JP2000238854A - 凍結乾燥容器及びその容器を含む複合容器 - Google Patents
凍結乾燥容器及びその容器を含む複合容器Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】製造工程上、無菌性の高い凍結乾燥物を簡単に
得ることのできる凍結乾燥容器及びそれを用いた複合容
器を提供。 【構成】内容物を凍結乾燥する容器であって、該内容物
を収容するカップ状の部材と、該カップ状部材の開口部
を密封する蓋部材と、からなる凍結乾燥容器において、
上記蓋部材は菌不透過のフィルタからなることを特徴と
するとすると共に、該凍結乾燥容器を含む複合容器を構
成することを特徴とする。
得ることのできる凍結乾燥容器及びそれを用いた複合容
器を提供。 【構成】内容物を凍結乾燥する容器であって、該内容物
を収容するカップ状の部材と、該カップ状部材の開口部
を密封する蓋部材と、からなる凍結乾燥容器において、
上記蓋部材は菌不透過のフィルタからなることを特徴と
するとすると共に、該凍結乾燥容器を含む複合容器を構
成することを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は内容物を凍結乾燥するた
めの凍結乾燥容器、及びその凍結乾燥容器を好適に利用
した複合容器に関するものである。具体的には、製造工
程上、無菌性の高い凍結乾燥物を簡単に得ることができ
る凍結乾燥容器、及びその凍結乾燥容器を便利且つ安全
に使用できるようする複合容器に関するものである。
めの凍結乾燥容器、及びその凍結乾燥容器を好適に利用
した複合容器に関するものである。具体的には、製造工
程上、無菌性の高い凍結乾燥物を簡単に得ることができ
る凍結乾燥容器、及びその凍結乾燥容器を便利且つ安全
に使用できるようする複合容器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】医療用薬剤には凍結乾燥物がある。凍結
乾燥物は通常、ゴム栓付きバイアルで提供される。凍結
乾燥物を収容したバイアルは以下の製造工程に従って行
われる。先ず、ガラス容器であるバイアル及びゴム栓を
洗浄、リンスして、乾燥後に滅菌処理される。次に、バ
イアル及びゴム栓は無菌及び無塵室に搬入される。バイ
アルには除菌フィルタを透過した薬液が充填される。薬
液が充填されたバイアルにはゴム栓が半打栓状態で取り
付けられる。バイアルは凍結乾燥装置内に搬入され、バ
イアル内の薬液は凍結、乾燥され、水分が除去されて凍
結乾燥物として生成される。次に、バイアルゴム栓が半
打栓状態から完全打栓され、アルミニウムキャップなど
を外装して凍結乾燥物のバイアルとして提供される。
乾燥物は通常、ゴム栓付きバイアルで提供される。凍結
乾燥物を収容したバイアルは以下の製造工程に従って行
われる。先ず、ガラス容器であるバイアル及びゴム栓を
洗浄、リンスして、乾燥後に滅菌処理される。次に、バ
イアル及びゴム栓は無菌及び無塵室に搬入される。バイ
アルには除菌フィルタを透過した薬液が充填される。薬
液が充填されたバイアルにはゴム栓が半打栓状態で取り
付けられる。バイアルは凍結乾燥装置内に搬入され、バ
イアル内の薬液は凍結、乾燥され、水分が除去されて凍
結乾燥物として生成される。次に、バイアルゴム栓が半
打栓状態から完全打栓され、アルミニウムキャップなど
を外装して凍結乾燥物のバイアルとして提供される。
【0003】また上記バイアルを使用する場合、その薬
物の溶解液が必要とされる。最近、上記バイアルと溶解
液とが一緒になった複合容器が提案されている。従来の
複合容器は溶解液の収容容器が樹脂容器からなり、樹脂
容器には点滴針が刺通される排出口の他に、バイアルと
の接続口が形成されている。そして、バイアルと接続口
との間には、バイアルゴム栓を刺通し、且つ接続口のゴ
ム栓に刺通する両頭針型の連通針が配されている。また
バイアルと樹脂容器との接続部はその連通針が無菌的な
環境に置かれる構造になっている。使用時は、連通針を
両方のゴム栓に刺通することにより、樹脂容器内とバイ
アル内とを無菌的に連通させて使用できるようになって
いる。また第1容器部材及び第2容器部材のそれぞれに
剥離可能な弱シール部を形成し、かかる弱シール部の部
分同士を接続する医療容器の製造方法が提案されている
(特開平8−215285号公報)。このような医療容
器は、第2容器部材に輸液剤等の主成分が収容され、第
1容器部材に凍結乾燥物が収容されている。凍結乾燥物
は別の凍結乾燥容器内で製造され、第1容器部材内に無
菌的に移し換えられている。医療容器は使用時に上記弱
シールが剥離され、輸液剤と薬剤が混合されるようにな
っている。
物の溶解液が必要とされる。最近、上記バイアルと溶解
液とが一緒になった複合容器が提案されている。従来の
複合容器は溶解液の収容容器が樹脂容器からなり、樹脂
容器には点滴針が刺通される排出口の他に、バイアルと
の接続口が形成されている。そして、バイアルと接続口
との間には、バイアルゴム栓を刺通し、且つ接続口のゴ
ム栓に刺通する両頭針型の連通針が配されている。また
バイアルと樹脂容器との接続部はその連通針が無菌的な
環境に置かれる構造になっている。使用時は、連通針を
両方のゴム栓に刺通することにより、樹脂容器内とバイ
アル内とを無菌的に連通させて使用できるようになって
いる。また第1容器部材及び第2容器部材のそれぞれに
剥離可能な弱シール部を形成し、かかる弱シール部の部
分同士を接続する医療容器の製造方法が提案されている
(特開平8−215285号公報)。このような医療容
器は、第2容器部材に輸液剤等の主成分が収容され、第
1容器部材に凍結乾燥物が収容されている。凍結乾燥物
は別の凍結乾燥容器内で製造され、第1容器部材内に無
菌的に移し換えられている。医療容器は使用時に上記弱
シールが剥離され、輸液剤と薬剤が混合されるようにな
っている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
バイアルでの凍結乾燥においては、その製造工程上、薬
液の充填時、凍結時、乾燥時に無塵、無菌室を厳しく管
理、維持しなければならない。特に、凍結時はゴム栓は
半打栓状態にあり、長時間に及ぶ。このため、凍結乾燥
物の製造工程上、無菌性の高い凍結乾燥物を簡単に得ら
れないことが多々ある。また従来の複合容器では、連通
針を有する部分が複雑であり、複雑な接続部を無菌的に
維持する構造も極めて困難な場合が多々見られる。移し
換え方式の複合容器ではその凍結乾燥物の移し換え時の
操作工程で無塵、無菌を管理、維持することが一般に難
しい。
バイアルでの凍結乾燥においては、その製造工程上、薬
液の充填時、凍結時、乾燥時に無塵、無菌室を厳しく管
理、維持しなければならない。特に、凍結時はゴム栓は
半打栓状態にあり、長時間に及ぶ。このため、凍結乾燥
物の製造工程上、無菌性の高い凍結乾燥物を簡単に得ら
れないことが多々ある。また従来の複合容器では、連通
針を有する部分が複雑であり、複雑な接続部を無菌的に
維持する構造も極めて困難な場合が多々見られる。移し
換え方式の複合容器ではその凍結乾燥物の移し換え時の
操作工程で無塵、無菌を管理、維持することが一般に難
しい。
【0005】ところで、複合容器における樹脂製の容器
部材と容器部材とを接続する場合、主に、二種類の接続
構造或いは方法を挙げることができる。第1の接続構造
は一の容器部材の接続口内に他の容器部材の接続口を挿
入し、一の容器部材の接続口の外側から熱シールして両
者を接続するものである。第2の接続構造は一の容器部
材の接続口と他の容器部材の接続口とを突き合わせ、突
き合わせ部分を接続シートで覆い、接続シートと各接続
口の外壁とを熱シールして両者を接続するものである。
そして、このような容器部材同士の接続は従来から無菌
室を利用して無菌的に行われ、樹脂容器の接続部の無菌
性を高めている。また、かかる接続部の無菌性を高める
ため、かかる接続部分に紫外線やガンマ線や電子線等を
照射することも提案されている(特開平9−10283
号公報)。しかしながら、従来の紫外線照射による接続
部の殺菌では、高い滅菌性或いは無菌性を得ることがで
きない。即ち、一方の樹脂容器の接続口の接続壁或いは
接続シートが透明性を有し、且つ極性基等の有しないポ
リオレフィン樹脂壁であったとしても、紫外線が十分に
接続内部まで浸透しない。また、ガンマ線或いは電子線
等にあっては照射線が強力であるため接続壁を十分に透
過することができる。しかし、かかる照射線では不都合
が多々見られる。その第1は照射線装置が大がかりであ
り、大量の製造ラインに適しない。第2は、装置から副
産物としてX線などが発生するため、接続部以外の容器
本体の内容物にまでかかるX線の影響を受けるという不
都合がある。第3は接続部が高温化される場合があるた
め、接続部における熱シールを破壊することがある。
部材と容器部材とを接続する場合、主に、二種類の接続
構造或いは方法を挙げることができる。第1の接続構造
は一の容器部材の接続口内に他の容器部材の接続口を挿
入し、一の容器部材の接続口の外側から熱シールして両
者を接続するものである。第2の接続構造は一の容器部
材の接続口と他の容器部材の接続口とを突き合わせ、突
き合わせ部分を接続シートで覆い、接続シートと各接続
口の外壁とを熱シールして両者を接続するものである。
そして、このような容器部材同士の接続は従来から無菌
室を利用して無菌的に行われ、樹脂容器の接続部の無菌
性を高めている。また、かかる接続部の無菌性を高める
ため、かかる接続部分に紫外線やガンマ線や電子線等を
照射することも提案されている(特開平9−10283
号公報)。しかしながら、従来の紫外線照射による接続
部の殺菌では、高い滅菌性或いは無菌性を得ることがで
きない。即ち、一方の樹脂容器の接続口の接続壁或いは
接続シートが透明性を有し、且つ極性基等の有しないポ
リオレフィン樹脂壁であったとしても、紫外線が十分に
接続内部まで浸透しない。また、ガンマ線或いは電子線
等にあっては照射線が強力であるため接続壁を十分に透
過することができる。しかし、かかる照射線では不都合
が多々見られる。その第1は照射線装置が大がかりであ
り、大量の製造ラインに適しない。第2は、装置から副
産物としてX線などが発生するため、接続部以外の容器
本体の内容物にまでかかるX線の影響を受けるという不
都合がある。第3は接続部が高温化される場合があるた
め、接続部における熱シールを破壊することがある。
【0006】従って、本発明の目的は、製造工程上、無
菌性の高い凍結乾燥物を簡単に得ることのできる凍結乾
燥容器を提供することにある。また本発明の目的は、上
記凍結乾燥容器を用いて凍結乾燥物の移し換えなどの煩
雑な操作を必要としない複合容器であって、容器部材同
士の接続部の滅菌性或いは無菌性を十分に高めることが
でき、且つその接続部での破壊も生じさせないで、その
接続部を製造ライン上、他の部分に不都合を与えること
なく簡単に滅菌することができる複合容器を提供するこ
とにある。
菌性の高い凍結乾燥物を簡単に得ることのできる凍結乾
燥容器を提供することにある。また本発明の目的は、上
記凍結乾燥容器を用いて凍結乾燥物の移し換えなどの煩
