか
らの合計３本の中性線（渡り線）同士を１箇所で接続す
ることで、３相星形結線における中性点が形成される。
【００１３】第４の手段は、第１乃至第３のいずれかの
手段において、各相の前記中性線を、前記固定子に対し
て、各相のコイルからの口出し線とは反対側に配置した
ものである。
【００１４】第５の手段は、第１乃至第３のいずれかの
手段において、前記中性線同士の接続は、圧着端子また
は圧接端子を用いて成されているものである。
【００１５】この第５の手段によれば、第１乃至第３の
いずれかの手段において、溶接や半田付け等による場合
に比べて、極めて容易かつ確実に接続を行うことができ
る。
【００１６】第６の手段は、第１乃至第３のいずれかの
手段において、前記固定子に、各磁極歯へコイルを巻線
するための絶縁枠が取り付けられ、この絶縁枠に、開口
部を有した圧接端子を保持する端子固定部が形成され、
前記中性線同士の接続は、前記圧接端子に対してその開
口部から当該中性線を圧入することにより成されている
ものである。
【００１７】この第６の手段によれば、第１乃至第３の
いずれかの手段において、圧接端子に対してその開口部
から中性線を圧入するだけで、当該中性線同士の接続を
成すことができるので、極めて容易かつ確実に接続を行
うことができる。また、絶縁枠の端子固定部によって当
該圧接端子が保持されるので、中性線同士の接続部分を
（絶縁枠を介して）固定子に対して確実に保持すること
ができる。
【００１８】第７の手段は、第１乃至第３のいずれかの
手段において、前記固定子に、各磁極歯へコイルを巻線
するための絶縁枠が取り付けられ、この絶縁枠に、前記
中性線における接続部分の前後の部分を保持するための
中性線保持部が形成されているものである。
【００１９】この第７の手段によれば、第１乃至第３の
いずれかの手段において、絶縁枠の中性線保持部によっ
て、中性線同士の接続部分を（絶縁枠を介して）固定子
に対して所定の位置に保持することができる。
【００２０】第８の手段は、第１乃至第３のいずれかの
手段において、前記固定子に、各磁極歯へコイルを巻線
するための絶縁枠が取り付けられ、この絶縁枠は、前記
固定子の各磁極歯に対応して前記固定子の周方向に間隔
を置いて形成された、前記固定子の端部より突出する複
数の突出部を有し、隣り合う前記突出部同士の間におい
て、互いに接続すべき前記中性線を並べて配置すると共
に、これらの中性線同士を圧着端子によって接続したも
のである。
【００２１】第９の手段は、第８の手段において、前記
中性線同士の接続部分が、周方向に隣り合うコイル同士
の境界部分に対応して配置されているものである。
【００２２】第１０の手段は、第８の手段において、前
記中性線同士の接続部分が、前記絶縁枠における複数の
突出部の包絡線上に配置されているものである。
【００２３】第１１の手段は、第２の手段において、前
記固定子は各相毎に２極のコイルを有し、前記回転子は
４極の磁極を有すると共に、前記固定子に、各磁極歯へ
コイルを巻線するための絶縁枠が取り付けられ、この絶
縁枠は、前記固定子の各磁極歯に対応して前記固定子の
周方向に間隔を置いて形成された、前記固定子の端部よ
り突出する複数の突出部を有し、前記固定子の各相を構
成する２極ずつのコイルにおいて、一方の極のコイルの
巻終わり端から延びる前記渡り線が、前記絶縁枠の突出
部において折返されて、他方の極のコイルの巻始め端に
繋がるように構成されているものである。
【００２４】第１２の手段は、第１１の手段において、
前記絶縁枠の突出部における前記渡り線の折返し部分の
前記固定子端部からの高さを、前記中性線同士の接続部
