JP2000238429A

JP2000238429A - 画像形成シート、感圧感熱記録用シートおよび感圧感熱記録用画像形成装置

Info

Publication number: JP2000238429A
Application number: JP4504699A
Authority: JP
Inventors: Minoru Suzuki; 実鈴木
Original assignee: Asahi Kogaku Kogyo Co Ltd
Current assignee: Pentax Corp
Priority date: 1999-02-23
Filing date: 1999-02-23
Publication date: 2000-09-05
Also published as: DE10008285A1; US6448200B1

Abstract

(57)【要約】【課題】高解像度プリンタに用いられる画像形成シー
トに、感圧感熱記録すなわち加圧と加熱を制御すること
により選択的に発色可能なマイクロカプセルを設け、鮮
明なフルカラー画像を形成する。【解決手段】シート２０のカプセル層２２の表面側に
画像を形成するための白色の形成層１０６を設ける。マ
イクロカプセル２４、２５、２６のカプセル壁膜２４
ａ、２５ａ、２６ａが白色であっても、カプセル壁膜２
４ａ、２５ａ、２６ａは形成層１０６により覆い隠さ
れ、形成される画像には悪影響を及ぼさない。形成層１
０６の表面側に表面被覆層２３を設ける。形成層１０６
に画像を形成することにより深層発色を行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感圧感熱記録すな
わち加圧と加熱を制御することにより画像を形成する高
解像度プリンタに用いられる感圧感熱記録用シートに関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来高解像度プリンタ用の画像形成シー
トに設けられるマイクロカプセルとして、殻体であるカ
プセル壁膜に封入された色材により構成され、特定の温
度で加熱されることにより特定のマイクロカプセルの色
材のみが発色し、特定波長域の光を照射されることによ
り発色した色材が定着されるものが知られている。この
マイクロカプセルを有する画像形成シートに画像を形成
する際、画像形成シートは色毎に異なる温度で選択的に
加熱され、画像形成シートに色毎に異なる波長域の光が
照射されることにより画像形成シート上に色材が定着
し、フルカラー画像が印刷される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述のような画像形成
シートに画像を形成する際、複数色の色材を発色させる
ために、加熱と光の照射とを複数色分繰り返す必要があ
り、この画像形成シートを用いる高解像度プリンタの印
刷制御が複雑であり、印刷時間もかかってしまうという
問題があった。

【０００４】一方、画像形成シートには複数のマイクロ
カプセルが層状に設けられ、そのマイクロカプセルの層
に画像が形成される。そのマイクロカプセルの層で生じ
る光の乱反射を抑えて画像を鮮明に見えるようにするた
めに、樹脂から成るフィルムによってマイクロカプセル
の層が被覆される。このような画像形成シートは、画像
形成の際、フィルム側から選択的に所定の温度で加熱さ
れるため、フィルムは溶融して、しわ、または縮みが生
じる。このフィルムのしわ、または縮みのために、マイ
クロカプセルの層に形成された画像が鮮明に見えない。

【０００５】また白色のカプセル壁膜により構成される
マイクロカプセルが画像形成シートに設けられる場合、
マイクロカプセルの層に形成された画像が破壊されたカ
プセル壁膜のために白濁するという問題があった。

【０００６】本発明は、高解像度プリンタに用いられる
画像形成シートに、感圧感熱記録すなわち加圧と加熱を
制御することにより選択的に発色可能なマイクロカプセ
ルを設け、鮮明なフルカラー画像を容易に形成すること
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る画像形成シ
ートは、画像が形成される形成層を備え、形成層の裏面
側から色材が形成層内に浸透することにより、形成層の
表面側に画像が形成されることを特徴としている。

【０００８】好ましくは、形成層の裏面側には色材によ
り構成される色材層が設けられる。さらに好ましくは、
色材は殻体であるカプセル壁膜に封入され、色材層は色
材により構成されるマイクロカプセルの層であり、マイ
クロカプセルを所定の温度以上で加熱するとともに所定
の圧力以上で加圧することによってマイクロカプセルか
ら、色材が放出され、放出された色材が形成層の裏面側
から形成層内に浸透する。あるいは好ましくは、形成層
の表面側には形成層の表面側を被覆する表面被覆層が設
けられる。この場合好ましくは、表面被覆層が透明な樹
脂材料である。あるいは好ましくは、マイクロカプセル
の色材は染料前駆体であり、形成層は染料前駆体と化学
反応を生じる反応物質を含む炭酸カルシウムにより構成
される。

【０００９】好ましくは、形成層は微細な多孔を有す
る。あるいは好ましくは、形成層は炭酸カルシウム、二
酸化チタン、シリカの微粉体または白土により構成され
る。また好ましくは、色材を保護するための保護層が設
けられ、色材層は形成層と保護層との間に配置される。
この場合好ましくは、保護層と色材層との間に、または
保護層の裏面側に、色材の変色または退色を防止するた
めの変色退色防止処理が施される。好ましくは、保護層
は形成層および色材層を透過した光を形成層の表面に反
射可能である。また好ましくは、保護層の裏面側に静電
気が帯電するのを防止するための静電防止処理が施され
る。あるいは好ましくは、保護層の裏面側に保護層の熱
溶融を防止するためのスティッキング処理が施される。

【００１０】好ましくは、形成層の表面側には形成層の
表面側を被覆する表面被覆層が設けられ、マイクロカプ
セルはマイクロカプセルの層の裏面側から所定の温度以
上で加熱される。好ましくは、形成層と表面被覆層との
間に、または表面被覆層の表面側に画像を形成する色材
の変色または退色を防止するための変色退色防止処理が
施される。

【００１１】本発明に係る感圧感熱記録用シートは、殻
体であるカプセル壁膜に封入された色材により構成され
るマイクロカプセルの層と、マイクロカプセルの層の表
面側に接して設けられ、色材の浸透可能な浸透層とを備
え、マイクロカプセルをマイクロカプセルの層の裏面側
から所定の温度以上で加熱するとともに、所定の圧力以
上で加圧することによって、カプセル壁膜が破壊され
て、色材が放出され、その放出された色材が浸透層に浸
透することにより前記浸透層が着色され、浸透層の表面
側に画像が形成される。

【００１２】好ましくは、浸透層はマイクロカプセルの
層を隠す。さらに好ましくは、浸透層の表面側を被覆す
る表面被覆層が設けられる。

【００１３】本発明に係る感圧感熱記録用画像形成装置
は、殻体であるカプセル壁膜に封入された色材により構
成され、所定の温度以上で加熱されるとともに所定の圧
力以上で加圧されることによりマイクロカプセルから色
材を放出するマイクロカプセルの層と、マイクロカプセ
ルの層の表面側に接して設けられ、放出された色材が浸
透することにより画像が形成される形成層と、形成層の
表面側に設けられ、形成層を被覆するための表面被覆層
とを有する画像形成シートに画像を形成する感圧感熱記
録用画像形成装置であって、画像の鏡像に基づいて、マ
イクロカプセルをマイクロカプセルの層の裏面側から所
定の温度以上で加熱するとともに、所定の圧力以上で加
圧することによって、マイクロカプセルから色材を放出
して、この放出された色材を形成層に浸透させ、形成層
の表面側に画像が形成されることを特徴としている。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を、図
面を参照して説明する。図１は、本実施形態の画像形成
シートに画像を形成するための高解像度カラープリンタ
の側断面図である。