雑な操作を必要としない複合容器であって、容器部材同
士の接続部の滅菌性或いは無菌性を十分に高めることが
でき、且つその接続部での破壊も生じさせないで、その
接続部を製造ライン上、他の部分に不都合を与えること
なく簡単に滅菌することができる複合容器を提供するこ
とにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、内容物を凍結
乾燥する容器であって、該内容物を収容するカップ状の
部材と、該カップ状部材の開口部を密封する蓋部材と、
からなる凍結乾燥容器において、上記蓋部材は菌不透過
のフィルタからなることを特徴とする凍結乾燥容器を提
供することにより、上記目的を達成したものである。
乾燥する容器であって、該内容物を収容するカップ状の
部材と、該カップ状部材の開口部を密封する蓋部材と、
からなる凍結乾燥容器において、上記蓋部材は菌不透過
のフィルタからなることを特徴とする凍結乾燥容器を提
供することにより、上記目的を達成したものである。
【0008】本発明の凍結乾燥容器は、被凍結乾燥溶液
が無菌的に充填され、該溶液が容器内で凍結、乾燥され
るものである。本発明の凍結乾燥容器は内容物を収容す
るカップ状部材と、そのカップ状部材の開口部を密封す
る蓋部材とからなる。カップ状部材はアルミ、スチール
等の金属製でも良く、ガラス等のセラミックでも良く、
合成樹脂でも良い。容器の廃棄処理などを考慮した場合
には、合成樹脂等が望ましい。また、凍結乾燥容器内の
内容物が医薬品であれば、上記カップ状部材は内容物の
確認ができる程度の透明性を有していることが望まし
い。この点で、カップ状部材はガラス、合成樹脂である
ことが良い。合成樹脂は熱可塑性樹脂でも良く、また熱
硬化性樹脂でも良い。カップ状部材の成形状合成樹脂は
熱可塑性樹脂であることが望ましい。熱可塑性樹脂とし
ては、ポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル、塩化ビニリ
デン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリビニルアルコー
ル系樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリアクリル
酸系樹脂、ポリアミド系樹脂等の汎用樹脂である。また
樹脂壁は単層又は多層で形成されていても良い。本発明
に係る容器の使用目的は、主に医療用薬剤の収容である
ことから、容器部材内の薬剤と接触する最内層は、薬剤
に影響を与えない、また溶出物が生じない樹脂層である
ことが望ましい。このような樹脂としては、ポリオレフ
ィン系樹脂が望ましく、例えば、低、中、高−密度ポリ
エチレン、ポリプロピレン等の低級オレフィン樹脂、ガ
スバリアー性及び水蒸気バリアー性のある環状ポリオレ
フィン又はその共重合体等が挙げられる。
が無菌的に充填され、該溶液が容器内で凍結、乾燥され
るものである。本発明の凍結乾燥容器は内容物を収容す
るカップ状部材と、そのカップ状部材の開口部を密封す
る蓋部材とからなる。カップ状部材はアルミ、スチール
等の金属製でも良く、ガラス等のセラミックでも良く、
合成樹脂でも良い。容器の廃棄処理などを考慮した場合
には、合成樹脂等が望ましい。また、凍結乾燥容器内の
内容物が医薬品であれば、上記カップ状部材は内容物の
確認ができる程度の透明性を有していることが望まし
い。この点で、カップ状部材はガラス、合成樹脂である
ことが良い。合成樹脂は熱可塑性樹脂でも良く、また熱
硬化性樹脂でも良い。カップ状部材の成形状合成樹脂は
熱可塑性樹脂であることが望ましい。熱可塑性樹脂とし
ては、ポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル、塩化ビニリ
デン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリビニルアルコー
ル系樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリアクリル
酸系樹脂、ポリアミド系樹脂等の汎用樹脂である。また
樹脂壁は単層又は多層で形成されていても良い。本発明
に係る容器の使用目的は、主に医療用薬剤の収容である
ことから、容器部材内の薬剤と接触する最内層は、薬剤
に影響を与えない、また溶出物が生じない樹脂層である
ことが望ましい。このような樹脂としては、ポリオレフ
ィン系樹脂が望ましく、例えば、低、中、高−密度ポリ
エチレン、ポリプロピレン等の低級オレフィン樹脂、ガ
スバリアー性及び水蒸気バリアー性のある環状ポリオレ
フィン又はその共重合体等が挙げられる。
【0009】上記蓋部材は全体がフィルタで形成されて
いても良い。また、上記蓋部材はカップ状部材の開口部
に取り付け易くするため、全体をフィルタにせず、フィ
ルタの周囲を他の支持或いは接着用部材で構成しても良
く、フィルタと孔開き接着部材との多層構造としても良
い。上記フィルタは、粒径1.2μmで99%以上の阻
止率を有するもの、更には粒径0.8μmで99%以上
の阻止率を有するもの、好ましくは粒径0.45μmで
99%以上の阻止率を有するもの、特に粒径0.22μ
mで99%以上の阻止率を有するものであることが望ま
しい。上記範囲を下回る阻止率のフィルタでは十分に菌
の遮断ができないおそれがあり、上記範囲の阻止率であ
れば滅菌維持効果が期待できる。特に、粒径0.45μ
mで99%以上の阻止率では殆どの細菌の遮断が可能で
あり、粒径0.22μmで99%以上の阻止率では細菌
破壊による除粒子効果も期待できる。上記フィルタはエ
チレンオキサイドガス滅菌処理或いは高圧蒸気滅菌処理
可能な素材であることが望ましく、このような素材とし
ては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィ
ン系樹脂、セルロース混合エステル、ポリビニリデンフ
ロライド等を挙げることができる。本発明の上記フィル
タは水溶液を透過させる親水性フィルタでも良く、水溶
液を透過しない疎水性フィルタでも良い。但し、後述す
る本発明の複合容器に凍結乾燥容器を用いる場合は疎水
性フィルタに限られる。複合容器の使用時に溶解液がカ
ップ部材内に流入されるため、蓋部材のフィルタが親水
性であると、この溶解液がフィルタを介して外部に流失
する虞があるからである。
いても良い。また、上記蓋部材はカップ状部材の開口部
に取り付け易くするため、全体をフィルタにせず、フィ
ルタの周囲を他の支持或いは接着用部材で構成しても良
く、フィルタと孔開き接着部材との多層構造としても良
い。上記フィルタは、粒径1.2μmで99%以上の阻
止率を有するもの、更には粒径0.8μmで99%以上
の阻止率を有するもの、好ましくは粒径0.45μmで
99%以上の阻止率を有するもの、特に粒径0.22μ
mで99%以上の阻止率を有するものであることが望ま
しい。上記範囲を下回る阻止率のフィルタでは十分に菌
の遮断ができないおそれがあり、上記範囲の阻止率であ
れば滅菌維持効果が期待できる。特に、粒径0.45μ
mで99%以上の阻止率では殆どの細菌の遮断が可能で
あり、粒径0.22μmで99%以上の阻止率では細菌
破壊による除粒子効果も期待できる。上記フィルタはエ
チレンオキサイドガス滅菌処理或いは高圧蒸気滅菌処理
可能な素材であることが望ましく、このような素材とし
ては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィ
ン系樹脂、セルロース混合エステル、ポリビニリデンフ
ロライド等を挙げることができる。本発明の上記フィル
タは水溶液を透過させる親水性フィルタでも良く、水溶
液を透過しない疎水性フィルタでも良い。但し、後述す
る本発明の複合容器に凍結乾燥容器を用いる場合は疎水
性フィルタに限られる。複合容器の使用時に溶解液がカ
ップ部材内に流入されるため、蓋部材のフィルタが親水
性であると、この溶解液がフィルタを介して外部に流失
する虞があるからである。
【0010】本発明の凍結乾燥容器によれば、その製造
工程において、被凍結乾燥溶液は無塵、無菌室でカップ
状部材に充填され、カップ状部材はフィルタである蓋部
材で開口部が密封される。フィルタが親水性であれば、
被凍結乾燥溶液をカップ状部材に充填する前に、カップ
状部材の開口部を蓋部材で密封して滅菌処理しても良
い。被凍結乾燥溶液はフィルタを介して充填できる。こ
の場合、カップ状部材が充填前から外気に直接晒されな
いため、カップ状部材内の無菌性が更に高められる。上
記構成の凍結乾燥容器では、被凍結乾燥溶液の凍結時、
乾燥時に該溶液が外気と直接触れることがないため、そ
の操作期間の無菌性或いは無塵性管理が容易となる。乾
燥時はフィルタの機能からみて、内部の水蒸気ガスがフ
ィルタを介して簡単に外に放出されるので、乾燥にも問
題が生じない。更に、凍結乾燥容器のフィルタのある蓋
部材の外側に乾燥剤或いは脱酸素剤を配しておけば、内
容物が保存期間中に酸素や水分の存在によって変質を起
こすおそれもない。
工程において、被凍結乾燥溶液は無塵、無菌室でカップ
状部材に充填され、カップ状部材はフィルタである蓋部
材で開口部が密封される。フィルタが親水性であれば、
被凍結乾燥溶液をカップ状部材に充填する前に、カップ
状部材の開口部を蓋部材で密封して滅菌処理しても良
い。被凍結乾燥溶液はフィルタを介して充填できる。こ
の場合、カップ状部材が充填前から外気に直接晒されな
いため、カップ状部材内の無菌性が更に高められる。上
記構成の凍結乾燥容器では、被凍結乾燥溶液の凍結時、
乾燥時に該溶液が外気と直接触れることがないため、そ
の操作期間の無菌性或いは無塵性管理が容易となる。乾
燥時はフィルタの機能からみて、内部の水蒸気ガスがフ
ィルタを介して簡単に外に放出されるので、乾燥にも問
題が生じない。更に、凍結乾燥容器のフィルタのある蓋
部材の外側に乾燥剤或いは脱酸素剤を配しておけば、内
容物が保存期間中に酸素や水分の存在によって変質を起
こすおそれもない。
【0011】本発明の請求項2記載の凍結乾燥容器は、
請求項1記載の容器において、上記カップ状部材の開口
部と蓋部材とは剥離可能な熱シールによって接着してあ
ることを特徴とする。上記開口部と蓋部材とが熱シール
によって簡単に取り付けることができれば、被凍結乾燥
溶液の充填後の密封操作が極めて容易となる。また、熱
シールは剥離可能であるため、使用時においても簡単に
開封できる。
請求項1記載の容器において、上記カップ状部材の開口
部と蓋部材とは剥離可能な熱シールによって接着してあ
ることを特徴とする。上記開口部と蓋部材とが熱シール
によって簡単に取り付けることができれば、被凍結乾燥
溶液の充填後の密封操作が極めて容易となる。また、熱
シールは剥離可能であるため、使用時においても簡単に
開封できる。
【0012】本発明の請求項3記載の複合容器は、上記
請求項2記載の凍結乾燥容器を含む複合容器であって、
上記凍結乾燥容器のカップ状部材の開口部及び蓋部材の
それぞれに樹脂製シートが設けられ、上記樹脂製シート
又は上記蓋部材に剥離可能な上記熱シール部が形成さ
れ、上記樹脂製シート同士は一体又は別体で袋状に形成