分の前記固定子端部からの高さと略同一としたものであ
る。
【００２５】
【発明の実施の形態】次に、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１乃至図１７は本発明に
よる圧縮機用電動機の実施の形態を示す図である。な
お、図１乃至図１７に示す本発明の実施の形態におい
て、図１８及び図１９に示す一般的な圧縮機用電動機と
同一の構成部分には同一符号を付すと共に、適宜、図１
８及び図１９を参照してて説明する。
【００２６】［第１の実施形態］まず、図１乃至図８並
びに図１８及び図１９により、本発明の第１の実施形態
について説明する。
【００２７】図１８及び図１９には、本発明が適用され
る一般的な圧縮機用電動機の固定子１が示されている。
この固定子１は、周方向に間隔を置いて配置された複数
（この場合は６極）の磁極歯１２と、これらの磁極歯１
２の外周側を連結する継鉄鉄心１４とを有する固定子鉄
心１０を備えている。この固定子鉄心１０の各磁極歯１
２に対しては、３相星形結線のコイル２がそれぞれ（絶
縁枠３を介して）装着されている。
【００２８】次に、図１乃至図３には、本実施形態の圧
縮機用電動機の結線図が示されている。図１乃至図３
（特に図２）に示すように、本実施形態の圧縮機用電動
機の固定子１においては、各相毎に２極ずつの合計６極
のコイル２ｕ〜２ｗが、３相星形に並列結線されてい
る。また、図４に示すように、この圧縮機用電動機は固
定子１内に同軸に配置された、４極の磁極を有する回転
子Ｒを備えている。
【００２９】再び図１乃至図３に戻ると、Ｕ、Ｖ、Ｗの
３相について、それぞれ一対（２極）のコイル２ｕ、２
ｖ、２ｗが、固定子１の半径方向に対向して設けられ
（図１又は図３参照）、各相を構成する一対ずつのコイ
ル２ｕ、２ｖ、２ｗが、ぞれぞれ並列に結線されてい
る。
【００３０】そして、固定子１における３相のうちＶ相
のコイル２ｖからの中性線９ｖに対して、Ｕ相とＷ相の
コイル２ｕ，２ｗからの中性線９ｕ，９ｗがそれぞれ１
箇所ずつ２０ｕｖ，２０ｖｗで接続されている。
【００３１】ここで図４に示すように、固定子１の各磁
極歯１２に対してコイル２ｕ〜２ｗが、絶縁枠３を介し
て直接巻線されている。また、図１又は図３に示すよう
に、各相を構成する一対ずつのコイル（２ｕ，２ｕ）〜
（２ｗ，２ｗ）間が連続して巻線されている。そして、
このように連続して巻線された一対ずつのコイル（２
ｕ，２ｕ）〜（２ｗ，２ｗ）間の渡り線が各中性線９ｕ
〜９ｗを構成している。
【００３２】これらの中性線（渡り線）９ｕ〜９ｗは、
固定子１の軸線方向に対して、各相のコイル２ｕ〜２ｗ
からの口出し線８ｕ〜８ｗ（図１乃至図３参照）とは反
対側に配置されている。すなわち、各相のコイル２ｕ〜
２ｗからの口出し線８ｕ〜８ｗは、固定子１に対して図
４又は図５に示すのとは反対の側から引き出されるよう
になっている。なお、図３は、口出し線８ｕ〜８ｗ配置
側を実線で示し、中性線（渡り線）９ｕ〜９ｗ配置側を
破線で示すことにより、口出し線８ｕ〜８ｗ配置側から
固定子１を見た状態を表している。
【００３３】次に、固定子１の上記磁極歯１２および固
定子１に取り付けられた上記絶縁枠３について詳細に説
明する。図６に示すように、各磁極歯１２は、継鉄鉄心
１４から半径方向内側へ延びる主杆部１２ａと、この主
杆部１２ａの先端側に形成された内周部１２ｂとを有し
ている。この内周部１２ｂは、上記ロータＲ（図４参
照）の外周に沿うようにして、主杆部１２ａの両側に広
がっている。
【００３４】そして、固定子鉄心１０における継鉄鉄心