【００１５】カラープリンタ１０はラインプリンタであ
り、紙面に直交する方向に伸びる１ライン毎に画像が印
刷される。このカラープリンタ１０では、例えばシア
ン、マゼンタ、イエローの各色を発色可能なマイクロカ
プセルを有する画像形成用のシート２０が使用され、こ
のシート２０に画像が形成される。

【００１６】カラープリンタ１０は、ライン方向（紙面
に直交する方向）に長い直方体形状のハウジング１１に
より覆われる。ハウジング１１の上面には、シート２０
を挿入するための挿入口１２が開口しており、ハウジン
グ１１の側面には、シート２０を排出するための排出口
１３が開口している。この挿入口１２と排出口１３とを
結ぶ搬送経路（一点鎖線）に沿ってシート２０は搬送さ
れる。

【００１７】ハウジング１１の内部で搬送経路の下側に
は、サーマルヘッド３０が設けられ、搬送経路の上側に
は、プラテンローラ４１、４２、４３とばねユニット５
１、５２、５２が配設される。

【００１８】図２にサーマルヘッド３０をプラテンロー
ラ４１、４２、４３側から見た図を示す。サーマルヘッ
ド３０の上側には、ライン方向に長い発熱体３１、３
２、３３がそれぞれ設けられ、発熱体３１は、例えばｎ
個の発熱抵抗Ｒ11〜Ｒ1nにより構成される。各発熱抵抗
Ｒ11〜Ｒ1nは、ライン方向に配列され、それぞれ同一温
度で発熱可能である。また各発熱抵抗Ｒ11〜Ｒ1nは、そ
れぞれ駆動回路３１Ｐに接続され、この駆動回路３１Ｐ
の制御により各々個別に駆動される。発熱体３１と同様
に、発熱体３２、３３は、それぞれｎ個の発熱抵抗Ｒ21
〜Ｒ2n、Ｒ31〜Ｒ3nにより構成され、各発熱抵抗Ｒ21〜
Ｒ2n、Ｒ31〜Ｒ3nがライン方向に配列される。また各発
熱抵抗Ｒ21〜Ｒ2nはそれぞれ同一温度で発熱可能であ
り、各発熱抵抗Ｒ31〜Ｒ3nはそれぞれ同一温度で発熱可
能であり、各発熱抵抗Ｒ21〜Ｒ2n、Ｒ31〜Ｒ3nは各駆動
回路３２Ｐ、３３Ｐの制御により各々個別に駆動され
る。

【００１９】発熱体３１と発熱体３２と発熱体３３と
は、相互に異なる発熱温度で発熱可能である。各発熱体
３１、３２、３３の発熱温度をｔ１、ｔ２、ｔ３とする
と、発熱温度ｔ１、ｔ２、ｔ３は例えば８０℃、１３０
℃、２００℃である。なおこの発熱温度ｔ１、ｔ２、ｔ
３の定め方は後述する。発熱体３１の各発熱抵抗Ｒ11〜
Ｒ1nを選択的に駆動させることにより、シート２０（図
１参照）の１ライン上が選択的に発熱温度ｔ１で加熱さ
れる。同様に発熱体３２の各発熱抵抗Ｒ21〜Ｒ2nによ
り、シート２０の１ライン上が選択的に発熱温度Ｔ２で
加熱され、発熱体３３の各発熱抵抗Ｒ31〜Ｒ3nにより、
シート２０の１ライン上が選択的に発熱温度Ｔ３で加熱
される。

【００２０】再び図１を参照する。プラテンローラ４
１、４２、４３は、円柱状のゴムローラであり、それぞ
れ発熱体３１、３２、３３に対応して設けられる。この
ローラ４１、４２、４３の中心軸はライン方向と平行で
あり、この軸を中心に各プラテンローラ４１、４２、４
３は反時計方向（図１において）にそれぞれ異なる速度
で回転可能である。各プラテンローラ４１、４２、４３
の回転速度は搬送時にシート２０に適度な張力が加えら
れるように定められる。

【００２１】各プラテンローラ４１、４２、４３は、ば
ねユニット５１、５２、５３により相互に異なる所定の
付勢力で付勢される。したがってシート２０は、各プラ
テンローラ４１、４２、４３と各発熱体３１、３２、３
３との間で、それぞれの付勢力に応じた圧力（以下この
圧力をｐ１、ｐ２、ｐ３とする。）で加圧される。なお
シート２０は、プラテンローラ４１によりライン方向で
は均一に圧力ｐ１で加圧され、同様にプラテンローラ４
１、４２によりライン方向では均一にそれぞれ圧力ｐ
２、ｐ３で加圧される。

【００２２】以上の発熱体３１とプラテンローラ４１と
は、例えばシアン色を発色するために設けられ、同様に
発熱体３２、３３とプラテンローラ４２、４３とは、例
えばマゼンタ、イエローの各色を発色するために設けら
れる。すなわちカラープリンタ１０には、例えば黒色を
発色するために発熱体とプラテンローラとを追加しても
よく、発色すべき色数に応じた本数の発熱体とプラテン
ローラとが設けられればよい。

【００２３】基板６０には図示しない制御装置が設けら
れ、この制御装置によって、各プラテンローラ４１、４
２、４３の回転が制御され、発熱体３１、３２、３３の
駆動回路３１Ｐ、３２Ｐ、３３Ｐが制御される。なおバ
ッテリー６３がカラープリンタ１０の搬送経路とは反対
側に設けられ、制御装置等に電力が供給される。

【００２４】以上のカラープリンタ１０で印刷を行なう
とき、シート２０は、挿入口１２から挿入され、プラテ
ンローラ４１、４２、４３を回転させることにより、所
定の速度で搬送経路に沿って搬送される。この搬送に伴
い、シート２０は発熱体３１、３２、３３により選択的
に加熱されるとともに、発熱体３１、３２、３３とプラ
テンローラ４１、４２、４３との間で加圧される。この
加圧と加熱により、シート２０の加熱された部位に画像
が形成され、シート２０は排出口１３から排出される。

