JP2000239487A - 難燃性エポキシ樹脂組成物及びこの組成物を用いた電気部品 - Google Patents
難燃性エポキシ樹脂組成物及びこの組成物を用いた電気部品Info
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- JP2000239487A JP2000239487A JP3990399A JP3990399A JP2000239487A JP 2000239487 A JP2000239487 A JP 2000239487A JP 3990399 A JP3990399 A JP 3990399A JP 3990399 A JP3990399 A JP 3990399A JP 2000239487 A JP2000239487 A JP 2000239487A
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- epoxy
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハロゲン系難燃剤を用いず、有害ガスの発生
が少なく、難燃性に優れ、しかも含浸性に優れた難燃性
エポキシ樹脂組成物及びこれを用いて絶縁処理された電
気部品を提供する。 【解決手段】 エポキシ樹脂、酸無水物及び水和アルミ
ナを含有するエポキシ樹脂組成物において、湿潤分散剤
としてポリグリコール変形シリコーン又はアルキル変性
シリコーンを添加してなる難燃性エポキシ樹脂組成物並
びにこの難燃性エポキシ樹脂組成物を用いて絶縁処理し
てなる電気部品。
が少なく、難燃性に優れ、しかも含浸性に優れた難燃性
エポキシ樹脂組成物及びこれを用いて絶縁処理された電
気部品を提供する。 【解決手段】 エポキシ樹脂、酸無水物及び水和アルミ
ナを含有するエポキシ樹脂組成物において、湿潤分散剤
としてポリグリコール変形シリコーン又はアルキル変性
シリコーンを添加してなる難燃性エポキシ樹脂組成物並
びにこの難燃性エポキシ樹脂組成物を用いて絶縁処理し
てなる電気部品。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、難燃性エポキシ樹
脂組成物及びこの組成物を用いて絶縁処理した電気部品
に関する。
脂組成物及びこの組成物を用いて絶縁処理した電気部品
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、エポキシ樹脂は優れた電気特性、
機械特性、耐クラック性を有するとともに、各種材料と
の接着性に優れているため、電気絶縁用、特に注型用と
して多用され、特に絶縁保護、高電圧特性（耐アーク
性、耐トラッキング性）、耐クラック性などの向上を目
的として、例えば、酸無水物硬化型エポキシ樹脂に多量
の充填剤及び難燃剤を含んだ難燃性エポキシ樹脂組成物
が用いられている。難燃性エポキシ樹脂組成物には、一
般にハロゲン系難燃剤、リン系難燃剤、無機系充填剤等
が添加されて難燃性が付与されている。
機械特性、耐クラック性を有するとともに、各種材料と
の接着性に優れているため、電気絶縁用、特に注型用と
して多用され、特に絶縁保護、高電圧特性（耐アーク
性、耐トラッキング性）、耐クラック性などの向上を目
的として、例えば、酸無水物硬化型エポキシ樹脂に多量
の充填剤及び難燃剤を含んだ難燃性エポキシ樹脂組成物
が用いられている。難燃性エポキシ樹脂組成物には、一
般にハロゲン系難燃剤、リン系難燃剤、無機系充填剤等
が添加されて難燃性が付与されている。
【０００３】しかしながら、これらの材料が燃焼する
と、一酸化炭素、シアン化水素、亜硫酸ガス、ハロゲン
化水素などの有害ガスが生成し、特にハロゲン系難燃剤
を用いた場合には、ハロゲン化ベンゾダイオキシン、ジ
ベンゾフランなどの有害物質の生成が心配されている。
ハロゲン系難燃剤を含まない難燃性エポキシ樹脂組成物
としては、従来よりリン系難燃剤が用いられているが、
この組成物は、耐湿性、耐熱性に劣るという問題があっ
た。また、無機系難燃剤を用いる場合には、充分な難燃
性が得られず、これを増量配合すると、高圧トランスの
巻線間への含浸性が低下するという問題点があった。
と、一酸化炭素、シアン化水素、亜硫酸ガス、ハロゲン
化水素などの有害ガスが生成し、特にハロゲン系難燃剤
を用いた場合には、ハロゲン化ベンゾダイオキシン、ジ
ベンゾフランなどの有害物質の生成が心配されている。
ハロゲン系難燃剤を含まない難燃性エポキシ樹脂組成物
