JP2000235758A

JP2000235758A - 回転体のクランプ装置

Info

Publication number: JP2000235758A
Application number: JP11035565A
Authority: JP
Inventors: Harushige Osawa; 晴繁大澤; Naoki Horata; 直樹母良田
Original assignee: Nidec Corp
Current assignee: Nidec Corp
Priority date: 1999-02-15
Filing date: 1999-02-15
Publication date: 2000-08-29

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単かつ安価な構成により、高速回転するディ
スク等の回転体を確実にしかも安定して押えることがで
きるようにする。【解決手段】その下面にディスクＤが当接するＰＥＴ等
の硬質プラスチックから成る皿形状の当接体２２と、当
接体２２の内側に配設された鉄等の磁性材から成る平面
視円形のヨーク板２３と、当接体２２に対してヨーク板
２３を上下方向に弾性を持って連結支持する連結体とし
てのゴム部材２４とにより押え部材２１を構成する。こ
のような押え部材２１と、モータ５のシャフトに固着さ
れた回転部材としてのターンテーブル８との間にディス
クＤを挟持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、押え部材と回転
部材との間に、ＣＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ等のディス
クその他の回転体を挟持する回転体のクランプ装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】回転体であるＣＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶ
Ｄ等のリムーバブルディスクを挟持する従来のクランプ
装置は、例えば図８及び図９に示すように構成されてい
る。

【０００３】即ち、図８及び図９に示すように、フレー
ム、シャーシ等の固定部材の内側には回転体であるＣＤ
−ＲＯＭ等のディスクＤが着脱自在に装着され、装着状
態のディスクＤの上方位置には押え部材１が配設されて
いる。この押え部材１は、ＰＥＴ等の硬質プラスチック
から成り下面中央部に開口１ａが形成された皿形状の基
部１ｂと、この基部１ｂの内側に固定して配設された基
部１ｂの開口より径大の円形の鉄板１ｃとにより構成さ
れている。そして、押え部材１は、静止時には固定部材
に担持され、回転時には固定部材から分離可能となるよ
う、所定範囲で上下動可能に固定部材に配設されてい
る。

【０００４】また、固定部材内側の押え部材１の下方に
はメカニカルシャーシ２が上下動自在に配設され、図示
しない駆動機構によってメカニカルシャーシ２が上下方
向に移動される。このときのメカニカルシャーシ２の移
動量は、押え部材１の上下への移動量よりも大きく設定
されている。更に、メカニカルシャーシ２には透孔４が
透設され、この透孔４を塞ぐようにディスク駆動用モー
タ５が載置されたモータ基板６がメカニカルシャーシ２
の上面側にボルト、ナットにより固着されている。

【０００５】ところで、ディスク駆動用モータ５は、回
転部材であるターンテーブル８を備えている。このター
ンテーブル８は、上端部が押え部材１の基部１ｂの開口
１ａ内に嵌挿するボス部８ａと、このボス部８ａの外周
下部に一体形成されたディスク載置部８ｂとから成る。
このディスク載置部８ｂ上に、ゴムやスポンジ等の緩衝
材を介してディスクＤが載置される。更に、ボス部８ａ
の上面にはリング状のバックヨーク１０及びクランプ用
マグネット１１が埋設され、クランプ用マグネット１１
の上面は露出している。

【０００６】そして、上記した駆動機構によりメカニカ
ルシャーシ２が上方に移動してモータ５が上動すると、
ターンテーブル８の上部が押え部材１の開口１ａ内に進
入してクランプ用マグネット１１に鉄板１ｃが磁気吸引
される。これにより、ターンテーブル８のディスク載置
部８ｂと押え部材１の基部１ｂの下面との間にディスク
Ｄが挟持されてディスクＤがクランプされる。このと
き、押え部材１は固定部材から分離してターンテーブル
８と一体的に回転自在となり、この状態でモータ５が回
転して、ディスクＤが回転される。