され、上記樹脂製シートからなる上記袋状部材は、上記
内容物を溶解する溶解液を収容した容器部材に接続さ
れ、上記容器部材は、該接続部に剥離可能な隔離シール
部を有し、使用時に該隔離シール部の開封により上記袋
状部材と連通するようになっていることを特徴とする。
これにより、本発明に係る目的を達成するものである。
請求項2記載の凍結乾燥容器を含む複合容器であって、
上記凍結乾燥容器のカップ状部材の開口部及び蓋部材の
それぞれに樹脂製シートが設けられ、上記樹脂製シート
又は上記蓋部材に剥離可能な上記熱シール部が形成さ
れ、上記樹脂製シート同士は一体又は別体で袋状に形成
され、上記樹脂製シートからなる上記袋状部材は、上記
内容物を溶解する溶解液を収容した容器部材に接続さ
れ、上記容器部材は、該接続部に剥離可能な隔離シール
部を有し、使用時に該隔離シール部の開封により上記袋
状部材と連通するようになっていることを特徴とする。
これにより、本発明に係る目的を達成するものである。
【0013】上記凍結乾燥容器の開口部と蓋部材とは樹
脂製シート又はシート状の蓋部材を介して剥離可能に熱
シールされる。樹脂製シートに剥離可能な熱シールを形
成して密封することは、その製造工程の上で極めて簡単
である。上記樹脂製シート同士は一体又は別体で袋状に
形成され、上記樹脂製シートからなる上記袋状部材は、
後述する上記容器部材に接続される。上記樹脂製シート
同士は二枚の樹脂製シートから形成されても良く、一枚
の樹脂製シートを折り曲げて重ねて形成しても良く、ま
たインフレーションシートを用いても良い。上記樹脂製
シートを形成するシートは孔が形成され、各孔はカップ
状部材の開口部及びフィルタの取り付け部分となってい
ると共に、その周縁或いは端縁は互いに剥離不能な熱シ
ールがされて、袋状に形成される。
脂製シート又はシート状の蓋部材を介して剥離可能に熱
シールされる。樹脂製シートに剥離可能な熱シールを形
成して密封することは、その製造工程の上で極めて簡単
である。上記樹脂製シート同士は一体又は別体で袋状に
形成され、上記樹脂製シートからなる上記袋状部材は、
後述する上記容器部材に接続される。上記樹脂製シート
同士は二枚の樹脂製シートから形成されても良く、一枚
の樹脂製シートを折り曲げて重ねて形成しても良く、ま
たインフレーションシートを用いても良い。上記樹脂製
シートを形成するシートは孔が形成され、各孔はカップ
状部材の開口部及びフィルタの取り付け部分となってい
ると共に、その周縁或いは端縁は互いに剥離不能な熱シ
ールがされて、袋状に形成される。
【0014】上記樹脂製シートは、後述する接続用の上
記容器部材の素材と同様に、ポリオレフィン系樹脂、塩
化ビニル、塩化ビニリデン系樹脂、ポリエステル系樹
脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリアクリルニトリ
ル系樹脂、ポリアクリル酸系樹脂、ポリアミド系樹脂等
の汎用樹脂である。また樹脂壁は単層又は多層で形成さ
れていても良い。本発明に係る容器の使用目的は、主に
医療用薬剤の収容であることから、薬剤と接触する最内
層は、薬剤に影響を与えない、また溶出物が生じない樹
脂層であることが望ましい。このような樹脂としては、
ポリオレフィン系樹脂が望ましく、例えば、低、中、高
−密度ポリエチレン、ポリプロピレン等の低級オレフィ
ン樹脂等が挙げられる。また、後述するように、上記袋
状部材の接続口は外側から高エネルギー化パルス光線で
照射される場合があるため、広域波長の光線を十分に透
過する樹脂からなることが望ましい。このような樹脂と
しては、一般に塩素、酸素、窒素等を組成物とする極性
基を有したポリマーでなく、ポリオレフィン系樹脂のよ
うなものが望ましい。
記容器部材の素材と同様に、ポリオレフィン系樹脂、塩
化ビニル、塩化ビニリデン系樹脂、ポリエステル系樹
脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリアクリルニトリ
ル系樹脂、ポリアクリル酸系樹脂、ポリアミド系樹脂等
の汎用樹脂である。また樹脂壁は単層又は多層で形成さ
れていても良い。本発明に係る容器の使用目的は、主に
医療用薬剤の収容であることから、薬剤と接触する最内
層は、薬剤に影響を与えない、また溶出物が生じない樹
脂層であることが望ましい。このような樹脂としては、
ポリオレフィン系樹脂が望ましく、例えば、低、中、高
−密度ポリエチレン、ポリプロピレン等の低級オレフィ
ン樹脂等が挙げられる。また、後述するように、上記袋
状部材の接続口は外側から高エネルギー化パルス光線で
照射される場合があるため、広域波長の光線を十分に透
過する樹脂からなることが望ましい。このような樹脂と
しては、一般に塩素、酸素、窒素等を組成物とする極性
基を有したポリマーでなく、ポリオレフィン系樹脂のよ
うなものが望ましい。
【0015】上記剥離可能な熱シール部或いは隔離シー
ル部は通常ピールシール或いは弱シールとも称され、外
部から室或いは容器を圧迫し、内部が一定の昇圧状態に
させたときに剥離することができるシール部、或いは容
器外壁のそれぞれを把持して引っ張ったときに剥離する
ことのできるシール等である。上記剥離可能な上記シー
ル部の剥離強度は、室内の圧が0.01〜1.0Kgf
/cm2、特に、0.05〜0.5Kgf/cm2の昇
圧で剥離する強度が望ましい。上記範囲を下回る強度で
あれば、製造、運搬、保存時等の隔離状態を保つための
安全性に欠ける。上記範囲を上回る強度であれば、用時
に接続部の連通操作を容易にすることができなくなるお
それがある。
ル部は通常ピールシール或いは弱シールとも称され、外
部から室或いは容器を圧迫し、内部が一定の昇圧状態に
させたときに剥離することができるシール部、或いは容
器外壁のそれぞれを把持して引っ張ったときに剥離する
ことのできるシール等である。上記剥離可能な上記シー
ル部の剥離強度は、室内の圧が0.01〜1.0Kgf
/cm2、特に、0.05〜0.5Kgf/cm2の昇
圧で剥離する強度が望ましい。上記範囲を下回る強度で
あれば、製造、運搬、保存時等の隔離状態を保つための
安全性に欠ける。上記範囲を上回る強度であれば、用時
に接続部の連通操作を容易にすることができなくなるお
それがある。
【0016】上記壁同士の剥離可能な密封シールの形成
或いは剥離不能な完全密封シールを形成する場合に、こ
れらを確実に異ならせて形成するためには、上記壁の内
層は異なる樹脂のブレンド物であることが望ましい。特
に、異なる樹脂は、熱溶融開始温度、或いはビカッド軟
化点が異なり、相溶性のあまりない樹脂ブレンド物から
なることが望ましい。かかるブレンド物層を有すること
より、同一の内層で、完全な密封シール接着のシール温
度条件設定が簡単にできる一方、ピールシール接着のシ
ール温度条件設定も簡単にできる。特にピールシール接
着に求められるシール強度、即ち、使用時の外力による
易剥離性と、保存時に剥離が生じないシール強度との関
係を厳密に設定することができる。これは、内層に相溶
性の異なる樹脂を溶融混合し、これをシート状に成形す
ることによって、ミクロ的に熱接着性の異なる部分に分
離した表面としたものである。そして、任意の温度にお
けるそのシートの表面相互のミクロ的な部分の熱溶融性
を決めることにより、シール強度の強弱を正確に付け、
上記効果を容易に達成するものである。
或いは剥離不能な完全密封シールを形成する場合に、こ
れらを確実に異ならせて形成するためには、上記壁の内
層は異なる樹脂のブレンド物であることが望ましい。特
に、異なる樹脂は、熱溶融開始温度、或いはビカッド軟
化点が異なり、相溶性のあまりない樹脂ブレンド物から
なることが望ましい。かかるブレンド物層を有すること
より、同一の内層で、完全な密封シール接着のシール温
度条件設定が簡単にできる一方、ピールシール接着のシ
ール温度条件設定も簡単にできる。特にピールシール接
着に求められるシール強度、即ち、使用時の外力による
易剥離性と、保存時に剥離が生じないシール強度との関
係を厳密に設定することができる。これは、内層に相溶
性の異なる樹脂を溶融混合し、これをシート状に成形す
ることによって、ミクロ的に熱接着性の異なる部分に分
離した表面としたものである。そして、任意の温度にお
けるそのシートの表面相互のミクロ的な部分の熱溶融性
を決めることにより、シール強度の強弱を正確に付け、
上記効果を容易に達成するものである。
【0017】上記樹脂製シートからなる上記袋状部材
は、使用時に上記内容物を溶解する溶解液を収容した容
器部材に接続される。上記凍結乾燥容器は、上記樹脂製
シートである上記袋状部材を介して溶解液を収容した容
器部材に接続されるものである。従って、上記凍結乾燥
容器は複合容器の一部として含まれることとなる。上記
容器部材は、該接続部に剥離可能な隔離シール部を有
し、使用時に該隔離シール部の開封により上記袋状部材
と連通するようになっている。上記容器部材は、ブロー
成形、圧空成形、真空成形、射出成形したもの、或いは
フィルム或いはシートを適宜に裁断して周縁を熱溶着シ
ールして成形したものである。上記容器部材に用いる樹
脂は、上述したように樹脂製シートと同様な樹脂を用い
ることができる。上記容器部材には該接続部のように剥
離可能な隔離シール部や剥離不能な周縁シール部を容易
に形成することができる。
は、使用時に上記内容物を溶解する溶解液を収容した容
器部材に接続される。上記凍結乾燥容器は、上記樹脂製
シートである上記袋状部材を介して溶解液を収容した容
器部材に接続されるものである。従って、上記凍結乾燥
容器は複合容器の一部として含まれることとなる。上記
容器部材は、該接続部に剥離可能な隔離シール部を有
し、使用時に該隔離シール部の開封により上記袋状部材
と連通するようになっている。上記容器部材は、ブロー
成形、圧空成形、真空成形、射出成形したもの、或いは
フィルム或いはシートを適宜に裁断して周縁を熱溶着シ
ールして成形したものである。上記容器部材に用いる樹
脂は、上述したように樹脂製シートと同様な樹脂を用い
ることができる。上記容器部材には該接続部のように剥
離可能な隔離シール部や剥離不能な周縁シール部を容易
に形成することができる。
【0018】このように構成される複合容器にあって
は、その製造工程において、凍結乾燥容器内の凍結乾燥
物の収容が簡単且つ無菌安全性の高い状態でできる。ま
た、凍結乾燥容器と溶解液を収容した容器部材とは別々
の場所での薬剤の充填が可能である。このため、抗生物
質の種類ごとの充填施設を簡単に設けることができる。
また、その使用時にあっては、上記容器部材を外側から
の押圧によって隔離シール部を破壊し、上記接続部内を
連通させ、袋状部材内を溶解液で満たし、更に、熱シー
ル部を剥離することによって凍結乾燥容器内に溶解液を
流通させることができる。使用時において、凍結乾燥容
器内の薬剤を溶解液に無菌的に簡単に溶解させることが
できる。そして、このような混合溶液を点滴針を介して
注射することができる。
は、その製造工程において、凍結乾燥容器内の凍結乾燥
物の収容が簡単且つ無菌安全性の高い状態でできる。ま
た、凍結乾燥容器と溶解液を収容した容器部材とは別々
