JP2000238305A - 熱圧着転写装置 - Google Patents
熱圧着転写装置Info
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- JP2000238305A JP2000238305A JP4737399A JP4737399A JP2000238305A JP 2000238305 A JP2000238305 A JP 2000238305A JP 4737399 A JP4737399 A JP 4737399A JP 4737399 A JP4737399 A JP 4737399A JP 2000238305 A JP2000238305 A JP 2000238305A
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- gas
- thermocompression
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- thermocompression transfer
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 転写対象物に対してムラのない均一な画像転
写を効率よく行なう。 【解決手段】 略円筒形状の転写台１と、この転写台の
側面内壁に沿って設けられるヒ−タ−などの発熱部２
と、この発熱部を覆うように設けられるとともに内部を
空洞に形成して気体の流入により膨張するクッション３
と、このクッション内外へ気体を送排気させるために開
設した気体流入口４と、写真や文字などの画像デ−タが
染料性熱昇華型タイプのインクによって印刷された熱圧
着転写用印画紙５と、転写台の下方に設けられた固定台
６と、発熱部を制御する発熱制御部７と、気体流入口へ
気体を送気するとともに気体流入口から気体を排気させ
る送排気装置８と、固定台を上下に移動させる昇降装置
９と、固定台に載置されて転写台により画像デ−タが転
写される熱圧着転写対象物１０とで熱圧着転写装置を構
成した。
写を効率よく行なう。 【解決手段】 略円筒形状の転写台１と、この転写台の
側面内壁に沿って設けられるヒ−タ−などの発熱部２
と、この発熱部を覆うように設けられるとともに内部を
空洞に形成して気体の流入により膨張するクッション３
と、このクッション内外へ気体を送排気させるために開
設した気体流入口４と、写真や文字などの画像デ−タが
染料性熱昇華型タイプのインクによって印刷された熱圧
着転写用印画紙５と、転写台の下方に設けられた固定台
６と、発熱部を制御する発熱制御部７と、気体流入口へ
気体を送気するとともに気体流入口から気体を排気させ
る送排気装置８と、固定台を上下に移動させる昇降装置
９と、固定台に載置されて転写台により画像デ−タが転
写される熱圧着転写対象物１０とで熱圧着転写装置を構
成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、陶磁器やマグカッ
プなどの対象物に写真などの画像デ−タを転写する熱圧
着転写装置に関するものであり、特に、画像デ−タを構
成する熱溶融タイプのインクを対象物の表面に転写させ
る際に、均一に加圧を行なうための加圧手段に関するも
のである。
プなどの対象物に写真などの画像デ−タを転写する熱圧
着転写装置に関するものであり、特に、画像デ−タを構
成する熱溶融タイプのインクを対象物の表面に転写させ
る際に、均一に加圧を行なうための加圧手段に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、陶磁器やマグカップなどの熱圧着
転写対象物に写真や文字などの画像デ−タを転写する熱
圧着転写装置は、大きく分けて２つの手段から構成され
ており、一つは、写真や文字、図柄などの画像デ−タを
構成している染料製熱昇華型タイプのインクを、溶融温
度まで加熱するための加熱手段であり、もう一つは、溶
融したインクが対象物にきれいに圧着されるよう、均一
加圧を行なわせるための加圧手段である。
転写対象物に写真や文字などの画像デ−タを転写する熱
圧着転写装置は、大きく分けて２つの手段から構成され
ており、一つは、写真や文字、図柄などの画像デ−タを