【０００７】一方、モータ５の回転が停止し、駆動機構
によりメカニカルシャーシ２が下方に移動してモータ５
が下動すると、押え部材１及びターンテーブル８が共に
下動し、途中からはターンテーブル８のみが下動するた
め、クランプ用マグネット１１による鉄板１ｃの磁気吸
引状態が解除され、ディスクＤのアンクランプ（クラン
プ状態の解除）が行われ、押え部材１はディスクＤから
分離して固定部材に担持され、ターンテーブル８のディ
スク載置部８ｂ上に載置されたディスクＤがモータ５と
一緒に下動する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年のＣＤ
−ＲＯＭ駆動用モータは高速化の一途を辿り、それに伴
いディスクＤに加わる遠心力はますます増大している。
例えば、角速度ｗで回転しているディスクＤにアンバラ
ンスＵがあるとしたときに、このディスクＤに加わる遠
心力Ｆは、Ｆ＝Ｕ・ｗ^２で表わされ、角速度が２倍、３
倍になればその二乗である４倍、９倍の遠心力がディス
クＤに加わることになる。

【０００９】このとき、回転するディスクＤから押え部
材１に与えられる力は上記遠心力Ｆの増加に伴って増加
するのに対し、押え部材１がディスクＤを押さえつける
力は変化することがない。従って、このように増大する
ディスクＤへの遠心力に抗してディスクＤを確実に押え
るには、押え部材１により想定し得る遠心力を上回る力
で押える必要がある。

【００１０】一方、通常ディスクＤはいわゆるリムーバ
ブル型（着脱式）が殆どであり、ディスクＤを着脱する
には、押え部材１の押え力をあまり大きくすることがで
きない。つまり、押え部材１の押え力を大きくし過ぎる
と、ディスクＤが大きく変形して読み取り性能に支障を
来したり、離脱時において、上記したようにクランプ用
マグネット１１による鉄板１ｃの吸引状態を解除する際
に、駆動機構によりメカニカルシャーシ２を下方へ移動
するのに非常に大きな力が必要になるという問題が生じ
るのである。

【００１１】しかし、駆動機構によるメカニカルシャー
シ２の移動に要する力を大きくせずに、クランプ用マグ
ネット１１による鉄板１ｃの吸引状態を解除しようとす
ると、非常に複雑な機構を別途導入しなければならず、
コストの上昇や装置全体の大型化を招くおそれがある。
また、このような機構を導入せずに従前通りの駆動機構
でメカニカルシャーシ２の移動を行うと、回転中にディ
スクＤの押えが効かなくなってディスクＤが飛散し、周
辺の機器類の破損などを生じることも考えられる。

【００１２】また、上記したように押え部材１の基部１
ｂは硬質プラスチックにより形成されているため、ディ
スクＤ或いはモータ５の振動や突発的な外力が作用した
ときに、すぐに鉄板１ｃにその力が伝達して鉄板１ｃと
クランプ用マグネット１１との間の距離が変わる。この
距離が大きいと磁気吸引力は弱くなるため、ディスクＤ
のクランプが容易に外れてディスクＤの飛散が生じる。
一方、鉄板１ｃとクランプ用マグネット１１との間の距
離が小さいと磁気吸引力は強くなるため、ディスクＤが
傾いて鉄板１ｃが傾斜し始めた場合には押え部材１全体
が傾斜し、しかもその傾斜がより悪化する方向へのモー
メントが作用して傾斜が増長するといった不都合も生じ
る。

【００１３】この発明が解決しようとする課題は、簡単
かつ安価な構成により、高速回転する回転体を確実にし
かも安定して押えることができるようにすることにあ
る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、本発明は、前記押え部材が、下面に前記回転体
が当接し下面中央に凹部を有する当接体と、前記当接体
の前記凹部内に配設された磁性材から成るヨーク板と、
前記当接体に対して前記ヨーク板を上下方向に弾性を持
って連結支持する連結体とにより構成され、静止時には
固定部材に担持され、回転時には前記固定部材から離脱
し前記回転部材と一体的に回転自在となると共に、前記
回転部材には、前記当接体の下面と前記回転部材との間
に前記回転体を挟持すべく前記ヨーク板を吸引するクラ
ンプ用マグネットが設けられていることを特徴としてい
る。