【００２５】なお発熱体３１、３２、３３の発熱温度ｔ
１、ｔ２、ｔ３は、温度の制御性を高めるため、搬送時
にシート２０への加熱温度が低温から高温に変化するよ
うに定められる。すなわち発熱体３１の発熱温度ｔ１よ
り発熱体３２の発熱温度ｔ２が高く、発熱体３２の発熱
温度ｔ２より発熱体３３の発熱温度ｔ３が高くなるよう
に定められる。またこれに関連して、プラテンローラ４
１の圧力ｐ１よりプラテンローラ４２の圧力ｐ２が小さ
く、プラテンローラ４２の圧力ｐ２よりプラテンローラ
４３の圧力ｐ３が小さくなるように定められる。

【００２６】図３、図４を参照して本実施形態の画像形
成シートであるシート２０について説明する。図３はシ
ート２０の縦断面図である。

【００２７】シート２０には、カプセル層２２が設けら
れる。このカプセル層２２はワックス系のバインダによ
りマイクロカプセル２４、２５、２６を層状に形成した
ものである。図３には、説明の都合上、カプセル層２２
をマイクロカプセル２４、２５、２６の単層で示した
が、実際には、カプセル層は多層のマイクロカプセルで
形成されており、このカプセル層中に各マイクロカプセ
ル２４、２５、２６は均一に混在している。カプセル層
２２のマイクロカプセル２４、２５、２６は、殻体であ
るカプセル壁膜２４ａ、２５ａ、２６ａ内にコア剤とし
て封入された色材２４ｂ、２５ｂ、２６ｂによって構成
され、色材２４ｂ、２５ｂ、２６ｂはそれぞれシアン、
マゼンタ、イエロー色を有し、カプセル壁膜２４ａ、２
５ａ、２６ａは透明または白色である。このマイクロカ
プセル２４、２５、２５を所定の温度以上で選択的に加
熱するとともに所定の圧力以上で加圧することによりカ
プセル壁膜２４ａ、２５ａ、２６ａが選択的に破壊さ
れ、破壊されたカプセル壁膜２４ａ、２５ａ、２６ａか
ら色材２４ｂ、２５ｂ、２６ｂが放出される。このよう
なマイクロカプセル２４、２５、２６の特性については
後述する。

【００２８】上述のカプセル層２２の表面側には、画像
を形成するための形成層１０６が設けられる。この形成
層１０６は、０．０３〜０．１mmの厚さを有し、炭酸カ
ルシウム、二酸化チタン、シリカの微粉体または白土か
ら成る多孔質層である。形成層１０６内にはマイクロカ
プセル２４、２５、２６のカプセル壁膜２４ａ、２５
ａ、２６ａから放出された色材２４ｂ、２５ｂ、２６ｂ
が浸透可能であり、この色材２４ｂ、２５ｂ、２６ｂの
浸透により形成層１０６の表面側に画像が形成される。
また形成層１０６は白色に着色されており、この形成層
１０６によって、シート２０の表面側ではカプセル層２
２のマイクロカプセル２４、２５、２６が覆い隠され
る。このためマイクロカプセル２４、２５、２６のカプ
セル壁膜２４ａ、２５ａ、２６ａの色および色材２４
ｂ、２５ｂ、２６ｂの色が形成層１０６に形成される画
像の色相に悪影響を及ぼすことはない。

【００２９】形成層１０６の表面側は、深層発色を行な
うために表面被覆層２３により被覆される。この表面被
覆層２３は比較的厚い厚さ０．２mmのＰＥＴ樹脂から成
る透明なフィルムであり、大気に近い屈折率を有する。
したがって形成層１０６で反射した光は表面被覆層２３
から大気中へ透過する際、屈折が抑えられ、乱反射が抑
制される。このため形成層１０６に形成される画像が鮮
明に見えるようになる。この表面被覆層２３の表面側に
は、形成層１０６に浸透した色材２４ｂ、２５ｂ、２６
ｂが紫外線または酸化によって退色または変色するのを
防止するための処理が施され、そこは退色変色防止層１
０３となる。なお退色変色防止層１０３は形成層１０６
の表面側に設けられればよく、表面被覆層２３と形成層
１０６の間に配置してもよい。

【００３０】カプセル層２２の裏面側には、スクラッチ
等からマイクロカプセル２４、２５、２６を保護し、プ
リンタ１０による画像形成の際、発熱体３１、３２、３
３等へのマイクロカプセル２４、２５、２６の色材２４
ｂ、２５ｂ、２６ｂの付着を防止するための保護層２１
が設けられる。この保護層２１は比較的薄い厚さ０．０
２５mmのＰＥＴ樹脂から成るフィルムである。この保護
層２１は光の反射率の比較的高い白色等に着色してもよ
い。この場合、シート２０の表面側から形成層１０６お
よびカプセル層２２を透過した僅かな光が保護層２１で
表面側に反射され、さらに鮮やかな形成画像を得ること
ができる。

【００３１】保護層２１の裏面側には、所定の機能に応
じた処理が施され、そこは機能層１０４となる。ここで
所定の機能は、紫外線または酸化によるマイクロカプセ
ル２４、２５、２６の色材２４ｂ、２５ｂ、２６ｂの退
色または変色の防止、シート２０への静電気の帯電防
止、または、プリンタ１０による画像形成時の加熱によ
る保護層２１の溶融防止（スティッキング防止）であ
る。なお機能層１０４の機能が色材２４ｂ、２５ｂ、２
６ｂの変色または退色の防止であるとき、この機能層１
０４はカプセル層２２の裏面側に設けられればよく、保
護層２１とカプセル層２２との間に配置してもよい。

【００３２】以上のシート２０にプリンタ１０を用いて
画像を形成する際、シート２０の裏面（機能層１０４）
が発熱体３１、３２、３３に接するように、シート２０
はプリンタ１０に設置される。そして形成すべき画像の
鏡像信号に基づいて、発熱体３１、３２、３３が駆動さ
れ、シート２０が裏面側から選択的に加熱される。この
加熱とともにプラテンローラ４１、４２、４３によりシ
ート２０は加圧される。その結果、マイクロカプセル２
４、２５、２６のカプセル壁膜２４ａ、２５ａ、２６ａ
が選択的に破壊され、破壊されたカプセル壁膜２４ａ、
２５ａ、２６ａから色材２４ｂ、２５ｂ、２６ｂが放出
される。この放出された色材２４ｂ、２５ｂ、２６ｂが
形成層１０６に浸透し、浸透した色材２４ｂ、２５ｂ、
２６ｂにより形成層１０６の表面に画像が形成される。
形成された画像はシート２０の表面側から見ると、裏面
側から見た画像（鏡像）を反転した画像（正立像）とな
っている。