構成している染料製熱昇華型タイプのインクを、溶融温
度まで加熱するための加熱手段であり、もう一つは、溶
融したインクが対象物にきれいに圧着されるよう、均一
加圧を行なわせるための加圧手段である。
【０００３】ここで、ごく一般的な熱圧着転写装置の作
動原理を図４において詳しく説明すると、まず、発熱部
２に通電して発熱部２が熱圧着転写に必要な温度まで上
昇した後、写真や文字、画像などの画像デ−タが印刷さ
れた熱圧着転写用印画紙５と熱圧着転写対象物１０であ
るマグカップを加圧バネ１５の発熱部２の上面にセット
し、加圧ハンドル１１を下方に押し下げる。そして、梃
子によって加圧機構部１２が作動し、支持部１３を介し
て加圧バネホルダ１４を水平方向に移動させる。加圧バ
ネホルダ１４は、加圧バネ１５の一端をバネの反発力に
抗して押し込み、その押し込み力が、クッション１６に
よって加圧バネ１５の上面に対し分散して加えられるこ
とにより、熱圧着転写用印画紙５と熱圧着転写対象物１
０とが接触し、熱圧着転写用印画紙５に印刷された画像
デ−タのインクが加熱により溶融するとともに、そのイ
ンクが熱圧着転写対象物１０のマグカップの表面に圧着
されて転写が行なわれるものである。
動原理を図４において詳しく説明すると、まず、発熱部
２に通電して発熱部２が熱圧着転写に必要な温度まで上
昇した後、写真や文字、画像などの画像デ−タが印刷さ
れた熱圧着転写用印画紙５と熱圧着転写対象物１０であ
るマグカップを加圧バネ１５の発熱部２の上面にセット
し、加圧ハンドル１１を下方に押し下げる。そして、梃
子によって加圧機構部１２が作動し、支持部１３を介し
て加圧バネホルダ１４を水平方向に移動させる。加圧バ
ネホルダ１４は、加圧バネ１５の一端をバネの反発力に
抗して押し込み、その押し込み力が、クッション１６に
よって加圧バネ１５の上面に対し分散して加えられるこ
とにより、熱圧着転写用印画紙５と熱圧着転写対象物１
０とが接触し、熱圧着転写用印画紙５に印刷された画像
デ−タのインクが加熱により溶融するとともに、そのイ
ンクが熱圧着転写対象物１０のマグカップの表面に圧着
されて転写が行なわれるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
熱圧着転写装置では、加熱装置の発熱部に熱圧着転写対
象物の外形寸法バラツキを吸収するために適当な硬度を
有するクッション材を取り付けてはいるものの、そのク
ッション材の硬度にバラツキがあり、また、発熱部が熱
圧着転写用印画紙を貼り付けた熱圧着転写対象物の表面
に機械的に巻き付けるように設けられてあるため、熱圧
着転写対象物の外形寸法バラツキに対する対処が不十分
となり、熱圧着転写対象物に対する圧力の均等付加がな
されていないといった問題があった。
熱圧着転写装置では、加熱装置の発熱部に熱圧着転写対
象物の外形寸法バラツキを吸収するために適当な硬度を
有するクッション材を取り付けてはいるものの、そのク
ッション材の硬度にバラツキがあり、また、発熱部が熱
圧着転写用印画紙を貼り付けた熱圧着転写対象物の表面
に機械的に巻き付けるように設けられてあるため、熱圧
着転写対象物の外形寸法バラツキに対する対処が不十分
となり、熱圧着転写対象物に対する圧力の均等付加がな
されていないといった問題があった。
【０００５】また、多数個の熱圧着転写対象物に連続で
熱圧着転写を行なった場合、最初の熱圧着転写動作の加
熱によりクッション材が熱膨張し、続けて熱圧着転写を
行なうと最初の熱圧着転写動作の時よりクッション材の
硬度が熱膨張によって堅くなってしまい、熱圧着転写し
た画像の一部が圧力不足により熱圧着転写できないとい
った問題が発生し、熱圧着転写対象物を無駄にしたり、
また一度熱圧着転写した熱圧着転写対象物から熱圧着転
写用印画紙を剥がさないでその上からへらなどで擦り、
熱圧着転写対象物と熱圧着転写用印画紙を密着させても
う一度熱圧着転写を行なうなどといった手間がかかって
いた。
熱圧着転写を行なった場合、最初の熱圧着転写動作の加
熱によりクッション材が熱膨張し、続けて熱圧着転写を
行なうと最初の熱圧着転写動作の時よりクッション材の
硬度が熱膨張によって堅くなってしまい、熱圧着転写し
た画像の一部が圧力不足により熱圧着転写できないとい
った問題が発生し、熱圧着転写対象物を無駄にしたり、