【００１５】このような構成によれば、回転部材側のク
ランプ用マグネットにより押え部材側のヨーク板が磁気
吸引され、当接体の下面と回転部材との間に回転体が挟
持され、回転部材の回転に連動して回転体が回転する。

【００１６】このとき、連結体により、当接体に対して
ヨーク板が上下方向に弾性を持って連結支持されている
ため、振動や突発的な外力が加わってもその力はヨーク
板まで伝達せず、クランプ用マグネットとヨーク板との
間の距離の変動も抑制され、クランプ用マグネットによ
るヨーク板の磁気吸引状態は維持され続ける。また、振
動や突発的な外力により回転体が傾いても、押え部材の
傾斜が防止される。

【００１７】従って、簡単かつ安価な構成により、回転
体が高速回転する場合であっても、回転体を安定して押
えることができる。ここで、回転部材とは、例えばモー
タのシャフトに固着されて一緒に回転するもので、より
具体的には回転体であるディスクが載置されるターンテ
ーブル等が望ましい。更に、ヨーク板を配設すべき当接
体の凹部とは、例えば当接体の下面中央に形成された開
口や凹状の穴が好ましい。

【００１８】また、本発明は、前記連結体が、ゴムから
成ることを特徴としている。こうすると、連結体を成形
加工により簡単に形成することができ、ヨーク板の弾性
支持を簡単に実現できる。

【００１９】また、本発明は、前記連結体が、ばねから
成り、その両端が前記当接体及び前記ヨーク板にそれぞ
れ固定されていることを特徴としている。このようにし
ても、ヨーク板の弾性支持を簡単に実現することができ
る。

【００２０】また、本発明は、前記当接体の下面に、緩
衝部材が設けられていることを特徴としている。この場
合、当接体及び回転部材とによる回転体の挟持状態にお
いて、緩衝部材により振動や外力が効果的に吸収される
ため、回転体や回転部材の振動の押え部材への伝達を抑
制できる。このとき、緩衝部材はゴムやスポンジ等であ
るのが望ましい。

【００２１】また、本発明は、前記当接体及び前記連結
体が、弾性材により一体的に形成されていることを特徴
としている。この場合、当接体及び連結体を弾性材によ
り一体形成することで、押え部材の部品点数を削減でき
る。また、当接体の回転体への当接状態において、回転
体と当接体と連結体とヨーク板とにより形成される空間
の内外に気圧差が生じ、この気圧差により当接体が回転
体に密着するため、より強固に回転体を挟持することが
可能になる。

【００２２】また、本発明は、前記押え部材が、下面に
前記回転体が当接するリング状の当接体と、前記当接体
の内側に一体的に形成され上下方向への弾性を有する連
結体と、前記連結体の内側に一体的に形成された取付体
と、前記取付体に取り付けられた磁性材から成るヨーク
板とにより構成され、静止時には固定部材に担持され、
回転時には前記固定部材から離脱し前記回転部材と一体
的に回転自在となると共に、前記回転部材には、前記当
接体の下面と前記回転部材との間に前記回転体を挟持す
べく前記ヨーク板を吸引するクランプ用マグネットが設
けられていることを特徴としている。

【００２３】こうすることで、連結体の弾性によって、
回転体や回転部材への振動や外力を効果的に吸収して押
え部材への振動等の伝達を抑制でき、しかも回転体や回
転部材の振動等に起因した回転体の傾斜による押え部材
の傾斜を抑制できる。更に、押え部材を簡単に形成する
ことができ、しかもヨーク板の弾性支持を容易に実現す
ることができる。ここで、連結体の弾性は、例えば連結
体を螺旋状或いは放射状に形成することで実現できる。