【００３３】このように画像形成時、シート２０は裏面
側から加熱されるため、保護層２１を比較的薄くしてお
けば、形成層１０６の表面側に設けられる表面被覆層２
３を比較的厚くしても、熱効率は低下しない。また形成
層１０６とカプセル層２２により表面被覆層２３への熱
伝導が妨げられ、表面被覆層２３は熱の影響を受けるこ
とはない。これにより表面被覆層２３へのしわまたは縮
みの発生が防止される。一方保護層２１は比較的薄く、
そこには加熱によりしわまたは縮みが発生する。しかし
ながら形成層１０６が白色であり、形成層１０６により
保護層２１は覆い隠されているため、保護層２１のしわ
または縮みにより形成層１０６に形成された画像が見難
くなることはない。また保護層２１の薄膜化により、ゴ
ミや埃による画像劣化、特にボイド（白抜け）が減少で
きる。カプセル層２２が形成層１０６に覆い隠されてい
るため、形成層１０６に形成される画像には、マイクロ
カプセル２４、２５、２６のカプセル壁膜２４ａ、２５
ａ、２６ａおよび色材２４ｂ、２５ｂ、２６ｂの色は影
響を及ぼさない。

【００３４】図４から図６を参照してシート２０のカプ
セル層２２を構成するマイクロカプセル２４、２５、２
６について説明する。

【００３５】マイクロカプセル２４、２５、２６の色材
２４ｂ、２５ｂ、２６ｂは、常温（２５℃程度）で固相
であって、色料と、その色料の粒子同士を定着させるた
めのビヒクルとを配合したものである。この色材２４
ｂ、２５ｂ、２６ｂの色料は、それぞれフタロシアニン
ブルー、ローダミンレーキＴ、ベンジンイエローＧ等で
あり、ビヒクルは、低融点熱可塑性樹脂（ＥＶＡ、ポリ
エチレン、ポリエステル、スチレン／アクリル系共重合
体等）、ワックス類（カルナバ、マイクロクリスタリン
ワックス、パラフィン、モンタン等）である。ここでは
色材２４ｂとしてフタロシアニンブルーにパラフィン系
のワックスが配合され、色材２５ｂとしてローダミンレ
ーキＴにカルナバ系のワックスが配合され、色材２６ｂ
としてベンジンイエローＧに低融点熱可塑性ポリエチレ
ンが配合される。このように配合されたビヒクルに応じ
て各色材２４ｂ、２５ｂ、２６ｂは相互に異なる溶融温
度を有する。

【００３６】図５に色材２４ｂ、２５ｂ、２６ｂの温度
と弾性係数の特性と、カプセル壁膜２４ａ、２５ａ、２
６ａの温度と弾性係数の特性とを示す。色材２４ｂの弾
性係数は、温度の上昇とともに低下する傾向にあり、温
度Ｔ'24 から急激に低下し始め軟化流動化する。すなわ
ち色材２４ｂは温度Ｔ'24 から溶融し始め、温度Ｔ24で
液状になる。同様に色材２５ｂ、２６ｂはそれぞれ温度
Ｔ'25 、Ｔ'26 から溶融し始め、それぞれ温度Ｔ25、Ｔ
26で液状になる。各色材２４ｂ、２５ｂ、２６ｂの溶融
温度Ｔ24、Ｔ25、Ｔ26は配合されたビヒクルに応じてお
り、各色材２４ｂ、２５ｂ、２６ｂには、色材２４ｂの
溶融温度Ｔ24が色材２５ｂの溶融温度Ｔ25よりも低く、
色材２５ｂの溶融温度Ｔ25が色材２６ｂの溶融温度Ｔ26
よりも低くなるように、ビヒクルが調合されている。

【００３７】マイクロカプセル２４、２５、２６のカプ
セル壁膜２４ａ、２５ａ、２６ａはメラミン、ポリアミ
ド、ポリイミド、二酸化チタン、シリカ等により構成さ
れ、色材２４ｂ、２５ｂ、２６ｂよりも高い耐熱性（例
えば２５０℃〜５００℃程度）を有する。このカプセル
壁膜２４ａ、２５ａ、２６ａのそれぞれは同一粒径を有
し、相互に異なる膜厚ｄ４、ｄ５、ｄ６を有する。すな
わちカプセル壁膜２４ａの膜厚ｄ４はカプセル壁膜２５
ａの膜厚ｄ５よりも大きく、カプセル壁膜２５ａの膜厚
ｄ５はカプセル壁膜２６ａの膜厚ｄ６よりも大きい。

【００３８】カプセル壁膜２４ａ、２５ａ、２６ａは温
度２５０℃以下では温度に依存することなく、略一定の
弾性係数を有し、弾性破壊または塑性破壊を起こすため
の破壊圧力も略この特性に従う。このカプセル壁膜２４
ａ、２５ａ、２６ａの破壊圧力はそれぞれの膜厚ｄ４、
ｄ５、ｄ６に応じており、各破壊圧力以上で加圧するこ
とにより各カプセル壁膜２４ａ、２５ａ、２６ａは破壊
可能である。

【００３９】以上のような色材２４ｂ、２５ｂ、２６ｂ
の溶融温度とカプセル壁膜２４ａ、２５ａ、２６ａの破
壊圧力を利用することにより、カプセル壁膜２４ａ、２
５ａ、２６ａが選択的に破壊され、そこから色材２４
ｂ、２５ｂ、２６ｂが放出される。以下マイクロカプセ
ル２４、２５、２６の選択的発色について説明する。

【００４０】図６にマイクロカプセル２４、２５、２６
の温度と破壊圧力の特性を示す。マイクロカプセル２
４、２５、２６の温度／破壊圧力特性は、色材２４ｂ、
２５ｂ、２６ｂの温度／弾性係数特性およびその粒径
と、カプセル壁膜２４ａ、２５ａ、２６ａの温度／弾性
係数特性、膜壁および粒径とから導き出せる結果の特性
である。

【００４１】マイクロカプセル２４の特性曲線より右上
側の領域では、色材２４ｂが溶融可能であるとともに、
カプセル壁膜２４ａが破壊可能であり、マイクロカプセ
ル２４は発色可能である。同様に各マイクロカプセル２
５、２６の特性曲線より右上側の領域では、それぞれの
色材２５ｂ、２６ｂが溶融可能であるとともに、それぞ
れのカプセル壁膜２５ａ、２６ａが破壊可能であり、各
マイクロカプセル２５、２６は発色可能である。

【００４２】マイクロカプセル２４の特性曲線より右上
側で、かつマイクロカプセル２５の特性曲線より左下側
の斜線領域ｃでは、色材２４ｂのみが溶融可能であり、
カプセル壁膜２４ａのみが破壊可能である。マイクロカ
プセル２５の特性曲線より右上側で、かつマイクロカプ
セル２４の特性曲線およびマイクロカプセル２６の特性
曲線より左下側の斜線領域ｄでは、色材２５ｂのみが溶
融可能であり、カプセル壁膜２５ａのみが破壊可能であ
る。マイクロカプセル２６の特性曲線より右上側で、か
つマイクロカプセル２５の特性曲線より左下側の斜線領
域ｅでは、色材２６ｂのみが溶融可能であり、カプセル
壁膜２６ａのみが破壊可能である。