の場所での薬剤の充填が可能である。このため、抗生物
質の種類ごとの充填施設を簡単に設けることができる。
また、その使用時にあっては、上記容器部材を外側から
の押圧によって隔離シール部を破壊し、上記接続部内を
連通させ、袋状部材内を溶解液で満たし、更に、熱シー
ル部を剥離することによって凍結乾燥容器内に溶解液を
流通させることができる。使用時において、凍結乾燥容
器内の薬剤を溶解液に無菌的に簡単に溶解させることが
できる。そして、このような混合溶液を点滴針を介して
注射することができる。
【0019】本発明の請求項4記載の複合容器は、請求
項3記載の複合容器において、上記接続部は熱シールに
よって行われ、且つ無菌的に接続され、又は照射滅菌さ
れていることを特徴とする。本発明の複合容器は体内等
に注射される輸液や透析液等が収容される医療容器等で
ある。内容物は通常、滅菌処理或いは無菌状態で収容さ
れるものである。このような滅菌或いは無菌的に収容さ
れた薬剤が使用時に無菌的に混合されるためには、混合
時に連通される袋状部材と容器部材の接続部内は高い無
菌性或いは滅菌性が維持された状態で接続されていなけ
ればならない。
項3記載の複合容器において、上記接続部は熱シールに
よって行われ、且つ無菌的に接続され、又は照射滅菌さ
れていることを特徴とする。本発明の複合容器は体内等
に注射される輸液や透析液等が収容される医療容器等で
ある。内容物は通常、滅菌処理或いは無菌状態で収容さ
れるものである。このような滅菌或いは無菌的に収容さ
れた薬剤が使用時に無菌的に混合されるためには、混合
時に連通される袋状部材と容器部材の接続部内は高い無
菌性或いは滅菌性が維持された状態で接続されていなけ
ればならない。
【0020】上記複合容器の接続部は、主に、袋状部材
の接続口に容器部材の接続口が挿入されて、袋状部材の
接続口の外側から剥離不能に熱シールされて構成される
もの、接続口同士を突き合わせて、その突き合わせ部分
を接続シート等で覆って剥離不能に熱シールして構成さ
れる。上記接続部は無菌室等で形成されることが望まし
く、また、接続部は照射滅菌によって接続口部内又は接
続シート内まで滅菌されることが望ましい。このような
接続部の滅菌性或いは無菌性が高ければ、その使用時に
おける安全性が極めて高まる。上記照射滅菌としては、
γ線照射、電子線照射、紫外線等による照射滅菌があ
る。上記照射滅菌の内でも後述する高エネルギー化パル
ス光線による照射が望ましい。
の接続口に容器部材の接続口が挿入されて、袋状部材の
接続口の外側から剥離不能に熱シールされて構成される
もの、接続口同士を突き合わせて、その突き合わせ部分
を接続シート等で覆って剥離不能に熱シールして構成さ
れる。上記接続部は無菌室等で形成されることが望まし
く、また、接続部は照射滅菌によって接続口部内又は接
続シート内まで滅菌されることが望ましい。このような
接続部の滅菌性或いは無菌性が高ければ、その使用時に
おける安全性が極めて高まる。上記照射滅菌としては、
γ線照射、電子線照射、紫外線等による照射滅菌があ
る。上記照射滅菌の内でも後述する高エネルギー化パル
ス光線による照射が望ましい。
【0021】本発明の請求項5記載の複合容器は、請求
項4記載の複合容器において、上記接続部の照射滅菌
は、パルス電界処理装置による発光ランプの高エネルギ
ー化パルス光線による照射滅菌であることを特徴とす
る。上記パルス電界処理装置は通常大別して、電荷供給
回路、コントローラ、及びスイッチ等から構成され、電
荷供給回路からの電極には高強度の電界パルス、即ち、
2000V/cm以上、好ましくは5000V/cm以
上、更に10000V/cm以上の電界強度を有するも
の供給される。上記パルス電界処理装置には上記発光ラ
ンプが接続され、上記発光ランプからは高エネルギー化
パルス光線が発せられる。
項4記載の複合容器において、上記接続部の照射滅菌
は、パルス電界処理装置による発光ランプの高エネルギ
ー化パルス光線による照射滅菌であることを特徴とす
る。上記パルス電界処理装置は通常大別して、電荷供給
回路、コントローラ、及びスイッチ等から構成され、電
荷供給回路からの電極には高強度の電界パルス、即ち、
2000V/cm以上、好ましくは5000V/cm以
上、更に10000V/cm以上の電界強度を有するも
の供給される。上記パルス電界処理装置には上記発光ラ
ンプが接続され、上記発光ランプからは高エネルギー化
パルス光線が発せられる。
【0022】上記発光ランプは封入管と不活性の封入ガ
スからなり、封入管のガラス素材の種類及びガスの種類
によって発光ランプは異なる波長域のパルス光線を発す
ることができる。上記発光ランプのランプガラスとして
は、セリウムガラス、ゲルマシン、石英ガラス、サファ
イアガラス等を挙げることができ、特に、好ましいもの
としては、紫外線域を十分に含みうる石英ガラス及びサ
ファイアガラス等が望ましい。封入ガスは、水銀、メタ
ハライド、キセノン等を挙げることができるが、特に、
自然光に近い、広範囲な波長域のパルス光線を発するキ
セノンが望ましい。上記パルス光線が上記高エネルギー
化光線となるには、その増幅パルスの放射時間が上記パ
ルス電界処理装置の機能からみて、1/1000秒以
下、1/10000000秒以上であることが望まし
い。上記ランプのパルス出力強度、即ち単位面積当たり
のシングルフラッシュのエネルギーは、その紫外線部
(UV)の量としてシリコン・フォトダイオードによっ
てモニターとすることができる。上記モニターによって
その出力強度(フルエンス)、即ち単位面積当たりの光
のエネルギー量(J/cm2)を表すことができる。上
記パルス光線のシングルフラッシュ当たりの出力強度は
0.1〜4.0J/cm2の範囲となる。
スからなり、封入管のガラス素材の種類及びガスの種類
によって発光ランプは異なる波長域のパルス光線を発す
ることができる。上記発光ランプのランプガラスとして
は、セリウムガラス、ゲルマシン、石英ガラス、サファ
イアガラス等を挙げることができ、特に、好ましいもの
としては、紫外線域を十分に含みうる石英ガラス及びサ
ファイアガラス等が望ましい。封入ガスは、水銀、メタ
ハライド、キセノン等を挙げることができるが、特に、
自然光に近い、広範囲な波長域のパルス光線を発するキ
セノンが望ましい。上記パルス光線が上記高エネルギー
化光線となるには、その増幅パルスの放射時間が上記パ
ルス電界処理装置の機能からみて、1/1000秒以
下、1/10000000秒以上であることが望まし
い。上記ランプのパルス出力強度、即ち単位面積当たり
のシングルフラッシュのエネルギーは、その紫外線部
(UV)の量としてシリコン・フォトダイオードによっ
てモニターとすることができる。上記モニターによって
その出力強度(フルエンス)、即ち単位面積当たりの光
のエネルギー量(J/cm2)を表すことができる。上
記パルス光線のシングルフラッシュ当たりの出力強度は
0.1〜4.0J/cm2の範囲となる。
【0023】本発明の複合容器にあっては、製造工程の
中間で、樹脂製の各容器部材に予め内容物を無菌的或い
はオートクレーブ滅菌処理しておくことができる。そし
て、最終段階として、袋状部材と容器部材とを接続する
場合には、上記各容器部材をクリーンルームに搬入し
て、熱シール等により、簡単に接続或いはドッキングす
ることができる。そして、かかる接続部分に上記パルス
光線を照射すれば、上記光線は太陽光の数万倍の強さの
光量を有しているため、上記接続部の内部まで光線が十
分に浸透し、接続時或いはドッキング時に接続部内を汚
染するおそれのある極微量な発育性微生物或いはバクテ
リア胞子等の細菌を滅菌することができる。特に、上記
パルス光線中の紫外線の瞬間の出力強度は通常の水銀紫
外線ランプ等の継続的な出力強度に比較して1000倍
以上である。実際に、通常の紫外線では精々で10 3オ
ーダーの殺菌しかできなかったが、上記高エネルギー化
されたパルス光線は109オーダー以上の滅菌もでき
る。
中間で、樹脂製の各容器部材に予め内容物を無菌的或い
はオートクレーブ滅菌処理しておくことができる。そし
て、最終段階として、袋状部材と容器部材とを接続する
場合には、上記各容器部材をクリーンルームに搬入し
て、熱シール等により、簡単に接続或いはドッキングす
ることができる。そして、かかる接続部分に上記パルス
光線を照射すれば、上記光線は太陽光の数万倍の強さの
光量を有しているため、上記接続部の内部まで光線が十
分に浸透し、接続時或いはドッキング時に接続部内を汚
染するおそれのある極微量な発育性微生物或いはバクテ
リア胞子等の細菌を滅菌することができる。特に、上記
パルス光線中の紫外線の瞬間の出力強度は通常の水銀紫
外線ランプ等の継続的な出力強度に比較して1000倍
以上である。実際に、通常の紫外線では精々で10 3オ
ーダーの殺菌しかできなかったが、上記高エネルギー化
されたパルス光線は109オーダー以上の滅菌もでき
る。
【0024】上記接続部の樹脂壁を透過させて上記パル
ス光線を上記接続部内に十分に浸透するように所定の照
射回数を繰り返せば、上記106オーダーでの滅菌処理
が十分に可能となる。上記パルス光線を発する装置は副
次的に不都合な光線などは全く発しないため内容物が収
容された凍結乾燥容器及び容器本体には全く影響を与え
ることがない。また、装置的にも極めてコンパクトであ
る。更に、このようなパルス光線は瞬間的な照射を繰り
返すため、接続部が高温状態になってシール破損などを
起こすおそれもない。従って、上記容器の接続部内は簡
単な装置によって十分に滅菌され、このように接続部が
滅菌された複合容器にあっては、凍結乾燥容器の無菌性
の高さと相まって、上記接続部を流通する際の内容物が
細菌によって汚染されていることはなく、医療用容器と
しては優れた安全性が得られる。
ス光線を上記接続部内に十分に浸透するように所定の照
射回数を繰り返せば、上記106オーダーでの滅菌処理
が十分に可能となる。上記パルス光線を発する装置は副
次的に不都合な光線などは全く発しないため内容物が収
容された凍結乾燥容器及び容器本体には全く影響を与え
ることがない。また、装置的にも極めてコンパクトであ
る。更に、このようなパルス光線は瞬間的な照射を繰り
返すため、接続部が高温状態になってシール破損などを
起こすおそれもない。従って、上記容器の接続部内は簡
単な装置によって十分に滅菌され、このように接続部が
滅菌された複合容器にあっては、凍結乾燥容器の無菌性
の高さと相まって、上記接続部を流通する際の内容物が
細菌によって汚染されていることはなく、医療用容器と
しては優れた安全性が得られる。
【0025】本発明の請求項6記載の複合容器は、請求
項5記載の複合容器において、上記パルス電界処理装置
によるランプのパルス出力強度(単位面積当たりのシン
グルフラッシュのエネルギー)を1.25J/cm2以
上とし、上記接続部がランプから受ける出力総量を2.
5J/cm2以上であるとすることを特徴とする。
項5記載の複合容器において、上記パルス電界処理装置
によるランプのパルス出力強度(単位面積当たりのシン
グルフラッシュのエネルギー)を1.25J/cm2以
上とし、上記接続部がランプから受ける出力総量を2.