また一度熱圧着転写した熱圧着転写対象物から熱圧着転
写用印画紙を剥がさないでその上からへらなどで擦り、
熱圧着転写対象物と熱圧着転写用印画紙を密着させても
う一度熱圧着転写を行なうなどといった手間がかかって
いた。
【０００６】つまり、加熱手段と加圧手段の両手段の改
善が必要とされている。
善が必要とされている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の問題点
に鑑みてなされたものであり、略円筒形状に形成された
転写台と、この転写台の内面側壁に沿って設けられるヒ
−タ−などの発熱部と、この発熱部が覆うようにして設
けられるとともに内部を空洞状に形成して気体の流入に
より膨張するクッションと、このクッション内外へ気体
を入出させるために開設した気体流入口と、写真や文字
などの画像デ−タが染料性熱昇華型タイプのインクによ
って印刷された熱圧着転写用印画紙と、転写台の下方に
設けられた固定台と、発熱部を制御する発熱制御部と、
気体流入口へ気体を送気するとともに気体流入口から気
体を排気させる送排気装置と、固定台を上下に移動させ
る昇降装置と、固定台に載置されて転写台により画像デ
−タが転写される熱圧着転写対象物とで熱圧着転写用加
圧加熱装置を構成した。
に鑑みてなされたものであり、略円筒形状に形成された
転写台と、この転写台の内面側壁に沿って設けられるヒ
−タ−などの発熱部と、この発熱部が覆うようにして設
けられるとともに内部を空洞状に形成して気体の流入に
より膨張するクッションと、このクッション内外へ気体
を入出させるために開設した気体流入口と、写真や文字
などの画像デ−タが染料性熱昇華型タイプのインクによ
って印刷された熱圧着転写用印画紙と、転写台の下方に
設けられた固定台と、発熱部を制御する発熱制御部と、
気体流入口へ気体を送気するとともに気体流入口から気
体を排気させる送排気装置と、固定台を上下に移動させ
る昇降装置と、固定台に載置されて転写台により画像デ
−タが転写される熱圧着転写対象物とで熱圧着転写用加
圧加熱装置を構成した。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明は、上述の構成としたこと
により、熱圧着転写装置において転写台の内側壁面に発
熱部を取り付け、その発熱部の内側に気体の流入によっ
て膨張するクッションを取り付ける。そして、発熱部に
通電して発熱部が転写に必要な温度まで達した後に、送
排気装置によりクッション内に気体を注入して熱圧着転
写対象物とクッションが密着し、熱圧着転写対象物の表
面に対して均一な圧力がかけられる。
により、熱圧着転写装置において転写台の内側壁面に発
熱部を取り付け、その発熱部の内側に気体の流入によっ
て膨張するクッションを取り付ける。そして、発熱部に
通電して発熱部が転写に必要な温度まで達した後に、送
排気装置によりクッション内に気体を注入して熱圧着転
写対象物とクッションが密着し、熱圧着転写対象物の表
面に対して均一な圧力がかけられる。
【０００９】また、連続してクッション内に気体を注入
する際、クッション内の気圧が毎回一定になるように管
理制御を行なう送排気装置を設け、ある規定の気圧に達
した時にクッション内への気体注入を停止するようにす
る。そして、熱圧着転写対象物に熱圧着転写に必要な圧
力をかけたまま熱圧着転写に必要な熱量を与えるため、
発熱部をある一定の温度で発熱させたまま、送排気装置
により、ある一定の時間クッション内にある一定の圧力
を保持させた後、クッション内の気体をクッション外に
排出することにより、熱圧着転写対象物が転写台から容
易に取り出せるようにした。
する際、クッション内の気圧が毎回一定になるように管
理制御を行なう送排気装置を設け、ある規定の気圧に達
した時にクッション内への気体注入を停止するようにす
る。そして、熱圧着転写対象物に熱圧着転写に必要な圧
力をかけたまま熱圧着転写に必要な熱量を与えるため、
発熱部をある一定の温度で発熱させたまま、送排気装置
により、ある一定の時間クッション内にある一定の圧力
を保持させた後、クッション内の気体をクッション外に
排出することにより、熱圧着転写対象物が転写台から容
易に取り出せるようにした。
【００１０】
【実施例】以下本発明の熱圧着転写装置装置の一実施例