【００４３】以上のマイクロカプセル２４、２５、２６
の温度／破壊圧力特性に基づいて、カラープリンタ１０
の発熱体３１、３２、３３の発熱温度と、プラテンロー
ラ４１、４２、４３による圧力とが定められる。すなわ
ち発熱体３１の発熱温度は図６に示す斜線領域ｃ内の温
度ｔ１に定められ、プラテンローラ４１による圧力は図
６に示す斜線領域ｃ内の破壊圧力ｐ１に定められる。ま
た発熱体３２の発熱温度は図６に示す斜線領域ｄ内の温
度ｔ２に定められ、プラテンローラ４２による圧力は図
６に示す斜線領域ｄ内の破壊圧力ｐ２に定められる。さ
らにまた、発熱体３３の発熱温度は図６に示す斜線領域
ｅ内の温度ｔ３に定められ、プラテンローラ４３による
圧力は図６に示す斜線領域ｅ内の破壊圧力ｐ３に定めら
れる。

【００４４】プリンタ１０において、シート２０が発熱
体３１により温度ｔ１で加熱されるとともに、プラテン
ローラ４１により破壊圧力ｐ１で加圧される場合、温度
ｔ１での加熱によりシアン色の色材２４ｂのみが溶融さ
れる。この色材２４ｂの溶融によりマイクロカプセル２
４のカプセル壁膜２４ａは破壊可能な状態になる。この
状態で破壊圧力ｐ１で加圧されるため、マイクロカプセ
ル２４のカプセル壁膜２４ａのみが破壊される。破壊さ
れたカプセル壁膜２４ａから色材２４ｂのみが放出さ
れ、溶融しているシアン色の色材２４ｂがシート２０の
形成層１０６に浸透する。

【００４５】シート２０が発熱体３２により温度ｔ２で
加熱されるとともに、プラテンローラ４２により破壊圧
力ｐ２で加圧される場合、温度ｔ２での加熱によりマイ
クロカプセル２４、２５の色材２４ｂ、２５ｂがともに
溶融される。この状態で、破壊圧力ｐ２での加圧される
ため、マイクロカプセル２５のカプセル壁膜２５ａのみ
が破壊される。破壊されたカプセル壁膜２５ａから色材
２５ｂのみが放出され、溶融しているマゼンタ色の色材
２５ｂがシート２０の形成層１０６に浸透する。またシ
ート２０が発熱体３３により温度ｔ３で加熱されるとと
もに、プラテンローラ４３により破壊圧力ｐ３で加圧さ
れることにより、同様に、マイクロカプセル２６のカプ
セル壁膜２６のみが破壊され、破壊されたカプセル壁膜
２６ａから色材２６ｂのみが放出され、溶融しているイ
エロー色の色材２６ｂがシート２０の形成層１０６に浸
透する。

【００４６】以上のように図１に示す発熱体３１、３
２、３３の発熱温度ｔ１、ｔ２、ｔ３とプラテンローラ
４１、４２、４３の圧力ｐ１、ｐ２、ｐ３とが定められ
る。そしてシート２０は裏面側から形成すべき画像の鏡
像に基づいて発熱体３１、３２、３３により発熱温度ｔ
１、ｔ２、ｔ３で選択的に加熱され、これに伴い、プラ
テンローラ４１、４２、４３により破壊圧力ｐ１、ｐ
２、ｐ３で加圧される。この加熱と加圧によって、マイ
クロカプセル２４、２５、２６のカプセル壁膜２４ａ、
２５ａ、２６ａが選択的に破壊され、そこから溶融した
色材２４ｂ、２５ｂ、２６ｂが放出される。この溶融し
た色材２４ｂ、２５、２６ｂがシート２０の形成層１０
６内に浸透し、浸透した色材２４ｂ、２５ｂ、２６ｂに
よりシート２０の形成層１０６の表面側に画像（正立
像）が形成される。

【００４７】以上の本実施形態では、温度と圧力とを制
御することにより、マイクロカプセル２４、２５、２６
の色材２４ｂ、２５ｂ、２６ｂが選択的に溶融され、カ
プセル壁膜２４ａ、２５ａ、２６ａが選択的に破壊され
る。この破壊されたカプセル壁膜２４ａ、２５ａ、２６
ａから色材２４ｂ、２５ｂ、２６ｂが放出され、放出さ
れた色材２４ｂ、２５ｂ、２６ｂがシート２０の形成層
１０６に浸透して、形成層１０６の表面に画像が形成さ
れる。したがって温度と圧力とを制御することにより高
解像度のフルカラー画像がシート２０に容易に記録可能
である。また常温で固相である色材２４ｂ、２５ｂ、２
６ｂがカプセル壁膜２４ａ、２５ａ、２６ａに封入され
ることによりマイクロカプセル２４、２５、２６が構成
されるため、マイクロカプセル２４、２５、２６は常温
で非常に強固であり、マイクロカプセル２４、２５、２
６の誤発色が防止される。さらにカプセル壁膜２４ａ、
２５ａ、２６ａは非常に高い融点を有するので、図５、
図６に示すように一定の圧力で破壊可能であり、カプセ
ル壁膜２４ａ、２５ａ、２６ａの破壊が安定して行なわ
れる。

【００４８】またシート２０は、プリンタ１０により裏
面側から画像を形成される。このため、シート２０の形
成層１０６の表面側に設けられる表面被覆層２３は、画
像形成時のカプセル層２２を加熱する熱効率に影響を及
ぼさないので、加熱によりしわまたは縮みを生じないよ
うに充分に厚膜化することができる。また形成層１０６
によりシート２０の裏面からの熱伝導が妨げられ、熱に
よる表面被覆層２３のしわ、縮み等の劣化が抑えられ
る。この厚膜化と劣化の抑制とにより、形成層１０６に
形成される画像が深層発色として観察可能になり、その
画像を写真のように鮮明に見ることができる。一方形成
層１０６の裏面側に設けられる保護層２１にしわまたは
縮みが発生しても、形成層１０６に形成される画像は不
鮮明にならないので、保護層２１は画像形成時のカプセ
ル層を加熱する熱効率を向上させるために薄膜化でき
る。したがって画像形成時の消費エネルギーが抑えられ
る。また画像形成時に、発熱体３１、３２、３３とシー
ト２０の間に埃等のゴミが入り込むと、シート２０の保
護層２１にゴミによるボイド（白抜け）が発生するが、
保護層２１が充分に薄ければ、その影響を軽減すること
ができる。また保護層２１に反射機能を施せば、理想的
には形成層１０６で全反射されるべき光のうち僅かな透
過光が保護層２１で反射されて、シート２０の表面側に
反射光として出射されるため、形成層１０６に形成され
た画像がさらに色鮮やかになる。

【００４９】さらにシート２０では、カプセル層２２は
白色の形成層１０６により覆い隠されている。このた
め、カプセル層２２に設けられるマイクロカプセル２
４、２５、２６のカプセル壁膜２４ａ、２５ａ、２６ａ
および色材２４ｂ、２５ｂ、２６ｂの色は形成層１０６
に形成される画像に白濁等の悪影響を及ぼさず、画像の
色相が鮮やかになる。