【００２４】また、本発明は、前記取付体と前記ヨーク
板とが、磁性材により一体的に形成されていることを特
徴としている。この場合、押え部材をよりいっそう簡単
に加工形成することができる。

【００２５】また、本発明は、前記押え部材が、下面に
前記回転体が当接し下面中央に凹部を有する当接体と、
前記当接体の前記凹部内に配設された磁性材から成るヨ
ーク板と、前記当接体の下面に設けられた緩衝体とによ
り構成され、静止時には固定部材に担持され、回転時に
は前記固定部材から離脱し前記回転部材と一体的に回転
自在となると共に、前記回転部材には、前記当接体の下
面と前記回転部材との間に前記回転体を挟持すべく前記
ヨーク板を吸引するクランプ用マグネットが設けられて
いることを特徴としている。

【００２６】このようにすると、当接体及び回転部材と
による回転体の挟持状態において、緩衝体の弾性により
振動や外力を効果的に吸収して回転体や回転部材の振動
の押え部材への伝達を抑制でき、しかも回転体や回転部
材の振動や突発的な外力により回転体が傾いても、緩衝
体の弾性力により押え部材の傾斜を抑制でき、簡単かつ
安価な構成により、高速回転する回転体を安定して押え
ることができる。この緩衝体は、ゴムやスポンジ等、所
望の弾性力を有するものであるのが好ましい。

【００２７】また、本発明は、前記回転体が、ディスク
であることを特徴としている。この場合、ＣＤ、ＣＤ−
ＲＯＭ、ＤＶＤ等のディスクを安定して高速回転するこ
とができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】（第１の実施形態）この発明をＣ
Ｄ−ＲＯＭ再生装置に適用した場合の第１の実施形態に
ついて図１及び図２を参照して説明する。但し、図１は
切断正面図、図２は一部の切断正面図である。尚、本実
施形態では、モータ周辺部分の基本構成は上記した図８
と同じであるため、以下の説明では図８も参照する。

【００２９】図１、図２において、２１は押え部材であ
り、フレーム、シャーシ等の固定部材（図示せず）の内
側に着脱自在に装着された回転体であるＣＤ−ＲＯＭ等
のディスクＤの上方位置に、静止時において固定部材に
担持され、回転時において固定部材から分離し回転部材
であるターンテーブル８のディスク載置部８ｂとの間に
ディスクＤを挟持して一体的に回転可能となるよう、所
定範囲で上下動自在に配設される。

【００３０】この押え部材２１は、その下面にディスク
Ｄが当接するＰＥＴ等の硬質プラスチックから成る皿形
状の当接体２２と、当接体２２の内側に配設された鉄等
の磁性材から成る平面視円形のヨーク板２３と、当接体
２２に対してヨーク板２３を上下方向に弾性を持って連
結支持する連結体としてのゴム部材２４とにより構成さ
れている。このとき、当接体２２の下面中央には、凹部
として開口２５が形成されると共に、この開口２５の周
縁の当接体２２が上方に若干屈曲されており、この開口
２５にヨーク板２３が臨むように配設されている。

【００３１】ところで、当接体２２の周壁内面には、リ
ング状の突部２６が一体的に形成されている。また、ゴ
ム部材２４は末広がりの漏斗状を成し、その両端部には
それぞれ断面コ字状の嵌着部２７ａ、２７ｂが形成され
ている。そして、当接体２２の突部２６がゴム部材２４
の一方の嵌着部２７ａに嵌挿すると共に、ヨーク板２３
の周縁がゴム部材２４の他方の嵌着部２７ｂに嵌挿し、
ヨーク板２３がゴム部材２４により上向きに付勢されて
当接体２２に連結支持されている。