5J/cm2以上であるとすることを特徴とする。
【0026】上記ランプのパルス出力強度、即ち単位面
積当たりのシングルフラッシュのエネルギーは、上述し
たようにその紫外線部(UV)の量をシリコン・フォト
ダイオードによってモニターとすることができる。本発
明において、上記パルス出力強度は1.25J/cm2
以上、特に2.50J/cm2以上であることが望まし
い。出力強度が上記範囲であれば、上記接続部の内部ま
で高エネルギー化光線が浸透し、接続時に付着した内部
の細菌を106オーダー以上滅菌することができる。上
記範囲を下回れば、せいぜいで104オーダー程度の殺
菌をすることができる。また、上記接続部に照射される
ランプからの出力総量は2.5J/cm2以上、特に
4.0J/cm2以上であることが望ましい。上記範囲
での照射であれば、上記接続部内は確実に殺菌処理さ
れ、上記接続部における安全性が十分に得られる。
積当たりのシングルフラッシュのエネルギーは、上述し
たようにその紫外線部(UV)の量をシリコン・フォト
ダイオードによってモニターとすることができる。本発
明において、上記パルス出力強度は1.25J/cm2
以上、特に2.50J/cm2以上であることが望まし
い。出力強度が上記範囲であれば、上記接続部の内部ま
で高エネルギー化光線が浸透し、接続時に付着した内部
の細菌を106オーダー以上滅菌することができる。上
記範囲を下回れば、せいぜいで104オーダー程度の殺
菌をすることができる。また、上記接続部に照射される
ランプからの出力総量は2.5J/cm2以上、特に
4.0J/cm2以上であることが望ましい。上記範囲
での照射であれば、上記接続部内は確実に殺菌処理さ
れ、上記接続部における安全性が十分に得られる。
【0027】本発明の請求項7記載の複合容器は、請求
項6記載の複合容器において、上記ランプがキセノンガ
ス及び石英ガラス又はサファイアガラスからなることを
特徴とする。上記ランプの封入ガスがキセノンであれば
他のガスに比べて、自然波長光に近く、紫外線域、その
他の広域波長域の発光が可能となり、ガス自体もパルス
発光に適している。また、封入管が石英ガラス又はサフ
ァイアガラスであれば波長域が150ないし6000n
mの範囲まで可能となり、上記パルス光線は滅菌処理に
十分に使用可能となる。
項6記載の複合容器において、上記ランプがキセノンガ
ス及び石英ガラス又はサファイアガラスからなることを
特徴とする。上記ランプの封入ガスがキセノンであれば
他のガスに比べて、自然波長光に近く、紫外線域、その
他の広域波長域の発光が可能となり、ガス自体もパルス
発光に適している。また、封入管が石英ガラス又はサフ
ァイアガラスであれば波長域が150ないし6000n
mの範囲まで可能となり、上記パルス光線は滅菌処理に
十分に使用可能となる。
【0028】本発明の請求項8記載の複合容器は、請求
項5記載の複合容器において、上記袋状部材の接続口内
に上記容器部材の接続口を挿入し或いは上記容器部材の
接続口内に上記袋状部材の接続口を挿入し、該袋状部材
の接続口或いは該容器部材の接続口はその壁の厚みを2
0〜1000μmの範囲とし、該壁の外側から熱シール
して上記接続部を形成していることを特徴とする。上記
請求項3記載の複合容器において、上述したように、上
記接続部分の主な構造としては、袋状部材の接続口に容
器部材の接続口を挿入して、その重なる接続部分の外側
から熱シールしたもの、或いは後述するように接続口同
士を突き合わせて、その継ぎ目をシート等で覆って、シ
ートを介して熱シールにより接続したもの等を挙げるこ
とができる。
項5記載の複合容器において、上記袋状部材の接続口内
に上記容器部材の接続口を挿入し或いは上記容器部材の
接続口内に上記袋状部材の接続口を挿入し、該袋状部材
の接続口或いは該容器部材の接続口はその壁の厚みを2
0〜1000μmの範囲とし、該壁の外側から熱シール
して上記接続部を形成していることを特徴とする。上記
請求項3記載の複合容器において、上述したように、上
記接続部分の主な構造としては、袋状部材の接続口に容
器部材の接続口を挿入して、その重なる接続部分の外側
から熱シールしたもの、或いは後述するように接続口同
士を突き合わせて、その継ぎ目をシート等で覆って、シ
ートを介して熱シールにより接続したもの等を挙げるこ
とができる。
【0029】上記袋状部材の接続口内に容器部材の接続
口を挿入して熱シールした場合、上記袋状部材の接続口
内がその接続の際に外気に晒され、汚染されるおそれが
ある。このため、かかる接続口内まで、パルス光線を浸
透させる必要がある。上記袋状部材の接続口の壁の厚み
は20〜1000μm、特に50〜400μmの範囲で
あることが望ましい。上記範囲内であれば、上記パルス
光線が高エネルギーを維持したまま上記接続口内に浸透
することができ、かかる場所での滅菌を確実にする。上
記接続口の壁の厚みが上記範囲を下回れば、その接続部
の機械強度或いは容器部材の機械強度が弱くなる。上記
接続口の壁の厚みが上記範囲を上回れば、例え透明性を
有するポリオレフィン系樹脂壁であっても、上記パルス
光線は高エネルギーを維持して上記接続口内に浸透する
ことができない。尚、塩化ビニル等の極性元素が含まれ
る樹脂壁にあっては、波長域によっては十分に光線を透
過させないため、その厚みが300μm以下であること
が望ましい。尚、容器部材の隔離シール部をその接続端
部のぎりぎりの所に設けずに中間に設け、容器部材の接
続部の接続口内に袋状部材の接続口を挿入した構造でも
良い。
口を挿入して熱シールした場合、上記袋状部材の接続口
内がその接続の際に外気に晒され、汚染されるおそれが
ある。このため、かかる接続口内まで、パルス光線を浸
透させる必要がある。上記袋状部材の接続口の壁の厚み
は20〜1000μm、特に50〜400μmの範囲で
あることが望ましい。上記範囲内であれば、上記パルス
光線が高エネルギーを維持したまま上記接続口内に浸透
することができ、かかる場所での滅菌を確実にする。上
記接続口の壁の厚みが上記範囲を下回れば、その接続部
の機械強度或いは容器部材の機械強度が弱くなる。上記
接続口の壁の厚みが上記範囲を上回れば、例え透明性を
有するポリオレフィン系樹脂壁であっても、上記パルス
光線は高エネルギーを維持して上記接続口内に浸透する
ことができない。尚、塩化ビニル等の極性元素が含まれ
る樹脂壁にあっては、波長域によっては十分に光線を透
過させないため、その厚みが300μm以下であること
が望ましい。尚、容器部材の隔離シール部をその接続端
部のぎりぎりの所に設けずに中間に設け、容器部材の接
続部の接続口内に袋状部材の接続口を挿入した構造でも
良い。
【0030】本発明の請求項9記載の複合容器は、請求
項5記載の複合容器において、上記袋状部材の接続口と
上記容器部材の接続口とを突き合わせ、該突き合わせた
接続口を厚み20〜1000μmの範囲にある接続シー
トで覆い、該接続シートを該各接続口の外壁に熱シール
して上記接続部を形成していることを特徴とする。上述
したように、上記接続部を接続シートを介して構成する
ことができる。この場合、接続シートで覆った継ぎ目部
分がその接続の際に外気に晒されているおそれがある。
このため、接続シートも上述したような範囲内であれ
ば、上記パルス光線により、かかる継ぎ目部分を確実に
滅菌することができる。
項5記載の複合容器において、上記袋状部材の接続口と
上記容器部材の接続口とを突き合わせ、該突き合わせた
接続口を厚み20〜1000μmの範囲にある接続シー
トで覆い、該接続シートを該各接続口の外壁に熱シール
して上記接続部を形成していることを特徴とする。上述
したように、上記接続部を接続シートを介して構成する
ことができる。この場合、接続シートで覆った継ぎ目部
分がその接続の際に外気に晒されているおそれがある。
このため、接続シートも上述したような範囲内であれ
ば、上記パルス光線により、かかる継ぎ目部分を確実に
滅菌することができる。
【0031】本発明の請求項10記載の複合容器は、請
求項3記載の複合容器において、上記容器部材は上記袋
状部材と接続する前に、オートクレーブ滅菌処理してあ
ることを特徴とする。医療用容器にあっては、内容物が
輸液や透析液の場合、オートクレーブ滅菌処理すること
が望ましい。その一方で、抗生物質や化学物質等の変質
し易い内容物はオートクレーブ滅菌より、無菌充填でな
ければならない。本発明において、輸液等の溶解液を収
容した一の容器部材をその接続前にオートクレーブ滅菌
し、これに無菌充填した他の容器部材を簡単に接続する
ことができる。そして、その接続部の滅菌を確実且つ簡
単に、しかも安全にすることができる。
求項3記載の複合容器において、上記容器部材は上記袋
状部材と接続する前に、オートクレーブ滅菌処理してあ
ることを特徴とする。医療用容器にあっては、内容物が
輸液や透析液の場合、オートクレーブ滅菌処理すること
が望ましい。その一方で、抗生物質や化学物質等の変質
し易い内容物はオートクレーブ滅菌より、無菌充填でな
ければならない。本発明において、輸液等の溶解液を収
容した一の容器部材をその接続前にオートクレーブ滅菌
し、これに無菌充填した他の容器部材を簡単に接続する
ことができる。そして、その接続部の滅菌を確実且つ簡
単に、しかも安全にすることができる。
【0032】
【実施例】以下、本発明の凍結乾燥容器及び複合容器に
関する実施例を詳述する。図1(A)及び(B)は本発
明の凍結乾燥容器の側面図及びその蓋部材の裏面図であ
る。図2(A)及び(B)は本発明の複合容器の平面図
及びその接続部の概略部分断面図である。図3は本発明
の凍結乾燥容器が取り付けられる袋状部材の平面図であ
る。図4は図3の袋状部材にカップ部材を取り付けた状
態を示す平面図である。図5は図4の袋状部材に蓋部材
を取り付けて凍結乾燥容器を設けた平面図である。図6
(A)、(B)、及び(C)は袋状部材に凍結乾燥容器
を取り付けて、凍結乾燥を行う工程を示す概略図であ
る。図7は図2の複合容器の接続部を照射滅菌する工程
を示す概略図である。図8は図2の複合容器を使用した
時の接続部及び凍結乾燥容器部分の概略断面図である。
図9は本発明に係る複合容器の接続部の他の使用態様を
示す接続部の概略断面図である。
関する実施例を詳述する。図1(A)及び(B)は本発
明の凍結乾燥容器の側面図及びその蓋部材の裏面図であ
る。図2(A)及び(B)は本発明の複合容器の平面図
及びその接続部の概略部分断面図である。図3は本発明
の凍結乾燥容器が取り付けられる袋状部材の平面図であ
る。図4は図3の袋状部材にカップ部材を取り付けた状
態を示す平面図である。図5は図4の袋状部材に蓋部材
を取り付けて凍結乾燥容器を設けた平面図である。図6
(A)、(B)、及び(C)は袋状部材に凍結乾燥容器
を取り付けて、凍結乾燥を行う工程を示す概略図であ
る。図7は図2の複合容器の接続部を照射滅菌する工程
を示す概略図である。図8は図2の複合容器を使用した
時の接続部及び凍結乾燥容器部分の概略断面図である。
図9は本発明に係る複合容器の接続部の他の使用態様を
示す接続部の概略断面図である。
【0033】図1に示す如く、抗生物質2を凍結乾燥す
る容器1であって、抗生物質2を収容するカップ状の部
材3と、カップ状部材3の開口部3Aを密封する蓋部材
4と、からなる凍結乾燥容器1において、蓋部材4は菌
不透過のフィルタ5からなる。
る容器1であって、抗生物質2を収容するカップ状の部
材3と、カップ状部材3の開口部3Aを密封する蓋部材
4と、からなる凍結乾燥容器1において、蓋部材4は菌
不透過のフィルタ5からなる。
【0034】本実施例の凍結乾燥容器1を更に説明する
と、抗生物質2は溶液状態で無菌的にカップ状部材3内
に充填され、カップ状部材3内で凍結乾燥される。カッ
プ状部材3は異なる樹脂を共押出した板状物を圧空成形
により成形したものであり、その内層樹脂は低密度ポリ
エチレンからなり、外層はエチレン/環状オレフィン共
重合体(三井石油化学工業社製の商標名アペル)からな
る。カップ状部材3の壁の透湿度は0.09g/m2・
24hr(温度40℃、RH90%)である。
と、抗生物質2は溶液状態で無菌的にカップ状部材3内
に充填され、カップ状部材3内で凍結乾燥される。カッ
プ状部材3は異なる樹脂を共押出した板状物を圧空成形
により成形したものであり、その内層樹脂は低密度ポリ
エチレンからなり、外層はエチレン/環状オレフィン共
重合体(三井石油化学工業社製の商標名アペル)からな
る。カップ状部材3の壁の透湿度は0.09g/m2・
24hr(温度40℃、RH90%)である。
【0035】カップ状部材3の開口部3Aを密封する蓋
部材4は低密度ポリエチレン製のドーナツ状支持プレー
トと支持プレートに支持されるフィルタ5とからなる。
フィルタ5はポリビニリデンフロライド系フィルタにポ