【００５０】図７から図８を参照してシート２０の第１
の変形例であるシート２０’について説明する。シート
２０’がシート２０と異なる点は、カプセル層２２’に
設けられるマイクロカプセル２４’、２５’、２６’お
よび形成層１０６’の構成であり、その他の点は同様で
ある。以下異なる点についてのみ説明する。

【００５１】カプセル層２２’に設けられるマイクロカ
プセル２４’、２５’、２６’は、透明なカプセル壁膜
２４ａ’、２５ａ’、２６ａ’に封入された透明な色材
２４ｂ’、２５ｂ’、２６ｂ’により構成される。カプ
セル壁膜２４ａ’、２５ａ’、２６ａ’はシート２０の
カプセル壁膜２４ａ、２５ａ、２６ａと同一の材料によ
り同一膜厚ｄ４、ｄ５、ｄ６で構成される。色材２４
ｂ’、２５ｂ’、２６ｂ’は、ロイコ染料（クリスタル
バイオレットラクトン（ＣＶＬ）、ベンゾイルロイコメ
チレンブルー（ＢＬＭＢ））等の色料の前駆体にシート
２０の色材２４ｂ、２５ｂ、２６ｂのビヒクルと同一の
ビヒクルを配合したものである。この前駆体は酸化剤等
の所定の反応物質（顕色剤）と化学反応を生じることに
より発色する。そこで各色材２４ｂ’、２５ｂ’、２６
ｂ’に対応する顕色剤が、炭酸カルシウムにより構成さ
れる形成層１０６’に配合される。このように色材２４
ｂ’、２５ｂ’、２６ｂ’にロイコ染料等の色料の前駆
体が配合される場合は、形成層１０６’は多孔質であっ
ても、非多孔質であってもよい。

【００５２】マイクロカプセル２４’、２５’、２６’
は図６に示す温度／破壊圧力特性を有する。画像形成の
際、プリンタ１０において、シート２０’のマイクロカ
プセル２４’、２５’、２６’が温度ｔ１、ｔ２、ｔ３
で加熱されるとともに、破壊圧力ｐ１、ｐ２、ｐ３で加
圧されることにより、カプセル壁膜２４ａ’、２５
ａ’、２６ａ’が破壊され、そこから溶融した色材２４
ｂ’、２５ｂ’、２６ｂ’が放出される。この放出され
た色材２４ｂ’、２５ｂ’、２６ｂ’は形成層１０６’
内に浸透して、そこに配合されている顕色剤と反応して
発色する。この発色により形成層１０６’の表面に画像
が形成される。

【００５３】以上のシート２０の第１の変形例であるシ
ート２０’においても同様に、温度と圧力とを制御する
ことにより、マイクロカプセル２４’、２５’、２６’
の色材２４ｂ’、２５ｂ’、２６ｂ’が選択的に溶融さ
れ、カプセル壁膜２４ａ’、２５ａ’、２６ａ’が選択
的に破壊される。この破壊されたカプセル壁膜２４
ａ’、２５ａ’、２６ａ’から色材２４ｂ’、２５
ｂ’、２６ｂ’が放出され、シート２０’の形成層１０
６’に浸透して、形成層１０６’に含まれる顕色剤との
反応により発色する。このようにシート２０’の形成層
１０６にはフルカラー画像が温度と圧力制御することに
より容易に記録可能である。

【００５４】またシート２０’は、プリンタ１０により
裏面側から画像を形成される。このため、シート２０の
形成層１０６’の表面側に設けられる表面被覆層２３
は、厚膜化可能であり、形成層１０６の裏面側に設けら
れる保護層２１は薄膜化可能である。これにより、画像
形成時の消費エネルギーが抑えられ、深層発色を行なう
ことができ、画像が写真のように鮮明に見える。また画
像形成時に、発熱体３１、３２、３３とシート２０’の
間に埃等のゴミが入り込むことによりボイド（白抜け）
が発生するが、保護層２１が充分に薄ければ、その影響
を軽減することができる。また保護層２１が反射機能を
有するように構成すれば、理想的には形成層１０６で全
反射されるべき光のうち僅かな透過光が保護層２１で反
射されて、表面に反射光として出射され、形成層１０６
に形成された画像がさらに色鮮やかになる。

【００５５】図９から図１１を参照してシート２０に設
けられるマイクロカプセル２４、２５、２６の変形例に
ついて説明する。

【００５６】マイクロカプセル１２４、１２５、１２６
のカプセル壁膜１２４ａ、１２５ａ、１２６ａは白色ま
たは透明であり、マイクロカプセル２４、２５、２６と
同一膜厚ｄ４、ｄ５、ｄ６で形状記憶樹脂により構成さ
れる。この形状記憶樹脂は、例えばポリノルボルネン、
トランス−１、４−ポリイソプレン、ポリウレタン等か
ら成り、一般に図１０に示す温度と弾性係数の特性を有
する。この形状記憶樹脂固有の温度であるガラス転移温
度Ｔｇ以上の領域ｂでは、分子鎖のミクロブラウン運動
が活発となり、弾性係数が低くなる。一方ガラス転移温
度Ｔｇ以下の領域ａでは、ミクロブラウン運動が凍結
し、弾性係数は高くなる。すなわち形状記憶樹脂は、ガ
ラス転移温度Ｔｇ以上に加熱されることにより破壊され
やすくなり、ガラス転移温度Ｔｇ以下に冷却されること
により凝固して破壊されにくくなる。

【００５７】この温度と弾性係数の特性を利用して、カ
プセル壁膜１２４ａ、１２５ａ、１２６ａは選択的に破
壊される。

【００５８】カプセル壁膜１２４ａ、１２５ａ、１２６
ａは、各々異なるガラス転移温度Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３（例
えば７０℃、１１０℃、１３０℃）を有する形状記憶樹
脂により形成される。すなわち各カプセル壁膜１２４
ａ、１２５ａ、１２６ａは、各々が有するガラス転移温
度以上に加熱されたときのみ、破壊され易くなる。

【００５９】またカプセル壁膜１２４ａ、１２５ａ、１
２６ａは、その厚さｄ４、ｄ５、ｄ６に応じた圧力によ
り破壊される。ただしカプセル壁膜１２４ａの厚さｄ４
はこの破壊に要する力（破壊圧力）とガラス転移温度を
制御することにより、マイクロカプセル１２４、１２
５、１２６が選択的に破壊される。すなわちカプセル壁
膜１２４ａ、１２５ａ、１２６ａに加熱される温度がＴ
１以上Ｔ２以下であり、かつカプセル壁膜１２４ａ、１
２５ａ、１２６ａに加圧される破壊圧力がＰ１以上ＰUL
以下であるとき（領域ｆ）、カプセル壁膜１２４ａのみ
が破壊される。同様に、温度がＴ２以上Ｔ３以下であ
り、かつ破壊圧力がＰ２以上Ｐ１以下であるとき（領域
ｇ）、カプセル壁膜１２５ａのみが破壊され、温度がＴ
３以上ＴUL以下であり、かつ破壊圧力がＰ３以上Ｐ２以
下であるとき（領域ｈ）、カプセル壁膜１２６ａのみが
破壊される。