【００３２】そして、駆動機構によりメカニカルシャー
シ２が上動してターンテーブル８が上動すると、ターン
テーブル８のディスク載置部８ｂ上に設けられた緩衝ラ
バー２９を介してディスク載置部８ｂ上に載置されたデ
ィスクＤが上動し、クランプ用マグネット１１が押え部
材２１に近接してクランプ用マグネット１１によりヨー
ク板２１が磁気吸引され、押え部材２１は固定部材から
分離し、当接体２２の下面とターンテーブル８との間に
ディスクＤが挟持され、ターンテーブル８の回転に連動
してディスクＤが回転する。

【００３３】このとき、ゴム部材２４により、当接体２
２に対してヨーク板２３が上下方向に弾性を持って連結
支持されているため、ディスクＤやモータ５に振動や突
発的な外力が加わっても、その力はヨーク板２３まで伝
達せず、クランプ用マグネット１１及びヨーク板２３間
の距離の変動が抑制され、クランプ用マグネット１１に
よるヨーク板２３の磁気吸引状態は維持され続ける。ま
た、ディスクＤやモータ５への振動や突発的な外力によ
りディスクＤが傾いても、押え部材２１全体が従来のよ
うに傾斜することがなく、安定してディスクＤが押えら
れるのである。

【００３４】従って、第１の実施形態によれば、ディス
クＤやモータ５に振動や突発的な外力が加わっても、連
結体２４の弾性によってその力がヨーク板２３まで伝達
されることを防止できるため、クランプ用マグネット１
１及びヨーク板２３間の距離の変動を抑制でき、クラン
プ用マグネット１１によるヨーク板２３の磁気吸引状態
を維持することが可能で、振動等に起因したディスクＤ
の傾斜による押え部材２１の傾斜を防止でき、簡単かつ
安価な構成により、高速回転するディスクＤを確実にか
つ安定して押えることができる。

【００３５】また、連結体としてゴム部材２４を用いた
ため、ゴム部材２４を簡単に成形加工することができ、
ヨーク板２３の弾性支持を簡単に実現することができ
る。尚、連結体は上記したようにゴム部材２４に限定さ
れるものではなく、その他の弾性材により形成されてい
ても構わない。

【００３６】（第２の実施形態）この発明の第２の実施
形態について図３を参照して説明する。但し、図３は一
部の切断正面図である。尚、本実施形態における基本的
な構成は上記した第１の実施形態とほぼ同じであるた
め、以下では図１も参照しつつ、図１と相違する点につ
いて主として説明する。

【００３７】本実施形態では、図３に示すように、ゴム
部材２４に代えて連結体としてコイルばね３１を設け、
このコイルばね３１によりヨーク板２３を当接体２２に
連結支持していることが、上記した第１の実施形態と大
きく相違している。尚、図３において、３２は当接体２
２の上面開口を閉塞した蓋体であり、ヨーク板２３の最
高位置を決めるために設けられている。

【００３８】このとき、ヨーク板２３の下面周縁に段部
が形成され、コイルばね３１の両端がこのヨーク板２３
の段部及び当接体２２の内側下部に固定されることで、
連結体としてのコイルばね３１によりヨーク板２３が当
接体２２に連結支持されている。

【００３９】従って、第２の実施形態によれば、上記し
た第１の実施形態と同等の効果を得ることができるのは
勿論のこと、第１の実施形態におけるゴム部材２４のよ
うな特殊形状の部材ではなく一般的なコイルばね３１を
用いることで、第１の実施形態に比べてより安価に量産
できる。

【００４０】尚、上記した第２の実施形態において、コ
イルばね３１に代えて板ばね等のその他のばねを連結体
として用いてもよい。

【００４１】（第３の実施形態）この発明の第３の実施
形態について図４を参照して説明する。本実施形態で
は、図４に示すように、上記した第１、第２の実施形態
における当接体及び連結体を弾性材であるゴムにより一
体的に形成して押え部材３５を構成している点が、上記
した第１、第２の実施形態と大きく相違している。

【００４２】詳細には、当接体及び連結体として機能す
るゴムから成る断面半円状を成すリング状の本体部３６
と、この本体部３６の内周側中央部に一体形成され連結
体として機能する断面コ字状の嵌着部３７と、本体部３
６の内側に配設されその周縁が嵌着部３７に嵌挿して本
体部３６に連結支持された鉄等の磁性材から成る平面視
円形のヨーク板３８とにより、押え部材３５を構成して
いる。