１４と各磁極歯１２とでほぼ囲まれた部分（いわゆる巻
線スロット）１６の内面を覆うようにして、絶縁枠３が
取り付けられている。すなわち、絶縁枠３は、各磁極歯
１２の主杆部１２ａを覆う中空ウエブ部３０と、各磁極
歯１２の内周部１２ｂ外側を覆う内周フランジ部３１
と、継鉄鉄心１４の内側を覆う外周フランジ部３２とを
有している。そして、図４、図８及び図１９に示すよう
に、この絶縁枠３を介して各磁極歯１２（の主杆部１２
ａ）の周囲にコイル２ｕ〜２ｗが巻線されている。
【００３５】次に、図４及び図５に示すように、この絶
縁枠３は、固定子１の各磁極歯１２に対応して固定子１
の周方向に間隔を置いて形成された６対の突出部３３を
有している。これらの突出部３３は、上記外周フランジ
部３２上から（図４参照）、固定子１の端部１ａより外
方へ突出して（図５参照）設けられている。
【００３６】そして、（周方向に隣り合う磁極歯１２に
対応した）突出部３３同士の間において、互いに接続す
べき２本ずつの中性線（９ｕ，９ｖ）、（９ｖ，９ｗ）
を並べて配置すると共に、これらの中性線（９ｕ，９
ｖ）、（９ｖ，９ｗ）同士をそれぞれ接続２０ｕｖ，２
０ｖｗしている。この場合、中性線９ｕ〜９ｗ同士の接
続部分２０ｕｖ及び２０ｖｗはそれぞれ、周方向に隣り
合うコイル２ｕ，２ｖ及び２ｗ，２ｕ同士の境界部分に
対応して配置されている。
【００３７】ここで、中性線９ｕ〜９ｗ同士の接続は、
図７に示すように圧着端子４０を用いて成されている。
この圧着端子４０は、接続前において図８に示すよう
に、開口部４０ａを有した略Ｕ字状の横断面形状をな
し、その内面側に凹凸部４０ｂが形成されている。そし
て、この圧着端子４０は、専用の工具又は装置によって
かしめることで、図７に示すように、接続すべき２本の
中性線９ｕ〜９ｗの周囲に圧着されると同時に、その凹
凸部４０ｂによって中性線９ｕ〜９ｗの被覆を破って当
該中性線９ｕ〜９ｗ同士を導通させるようになってい
る。
【００３８】次に、図５に示すように、絶縁枠３の各突
出部３３には、中性線９ｕ〜９ｗを保持するための中性
線保持部３６が形成されている。各中性線保持部３６
は、突出部３３の外周側に形成された溝部３５と、この
溝部３５の上下両側から外周方向に突出した一対の突起
部３４（図４も参照）とによって構成されている。そし
て、図４及び図５に示すように、中性線９ｕ〜９ｗにお
ける接続部分２０ｕｖ，２０ｖｗの前後の部分は特に、
中性線保持部３６の一対の突起部３４によって確実に保
持されるようになっている。
【００３９】ここで図４に示すように、各中性線（渡り
線）９ｕ〜９ｗは、絶縁枠３における複数の突出部３３
の外側に沿って、これらの突出部３３の包絡線を成すよ
うに引き回されている。従って、中性線同士の接続部分
２０ｕｖ，２０ｖｗも、絶縁枠３における複数の突出部
３３の包絡線上に配置されている。
【００４０】次に、図４及び図５に示すように、固定子
１の各相を構成する２極ずつのコイル２ｕ、２ｖ、２ｗ
において、一方の極のコイル２ｕ，２ｖ，２ｗの巻終わ
り端７ｕ，７ｖ，７ｗから延びる中性線（渡り線）９
ｕ，９ｖ，９ｗが、絶縁枠３の突出部３３において折返
されて、他方の極のコイル２ｕ，２ｖ，２ｗの巻始め端
６ｕ，６ｖ，６ｗに繋がるように構成されている。
【００４１】この場合、絶縁枠３の突出部３３における
中性線（渡り線）９ｕ〜９ｗの折返し部分の固定子端部
１ａからの高さは、中性線９ｕ〜９ｗ同士の接続部分２
０ｕｖ，２０ｖｗの固定子端部１ａからの高さと略同一
である（図５参照）。
【００４２】なお、本実施形態において、固定子１にお
けるＶ相のコイル２ｖからの中性線９ｖに対して、Ｕ相