【００６０】マイクロカプセル１２４、１２５、１２６
の色材１２４ｂ、１２５ｂ、１２６ｂはシアン、マゼン
タ、イエロー色を有するワックス系の固体溶融インク等
であり、温度Ｔ１以上では溶融される。これによりカプ
セル壁膜１２４ａ、１２５ａ、１２６ａが破壊される
と、そこから色材１２４ｂ、１２５ｂ、１２６ｂは放出
される。

【００６１】上述のマイクロカプセル１２４、１２５、
１２６の設けられるシート２０に画像を形成する際、プ
リンタ１０では、発熱体３１の発熱温度ｔ１は、図１１
に示す領域ｆ内の温度に定められ、プラテンローラ４１
による破壊圧力ｐ１は図１１に示す領域ｆ内の圧力に定
められる。また発熱体３２の発熱温度ｔ２は図１１に示
す領域ｇ内の温度に定められ、プラテンローラ４２によ
る破壊圧力ｐ２は図１１に示す領域ｇ内の圧力に定めら
れる。さらに発熱体３３の発熱温度ｔ３は図１１に示す
領域ｈ内の温度に定められ、プラテンローラ４３による
破壊圧力ｐ３は図１１に示す領域ｈ内の圧力に定められ
る。

【００６２】以上のようなマイクロカプセル１２４、１
２５、１２６の設けられるシート２０においても、同様
に、温度と圧力とを制御することにより、マイクロカプ
セル１２４、１２５、１２６のカプセル壁膜１２４ａ、
１２５ａ、１２６ａが選択的に破壊される。この破壊さ
れたカプセル壁膜１２４ａ、１２５ａ、１２６ａから溶
融した色材１２４ｂ、１２５ｂ、１２６ｂが放出され
る。この放出された色材１２４ｂ、１２５ｂ、１２６ｂ
はシート２０の形成層１０６に浸透して、これによりシ
ート２０の形成層１０６にはフルカラー画像が温度と圧
力制御することにより容易に記録される。

【００６３】またシート２０は、プリンタ１０により裏
面側から画像を形成される。このため、シート２０の表
面被覆層２３は、厚膜化可能であり、形成層１０６の保
護層２１は薄膜化可能である。これにより、画像形成時
の消費エネルギーを抑えるとともに、深層発色を行なう
ことができ、画像が写真のように鮮明に見える。また画
像形成時に、シート２０の保護層２１が充分に薄けれ
ば、ボイド（白抜け）の影響が軽減され、保護層２１が
反射機能を有する構成にすることによって形成層１０６
に形成される画像がさらに色鮮かに見える。

【００６４】なおマイクロカプセル１２４、１２５、１
２６をシート２０’に適用することも可能である。この
場合、色材１２４ｂ、１２５ｂ、１２６ｂはシアン、マ
ゼンタ、イエロー色を発色可能な液相のロイコ系染料
（クリスタルバイオレットラクトン（ＣＶＬ）、ベンゾ
イルロイコメチレンブルー（ＢＬＭＢ））等であり、シ
ート２０’の形成層１０６’に配合されている顕色剤と
反応して発色し、この発色した色材１２４ｂ、１２５
ｂ、１２６ｂにより形成層１０６’の表面側に画像（正
立像）が形成される。

【００６５】また本実施形態であるシート２０の構成
は、従来公知のカプセルを使用した記録プロセスにも適
用でき、さらに感熱記録用の画像形成シートにも適用さ
れる。この場合、シート２０のカプセル層２２の代わり
に、ワックス系の固体溶融インクから成る感熱層が設け
られ、この層はシート２０の裏面側から発熱体により所
定の温度で選択的に加熱される。これにより感熱層の固
体溶融インクが局所的に溶融し、溶融したインクが形成
層１０６に浸透する。このような感熱記録用の画像形成
シートでは、深層発色を行なっても、画像形成シートの
表面にしわまたは縮みが発生することはなく、画像が鮮
明に見える。さらに本実施形態のシート２０に設けられ
る形成層１０６から表面側の層２３、１０３のみにより
従来の熱転写プリンタまたはインクジェットプリンタ用
の画像形成シートを構成することも可能である。この場
合、インクリボンまたはインクジェットプリンタのノズ
ルに形成層１０６が対向するように画像形成シートが設
置され、形成すべき画像の鏡像に基づいて、ノズルから
のインク噴射あるいはサーマルヘッドの加熱により画像
が形成される。これにより画像形成シートの裏面（形成
層１０６）にインクが付着し、付着したインクが形成層
１０６内に浸透して、形成層１０６の表面側に画像（正
立像が形成される。このような熱転写プリンタまたはイ
ンクジェットプリンタ用の画像形成シートによれば、従
来シート表面に画像を形成しなければならなかった熱転
写プリンタ、昇華形プリンタまたはインクジェットプリ
ンタにおいても、深層発色が可能になる。また本実施形
態であるシート２０を当然シリアルプリンタに適用する
ことも可能である。この場合、シート２０では、従来の
画像形成シートに比べ、シリアルプリンタの改行時に形
成される境界線が目立ちにくくなる。

【００６６】図１２を参照してシート２０の第２の変形
例であるシート２２０について説明する。シート２２０
の保護層２２１は白色の樹脂により構成される。または
保護層２２１の表面または裏面には、アルミニウム等の
銀色の金属が蒸着される。このように保護層２２１を構
成することによりシート２２０の表面からの入射光は保
護層２２１により略全反射され、シート２２０を透過す
る光が減少する。したがってシート２２０の表面からの
入射光の損失が減り、マイクロカプセル２４、２５、２
６のカプセル壁膜２４ａ、２５ａ、２６ａの色を白色に
限定することによって、形成層１０６に形成された画像
がより鮮明に見えるようになる。特に形成層１０６で発
色している部位は、染料の分光特性により、反射率が低
下（透過率が大きくなる）しているので、その透過光を
反射することにより鮮やかな画像が得られる。以上のよ
うな機能の他に、シート２２０の保護層２２１はシート
２０の保護層２１と同様の機能も有する。また保護層２
２１以外のシート２２０の構成はシート２０と同様であ
るので、説明を省略する。なお保護層２２１の構成とし
ては金属を蒸着するものの方が望ましい。なぜならば、
金属を蒸着する場合、シート２２０の表面または裏面に
静電気が帯電するのが防止され、さらに保護層２２１の
膜厚を薄くしても、入射光の反射率を大きくすることが
できるからである。