としては、従来よりリン系難燃剤が用いられているが、
この組成物は、耐湿性、耐熱性に劣るという問題があっ
た。また、無機系難燃剤を用いる場合には、充分な難燃
性が得られず、これを増量配合すると、高圧トランスの
巻線間への含浸性が低下するという問題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の従来
技術の問題点を解決し、ハロゲン系難燃剤を用いず、有
害ガスの発生が少なく、難燃性に優れ、しかも含浸性に
優れた難燃性エポキシ樹脂組成物及びこれを用いて絶縁
処理された電気部品を提供するものである。
技術の問題点を解決し、ハロゲン系難燃剤を用いず、有
害ガスの発生が少なく、難燃性に優れ、しかも含浸性に
優れた難燃性エポキシ樹脂組成物及びこれを用いて絶縁
処理された電気部品を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、充填剤を
多量に含有するエポキシ樹脂組成物に特定の湿潤分散剤
を配合することにより、前記の問題点が解決されること
を見出し、本発明を完成した。すなわち、本発明は、エ
ポキシ樹脂、酸無水物及び水和アルミナを含有するエポ
キシ樹脂組成物において、湿潤分散剤としてポリグリコ
ール変形シリコーン又はアルキル変性シリコーンを添加
してなる難燃性エポキシ樹脂組成物及びこの組成物を用
いて絶縁処理してなる電気部品に関する。
多量に含有するエポキシ樹脂組成物に特定の湿潤分散剤
を配合することにより、前記の問題点が解決されること
を見出し、本発明を完成した。すなわち、本発明は、エ
ポキシ樹脂、酸無水物及び水和アルミナを含有するエポ
キシ樹脂組成物において、湿潤分散剤としてポリグリコ
ール変形シリコーン又はアルキル変性シリコーンを添加
してなる難燃性エポキシ樹脂組成物及びこの組成物を用
いて絶縁処理してなる電気部品に関する。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の難燃性エポキシ樹脂組成
物に含まれるエポキシ樹脂としては、１分子中に少なく
とも２個のエポキシ基を有する化合物が用いられるが、
エポキシ当量が１００〜４０００のものが好ましく、エ
ポキシ当量が１５０〜１０００のものがより好ましく、
特に、エポキシ当量が１７０〜５００のものが好まし
い。
物に含まれるエポキシ樹脂としては、１分子中に少なく
とも２個のエポキシ基を有する化合物が用いられるが、
エポキシ当量が１００〜４０００のものが好ましく、エ
ポキシ当量が１５０〜１０００のものがより好ましく、
特に、エポキシ当量が１７０〜５００のものが好まし
い。
【０００７】エポキシ樹脂としては、例えばビスフェノ
ールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹
脂、ビスフェノールＡＤ型エポキシ樹脂、１，４−ブタ
ンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ポリエチレン
グリコール、ポリプロピレングリコール、トリメチロー
ルプロパン等の多価アルコールのポリグリシジルエーテ
ル、フタル酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフ
タル酸、セバチン酸、ドデカン二酸等のポリカルボン酸
のポリグリシジルエステル、ポリブタジエンのポリエポ
キシ化物などが用いられる。これらの樹脂としては、特
に制限はないが、常温で液状のものが好ましく、市販品
としてはエピコート８２８（油化シェルエポキシ(株)製
商品名）、ＧＹ−２６０（チバ・スペシャルティ・ケミ
カルズ(株)製商品名）、ＤＥＲ−３３１（ダウケミカル
日本(株)製商品名）などが挙げられる。これらは併用し
て用いることができる。
ールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹
脂、ビスフェノールＡＤ型エポキシ樹脂、１，４−ブタ
ンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ポリエチレン
グリコール、ポリプロピレングリコール、トリメチロー
ルプロパン等の多価アルコールのポリグリシジルエーテ
ル、フタル酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフ
タル酸、セバチン酸、ドデカン二酸等のポリカルボン酸
のポリグリシジルエステル、ポリブタジエンのポリエポ