を図１および図２、図３により説明する。
を図１および図２、図３により説明する。
【００１１】その図１は本発明の一実施例におけるシス
テム外観図であり、図２は本発明の一実施例における要
部外観図で、図３は本発明の一実施例におけるクッショ
ンと発熱部とでなる転写台の要部断面図である。
テム外観図であり、図２は本発明の一実施例における要
部外観図で、図３は本発明の一実施例におけるクッショ
ンと発熱部とでなる転写台の要部断面図である。
【００１２】１は略円筒形状に形成された転写台で、２
はこの転写台の側面内壁に沿って設けられるヒ−タ−な
どの発熱部であり、３はこの発熱部が覆うようにして設
けられるとともに内部を空洞状に形成して気体の流入に
より膨張するクッションで、その素材としては、発熱部
２からの発生熱を後述する熱圧着転写対象物に十分伝達
できるよう、熱伝導率の高いものを採用している。４は
クッション３の内外へ気体を入出させるために開設した
気体流入口で、５は写真や文字、図柄などの画像デ−タ
が染料性熱昇華型タイプのインクによって印刷された熱
圧着転写用印画紙であり、６は転写台１の下方に設けら
れて後述する熱圧着転写対象物が載置される固定台であ
る。７は発熱部２を制御する発熱制御部であり、８は気
体流入口４へ気体を送気するとともに気体流入口４から
気体を排気させる送排気装置で、その送排気動作を制御
できるものである。９は固定台６を上下に移動させる昇
降装置であり、１０は固定台６に載置されて転写台１に
より熱圧着転写用印画紙５に印刷された画像デ−タが転
写される熱圧着転写対象物で、ここでは陶器製のマグカ
ップを使用している。
はこの転写台の側面内壁に沿って設けられるヒ−タ−な
どの発熱部であり、３はこの発熱部が覆うようにして設
けられるとともに内部を空洞状に形成して気体の流入に
より膨張するクッションで、その素材としては、発熱部
２からの発生熱を後述する熱圧着転写対象物に十分伝達
できるよう、熱伝導率の高いものを採用している。４は
クッション３の内外へ気体を入出させるために開設した
気体流入口で、５は写真や文字、図柄などの画像デ−タ
が染料性熱昇華型タイプのインクによって印刷された熱
圧着転写用印画紙であり、６は転写台１の下方に設けら
れて後述する熱圧着転写対象物が載置される固定台であ
る。７は発熱部２を制御する発熱制御部であり、８は気
体流入口４へ気体を送気するとともに気体流入口４から
気体を排気させる送排気装置で、その送排気動作を制御
できるものである。９は固定台６を上下に移動させる昇
降装置であり、１０は固定台６に載置されて転写台１に
より熱圧着転写用印画紙５に印刷された画像デ−タが転
写される熱圧着転写対象物で、ここでは陶器製のマグカ
ップを使用している。
【００１３】つぎにこのように構成された実施例の動作
について説明する。
について説明する。
【００１４】まず、発熱制御装置７を作動させて発熱部
２を通電させるとともに、固定台６の上面に熱圧着転写
対象物１０を載置してその熱圧着転写対象物１０の表面
に熱圧着転写用印画紙５をセットし、昇降装置９を作動
させて、熱圧着転写対象物１０全体が転写台１に覆われ
るまで固定台６を上昇させる。つぎに、発熱部２が転写
に必要な温度にまで達した後、送排気装置８を作動させ
てクッション３に気体流入口４より気体を注入してクッ
ション３を膨張させ、熱圧着転写に必要なある一定の気
体量まで気体を注入した後、そのクッション３の膨張状
態を熱圧着転写が十分に可能なある一定の時間保持さ
せ、その一定の時間が経過した後、送排気装置８により
クッション３内に流入された気体を気体流入口４よりク
ッション３外に排出する。気体が排出されたクッション
３は収縮して熱圧着転写対象物１０から離脱し、そし
て、昇降装置９を作動させて固定台６を下降させて熱圧
着転写対象物１０を転写台１から取り出して熱圧着転写
が完了する。
２を通電させるとともに、固定台６の上面に熱圧着転写
対象物１０を載置してその熱圧着転写対象物１０の表面
に熱圧着転写用印画紙５をセットし、昇降装置９を作動
させて、熱圧着転写対象物１０全体が転写台１に覆われ
るまで固定台６を上昇させる。つぎに、発熱部２が転写
に必要な温度にまで達した後、送排気装置８を作動させ
てクッション３に気体流入口４より気体を注入してクッ