とＷ相のコイル２ｕ，２ｗからの中性線９ｕ，９ｗをそ
れぞれ１箇所ずつで接続する場合について説明したが、
本発明はこれに限られるものではなく、固定子１におけ
る３相のうち任意の１相のコイルからの中性線に対し
て、他の２相のコイルからの中性線をそれぞれ１箇所ず
つで接続すればよい。
【００４３】すなわち、Ｕ相のコイル２ｕからの中性線
９ｕに対して、Ｖ相とＷ相のコイル２ｖ，２ｗからの中
性線９ｖ，９ｗをそれぞれ１箇所ずつで接続してもよ
く、またＷ相のコイル２ｗからの中性線９ｗに対して、
Ｕ相とＶ相のコイル２ｕ，２ｖからの中性線９ｕ，９ｖ
をそれぞれ１箇所ずつで接続してもよい。
【００４４】次に、このような構成よりなる本実施形態
の作用効果について説明する。本実施形態によれば、固
定子１における３相のうち任意の１相のコイル２ｕ〜２
ｗからの中性線９ｕ〜９ｗに対して、他の２相のコイル
２ｕ〜２ｗからの中性線９ｕ〜９ｗをそれぞれ１箇所ず
つで接続することで、３相星形結線における中性点が形
成される。
【００４５】すなわち、合計２箇所の接続部分でそれぞ
れ２本ずつの中性線９ｕ〜９ｗ同士を接続することによ
って当該中性点が形成されるので、従来より少ない本数
の中性線同士の接続で中性点を形成できる。このため、
固定子１における結線が容易で、信頼性に優れ、かつ低
コストな圧縮機用電動機を提供することが可能となる。
【００４６】この場合、中性線９ｕ〜９ｗ同士の接続は
圧着端子４０を用いて成されているので、溶接や半田付
け等による場合に比べて、極めて容易かつ確実に接続を
行うことができる。
【００４７】また、絶縁枠３の各突出部３３に、中性線
９ｕ〜９ｗを保持するための中性線保持部３６が形成さ
れているので、当該中性線保持部３６によって、中性線
９ｕ〜９ｗ同士の接続部分を（絶縁枠３を介して）固定
子１に対して所定の位置に保持することができる。
【００４８】［第２の実施形態］次に、図９乃至図１１
により本発明の第２の実施形態について説明する。本実
施形態は、図９乃至図１１に示すように、上記圧着端子
４０に代えて、絶縁枠３に固定された圧接端子４２を用
いて中性線９ｕ〜９ｗ同士の接続を行うようにした点で
上記第１の実施形態と異なり、その他の構成は図１乃至
８に示す上記第１の実施形態と同様である。
【００４９】具体的には、図９乃至図１１に示すよう
に、上記絶縁枠３に、各接続部分２０ｕｖ，２０ｖｗに
対応した端子固定部３７が形成されている。この端子固
定部３７は、固定子１の外周方向に突出した上下一対の
保持板部材３８を有し、これらの一対の保持板部材３８
同士の間で圧接端子４２を保持している。なお、一対の
保持板部材３８の先端部は、下記のような中性線９ｕ〜
９ｗの挿入を容易にするために、テーパ状に形成されて
いる。
【００５０】この圧接端子４２は、図１０及び図１１に
示すように、開口部４２ａを有した略Ｕ字状の横断面形
状をなし、その内面側に横断面方向に延びる複数の刃状
リブ４２ｂが形成されている。そして、この圧接端子４
２は、その開口部４２ａから接続すべき２本の中性線９
ｕ〜９ｗを順次圧入することにより、当該中性線９ｕ〜
９ｗを固定すると共に、各刃状リブ４２ｂによって中性
線９ｕ〜９ｗの被覆を破って当該中性線９ｕ〜９ｗ同士
を導通させるようになっている。
【００５１】次に、このような構成よりなる本実施形態
の作用効果について説明する。本実施形態によれば、圧
接端子４２に対してその開口部４２ａから中性線９ｕ〜
９ｗを圧入するだけで、当該中性線９ｕ〜９ｗ同士の接
続を成すことができるので、極めて容易かつ確実に接続