キシ化物などが用いられる。これらの樹脂としては、特
に制限はないが、常温で液状のものが好ましく、市販品
としてはエピコート８２８（油化シェルエポキシ(株)製
商品名）、ＧＹ−２６０（チバ・スペシャルティ・ケミ
カルズ(株)製商品名）、ＤＥＲ−３３１（ダウケミカル
日本(株)製商品名）などが挙げられる。これらは併用し
て用いることができる。
【０００８】エポキシ樹脂としては、ポリプロピレング
リコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコー
ルグリシジルエーテル、ブタンジオールジグリシジルエ
ーテル等の反応性希釈剤となる低分子量エポキシ樹脂は
より高分子量のものと併用することが好ましい。
リコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコー
ルグリシジルエーテル、ブタンジオールジグリシジルエ
ーテル等の反応性希釈剤となる低分子量エポキシ樹脂は
より高分子量のものと併用することが好ましい。
【０００９】また、本発明に用いるエポキシ樹脂として
は、１分子中にエポキシ基を１個だけ有するエポキシ化
合物を含んでいてもよい。このようなエポキシ化合物
は、エポキシ樹脂全量に対して０〜４０重量％の範囲で
使用することが好ましく、０〜２０重量％の範囲で使用
することが好ましい。このようなエポキシ化合物として
は、ｎ−ブチルグリシジルエーテル、フェニルグリシジ
ルエーテル、ジブロモフェニルグリシジルエーテル、ジ
ブロモクレジルグリシジルエーテル等がある。また、
３，４−エポキシシクロヘキシルメチル（３，４−エポ
キシシクロヘキサン）カルボキシレート等の脂環式エポ
キシ化合物を使用することもできる。
は、１分子中にエポキシ基を１個だけ有するエポキシ化
合物を含んでいてもよい。このようなエポキシ化合物
は、エポキシ樹脂全量に対して０〜４０重量％の範囲で
使用することが好ましく、０〜２０重量％の範囲で使用
することが好ましい。このようなエポキシ化合物として
は、ｎ−ブチルグリシジルエーテル、フェニルグリシジ
ルエーテル、ジブロモフェニルグリシジルエーテル、ジ
ブロモクレジルグリシジルエーテル等がある。また、
３，４−エポキシシクロヘキシルメチル（３，４−エポ
キシシクロヘキサン）カルボキシレート等の脂環式エポ
キシ化合物を使用することもできる。
【００１０】本発明に用いられる酸無水物としては、例
えばメチルテトラヒドロ無水フタル酸、メチルヘキサヒ
ドロ無水フタル酸、無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フ
タル酸、エンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、ド
デセニル無水コハク酸、オクテニル無水コハク酸、ポリ
アゼライン酸ポリ無水物などが挙げられる。酸無水物の
使用量は、エポキシ樹脂に含まれるエポキシ基１当量当
たり０．６〜１．３当量の範囲が好ましい。
えばメチルテトラヒドロ無水フタル酸、メチルヘキサヒ
ドロ無水フタル酸、無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フ
タル酸、エンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、ド
デセニル無水コハク酸、オクテニル無水コハク酸、ポリ
アゼライン酸ポリ無水物などが挙げられる。酸無水物の
使用量は、エポキシ樹脂に含まれるエポキシ基１当量当
たり０．６〜１．３当量の範囲が好ましい。
【００１１】また、本発明の難燃性エポキシ樹脂組成物
には、水和アルミナが充填剤として用いられるが、その
他の充填剤を併用することができる。他の充填剤として
は、通常の溶融シリカ、結晶シリカ、タルク、炭酸カル
シウム、クレーなどが挙げられる。水和アルミナの使用
量は、エポキシ樹脂に対して１５０〜１７０重量％が好
ましく、他の充填剤と併用して用いる場合には、全充填
剤の８０重量％を水和アルミナとするのが好ましい。水
和アルミナの量がエポキシ樹脂に対して１５０重量％未
満であると、難燃性が低下する傾向があり、１７０重量
％を超えると、粘度が高くなりすぎる。
には、水和アルミナが充填剤として用いられるが、その
他の充填剤を併用することができる。他の充填剤として
は、通常の溶融シリカ、結晶シリカ、タルク、炭酸カル
シウム、クレーなどが挙げられる。水和アルミナの使用