リエチレンテレフタレート繊維が施され、ポリエチレン
テレフタレート繊維を介して支持プレートに固着され
る。フィルタ5は粒径0.22μmで99%以上の阻止
率であり、菌不透過である。またフィルタ5は水蒸気ガ
スを実質的にフリーで透過させるが、水溶液を全く透過
させない疎水性フィルタである。フィルタ5のバブルポ
イントは5kg/cm2である。医療用容器は通常、
1.0g/cm2以上の耐圧壁であれば十分であること
から、フィルタ5は該耐圧壁として十分な耐水性壁であ
る。蓋部材4と開口部3Aとは熱シールよって接着さ
れ、その熱シール部は剥離可能な密封シールとなってい
る。また、蓋部材4には開封のための摘み部7が形成さ
れている。
部材4は低密度ポリエチレン製のドーナツ状支持プレー
トと支持プレートに支持されるフィルタ5とからなる。
フィルタ5はポリビニリデンフロライド系フィルタにポ
リエチレンテレフタレート繊維が施され、ポリエチレン
テレフタレート繊維を介して支持プレートに固着され
る。フィルタ5は粒径0.22μmで99%以上の阻止
率であり、菌不透過である。またフィルタ5は水蒸気ガ
スを実質的にフリーで透過させるが、水溶液を全く透過
させない疎水性フィルタである。フィルタ5のバブルポ
イントは5kg/cm2である。医療用容器は通常、
1.0g/cm2以上の耐圧壁であれば十分であること
から、フィルタ5は該耐圧壁として十分な耐水性壁であ
る。蓋部材4と開口部3Aとは熱シールよって接着さ
れ、その熱シール部は剥離可能な密封シールとなってい
る。また、蓋部材4には開封のための摘み部7が形成さ
れている。
【0036】本実施例の凍結乾燥容器1の製造工程にお
いて、先ず、カップ状部材3は十分に無塵、滅菌処理さ
れる。清浄度の高い無菌室でカップ部材3に抗生物質2
の溶液を無菌的に充填する。次に、無塵、滅菌処理され
た蓋部材4が剥離可能な熱シールによりカップ状部材3
の開口部3Aに取り付けられる。次に、上記凍結乾燥容
器1は清浄度のランクを下げた凍結乾燥装置内に搬入さ
れる。上記凍結乾燥容器1内の溶液は凍結乾燥装置内で
凍結され、減圧により水分が蒸発して除去される。蒸気
ガスはフィルタ5を介して装置内に抜け出る。これによ
り、上記凍結乾燥容器1内には凍結乾燥物である抗生物
質2が生成される。次に、フィルタ5の外側に乾燥剤6
が配される。尚、脱酸素剤等を配しても良い。
いて、先ず、カップ状部材3は十分に無塵、滅菌処理さ
れる。清浄度の高い無菌室でカップ部材3に抗生物質2
の溶液を無菌的に充填する。次に、無塵、滅菌処理され
た蓋部材4が剥離可能な熱シールによりカップ状部材3
の開口部3Aに取り付けられる。次に、上記凍結乾燥容
器1は清浄度のランクを下げた凍結乾燥装置内に搬入さ
れる。上記凍結乾燥容器1内の溶液は凍結乾燥装置内で
凍結され、減圧により水分が蒸発して除去される。蒸気
ガスはフィルタ5を介して装置内に抜け出る。これによ
り、上記凍結乾燥容器1内には凍結乾燥物である抗生物
質2が生成される。次に、フィルタ5の外側に乾燥剤6
が配される。尚、脱酸素剤等を配しても良い。
【0037】保存時は、カップ状部材3が難水蒸気ガス
透過性及び難酸素ガス透過性の樹脂壁からなるため、容
器内の水分及び酸素は透過しても非常に微量である。こ
のような微量な水分或いは酸素はフィルタ5を容易に透
過し、乾燥剤6又は脱酸素剤に吸収される。このため、
カップ状部材3内は乾燥剤室或いは脱酸素剤室内と同等
の雰囲気に維持される。また、その使用時にあっては、
摘み部7を引っ張って蓋部材4を開口部3Aから簡単に
外すことができる。上記凍結乾燥容器1では、溶液の凍
結時、及び乾燥時にその溶液が外気と直接触れることが
ないため、その操作期間の無菌性或いは無塵性管理が極
めて容易となることが分かる。乾燥時はフィルタ5を介
して、内部の水蒸気ガスが外に放出されるので乾燥にも
問題が生じない。更に、凍結乾燥容器1のフィルタ5の
ある蓋部材4の外側に乾燥剤6又は脱酸素剤を配してお
けば、抗生物質2が保存期間中に酸素や水分の存在によ
って変質を起こすおそれもない。
透過性及び難酸素ガス透過性の樹脂壁からなるため、容
器内の水分及び酸素は透過しても非常に微量である。こ
のような微量な水分或いは酸素はフィルタ5を容易に透
過し、乾燥剤6又は脱酸素剤に吸収される。このため、
カップ状部材3内は乾燥剤室或いは脱酸素剤室内と同等
の雰囲気に維持される。また、その使用時にあっては、
摘み部7を引っ張って蓋部材4を開口部3Aから簡単に
外すことができる。上記凍結乾燥容器1では、溶液の凍
結時、及び乾燥時にその溶液が外気と直接触れることが
ないため、その操作期間の無菌性或いは無塵性管理が極
めて容易となることが分かる。乾燥時はフィルタ5を介
して、内部の水蒸気ガスが外に放出されるので乾燥にも
問題が生じない。更に、凍結乾燥容器1のフィルタ5の
ある蓋部材4の外側に乾燥剤6又は脱酸素剤を配してお
けば、抗生物質2が保存期間中に酸素や水分の存在によ
って変質を起こすおそれもない。
【0038】次に、本発明の複合容器に関する実施例を
図2〜図11に従って説明する。図2〜図11に示す如
く、本実施例の複合容器10は、上記凍結乾燥容器1を
含むものである。複合容器10は、上記凍結乾燥容器1
のカップ状部材3の開口部3A及び蓋部材4のそれぞれ
に樹脂製シート16A、16Bが設けられ、上記樹脂製
シート16A、16Bに剥離可能な熱シール部24が形
成され、上記樹脂製シート16A、16B同士は一体で
袋状に形成され、上記樹脂製シート16A、16Bから
なる袋状部材16は、抗生物質2を溶解する溶解液14
を収容した容器部材18に接続され、上記容器部材18
は、接続部12に剥離可能な隔離シール部28を有し、
使用時に隔離シール部28の開封により袋状部材16と
連通するようになっている。
図2〜図11に従って説明する。図2〜図11に示す如
く、本実施例の複合容器10は、上記凍結乾燥容器1を
含むものである。複合容器10は、上記凍結乾燥容器1
のカップ状部材3の開口部3A及び蓋部材4のそれぞれ
に樹脂製シート16A、16Bが設けられ、上記樹脂製
シート16A、16Bに剥離可能な熱シール部24が形
成され、上記樹脂製シート16A、16B同士は一体で
袋状に形成され、上記樹脂製シート16A、16Bから
なる袋状部材16は、抗生物質2を溶解する溶解液14
を収容した容器部材18に接続され、上記容器部材18
は、接続部12に剥離可能な隔離シール部28を有し、
使用時に隔離シール部28の開封により袋状部材16と
連通するようになっている。
【0039】また複合容器10の接続部12は熱シール
によって行われ、且つ無菌的に接続され、照射滅菌され
ている。そして、接続部12の照射滅菌は、パルス電界
処理装置42による発光ランプ40の高エネルギー化パ
ルス光線34による照射滅菌である。上記パルス電界処
理装置42によるランプ40のパルス出力強度(単位面
積当たりのシングルフラッシュのエネルギー)を1.2
5J/cm2以上とし、上記接続部12がランプ40か
ら受ける出力総量を2.5J/cm2以上である。そし
て、上記ランプ40がキセノンガス及び石英ガラスから
なる。上記袋状部材16の接続口と上記容器部材18の
接続口とを突き合わせ、該突き合わせた接続口を厚み2
0〜1000μmの範囲にある接続シート13、13で
覆い、接続シート13を該各接続口の外壁に熱シールし
て上記接続部12を形成している。また上記容器部材1
8は上記袋状部材16と接続する前に、オートクレーブ
滅菌処理してある。
によって行われ、且つ無菌的に接続され、照射滅菌され
ている。そして、接続部12の照射滅菌は、パルス電界
処理装置42による発光ランプ40の高エネルギー化パ
ルス光線34による照射滅菌である。上記パルス電界処
理装置42によるランプ40のパルス出力強度(単位面
積当たりのシングルフラッシュのエネルギー)を1.2
5J/cm2以上とし、上記接続部12がランプ40か
ら受ける出力総量を2.5J/cm2以上である。そし
て、上記ランプ40がキセノンガス及び石英ガラスから
なる。上記袋状部材16の接続口と上記容器部材18の
接続口とを突き合わせ、該突き合わせた接続口を厚み2
0〜1000μmの範囲にある接続シート13、13で
覆い、接続シート13を該各接続口の外壁に熱シールし
て上記接続部12を形成している。また上記容器部材1
8は上記袋状部材16と接続する前に、オートクレーブ
滅菌処理してある。
【0040】本実施例について、更に詳しく説明する
と、先ず、図2に示す如く複合容器10は医療用容器で
ある。複合容器10は大まかに凍結乾燥容器1、袋状部
材16、容器部材18及び接続シート13で覆われた接
続部12とからなる。複合容器10は袋状部材16に取
り付けられた凍結乾燥容器1と溶解液14を収容した容
器部材18とは別々の場所で製造される。
と、先ず、図2に示す如く複合容器10は医療用容器で
ある。複合容器10は大まかに凍結乾燥容器1、袋状部
材16、容器部材18及び接続シート13で覆われた接
続部12とからなる。複合容器10は袋状部材16に取
り付けられた凍結乾燥容器1と溶解液14を収容した容
器部材18とは別々の場所で製造される。
【0041】図3に示す如く、袋状部材16は共押出し
による二層インフレーションシートから形成され、その
内層は2:1の重量割合で直鎖状低密度ポリエチレンと
ポリプロピレンとを混合したブレンド層からなり、その
外層は直鎖状低密度ポリエチレンの層からなる。インフ
レションシートは折径70mm内層の厚みが50μmであ
り、外層の厚みが200μmである。このインフレーシ
ョンシートは所定長さに裁断され、裁断した開放端部の
一端が剥離不能に熱シールされる。裁断した他方端部に
は剥離可能な隔離シール部22が形成される。また、イ
ンフレーションシートのほぼ中央部は開口され、上記凍
結乾燥容器1の取付口23が形成される。取付口23の
周囲には剥離可能な熱シール部24が形成される。剥離
不能なシールは170℃のシール温度条件で行われ、剥
離可能なシールは140℃のシール温度条件で行われ
る。尚、図3に示す袋状部材16の表シートは凍結乾燥
容器1のカップ状部材の開口部3Aが固着される樹脂製
シート16Aであり、裏シートは蓋部材4が固着される
樹脂製シート16Bである。また、凍結乾燥容器1は図
1における凍結乾燥容器とほぼ同様な部材及び構造とな
っているので、その詳しい説明は省略する。
による二層インフレーションシートから形成され、その
内層は2:1の重量割合で直鎖状低密度ポリエチレンと
ポリプロピレンとを混合したブレンド層からなり、その
外層は直鎖状低密度ポリエチレンの層からなる。インフ
レションシートは折径70mm内層の厚みが50μmであ
り、外層の厚みが200μmである。このインフレーシ
ョンシートは所定長さに裁断され、裁断した開放端部の
一端が剥離不能に熱シールされる。裁断した他方端部に
は剥離可能な隔離シール部22が形成される。また、イ
ンフレーションシートのほぼ中央部は開口され、上記凍
結乾燥容器1の取付口23が形成される。取付口23の
周囲には剥離可能な熱シール部24が形成される。剥離
不能なシールは170℃のシール温度条件で行われ、剥
離可能なシールは140℃のシール温度条件で行われ
る。尚、図3に示す袋状部材16の表シートは凍結乾燥
容器1のカップ状部材の開口部3Aが固着される樹脂製
シート16Aであり、裏シートは蓋部材4が固着される
樹脂製シート16Bである。また、凍結乾燥容器1は図
1における凍結乾燥容器とほぼ同様な部材及び構造とな
っているので、その詳しい説明は省略する。
【0042】図4に示す如く、袋状部材16の取付口2
3にカップ状部材3が取り付けられ、袋状部材16の表
シートである樹脂製シート16Aにカップ状部材3の開
口部3Aが熱接着される。かかる熱接着シールは剥離可
能な熱シール部24の機能を失わないように130℃の
温度条件で熱シールが行われる。また、図4には示さな
いが、袋状部材16をカップ状部材3とオートクレーブ
滅菌処理する際に、袋状部材16の裏シートである樹脂
製シート16Bには無菌維持シールが剥離可能に付着さ
れて、取付口23が無菌に維持される。滅菌処理された
袋状部材16とカップ状部材3は無菌維持シールが上に
なるように高清浄度の無塵、無菌室に搬入され、無菌維
持シールを剥がした後、取付口23から抗生物質2の溶
液2Aがカップ状部材3に無菌充填される。
3にカップ状部材3が取り付けられ、袋状部材16の表
シートである樹脂製シート16Aにカップ状部材3の開
口部3Aが熱接着される。かかる熱接着シールは剥離可
能な熱シール部24の機能を失わないように130℃の
温度条件で熱シールが行われる。また、図4には示さな
いが、袋状部材16をカップ状部材3とオートクレーブ
滅菌処理する際に、袋状部材16の裏シートである樹脂
製シート16Bには無菌維持シールが剥離可能に付着さ