【００４３】このとき、第１の実施形態の説明等で述べ
たとおり、本体部３６が弾性材により形成されているこ
とから、突発的な外力がヨーク板３８に作用することが
防止されることに加えて、本体部３６の下部が当接体と
してディスクＤに当接することにより、ディスクＤと本
体部３６と嵌着部３７とヨーク板３８とにより形成され
る空間の内外に気圧差が生じ、この気圧差により本体部
３６の下部がディスクＤに密着するため、ディスクＤが
より強固に挟持されることになる。

【００４４】従って、第３の実施形態によれば、上記し
た第１の実施形態と同等の効果を得ることができるのは
勿論のこと、当接体及び連結体として機能するゴム製の
本体部３６を形成することで、押え部材の部品点数を削
減できると共に、より強固にディスクＤを挟持すること
が可能になる。

【００４５】尚、本体部３６は、必ずしも上記したよう
な断面半円状である必要はなく、少なくともディスクＤ
への当接面が断面円弧状などの曲面を成していればよ
い。また、本体部３６の上部が、図４に示すように必ず
しもヨーク板３８より上方に延び出している必要もな
い。

【００４６】（第４の実施形態）この発明の第４の実施
形態について図５を参照して説明する。本実施形態で
は、図５に示すように、押え部材４１を、逆向きのほぼ
凹字状を成す硬質プラスチック等から成る当接体４２
と、この当接体４２の中央凹部に鉄等の磁性材から成る
円板状のヨーク板４３と、当接体４２の下面に設けられ
たリング状の緩衝体４４とにより構成している点が、上
記した第１ないし第３の実施形態と大きく相違してい
る。

【００４７】ここで、緩衝体４４は、ゴムやスポンジ
等、ある程度の弾性力を有するものであるのが好まし
い。尚、当接体４２の材質は、上記した硬質プラスチッ
クに限定されるものではなく、その他の樹脂や金属であ
っても構わない。

【００４８】従って、第４の実施形態によれば、ディス
クＤを挟持した状態において、緩衝体４４の弾性によ
り、振動や外力を効果的に吸収できるため、上記した第
１、第２の実施形態と同等の効果を得ることが可能であ
り、これに加えてヨーク板４３及び緩衝体４４を接着剤
等により当接体４２に接着することで押え部材４１を容
易に形成することができる。

【００４９】（第５の実施形態）この発明の第５の実施
形態について図６及び図７を参照して説明する。本実施
形態では、図６、図７に示すように、押え部材５１を、
鉄等の磁性材から成るリング状の当接体５２と、当接体
５２の内側に一体的に形成された螺旋状を成す連結体５
３と、連結体５３の内側に一体的に形成された円板状の
ヨーク板５４とより構成している点が、上記した第１な
いし第４の実施形態と大きく相違している。ここで、上
記した螺旋状の連結体５３に代えて、放射状に連結体を
形成しても、連結体に上下方向への弾性を持たせること
が可能である。

【００５０】従って、第５の実施形態によれば、ディス
クＤを挟持した状態において、連結体５３の弾性によ
り、振動や外力を効果的に吸収できるため、上記した第
１、第２の実施形態と同等の効果を得ることが可能で、
しかも当接体５２、連結体５３、ヨーク板５４を一体成
形加工することで、押え部材５１を非常に簡単に形成す
ることができる。

【００５１】ところで、上記したヨーク板５４に相当す
る部分を取付体とし、この取付体の下面にヨーク板を接
着剤等によって固着してもよく、この場合当接体５２、
連結体５３及び取付体は、必ずしも磁性材により一体形
成する必要はなく、連結体５３として所望の弾性力を持
っていれば、磁性材よりも更に安価な材料により一体形
成することが可能になる。