量は、エポキシ樹脂に対して１５０〜１７０重量％が好
ましく、他の充填剤と併用して用いる場合には、全充填
剤の８０重量％を水和アルミナとするのが好ましい。水
和アルミナの量がエポキシ樹脂に対して１５０重量％未
満であると、難燃性が低下する傾向があり、１７０重量
％を超えると、粘度が高くなりすぎる。
【００１２】本発明の難燃性エポキシ樹脂組成物には、
さらに湿潤分散剤としてポリグリコール変性シリコーン
又はアルキル変性シリコーンが添加される。この湿潤分
散剤は、難燃性エポキシ樹脂組成物の含浸性を向上させ
る作用を有し、例えば、高圧トランスの巻線間への含浸
性を向上させる。本発明に使用しうるポリグリコール変
性シリコーンの市販品としては、例えば、ダウ・コーニ
ング(株)製の商品名ペインタッド５４が挙げられる。ま
た、本発明に使用しうるアルキル変性シリコーンの市販
品としては、例えば、ダウ・コーニング(株)製の商品名
ペインタッド５６が挙げられる。本発明における湿潤分
散剤の配合量は、含浸性の点からエポキシ樹脂に対して
０．５重量％以上が好ましく、０．７重量％以上がより
好ましく、１重量％以上が特に好ましい。
さらに湿潤分散剤としてポリグリコール変性シリコーン
又はアルキル変性シリコーンが添加される。この湿潤分
散剤は、難燃性エポキシ樹脂組成物の含浸性を向上させ
る作用を有し、例えば、高圧トランスの巻線間への含浸
性を向上させる。本発明に使用しうるポリグリコール変
性シリコーンの市販品としては、例えば、ダウ・コーニ
ング(株)製の商品名ペインタッド５４が挙げられる。ま
た、本発明に使用しうるアルキル変性シリコーンの市販
品としては、例えば、ダウ・コーニング(株)製の商品名
ペインタッド５６が挙げられる。本発明における湿潤分
散剤の配合量は、含浸性の点からエポキシ樹脂に対して
０．５重量％以上が好ましく、０．７重量％以上がより
好ましく、１重量％以上が特に好ましい。
【００１３】本発明の難燃性エポキシ樹脂組成物は、さ
らに硬化促進剤を含有することが好ましい。硬化促進剤
としては、例えば２−エチル−４−メチルイミダゾー
ル、１−シアノエチル−４−メチルイミダゾール、１−
ベンジル−２−エチルイミダゾール等のイミダゾール及
びその誘導体、トリスジメチルアミノメチルフェノール
等の第３級アミン類などが挙げられる。硬化促進剤の使
用量は、酸無水物１００重量部当たり０．１〜５．０重
量部の範囲が好ましい。
らに硬化促進剤を含有することが好ましい。硬化促進剤
としては、例えば２−エチル−４−メチルイミダゾー
ル、１−シアノエチル−４−メチルイミダゾール、１−
ベンジル−２−エチルイミダゾール等のイミダゾール及
びその誘導体、トリスジメチルアミノメチルフェノール
等の第３級アミン類などが挙げられる。硬化促進剤の使
用量は、酸無水物１００重量部当たり０．１〜５．０重
量部の範囲が好ましい。
【００１４】本発明の難燃性エポキシ樹脂組成物には、
必要に応じてさらに、三酸化アンチモン、ベンガラ、酸
化第２鉄、カーボン、チタンホワイト等の着色剤、他の
シラン系あるいはチタン系カップリング剤、シリコーン
系消泡剤、モノグリシジルエーテル、ジグリシジルエー
テル等のエポキシ反応性希釈剤などを配合することがで
きる。
必要に応じてさらに、三酸化アンチモン、ベンガラ、酸
化第２鉄、カーボン、チタンホワイト等の着色剤、他の
シラン系あるいはチタン系カップリング剤、シリコーン
系消泡剤、モノグリシジルエーテル、ジグリシジルエー
テル等のエポキシ反応性希釈剤などを配合することがで
きる。
【００１５】本発明の難燃性エポキシ樹脂組成物は、高
い難燃性を有すると共に、絶縁処理時における含浸性に
優れ、フライバックトランス、高圧トランス、電源トラ
ンス、スイッチングトランス、ソレノイドコイル等の電
気部品に、公知の方法によって含浸、注型して硬化する
ことにより、絶縁処理された電気部品を効率よく提供す
ることができる。
い難燃性を有すると共に、絶縁処理時における含浸性に
優れ、フライバックトランス、高圧トランス、電源トラ
ンス、スイッチングトランス、ソレノイドコイル等の電
気部品に、公知の方法によって含浸、注型して硬化する
ことにより、絶縁処理された電気部品を効率よく提供す
ることができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を実施例により詳しく説明する
が、本発明はこれらに限定されるものではない。