を行うことができる。また、絶縁枠３の端子固定部３７
によって当該圧接端子４２が保持されるので、中性線９
ｕ〜９ｗ同士の接続部分２０ｕｖ，２０ｖｗを（絶縁枠
３を介して）固定子１に対して確実に保持することがで
きる。
【００５２】［第３の実施形態］次に、図１２及び図１
３により本発明の第３の実施形態について説明する。本
実施形態は、図１２及び図１３に示すように、各相を構
成する一対ずつのコイル２ｕ、２ｖ、２ｗが、ぞれぞれ
直列に結線されている点で上記第１の実施形態と異な
り、その他の構成は図１乃至図８に示す上記第１の実施
形態と略同様である。
【００５３】そして、本実施形態の場合には、図１２及
び図１３に示すように、固定子１における３相のうちＷ
相のコイル２ｗからの中性線９ｗに対して、Ｕ相とＶ相
のコイル２ｕ，２ｖからの中性線９ｕ，９ｖがそれぞれ
１箇所ずつ２０ｕｗ，２０ｖｗ’で接続されている。
【００５４】なお、本実施形態においても、上記の場合
に限らず、固定子１における３相のうち任意の１相のコ
イルからの中性線に対して、他の２相のコイルからの中
性線をそれぞれ１箇所ずつで接続すればよい。すなわ
ち、Ｕ相のコイル２ｕからの中性線９ｕに対して、Ｖ相
とＷ相のコイル２ｖ，２ｗからの中性線９ｖ，９ｗをそ
れぞれ１箇所ずつで接続してもよく、またＶ相のコイル
２ｖからの中性線９ｖに対して、Ｕ相とＷ相のコイル２
ｕ，２ｗからの中性線９ｕ，９ｗをそれぞれ１箇所ずつ
で接続してもよい。
【００５５】そして、本実施形態の場合も、固定子１に
おける３相のうち任意の１相のコイル２ｕ〜２ｗからの
中性線９ｕ〜９ｗに対して、他の２相のコイル２ｕ〜２
ｗからの中性線９ｕ〜９ｗをそれぞれ１箇所ずつで接続
することで、３相星形結線における中性点が形成される
ので、上記第１の実施形態と同様、従来より少ない本数
の中性線同士の接続で中性点を形成できる。このため、
固定子１における結線が容易で、信頼性に優れ、かつ低
コストな圧縮機用電動機を提供することが可能となる。
【００５６】［第４の実施形態］次に、図１４乃至図１
６により本発明の第４の実施形態について説明する。本
実施形態は、図１４乃至図１６に示すように、３相のコ
イル２ｕ〜２ｗからの中性線同士を１箇所で接続した点
で上記第１の実施形態と異なり、その他の構成は図１乃
至図６に示す上記第１の実施形態と略同様である。
【００５７】そして、本実施形態の場合には、図１４及
び図１５に示すように、周方向に３００度離れた位置
の、互いに異なる相を構成する２極のコイル（２ｖ，２
ｕ）、（２ｗ，２ｖ）、（２ｕ，２ｗ）間が、それぞれ
連続して巻線されている。この場合、連続して巻線され
た２極ずつのコイル（２ｖ，２ｕ）、（２ｗ，２ｖ）、
（２ｕ，２ｗ）間の渡り線をそれぞれ９ｖｕ、９ｗｖ、
９ｕｗとすると、Ｕ、Ｖ、Ｗの各相のコイル２ｕ，２
ｖ，２ｗからの中性線は、それぞれ２本ずつの渡り線
（９ｖｕ，９ｕｗ）、（９ｖｕ，９ｗｖ）、（９ｗｖ，
９ｕｗ）によって構成されている。
【００５８】そして、３相のコイル２ｕ〜２ｗからの中
性線を構成する渡り線９ｖｕ、９ｗｖ、９ｕｗ同士が１
箇所２０ｕｖｗで接続されている。図１６に示すよう
に、この中性線（渡り線）９ｖｕ、９ｗｖ、９ｕｗ同士
の接続は、図８に示したのと同様の圧着端子４０を用い
て行われている。
【００５９】次に、このような構成よりなる本実施形態
の作用効果について説明する。本実施形態によれば、３
相のコイル２ｕ〜２ｗからの中性線を構成する合計３本
の渡り線９ｖｕ、９ｗｖ、９ｕｗ同士を１箇所で接続す
ることで、３相星形結線における中性点が形成されるの
で、従来より少ない本数の中性線９ｖｕ、９ｗｖ、９ｕ