【００５２】なお、上記した第１、第２、第５の実施形
態において、押え部材２１、５１を構成する当接体２
２、５２の下面に、ゴムやスポンジ等から成る緩衝部材
を設けてもよいのは勿論である。

【００５３】また、上記した各実施形態では、ＣＤ−Ｒ
ＯＭから成るディスクＤを駆動するＣＤ−ＲＯＭ再生装
置に本発明を適用した場合について説明したが、ＣＤ−
ＲＯＭ以外のＣＤ、ＤＶＤ、ＤＶＤ−ＲＯＭやＭＯ等の
その他のリムーバブルディスクであってもこの発明を同
様に実施することができる。

【００５４】更に、回転体は上記したようなディスクＤ
に限定されるものではなく、ディスク以外にテープ、糸
等が巻回されたリールといったものでもよく、要するに
回転体であれば着脱式であると否とに拘わらずこの発明
を同様に実施することが可能であり、いずれにおいても
上記した各実施形態とほぼ同等の効果を得ることができ
る。

【００５５】また、上記した各実施形態では、回転部材
をモータ５のシャフトに固着されたターンテーブル８と
して説明しているが、回転部材はこのようなターンテー
ブルに限定されるものでないのはいうまでもない。

【００５６】更に、本発明は上記した各実施形態に限定
されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおい
て上述したもの以外に種々の変更を行うことが可能であ
る。

【００５７】

【発明の効果】以上のように、請求項１に記載の発明に
よれば、連結体の弾性によって回転体や回転部材に振動
や突発的な外力がヨーク板まで伝達されることを防止で
きるため、クランプ用マグネット及びヨーク板間の距離
の変動を抑制してクランプ用マグネットによるヨーク板
の磁気吸引状態を維持することが可能になり、振動等に
起因した回転体の傾斜による押え部材の傾斜を防止で
き、簡単かつ安価な構成により、高速回転する回転体を
安定して押えることができ、例えばディスク駆動装置等
に対して好適なクランプ装置を提供することが可能にな
る。

【００５８】また、請求項２に記載の発明によれば、連
結体をゴムにより形成するため、連結体を簡単に成形加
工して形成することができ、ヨーク板の弾性支持を簡単
に実現することが可能になる。

【００５９】また、請求項３に記載の発明によれば、連
結体をばねにより形成するため、ヨーク板の弾性支持を
簡単にかつ安価に実現することができる。

【００６０】また、請求項４に記載の発明によれば、緩
衝部材により振動や外力を効果的に吸収できるため、回
転体や回転部材の振動の押え部材への伝達を容易に抑制
できる。

【００６１】また、請求項５に記載の発明によれば、当
接体及び連結体を弾性材により一体形成することで、押
え部材の部品点数を削減できる。更に、当接体の回転体
への当接状態において、回転体と当接体と連結体とヨー
ク板とにより形成される空間の内外に気圧差が生じて当
接体が回転体に密着するため、より強固に回転体を挟持
することが可能になる。

【００６２】また、請求項６に記載の発明によれば、当
接体、連結体及び取付体を一体形成するため、押え部材
を簡単に加工形成することができ、しかもヨーク板の弾
性支持を簡単に実現することができる。

【００６３】また、請求項７に記載の発明によれば、取
付体とヨーク板を磁性材により一体的に形成するため、
押え部材をよりいっそう簡単に加工形成することができ
る。

【００６４】また、請求項８に記載の発明によれば、緩
衝体の弾性により振動や外力を効果的に吸収して回転体
や回転部材の振動の押え部材への伝達を抑制でき、しか
も回転体や回転部材の振動や突発的な外力により回転体
が傾いても、緩衝体の弾性力により押え部材の傾斜を抑
制でき、簡単かつ安価な構成により、高速回転する回転
体を安定して押えることができる。

【００６５】また、請求項９に記載の発明によれば、Ｃ
Ｄ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ等のディスクを安定して高速
回転することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明における第１の実施形態の切断正面図
である。