が、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００１７】実施例１〜４及び比較例１〜４ 表１に示す成分及び配合量で難燃性エポキシ樹脂組成物
を製造し、その含浸性モデル評価を行い、結果を表１に
示した。なお、難燃性エポキシ樹脂組成物は７０℃で
２．５時間、次いで１１０℃で２．５時間硬化させた。
また、モデル含浸率は、下記の方法により測定した。
を製造し、その含浸性モデル評価を行い、結果を表１に
示した。なお、難燃性エポキシ樹脂組成物は７０℃で
２．５時間、次いで１１０℃で２．５時間硬化させた。
また、モデル含浸率は、下記の方法により測定した。
【００１８】モデル含浸率 直径１６mmのポリエチレン製試験管に平均粒径６０〜８
０μｍのガラスビーズを加振しながら充填した後、秤量
してガラスビーズの重量（Ｗ0）を求める。次に、エポ
キシ樹脂組成物を注入し、１０mmHgの減圧下で１０分間
放置し、常圧に戻し、所定の硬化条件で硬化させる。次
いで、ポリエチレン製試験管から硬化物を取り出し、試
験管下部の、エポキシ樹脂組成物で含浸されずに硬化物
から分離されるガラスビーズの重量（Ｗ1）を求め、次
式からモデル含浸率を算出した。
０μｍのガラスビーズを加振しながら充填した後、秤量
してガラスビーズの重量（Ｗ0）を求める。次に、エポ
キシ樹脂組成物を注入し、１０mmHgの減圧下で１０分間
放置し、常圧に戻し、所定の硬化条件で硬化させる。次
いで、ポリエチレン製試験管から硬化物を取り出し、試
験管下部の、エポキシ樹脂組成物で含浸されずに硬化物
から分離されるガラスビーズの重量（Ｗ1）を求め、次
式からモデル含浸率を算出した。
【００１９】
【数１】
【００２０】なお、実施例及び比較例に使用した成分
は、下記のものである。 エポキシ樹脂：エピコート８２８（油化シェルエポキシ
（株)製、商品名） 水和アルミナ：Ｃ−３０８（住友化学工業(株)製、商品
名） 炭酸カルシウム：ＳＬ−７００（竹原化学工業(株)製、
商品名） シリコーン系消泡剤：ＫＳ−６０３（信越化学工業(株)
製、商品名）
は、下記のものである。 エポキシ樹脂：エピコート８２８（油化シェルエポキシ
（株)製、商品名） 水和アルミナ：Ｃ−３０８（住友化学工業(株)製、商品
名） 炭酸カルシウム：ＳＬ−７００（竹原化学工業(株)製、
商品名） シリコーン系消泡剤：ＫＳ−６０３（信越化学工業(株)
製、商品名）
【００２１】湿潤分散剤：ペインタッド５４（ダウ・コ
ーニング(株)製のポリクリコール変性シリコーンの商品
名） ペインタッド５６（ダウ・コーニング(株)製のアルキル
変性シリコーンの商品名） Ｙ−１１５９７〔日本ユニカ(株)製の１，３，５−Ｎ−
トリス（３−トリメトキシシリルプロピル）イソシアヌ
レートの商品名〕 ＫＢＭ−３０３〔信越化学工業(株)製のβ−（３，４−
エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシランの
商品名〕 ＫＢＭ−４０２〔信越化学工業(株)製のγ−グリシドキ
シプロピルトリメトキシシランの商品名〕
ーニング(株)製のポリクリコール変性シリコーンの商品
名） ペインタッド５６（ダウ・コーニング(株)製のアルキル
変性シリコーンの商品名） Ｙ−１１５９７〔日本ユニカ(株)製の１，３，５−Ｎ−
トリス（３−トリメトキシシリルプロピル）イソシアヌ
レートの商品名〕 ＫＢＭ−３０３〔信越化学工業(株)製のβ−（３，４−
エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシランの
商品名〕 ＫＢＭ−４０２〔信越化学工業(株)製のγ−グリシドキ
シプロピルトリメトキシシランの商品名〕
【００２２】酸無水物：ＨＮ−２０００（日立化成工業
(株)製のメチルテトラヒドロ無水フタル酸の商品名） 硬化促進剤：２Ｅ４ＭＺ（四国化成工業(株)製の２−エ
チル−４−メチルイミダゾールの商品名）
(株)製のメチルテトラヒドロ無水フタル酸の商品名） 硬化促進剤：２Ｅ４ＭＺ（四国化成工業(株)製の２−エ
チル−４−メチルイミダゾールの商品名）
【００２３】
【表１】
【００２４】表１から明らかなとおり、湿潤分散剤を加
えた組成物（実施例１〜４）は、湿潤分散剤を加えない
組成物（比較例１）と異なり、モデル含浸率に優れてい
る。また、湿潤分散剤の種類を変更した組成物（比較例
２〜４）では、モデル含浸率は向上しなかった。
えた組成物（実施例１〜４）は、湿潤分散剤を加えない
組成物（比較例１）と異なり、モデル含浸率に優れてい