ｗ同士の接続で中性点を形成できる。このため、固定子
１における結線が容易で、信頼性に優れ、かつ低コスト
な圧縮機用電動機を提供することが可能となる。
【００６０】なお、図１４において、周方向に３００度
離れた位置の、互いに異なる相を構成する２極のコイル
（２ｖ，２ｕ）、（２ｗ，２ｖ）、（２ｕ，２ｗ）間が
それぞれ連続して巻線されている場合について説明した
が、本発明はこれに限られるものではない。すなわち、
互いに異なる相であるか同一の相であるかを問わず、固
定子１における任意の２極のコイル２ｕ〜２ｗ間を連続
して巻線するものであればよい。
【００６１】ここで、本実施形態において、図１６に示
す上記圧着端子４０による接続に代えて、図１７に示す
ような圧接端子４５と端子固定部４４との組合せによる
接続を用いてもよい。図１７において、上記絶縁枠３上
に、上方へ開口した端子固定部４４が形成されている。
この端子固定部４４は、３本の渡り線９ｖｕ、９ｗｖ、
９ｕｗを平行に並べて受け入れる３対の溝部４４ａと、
各渡り線９ｖｕ、９ｗｖ、９ｕｗの下側に当接する３つ
の突起部４４ｂとを有している。
【００６２】また、圧接端子４５は、端子固定部４４の
溝部４４ａに対応した３つの溝部（開口部）４５ａを有
している。この場合、端子固定部４４に対して圧着端子
４５を押し込むことにより、圧接端子４５の各溝部４５
ａに対して渡り線９ｖｕ、９ｗｖ、９ｕｗを圧入すると
共に、渡り線９ｖｕ、９ｗｖ、９ｕｗの被覆を破って当
該中性線同士を導通させるようになっている。
【００６３】なお、以上の実施の形態において、各相毎
に２極ずつの合計６極のコイル２ｕ〜２ｗ（および磁極
歯１２）が設けられる場合について説明したが、基本的
には各相毎に３極以上の合計９極以上のコイル２ｕ〜２
ｗ（および磁極歯１２）が設けられている場合にも、本
発明を適用することが可能である。
【００６４】また、固定子１において、継鉄鉄心１４と
各磁極歯１２とが一体となった一体型の固定子鉄心１０
を用いる場合について説明したが、継鉄鉄心１４と各磁
極歯１２とが組立式の別体となった分割型の固定子鉄心
を用いてもよい。
【００６５】なお、本明細書において、「圧着端子」の
語は、かしめ等による端子自身の比較的大きな変形によ
って線材同士の接続を行う端子部材を指し、「圧接端
子」の語は、線材の圧入によって端子自身の変形をほと
んど伴わずに線材同士の接続を行う端子部材を指してい
る。
【００６６】
【発明の効果】本発明によれば、２本または３本の中性
線同士を接続することで３相星形結線における中性点が
形成されるので、従来より少ない本数の中性線同士の接
続で中性点を形成できる。このため、固定子における結
線が容易で、信頼性に優れ、かつ低コストな圧縮機用電
動機を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による圧縮機用電動機の第１の実施形態
における、固定子鉄心を含んだ結線図。
【図２】図１に示す結線図を単純化して示す模式的結線
図。
【図３】図１に示す圧縮機用電動機の巻線方向等を含ん
だ結線図。
【図４】図１に示す圧縮機用電動機の、中性線配置側か
ら見た平面図。
【図５】図１に示す圧縮機用電動機の中性線配置側を示
す部分立面図。
【図６】図１に示す圧縮機用電動機の磁極歯および絶縁
枠の形状を、固定子鉄心の横断面で示す図。
【図７】図５のＸ―Ｘ線断面で中性線同士の接続状態を
示す図。
【図８】図７に示す圧着端子の斜視図。
【図９】本発明による圧縮機用電動機の第２の実施形態
における絶縁枠の端子固定部を示すための、固定子の部
分平面図。