れて、取付口23が無菌に維持される。滅菌処理された
袋状部材16とカップ状部材3は無菌維持シールが上に
なるように高清浄度の無塵、無菌室に搬入され、無菌維
持シールを剥がした後、取付口23から抗生物質2の溶
液2Aがカップ状部材3に無菌充填される。
【0043】図5及び図6(A)に示す如く、袋状部材
16の取付口23に蓋部材4が取り付けられ、袋状部材
16の裏シートである樹脂製シート16Bに蓋部材4の
支持シートが熱接着される。かかる熱接着シールは剥離
可能な熱シール部24の機能を失わないように130℃
の温度条件で熱シールが行われる。図6(B)に示す如
く、凍結乾燥容器1内の溶液2Aは、準清浄度の凍結乾
燥装置に搬入されて、凍結及び乾燥がなされ、カップ状
部材3内に凍結乾燥物である抗生物質2が生成される。
図6(C)に示す如く、凍結乾燥容器1の蓋部材4には
乾燥剤6が配され、乾燥剤6によってフィルタ5の外側
が気密に覆われている。無菌的に抗生物質2が収容され
た凍結乾燥容器1を含む袋部材16は容器部材18とド
ッキングするためのドッキングルームへ提供される。
尚、カップ状部材3を先に樹脂製シート16Aに取り付
けたが、先に、蓋部材4を樹脂製シート16Bに取り付
け、その後、溶液を満たしたカップ状部材3を樹脂製シ
ート16Aに取り付けても良い。また、樹脂製シート1
6A、16Bに形成した取付口23のそれぞれの径を同
じにしたが、この径を異ならせて、蓋部材4の一部又は
全部に熱シール部24を形成しても良い。
16の取付口23に蓋部材4が取り付けられ、袋状部材
16の裏シートである樹脂製シート16Bに蓋部材4の
支持シートが熱接着される。かかる熱接着シールは剥離
可能な熱シール部24の機能を失わないように130℃
の温度条件で熱シールが行われる。図6(B)に示す如
く、凍結乾燥容器1内の溶液2Aは、準清浄度の凍結乾
燥装置に搬入されて、凍結及び乾燥がなされ、カップ状
部材3内に凍結乾燥物である抗生物質2が生成される。
図6(C)に示す如く、凍結乾燥容器1の蓋部材4には
乾燥剤6が配され、乾燥剤6によってフィルタ5の外側
が気密に覆われている。無菌的に抗生物質2が収容され
た凍結乾燥容器1を含む袋部材16は容器部材18とド
ッキングするためのドッキングルームへ提供される。
尚、カップ状部材3を先に樹脂製シート16Aに取り付
けたが、先に、蓋部材4を樹脂製シート16Bに取り付
け、その後、溶液を満たしたカップ状部材3を樹脂製シ
ート16Aに取り付けても良い。また、樹脂製シート1
6A、16Bに形成した取付口23のそれぞれの径を同
じにしたが、この径を異ならせて、蓋部材4の一部又は
全部に熱シール部24を形成しても良い。
【0044】図2に示す如く、容器部材18は共押出し
による二層インフレーションシートから形成され、その
内層は2:1の重量割合で直鎖状低密度ポリエチレンと
ポリプロピレンとを混合したブレンド層からなり、その
外層は直鎖状低密度ポリエチレンの層からなる。インフ
レションシートは折径70mmで内層の厚みが50μmで
あり、外層の厚みが200μmである。上記インフレー
ションシートは所定の長さに裁断され、裁断された開放
端部の一端には排出口ポート26が挿入され、その開放
端部は排出口ポート26と共に、剥離不能なシールがな
される。一方、他の開放端部には剥離可能な隔離シール
部28が形成され、容器部材18が形成される。容器部
材18内には溶解液14が排出口ポート26から充填さ
れ、充填後、排出口ポート26はゴム栓で密封される。
密封後、溶解液14は容器部材18と共に温度110℃
でオートクレーブ滅菌処理される。これにより、容器部
材18は袋部材16とドッキングするためのドッキング
ルームへ提供される。
による二層インフレーションシートから形成され、その
内層は2:1の重量割合で直鎖状低密度ポリエチレンと
ポリプロピレンとを混合したブレンド層からなり、その
外層は直鎖状低密度ポリエチレンの層からなる。インフ
レションシートは折径70mmで内層の厚みが50μmで
あり、外層の厚みが200μmである。上記インフレー
ションシートは所定の長さに裁断され、裁断された開放
端部の一端には排出口ポート26が挿入され、その開放
端部は排出口ポート26と共に、剥離不能なシールがな
される。一方、他の開放端部には剥離可能な隔離シール
部28が形成され、容器部材18が形成される。容器部
材18内には溶解液14が排出口ポート26から充填さ
れ、充填後、排出口ポート26はゴム栓で密封される。
密封後、溶解液14は容器部材18と共に温度110℃
でオートクレーブ滅菌処理される。これにより、容器部
材18は袋部材16とドッキングするためのドッキング
ルームへ提供される。
【0045】図2に示す如く、複合容器10は清浄度の
高い環境に置かれて、各部材16、18の隔離シール部
22、28の端部同士が突き合わせられている。そし
て、突き合わせた部分は二枚の接続シート13によって
挟まれ、接続シート13同士、及び接続シート13と挟
んだ部分の隔離シール部16、18の外壁面とが剥離不
能に熱シールされて、複合容器10の接続部12が形成
されている。接続シート13は厚み100μmの透明な
低密度ポリエチレンシートからなる。尚、この場合、隔
離シール部22、28の外壁面はともにポリエチレン系
樹脂からなるのに対して、各隔離シール部22、28同
士の内面は直鎖状低密度ポリエチレンとポリプロピレン
とのブレンド層であるため、かかる内壁面と外壁面との
剥離不能な完全なシールは、内壁面同士の隔離シール部
22、28の機能を損なわないように、比較的低温で行
うことが可能であり、ヒートシールバーを温度125℃
〜135℃の範囲で行うことができる。
高い環境に置かれて、各部材16、18の隔離シール部
22、28の端部同士が突き合わせられている。そし
て、突き合わせた部分は二枚の接続シート13によって
挟まれ、接続シート13同士、及び接続シート13と挟
んだ部分の隔離シール部16、18の外壁面とが剥離不
能に熱シールされて、複合容器10の接続部12が形成
されている。接続シート13は厚み100μmの透明な
低密度ポリエチレンシートからなる。尚、この場合、隔
離シール部22、28の外壁面はともにポリエチレン系
樹脂からなるのに対して、各隔離シール部22、28同
士の内面は直鎖状低密度ポリエチレンとポリプロピレン
とのブレンド層であるため、かかる内壁面と外壁面との
剥離不能な完全なシールは、内壁面同士の隔離シール部
22、28の機能を損なわないように、比較的低温で行
うことが可能であり、ヒートシールバーを温度125℃
〜135℃の範囲で行うことができる。
【0046】上記ドッキングが終了した容器10は高エ
ネルギー化パルス光線34の発生室の移動コンベア36
に搬入される。容器10は図2(B)に示す如く、接続
部12の領域Lのみに高エネルギー化パルス光線34が
照射されて滅菌されている。容器10の接続部12以外
の部分は図示しない遮蔽板で遮蔽されている。また、容
器10は移動コンベア36上の反転装置38によって、
容器10自身が反転されて、裏面の接続部12の領域L
も高エネルギー化パルス光線34が照射されている。
ネルギー化パルス光線34の発生室の移動コンベア36
に搬入される。容器10は図2(B)に示す如く、接続
部12の領域Lのみに高エネルギー化パルス光線34が
照射されて滅菌されている。容器10の接続部12以外
の部分は図示しない遮蔽板で遮蔽されている。また、容
器10は移動コンベア36上の反転装置38によって、
容器10自身が反転されて、裏面の接続部12の領域L
も高エネルギー化パルス光線34が照射されている。
【0047】上記高エネルギー化パルス光線34の装置
は、発光ランプ40及びパルス電界処理装置42からな
る。パルス電界処理装置42は、電荷供給回路、コント
ローラ、及びスイッチ部を内蔵しており、ランプ40に
5000V/cm以上のパルス電界強度で供給を行って
いる。上記発光ランプ40は封入管と不活性の封入ガス
からなっており、封入ガスはキセノンであり、封入管は
石英ガラスよりなる。このため、発光ランプは自然光に
近い波長で、自然光の約20000倍以上の高エネルギ
ーを瞬間に発する。上記パルス電界処理装置42からの
増幅パルスの放射時間は2〜3/1000000(秒)
である。
は、発光ランプ40及びパルス電界処理装置42からな
る。パルス電界処理装置42は、電荷供給回路、コント
ローラ、及びスイッチ部を内蔵しており、ランプ40に
5000V/cm以上のパルス電界強度で供給を行って
いる。上記発光ランプ40は封入管と不活性の封入ガス
からなっており、封入ガスはキセノンであり、封入管は
石英ガラスよりなる。このため、発光ランプは自然光に
近い波長で、自然光の約20000倍以上の高エネルギ
ーを瞬間に発する。上記パルス電界処理装置42からの
増幅パルスの放射時間は2〜3/1000000(秒)
である。
【0048】上記発光ランプ40にはランプ寿命及び上
記接続部12の光線の照射量を計測するための光線検知
器44が設けられる。光線検知器44はフォトダイオー
ドの光に当たると生じる逆バイアスの出力電圧を計測す
ることにって検知している。上記パルス光線34は光線
検知器44によってその出力強度(フルエンス)、即ち
単位面積当たりの光のエネルギー量が2.1J/cm2
以上であり、接続部12が受ける出力総量は10.5J
/cm2以上となっている。
記接続部12の光線の照射量を計測するための光線検知
器44が設けられる。光線検知器44はフォトダイオー
ドの光に当たると生じる逆バイアスの出力電圧を計測す
ることにって検知している。上記パルス光線34は光線
検知器44によってその出力強度(フルエンス)、即ち
単位面積当たりの光のエネルギー量が2.1J/cm2
以上であり、接続部12が受ける出力総量は10.5J
/cm2以上となっている。
【0049】このように構成される複合容器10にあっ
ては、その製造工程において、凍結乾燥容器1内の抗生
物質の凍結、乾燥及び収容が簡単且つ無菌安全性の高い
状態にできる。また、凍結乾燥容器1と溶解液14を収
容した容器部材18とは別々の場所での薬剤の充填が可
能である。このため、抗生物質2の種類ごとの充填施設
を簡単に設けることができる。また、その使用時にあっ
ては、上記容器部材18を外側からの押圧によって剥離
可能な隔離シール部22、28を破壊し、図7に示す如
く、接続部12内を連通させ、袋状部材16内を溶解液
で満たし、更に、熱シール部24を剥離することによっ
て凍結乾燥容器1内に溶解液14を流通させることがで
きる。使用時において、凍結乾燥容器1内の抗生物質2
を溶解液14に無菌的に簡単に溶解させることができ
る。そして、このような混合溶液を点滴針を介して注射
することができる。
ては、その製造工程において、凍結乾燥容器1内の抗生
物質の凍結、乾燥及び収容が簡単且つ無菌安全性の高い
状態にできる。また、凍結乾燥容器1と溶解液14を収
容した容器部材18とは別々の場所での薬剤の充填が可
能である。このため、抗生物質2の種類ごとの充填施設
を簡単に設けることができる。また、その使用時にあっ
ては、上記容器部材18を外側からの押圧によって剥離
可能な隔離シール部22、28を破壊し、図7に示す如
く、接続部12内を連通させ、袋状部材16内を溶解液
で満たし、更に、熱シール部24を剥離することによっ
て凍結乾燥容器1内に溶解液14を流通させることがで
きる。使用時において、凍結乾燥容器1内の抗生物質2
を溶解液14に無菌的に簡単に溶解させることができ
る。そして、このような混合溶液を点滴針を介して注射
することができる。
【0050】上記高エネルギー化パルス光線を照射した
接続部12は全く損傷が生じておらず。また、接続部1
2における樹脂壁は酸化等、親水化等が全く生じておら
ず、医療用容器10として安全性が十分に見られた。以
下の滅菌性、或いは無菌性の実験を行っうことによっ
て、接続部12内の無菌性、滅菌性が非常に高いことも
分かる。
接続部12は全く損傷が生じておらず。また、接続部1
2における樹脂壁は酸化等、親水化等が全く生じておら
ず、医療用容器10として安全性が十分に見られた。以
下の滅菌性、或いは無菌性の実験を行っうことによっ
て、接続部12内の無菌性、滅菌性が非常に高いことも
分かる。
【0051】上記凍結乾燥容器1内には対照として除菌
フィルタを通した蔗糖液を上記実施例に従って充填、凍
結、乾燥し、容器部材18内に液状チオグリコール酸培
地I(日本薬局方第13局収載の一般試験法の無菌試験
法による培地)を収容し、これを温度110℃でオート
クレーブ滅菌処理した。次に上記各部材16、18同士
を突き合わせて、接続シート13を介して接続した。接
続シート13同士をシールする前に、隔離シール部2
2、28の突き合わせ部分に107個に相当する菌(Ba