る。また、湿潤分散剤の種類を変更した組成物（比較例
２〜４）では、モデル含浸率は向上しなかった。
【００２５】
【発明の効果】本発明の難燃性エポキシ樹脂組成物は、
ハロゲン系難燃剤を用いないため、有害ガスの発生が少
なく、難燃性に優れるとともに、充填剤を多量に配合し
ているにもかかわらず、含浸性に優れている。したがっ
て、本発明の難燃性エポキシ樹脂組成物は、フライバッ
クトランス、高圧トランス、電源トランス、スイッチン
グトランス、ソレノイドコイルなど、巻線を有する電気
部品の含浸、注型用として好適であり、信頼性の高い電
気部品を提供することができる。
ハロゲン系難燃剤を用いないため、有害ガスの発生が少
なく、難燃性に優れるとともに、充填剤を多量に配合し
ているにもかかわらず、含浸性に優れている。したがっ
て、本発明の難燃性エポキシ樹脂組成物は、フライバッ
クトランス、高圧トランス、電源トランス、スイッチン
グトランス、ソレノイドコイルなど、巻線を有する電気
部品の含浸、注型用として好適であり、信頼性の高い電
気部品を提供することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） (Ｃ０８Ｌ 63/00 83:12） Ｂ２９Ｋ 63:00 Ｂ２９Ｌ 31:34 (72)発明者 鈴木 雅博 茨城県日立市東町四丁目13番１号 日立化 成工業株式会社山崎工場内 Ｆターム(参考） 4F204 AA39 AB01 AB03 AB16 AB19 AB22 AD03 AH33 AH37 EA03 EB01 EB11 EF01 EK17 4J002 CD00W CD01W CD02W CD03W CD05W CD10W CD18W CP03X CP18X DE147 EL136 FD010 FD017 FD090 FD150 FD200 GQ01 5E044 AC01
Claims (2)
- 【請求項１】 エポキシ樹脂、酸無水物及び水和アルミ
ナを含有するエポキシ樹脂組成物において、湿潤分散剤
としてポリグリコール変形シリコーン又はアルキル変性
シリコーンを添加してなる難燃性エポキシ樹脂組成物。 - 【請求項２】 請求項１記載の難燃性エポキシ樹脂組成
物を用いて絶縁処理してなる電気部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3990399A JP2000239487A (ja) | 1999-02-18 | 1999-02-18 | 難燃性エポキシ樹脂組成物及びこの組成物を用いた電気部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3990399A JP2000239487A (ja) | 1999-02-18 | 1999-02-18 | 難燃性エポキシ樹脂組成物及びこの組成物を用いた電気部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000239487A true JP2000239487A (ja) | 2000-09-05 |
Family
ID=12565930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3990399A Pending JP2000239487A (ja) | 1999-02-18 | 1999-02-18 | 難燃性エポキシ樹脂組成物及びこの組成物を用いた電気部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000239487A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103865236A (zh) * | 2014-02-13 | 2014-06-18 | 甘肃康博丝特新材料有限责任公司 | 一种无卤阻燃固体浮力材料及其制备方法 |
-
1999
- 1999-02-18 JP JP3990399A patent/JP2000239487A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103865236A (zh) * | 2014-02-13 | 2014-06-18 | 甘肃康博丝特新材料有限责任公司 | 一种无卤阻燃固体浮力材料及其制备方法 |
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