【図１０】図９における絶縁枠の端子固定部を拡大して
示すための、図９のＹ方向矢示図。
【図１１】図１０のＺ―Ｚ線断面図。
【図１２】本発明による圧縮機用電動機の第３の実施形
態における、固定子鉄心を含んだ結線図。
【図１３】図に示す結線図を単純化して示す模式的結線
図。
【図１４】本発明による圧縮機用電動機の第４の実施形
態における、固定子鉄心および巻線方向等を含んだ結線
図。
【図１５】図１４に示す結線図を単純化して示す模式的
結線図。
【図１６】図１４に示す圧縮機用電動機における、図８
に示す圧着端子を用いた場合の接続状態を示す、図７と
同様の図。
【図１７】図１４に示す圧縮機用電動機における中性線
同士の接続部分の他の例を示す斜視図。
【図１８】本発明が適用される一般的な圧縮機用電動機
の固定子を示す平面図。
【図１９】図１８に示す圧縮機用電動機の固定子の縦断
面図。
【図２０】従来の圧縮機用電動機における、固定子鉄心
を含んだ結線図。
【符号の説明】
Ｒ 回転子 １ 固定子 １０ 固定子鉄心 １２ 磁極歯 １４ 継鉄鉄心 ２ｕ〜２ｗ コイル ３ 絶縁枠 ３３ 突出部 ３６ 中性線保持部 ３７，４４ 端子固定部 ６ｕ〜６ｗ 巻始め端 ７ｕ〜７ｗ 巻終わり端 ８ｕ〜８ｗ 口出し線 ９ｕ〜９ｗ 中性線（渡り線） ９ｖｕ、９ｗｖ、９ｕｗ 中性線（渡り線） ２０ｕｖ，２０ｖｗ 接続部分 ２０ｖｗ’，２０ｕｗ 接続部分 ２０ｕｖｗ 接続部分 ４０ 圧着端子 ４２，４５ 圧接端子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 稲 葉 好 昭 静岡県富士市蓼原336 株式会社東芝富士 工場内 (72)発明者 深 川 勝 己 静岡県富士市蓼原336 株式会社東芝富士 工場内 (72)発明者 今 澤 和 基 静岡県富士市蓼原336 株式会社東芝富士 工場内 Ｆターム(参考） 5H603 AA03 AA09 BB01 BB07 BB12 CA01 CA05 CB02 CB12 CB17 CB19 CB24 CC05 CC11 CC17 CD21 CE01 EE04 EE13 5H604 AA05 BB01 BB14 CC01 CC05 CC15 CC16 QA01 QA04 QB01 QB03 QB12

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】回転子と固定子とを備え、 前記固定子は、周方向に間隔を置いて配置された複数の
    磁極歯を有すると共に、これらの磁極歯に対して３相星
    形結線のコイルが直接巻線されており、 前記固定子における３相のうち任意の１相のコイルから
    の中性線に対して、他の２相のコイルからの中性線をそ
    れぞれ１箇所ずつで接続したことを特徴とする圧縮機用
    電動機。
  2. 【請求項２】前記固定子の各相を、互いに並列接続され
    た複数極のコイルで構成し、当該複数極のコイル間を連
    続して巻線すると共に、当該複数極のコイル間の渡り線
    を前記中性線とすることを特徴とする請求項１記載の圧
    縮機用電動機。
  3. 【請求項３】回転子と固定子とを備え、 前記固定子は、周方向に間隔を置いて配置された複数の
    磁極歯を有すると共に、これらの磁極歯に対して３相星
    形結線のコイルが直接巻線されており、 前記固定子の各相を、互いに並列接続された複数極のコ
    イルで構成し、前記固定子における任意の複数極のコイ
    ル間を連続して巻線すると共に、当該複数極のコイル間
    の渡り線を各相のコイルからの中性線とし、３相のコイ