cillus subtile:ATCC 6633)を塗布した。かかる容
器を10個製造して、上記高エネルギーパルス光線の照
射を同様な条件で行った。次に、一方の容器部材18を
押圧することにより、部材16、18同士を連通させ
た。連通させた容器10を31℃で14日間培養した。
この結果、全てにおいて菌の繁殖は見られなかった。従
って、容器10の接続部12は上記滅菌が確実になされ
ていることが分かる。
フィルタを通した蔗糖液を上記実施例に従って充填、凍
結、乾燥し、容器部材18内に液状チオグリコール酸培
地I(日本薬局方第13局収載の一般試験法の無菌試験
法による培地)を収容し、これを温度110℃でオート
クレーブ滅菌処理した。次に上記各部材16、18同士
を突き合わせて、接続シート13を介して接続した。接
続シート13同士をシールする前に、隔離シール部2
2、28の突き合わせ部分に107個に相当する菌(Ba
cillus subtile:ATCC 6633)を塗布した。かかる容
器を10個製造して、上記高エネルギーパルス光線の照
射を同様な条件で行った。次に、一方の容器部材18を
押圧することにより、部材16、18同士を連通させ
た。連通させた容器10を31℃で14日間培養した。
この結果、全てにおいて菌の繁殖は見られなかった。従
って、容器10の接続部12は上記滅菌が確実になされ
ていることが分かる。
【0052】尚、上記実施例では、接続部12は互いの
部材16、18を突き合わせて形成したが、図9に示す
如く、袋状部材16に剥離可能な隔離シール部22を設
けず、袋状部材16の開口部71をクリップ72で挟ん
でおいて、この開口部71に容器部材18の隔離シール
部28の端部を挿入して接続部73を形成しても良い。
また、容器部材18の隔離シール部28をその接続端部
のぎりぎりの所に設けずに中間に設け、容器部材18の
接続部の接続口内に袋状部材16の接続口を挿入した構
造でも良い。
部材16、18を突き合わせて形成したが、図9に示す
如く、袋状部材16に剥離可能な隔離シール部22を設
けず、袋状部材16の開口部71をクリップ72で挟ん
でおいて、この開口部71に容器部材18の隔離シール
部28の端部を挿入して接続部73を形成しても良い。
また、容器部材18の隔離シール部28をその接続端部
のぎりぎりの所に設けずに中間に設け、容器部材18の
接続部の接続口内に袋状部材16の接続口を挿入した構
造でも良い。
【0053】
【発明の効果】以上説明したように本発明の凍結乾燥容
器によれば、上記蓋部材が菌不透過のフィルタからなる
ことにより、製造工程上、無菌性の高い凍結乾燥物を簡
単に得ることのできる。また本発明の複合容器は、上記
凍結乾燥容器を含むみ、上記凍結乾燥容器のカップ状部
材の開口部及び蓋部材のそれぞれに樹脂製シートが設け
られ、上記樹脂製シートに剥離可能な上記熱シール部が
形成され、上記樹脂製シート同士は一体又は別体で袋状
に形成され、上記樹脂製シートからなる上記袋状部材
は、使用時に上記内容物を溶解する溶解液を収容した容
器部材に接続され、上記容器部材は、該接続部に剥離可
能な隔離シール部を有し、使用時に該隔離シール部の開
封により上記袋状部材と連通するようになっているの
で、上記凍結乾燥容器を用いて凍結乾燥物の移し換えな
どの煩雑な操作を必要としない。また、容器部材同士の
接続部の滅菌性或いは無菌性を十分に高めることがで
き、且つその接続部での破壊も生じさせないで、その接
続部を製造ライン上、他の部分に不都合を与えることな
く簡単に滅菌することができる。
器によれば、上記蓋部材が菌不透過のフィルタからなる
ことにより、製造工程上、無菌性の高い凍結乾燥物を簡
単に得ることのできる。また本発明の複合容器は、上記
凍結乾燥容器を含むみ、上記凍結乾燥容器のカップ状部
材の開口部及び蓋部材のそれぞれに樹脂製シートが設け
られ、上記樹脂製シートに剥離可能な上記熱シール部が
形成され、上記樹脂製シート同士は一体又は別体で袋状
に形成され、上記樹脂製シートからなる上記袋状部材
は、使用時に上記内容物を溶解する溶解液を収容した容
器部材に接続され、上記容器部材は、該接続部に剥離可
能な隔離シール部を有し、使用時に該隔離シール部の開
封により上記袋状部材と連通するようになっているの
で、上記凍結乾燥容器を用いて凍結乾燥物の移し換えな
どの煩雑な操作を必要としない。また、容器部材同士の
接続部の滅菌性或いは無菌性を十分に高めることがで
き、且つその接続部での破壊も生じさせないで、その接
続部を製造ライン上、他の部分に不都合を与えることな
く簡単に滅菌することができる。
【図1】図1(A)及び(B)は本発明の凍結乾燥容器
の側面図及びその蓋部材の裏面図である。
の側面図及びその蓋部材の裏面図である。
【図2】図2(A)及び(B)は本発明の複合容器の平
面図及びその接続部の概略部分断面図である。
面図及びその接続部の概略部分断面図である。
【図3】図3は本発明の凍結乾燥容器が取り付けられる
袋状部材の平面図である。
袋状部材の平面図である。
【図4】図4は図3の袋状部材にカップ部材を取り付け
た状態を示す平面図である。
た状態を示す平面図である。
【図5】図5は図4の袋状部材に蓋部材を取り付けて凍
結乾燥容器を設けた平面図である。
結乾燥容器を設けた平面図である。
【図6】図6(A)、(B)、及び(C)は袋状部材に
凍結乾燥容器を取り付けて、凍結乾燥を行う工程を示す
概略図である。
凍結乾燥容器を取り付けて、凍結乾燥を行う工程を示す
概略図である。
【図7】図7は図2の複合容器の接続部を照射滅菌する
工程を示す概略図である。
工程を示す概略図である。
【図8】図8は図2の複合容器を使用した時の接続部及
び凍結乾燥容器部分の概略断面図である。
び凍結乾燥容器部分の概略断面図である。
【図9】図9は本発明に係る複合容器の接続部の他の使
用態様を示す接続部の概略断面図である。
用態様を示す接続部の概略断面図である。
1 凍結乾燥容器 2 抗生物質 3 カップ部材 4 蓋部材 5 フィルタ 6 乾燥剤 10 複合容器 12 接続部 13 接続シート 14 溶解液 16 袋状部材 18 容器部材 22、28 剥離可能な隔離シール部 34 高エネルギー化光線 40 発光ランプ 42 パルス電界処理装置 44 検知器
Claims (10)
- 【請求項1】内容物を凍結乾燥する容器であって、該内
容物を収容するカップ状の部材と、該カップ状部材の開
口部を密封する蓋部材と、からなる凍結乾燥容器におい
て、上記蓋部材は菌不透過のフィルタからなることを特
徴とする凍結乾燥容器。 - 【請求項2】上記カップ状部材の開口部と蓋部材とは剥
離可能な熱シールによって接着してあることを特徴とす
る請求項1記載の凍結乾燥容器。 - 【請求項3】上記請求項2記載の凍結乾燥容器を含む複
合容器であって、上記凍結乾燥容器のカップ状部材の開
口部と蓋部材とのそれぞれに樹脂製シートが設けられ、
上記樹脂製シート又は上記蓋部材に剥離可能な上記熱シ
ール部が形成され、上記樹脂製シート同士は一体又は別
体で袋状に形成され、 上記樹脂製シートからなる上記袋状部材は、上記内容物
を溶解する溶解液を収容した容器部材に接続され、 上記容器部材は、該接続部に剥離可能な隔離シール部を
有し、使用時に該隔離シール部の開封により上記袋状部
材と連通するようになっていることを特徴とする複合容
器。 - 【請求項4】上記接続部は熱シールによって行われ、且
つ無菌的に接続され、又は照射滅菌されていることを特
徴とする請求項3記載の複合容器。 - 【請求項5】上記接続部の照射滅菌は、パルス電界処理
装置による発光ランプの高エネルギー化パルス光線によ
る照射滅菌であることを特徴とする請求項4記載の複合
容器。 - 【請求項6】上記パルス電界処理装置によるランプのパ
ルス出力強度(単位面積当たりのシングルフラッシュの
エネルギー)を1.25J/cm2以上とし、上記接続
部がランプから受ける出力総量を2.5J/cm2以上
であるとすることを特徴とする請求項5記載の複合容
器。 - 【請求項7】上記ランプがキセノンガス及び石英ガラス
又はサファイアガラスからなることを特徴とする請求項
6記載の複合容器。 - 【請求項8】上記袋状部材の接続口内に上記容器部材の
接続口を挿入し或いは上記容器部材の接続口内に上記袋
状部材の接続口を挿入し、該袋状部材の接続口或いは該
容器部材の接続口はその壁の厚みを20〜1000μm
の範囲とし、該壁の外側から熱シールして上記接続部を
形成していることを特徴とする請求項5記載の複合容
器。 - 【請求項9】上記袋状部材の接続口と上記容器部材の接
続口とを突き合わせ、該突き合わせた接続口を厚み20
〜1000μmの範囲にある接続シートで覆い、該接続
シートを該各接続口の外壁に熱シールして上記接続部を
形成していることを特徴とする請求項5記載の複合容
器。 - 【請求項10】上記容器部材は上記袋状部材と接続する
前に、オートクレーブ滅菌処理してあることを特徴とす
る請求項3記載の複合容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11036751A JP2000238854A (ja) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | 凍結乾燥容器及びその容器を含む複合容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11036751A JP2000238854A (ja) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | 凍結乾燥容器及びその容器を含む複合容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000238854A true JP2000238854A (ja) | 2000-09-05 |
Family
ID=12478449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11036751A Pending JP2000238854A (ja) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | 凍結乾燥容器及びその容器を含む複合容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000238854A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009534689A (ja) * | 2006-04-24 | 2009-09-24 | メディカル・インスティル・テクノロジーズ・インコーポレイテッド | 針貫通可能かつレーザ再密閉可能な凍結乾燥装置およびこれに関連する方法 |
| KR101309178B1 (ko) * | 2011-07-22 | 2013-09-23 | 한신메디칼 주식회사 | 용기 실링재 및 이를 포함하는 용기 |
| CN105691878A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-06-22 | 李悦晨 | 一种饮料容器及其封盖 |
-
1999
- 1999-02-16 JP JP11036751A patent/JP2000238854A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009534689A (ja) * | 2006-04-24 | 2009-09-24 | メディカル・インスティル・テクノロジーズ・インコーポレイテッド | 針貫通可能かつレーザ再密閉可能な凍結乾燥装置およびこれに関連する方法 |
| JP2014160085A (ja) * | 2006-04-24 | 2014-09-04 | Medical Instill Technologies Inc | 針貫通可能かつレーザ再密閉可能な凍結乾燥装置およびこれに関連する方法 |
| US9222728B2 (en) | 2006-04-24 | 2015-12-29 | Medinstill Development Llc | Penetrable and resealable lyophilization device |
| KR101309178B1 (ko) * | 2011-07-22 | 2013-09-23 | 한신메디칼 주식회사 | 용기 실링재 및 이를 포함하는 용기 |
| CN105691878A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-06-22 | 李悦晨 | 一种饮料容器及其封盖 |
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