【図２】この発明における第１の実施形態の一部の切断
正面図である。

【図３】この発明における第２の実施形態の切断正面図
である。

【図４】この発明における第３の実施形態の切断正面図
である。

【図５】この発明における第４の実施形態の一部の切断
正面図である。

【図６】この発明における第５の実施形態の一部の平面
図である。

【図７】この発明における第５の実施形態の一部の切断
正面図である。

【図８】従来例の切断正面図である。

【図９】従来例の一部の切断正面図である。

【符号の説明】

Ｄディスク（回転体）８ターンテーブル（回転部材）１１クランプ用マグネット２１、３５、４１、５１押え部材２２、４２、５２当接体２３、３８、４３、５４ヨーク板２４ゴム部材３１コイルばね３６本体部（当接体、連結体）３７嵌着部４４緩衝体５４連結体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】押え部材と、前記押え部材との間に回転
体を挟持する回転部材とから成る回転体のクランプ装置
において、前記押え部材が、下面に前記回転体が当接し
下面中央に凹部を有する当接体と、前記当接体の前記凹
部内に配設された磁性材から成るヨーク板と、前記当接
体に対して前記ヨーク板を上下方向に弾性を持って連結
支持する連結体とにより構成され、静止時には固定部材
に担持され、回転時には前記固定部材から離脱し前記回
転部材と一体的に回転自在となると共に、前記回転部材
には、前記当接体の下面と前記回転部材との間に前記回
転体を挟持すべく前記ヨーク板を吸引するクランプ用マ
グネットが設けられていることを特徴とする回転体のク
ランプ装置。
【請求項２】前記連結体が、ゴムから成ることを特徴
とする請求項１に記載の回転体のクランプ装置。
【請求項３】前記連結体が、ばねから成り、その両端
が前記当接体及び前記ヨーク板にそれぞれ固定されてい
ることを特徴とする請求項１に記載の回転体のクランプ
装置。
【請求項４】前記当接体の下面に、緩衝部材が設けら
れていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか
に記載の回転体のクランプ装置。
【請求項５】前記当接体及び前記連結体が、弾性材に
より一体的に形成されていることを特徴とする請求項１
に記載の回転体のクランプ装置。
【請求項６】押え部材と、前記押え部材との間に回転
体を挟持する回転部材とから成る回転体のクランプ装置
において、前記押え部材が、下面に前記回転体が当接す
るリング状の当接体と、前記当接体の内側に一体的に形
成され上下方向への弾性を有する連結体と、前記連結体
の内側に一体的に形成された取付体と、前記取付体に取
り付けられた磁性材から成るヨーク板とにより構成さ
れ、静止時には固定部材に担持され、回転時には前記固
定部材から離脱し前記回転部材と一体的に回転自在とな
ると共に、前記回転部材には、前記当接体の下面と前記
回転部材との間に前記回転体を挟持すべく前記ヨーク板
を吸引するクランプ用マグネットが設けられていること
を特徴とする回転体のクランプ装置。
【請求項７】前記取付体と前記ヨーク板とが、磁性材
により一体的に形成されていることを特徴とする請求項
６に記載の回転体のクランプ装置。
【請求項８】押え部材と、前記押え部材との間に回転
体を挟持する回転部材とから成る回転体のクランプ装置
において、前記押え部材が、下面に前記回転体が当接し
下面中央に凹部を有する当接体と、前記当接体の前記凹
部内に配設された磁性材から成るヨーク板と、前記当接
体の下面に設けられた緩衝体とにより構成され、静止時
には固定部材に担持され、回転時には前記固定部材から
離脱し前記回転部材と一体的に回転自在となると共に、
前記回転部材には、前記当接体の下面と前記回転部材と
の間に前記回転体を挟持すべく前記ヨーク板を吸引する
クランプ用マグネットが設けられていることを特徴とす
る回転体のクランプ装置。
【請求項９】前記回転体が、ディスクであることを特
徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の回転体の
クランプ装置。