    ルからの中性線同士を１箇所で接続したことを特徴とす
    る圧縮機用電動機。
  4. 【請求項４】各相の前記中性線を、前記固定子に対し
    て、各相のコイルからの口出し線とは反対側に配置した
    ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の圧
    縮機用電動機。
  5. 【請求項５】前記中性線同士の接続は、圧着端子または
    圧接端子を用いて成されていることを特徴とする請求項
    １乃至３のいずれかに記載の圧縮機用電動機。
  6. 【請求項６】前記固定子に、各磁極歯へコイルを巻線す
    るための絶縁枠が取り付けられ、 この絶縁枠に、開口部を有した圧接端子を保持する端子
    固定部が形成され、 前記中性線同士の接続は、前記圧接端子に対してその開
    口部から当該中性線を圧入することにより成されている
    ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の圧
    縮機用電動機。
  7. 【請求項７】前記固定子に、各磁極歯へコイルを巻線す
    るための絶縁枠が取り付けられ、 この絶縁枠に、前記中性線における接続部分の前後の部
    分を保持するための中性線保持部が形成されていること
    を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の圧縮機
    用電動機。
  8. 【請求項８】前記固定子に、各磁極歯へコイルを巻線す
    るための絶縁枠が取り付けられ、 この絶縁枠は、前記固定子の各磁極歯に対応して前記固
    定子の周方向に間隔を置いて形成された、前記固定子の
    端部より突出する複数の突出部を有し、 隣り合う前記突出部同士の間において、互いに接続すべ
    き前記中性線を並べて配置すると共に、これらの中性線
    同士を圧着端子によって接続したことを特徴とする請求
    項１乃至３のいずれかに記載の圧縮機用電動機。
  9. 【請求項９】前記中性線同士の接続部分が、周方向に隣
    り合うコイル同士の境界部分に対応して配置されている
    ことを特徴とする請求項８記載の圧縮機用電動機。
  10. 【請求項１０】前記中性線同士の接続部分が、前記絶縁
    枠における複数の突出部の包絡線上に配置されているこ
    とを特徴とする請求項８記載の圧縮機用電動機。
  11. 【請求項１１】前記固定子は各相毎に２極のコイルを有
    し、前記回転子は４極の磁極を有すると共に、 前記固定子に、各磁極歯へコイルを巻線するための絶縁
    枠が取り付けられ、 この絶縁枠は、前記固定子の各磁極歯に対応して前記固
    定子の周方向に間隔を置いて形成された、前記固定子の
    端部より突出する複数の突出部を有し、 前記固定子の各相を構成する２極ずつのコイルにおい
    て、一方の極のコイルの巻終わり端から延びる前記渡り
    線が、前記絶縁枠の突出部において折返されて、他方の
    極のコイルの巻始め端に繋がるように構成されているこ
    とを特徴とする請求項２記載の圧縮機用電動機。
  12. 【請求項１２】前記絶縁枠の突出部における前記渡り線
    の折返し部分の前記固定子端部からの高さが、前記中性
    線同士の接続部分の前記固定子端部からの高さと略同一
    であることを特徴とする請求項１２記載の圧縮機用電動
    機。
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