ション３を膨張させ、熱圧着転写に必要なある一定の気
体量まで気体を注入した後、そのクッション３の膨張状
態を熱圧着転写が十分に可能なある一定の時間保持さ
せ、その一定の時間が経過した後、送排気装置８により
クッション３内に流入された気体を気体流入口４よりク
ッション３外に排出する。気体が排出されたクッション
３は収縮して熱圧着転写対象物１０から離脱し、そし
て、昇降装置９を作動させて固定台６を下降させて熱圧
着転写対象物１０を転写台１から取り出して熱圧着転写
が完了する。
【００１５】ここで、熱圧着転写対象物１０に対する熱
圧着転写用印画紙５のセット方法について説明すると、
今回の実施例では熱圧着転写対象物１０の表面に直接手
でもって熱圧着転写用印画紙５を合致させ、固定台６を
上昇させて転写台１のクッション６が膨張して熱圧着転
写用印画紙５に接触するまでの間、手により保持してい
たが、熱圧着転写用印画紙５のセット専用の保持装置な
どを個別に設けてもよいことはいうまでもない。
圧着転写用印画紙５のセット方法について説明すると、
今回の実施例では熱圧着転写対象物１０の表面に直接手
でもって熱圧着転写用印画紙５を合致させ、固定台６を
上昇させて転写台１のクッション６が膨張して熱圧着転
写用印画紙５に接触するまでの間、手により保持してい
たが、熱圧着転写用印画紙５のセット専用の保持装置な
どを個別に設けてもよいことはいうまでもない。
【００１６】また、今回の実施例では送排気装置８に、
クッション３に流入するある一定の気体量を算出すると
ともに、流入した気体によるクッション３の膨張状態を
保持するためのある一定の時間を計時して気体を排出す
るといった制御を行なう手段を持たせてあるが、送排気
装置８は気体を流入するのみの装置として設け、個別に
専用の制御装置を設けてもよい。
クッション３に流入するある一定の気体量を算出すると
ともに、流入した気体によるクッション３の膨張状態を
保持するためのある一定の時間を計時して気体を排出す
るといった制御を行なう手段を持たせてあるが、送排気
装置８は気体を流入するのみの装置として設け、個別に
専用の制御装置を設けてもよい。
【００１７】
【発明の効果】以上本発明によれば、熱圧着転写対象物
の外形寸法にバラツキがあっても、それぞれの外形に合
わせて熱圧着転写に必要なある一定の圧力を加えること
ができるので、画像デ−タの転写が失敗なく良好に行な
えるようになった。
の外形寸法にバラツキがあっても、それぞれの外形に合
わせて熱圧着転写に必要なある一定の圧力を加えること
ができるので、画像デ−タの転写が失敗なく良好に行な
えるようになった。
【００１８】また、多数個の熱圧着転写対象物に連続で
熱圧着転写を行なう場合、熱圧着転写毎に加圧装置のク
ッション部自体に熱膨張が発生しても、それに影響され
ずに熱圧着転写対象物に熱圧着転写に必要なある一定の
圧力を安定して加えることができるので、１回の熱圧着
転写で熱圧着転写欠けがない良好な熱圧着転写品を作成
できるようになり、熱圧着転写対象物を無駄にすること
なく、また熱圧着転写時間を大幅に短縮することができ
た。
熱圧着転写を行なう場合、熱圧着転写毎に加圧装置のク
ッション部自体に熱膨張が発生しても、それに影響され
ずに熱圧着転写対象物に熱圧着転写に必要なある一定の
圧力を安定して加えることができるので、１回の熱圧着
転写で熱圧着転写欠けがない良好な熱圧着転写品を作成
できるようになり、熱圧着転写対象物を無駄にすること
なく、また熱圧着転写時間を大幅に短縮することができ
た。
【００１９】さらに、加圧手段の原動力を手動式ではな
く電動式としたので、無駄な労力がかからず、また効率
的および安定的に熱圧着転写を行なうことができ、使用
性においてきわめて大きな効果が期待できる。
く電動式としたので、無駄な労力がかからず、また効率
的および安定的に熱圧着転写を行なうことができ、使用
性においてきわめて大きな効果が期待できる。
【図１】本発明の一実施例における熱圧着転写装置のシ
ステム外観図である。
ステム外観図である。
【図２】本発明の一実施例における熱圧着転写装置の要
部外観図である。
部外観図である。
【図３】本発明の一実施例における熱圧着転写装置のク
ッションと発熱部とでなる転写台の要部断面図である。