【００６７】またシート２２０の保護層２２１の構成は
第１の変形例であるシート２０’にも適用可能である。
この場合、マイクロカプセル２４’、２５’、２６’は
透明であるので、保護層２２１を上述の構成にするだけ
でよい。

【００６８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、高解像度
プリンタに用いられる画像形成シートに、感圧感熱記録
すなわち加圧と加熱を制御することにより選択的に発色
可能なマイクロカプセルが設けられ、鮮明なフルカラー
画像が形成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態である画像形成シートに画
像を形成する高解像度カラープリンタの側断面図であ
る。

【図２】サーマルヘッドをプラテンローラ側から見た図
である。

【図３】シートの縦断面図のである。

【図４】マイクロカプセルの断面図である。

【図５】色材とカプセル壁膜の温度と弾性係数の特性を
示す図である。

【図６】マイクロカプセルの温度と破壊圧力の特性を示
す図である。

【図７】第１の変形例であるシートの縦断面図である。

【図８】第１の変形例であるシートに設けられるマイク
ロカプセルを示す図である。

【図９】マイクロカプセルの変形例を示す図である。

【図１０】形状記憶樹脂の温度と弾性係数の特性を示す
図である。

【図１１】マイクロカプセルの変形例の温度と破壊圧力
の特性を示す図である。

【図１２】第２の変形例であるシートの縦断面図であ
る。

【符号の説明】

２２カプセル層（色材層）２３表面被覆層１０６形成層２４ａ、２５ａ、２６ａカプセル壁膜２４ｂ、２５ｂ、２６ｂ色材２４、２５、２６マイクロカプセル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2C065 AA01 AB01 AF01 DC03 DC04 DC21 DC24 DC25 DC28 DC29 2H026 AA07 BB01 BB22 FF03 FF05 FF11 FF17 2H085 AA07 AA13 AA20 BB01 BB22 FE02 FE03 FE05 2H111 HA09 HA18 HA21 HA35

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像が形成される形成層を備え、前記形
成層の裏面側から色材が前記形成層内に浸透することに
より、前記形成層の表面側に画像が形成されることを特
徴とする画像形成シート。
【請求項２】前記形成層の裏面側には、前記色材によ
り構成される色材層が設けられることを特徴とする請求
項１に記載の画像形成シート。
【請求項３】前記色材が殻体であるカプセル壁膜に封
入され、前記色材層が前記色材により構成されるマイク
ロカプセルの層であり、前記マイクロカプセルを所定の
温度以上で加熱するとともに所定の圧力以上で加圧する
ことによって前記マイクロカプセルから前記色材が放出
され、放出された色材が前記形成層の裏面側から前記形
成層内に浸透することを特徴とする請求項２に記載の画
像形成シート。
【請求項４】前記形成層の表面側には、前記形成層の
表面側を被覆する表面被覆層が設けられることを特徴と
する請求項１に記載の画像形成シート。
【請求項５】前記表面被覆層が透明な樹脂材料である
ことを特徴とする請求項４に記載の画像形成シート。
【請求項６】前記マイクロカプセルの前記色材が染料
前駆体であり、前記形成層が前記染料前駆体と化学反応
を生じる反応物質を含む炭酸カルシウムにより構成され
ることを特徴とする請求項４に記載の画像形成シート。
【請求項７】前記形成層が微細な多孔を有することを
特徴とする請求項１に記載の画像形成シート。
【請求項８】前記形成層が炭酸カルシウム、二酸化チ
タン、シリカの微粉体または白土により構成されること
を特徴とする請求項１に記載の画像形成シート。
【請求項９】前記色材を保護するための保護層が設け
られ、前記色材層が前記形成層と前記保護層との間に配
置されることを特徴とする請求項２に記載の画像形成シ
ート。
【請求項１０】前記保護層と前記色材層との間に、ま
たは前記保護層の裏面側に、前記色材の変色または退色
を防止するための変色退色防止処理が施されることを特
徴とする請求項９に記載の画像形成シート。
【請求項１１】前記保護層が前記形成層および前記色
材層を透過した光を前記形成層の表面側に反射可能であ
ることを特徴とする請求項９に記載の画像形成シート。
【請求項１２】前記保護層の裏面側に、静電気が帯電
するのを防止するための静電防止処理が施されることを
特徴とする請求項９に記載の画像形成シート。
【請求項１３】前記保護層の裏面側に、前記保護層の
熱融着を防止するためのスティッキング処理が施される
ことを特徴とする請求項９に記載の画像形成シート。
【請求項１４】前記形成層の表面側には、前記形成層
の表面側を被覆する表面被覆層が設けられ、前記マイク
ロカプセルが前記マイクロカプセルの層の裏面側から所
定の温度以上で加熱されることを特徴とする請求項３に
記載の画像形成シート。
【請求項１５】前記形成層と前記表面被覆層との間
に、または前記表面被覆層の表面側に、前記画像を形成
する色材の変色または退色を防止する変色退色防止処理
が施されることを特徴とする請求項１４に記載の画像形
成シート。
【請求項１６】殻体であるカプセル壁膜に封入された
色材により構成されるマイクロカプセルの層と、前記マイクロカプセルの層の表面側に接して設けられ、
前記色材の浸透可能な浸透層とを備え、前記マイクロカプセルを前記マイクロカプセルの層の裏
面側から所定の温度以上で加熱するとともに、所定の圧
力以上で加圧することによって、前記マイクロカプセル
から前記色材が放出され、その放出された色材が前記浸
透層に浸透することにより前記浸透層が着色され、前記
浸透層の表面側に画像が形成されることを特徴とする感
圧感熱記録用シート。
【請求項１７】前記浸透層が前記マイクロカプセルの
層を隠すことを特徴とする請求項１６に記載の感圧感熱
記録用シート。
【請求項１８】前記浸透層の表面側を被覆する表面被
覆層が設けられることを特徴とする請求項１６に記載の
感圧感熱記録用シート。
【請求項１９】殻体であるカプセル壁膜に封入された
色材により構成され、所定の温度以上で加熱されるとと
もに所定の圧力以上で加圧されることにより前記マイク
ロカプセルから前記色材を放出するマイクロカプセルの
層と、前記マイクロカプセルの層の表面側に接して設け
られ、放出された前記色材が浸透することにより画像が
形成される形成層と、前記形成層の表面側に設けられ、
前記形成層を被覆するための表面被覆層とを有する画像
形成シートに画像を形成する感圧感熱記録用画像形成装
置であって、画像の鏡像に基づいて、前記マイクロカプセルを前記マ
イクロカプセルの層の裏面側から前記所定の温度以上で
加熱するとともに、前記所定の圧力以上で加圧すること
によって、前記マイクロカプセルから前記色材を放出し
て、この放出された色材を前記形成層に浸透させ、前記
形成層の表面側に前記画像が正立像として形成されるこ
とを特徴とする感圧感熱記録用画像形成装置。