ッションと発熱部とでなる転写台の要部断面図である。
【図４】従来例における熱圧着転写装置の外観図であ
る。
る。
１ 転写台 ２ 発熱部 ３ クッション ４ 気体流入口 ５ 熱圧着転写用印画紙 ６ 固定台 ７ 発熱制御部 ８ 送排気装置 ９ 昇降装置 １０ 熱圧着転写対象物 １１ 加圧ハンドル １２ 加圧機構部 １３ 支持部 １４ 加圧バネホルダ １５ 加圧バネ １６ 従来のクッション １７ 圧力受台
Claims (1)
- 【請求項１】 略円筒形状に形成された転写台（１）
と、この転写台の内面側壁に沿って設けられるヒ−タ−
などの発熱部（２）と、この発熱部が覆うようにして設
けられるとともに内部を空洞状に形成して気体の流入に
より膨張するクッション（３）と、このクッションの内
外へ気体を入出させるために開設した気体流入口（４）
と、写真や文字などの画像デ−タが染料性熱昇華型タイ
プのインクによって印刷された熱圧着転写用印画紙
（５）と、前記転写台の下方に設けた固定台（６）と、
前記発熱部を制御する発熱制御部（７）と、前記気体流
入口へ気体を送気するとともに前記気体流入口から気体
を排気させる送排気装置（８）と、前記固定台を上下に
移動させる昇降装置（９）と、前記固定台に載置されて
前記転写台により画像デ−タが転写される熱圧着転写対
象物（１０）とで、構成されたことを特徴とする熱圧着
転写装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4737399A JP2000238305A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | 熱圧着転写装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4737399A JP2000238305A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | 熱圧着転写装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000238305A true JP2000238305A (ja) | 2000-09-05 |
Family
ID=12773310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4737399A Pending JP2000238305A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | 熱圧着転写装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000238305A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3027252A1 (fr) * | 2014-10-20 | 2016-04-22 | Dubuit Mach | Ensemble d'un objet a anse et d'une machine a jet d'encre pour imprimer l'objet |
| CN112248622A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-22 | 马鞍山虹润彩印有限责任公司 | 一种用于包装袋彩印设备的限位机构 |
| CN115320234A (zh) * | 2021-12-19 | 2022-11-11 | 陈毅 | 一种硅胶杯套热转印装置 |
-
1999
- 1999-02-25 JP JP4737399A patent/JP2000238305A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| EP3012109A1 (fr) * | 2014-10-20 | 2016-04-27 | Machines Dubuit | Ensemble d'un objet à anse et d'une machine à jet d'encre pour imprimer l'objet |
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